流水線生產鋼桶加熱箱體 1137     

 0

本發(fā)明公開了一種流水線生產鋼桶加熱箱體，包括箱體，箱體的箱壁設有保溫層；箱體的內壁設有熱空氣進口、廢氣出口；箱體一端為進口，另一端為出口，箱體的進口、出口的頂壁外端向下傾斜，進口、出口的頂壁與水平面所成的夾角為150－400；進口、出口的頂部均設有吸氣口，吸氣口通過排氣管道連接到排出風機；箱體內設有鋼桶輸送裝置，鋼桶輸送裝置包括支架，支架上設有傳送鏈條，傳送鏈條的下方設有鏈條槽。本發(fā)明的優(yōu)點在于：能夠減少加熱箱體的熱量的散失；節(jié)約能源，提高熱量利用率；且可以防止加熱過程中的廢氣外溢，污染大氣，影響健康；另外，可以避免鋼桶油漆層烘干過程中接觸明火造成爆炸或起火燃燒的危險。

汞渣陶瓷骨料及其制造方法 1093     

 0

“汞渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固體廢物治理、長期安全性、骨料生產，按照汞渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，將汞渣與粘土或已經被危險廢物污染的粘土或陶瓷粘土及還原劑充分混合，用擠制造粒機造粒成為直徑10—20毫米，長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回轉窯干燥、燒成為陶瓷骨料，將陶瓷骨料以自然冷卻或風冷卻或水冷卻，得到汞渣陶瓷骨料產品，汞渣陶瓷骨料浸出液中汞＜0.01mg/L，砷＜0.02mg/L，鉻＜1.3mg/L，鎘＜0.04mg/L，鎳＜0.2mg/L，鉛＜0.2mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料、路面滲水材料。

水刀掘進式盾構機 1059     

 0

本發(fā)明：水刀掘進式盾構機，將水刀技術與盾構技術組合，將環(huán)形保持裝置前移，掘進時向巖石圓柱外側的空腔推進；將現有盾構機盤形滾刀刀具改為環(huán)形，置于環(huán)形保持裝置前端，減少磨損；在環(huán)形保持裝置前端設置可伸縮的壓力傳感器探頭，以方便及時開啟水刀；用水刀部分或全部替代合金刀具，當遇到巖性復雜的地層或硬巖層時，使用水刀輔助掘進，減少刀具與巖石的直接碰撞；為了降低水刀用水、用砂成本，改進盾構機的渣土傳送裝置與抽水裝置，回收利用隧道建設過程中抽取的地下水、破碎的廢渣，供加砂水刀使用。并設計了適用于礦山的實施例。有利于降低隧道建設成本，并有效減小塌方、廢熱、透水事故、粉塵的危害，減少對地下水的浪費。

高效吸附水中重金屬的生物炭制備方法 893     

 0

一種高效吸附水中重金屬的生物炭制備方法，將滸苔浸漬于磷酸溶液中，通過在700oC下改性，極大提高了生物炭的比表面積及物理化學性質，能高效吸附水中重金屬鎘，該發(fā)明所使用的原材料為海洋污染物，其原材料來源豐富，成本低，能夠實現海洋污染物滸苔的變廢為寶，對海洋污染治理及水中重金屬的去除具有重要的意義，同時，原材料屬于危害植物，可以變廢為寶解決滸苔泛濫問題，具有極其深遠的社會意義和經濟價值。本發(fā)明的磷酸改性滸苔生物炭，具有比表面積大，吸附效率高的優(yōu)點，提供了一種高效吸附水中重金屬的生物炭制備方法。

利用輥道窯制備赤泥燒結磚的方法 960     

 0

本發(fā)明公開了一種利用輥道窯制備赤泥燒結磚的方法。本發(fā)明中的燒結磚包含下述原料：赤泥50?90份、廢玻璃10?50份、粘結劑0.5?3份、水5?25份。本專利的制備工藝流程為原料處理、配料、混合攪拌、造粒、壓制成型、烘干、燒成。煅燒過程使用輥道窯，經過排煙段、預燒段、燒結段、急冷段、緩冷段和快冷段燒結。本發(fā)明公開所述的赤泥燒結磚的性能：抗壓強度16?29MPa，抗折強度6?10MPa。這種燒結不但充分利用了赤泥廢料，減輕其對環(huán)境的危害，而且制備的燒結磚具有價格廉價、化學性能穩(wěn)定、抗壓抗折強度高、制備工藝簡單的特點，適合大規(guī)模產業(yè)化生產，具有較好的經濟、社會和環(huán)境效益。

