本發(fā)明涉及一種利用地溝油合成的高分子緩釋肥;本發(fā)明首先是將地溝油通過改性后制得環(huán)氧化地溝油,然后與液體尿素、催化劑按一定比例合成高分子緩釋肥。本發(fā)明生產(chǎn)的高分子緩釋肥,不僅具有很好的生物降解性,而且具有精準(zhǔn)的養(yǎng)分釋放性能,養(yǎng)分釋放期可精準(zhǔn)的控制在1?6個(gè)月不等。此外,本發(fā)明充分利用了生活中廢棄的可再生資源—地溝油作為原料,不僅變廢為寶,降低了廚房垃圾對(duì)環(huán)境的危害,而且減少了原料對(duì)石油資源的依賴,實(shí)現(xiàn)了緩釋肥的可持續(xù)發(fā)展。該產(chǎn)品價(jià)格低廉,制備簡單,無需溶劑,非常適合大規(guī)模生產(chǎn)和推廣。
本發(fā)明提供一種柴油礦山機(jī)械用排氣裝置,涉及尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)氣管道和顆粒捕捉箱,顆粒捕捉箱通過管道與右側(cè)的凈化倉相連通,凈化倉通過管道與下方的廢水回收倉相連通,廢水回收倉通過管道與冷凝倉相連通,冷凝倉通過管道與下方的儲(chǔ)水倉相連通,凈化倉頂部設(shè)有水幕噴頭,水幕噴頭通過管道與儲(chǔ)水倉相連通,凈化倉通過管道與右側(cè)的負(fù)壓裝置相連通,負(fù)壓裝置通過管道與右側(cè)的儲(chǔ)氣倉相連通,儲(chǔ)氣倉內(nèi)設(shè)有氣體壓力傳感器,儲(chǔ)氣倉頂部設(shè)有報(bào)警器,儲(chǔ)氣倉上還設(shè)有排氣管道,本發(fā)明能夠大大降低柴油機(jī)械尾氣中的污染物含量,減輕柴油機(jī)械尾氣對(duì)大氣環(huán)境的污染和對(duì)人體健康的危害。
本發(fā)明涉及DD混劑再利用領(lǐng)域,具體涉及一種從DD混劑中回收二氯丙烷和二氯丙烯工藝,包括DD混劑在脫重塔中去除碳和焦油,在預(yù)分餾塔內(nèi)將二氯丙烷與二氯丙烯預(yù)分離,在低沸脫除塔、1,2?二氯丙烷精制塔內(nèi)分離出高純度的1,2?二氯丙烷,在t?1,3?二氯丙烯回收塔和c?1,3?二氯丙烯回收塔內(nèi)分離出高純度正、反式二氯丙烯。本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙,在1,2?二氯丙烷精制塔、t?1,3?二氯丙烯回收塔和c?1,3?二氯丙烯回收塔內(nèi)利用側(cè)線出料的方式,將作為危險(xiǎn)廢物的DD混劑分離出高純度的1,2?二氯丙烷、t?1,3?二氯丙烯、c?1,3?二氯丙烯,實(shí)現(xiàn)了廢物再利用并保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明具的潛在市場價(jià)值。
本發(fā)明屬于資源再生領(lǐng)域,涉及一種含鉻污泥制備鉻鐵合金的方法及鉻鐵合金。本發(fā)明的含鉻污泥制備鉻鐵合金的方法,包括:(1)將含鉻污泥、鋼廠粉塵、粘結(jié)劑和水混合,壓制成生球團(tuán);(2)將所述生球團(tuán)進(jìn)行干燥、焙燒獲得球團(tuán);(3)將所述球團(tuán)與還原劑、硅石、白云石配料,經(jīng)熔煉獲得鉻鐵合金。本發(fā)明解決了金屬固廢的危害問題,同時(shí)將有價(jià)的金屬元素提取了出來,實(shí)現(xiàn)了固廢資源的回收與利用。
本發(fā)明涉及一種綠色生物包膜控失劑,現(xiàn)包膜以硝化纖維素為主料,桐油為輔,硝化纖維素易吸入人體,易燃燒爆炸易發(fā)生火災(zāi),危及到了人類的健康及安全。其產(chǎn)生的廢氣,廢液也污染了環(huán)境,不利于后期的貯藏和運(yùn)輸及辨別的缺點(diǎn)。本發(fā)明化肥生物包膜控失劑,包膜包括桐油70%-90%和著色快干劑1O-30%。具有純天然,可再生;因肥施色;使用方便;對(duì)肥料原有效成分太大的改變;改良土壤;綠色環(huán)保;提高肥效利用率,節(jié)約資源;降低農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本;適應(yīng)范圍廣;保證肥效不流失。
