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一種選礦周邊傳動(dòng)濃密機(jī)除雪裝置,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,包括連接于濃密機(jī)輥輪前的擋鏟上的除雪器固定底鏟,除雪器固定底鏟上連接有可進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的除雪鏟,除雪鏟包括手柄除雪鏟本體,手柄底部設(shè)有連接口和開(kāi)設(shè)于手柄側(cè)壁的第一連接孔,除雪鏟本體頂部連接有固定筒和連接柱,固定筒側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與第一連接孔連通的第二連接孔,連接柱的上端兩側(cè)對(duì)稱(chēng)連接固定柱,固定柱外套設(shè)有移動(dòng)筒,連接柱側(cè)壁與移動(dòng)筒之間連接有伸縮彈簧。本實(shí)用新型中,濃密機(jī)在北方等冰雪天氣中運(yùn)行時(shí),可放下除雪鏟對(duì)軌道上的冰雪進(jìn)行鏟除清理,保證軌道面的清潔性,從而保證濃密機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行,降低周邊傳動(dòng)式濃密機(jī)的故障率,保證其連續(xù)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理設(shè)備,屬于選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括廢水凈化箱,廢水凈化箱右表面的下部貫穿開(kāi)設(shè)有排水口,廢水凈化箱的上面固定連接有排污管,廢水凈化箱內(nèi)表面的頂部固定連接有進(jìn)污盒,進(jìn)污盒左部的內(nèi)表面設(shè)有轉(zhuǎn)桿二,轉(zhuǎn)桿二右部的外表面活動(dòng)連接有傳輸履帶,本發(fā)明通過(guò)兩個(gè)矩形桿一在兩個(gè)滑槽一內(nèi)向上移動(dòng),L形擋板向上移動(dòng)將彈力桿拉扯變形,當(dāng)水量增加到一定高度后,漂浮塊也會(huì)同步向上移動(dòng)一定高度,此時(shí)排水口被打開(kāi)一點(diǎn)距離,凈化后的水從排水口排出,當(dāng)水排出一定量后,漂浮塊又向下移動(dòng)將排水口關(guān)閉,從而有利于保持廢水凈化箱內(nèi)的水位高度,防止因廢水過(guò)多導(dǎo)致凈化效果降低。
本發(fā)明涉及低品位含硫氧化鉛鋅礦的選礦方法,將含硫氧化鉛鋅礦經(jīng)破碎、磨礦后,制備成礦漿,其特征在于,先進(jìn)行硫化物粗選。本發(fā)明先將硫化礦選出來(lái)之后再處理氧化礦,可以減少氧化礦浮選藥劑用量和浮選步驟,降低選礦成本,提高氧化礦浮選效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備自清潔篩網(wǎng)功能的選礦機(jī),包括箱體,所述箱體正面的右上端固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪,所述箱體右側(cè)的上端固定連接有固定條,所述固定條的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿的前端固定連接有從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合,所述螺紋桿外表面的后端螺紋連接有滑塊,所述滑塊的頂部固定連接有第一固定板,所述第一固定板的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)置了緩沖桿、螺紋桿、彈簧和第二固定板,達(dá)到了自清潔篩網(wǎng)的目的,解決了現(xiàn)有的選礦機(jī)不具備自清潔篩網(wǎng)的功能,導(dǎo)致滿足不了人們使用需求的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于金礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種金礦選礦用礦石破碎擋料裝置,包括破碎裝置和擋料罩,所述擋料罩內(nèi)表面上方兩側(cè)均粘接有若干個(gè)三號(hào)支撐塊,所述三號(hào)支撐塊內(nèi)部一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板外表面一側(cè)粘接有清潔布,且清潔布外表面一側(cè)與擋料罩對(duì)應(yīng)一側(cè)相貼合,所述滑動(dòng)板外表面一側(cè)粘接有控制桿,通過(guò)擋料罩可以很好的防止破碎的礦石顆粒飛濺出來(lái);當(dāng)破碎裝置在破碎礦石過(guò)程中,通過(guò)外接水泵通過(guò)注水口對(duì)導(dǎo)水管內(nèi)部進(jìn)行輸送水流,使得水流通過(guò)若干個(gè)增壓噴頭以水霧狀進(jìn)行噴灑而出,可以很好的減少破碎礦石的過(guò)程中,產(chǎn)生的粉塵,利于工作人員通過(guò)擋料罩對(duì)破碎裝置內(nèi)部的破碎情況進(jìn)行觀察。