利用剩飯菜制備的緩釋型保水劑 1066     

 0

本發(fā)明提供了一種利用剩飯菜制備的緩釋型保水劑，由剩飯菜、丙烯酸、引發(fā)劑和交聯劑制備得到。本發(fā)明以剩飯菜為主要原料，充分利用了生活中廢棄的可再生資源，使得本發(fā)明產品成本較低。同時，降低了食物垃圾對環(huán)境的危害，變廢為寶，為剩飯菜提供了一種新的資源化利用途徑。此外，本發(fā)明提供的產品，不僅具有吸水保水功能，而且具有肥料緩釋性能和材料易降解性能，可在條件差的節(jié)水農業(yè)和生態(tài)恢復等領域中得到應用。

高溫酸沉法生產大豆分離蛋白的方法 742     

 0

一種高溫酸沉法生產大豆分離蛋白的方法，包括如下步驟：(1)將原料低溫脫脂豆粕與35?45℃水按重量比1:5?15混合，調節(jié)pH值至6.8?7.5，攪拌后粉碎、殺菌，分離得到一次豆渣和一次豆乳；(2)將步驟(1)所得豆乳的pH值調節(jié)至4.3?4.8，進行沉降；(3)將沉降后的蛋白懸濁液加熱后閃蒸脫氣，然后降溫，分離得到酸性固相蛋白漿；(4)酸性固相蛋白漿加水混合后調節(jié)pH至6.5?7.5；(5)將步驟(4)所得中和后的料液殺菌、閃蒸脫氣、干燥回收得到大豆分離蛋白產品。本發(fā)明的方法可降低乳清廢水中的蛋白含量，減少蛋白的酸沉損失，提高大豆蛋白的回收率，降低乳清廢水處理難度，減少聚合氯化鋁的使用量，減少環(huán)境污染和危險控制。

利用粉煤灰和塑料制成的固體燃料及其制備方法 989     

 0

本發(fā)明是利用粉煤灰和塑料制成的固體燃料及其制備方法,它是用粉煤灰、聚乙烯塑料和生物燃料,經加熱、混合攪拌、擠壓成型的一種固體燃料,它能再利用粉煤灰的1～25%左右的有效熱值和生物燃料和廢棄塑料的可燃性能,變廢棄物為有效地的新能源,既消除了危害,又能帶來經濟和社會效益,并且原料成本低,又由于加工工藝簡單,以及產品重量輕、燃燒時間長,易保存、不怕水,經濟效益和發(fā)展前景是明顯的。

弱酸性棕色染料合成工藝 813     

 0

本發(fā)明公開了一種弱酸性棕色染料合成工藝，包含以下步驟：配料、重氮化、一次偶合、二次偶合、噴霧干燥。該染料由于具有線型結構而分子量較大，因此具有一定的直接性與低遷移性。該染料工藝配方摩爾比如下：H酸∶r酸∶4.4’-二氨基苯磺酰苯胺∶水楊酸＝1∶0.98∶1∶1.01。生產工藝為綠色環(huán)保工藝，合成的染料在使用過程中不含對操作工人造成危害。由于該染料固色牢度好，在使用過程中，染色廢水色度淺，可減少染色廢水水處理費用，節(jié)省大量資金。

蓄電池裝置 829     

 0

本發(fā)明涉及一種蓄電池裝置，涉及新能源技術領域，用于解決現有技術中存在的效率不高及環(huán)保安全的技術問題。本發(fā)明的蓄電池裝置，其包括電化學反應器及蓄電池，采用碘來作為蓄電池裝置的原料，在電化學反應器中的氧化室中發(fā)生氧化反應，碘酸被氧化以生成高碘酸，在其還原室中則發(fā)生還原反應，單質碘被還原以生成氫碘酸，而蓄電池是放電的過程，是上述反應的逆反應，整個過程通過電位值能夠控制反應的起點和終點。該裝置根據需要可以制作大型及超大型蓄電裝置，可以用來電力調峰使用，把使用不了的電儲存起來，以滿足高峰用電；單質碘是一種高價值原料，電池報廢后可回收利用，既無經濟價值損失，也無危廢產生，利于社會環(huán)保。

