螢石尾礦水綜合回收設(shè)備 957     

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一種螢石尾礦水綜合回收設(shè)備，它在于尾礦泵（1）連接旋流器（2），旋流器（2）上端連接調(diào)節(jié)池（3）的一側(cè)，調(diào)節(jié)池（3）的另一側(cè)的上端連接混合器（4）的一端，其上端連接加藥器（5），混合器（4）的另一端連接沉淀池（6），沉淀池（6）的下端連接壓濾機(jī)（8）的一側(cè)，其上端連接清水池（9），壓濾機(jī)（8）的另一側(cè)連接清水池（9），因而，解決尾礦水回用于浮選流程導(dǎo)致選礦指標(biāo)下降的問題，很好的改善浮選環(huán)境，解決了選礦生產(chǎn)用水嚴(yán)重不足的困難，不會對受納水體造成污染，有效回收余熱大大降低了選礦成本，大大提高螢石精礦品級，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，特別適合于螢石尾礦水回收利用之用。?

水駐波搖床 1073     

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本實用新型涉及一種水駐波搖床，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括機(jī)架、床身支撐驅(qū)動機(jī)構(gòu)及床身，床身支撐驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)及對稱設(shè)置的光桿、主動滑套、被動滑套及偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，光桿與機(jī)架固定連接，主動滑套、被動滑套可滑動套裝在光桿上，主動滑套的頂部與床身鉸接，被動滑套與床身之間設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括偏心盤及與偏心盤連接的曲柄，所述曲柄與主動滑套鉸接，減速機(jī)設(shè)有兩個輸出軸，每個所述輸出軸與對應(yīng)所述的偏心盤連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以回收細(xì)粒級的重金屬顆粒，且回收效率高，選礦效率高，選礦過程不加化學(xué)藥劑，對環(huán)境不會造成危害，具有廣闊的推廣價值。

礦石重選設(shè)備 832     

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本實用新型涉及礦石選別工藝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種礦石重選設(shè)備。包括破碎機(jī)、礦倉、球磨機(jī)、跳汰機(jī)、高堰式螺旋分級機(jī)、離心選礦機(jī)、搖床、毛氈溜槽，破碎機(jī)與礦倉之間通過皮帶運(yùn)輸機(jī)連接，礦倉與球磨機(jī)之間通過皮帶給礦機(jī)連接，跳汰機(jī)位于球磨機(jī)的下方，高堰式螺旋分級機(jī)的下端與跳汰機(jī)連接，高堰式螺旋分級機(jī)的上端與球磨機(jī)連接，高堰式螺旋分級機(jī)的底部通過膠泵及其配套的管路與離心選礦機(jī)的連接，離心洗礦機(jī)和搖床的尾礦口均與毛氈溜槽連接，離心選礦機(jī)的精礦口與搖床連接。有益效果是：該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、連接安裝方便，實現(xiàn)了對礦石的多重篩選加工，減少了資源的浪費(fèi)，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

離心式的礦物分選裝置 801     

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一種離心式的礦物分選裝置，屬于礦物分離技術(shù)領(lǐng)域。一級粉碎罐的出料口與二級粉碎罐的進(jìn)料口連通設(shè)置，且二者均與離心式選礦機(jī)固定連接，二級粉碎罐的出料口與離心式選礦機(jī)的進(jìn)料口連通設(shè)置；驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動多個轉(zhuǎn)動槳轉(zhuǎn)動，多個轉(zhuǎn)動槳均設(shè)置在一級粉碎罐內(nèi)且每個轉(zhuǎn)動槳上均設(shè)有多個破碎刀，一級粉碎罐的出料口與一級篩網(wǎng)彈性連接，一級篩網(wǎng)的外壁與一級粉碎罐的內(nèi)壁間隙配合；二級粉碎罐內(nèi)設(shè)有二級粉碎機(jī)構(gòu)且出料口設(shè)有二級篩網(wǎng)，二級粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在二級篩網(wǎng)的上方。本實用新型達(dá)到了更有效的礦物分選，提高了工作效率，還避免了離心式選礦機(jī)的損壞。

