本實用新型公開了一種化工行業(yè)高鹽高濃度廢水處理裝置,包括底座,底座的表面固定連接有蒸餾桶,蒸餾桶盛裝有高鹽高濃度廢水,蒸餾桶的頂端開設(shè)有貫穿的通孔,且通孔內(nèi)固定連接有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管中設(shè)置有冷凝管,導(dǎo)氣管遠離蒸餾桶一端固定連接在凈水桶的頂部,凈水桶固定連接在底座的表面上,導(dǎo)氣管的表面上開設(shè)有貫穿的通孔,且通孔中設(shè)置有過濾組件。該化工行業(yè)高鹽高濃度廢水處理裝置,通過將整塊碳板本體分成對組均勻大小的活性碳板,在更換時,只需對前端的活性碳板進行更換,后端的活性碳板移動到前方,在加入新的活性碳板,以此往復(fù),從而保證過濾效果的同時避免活性碳板的浪費,提高活性碳板的利用率。
本實用新型公開了一種石墨生產(chǎn)廢水綜合回收裝置包括相互連接的酸回收單元和水回收單元,酸回收單元通過擴散滲析裝置回收廢水中的酸,水回收單元除去水中的可溶性物質(zhì),酸回收單元包括依次連接的第一過濾裝置和擴散滲析裝置,水回收單元包括調(diào)節(jié)池、加藥沉淀池、第二過濾裝置、反滲透裝置、倒極電滲析裝置和蒸發(fā)器,擴散滲析裝置原液室出水口與調(diào)節(jié)池進水口連接,調(diào)節(jié)池出水口與加藥沉淀池進水口連接,加藥沉淀池出水口與第二過濾裝置進水口連接,第二過濾裝置出水口與反滲透裝置進水口連接,反滲透裝置濃水出口與倒極電滲析裝置脫鹽室進水口連接,倒極電滲析裝置濃縮室出水口與蒸發(fā)器進水口連接。該裝置酸回收83%以上,廢水回收率達90%以上。
本發(fā)明公開了一種偶氮廢水吸附復(fù)合材料,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):丙烯酸高分子吸水樹脂1-2份,甲基丙烯酸硬脂酸酯23-31份,甲基丙烯酸乙酯14-18份,線性低密度聚乙烯9-14份,白油3-8份,硝酸1-2份,木質(zhì)纖維11-16份,阻燃劑0.5-1.3份,氧化鐵3-6份,亞磷酸酯類抗氧劑12-18份。本發(fā)明的有益效果是:吸附性強,能將偶氮染料廢水中的偶氮染料分子吸附在微小的網(wǎng)絡(luò)中,達到高效率吸收廢水中偶氮染料分子的效果,處理效果良好。而且,吸附后的染料廢棄物可作為塑料和建筑材料用顏料。
本實用新型公開了一種混凝沉淀法處理含汞廢水用混凝劑添加裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括底板,所述底板底部左右兩側(cè)均固定連接有連接板,且兩個連接板內(nèi)均卡接有軸承一。該混凝沉淀法處理含汞廢水用混凝劑添加裝置,通過推動把推動該裝置并沿著沉淀池的岸邊進行移動,從而帶動車輪和轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸通過與皮帶輪一、皮帶輪二和皮帶的配合帶動套筒轉(zhuǎn)動,套筒通過與滑槽一和滑條的配合可帶動內(nèi)齒套轉(zhuǎn)動,內(nèi)齒套通過與齒輪嚙合可帶動螺旋輸送輥進行轉(zhuǎn)動,通過螺旋輸送輥的轉(zhuǎn)動可將儲料斗中的混凝劑依次通過輸送筒和出料口一排出并添加到廢水當中,從而最大程度節(jié)省了工作人員的體力和時間,提高了工作效率。
本發(fā)明為環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水處理方法,包括如下步驟:1、采用碳酸鹽對廢水中的鈣離子置換,將氯化鈣置換為氯化銨,2、將氯化銨上清液用膜濃縮到20%以上,3、再分別將濃縮氯化銨液體用MVR蒸發(fā)結(jié)晶為固體粉末,4、將沉淀碳酸鈣離心脫水微波活化成納米活性碳酸鈣粉,5、回收回用90-95%的水分。