機械加工用的刨削裝置 969     

 0

本發(fā)明涉及機械加工領域，尤其涉及一種機械加工用的刨削裝置。要解決的問題是：現有設備功能單一，耗費電力資源，飛濺的金屬廢削容易對工人造成傷害，而且不易清理。技術方案：一種機械加工用的刨削裝置，包括有安裝架和放置架等；安裝架下側左部安裝有放置架。本發(fā)明實現了通過第一電動轉軸和切刀安裝器，適應多種機械部件，并且在多角度下進行刨削的工作，在刨削的同時，利用氣壓和球閥，實現無需電力噴水降溫，同時自動補充冷卻水，有效節(jié)約能源，降低刨削成本，利用兩個限位擋板、兩個電磁鐵和兩個分離器防止金屬廢削飛濺傷人，并且對其進行同步收集，有效減輕工人工作強度和危險性，實現自動化處理。

鉛鋅煙塵渣陶瓷骨料及其制造方法 964     

 0

“鉛鋅煙塵渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固體廢物治理、長期安全性、骨料生產，按照鉛鋅煙塵渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，將鉛鋅煙塵渣與粘土或已經被危險廢物污染的粘土或陶瓷粘土及還原劑充分混合，用擠制造粒機造粒成為直徑10—20毫米，長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回轉窯干燥、燒成為陶瓷骨料，將陶瓷骨料以自然冷卻或風冷卻或水冷卻，得到鉛鋅煙塵渣陶瓷骨料產品，鉛鋅煙塵渣陶瓷骨料浸出液中硒＜0.01mg/L，砷＜0.1mg/L，鎘＜0.05mg/L，汞＜0.01mg/L，鉛＜0.1mg/L，鋅＜1mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料、路面滲水材料。

煙道氣脫硫劑及其制備方法 661     

 0

本發(fā)明提供了一種煙道氣脫硫劑，按重量份計，主要是由以下成分組成：石灰石污泥10?40份、硅灰石粉8?22份、堿性亞硫酸鹽溶液10?35份、乙醇胺5?20份、碳酸酯0.6?5份、甲酸鈉0.5?3份、消泡劑0.01?0.05份、碳酸氫鈣2?10份、納米活性碳7?12份、活性礬土1?10份、復合載體30?80份。本發(fā)明利用廢棄的石灰石污泥，以及硅灰石粉、堿性亞硫酸鹽溶液，再加入乙醇胺、碳酸酯、甲酸鈉、碳酸氫鈣，形成堿性的漿液，能夠將煙道中的含硫氣體吸收，且對硫氧化物(SOx)的去除效率高，并能穩(wěn)定石灰石污泥中的銨根離子，避免其以氨氣的形式逸出對環(huán)境產生危害，生成的硫酸銨等可以作為農作物的氮肥，最終形成的產物不產生廢水，而且本發(fā)明的脫硫劑使用是運行成本和維護成本都較低。

金精礦浮氰浮綜合回收生產方法 666     

 0

本發(fā)明是一種金精礦浮氰浮綜合回收生產方法。通過金精礦浮選，選混選再分選得到4%～6%產率的高銅鉛鋅礦，氰化浸出得到的高銅鉛精礦再浮選，在氰渣分離浮選中硫酸用量將降低到原來的5%，產生的廢氣處理量也降低到原來的5%，大大降低了?；a品在生產中的用量，大大改善了工人的作業(yè)環(huán)境。同時廢氣量的減少也大大降低了輔助生產設施的作業(yè)成本的投入。

建筑裝飾板雙面噴涂用機電一體化裝置 840     

 0

本發(fā)明公開了一種建筑裝飾板雙面噴涂用機電一體化裝置，包括傳送裝置、廢料回收裝置、過濾裝置、噴涂倉、噴涂裝置,相比于簡單的噴壺裝置，本裝置在大體積裝飾板的噴涂上效率更高，進而對批量化生產而言，可節(jié)省一定的人工成本，且本發(fā)明涂料外溢情況較輕，對工人的危害較小，能減小涂料污染，其次還對廢料進行了重復回收利用，更節(jié)能，更環(huán)保，更高效。