螢石尾礦水綜合處理回用工藝 1088     

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一種螢石尾礦水綜合處理回用工藝，它由旋流器分級、調(diào)節(jié)池加藥、混合絮凝、高速沉降、絮體壓濾、脫水、膏體排放工藝步驟組成，因而，解決尾礦水回用于浮選流程導(dǎo)致選礦指標(biāo)下降的問題，很好的改善浮選環(huán)境，解決了選礦生產(chǎn)用水嚴(yán)重不足的困難，不會對受納水體造成污染，有效回收余熱大大降低了選礦成本，大大提高螢石精礦品級，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，特別適合于螢石尾礦水回收利用。

節(jié)水的尾礦排放方法 695     

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本發(fā)明屬于冶金礦山領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)水的尾礦排放方法，根據(jù)尾礦庫庫址選擇原則選擇場地。根據(jù)地形、地質(zhì)條件合理布置尾礦庫、初期壩、排洪系統(tǒng)、排滲系統(tǒng)、尾礦輸送系統(tǒng)、尾礦分級濃縮系統(tǒng)和回水系統(tǒng)等配套設(shè)施，尾礦輸送系統(tǒng)包括選礦廠至水力旋流器、水力旋流器至濃密機(jī)和濃密機(jī)底流至尾礦庫三段，各段的輸送工藝可采用泵送或自流輸送，尾礦分級濃縮系統(tǒng)包括水力旋流器分級選礦廠來的礦漿和濃密機(jī)濃縮水力旋流器的溢流尾礦漿，回水系統(tǒng)包括濃密機(jī)溢流回水系統(tǒng)和尾礦庫回水系統(tǒng)，可采用泵送或自流輸送至選礦工藝循環(huán)使用。此方法形成的尾礦庫抗震性能好，回水利用率高，壩體浸潤線低，抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)大，使用范圍廣，運(yùn)營管理費(fèi)低。

基于地下空間的采、選、充及水循環(huán)利用方法及控制系統(tǒng) 921     

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本發(fā)明公開了一種基于地下空間的采、選、充及水循環(huán)利用方法及控制系統(tǒng)，礦石運(yùn)輸至地下選廠空間，通過選廠的破碎、磨浮、氰化等選礦操作得到低濃度料漿，低濃度料漿輸送至撬裝一體機(jī)進(jìn)行粗細(xì)分離，細(xì)粒級尾砂料漿進(jìn)入濃密機(jī)和絮凝劑結(jié)合發(fā)生絮凝沉降反應(yīng)后，壓縮成高濃度料漿，高濃度料漿經(jīng)穩(wěn)態(tài)放砂后進(jìn)入攪拌機(jī)與膠凝材料混合，攪拌后的料漿進(jìn)入立式攪拌機(jī)進(jìn)一步攪拌，最后通過自流或者泵送至空區(qū)進(jìn)行充填。并利用選礦?充填產(chǎn)生的工業(yè)水進(jìn)行發(fā)電。將選礦?充填系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到地下，縮短了深部采礦與地表選礦及充填系統(tǒng)之間輸送距離，避免了地表管路敷設(shè)難題，有利于提高充填濃度和縮短充填體強(qiáng)度凝固時間，并實現(xiàn)工業(yè)水循環(huán)再利用。

金石雕刻生產(chǎn)工藝 684     

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本發(fā)明公開了一種金石雕刻生產(chǎn)工藝,屬于石材雕刻技術(shù)。這種金石雕刻生產(chǎn)工藝,由選擇礦石、雕刻加工、光亮處理諸工序組成,其工藝特點是,在選擇礦石工序中,包括初選礦石和精選礦石兩道工序,選擇了肉眼可見金、或與銀、銅伴生的晶體顆粒,并且無暗縫、有一定自然形狀、符合雕刻條件的礦石。在雕刻加工工序中,設(shè)計欲雕刻的圖案,并對礦石進(jìn)行定位描繪和雕刻出基本符合設(shè)計要求的產(chǎn)品。在光亮處理工序中,對產(chǎn)品進(jìn)行去掉工具鑿痕的走沙處理、油石處理和砂紙打磨處理,使表面光滑。使雕刻出的金石制品,既具有天然金礦石礦脈的特征,又含昂貴的金、銀、銅等礦物質(zhì)。人們在欣賞藝術(shù)品的同時,又看到了自然金及其形成載體,增加了雕刻制品的觀賞性和收藏性。