本發(fā)明為一種利用兩個(gè)對(duì)稱聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)覆帶裝置,將被包裝物通過結(jié)合進(jìn)行運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓縮包裝,并通過兩裝置的分離實(shí)現(xiàn)對(duì)完成包裝的被包裝物自動(dòng)卸放的機(jī)械裝置。本發(fā)明可用于對(duì)秸稈,廢紙廢棉,衣物,煙草等不同顆粒度的物料進(jìn)行打包,在完成打包后,通過對(duì)兩聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)覆帶裝置的分離來實(shí)現(xiàn)對(duì)完成包裝的被包裝物自動(dòng)卸放,更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無人操作,特別適用于在不適宜人員操作的有毒有害及危險(xiǎn)場所進(jìn)行無人程序化自動(dòng)運(yùn)行。
本發(fā)明涉及一種玉米芯發(fā)酵制氫的方法,將質(zhì)量比為0.2的牛糞堆肥與80目的玉米芯顆粒,液料比為8的營養(yǎng)液與玉米芯顆粒放入反應(yīng)器中,用稀酸或稀堿溶液調(diào)節(jié)初始pH為8,用N2吹掃剩余空間的氧氣,用醫(yī)用橡膠塞密封,36(±1)℃恒溫震蕩。每隔2h用排飽和食鹽水法排出發(fā)酵瓶內(nèi)氣體,將氣體通過氫氧化鈉溶液除去二氧化碳,收集氣體;氣象色譜法測定氫氣含量。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以牛糞堆肥為天然產(chǎn)氫菌源,以玉米芯為產(chǎn)氫底物,通過厭氧發(fā)酵實(shí)現(xiàn)了生物制氫,這不僅變廢為寶,充分利用了廢棄物,還提供了一種產(chǎn)氫的方法,緩解了能源危機(jī)。
一種二醋酸纖維素中試系統(tǒng),包括反應(yīng)器和水洗干燥器;反應(yīng)器與冷卻液回路相連,反應(yīng)器的底部與蒸汽管路相連,反應(yīng)器的上部與各原料儲(chǔ)罐及木漿加料口連接;反應(yīng)器的底部與水洗干燥器相連,水洗干燥器的頂部與蒸汽管路和脫鹽水管路連接,水洗干燥器的底部與水洗干燥器的上部之間設(shè)置有水洗循環(huán)管路,該水洗循環(huán)管路與水洗換熱器連接,水洗干燥器的底部還設(shè)置有排空閥;反應(yīng)器和水洗干燥器的頂部分別與真空泵相連,真空泵與反應(yīng)換熱器連接。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在二醋酸纖維素生產(chǎn)過程中對(duì)不同種類的溶解漿在醋化性能上進(jìn)行中試,使最終生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)受控,直接進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn),避免導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生,出現(xiàn)固體危廢物。
本發(fā)明公開了一種含金焙燒渣提金和多孔磚制備方法,屬于冶金領(lǐng)域,本發(fā)明主要原料為含金焙燒渣,主要有價(jià)金屬為金并有少量的銀銅鉛鋅,并含鐵、含硅、含鋁和少量鈣。傳統(tǒng)含金焙燒渣是通過氰化提金,氰化后的氰化尾渣污染大,屬危險(xiǎn)固廢,堆存及管理成本高、難度大,同時(shí)渣中的有用成本也沒有得到有效利用。本發(fā)明通過配入氯化劑高溫?fù)]發(fā)回收金銀等貴金屬,同時(shí)通過調(diào)整渣的塑性擠壓型,經(jīng)烘干煅燒后制備多孔磚,在高溫?fù)]發(fā)綜合回收金銀貴金屬的同進(jìn),變廢為寶,實(shí)現(xiàn)渣的綜合利用。
