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一種新型井下轉(zhuǎn)載機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),本發(fā)明屬于井下監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了通過利用礦井下壓縮空氣吹掃的裝置,保證在高煤灰、高水氣條件下能清晰采集圖像信號,使井下采煤作業(yè)時候可以遠(yuǎn)程監(jiān)視轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的功能,由C號機(jī)、A號機(jī)、液壓立柱、D號機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、傳送帶、破碎機(jī)、破碎腔、B號機(jī)、光纜、監(jiān)視器、控制臺、監(jiān)視控制系統(tǒng)、壓縮空氣吹掃裝置構(gòu)成。解決了硯北煤礦井下采煤作業(yè)面上主要靠人工現(xiàn)場監(jiān)視生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和周邊環(huán)境且不能很好的防震和隱形雨刷的問題,具有準(zhǔn)確性,實時性的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于瀝青路面材料制備領(lǐng)域,具體公開了一種摻煤氣化細(xì)渣的應(yīng)力吸收層抗裂材料,包括如下重量份配比的材料:煤氣化細(xì)渣20~30份,0~3mm石屑15~20份,3~5mm碎石45~50份,SBS改性瀝青10~15份,水鎂石礦物纖維0~0.2份。及其制備方法,包括以下步驟:分別將所述0~3mm石屑、3~5mm碎石、煤氣化細(xì)渣和SBS改性瀝青恒溫加熱,備用;再將恒溫加熱后的0~3mm石屑、3~5mm碎石和煤氣化細(xì)渣置于瀝青混合料攪拌鍋中,干拌15s,然后加入水鎂石礦物纖維,干拌5s,再加入加熱后的SBS改性瀝青,濕拌90s,即得。本發(fā)明變廢為寶,環(huán)?;昧嗣簹饣?xì)渣,是綠色發(fā)展的成功典范。
本發(fā)明公開了一種基于煤巖采動力學(xué)的時滯型沖擊地壓災(zāi)害預(yù)警方法,包括步驟:一、煤礦工作面頂?shù)装迦?;二、獲取試樣達(dá)到完全破碎的極限抗壓強(qiáng)度與時間;三、統(tǒng)計煤礦工作面不同推進(jìn)速度對應(yīng)的平均周期來壓強(qiáng)度;四、試樣達(dá)到完全破碎的時間的分段;五、計算循環(huán)加卸載單軸抗壓試驗中單次加載峰值強(qiáng)度;六、計算循環(huán)加卸載單軸抗壓試驗中單次加卸載實驗的加卸載速率;七、循環(huán)加卸載單軸抗壓試驗并繪制循環(huán)加卸載強(qiáng)度曲線;八、時滯型沖擊地壓災(zāi)害時效預(yù)警。本發(fā)明建立了單次加卸載實驗時間與煤礦工作面每日工作制度的轉(zhuǎn)化機(jī)制,經(jīng)過加卸載實驗分析試樣達(dá)到極限強(qiáng)度的時間來預(yù)測時滯型沖擊地壓的發(fā)生時間,使得預(yù)測具有一定的普適性。
本發(fā)明涉及一種C45大體積混凝土及其制備工藝,其包括水140?170份、水泥250?300份、砂700?750份、卵石335?380份、碎石700?800份、粉煤灰80?100份、礦粉70?90份、泵送劑8?10份、抗裂劑35?45份、改性劑1?1.5份。制備時包括如下步驟,步驟1:將砂、卵石、碎石和水?dāng)嚢杈鶆颍弥虚g產(chǎn)物;步驟2:向中間產(chǎn)物中加入水泥、粉煤灰、礦粉、泵送劑、抗裂劑、改性劑攪拌均勻,得混凝土。本申請的方案中同時加入了粉煤灰和礦粉,減少了水泥的用量,延緩了水化熱的釋放速度及減少收縮的情況發(fā)生。石蠟微膠囊的加入能夠起到調(diào)溫的作用效果,且能夠避免石蠟相變揮發(fā)影響環(huán)境。