鎢礦廢石和鎢尾礦資源化利用方法 862     

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本發(fā)明涉及一種鎢礦廢石和鎢尾礦資源化利用方法，屬于鎢礦廢石及鎢尾礦回收技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括以下步驟：(1)篩分前預(yù)處理：將井下鎢礦廢石進(jìn)行粗碎后與選礦廠手選鎢礦廢石混合進(jìn)行細(xì)碎；(2)篩分選礦：進(jìn)行第一次篩分，第一次篩分上層和第一次篩分中層分別通過圖像選礦機(jī)進(jìn)行選礦，得到石英精礦和骨料1，對第一次篩分下層進(jìn)行第二次篩分，第二次篩分上層通過圖像選礦機(jī)進(jìn)行選礦，得到石英精礦和骨料2，對第二次篩分中層通過圖像選礦機(jī)進(jìn)行選礦，得到石英精礦和骨料3；(3)脫水前預(yù)處理；(4)篩分重選；(5)濃縮壓濾，用以解決鎢礦廢石和鎢尾礦的回收再利用工藝不完善、回收和再利用率低以及易產(chǎn)生二次污染的技術(shù)問題。

提高浮選回收率及提高金精礦品位的浮選藥劑及選礦方法 1013     

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本發(fā)明涉及礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種提高浮選回收率及提高金精礦品位的浮選藥劑按重量份包括捕收劑10?15份、輔助捕收劑2?3份、活化劑50?70份、起泡劑20~40份、抑制劑3~6份、氧化劑2?4份；所述捕收劑為硫脲、二烴基一硫代磷酸酯、異戊基黃藥中的至少一種；所述輔助捕收劑為25#黑藥；所述活化劑為硫酸銅、硫酸鉛、硝酸鉛中的一種；所述起泡劑為二號油、聚乙二醇醚、甲基異丁基甲醇中的一種；所述抑制劑為古爾膠、羥甲基纖維素中的一種；所述氧化劑為高錳酸鉀、雙氧水中的一種。本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用復(fù)配的浮選劑，各藥劑產(chǎn)生協(xié)同作用，在減少用量的同時降低精選濃度1.4各百分點，提高金的回收率至96.1%；采用自動控制，控制精準(zhǔn)，避免浮選劑過量。

選礦尾砂絮凝沉降觀測裝置 660     

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本實用新型是一種選礦尾砂絮凝沉降觀測裝置，包括供絮團(tuán)自由沉降的豎直長方體狀的料筒，料筒的材質(zhì)為透明材料，料筒側(cè)壁沿高度方向標(biāo)有液位刻度。料筒上部一側(cè)開設(shè)有橫向開口，橫向開口中活動安裝有橫向擋板；橫向擋板經(jīng)該橫向開口進(jìn)入料筒內(nèi)用于將料筒內(nèi)腔分割為上下兩個空間。該裝置通過拉出擋板，能夠使尾砂絮團(tuán)在清水中自由沉降，從而觀測并獲取絮團(tuán)沉降運(yùn)動規(guī)律。與傳統(tǒng)的采用普通量筒觀測絮凝沉降現(xiàn)象相比，避免了下部料漿對待觀測絮團(tuán)的干擾，可以更準(zhǔn)確的模擬尾砂絮團(tuán)群在清水中自由沉降的情況。

選礦用圓錐破碎機(jī)配重機(jī)構(gòu) 947     

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本實用新型是一種選礦用圓錐破碎機(jī)配重機(jī)構(gòu)，包括圓筒狀的下架體（1），在下架體（1）的中軸位置安裝有主軸（8），在主軸（8）上固定連接有圓筒狀且內(nèi)部灌鉛的配重（6）；還包括環(huán)繞設(shè)置在所述配重（6）周圍的固定護(hù)圈（7），固定護(hù)圈（7）的內(nèi)壁與配重（6）的外壁之間留有間隙，固定護(hù)圈（7）的外壁與下架體（1）的內(nèi)壁之間也留有間隙。礦石與配重之間的相對摩擦只有礦石的向下流動與配重的摩擦，消除了兩者之間的相互旋轉(zhuǎn)摩擦，經(jīng)試驗本實用新型的配重可使用3個月，使用壽命大幅度延長，維修成本顯著降低，并縮短了檢修時間，提高了生產(chǎn)效率。