工業(yè)反滲透濃水中難降解有機物深度處理的工藝 936     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理領域，提供了一種針對工業(yè)反滲透濃水中難降解有機物處理的工藝。其工藝裝置包括依次連接的儲水池、隔膜泵、pH調節(jié)池、加藥池、光催化氧化裝置、斜板過濾沉降池、中和池、微生物活性炭吸附裝置、消毒池。本發(fā)明裝置結構簡單，設計合理，經本發(fā)明的工藝系統處理的反滲透濃水出水可實現工業(yè)反滲透廢水的達標排放或進一步深度處理，減輕對城市污水處理廠的負荷和對環(huán)境的危害。

安全創(chuàng)新型全自動耐火磚切割機 862     

 0

本發(fā)明公開了一種安全創(chuàng)新型全自動耐火磚切割機，包括控制開關、廢渣收集槽和工作底臺，所述工作底臺的底部設置有萬向滾動固定輪，且工作底臺的左側設置有立柱，所述廢渣收集槽安裝在工作底臺下方靠近立柱的右側位置處，所述工作底臺的上方設置有工作臺，所述工作臺的右側設置有電動伸縮桿，所述切割刀的上方設置有保護罩。本發(fā)明使用安全方便，使用了漏電保護器，可以保證整個的耐火磚切割過程的安全進行，當發(fā)生危險時，就會自動斷電，使用了電動伸縮桿之后，使得半自動切割變成了全自動切割，更加的方便安全，節(jié)省了人力物力，使用了萬向滾動固定輪可以更好的移動機器，更加的方便。

秸稈原料制備黃腐酸和生物纖維生產工藝 680     

 0

本發(fā)明涉及一種秸稈原料制備黃腐酸和生物纖維生產工藝。對酸性亞銨法黃腐酸稀黑液蒸發(fā)濃縮產生的脫鹽蒸餾水實施控鹽脫氮處理得到控鹽低氮蒸餾水和硫酸銨并分別回用，控鹽低氮蒸餾水回用到置換洗滌、萃取蒸煮工段以及洗料、后處理工段；硫酸銨分別回用到黃腐酸萃取蒸煮工段和黃腐酸濃黑液的深度酸析純化。其突出特點和優(yōu)勢是把脫鹽脫氮蒸餾水和硫酸銨氮變廢為寶當作資源循環(huán)利用，一是有效利用優(yōu)質脫鹽脫氮蒸餾水資源，二是有效控制黃腐酸中鈉離子含量，三是降低了水循環(huán)系統的鹽的富集，三是減少了硫酸銨作為危險廢物排放造成的污染和處理的成本，四是硫酸銨回用提高了黃腐酸的萃取效率和純度。

生物化機漿生產工藝及其生產設備 948     

 0

本發(fā)明公開了一種生物化機漿生產工藝及其生產設備，一種生物化機漿生產工藝，包括以下步驟：S1：將使用的木片進行稱重計量，對木片進行統計，之后在對木片進行篩選，將篩選后的木片傳送到儲存?zhèn)}中；S2：在需要制作紙漿時，從儲存?zhèn)}中取出需要使用的木片，并且計量，將取出的木片進行洗滌，將洗滌完后的木片輸送到脫水機內，將木片脫水；本發(fā)明還提出了一種生物化機漿生產生產設備。本發(fā)明通過多種種類的除雜和脫水裝置，將紙漿中的雜質清除徹底，將水控制在一定的濃度內，提高后期紙漿的質量，同時產生的廢水和污染物均符合國家標準，減少廢水對環(huán)境的危害，降低環(huán)境的污染，對環(huán)境進行保護，并且可以大規(guī)模生產紙漿。

含雜焦油的綠色處理工藝 965     

 0

本發(fā)明屬于有機廢棄物無害化處理領域，具體涉及一種含雜焦油的綠色處理工藝。該工藝采用催化加氫處理結合堿洗水洗、吸附凈化工藝，將化工焦油中的雜原子脫除后變?yōu)楹細湓氐那鍧嵨镔|，此產品可作為常規(guī)裝置的原料，加以提煉利用，整套處理工藝綠色環(huán)保，實現化工焦油的無害化、資源化、價值化的目標。該工藝開辟了綠色環(huán)保處理含雜化工焦油的道路，拓寬了危廢焦油的處理方法。