環(huán)保型高性能水泥混凝土的配制及其施工工藝,它涉及環(huán)保高性能耐磨型水泥基復(fù)合材料的配制方法,它的配方組成為:砂、碎石、粉煤灰、磨細(xì)礦粉、水泥、碳化硅廢料、水和高濃度高性能聚羧酸鹽減水劑;它的制備方法為:將砂、碎石、粉煤灰、磨細(xì)礦粉、水泥、碳化硅廢料干拌50-70秒后添加水和高濃度高性能聚羧酸鹽減水劑濕拌90-110秒即可。它極大地提高了礦渣的綜合利用率、降低了水泥和水的用量的同時,提高了混凝土強(qiáng)度,既使資源得到充分利用、保護(hù)環(huán)境又解決了混凝土路面中的實地問題。
本發(fā)明公開了一種C70大體積混凝土,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制備而成:水140~170份,水泥400~450份,碎石1000~1200份,砂石550~650份,粉煤灰70~110份,礦粉60~90份,硅灰30~70份,泵送劑8~10份,抗裂劑35~45份,內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑0.3~0.4份;本發(fā)明還公開了一種C70大體積混凝土的制備方法,該方法將砂石、碎石和水混勻后加入其它組分?jǐn)噭?,得到混凝土。本發(fā)明的混凝土制備組分中采用礦粉、硅灰、粉煤灰作為礦物摻合料,延緩了水泥水化熱的釋放速度,減少了混凝土的收縮變形,與其它成分協(xié)同作用,共同抑制了裂縫的產(chǎn)生;本發(fā)明的制備方法簡單,容易實現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種用于深基坑小傾角溜管施工的C50P10大體積混凝土,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制備而成:水泥220~270份,碎石Ⅰ 450~480份,碎石П 480~520份,中砂780~830份,礦粉120~160份,粉煤灰80~120份,水140~150份,外加劑9~11份。本發(fā)明通過加入礦粉和粉煤灰作為C50P10大體積混凝土的礦物摻合料,取代了部分水泥用量,在保證C50P10大體積混凝土抗壓強(qiáng)度的前提下,大大減少水泥水化過程產(chǎn)生的水化熱量,提高了C50P10大體積混凝土的和易性和施工性能,使其適用于深基坑小傾角溜管施工。
本發(fā)明公開了一種集鑿、挖、運(yùn)、裝于一體的巷道修復(fù)機(jī),適用于煤礦巷道底鼓及片幫治理施工。本發(fā)明的巷道修復(fù)機(jī),主要由工作機(jī)構(gòu)1、駕駛室2、刮板運(yùn)輸裝置3、電器系統(tǒng)4、車體總成5、除塵裝置6、液壓系統(tǒng)7、卷電纜裝置8組成,工作裝置1上安裝有挖斗19和破碎錘18,可實現(xiàn)修復(fù)機(jī)在挖掘裝載的同時進(jìn)行破碎工作,節(jié)省了以往人工更換的輔助時間,并且在刮板運(yùn)輸裝置3尾部安裝有卸料溜槽,可實現(xiàn)拐彎轉(zhuǎn)運(yùn)至皮帶或礦車,提高了工作效率。整機(jī)施工效率高,工人勞動強(qiáng)度小,而且適用性強(qiáng)、功能多樣,不僅用于煤礦巷道底鼓及片幫修復(fù),還可替代挖掘式裝載機(jī)的大部分工程作業(yè)。
本發(fā)明涉及煤礦安全開采領(lǐng)域,公開了一種沖擊地壓礦井孤島工作面安全回采方法,通過將井底產(chǎn)生的煤矸石破碎制漿,對孤島工作面相鄰采空區(qū)設(shè)計范圍內(nèi)進(jìn)行注漿充填,充填體凝固后可充當(dāng)工作面兩側(cè)支撐煤巖體,對孤島工作面頂板進(jìn)行兩側(cè)支撐,解決孤島工作面回采過程中應(yīng)力集中程度較高的問題,防止孤島工作面回采過程中發(fā)生如沖擊地壓等高應(yīng)力引發(fā)的災(zāi)害事故。本發(fā)明利用礦井自產(chǎn)煤矸石破碎制漿對孤島工作面兩側(cè)采空區(qū)一定范圍內(nèi)進(jìn)行充填,然后對孤島工作面安全回采。與現(xiàn)有條帶式充填開采方法對比,充填工作可一次性連續(xù)完成,工作面出煤效率高。與現(xiàn)有固體充填和膏體充填相比,充填成本低且可以處理井下采掘活動產(chǎn)生的煤矸石。