本實用新型公開了一種自動化氮氨廢水處理用脫氮裝置,包括電解池、電解組件、進液管、出液管以及排污管,所述電解組件位于電解池內(nèi)部,進液管、出液管以及排污管均與電解池連通,所述電解池內(nèi)部具有攪拌單元,本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)方案通過對攪拌結(jié)構(gòu)的升降,從而決定了反應(yīng)時間,可有效的加快電解效率,從而對更多的氨氮廢水進行過濾。
本發(fā)明涉及一種胺鹽廢水的處理工藝,屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的胺鹽廢水的處理工藝,以氨水代替氫氧化鈉液堿回收作為縛酸劑的叔胺,依次經(jīng)中和、干燥、蒸餾處理,得到回收胺,收率95%,純度99%,含水0.05%,可以套用于縛酸,中和產(chǎn)生的氯化銨廢水依次經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、過濾,得到副產(chǎn)的氯化銨,含水約6%,可用作農(nóng)銨,同時蒸發(fā)得到的回收水,經(jīng)配氨后套用于中和。本發(fā)明的處理工藝成本較低,物盡其用,具有原子經(jīng)濟性,且處理過程無三廢排放,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
一種高效廢水處理劑,由以下重量份數(shù)的原料制成:石膏粉7-11份,抗菌微細粉1-5份,碳酸鈣6-10份,亞磷酸酯類抗氧劑3-8份,三乙醇胺5-9份,50%的亞磷酸水溶液2-8份,烷基聚氧烷基醚硫酸酯10-18份,次氯酸3-7份,蒙脫石粘土2-9份,空心玻璃微珠5-10份,硅酸鈉1-5份,氧化鉀1-4份,氧化鈉4-7份。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的高效廢水處理劑,能夠有效地對廢水中的重金屬離子以及化學(xué)毒素進行有效地吸附、沉淀,同時化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不易分解。
本發(fā)明提供了一種微波協(xié)同鈣鈦礦催化降解高濃度有機廢水的方法,本發(fā)明采用檸檬酸絡(luò)合法制備鈰摻雜的La1-xCexBO3鈣鈦礦作為催化劑,其中B為Fe、Co或Ni,Ce的摻雜量x=0.1–0.9,向有機廢水中加入所述鈣鈦礦催化劑,所述鈣鈦礦的添加量為2.0~8.0g/L,在微波功率為200~700W下輻照2~10min;根據(jù)吸光度計算有機廢水的脫除率。在催化降解反應(yīng)中保持曝氣或連續(xù)通入空氣,借助于鈣鈦礦催化劑的氧傳遞實現(xiàn)反應(yīng)的連續(xù)進行。該方法無需加入H2O2等氧化劑,而是利用鈣鈦礦氧化物本身的儲氧和氧傳遞性能,在催化劑表面原位產(chǎn)生各種活性氧物種,進而在微波協(xié)同作用下實現(xiàn)有機物的降解。
本發(fā)明公開了一種介電泳增強型鐵氧化物處理含銻廢水的方法,以含銻廢水為處理對象,以廉價易得的氫氧化鐵微納米微末為吸附劑,結(jié)合介電泳力輔助增強銻吸附及捕獲吸附后的氫氧化鐵粒子,其中含銻廢水濃度為10?40mg/L,氫氧化鐵微納米粉末粒徑范圍在0.1?100μm,氫氧化鐵吸附劑濃度在100?400mg/L,外加直流電壓為10?30V,吸附時間為60?180分鐘。吸附后的銻含量最高可減少95%,且最多90%以上的吸附劑被電極所捕獲,在提高銻吸附量的同時,減少了吸附時間,且極大減輕了吸附后懸浮的吸附劑顆粒分離的負擔。
本發(fā)明公開了一種印染廢水絮凝劑,由以下的配方組成和質(zhì)量組份配合而成:氫氧化鋁10~35份,鹽酸15~20份,稀硫酸4~6份,偏鋁酸鈉5~8份,聚丙烯酰胺3~6份,淀粉2~3份,加水至100份。其特點是對煮練、染色、絲光混合廢水具有很好的絮凝效果,且色度除去率高,絮凝脫色性能好,是一種環(huán)保的印染廢水絮凝劑。
一種簡易的廢水混凝方法,其特征是在廢水處理現(xiàn)場,將鐵屑、鐵絲或鋁屑、鋁絲裝入一容器中,向該容器加入鹽酸或硫酸,將含有鐵離子或鋁離子的溶液加入到廢水混凝池中即可。本發(fā)明與現(xiàn)有混凝方法比較,所需設(shè)備少,造價低,混凝劑的活性高。