本發(fā)明公開了一種高砷金精礦脫硫、脫砷回收金、銀的工藝方法,涉及濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明本發(fā)明是利用原兩段焙燒系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,既利用了原有設(shè)備,又降低了資金投入;原200t/d的焙燒系統(tǒng)投礦量約為180t/d,改造后投礦量可達(dá)到240?250t/d;焙燒渣直接進(jìn)入火法冶煉金的綜合回收率可達(dá)到95%以上,經(jīng)濟(jì)效益可觀,擴(kuò)大了原料采購方面的競爭優(yōu)勢,此過程不再有廢水和危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生,滿足國家環(huán)保要求。
本發(fā)明公開了一種甲磺草胺的合成方法,該方法包括:以化合物(II)為原料,經(jīng)二氟甲基化,氯化,溴化,再經(jīng)甲磺?;玫郊谆遣莅纷罱K產(chǎn)物。本發(fā)明將氯化得到的中間體先溴化,然后將溴化后得到的中間體與甲基磺酰胺在催化劑催化下直接得到甲磺草胺,不僅化學(xué)選擇性高,而且避免了傳統(tǒng)工藝路線中的硝化、加氫等危險(xiǎn)工藝,同時(shí)避免了硝化時(shí)的大量廢酸、廢水,更綠色、高效、安全可靠,本發(fā)明整體工藝簡便,反應(yīng)條件溫和,通過調(diào)整反應(yīng)條件,所得產(chǎn)品收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種活性炭吸脫附工藝一種活性炭吸脫附工藝,其特征在于,利用活性炭吸附和RCO脫附的工藝,這種工藝很好地解決了現(xiàn)有活性炭吸脫附工藝的能耗大,著火風(fēng)險(xiǎn)大以及活性炭使用壽命短的問題。不但使保證廢氣在活性炭吸附罐中的吸附床的流場均勻,流速設(shè)計(jì)合理,也要保證吸附過程也是有廢氣中的有機(jī)物從氣態(tài)變成液態(tài)的相變過程產(chǎn)生的熱量可以及時(shí)散掉,不會(huì)導(dǎo)致在活性炭吸附的有機(jī)物的相變熱量不斷的累積造成活性炭床升溫造成危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種2?乙?;?γ?丁內(nèi)酯的合成裝置,包括反應(yīng)釜、冷凝器、上位罐、萃取釜和精餾塔,其中,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌器,反應(yīng)釜的頂部分別與冷凝器和上位罐連接,冷凝器和上位罐的安裝位置均高于反應(yīng)釜的頂部;反應(yīng)釜的底部出口通過第一泵與萃取塔的頂部入口連接,萃取塔的底部出口通過第二泵與精餾塔的入口連接。本實(shí)用新型的反應(yīng)釜可以利用原生產(chǎn)工藝中的反應(yīng)釜,此反應(yīng)釜對(duì)此種工藝來說可以作為反應(yīng)釜、酸化中和釜,可有效地提高工藝過程中設(shè)備的利用,減少其他反應(yīng)過程中出現(xiàn)的危險(xiǎn)過程。本實(shí)用新型可以有效的對(duì)處理后的反應(yīng)溶劑進(jìn)行回收利用,減少了危廢的產(chǎn)生,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種便于清潔鋸帶的帶鋸床,涉及帶鋸床技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的清理方法是人工通過毛刷來進(jìn)行清理,這種清理方法不僅效率較低,且在清理時(shí)鋸帶容易劃傷身體,帶來一定的危險(xiǎn)性的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括機(jī)體,所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有連接座,所述連接座的底端設(shè)置有鋸帶本體,所述機(jī)體的一側(cè)安裝有連接板,且所述連接板的內(nèi)壁安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端旋轉(zhuǎn)安裝有螺紋絲桿,且所述螺紋絲桿的圓周側(cè)壁滑動(dòng)安裝有滑塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置不僅可以將鋸帶上的廢屑清理干凈,避免了人工清理帶來的危險(xiǎn),提高了工作效率,同時(shí)便于在不使用時(shí)將清理輥收納,避免清理輥暴露在外受到損傷的問題。