本發(fā)明公開了一種高電阻率鐵酸鉍-鈦酸鋇磁電固溶體陶瓷材料的制備方法,包括下述步驟:1)根據(jù)陶瓷材料的通式按照化學(xué)計量比稱量原材料,并置于球磨機(jī)中濕磨混合并烘干;2)將混合粉料置于箱式高溫電爐進(jìn)行預(yù)合成;3)將預(yù)合成的料進(jìn)行粗粉碎和濕磨細(xì)粉碎之后烘干。將烘干后的粉料與粘結(jié)劑進(jìn)行混合并造粒之后,壓制成薄圓片素坯;4)將素坯保溫、排粘;5)將排粘后的素坯燒結(jié),保溫后,得到鐵酸鉍-鈦酸鋇磁電固溶體陶瓷材料。該陶瓷材料具有完全鈣鈦礦結(jié)構(gòu),電絕緣性能優(yōu)良,鐵電和亞(反)鐵磁居里溫度均高于350℃,室溫剩余極化Pr>18μC/cm2,剩余磁化Mr達(dá)到0.49emu/g,使得高磁電耦合系數(shù)多鐵性材料具有了應(yīng)用開發(fā)的價值。
本發(fā)明涉及一種北方地區(qū)免蒸壓管樁及其制備方法,免蒸壓管樁包括如下重量份數(shù)的組分,水泥400?440份、水120?140份、礦粉80?100份、中砂550?600份、碎石1?800?850份、碎石2?500?550份、外加劑10?15份。制備步驟包括,制備骨架籠?混凝土制備?將骨架籠放入模具,將混凝土喂入模具中,張拉,得初產(chǎn)品?將初產(chǎn)品進(jìn)行離心成型?排漿?常壓養(yǎng)護(hù),將第二中間產(chǎn)品在25±2℃的條件下靜停0.4?0.6h,然后1.5h升溫至95±2℃并恒溫養(yǎng)護(hù)4.5h,最后0.5h降溫至室溫?脫模后冷卻至室溫。本申請文件的水灰比及材料的性能選擇合理,用作管樁的制備時強(qiáng)度能夠達(dá)到預(yù)設(shè)的范圍。
本發(fā)明公開了一種油田鉆井堵漏用高吸水材料的制備方法,具體操作步驟為:先將AMPS單體加入水中,然后邊攪拌邊加入一元堿,得到混合物A;再依次將AM單體、交聯(lián)劑、麥飯石礦物粉加入到混合物A中,繼續(xù)攪拌均勻得到混合物B;再向混合物B中加入引發(fā)劑,攪拌均勻后得到混合物C;然后將混合物C放置于微波反應(yīng)裝置中,控制微波輻射頻率2450MHz,輻射功率200~400W,輻射時間為3~8分鐘,使自由基接枝共聚反應(yīng)在麥飯石礦物粉表面發(fā)生完全,得到含水的接枝聚合物,干燥、機(jī)械粉碎得到最終產(chǎn)品,即油田鉆井堵漏用高吸水材料。本發(fā)明制備的產(chǎn)品擁有良好的抗鹽能力、凝膠強(qiáng)度,與鉆井漏失地層的裂縫有很好的相容適應(yīng)性。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能型水泥熟料速燒增強(qiáng)劑,由一定重量百分比的稀土礦、螢石礦、鋇渣、銅渣、鉛鋅渣和鋼渣經(jīng)破碎后篩分、計量,混合均勻后計量包裝配制成成品。本發(fā)明為多種催化組分與微量元素組成的粒粉狀無毒、無害、無放射性的無機(jī)非金屬材料,干法回轉(zhuǎn)窯使用該產(chǎn)品可大幅度提高碳酸鈣分解率,降低f-CaO含量,窯臺時產(chǎn)量可提高10%-30%,熟料早期提高3-7MPa,后期強(qiáng)度保持60MPa左右,熟料燒成溫度可降低50-100℃,煤耗降低5%-15%,電耗降低10%-20%。
本發(fā)明涉及一種簡易霧化器,包括用于盛水的礦泉水瓶和設(shè)置在礦泉水瓶開口處的霧化組件,霧化組件包括與礦泉水瓶開口處螺紋連接的殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的微型馬達(dá);微型馬達(dá)固定在殼體的上方,微型馬達(dá)的輸出軸穿入殼體內(nèi)腔與旋轉(zhuǎn)盤的中心軸聯(lián)接;殼體的上表面設(shè)有至少一個與殼體內(nèi)腔相通的霧化出口;礦泉水瓶的開口處設(shè)有單向閥;旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個固定式破碎梳,若干個固定式破碎梳組成霧化格柵。本發(fā)明的簡易霧化器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、體積較?。徊⑶抑恍?V?24V的電壓便可驅(qū)動微型馬達(dá)旋轉(zhuǎn),采用傳統(tǒng)的充電寶或筆記本、轎車配備的USB接口就能為微型馬達(dá)供電。