電氣自動化金礦選礦用球磨機(jī) 790     

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本實用新型公開了一種電氣自動化金礦選礦用球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體和接料組件，球磨機(jī)本體的下端設(shè)置有接料組件，轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部設(shè)置有套管，套管的外側(cè)固定套設(shè)有外廓齒，套管的內(nèi)側(cè)固定安裝有摩擦塊，通過第一電機(jī)帶動主動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而外廓齒帶動摩擦塊不斷摩擦圓槽的內(nèi)壁，使內(nèi)壁處于震動的狀態(tài)，進(jìn)而加速礦料的下落，避免出現(xiàn)堵塞的問題，導(dǎo)料板的下表面固定安裝有彈簧，彈簧的一端與方槽的底表面固定連接，利用彈簧的彈力以及礦料對導(dǎo)料板的撞擊力，使導(dǎo)料板不斷上下抖動，便于將礦料落至機(jī)筒中，進(jìn)而提高球磨機(jī)進(jìn)料的順暢性，當(dāng)導(dǎo)料板上下抖動時，滾輪隨著導(dǎo)料板在滑道上移動，便于對導(dǎo)料板的移動進(jìn)行限制，防止跑偏。

黃金選礦用浸出槽 746     

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本實用新型是一種黃金選礦用浸出槽,有九套充氣裝置,其中一套中心充氣裝置(2)設(shè)置在浸出槽體(1)中心位置,另外八套周邊充氣裝置(3)均勻分布在中心充氣裝置(1)周圍;浸出槽體(1)中部內(nèi)腔橫截面圓的半徑R與周邊充氣裝置(3)中心在該圓上的點與圓心的距離R之比0.7-0.8∶1;充氣裝置下端點距離浸出槽體(1)內(nèi)腔底面的垂直距離與浸出槽內(nèi)腔高度之比為6-10∶100。采用充氣攪拌式浸出槽,浸出率提高0.3%以上,氰渣含金量降低0.14G/T以上。減少了設(shè)備噪音和維修成本,提高了生產(chǎn)效率,并解決了潤滑油混入礦漿的難題。

選礦藥劑生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 854     

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本實用新型專利公開了一種選礦藥劑生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括反應(yīng)罐和沉降池；所述反應(yīng)罐頂部設(shè)有廢水管，所述反應(yīng)罐頂部中心位置設(shè)有藥箱，所述藥箱與反應(yīng)罐之間設(shè)有電動閥門，所述藥箱頂部設(shè)有加藥斗，所述反應(yīng)罐頂部設(shè)有氣壓平衡閥，所述反應(yīng)罐壁靠近罐頂處設(shè)有液位檢測器，所述反應(yīng)罐靠近底部處設(shè)有pH檢測器，所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌槳，所述反應(yīng)罐底部設(shè)有放液管；所述沉降池與放液管相連，所述沉降池頂部設(shè)有排放管，所述排放管上設(shè)有水泵，所述排放管與軟管相連，所述軟管連接著U型管，所述U型管底部與浮板相連。

除塵選礦用的除塵裝置 804     

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本實用新型公開了一種除塵選礦用的除塵裝置，包括L型底板，所述L型底板一側(cè)活動安裝有U型活動架，所述U型活動架內(nèi)側(cè)底部固定安裝有篩網(wǎng)，所述U型活動架內(nèi)側(cè)上部鉸接有擋板，所述U型活動架正面右側(cè)上部固定安裝有控制結(jié)構(gòu)，所述L型底板內(nèi)側(cè)底部固定安裝有四個固定柱，四個所述固定柱外側(cè)活動貫穿安裝有集塵板，所述集塵板呈傾斜狀，所述U型活動架正面中部固定安裝有卡板，所述L型底板內(nèi)側(cè)底部固定安裝有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述卡板正面一側(cè)固定安裝有限位塊。本實用新型便于快速對礦石進(jìn)行除塵，且便于礦石的出料以及對灰塵的收集，有利于進(jìn)行連續(xù)的礦石除塵工作。