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)外絲螺母,包括內(nèi)螺紋連接部、中空部、外螺紋連接部、螺母主體及一對(duì)扳手缺口;螺母主體為圓柱形結(jié)構(gòu),內(nèi)螺紋連接部設(shè)置在螺母主體內(nèi),并在內(nèi)螺紋連接部的內(nèi)壁上形成內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu);一對(duì)扳手缺口分別凹陷設(shè)置在螺母主體的外壁兩側(cè),對(duì)稱位于螺母主體的一端;外螺紋連接部設(shè)置在螺母主體的另一端,外螺紋連接部的外壁上設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu);中空部設(shè)置在外螺紋連接部內(nèi)。本實(shí)用新型可增加腳踏與曲柄之間的距離使踩踏時(shí)鞋后跟不至于踩踏到自行車后叉臂發(fā)生危險(xiǎn),鎖鞋解鎖踝關(guān)節(jié)扭動(dòng)時(shí)不至于碰到車體發(fā)生危險(xiǎn),曲柄與腳踏螺絲連接處滑絲損壞時(shí),只需將曲柄螺絲處擴(kuò)孔攻絲即可,不至于報(bào)廢造成浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種易清理的鋁合金窗型材開槽裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)頂部固定連接有豎管,所述豎管穿過機(jī)體的下端,所述豎管的內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接與轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過機(jī)體的下端并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端設(shè)置有開槽頭,所述豎管的側(cè)壁上貫穿設(shè)置有橫管,所述橫管的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)廢屑進(jìn)行吸附的吸附機(jī)構(gòu),所述吸附機(jī)構(gòu)包括貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫管側(cè)壁的驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿位于橫管內(nèi)的一端固定連接有吸塵扇,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行傳動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過設(shè)置吸附機(jī)構(gòu),有效的防止廢屑掉落到地上,難以清理,同時(shí)避免廢屑飛濺造成危險(xiǎn),提高裝置的安全性。
本實(shí)用新型提供了一種堿回收綠泥預(yù)處理裝置,包括對(duì)堿回收綠泥中和凈化的綠泥攪拌反應(yīng)槽,綠泥攪拌反應(yīng)槽上連通有酸性洗漿廢水輸入管路;綠泥攪拌反應(yīng)槽的輸出端連通有對(duì)中和后的綠泥進(jìn)行脫水的半干化壓榨裝置。堿回收綠泥和酸性洗漿廢水輸送至綠泥攪拌反應(yīng)槽內(nèi),由酸性洗漿廢水與堿性的綠泥進(jìn)行中和反應(yīng),使得堿性的綠泥凈化改性為中性的綠泥。改性后的綠泥經(jīng)半干化壓榨裝置處理,以減少綠泥中水分的含量,滿足后續(xù)的綠泥處理需求。通過設(shè)置綠泥攪拌反應(yīng)槽和半干化壓榨裝置對(duì)堿回收后的綠泥進(jìn)行中和凈化處理,從而有效的對(duì)綠泥中有危害的氯、鉀、鈉元素的含量進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)綠泥的無害化處理。