本發(fā)明涉及一種智能霧化器,包括用于盛水的礦泉水瓶和設(shè)置在礦泉水瓶開口處的霧化組件,霧化組件包括與礦泉水瓶開口處螺紋連接的殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的微型馬達(dá);微型馬達(dá)固定在殼體的上方,微型馬達(dá)的輸出軸穿入殼體內(nèi)腔與旋轉(zhuǎn)盤的中心軸聯(lián)接;殼體的上表面設(shè)有至少一個與殼體內(nèi)腔相通的霧化出口;礦泉水瓶的開口處設(shè)有單向閥;旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個固定式破碎梳,若干個固定式破碎梳組成霧化格柵;還包括用于控制霧化器的智能控制系統(tǒng)。本發(fā)明的智能霧化器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、體積較?。徊⑶抑恍?V?24V的電壓便可驅(qū)動微型馬達(dá)旋轉(zhuǎn),采用傳統(tǒng)的充電寶或筆記本、轎車配備的USB接口就能為微型馬達(dá)供電。
本發(fā)明提供了一種氯化殘渣燒結(jié)磚及其制造方法。氯化殘渣燒結(jié)磚由以下質(zhì)量百分比的原料組成:氯化殘渣20%~50%,頁巖40%~75%,煤矸石或鋁土尾礦5%~10%;制造方法為:將氯化殘渣和頁巖破碎篩分處理,篩分細(xì)度≤0.5MM,送入箱式給料機(jī)計量后,加入煤矸石或鋁土尾礦混合,并加水?dāng)嚢杷腿腙惢瘞礻惢?2小時,然后加水進(jìn)入真空擠出機(jī)擠出成型,最后將干燥好的磚坯經(jīng)隧道窯或輪窯燒成成品。本發(fā)明大量利用氯化殘渣,節(jié)約資源、利于環(huán)保,采用真空擠出機(jī)擠出成型,燒結(jié)磚密實度大、強(qiáng)度高、吸水率低,質(zhì)地均勻、外觀規(guī)則,可連續(xù)生產(chǎn)和生產(chǎn)等截面多種形狀,且節(jié)能干燥,節(jié)約能源。
本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及聯(lián)合干式磁選機(jī)。經(jīng)過高壓輥磨機(jī)粉碎后的物料通過布料器均勻給入到主皮帶上,磁性物料粘附在主皮帶和φ630*1150的磁滾筒上,非磁性物料隨主皮帶運(yùn)動,落在掃選皮帶上;分別經(jīng)過第一段非磁性區(qū)域,磁性區(qū)域和第二次預(yù)富集區(qū)域,還可以對拋尾的尾礦進(jìn)行掃選,進(jìn)一步回收一部分有用礦物。采用如上技術(shù)方案的本實用新型,相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:具有多級、梯度磁場,分選效率高,結(jié)構(gòu)先進(jìn),質(zhì)量輕,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維修方便。應(yīng)用于超貧磁鐵礦的高效開發(fā),節(jié)省水資源,降低選礦成本。并為高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎—干式拋尾工藝在干旱缺水地區(qū)的應(yīng)用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明一種沙漠沙復(fù)合型建筑干混砂漿及其制造方法,該干混砂漿由以下質(zhì)量百分比的原料組成:沙漠沙子30%~60%,增強(qiáng)劑0.1%~2%,保水劑0.01%~2%,增塑劑0.1%~5%,抗裂劑0.01%~2%,抗?jié)B劑0.001%~2%,固化劑30%~60%,礦化劑0%~10%,流平劑0%~10%;制造方法為:通過對沙漠沙子的篩分,礦化劑的破碎、干燥和篩分,以及配料、混合攪拌工藝步驟制作而成。本發(fā)明有效解決了長久以來因沙漠沙子顆粒較細(xì)、含泥量高而無法滿足建筑用沙的難點(diǎn),以及現(xiàn)今所存在大量沙漠沙子的利用問題,且為干混砂漿的制造開辟了一種新途徑,改變了建筑用沙資源缺乏的現(xiàn)狀,同時其生產(chǎn)工藝簡單,操作方便。