用于選礦的防堵塞的具有除塵功能的篩分裝置 928     

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本實用新型公開了一種用于選礦的防堵塞的具有除塵功能的篩分裝置，包括篩分箱體，篩分箱體的兩側(cè)均開設(shè)有排料卡槽，排料卡槽的內(nèi)部固定安裝有伸縮擋板，篩分箱體的頂部固定安裝有支撐桿件，支撐桿件的頂部固定安裝有破碎箱體，破碎箱體的外部固定安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的頂部固定安裝有第一除塵箱體，風(fēng)機(jī)的底部固定安裝有第二除塵箱體。通過設(shè)置相關(guān)的固定塊、復(fù)位彈性件、連接桿件和震動電機(jī)，從而可以在進(jìn)行篩分操作時，對篩分網(wǎng)進(jìn)行實時震動操作，從而避免出現(xiàn)相關(guān)礦石堵塞篩分網(wǎng)的問題，從而提高了整體的篩分效率，此外對于篩分箱體的內(nèi)部的底部一側(cè)固定安裝有傳輸裝置，從而可以對篩分的礦石進(jìn)行自動運(yùn)輸操作。

具有高效除塵功能的環(huán)保型選礦設(shè)備 1072     

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本實用新型公開了一種具有高效除塵功能的環(huán)保型選礦設(shè)備，包括破碎箱和篩選箱，破碎箱的一側(cè)固定安裝有支撐板，支撐板的頂部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外側(cè)的兩端均套接有軸承，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離軸承的外側(cè)固定安裝有破碎螺旋輥，破碎箱遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)固定安裝有輸送機(jī)，篩選箱的內(nèi)部活動安裝有三個振動篩，篩選箱頂部的一側(cè)固定安裝有氣泵，氣泵的輸入端連通有第一進(jìn)氣管。通過設(shè)置支腿和減震腳，可以使得在振動篩選的過程中產(chǎn)生的震動消減，通過支腿內(nèi)部的伸縮柱和彈簧將設(shè)備作業(yè)產(chǎn)生的震動消減，通過氣泵和濾箱可以使因作業(yè)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行過濾，優(yōu)化了針對環(huán)保和人身健康的保障。

選礦藥劑生產(chǎn)用的濃縮結(jié)晶裝置 1111     

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本實用新型屬于礦藥劑結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種選礦藥劑生產(chǎn)用的濃縮結(jié)晶裝置，針對目前藥劑進(jìn)行加溫實現(xiàn)濃縮結(jié)晶后，沒有對粘連箱壁的情況進(jìn)行處理的功能，降低了工作效率問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括加工箱，所述加工箱的頂部固定安裝有頂座，加工箱的兩側(cè)均固定安裝有降溫箱，頂座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一連接轉(zhuǎn)桿和第二連接轉(zhuǎn)桿，第一連接轉(zhuǎn)桿和第二連接轉(zhuǎn)桿上分別固定連接有第一圓輪和第二圓輪，第一圓輪和第二圓輪之間傳動連接有同一個傳送帶。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在對藥劑濃縮結(jié)晶后，可對結(jié)晶體進(jìn)行降溫和對加工箱進(jìn)行敲擊，避免粘連的情況，提高了工作效率，方便人們使用。

選礦用深井潛水多級離心泵 758     

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本實用新型公開了一種選礦用深井潛水多級離心泵，包括離心外殼以及安裝于離心外殼上端的離心電機(jī)；所述的離心電機(jī)的電機(jī)桿伸入到離心外殼內(nèi)并安裝有多級離心葉輪，所述的離心葉輪內(nèi)相應(yīng)設(shè)置有汲水通道；所述離心外殼的下端安裝有一厚封閉板，該厚封閉板上相應(yīng)設(shè)置有軸承座。本裝置通過在電機(jī)桿的端部通過軸承座延伸設(shè)置有延伸桿，延伸桿的端部安裝與過濾板位置對應(yīng)的攪流桿，當(dāng)電機(jī)桿旋轉(zhuǎn)帶動離心葉輪旋轉(zhuǎn)的同時也會相應(yīng)帶動延伸桿上的攪流桿旋轉(zhuǎn)，這樣就可以將吸附堵在過濾板上的礦渣等沖刷下來，在攪流桿的不斷沖刷下，減少了礦渣的吸附，相應(yīng)的就加快了進(jìn)水的抽取和離心泵的壓力，大大提高了工作效率和裝置的穩(wěn)定性、安全性。