本實(shí)用新型公開了一種電解酸化溴化鈉生產(chǎn)溴素的裝置,電解槽的頂部溢流口通過管道連通至蒸溴塔,蒸溴塔的頂部氣相出口通過管道連通至溴素冷凝器,溴素冷凝器的底部液相出口連通有溴?水分離瓶。整個(gè)過程不需要添加氯氣進(jìn)行氧化,杜絕了氯氣的使用,摒棄了氯氣儲(chǔ)存以及使用過程中可能造成的安全隱患,同時(shí),電解時(shí)不會(huì)產(chǎn)生酸性廢水或酸性的高鹽廢水,減少了企業(yè)處理廢水的壓力,節(jié)約了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也大大緩解了對(duì)環(huán)境造成的危害。
本實(shí)用新型公開一種城市垃圾回收處理系統(tǒng),垃圾粉碎設(shè)備的出料口與垃圾分選設(shè)備連接,垃圾分選設(shè)備通過輸送設(shè)備分別與厭氧發(fā)酵池和塑料磨漿設(shè)備連接,厭氧發(fā)酵池與制肥機(jī)組連接,塑料磨漿設(shè)備通過一次清洗設(shè)備分別與提渣機(jī)塑料粉碎機(jī)連接,塑料粉碎機(jī)通過二次清洗設(shè)備與高速脫水設(shè)備連接,高速脫水設(shè)備與消毒塑溶設(shè)備。本實(shí)用新型能夠?qū)⒒旌侠械母鞣N可回收成分徹底分離并回收利用,解決目前混合垃圾難以處理的問題,同時(shí)在處理過程中能夠?qū)Ξa(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣進(jìn)行處理,減少對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型涉及煤焦油回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種煤焦油回收裝置,包括罐體,所述罐體頂部設(shè)置有冷氣管,所述冷氣管貫穿罐體且與罐體固定連接,所述罐體一側(cè)設(shè)置有送氣管,所述送氣管貫穿罐體且延伸至罐體內(nèi)部,所述罐體內(nèi)部設(shè)置有冷凝管,所述送氣管與冷凝管固定連接。本實(shí)用新型通過將含焦煤油的廢氣從送氣管注入,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī),使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸力將冷氣順著冷凝管進(jìn)行吸取,廢氣經(jīng)過冷凝管進(jìn)行冷凝后,冷凝顆粒從回收管排出,再經(jīng)過過濾網(wǎng)二過濾出殘?jiān)?,?duì)焦煤油進(jìn)行回收,通過冷凝不使用水源進(jìn)行沖洗,解決了大量浪費(fèi)水資源的問題,也防止含焦油的廢水排出對(duì)環(huán)境造成危害,快捷方便,使對(duì)煤焦油的回收效率更高效。
本實(shí)用新型涉及一種多外場耦合二維光催化流化床裝置,流化床主體頂部安裝揚(yáng)聲器,揚(yáng)聲器通過信號(hào)放大器與信號(hào)發(fā)生器相連,流化床主體前后端面設(shè)置燈罩,流化床主體左右端面設(shè)置電磁線圈,燈罩內(nèi)設(shè)置紫外光燈,廢氣進(jìn)氣口位于流化床主體下端,凈化氣出口位于流化床主體上端,流化床主體內(nèi)腔設(shè)置氣體分布板,氣體分布板上方設(shè)置催化劑顆粒擋板。本實(shí)用新型的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)新穎可靠,操作使用方便靈活,適用于封閉和半封閉人類生活空間和工廠的生產(chǎn)車間、泵房中有機(jī)廢氣的光催化降解處理等,具有良好的實(shí)際應(yīng)用效果。2、可將有機(jī)污染物完全礦化成CO2、H2O和無機(jī)離子,徹底凈化空氣,解決揮發(fā)性有機(jī)廢氣對(duì)人或環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型提供了一種寵物用紙顆粒墊料,圓柱狀,直徑3毫米—7毫米,長度3—20毫米,比重320—550克/升。本實(shí)用新型充分利用廢物,節(jié)能降耗大,生產(chǎn)無排放,無污染,吸液量大于任何質(zhì)地的寵物墊料、用后無污染、可直接投入下水道降解,絕不會(huì)堵塞下水道,減少了細(xì)菌繁殖機(jī)會(huì)。保護(hù)了家庭環(huán)境,增強(qiáng)了人和寵物的健康。產(chǎn)品對(duì)人和寵物無危害,易保存,干凈,徹底解決了用后在家積攢垃圾的問題和人們?yōu)檠谏w寵物糞便氣味噴灑使用去味劑產(chǎn)生的危害和煩惱。