本發(fā)明涉及一種路用釋鹽材料及其制備方法與應(yīng)用,所涉及的材料的制備原料包括高爐礦渣粉、激發(fā)劑、無機(jī)鹽化物、防水劑和改性劑。所涉及的制備方法包括:將礦渣粉、無機(jī)鹽化物和防水劑混合均勻后加水球磨成過200目的料漿后加入激發(fā)劑凝固,將凝固體干燥、破碎得到塊體凝膠材料,將所得固體凝膠材料與改性劑混合均勻后球磨獲得釋鹽粉體材料,所涉及的路用釋鹽材料可作為融雪劑使用。本發(fā)明的制備方法是將通過無機(jī)膠凝技術(shù),對無機(jī)鹽化物顆粒進(jìn)行直接濕法包覆-干法改性的工藝,最終獲得具有憎水和緩釋功能的環(huán)保釋鹽材料。
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及聯(lián)合干式磁選機(jī)和磁選方法。經(jīng)過高壓輥磨機(jī)粉碎后的物料通過布料器均勻給入到主皮帶上,磁性物料粘附在主皮帶和φ630*1150的磁滾筒上,非磁性物料隨主皮帶運(yùn)動,落在掃選皮帶上;分別經(jīng)過第一段非磁性區(qū)域,磁性區(qū)域和第二次預(yù)富集區(qū)域,還可以對拋尾的尾礦進(jìn)行掃選,進(jìn)一步回收一部分有用礦物。采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明,相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:具有多級、梯度磁場,分選效率高,結(jié)構(gòu)先進(jìn),質(zhì)量輕,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維修方便。應(yīng)用于超貧磁鐵礦的高效開發(fā),節(jié)省水資源,降低選礦成本。并為高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎—干式拋尾工藝在干旱缺水地區(qū)的應(yīng)用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明公開了一種已知的粉煤灰合成渠道接縫防滲材料在制備公路瀝青混合料的應(yīng)用。利用粉煤灰合成渠道接縫防滲材料作為膠結(jié)料的改性瀝青混合料,包括常規(guī)的碎石、石屑、砂、礦渣、礦粉,以及作為膠結(jié)料的瀝青組成的瀝青混合料,瀝青混合料中作為膠結(jié)料的瀝青重量的30~100%,采用粉煤灰合成渠道接縫防滲材料等重量代替。利用粉煤灰合成渠道接縫防滲材料作為膠結(jié)料制備的瀝青混合料,不僅增加了粉煤灰的高附加值使用途徑,同時也降低了瀝青混合料的經(jīng)濟(jì)成本,提高了瀝青混合料的使用性能,拌制的瀝青混合料具有良好的路面性能,工藝簡單、使用方便,利于推廣。
本發(fā)明屬于中藥外用治療人體頸肩腰腿疼痛疾病的外用熱療包。目前治療包括藥物治療、物理治療、針灸、推拿等,需要專門的儀器或設(shè)備;西醫(yī)藥物治療常選用解熱鎮(zhèn)痛藥,可暫時緩解疼痛癥狀,不適合長期治療。本發(fā)明的目的:采用以中藥組方配合礦物質(zhì)元素治療頸肩腰腿痛。本發(fā)明的原料藥為沒藥、川芎、花椒、羌活、透骨草、生川烏等14味,經(jīng)粉碎、過篩,與氯化鈉天然礦物質(zhì)元素顆粒均勻混合,裝入用純棉布制作成的布袋,密封后作為外用熱療包加熱使用。本發(fā)明效果:臨床治療頸椎病等患者共208例,顯效率達(dá)47.60%,總有效率達(dá)95.67%;有效地治療了頸椎病、肩周炎、腰肌勞損、腰椎間盤突出癥、軟組織損傷等導(dǎo)致的頸肩腰腿疼痛。?