選礦黃藥生產(chǎn)用干燥器 883     

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本發(fā)明公開了選礦黃藥生產(chǎn)用干燥器，屬于黃藥干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括烘干箱、黃藥上料機(jī)構(gòu)、拋灑機(jī)構(gòu)、第一烘干機(jī)構(gòu)和出料管，所述黃藥上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在烘干箱的正上方，所述拋灑機(jī)構(gòu)設(shè)置在烘干箱內(nèi)，且拋灑機(jī)構(gòu)處于黃藥上料機(jī)構(gòu)的正下方，所述第一烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置在烘干箱的側(cè)端，并且第一烘干機(jī)構(gòu)處于黃藥上料機(jī)構(gòu)與拋灑機(jī)構(gòu)之間，所述出料管設(shè)置在烘干箱上且處于第一烘干機(jī)構(gòu)的對側(cè)。本發(fā)明能夠防止黃藥在烘干過程中處于接團(tuán)狀態(tài)，通過黃藥上料機(jī)構(gòu)對黃藥進(jìn)行打散，然后通過第一烘干機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行烘干從而提高了黃藥的烘干效率并且提高了排出后的黃藥質(zhì)量。

金銻共生礦石的選礦工藝 972     

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本發(fā)明涉及一種金銻共生礦石的選礦工藝。該工藝包括以下步驟：將?2mm的原礦用球磨機(jī)進(jìn)行磨礦；將磨礦后的礦漿進(jìn)行粗選Ⅰ，對粗選Ⅰ刮出的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行精選Ⅰ；精選Ⅰ刮出的泡沫為銻精礦，精選Ⅰ得到的尾礦為精尾Ⅰ；將粗選Ⅰ的尾礦和精選Ⅰ得到的精尾Ⅰ合到一起，再進(jìn)行經(jīng)過一次粗選、三次精選、四次掃選，得到混合精礦和最終尾礦。有益效果：本發(fā)明采用部分優(yōu)先浮選銻，使可浮性較好的部分輝銻礦優(yōu)先上浮，優(yōu)先浮選出銻品位高、含金低的銻精礦；然后采用混合浮選工藝流程，使未單體解離的輝銻礦與載金礦物毒砂一起上浮，得到混合精礦，提高了礦石的綜合回收價值。

選礦劑生產(chǎn)用空氣干燥裝置 1008     

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本實用新型提供本實用新型提供一種選礦劑生產(chǎn)用空氣干燥裝置，包括箱體，所述箱體的前后左右四壁上上下對稱設(shè)有多個進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和所述出氣口的外壁通過螺紋活動連接有密封蓋。通過在前后左右四壁上設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，能夠根據(jù)需求布置進(jìn)氣管和出氣管的位置，從而實現(xiàn)合理利用空間，提高空間利用率。

選礦劑原料的加料裝置 1069     

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本實用新型提供了一種選礦劑原料的加料裝置，包括箱體，所述箱體的外壁設(shè)有輸送管道，所輸送管道外壁設(shè)有刻度線，所述輸送管道的后端面設(shè)有多個安裝柱，所述安裝柱的一端固定安裝有氣缸，所述氣缸輸出端伸入所述輸送管道內(nèi)的一側(cè)設(shè)有推動盤，所述輸送通道靠近箱體的上端面設(shè)有第三通孔，所述第三通孔上安裝有第一軟管，所述第一軟管上固定連接有伸入所述箱體內(nèi)的第二軟管，所述第一軟管內(nèi)設(shè)有開關(guān)，所述輸送管道上端面設(shè)有進(jìn)料口。本實用新型能精準(zhǔn)控制進(jìn)料量。

金礦選礦劑制備用反應(yīng)裝置 968     

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本實用新型涉及反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種金礦選礦劑制備用反應(yīng)裝置，包括筒體及置于筒體外側(cè)的燃燒室，所述筒體的頂部及底部分別具有進(jìn)料斗及出料口，其中；所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)，所述筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)；本實用新型通過電機(jī)帶動兩組研磨輥轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對原料中的大顆粒進(jìn)行研磨使其達(dá)到粉末狀，此時加快融化速度，大大的提升試劑的制備效率，同時，通過設(shè)置的清潔組件能夠?qū)ρ心ポ佭M(jìn)行清潔，避免其表面粘積粉末影響研磨效果，當(dāng)刮板磨損或損壞后，用戶可通過推動撥桿使其脫離通槽的內(nèi)側(cè)，此時彈片脫離滑塊的卡槽內(nèi)，即可將刮板與兩組滑塊相分離。