本實用新型公開了一種新型染料廢水電絮凝脫色裝置,涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型染料廢水電絮凝脫色裝置,包括脫色絮凝箱,所述脫色絮凝箱的底部固定安裝有電絮凝器,且電絮凝器的頂部固定安裝有貫穿至脫色絮凝箱內(nèi)部的導(dǎo)電桿,所述脫色絮凝箱頂部的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機。該新型染料廢水電絮凝脫色裝置,在電絮凝器控制導(dǎo)電桿對脫色絮凝箱內(nèi)部的廢水進行電解絮凝處理后,通過驅(qū)動電機帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動,并帶動收集過濾板上移,通過收集過濾板帶動絮凝處的雜質(zhì)上移,并使收集過濾板移動至與出渣斗的接口處,拉動刮板即可將絮凝雜質(zhì)刮出,便于對絮凝雜質(zhì)進行清理。
本發(fā)明公開了一種處理電池材料廢水的物質(zhì),其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):堿石灰2-9份,離子交換樹脂1-7份,鹽酸3-8份,硫酸鐵5-14份,氨水3-8份,沒食子酸1-8份,貝殼的外殼粉末30-45份,PC5-9份,PA10-16份,硅藻土5-16份,海泡石5-16份,麥飯石10-35份。本發(fā)明的有益效果先通過化學(xué)沉降廢水中的金屬粒子,然后通過離子交換樹脂回收利用,剩余廢水通過中和、生物凈化等步驟處理后,再通過離子交換樹脂進一步去除殘余的金屬粒子,從而實現(xiàn)了廢水的資源化和無害化處理。
本發(fā)明公開了一種高效紡織廢水處理劑,其特征在于,原料各組分按照重量份組成如下:膦?;郾┧?2-15份、石灰10-12份、氯化鈉3-5份、聚環(huán)氧琥珀酸鈉8-12份、玉米淀粉3-5份、葡萄糖酸鈉2-4份、木質(zhì)素磺酸鈉2-4份、活性炭3-5份、緩蝕劑2-4份、粉末助劑1.2-1.5份。本發(fā)明中通過聚環(huán)氧琥珀酸、緩蝕劑及粉末助劑的緩蝕作用,大大增加了高濁度的紡織廢水的溶解度,從而解決紡織廢水的結(jié)垢問題;不僅對污水中的有機物、氮磷及重金屬均有顯著的去除作用,而且對病毒及菌類具有殺滅或抑制生長作用,并且添加玉米淀粉和活性炭,進一步提供吸附與絮凝能力,沉降時間縮短,降低污水處理的成本低,提高了污水處理的效率。
本實用新型公開了一種海藻加工廢水處理的除渣裝置,包括蓄水池,蓄水池具有入水口及排水口;集水槽,設(shè)于蓄水池外側(cè)設(shè)有并與蓄水池連接,集水槽與蓄水池連接處的高度低于集水槽的高度,在集水槽上設(shè)有進水管;過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的弧形面朝向蓄水池底面;除渣機構(gòu),設(shè)于過濾網(wǎng)上方并與蓄水池轉(zhuǎn)動連接,除渣機構(gòu)上設(shè)有多個用于清掃過濾網(wǎng)的毛刷;廢渣收集槽,廢渣收集槽設(shè)于蓄水池外側(cè)并與蓄水池鉸接;驅(qū)動裝置,設(shè)于蓄水池外側(cè)并與除渣機構(gòu)連接,用于驅(qū)動除渣機構(gòu)做回轉(zhuǎn)運動。本實用新型能夠有效過濾掉廢水中細小海藻碎屑和尼龍碎屑,并且將過濾出來的雜質(zhì)刮除,保證廢水中無雜物,防止廢水中的雜物堵塞后續(xù)的水泵。
本實用新型公開了一種生活類廢水處理用過濾除渣裝置,包括收集箱、電動閘板閥、下料管、殼體和兩個連接管接頭,所述殼體的底部與下料管焊接,且殼體的兩端分別與兩個連接管接頭焊接,所述電動閘板閥通過法蘭連接于下料管和收集箱之間,所述殼體的兩側(cè)均設(shè)有端蓋,兩個所述端蓋之間通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的圓周外壁通過螺栓連接有四個環(huán)形陣列分布的連接桿。