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)選礦廠,第一底座、第二底座和第三底座依次水平可拆卸的連接在一起,第一底座、第二底座和第三底座均可移動(dòng),并可調(diào)節(jié)離地高度;破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)和礦倉(cāng)位于第一底座的上表面,皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸入端連接破碎機(jī)的輸出端,皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸出端連接礦倉(cāng)的頂部開(kāi)口;球磨機(jī)、跳汰機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、離心選礦機(jī)、膠泵和搖床位于第二底座的上表面;毛氈溜槽、水箱、電控系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)位于第三底座的上表面,水箱通過(guò)水泵經(jīng)管路供水,電控系統(tǒng)經(jīng)線路控制發(fā)電機(jī)供電;有益效果是高度集成、操作流程簡(jiǎn)化、運(yùn)輸移動(dòng)方便。
本實(shí)用新型屬于選礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種選礦生產(chǎn)用水沉淀裝置,包括支撐柱和沉淀槽,所述沉淀槽內(nèi)部上方一側(cè)焊接有進(jìn)料口,所述沉淀槽內(nèi)部遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)開(kāi)設(shè)有注水口,所述沉淀槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)均卡合連接有分隔板,所述分隔板上表面一側(cè)末端焊接有限位塊,所述沉淀槽內(nèi)部下方一側(cè)設(shè)置有出料口,所述沉淀槽內(nèi)部下方一側(cè)開(kāi)設(shè)有泄水口,通過(guò)推動(dòng)沉淀槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)的分隔板,使得兩側(cè)分隔板可以將沉淀槽內(nèi)部分隔為兩個(gè)獨(dú)立空間,接著通過(guò)泄水口,將沉淀槽下方空間的水泄掉,接著通過(guò)出料口將下方沉淀的大顆粒的礦石進(jìn)行收集即可,當(dāng)收集好下方大顆粒礦石時(shí),將出料口和泄水口槽口再次進(jìn)行旋合封閉。
本發(fā)明涉及一種旋流選礦機(jī),屬于選礦設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。其特點(diǎn)包括進(jìn)料裝置,與進(jìn)料裝置相通的壓力礦漿分配器,壓力礦漿分配器的外圍設(shè)有與壓力礦漿分配器相通的輕重礦物分離器,輕重礦物分離器的上部設(shè)有尾礦收集罩,通過(guò)尾礦收集罩連通尾礦管,尾礦管與設(shè)在設(shè)備下部的尾礦、精礦收集槽的內(nèi)側(cè)尾礦管相通;輕重礦物分離器下部的重礦物排礦管與尾礦、精礦收集槽的外側(cè)精礦管相通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,巧妙的利用輕重礦物離心力及重力的差異進(jìn)行分選,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,分選效率高,體積小、重量輕,生產(chǎn)成本低,安裝方便,可用于各種金屬礦物尾礦中有用礦物的回收,也可用于各種原礦金屬有用礦物的分離,減少下部浮選作業(yè)的負(fù)荷,減少選廠投資。
本實(shí)用新型涉及一種選礦藥劑螺旋合成機(jī),特別適用于選礦藥劑領(lǐng)域使用,屬于合成機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括筒體及設(shè)于筒體兩端的端蓋,筒體及端蓋上均設(shè)有貯水夾層,筒體及端蓋上安裝有冷卻水循環(huán)裝置,筒體內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌器,螺旋攪拌器包括攪拌軸及設(shè)于攪拌軸外壁上的多個(gè)攪拌翅,以攪拌軸的中垂線為分隔線將攪拌翅劃分為左側(cè)攪拌翅區(qū)域、右側(cè)攪拌翅區(qū)域,相鄰行的翅體位置交替排列,左側(cè)攪拌翅區(qū)域與右側(cè)攪拌翅區(qū)域的攪拌翅相對(duì)稱(chēng),左側(cè)攪拌翅區(qū)域的長(zhǎng)度方向上安裝有左螺旋帶,右側(cè)攪拌翅區(qū)域的長(zhǎng)度方向上安裝有右螺旋帶,左螺旋帶與右螺旋帶的旋向相反。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,攪拌效果好,安全系數(shù)高,節(jié)能降耗。