本發(fā)明涉及利用工業(yè)廢料生產(chǎn)的路面材料,按重量份數(shù)計包括如下組分:廢舊碎玻璃10-15份、破碎建筑垃圾30-50份、礦渣15-25份、石膏5-10份、輔助材料15-20份、添加劑2-5份,其生產(chǎn)工藝為:將廢舊碎玻璃、破碎建筑垃圾、礦渣、石膏、輔助材料粉碎后進(jìn)行研磨,再加入水和添加劑攪拌均勻即可。本發(fā)明的路面材料抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度好,軟化程度和碳化系數(shù)小,本發(fā)明所采用的主要再生原料皆為所謂工業(yè)廢料,取材來源豐富,原料成本低,減輕了工業(yè)廢料對環(huán)境的不利影響,起到低碳環(huán)保作用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)和社會效應(yīng)。
本實用新型提供了一種煤矸石選煤系統(tǒng),包括箱式給料機(jī)、破碎篩分裝置、選礦裝置、成品煤倉以及矸石倉,箱式給料機(jī)用于暫存煤矸石并按序?qū)⒚喉肥断?;破碎篩分裝置用于將煤矸石破碎并篩分出多種不同粒徑范圍的煤矸石塊;依據(jù)降低煤矸石熱量需要和成本需要,選擇合適數(shù)量的選礦裝置,選礦裝置將多種不同粒徑范圍的煤矸石塊中的煤和矸石分離;成品煤倉和矸石倉分別用于儲存分離出的煤和矸石。不僅能夠避免煤炭資源浪費(fèi),同時能夠有效降低煤矸石的熱值,進(jìn)而滿足煤矸石制磚的要求以及煤矸石綜合利用等方面的需要。解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用煤矸石制磚熱值較高無法滿足制磚需要的問題,具有進(jìn)一步提高資源回收利用,提高煤矸石綜合利用。
本實用新型涉及生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種生態(tài)修復(fù)綠化用輔助裝置,包括支撐架,支撐架的內(nèi)側(cè)裝配有預(yù)粉碎機(jī)構(gòu),支撐架的外側(cè)設(shè)置有細(xì)化機(jī)構(gòu),預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)與細(xì)化機(jī)構(gòu)用于形成廢棄巖石的多級粉碎,支撐架的一端裝配有集塵機(jī)構(gòu),集塵機(jī)構(gòu)用于收集揚(yáng)塵顆粒,預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)包括有液壓缸、擠壓板、限位滑桿和漏板,支撐架的內(nèi)側(cè)固定連接有液壓缸,液壓缸的輸出端固定連接有擠壓板,支撐架的內(nèi)部滑動連接有限位滑桿,且限位滑桿靠近擠壓板的一端與擠壓板固定連接,支撐架內(nèi)部的底端固定連接有漏板。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的難以完成廢棄礦石的多級粉碎,導(dǎo)致粉碎后的礦石規(guī)格不一,容易影響后續(xù)的修復(fù)作業(yè)的進(jìn)度的問題。
本發(fā)明涉及一種瀝青路面施工工藝,特別是機(jī)場高速公路排水性瀝青路面施工工藝,它至少包括:1)材料的準(zhǔn)備;2)對部分材料預(yù)加熱;3)混比;4)混合料的攤鋪;5)碾壓成型;:所述的材料中瀝青占4.8%,集料中11-16碎石占44.7%,集料中7-11碎石占25.7%,集料中4-7碎石占7.6%,集料中0-4機(jī)制砂占12.4%;礦粉占3.3%,及消石灰占1.4%,纖維占0.1%;所述的材料中各料占比誤差可在3-7%;所述的瀝青采用殼牌90#基質(zhì)瀝青,加改性劑TPS比例為:TPS∶基質(zhì)瀝青=12∶88。所述的纖維采用聚酯纖維,長度為6MM。它提供了一種工藝簡單、施工方便、成本較低的機(jī)場高速公路排水性瀝青路面施工工藝。