本實(shí)用新型提供了一種顆粒機(jī)送料裝置,包括傳送機(jī)和防塵網(wǎng),防塵網(wǎng)將整個(gè)傳送設(shè)備罩住。在傳送機(jī)的前側(cè)設(shè)置有磁性裝置,磁性裝置包括永久性磁鐵,永久性磁鐵與傳送機(jī)前端面的距離為20至30厘米。在傳送機(jī)的下方設(shè)置有第一傾斜板和震動(dòng)篩網(wǎng)裝置,震動(dòng)篩網(wǎng)裝置包括第二傾斜板,第二傾斜板的上部開口處設(shè)置有第一篩網(wǎng)和布袋,第二傾斜板的中部的下側(cè)設(shè)置有震動(dòng)器,第二傾斜板的下端連接有第一廢料收集倉。第一傾斜板的下端連接有第三傾斜板,第三傾斜板的下端連接有第二廢料收集倉,在第二廢料收集倉內(nèi)設(shè)置有第二篩網(wǎng)。該送料裝置能夠有效減少木粉原料運(yùn)輸時(shí)揚(yáng)起的粉塵,減輕粉塵對(duì)人體的危害;節(jié)省了原料,保證了顆粒機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種從含溴料液中提取溴素的裝置,電解槽的底部入口通過管道連通至含溴料液儲(chǔ)罐,電解槽的頂部溢流口通過管道連通至蒸溴塔,電解槽的頂部氣相出口通過管道連通有氣體洗滌塔,蒸溴塔的底部出口通過管道連通至稀液儲(chǔ)罐;蒸溴塔的頂部氣相出口通過管道連通至溴素冷凝器,溴素冷凝器的底部液相出口通過管道連通至溴素儲(chǔ)罐,溴素儲(chǔ)罐通過管道連通至不凝氣洗滌塔。整個(gè)過程不需要添加氯氣進(jìn)行氧化,杜絕了氯氣的使用,摒棄了氯氣儲(chǔ)存以及使用過程中可能造成的安全隱患,同時(shí),電解時(shí)不會(huì)產(chǎn)生酸性廢水或酸性的高鹽廢水,減少了企業(yè)處理廢水的壓力,節(jié)約了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也大大緩解了對(duì)環(huán)境造成的危害。
一種石油煉制環(huán)保處理設(shè)備,包括箱體及設(shè)置在箱體底部的移動(dòng)輪,箱體包括儲(chǔ)料室、儲(chǔ)藥室、分離室、脫水室、蒸氣室、儲(chǔ)液室與凈化室,箱體頂部設(shè)有進(jìn)料管、進(jìn)藥管與進(jìn)液管,箱體底部設(shè)有排油管與排料管,箱體右側(cè)設(shè)有電機(jī);儲(chǔ)料室與分離室間固接有連接管一,分離室與儲(chǔ)藥室間固接有連接管二,分離室與凈化室間固接有排料管一,分離室與脫水室之間固接有連接管三,脫水室與儲(chǔ)液室間固接有連接管四,脫水室與蒸氣室間固接于進(jìn)氣管,脫水室與凈化室間固接于排料管二,脫水室與凈化室底部分別固接有排油管與排料管。本實(shí)用新型對(duì)石油煉制的廢料進(jìn)行處理,對(duì)分離出的油進(jìn)行回收利用,對(duì)分離出的固體廢料進(jìn)行環(huán)保處理,減少固體廢料的危害。
本實(shí)用新型涉及車床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鑄造件生產(chǎn)用車床床身結(jié)構(gòu),包括基座,基座的上表面左端為進(jìn)行鑄造件加工的加工部件,基座上表面右端為進(jìn)行鑄造件固定的固定部件,矩形槽的槽底開設(shè)有斜槽,斜槽右端貫穿基座的右表面。本實(shí)用新型通過弧形板二在弧形槽三內(nèi)滑動(dòng),限位塊貼著弧形板一的表面,當(dāng)弧形板二滑動(dòng)至與弧形板一組成完整的圓筒時(shí)停止移動(dòng),在自身的重力作用下弧形板二和弧形板一不會(huì)自行分離,使得鑄造件在加工過程中廢屑不易飛出,操作人員無安全危險(xiǎn),在加工完復(fù)位弧形板二的過程中,刮板貼著弧形板一的內(nèi)弧面進(jìn)行廢屑的清理,使弧形板一的內(nèi)弧面無廢屑?xì)埩?,省去了操作人員清理的時(shí)間,提高了加工效率。