本實(shí)用新型涉及一種選礦廠用的六角調(diào)漿攪拌槽,屬于選礦廠用的六角調(diào)漿攪拌技術(shù)領(lǐng)域,包括槽體,槽體內(nèi)自上而下依次設(shè)有導(dǎo)流筒和噴射體,所述槽體上方設(shè)有貫穿于導(dǎo)流筒中心的豎軸總成,豎軸總成上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī),下端設(shè)有葉輪,所述槽體上端一側(cè)設(shè)有溢流管,另一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)流筒連通的給料管,下端設(shè)有排放管,本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,通過(guò)葉輪結(jié)合噴射體,使礦漿和藥物攪拌能力增強(qiáng),從而使礦漿運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓大,而導(dǎo)流筒又將負(fù)壓縮小在有限空間內(nèi),從而加速了對(duì)礦漿和藥物的抽吸能力,使礦漿和藥物循環(huán)能力進(jìn)一步得到了加強(qiáng)。礦漿和藥物的充分?jǐn)嚢韬脱h(huán),使之礦物表面充分的藥劑化,因而有利于浮選。
一種選礦分級(jí)機(jī)密封裝置,由前圓螺母(1)、法蘭盤(pán)(2)、軸承(14)、壓蓋II(16)、隔墊(17)、軸承座(18)、軸套(19)、軸(21)組成,其不同之處在于所述的軸套(19)外側(cè)靠近法蘭盤(pán)(2)的一端通過(guò)油封(6)固定連接壓蓋I(3),壓蓋I(3)外側(cè)與油封壓蓋(7)固定連接,油封壓蓋(7)的外側(cè)連接油封套(9),在油封套(9)與軸套(19)之間通過(guò)壓縮彈簧(10)、壓圈(11)、油封組合(13)活動(dòng)連接,因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封效果好,支承可靠,能顯著增加下部軸承座有效使用壽命半年以上,特別適合選礦設(shè)備使用。
本實(shí)用新型涉及金礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,方案為一種電氣自動(dòng)化金礦選礦用破碎機(jī),包括有箱體,所述箱體底端四角設(shè)置有支腿,所述箱體頂端中部設(shè)置有進(jìn)料管,所述箱體頂端右側(cè)設(shè)置有支架,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的分料筒、葉輪等機(jī)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)礦料進(jìn)入量和速度,以使得對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu)處于合適的工作壓力和效率之下,保證工作效率的同時(shí)延長(zhǎng)輥破碎機(jī)構(gòu)使用壽命,通過(guò)設(shè)置的濾網(wǎng)、震動(dòng)機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu),能夠篩分雜質(zhì)與金礦本體,并使得雜質(zhì)快速下落,起到避免濾網(wǎng)堵塞的功能,通過(guò)在出料管下側(cè)設(shè)置牽引板,能夠使得雜質(zhì)下落時(shí)更加緩和,既能夠減少揚(yáng)塵產(chǎn)生,也能夠延長(zhǎng)傳送帶使用壽命,且本方案中傳送帶與葉輪之間共用一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),提高了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了用于選礦藥劑生產(chǎn)的反應(yīng)釜,涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域。包括反應(yīng)罐,反應(yīng)罐包括外罐,外罐內(nèi)部固定連接有內(nèi)罐,內(nèi)罐中部外壁等距安裝有加熱棒,內(nèi)罐外壁等距設(shè)置有多個(gè)凹陷,內(nèi)罐內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)凸起,加熱棒安裝于內(nèi)罐外壁凹陷處,內(nèi)罐和外罐通過(guò)焊接固定,外罐頂部中心安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)輸出端固定連接有攪拌桿。本發(fā)明通過(guò)將用于選礦藥劑生產(chǎn)的反應(yīng)罐分為外罐和內(nèi)罐兩個(gè)部分,使得反應(yīng)罐在進(jìn)行選礦藥劑生產(chǎn)的過(guò)程中擁有更高的承受能力和安全性,配合廢氣回收機(jī)構(gòu)在反應(yīng)罐內(nèi)部氣壓達(dá)到一定界限時(shí)將內(nèi)部氣體及時(shí)的排出,從而能夠保證內(nèi)部氣壓的穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及貴金屬浮選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于黃金尾礦提純的浮游選礦設(shè)備。該用于黃金尾礦提純的浮游選礦設(shè)備,包括攪拌筒、進(jìn)氣箱、進(jìn)氣管、空心軸、通氣管、噴氣嘴、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪、液位顯示裝置、安裝座、底座和降噪減震裝置。