選礦用圓錐破碎機(jī)潤滑站 963     

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本實用新型是一種選礦用圓錐破碎機(jī)潤滑站,包括連接有主油箱(8)的主油泵(6)和若干條用于為相應(yīng)潤滑點(2)供油的潤滑分油路(3),還包括一分配閥(4),所述的分配閥(4)的輸入端通過主單向閥(5)連接主油泵(6)的輸出端;所述的若干條滑分油路(3)分別與分配閥(4)連接。根據(jù)不同潤滑點對潤滑油需求量的不同,能夠為相應(yīng)潤滑點提供適量潤滑油。

從含金尾礦砂中提取金精礦砂的選礦工藝 782     

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一種從含金尾礦砂中提金精礦砂的選礦工藝,由圓桶沉淀、跳汰機(jī)、搖床三次工序完成,通過重選方法,使比重小的尾礦砂進(jìn)入尾礦管,通過馬爾斯泵排走,比重大的尾礦砂即為精礦砂被提取,能使含0.2～2克黃金的尾礦砂提取成為含金40～230克的金精礦砂,成本低,回收率高,可廣泛地適合于選廠排走的含金尾礦砂中提取金精礦砂用。

黃金選礦用浸出槽及其攪拌方法 1080     

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本發(fā)明是一種黃金選礦用浸出槽及其攪拌方法,有九套充氣裝置,其中一套中心充氣裝置(2)設(shè)置在浸出槽體(1)中心位置,另外八套周邊充氣裝置(3)均勻分布在中心充氣裝置(1)周圍;浸出槽體(1)中部內(nèi)腔橫截面圓的半徑R與周邊充氣裝置(3)中心在該圓上的點與圓心的距離R之比0.7-0.8∶1;充氣裝置下端點距離浸出槽體(1)內(nèi)腔底面的垂直距離與浸出槽內(nèi)腔高度之比為6-10∶100。采用充氣攪拌式浸出槽,浸出率提高0.3%以上,氰渣含金量降低0.14G/T以上。減少了設(shè)備噪音和維修成本,提高了生產(chǎn)效率,并解決了潤滑油混入礦漿的難題。

利用金屬選礦廢渣生產(chǎn)快凝水泥的方法 1082     

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首先將金屬選礦廢渣進(jìn)行篩分處理，去處大顆粒雜物，使礦渣細(xì)度達(dá)到100目以上，這部分礦渣作為快凝水泥的基料。另外配YHN、YHG、YHg作為膠凝材料，其中YHN與YHG之間要選擇適當(dāng)?shù)谋戎?。上述各種材料按比例調(diào)配好后，添加砂、石子等骨料在施工現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆?，根?jù)施工需求可做砌筑砂漿，可做建筑砌塊，可做預(yù)制構(gòu)件，可做公路硬化路面等。本水泥的凝固速度快于普通水泥，可以省略混凝土的養(yǎng)護(hù)工序。

強(qiáng)磁隔離高速選礦裝置 967     

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本發(fā)明公開了一種強(qiáng)磁隔離高速選礦裝置，包括磁性部分、圓柱滾筒，所述磁性部分設(shè)于圓柱滾筒的外側(cè)，所述磁性部分包括弧形純鐵和嵌在純鐵內(nèi)部的多排永磁鐵，所述弧形純鐵位于圓柱滾筒的側(cè)邊，所述弧形純鐵內(nèi)側(cè)設(shè)有多排有間隔平行設(shè)置的凹槽，所述永磁鐵固定于凹槽中，所述每排永磁鐵中每兩個永磁鐵之間同極相對且距離小于等于5mm，所述圓柱滾筒的半徑略小于弧形純鐵半徑，所述圓柱滾筒為不帶磁材料，所述圓柱滾筒連接傳動裝置以及配套的驅(qū)動裝置，所述圓柱滾筒內(nèi)設(shè)有接盤。本發(fā)明應(yīng)用于選取不易被普通磁鐵吸取的金屬礦；磁性部分每兩個永磁鐵對接處均成為磁場富集處，磁場強(qiáng)度高，滿足生產(chǎn)中對弱磁性礦物的富集要求。