本實(shí)用新型公開了一種熱鍍鋅助鍍劑的制備設(shè)備。一種熱鍍鋅助鍍劑的制備設(shè)備包括中和反應(yīng)池、助鍍劑成品池、曝氣工作組件、浸入式PH在線監(jiān)測儀;還包括廢鹽酸輸送裝置、工業(yè)氨水輸送裝置、雙氧水輸送裝置、鋅灰塵輸送裝置,還包括隔膜式板框壓濾機(jī)、中和反應(yīng)池助鍍劑混合液輸送裝置、助鍍劑輸出裝置;助鍍劑加熱裝置,將助鍍劑由助鍍劑成品池輸送至熱鍍鋅助鍍劑儲(chǔ)存箱的助鍍劑輸送裝置;將加熱后的熱鍍鋅助鍍劑輸送至熱鍍鋅生產(chǎn)線熱鍍鋅助鍍槽的熱鍍鋅助鍍劑輸送裝置。實(shí)現(xiàn)了將鋅灰塵和廢鹽酸制備得到含氯化鋅、氯化銨熱鍍鋅助鍍劑,降低了企業(yè)危廢處理成本和熱鍍鋅鍍鋅件生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種日常用品,尤其是一種修正器。其包括上殼體、下殼體、主動(dòng)齒輪、膠卷掛載輪、膠卷、從動(dòng)齒輪、廢膠掛載輪、過渡輪、壓塊和旋轉(zhuǎn)柄,主動(dòng)齒輪與下殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,膠卷掛載輪與主動(dòng)齒輪同軸固定,膠卷套裝于膠卷掛載輪上,從動(dòng)齒輪與下殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接并與主動(dòng)齒輪相嚙合,廢膠掛載輪與從動(dòng)齒輪同軸固定,過渡輪固接于下殼體上,壓塊位于下殼體前端開口處并與下殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過上殼體,旋轉(zhuǎn)柄設(shè)于主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的自由端處,膠卷上膠帶的自由端通過過渡輪和壓塊粘接于廢膠掛載輪上。它克服了使用修正液所帶來的影響紙張美觀及修正液有毒危害健康的弊端,產(chǎn)生了一定的有益效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)除塵用煙氣過濾裝置,涉及煙氣過濾技術(shù)領(lǐng)域,解決了目前會(huì)產(chǎn)生大量廢氣,且煙氣之中夾雜大量的灰塵飛入到空氣中,進(jìn)而對(duì)環(huán)境造成污染,因此會(huì)更加嚴(yán)重的危害人的健康,現(xiàn)有的降塵裝置不便于將過濾出的塵埃進(jìn)行清理,進(jìn)而導(dǎo)致大量廢料堆積的技術(shù)問題;包括煙氣降塵筒,煙氣降塵筒的一側(cè)固定連接有連接套板,連接套板的一側(cè)固定連接有進(jìn)煙套管,煙氣降塵筒的底部固定安裝有兩個(gè)連接側(cè)板,兩個(gè)連接側(cè)板位于同一水平面;本實(shí)用新型具有將洗煙筒內(nèi)部的煙管插接至煙氣降塵筒的內(nèi)部,進(jìn)而得以將經(jīng)過的煙氣進(jìn)行充分降塵處理,以及通過抽拉排料套桿,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將降塵出廢料得以快速便捷排料處理。
現(xiàn)有技術(shù)在“柱色譜的制備及有機(jī)物的分離”實(shí)驗(yàn)中,殘存在玻璃層析柱中的廢液廢渣不易傾倒,常常不可避免被沖洗到下水道中,污染環(huán)境,危害人身健康。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種易于使實(shí)驗(yàn)廢料回收的柱色譜裝置。本實(shí)用新型的所提供的柱色譜裝置包括上、下兩段層析柱體。上段層析柱體為下端有標(biāo)準(zhǔn)外磨砂連接口的層析柱柱體,層析柱下段為上端帶有與上段標(biāo)準(zhǔn)外磨砂連接口配套的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)磨砂連接口和活塞閥的部分,上、下段柱體通過外磨砂連接口和內(nèi)磨砂連接口進(jìn)行組合或拆分。
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