該用于黃金尾礦提純的浮游選礦設(shè)備,通過(guò)降噪減震裝置中支撐柱、緩沖彈簧、凹槽、卡桿、支撐桿、拉桿及拉簧之間的配合設(shè)置,從而降低了因驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作所帶來(lái)的噪音,同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致攪拌筒產(chǎn)生晃動(dòng),通過(guò)支撐柱及緩沖彈簧之間進(jìn)行減震削弱力的傳播,從而降低了震動(dòng)的頻率及效果,以達(dá)到降噪減震的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種落料速度可控式新型選礦機(jī),包括殼體、導(dǎo)流斗、兩個(gè)調(diào)節(jié)組件以及吸附組件,所述殼體的頂部開(kāi)設(shè)有投料口,所述導(dǎo)流斗固定連接在所述殼體的內(nèi)壁上,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)組件對(duì)稱(chēng)安裝在所述殼體的內(nèi)壁上,且對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)流斗的位置,所述吸附組件安裝在所述殼體的內(nèi)部,其中,所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺栓以及螺紋套,所述調(diào)節(jié)螺栓的一端通過(guò)滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述調(diào)節(jié)板的側(cè)面。本實(shí)用新型通過(guò)殼體、導(dǎo)流斗、調(diào)節(jié)組件、吸附組件以及防堵組件之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了一種落料速度可控式新型選礦機(jī),不僅能夠有效控制落料速度,避免影響分選,而且能夠有效的避免進(jìn)料時(shí)的堵塞,從而提高了選礦效率。
本發(fā)明公開(kāi)一種水駐波搖床及選礦方法。水駐波搖床包括機(jī)架、床身支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及床身,床身支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)及對(duì)稱(chēng)設(shè)置的光桿、主動(dòng)滑套、被動(dòng)滑套及偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),光桿與機(jī)架固定連接,主動(dòng)滑套、被動(dòng)滑套可滑動(dòng)套裝在光桿上,主動(dòng)滑套的頂部與床身鉸接,被動(dòng)滑套與床身之間設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括偏心盤(pán)及與偏心盤(pán)連接的曲柄,所述曲柄與主動(dòng)滑套鉸接,減速機(jī)設(shè)有兩個(gè)輸出軸,每個(gè)所述輸出軸與對(duì)應(yīng)所述的偏心盤(pán)連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以回收細(xì)粒級(jí)的重金屬顆粒,且回收效率高,選礦效率高,選礦過(guò)程不加化學(xué)藥劑,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成危害,具有廣闊的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型提供了一種離心旋流選礦機(jī),它具有機(jī)架體(1),機(jī)架體(1)上裝有圓桶體(2),圓桶體(2)的下部連接錐桶體(10),圓桶體(2)的桶壁上具有供料管(7),其特殊之處在于在圓桶體(2)上部具有空心軸(4),在空心軸(4)的頂部設(shè)置旋轉(zhuǎn)管接頭(5),在空心軸(4)下端部設(shè)置葉輪(8),在錐桶體(10)的底部具精礦排放嘴(9)。可通過(guò)調(diào)節(jié)空心軸(4)的轉(zhuǎn)速控制礦漿的轉(zhuǎn)速,可通過(guò)更換不同口徑的精礦排放嘴(9)控制精礦的排放量,選礦效果比較好。
本實(shí)用新型涉及金礦選礦廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,方案為一種電氣自動(dòng)化金礦選礦廢液預(yù)處理設(shè)備,包括有支撐底板,所述支撐底板的頂端從左往右依次設(shè)置有吸附過(guò)濾箱、電解凈化池和初級(jí)過(guò)濾箱,所述初級(jí)過(guò)濾箱的左端與電解凈化池右側(cè)壁下部之間連接有連通管,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的初級(jí)過(guò)濾箱以及金屬過(guò)濾網(wǎng),能都對(duì)廢液中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行初步過(guò)濾,通過(guò)設(shè)置的電解凈化池、陰陽(yáng)極板等結(jié)構(gòu),通過(guò)電絮凝法對(duì)廢液進(jìn)行二級(jí)凈化,且設(shè)置的電機(jī)、電極板清理機(jī)構(gòu)等,能夠?qū)﹃庩?yáng)極板的表面進(jìn)行刮掃,避免極板表面結(jié)垢,避免了鈍化效應(yīng),保證了電解凈化效果,通過(guò)設(shè)置的吸附過(guò)濾箱以及吸附層,能夠?qū)U液進(jìn)行更進(jìn)一步的吸附凈化。