汞尾礦陶瓷骨料及其制造方法 889     

 0

“汞尾礦陶瓷骨料及其制造方法”涉及固體廢物治理、長期安全性、骨料生產，按照汞尾礦:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，將汞尾礦與粘土或已經被危險廢物污染的粘土或陶瓷粘土及還原劑充分混合，用擠制造粒機造粒成為直徑10—20毫米，長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回轉窯干燥、燒成為陶瓷骨料，將陶瓷骨料以自然冷卻或風冷卻或水冷卻，得到汞尾礦陶瓷骨料產品，汞尾礦陶瓷骨料浸出液中汞＜0.01mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料、路面滲水材料。

二甲基乙酰胺回收工藝 747     

 0

一種二甲基乙酰胺回收工藝，屬于二甲基乙酰胺回收技術領域。干法紡絲工藝中在使用DMAC作為替代溶劑后，解決了DMF干法紡絲中DMF對環(huán)境的污染及人體的危害問題，但是存在DMAC較DMF水解速率過快的問題，易導致溶劑酸值較高，造成裝置腐蝕嚴重。本發(fā)明利用兩級脫水后蒸發(fā)分成氣相精餾、液相蒸餾吸附的方式，有效提高二甲基乙酰胺的回收率，降低回收所得二甲基乙酰胺酸值。整個工藝對各塔本體的改動較小且方便，易于大型現場實施，提高廢物利用率，減小廢物處理量。

隧道抑拱虛渣清理裝置 782     

 0

一種隧道抑拱虛渣清理裝置，使用時，工作人員將箱體頂部開口對準需要清理虛渣的部位，驅動機構驅動除渣機構動作對隧道仰拱的虛渣進行破碎清除，通過改變握持箱體的力度，將除渣裝置推向隧道仰拱的虛渣，便于對虛渣進行破碎打磨清除，工人通過移動箱體，可對虛渣進行連續(xù)清除，利用濾塵機構對箱體中的空氣抽出且對供氣進行過濾，實現對除渣過程中產生的灰塵進行吸附過濾，起到優(yōu)化工作工作環(huán)境的目的，使得工人遠離塵肺病的危害，除渣過程中產生的廢渣集中在箱體中，最終通過抽開擋料板將廢渣排出。

銅煙塵渣陶瓷骨料及其制造方法 730     

 0

“銅煙塵渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固體廢物治理、長期安全性、骨料生產，按照銅煙塵渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，將銅煙塵渣與粘土或已經被危險廢物污染的粘土或陶瓷粘土及還原劑充分混合，用擠制造粒機造粒成為直徑10—20毫米，長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回轉窯干燥、燒成為陶瓷骨料，將陶瓷骨料以自然冷卻或風冷卻或水冷卻，得到銅煙塵渣陶瓷骨料產品，銅煙塵渣陶瓷骨料浸出液中砷＜0.02mg/L，硒＜0.02mg/L鎘＜0.04mg/L，汞＜0.01mg/L，鎳＜0.2mg/L，鉛＜0.2mg/L，鋅＜2mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料、路面滲水材料。

草甘膦水解氣相的連續(xù)回收裝置及連續(xù)回收工藝 716     

 0

本發(fā)明提供了一種草甘膦水解氣相的連續(xù)回收裝置及連續(xù)回收工藝。本發(fā)明利用水洗精餾方式使草甘膦水解氣中的氯化氫和水脫除，相比于現有技術采用加堿中和脫酸的方式，避免了加堿中和過程發(fā)生氯甲烷高溫堿性環(huán)境的水解，降低了氯甲烷損耗、提高其收率，還不會產生含鹽廢水；還使脫酸與脫水一步操作完成，操作簡單；本發(fā)明還通過吸收+精餾的方式來回收草甘膦水解氣中的氯甲烷，能夠避免現有技術中濃硫酸干燥產生危廢，提高產品收率；本發(fā)明還將草甘膦水解氣自身分離出的甲縮醛成分作為吸收劑投入氯甲烷吸收塔中去吸收分離氯甲烷，無需再額外引入吸收劑，降低了成本；且不再引入其它新成分的物料作為吸收，能夠避免引入雜質，提高氯甲烷產品的純度。