本實用新型中,可以有效的避免過濾網(wǎng)被堵塞,延長過濾除渣裝置使用時間,減少拆檢頻率,節(jié)約生活類廢水處理成本,裝置通過太陽能電池板進行輔助供電,可以在陽光下節(jié)約電力的消耗,節(jié)約生活類廢水處理成本,遮擋板可以減少裝置受到陽光直射或風雨的侵蝕,延長裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種用于污廢水處理的微生物處理裝置,包括初處理池,初處理池前端設(shè)有廢水入流管,初處理池內(nèi)設(shè)有格柵,廢水在初處理池內(nèi)進行粗濾及沉降,初處理池底端安裝有排污器,排污器連接有第一污物輸送管道,第一污物輸送管道同時連接第二污物輸送管道和微生物反應(yīng)池,微生物反應(yīng)池的底部安裝有曝氣管,微生物反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有微生物處理液,微生物處理液中含有微生物污水處理菌種,微生物反應(yīng)池內(nèi)還安裝有膜處理組件,第二污物輸送管道的末端伸入污物存儲池內(nèi),微生物反應(yīng)池連接有輸水管道,其中第一輸水主管道上設(shè)有抽吸泵,抽吸泵將處理過后的回收水排至回收水箱。本實用新型通過初濾沉淀、微生物處理、精濾的處理過程,高效環(huán)保無污染。
本發(fā)明公開了一種富營養(yǎng)化污染惡臭生活廢水脫色劑,原料各組分按照重量分組成如下:雙氰胺15-20份、活性白砂15-20份、螯合劑8-12份、聚乙烯醇8-10份、硅藻土12-15份、螯合劑3-5份、除臭劑3-5份、分散劑0.6-0.8份、氯化銨4-6份、氧化劑2-4份、甘油4-6份、聚氧丙烯甘油醚3-5份、過碳酸鈉0.6-0.8份;本發(fā)明除臭劑有與碳氫化合物反應(yīng)生成芳香烴特性,祛味效果明顯,分散劑利用分散劑的分散作用以及氧化劑的強氧化作用,將廢水中的有色物質(zhì)進行化學(xué)處理,螯合劑和硅藻土的雙重吸附功能,將游離在廢水中的色素吸附,使印染廢水褪色,氧化劑改善廢液顏色,色度呈淡黃色,清亮透明。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種去除廢水化學(xué)需氧量的裝置,解決了目前市場上的去除廢水化學(xué)需氧量的裝置無法對相關(guān)部件進行降溫,周邊異味大,實用效果差、過多的浮沫縮小裝置內(nèi)部空間,浮沫轉(zhuǎn)化流動液體速度慢的問題,其包括放置架,所述放置架內(nèi)腔底部放置有處理機構(gòu),所述處理機構(gòu),所述處理機構(gòu)包括調(diào)節(jié)池、缺氧池、膜生物反應(yīng)池、污泥池、清水池,所述放置架內(nèi)腔的底部放置有調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池的側(cè)面安裝有缺氧池,所述缺氧池的側(cè)面安裝有膜生物反應(yīng)池;本實用新型,具有可針對相關(guān)發(fā)熱部件進行降溫,降低異味,實用效果好、可對浮沫進行集中式處理,提高裝置內(nèi)部空間利用率,加速浮沫轉(zhuǎn)化流動液體速度的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種生物吸附廢水處理裝置,包括反應(yīng)箱、通管、攪拌軸、第一填料和第二填料,所述反應(yīng)箱的頂面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有反應(yīng)箱蓋,所述反應(yīng)箱蓋的頂面插接有攪拌軸和進氣管,所述攪拌軸的外壁焊接有攪拌葉片,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,通過安裝第一填料、第二填料、分氣管、攪拌軸、第一過濾管和第二過濾管的裝置,可以避免使用物理和化學(xué)的方式進行廢水的處理,能夠在極大的程度上節(jié)約成本,還能夠相應(yīng)的減小相關(guān)的操作過程,同時填料設(shè)置成蜂窩狀,同時能夠加快整個的微生物的繁殖,加速微生物的生物新陳代謝,使得老化的生物膜從填料上脫落下來隨污水流入連接管和出水管中,通過過濾管進行過濾分離,廢水得到凈化。