本實(shí)用新型涉及礦石提取裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于金礦選礦尾礦中白云母的提取裝置,包括主體,所述主體的底部固定安裝有支撐架,所述主體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口。該用于金礦選礦尾礦中白云母的提取裝置,通過(guò)破碎輪、第一過(guò)濾板、出料口、第二過(guò)濾板、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、觸桿、轉(zhuǎn)盤(pán)、活動(dòng)座、活動(dòng)桿和敲打棒的設(shè)置,礦石經(jīng)破碎輪破碎落到第一過(guò)濾板上,邊長(zhǎng)小于40mm的白云母片過(guò)濾到第二過(guò)濾板上,則邊長(zhǎng)小于20mm的白云母片被篩分并落在主體的底部,邊長(zhǎng)在20到40mm的白云母片從出料口漏出,方便進(jìn)一步的的加工,將電機(jī)啟動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一側(cè)的觸桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)撞擊活動(dòng)桿的一端,則敲打棒移動(dòng)并對(duì)第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板敲打,能夠提高篩分效率。
一種選礦用抑制劑,它由以下原材料按重量組分組成:水玻璃50~60%、硫酸鈉15~25%,變性淀粉25~35%,通過(guò)稀釋、溶解、混合而成,因而配方簡(jiǎn)單,使用方便,價(jià)廉易得且無(wú)毒無(wú)害,在選礦中應(yīng)用可有效去除螢石礦中碳酸鹽礦物對(duì)浮選的阻礙,提高回收率10~15%,精礦品位提高3~10%,特別適合于含碳酸鈣高的難選螢石礦使用。
一種低品位螢石降硅的選礦工藝,除由粗選,至少5次精選,掃選工藝組成外,其不同之處在于在第一次精選之后,增加再磨工藝,并在第二次精選和第四次精選中加入抑制劑,因而,能有效的使石英與螢石分離,有效的延長(zhǎng)了藥效時(shí)間,制作容易,使用方便,效果明顯,可以很好的改善浮選環(huán)境,減少礦泥對(duì)螢石浮選的影響,大大提高螢石精礦品級(jí),特別適合于低品位螢石礦降硅的選礦之用。
本實(shí)用新型屬于選礦藥劑廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于選礦藥劑廢水回收再利用設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有的選礦藥劑廢水過(guò)濾時(shí)使用的過(guò)濾網(wǎng)容易堵塞,不便于清潔,影響過(guò)濾效果的的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的上安裝有進(jìn)液管和排液管,過(guò)濾箱的左側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有多個(gè)弧形板,弧形板位于進(jìn)液管的底口,過(guò)濾箱內(nèi)安裝有過(guò)濾板,過(guò)濾板的頂部安裝有安裝條,安裝條上安裝有鎖定機(jī)構(gòu),過(guò)濾箱的頂部安裝有兩個(gè)鉤桿,鎖定機(jī)構(gòu)均與鉤桿相連。本實(shí)用新型可以在過(guò)濾時(shí)對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行震動(dòng),降低過(guò)濾板堵塞機(jī)率,同時(shí)方便將過(guò)濾板拆卸清潔,避免影響過(guò)濾效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種螢石選礦用活化劑及其制備方法,其組分為:2ME、硫酸亞鐵。制備方法為:1)稱(chēng)取硫酸亞鐵,加水配制成5?15%的硫酸亞鐵水溶液;2)稱(chēng)取2ME,緩慢加入含有硫酸亞鐵水溶液中,邊加邊攪拌,使之完全溶解。該活化劑的用途,將上述制備的水溶液,按2ME加硫酸亞鐵總重量計(jì)200~800g/t原礦的比例加入球磨機(jī),與原礦在磨礦中混合均勻以達(dá)到有效活化。本發(fā)明的活化劑,當(dāng)螢石原礦石中伴有黏土礦物的含量較高時(shí),可以提高選礦回收率、提高精礦品位、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約資源、降低能源消耗、減少環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種從難選礦、復(fù)合礦和含鐵廢料分離還原鐵粉的方法。本發(fā)明將難選礦、復(fù)合礦或含鐵廢料在還原轉(zhuǎn)化成金屬鐵的同時(shí),物相結(jié)構(gòu)也轉(zhuǎn)化成易選的物相結(jié)構(gòu),通過(guò)簡(jiǎn)單的磁選分離,獲得高回收率的金屬鐵粉產(chǎn)品,獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,也減少了大量的廢氣排放,實(shí)現(xiàn)“非焦”煉鐵,同時(shí),也促進(jìn)了短流程煉鋼的發(fā)展。本發(fā)明方法的單條生產(chǎn)線產(chǎn)能較大,生產(chǎn)線可以呈“回”字狀,單條生產(chǎn)線年可處理80萬(wàn)噸以上的各種鐵礦。