石膏轉化分解法生產硫酸工藝 1146     

 0

本發(fā)明公開了一種石膏轉化分解法生產硫酸工藝，把石膏轉化為較易于分解的硫酸銨，硫酸銨分解直接得到三氧化硫，用水或稀硫酸吸收制得硫酸。本發(fā)明若以磷石膏為原料，磷石膏不必作任何預處理，直接進入反應并得到碳酸鈣，碳酸鈣是生產水泥的主要原料，因此本發(fā)明可以大量消除磷化工產生的危險廢棄物磷石膏，并且得到磷化工所必需的主要原料硫酸，實現了硫的循環(huán)。本發(fā)明全過程沒有任何三廢排放，完全不產生二次污染，本發(fā)明實際消耗的原料，只是石膏和二氧化碳，消除溫室氣體二氧化碳，對改善環(huán)境也有助益，本發(fā)明所需投資較少，并具有顯著的經濟效益。

低溫等離子體處理污水收集、儲存、處理環(huán)節(jié)釋放氣中VOCs的安全控制方法 1022     

 0

本發(fā)明公開了一種低溫等離子體處理污水收集、儲存、處理環(huán)節(jié)釋放氣中VOCs的安全控制方法，步驟如下：采用工藝參數變送器實時檢測廢氣輸送主管道內VOCs的工藝參數，廢氣輸送主管道連接在污水收集、儲存、處理設施和低溫等離子體反應器之間，工藝參數變送器將檢測的信號傳遞給邏輯控制器，邏輯控制器分析信號后，指示執(zhí)行器進行開閉動作，所述執(zhí)行器包括等離子反應器入口切斷閥和等離子反應器電源繼電器。本發(fā)明通過將可靠的控制系統和關鍵的控制參數相結合，形成一套控制等離子處理VOCs工藝過程的安全控制方法，保證在使用等離子放電處理VOCs的過程中，通過嚴格控制流量、濃度、濕度和溫度等關鍵安全工藝參數，避免危害因素產生，滿足安全要求。

黃金尾礦基礎填充材料及其制備方法 747     

 0

本發(fā)明屬于黃金尾礦回收再利用技術領域，具體涉及一種黃金尾礦基礎填充材料，并進一步公開其制備方法。本發(fā)明利用現有黃金尾礦廢料為原料，經過對黃金尾礦的特定處理工藝，獲得的黃金尾礦顆粒有效去除了其含有的重金屬物質及放射性物質等雜質，所得黃金尾礦顆粒物可用作基礎填充材料之用。本發(fā)明所獲得的黃金尾礦顆粒輔以改性劑和分散劑，所制得的基礎填充材料經制件測試，其試件28天單軸抗壓強度均大于35Mpa，高于比一般水泥膠凝試件的強度；相應重金屬浸出毒性較低，均低于GB5085.3?2007危險廢物判別值，可廣泛用于基礎填充材料之用。

碘電池裝置 804     

 0

本發(fā)明涉及一種碘電池裝置，涉及新能源技術領域，用于解決現有技術中存在的效率不高及安全環(huán)保的技術問題。本發(fā)明的碘電池裝置，其包括碘電池裝置，采用碘來作為碘電池裝置的原料，在充電時，高碘酸室中發(fā)生氧化反應，碘酸被氧化成高碘酸，在其氫碘酸室中則發(fā)生還原反應，單質碘被還原成氫碘酸，而碘電池裝置是放電的過程，是上述反應的逆反應，整個過程通過電位值能夠控制反應的起點和終點。碘是一種高價值原料，電池報廢后可回收利用，既無經濟價值損失，也無危廢產生，利于社會環(huán)保，且不會出現電池爆炸現象。

利用木質纖維素材料發(fā)酵生產槐糖脂的方法 1053     

 0

本發(fā)明公開了一種利用木質纖維素材料發(fā)酵生產槐糖脂的方法，是利用脫木素木糖渣，木糖渣，玉米秸稈，玉米芯粉，草粉等生物質資源水解液及水解液所產單細胞油，以擬威克酵母變種在30±2℃、150～300rpm搖床振蕩發(fā)酵條件下得到含槐糖脂的發(fā)酵液，再經對發(fā)酵液粗提獲得槐糖脂。本發(fā)明方法使用木質纖維素糖化液替代單細胞油和槐糖脂生產所需的糖，使用單細胞油替代槐糖脂生產所需的疏水性底物，所得槐糖脂易于分離，產量高；具有原料豐富、價格低、工藝簡便、成本低的特點，生物質資源的大量利用，處理了廢棄農業(yè)廢料，對改善我國能源緊缺狀況，保障我國能源可持續(xù)供給，緩解能源危機具有重要的實際意義和重要的經濟價值。