本實用新型公開了一種廢水生化處理的預(yù)處理裝置,具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括處理罐,所述處理罐頂端貫穿設(shè)有阻擋機構(gòu),所述處理罐頂端貫穿設(shè)有進料機構(gòu),所述阻擋機構(gòu)包括伺服電機,所述伺服電機底端固定有第一電機座,所述第一電機座固定在處理罐頂端,所述處理罐內(nèi)部設(shè)有絲桿,所述絲桿頂端穿過處理罐以及第一電機座與伺服電機輸出軸固定連接,所述處理罐內(nèi)部設(shè)有圓板,所述圓板設(shè)在絲桿上。本實用新型的藥劑不會因為攪拌而大量飛濺至上方空間的內(nèi)壁上,也不會因與廢水的距離差較大而發(fā)生大量飛濺或粘附在內(nèi)壁上的情況,有效防止部分藥劑無法參與反應(yīng),有效保證預(yù)處理效率。
本實用新型公開了一種農(nóng)藥廢水預(yù)處理裝置,包括碳鋼防腐的長方形池體,池體內(nèi)設(shè)碳鋼防腐隔板,隔板將池體分割為調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池一、反應(yīng)池二、一級沉淀池、反應(yīng)池三、反應(yīng)池四、反應(yīng)池五、反應(yīng)池六、二沉池、污泥池、加藥裝置及走道板;所述調(diào)節(jié)池一側(cè)焊接有進水管道,另一側(cè)通過污水管與反應(yīng)池一的進水端相連接;所述反應(yīng)池一通過過流孔洞與反應(yīng)池二相連接;所述反應(yīng)池二設(shè)有一出水管,所述出水管的出水口位于沉淀池內(nèi),所述沉淀池頂部設(shè)置有集水堰,出水管一端與集水堰連接,另一端與反應(yīng)池三連接,反應(yīng)池三、反應(yīng)池四、反應(yīng)池五、反應(yīng)池六之間均通過過流孔洞連接,所述反應(yīng)池六通過污水管與二沉池布水管連接。該污水處理系統(tǒng)主要用于農(nóng)藥廢水預(yù)處理,降低廢水COD,有利于后續(xù)處理工藝進行,且該系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定,自動化程度較高。
本實用新型涉及放射性廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有放射性廢水處理裝置均為固定設(shè)施,不能滿足應(yīng)急救援需要的問題,提供一種移動式低濃度放射性廢水處理裝置:包括應(yīng)容器、反應(yīng)容器蓋、支架、惰性氣體罐、壓縮機、超聲波攪拌器、保溫夾套、試劑分配器、pH值測量儀、微型處理器、恒溫器;反應(yīng)容器的外壁設(shè)置保溫夾套,反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)置輸氣管,輸氣管的入口設(shè)置在反應(yīng)容器的上端,輸氣管的下端成環(huán)形,并且分布氣孔,設(shè)置在反應(yīng)容器的底部;所述反應(yīng)容器的上端設(shè)置放射性廢液入口、酸堿液入口,底部設(shè)置排出閥;反應(yīng)容器蓋上設(shè)置試劑引入孔。該裝置體積小,可集成在移動車上,使用方便靈活。
本發(fā)明屬于廢水處理與應(yīng)用領(lǐng)域,涉及一種節(jié)約高溫位蒸汽的含酸含氨廢水的處理方法,先采用低壓汽提脫酸脫氨,使廢水分冷、熱兩股從帶側(cè)線抽出的低壓脫酸脫氨塔上部和中上部分別進入塔內(nèi),使廢水中的酸性氣體從塔頂汽提出后,進入焚燒裝置或者放空。再采用高壓汽提脫酸脫氨,從氨凝液貯槽通過泵采出的氨凝液液進入高壓脫氨塔的中上部,從高壓脫氨塔的塔頂采出的含氨水蒸汽進入后續(xù)的分凝裝置進行濃縮后,進入后續(xù)的氨凈化裝置或者直接利用,從高壓脫氨塔底采集釜液返回原料水罐或者返回低壓脫酸脫氨塔或者進入后續(xù)處理或者直接回收利用。經(jīng)過處理后的廢水硫化氫和二氧化碳的殘留量低于50mg/L,含氨量低于100mg/L,符合規(guī)定標準。