本實(shí)用新型涉及選礦破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種選礦破碎除雜設(shè)備,包括破碎桶,所述破碎桶的內(nèi)部設(shè)置有引導(dǎo)機(jī)構(gòu),所述破碎桶的上方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)且一側(cè)設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括水平連通在破碎桶一側(cè)的套筒,所述套筒遠(yuǎn)離破碎桶一端內(nèi)部水平轉(zhuǎn)動(dòng)插裝有清理桶,所述清理桶遠(yuǎn)離套筒的一端設(shè)置有分離機(jī)構(gòu),所述清理桶靠近套筒的一端連接有支撐架,所述支撐架靠近破碎桶的一端設(shè)置有與破碎桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在濾網(wǎng)的配合下,進(jìn)一步將礦石和灰塵分離開(kāi),分離后的礦石從下料口排出,灰塵則從出料口排出,避免在后期加工的時(shí)候,灰塵附著在礦石上,避免影響加工的效果。
本發(fā)明涉及一種選礦捕收劑,解決了現(xiàn)有復(fù)合型 捕收劑所存在的含硫量增加時(shí),浮選作業(yè)易“跑”槽的缺陷,主 要技術(shù)特征在于由5-10%的羥肟酸(C7-C9)、20-30% 的硫胺醚酯或O-烷基-N-烷基硫逐氨基甲酸酯、40- 50%的二羥基二硫代磷酸鹽和10-35%的水組成,具有選礦富 集比、選礦回收率明顯提高的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于各種類(lèi)型的 含金礦石及含銅、鎳礦石浮選作業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能輔助礦山選礦裝置,是由外殼和電子線路組成,電子線路開(kāi)關(guān)電源電路與PLC電路、數(shù)據(jù)處理及發(fā)送電路和顯示器連接供電,檢測(cè)傳感器與PLC電路連接,PLC電路與數(shù)據(jù)處理及發(fā)送電路和顯示器連接,本實(shí)用新型具有防止礦山選礦工藝中金屬流失、節(jié)約礦產(chǎn)資源、提高選礦工藝中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、自動(dòng)檢測(cè)控制的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種用于有色金屬選礦劑的儲(chǔ)存裝置,其特征在于:包括箱體、封門(mén)、滑動(dòng)板;所述箱體的前端面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的收納倉(cāng),所述滑動(dòng)板滑動(dòng)連接在所述收納倉(cāng)內(nèi),所述滑動(dòng)板的上端面設(shè)有多個(gè)凹槽,所述封門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝槽內(nèi)并將所述收納倉(cāng)封閉,所述箱體的上端面安裝有真空泵,所述真空泵的抽氣端貫穿所述箱體的上端面伸入到所述收納倉(cāng)內(nèi),所述真空泵的出氣端安裝有空氣凈化器,所述箱體內(nèi)設(shè)有隔熱防火層。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置箱體、凹槽、真空泵和隔熱防火層,能將罐裝選礦劑放入到箱體內(nèi),并通過(guò)真空泵將空氣吸出,從而將選礦劑進(jìn)行真空儲(chǔ)存,還能防火防熱,提升儲(chǔ)存的安全性。
一種選礦用活化劑,它由以下原材料按重量組分組成:水玻璃96~98%、硫酸鋁0.6~0.8%,變性淀粉1.2~3.4%,通過(guò)稀釋、溶解、混合而成,因而配方簡(jiǎn)單,使用方便,價(jià)廉易得且無(wú)毒無(wú)害,在選礦中應(yīng)用可有效去除粘土礦物對(duì)浮選的阻礙,提高回收率10~20%,精礦品位提高1~3%,特別適合于含有害礦泥的難選礦使用。
本發(fā)明涉及一種氰化尾渣回收硫金的選礦方法,屬于選礦方法技術(shù)領(lǐng)域。本選礦方法包括以下步驟:對(duì)氰化尾渣研磨,得到碎礦料;向碎礦料中加入石灰和水玻璃,再調(diào)節(jié)pH值,攪拌制備得到礦漿;向礦漿中加入捕獲劑和11號(hào)浮選油,進(jìn)行粗選,分別得到粗礦和粗選尾礦;向粗礦中加入捕獲劑和11號(hào)浮選油,進(jìn)行精選,分別得到精礦、中礦和精選尾礦;將粗選尾礦和精選尾礦進(jìn)行混合,得到尾礦。本選礦方法提高了對(duì)氰化尾渣中硫元素和金元素的回收率,同時(shí)節(jié)約了企業(yè)成本。
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