本發(fā)明涉及公路瀝青材料技術(shù),公開了一種瀝青路面用電磁波吸收纖維瀝青混合料及其制備方法。該電磁波吸收纖維瀝青混合料包括以下重量百分比的組分:纖維吸收劑0.1%~0.8%,瀝青4%~6%,礦粉4.9%~7.2%,碎石86%~91%。該瀝青路面用電磁波吸收纖維瀝青混合料的制備方法,包括以下步驟:按配料比例稱取電磁波吸收纖維,瀝青,礦粉,碎石,備用;再在130℃~190℃拌合溫度下,將電磁波吸收纖維摻入礦粉和碎石中干拌,然后加入瀝青進(jìn)行拌合即得。
本發(fā)明涉及一種簡易霧化器,包括用于盛水的礦泉水瓶、設(shè)置在礦泉水瓶開口處的霧化組件以及用于固定礦泉水瓶和霧化組件的固定支架,霧化組件包括與礦泉水瓶開口處螺紋連接的殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的微型馬達(dá);微型馬達(dá)固定在殼體的上方,微型馬達(dá)的輸出軸穿入殼體內(nèi)腔與旋轉(zhuǎn)盤的中心軸聯(lián)接;殼體的上表面設(shè)有至少一個與殼體內(nèi)腔相通的霧化出口;礦泉水瓶的開口處設(shè)有單向閥;旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個固定式破碎梳,若干個固定式破碎梳組成霧化格柵。本發(fā)明的簡易霧化器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、體積較小;并且只需3V?24V的電壓便可驅(qū)動微型馬達(dá)旋轉(zhuǎn),采用充電寶或筆記本、轎車配備的USB接口就能為微型馬達(dá)供電。
本實用新型公開了一種玄武巖綜合利用系統(tǒng),包括:原礦倉;棒條振動給料機(jī),安裝在所述原礦倉下方,未通過所述棒條振動給料機(jī)棒條間隙的物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,所述顎式破碎機(jī)排出的物料進(jìn)入第一帶式輸送機(jī);通過棒條間隙的物料通過第二帶式輸送機(jī)進(jìn)入除土篩;所述除土篩,采用雙層圓振動篩,第一層和第二層篩網(wǎng)上部的物料通過所述第一帶式輸送機(jī)進(jìn)入中碎緩沖倉,所述中碎緩沖倉通過輸送裝置連接第一圓錐破碎機(jī),所述第一圓錐破碎機(jī)出料溜槽安裝電液動三通分料器;本實用新型中,提供了一種玄武巖綜合利用工藝及裝備,可以同時生產(chǎn)鐵路碎石道砟和路面碎石集料,且在生產(chǎn)過程中可以根據(jù)訂單情況,隨時調(diào)整是否生產(chǎn)鐵路道砟。
本發(fā)明公開了一種玄武巖綜合利用系統(tǒng)及工藝,包括:原礦倉;棒條振動給料機(jī),安裝在所述原礦倉下方,未通過所述棒條振動給料機(jī)棒條間隙的物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,所述顎式破碎機(jī)排出的物料進(jìn)入第一帶式輸送機(jī);通過棒條間隙的物料通過第二帶式輸送機(jī)進(jìn)入除土篩;所述除土篩,采用雙層圓振動篩,第一層和第二層篩分截留的物料通過所述第一帶式輸送機(jī)進(jìn)入中碎緩沖倉,所述中碎緩沖倉通過輸送裝置連接第一圓錐破碎機(jī),所述第一圓錐破碎機(jī)出料溜槽安裝電液動三通分料器;本發(fā)明中,提供了一種玄武巖綜合利用工藝及裝備,可以同時生產(chǎn)鐵路碎石道砟和路面碎石集料,且在生產(chǎn)過程中可以根據(jù)訂單情況,隨時調(diào)整是否生產(chǎn)鐵路道砟。
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