本實用新型公開了一種用于處理有機廢水的微生物處理裝置,具體涉及有機廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體一端固接有進水管,且箱體另一端固接有排水管,所述箱體上表面嵌入安裝有自動下料機構(gòu),所述自動下料機構(gòu)上方安裝有除氧劑倉,所述箱體上表面靠近自動下料機構(gòu)一側(cè)安裝有增氧機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置了自動下料機構(gòu)、增氧機構(gòu)及電擊機構(gòu),根據(jù)廢水的實際流動速度來控制除氧劑倉內(nèi)的除氧劑顆粒的下落速度,實現(xiàn)自動化控制,無須人工干預(yù),減少勞動強度,避免除氧劑顆粒過度浪費,使得廢水依次經(jīng)過厭氧室、增氧室及電擊室,有效的去除了大部分厭氧和親氧類型的微生物,保證了微生物的處理效果,避免對環(huán)境造成破壞。
本發(fā)明提供一種利用廢水、污泥的超早強韌性快修材料及其制備方法,快修材料按重量份數(shù)包括以下組分:超早強材料20?30份、調(diào)凝水性樹脂1?10份、污泥填料40?70份、廢水3?20份。制備方法包括如下步驟:先按照配比稱量各組分原料,然后將超早強材料與污泥填料混合均勻成干料,接著將調(diào)凝水性樹脂、廢水混合,再加入所述干料攪拌混合均勻后形成漿體,即可。本發(fā)明的快速修補材料可以利用大量污泥、廢水等廢棄物,調(diào)凝水性樹脂具有親水的膠體特性,具有保水性,阻止了水分的散失,使得快修材料的收縮率降低,保證了快修材料的體積穩(wěn)定性,結(jié)合能力高。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及煤氣化廢水酚氨回收工藝。步驟為將進料廢水分為冷進料和熱進料分別從塔頂和塔中上部進入酸水汽提塔,塔頂壓力設(shè)為0.9~1.2MPa,塔頂溫度為50~80℃,塔釜壓力設(shè)為0.92~1.25MPa,塔釜溫度在178~188℃,塔頂采出酸性氣體,側(cè)線采出氨水汽;氨水汽依次用作酚塔和溶劑汽提塔再沸器的熱源,然后進入三級分凝系統(tǒng)濃縮成粗氨氣;酸水汽提塔的釜液進入萃取裝置進行脫酚,萃取相進入酚塔,利用精餾分離萃取劑和粗酚;萃余相進入溶劑汽提塔,將廢水中溶解的萃取劑汽提出來并返回萃取塔。采用本發(fā)明的工藝可以大幅度節(jié)約蒸汽的消耗,并且能保證較優(yōu)的處理效果。
本實用新型公開了一種零排放循環(huán)式漂洗廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種零排放循環(huán)式漂洗廢水處理裝置,包括混合桶,所述混合桶的內(nèi)部固定安裝有隔水板,所述混合桶的底部固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機上方輸出軸的外部固定安裝有攪拌葉,所述混合桶的外側(cè)考底部固定安裝有連通管。該零排放循環(huán)式漂洗廢水處理裝置,通過在混合桶的前側(cè)通過水泵連接固液分離桶,使固液分離桶的內(nèi)部固定安裝引流板和出料濾板與加熱板,利用電熱網(wǎng)的配合使用,能將固液分離桶的內(nèi)部水與絮狀沉淀物進行分離,同時在固液分離桶的右側(cè)安裝封隔擋板,方便使固液分離桶將水與反應(yīng)產(chǎn)生的絮狀沉淀進行分離。
一種處理造紙過程中產(chǎn)生的黑液、中段水和白水混合廢水的方法。按本法先向廢水加入電石泥或石灰,再用鹵塊或鹵水或海水等凝聚劑處理;接著再向所得上清液1通入空氣和煙道氣;固液分離后,再將所得的上清液2用羥甲基纖維素鈉和硫酸鋁處理,最后讓所得上清液3通過活性炭吸附床。經(jīng)本法處理后的水可以排放或再用。本法工藝簡單,操作方便,成本較低,污染物去除率高。
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