水性涂料生產(chǎn)凈水裝置 730     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水性涂料生產(chǎn)凈水裝置，包括：沉淀罐和儲(chǔ)水罐，沉淀罐的頂部設(shè)有進(jìn)水口，沉淀罐的內(nèi)部靠近頂端的位置固定設(shè)有分流盤,分流盤上均勻開(kāi)設(shè)有分流孔，分流盤上位于分流孔的外圍處開(kāi)設(shè)有藥水腔,分流孔的內(nèi)壁均勻開(kāi)設(shè)有與藥水腔內(nèi)部相互連通的加藥孔,加藥孔的內(nèi)部設(shè)有單向閥，沉淀罐的外部設(shè)有加藥機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型中通過(guò)分流盤上的分流孔將廢水進(jìn)行均勻的分流，同時(shí)也將藥水進(jìn)行分流，使得藥水與廢水的混合更加的均勻，然后通過(guò)錐形槽體進(jìn)一步增加藥水與廢水中固體顆粒的接觸機(jī)會(huì)，并通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)將廢水和藥水的混合液進(jìn)行攪拌，大大提高了后續(xù)的絮凝效果，使得對(duì)廢水的凈化效果更佳。

鈣鹽循環(huán)分離釩鉻溶液中釩和鉻的方法 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈣鹽循環(huán)分離釩鉻溶液中釩和鉻的方法，包括：向釩鉻溶液中加入沉釩劑，用堿性或酸性物質(zhì)調(diào)節(jié)釩鉻溶液pH值，攪拌反應(yīng)，溶液中釩轉(zhuǎn)化為釩酸鈣，固液分離，固體為釩酸鈣，液體為純凈含鉻溶液用于制備高純鉻產(chǎn)品；洗凈后的釩酸鈣采用硫酸酸浸，釩酸鈣中的釩進(jìn)入溶液中形成純凈含釩溶液，釩酸鈣中的鈣形成硫酸鈣以固體析出，固液分離，固體為硫酸鈣返回作為沉釩劑用于釩鉻分離，液體為純凈含釩溶液用于制備高純釩產(chǎn)品。相較于現(xiàn)有釩鉻分離的方法，本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于：硫酸鈣作為沉釩劑無(wú)限循環(huán)使用，過(guò)程中不引入雜質(zhì)，不產(chǎn)生夾帶釩鉻元素的危廢渣，大幅降低“三廢”處理成本，環(huán)境危害小。

污泥微波等離子體干化造粒系統(tǒng) 1077     

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本發(fā)明公布了一種污泥微波等離子體干化造粒系統(tǒng)，是將污泥經(jīng)污泥管進(jìn)入電處理池，通過(guò)脈沖電浮裝置處理后，再被輸送到臥螺離心機(jī)，在臥螺離心機(jī)內(nèi)完成固、液分離，并形成污泥固體進(jìn)入反應(yīng)罩內(nèi)，與復(fù)合微波裝置所產(chǎn)生的微波熱等離子體快速地進(jìn)行熱量交換，并由干燥中產(chǎn)生的熱蒸汽帶出反應(yīng)罩，干燥后的污泥固體和蒸汽一同被輸送至旋風(fēng)分離器內(nèi)完成固、氣分離，污泥固體顆粒通過(guò)旋風(fēng)分離器排出，從而造出肥料粒；同時(shí)，旋風(fēng)分離器內(nèi)仍有熱值的熱蒸汽，通過(guò)熱氣循環(huán)裝置被輸送至反應(yīng)罩內(nèi)被回收利用；多余的廢氣通過(guò)廢氣排放管輸送至文丘里氣體凈化器完成氣體的凈化和冷凝，最后排至大氣。如此本發(fā)明可將污泥干燥后，造出肥料粒，提高污泥的資源利用率。

含釩鋼渣的資源化利用方法 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含釩鋼渣的資源化利用方法，涉及固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。所述方法的具體步驟包括：(1)將含釩鋼渣、粉狀高硅廢料和焦炭、石英砂混合，加入冶煉反應(yīng)裝置；加熱時(shí)含釩鋼渣與復(fù)合還原劑高硅廢料及焦炭進(jìn)行還原反應(yīng)，鋼渣中的V、Fe、P等還原后形成高磷含釩鐵水，高硅廢料中的Si氧化后進(jìn)入熔渣；(2)在該裝置中加入Al合金等脫磷劑，脫除含釩鐵水中的絕大部分P后，熔融態(tài)的還原脫磷渣排入渣罐，并噴吹氧化性氣體實(shí)現(xiàn)無(wú)害化，脫磷后的含釩鐵水用于生產(chǎn)釩渣和煉鋼。本發(fā)明所述方法可有效回收含釩鋼渣中V、Fe等有價(jià)金屬，并實(shí)現(xiàn)高硅廢料的高效利用。

厭氧微生物固定反應(yīng)器 805     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種厭氧微生物固定反應(yīng)器,包括脈沖布水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、三相分離區(qū)、緩沖區(qū)和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。廢水進(jìn)入脈沖布水器(1),通過(guò)脈沖主管(9)和布水裝置(10),進(jìn)入反應(yīng)器底部,使厭氧微生物在脈沖布水器(1)的作用下,加劇在厭氧池中運(yùn)動(dòng)。廢水經(jīng)底部顆粒污泥層(2)、活性污泥層(4)和雙生物填料層(3),使有機(jī)物在厭氧微生物的作用下發(fā)生吸附、過(guò)濾和生物降解,同時(shí)將廢水中的固體有機(jī)物截留,進(jìn)一步生物降解。經(jīng)降解后的廢水上升至三相分離區(qū)(5)進(jìn)行氣、水、泥三相分離,廢水中的污泥沉降,生物降解和去除廢水中的氨氮。

垃圾固液分離裝置 1190     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾固液分離裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼采用矩形結(jié)構(gòu)，機(jī)殼側(cè)面開(kāi)有通槽，通槽內(nèi)安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與通槽之間通過(guò)固定螺釘連接，機(jī)殼側(cè)面還設(shè)有進(jìn)渣口，進(jìn)渣口穿過(guò)導(dǎo)軌與機(jī)殼相通連接，機(jī)殼內(nèi)靠近頂部處安裝有平插板，平插板兩端固定在機(jī)殼上，平插板下部設(shè)有分離箱，分離箱與平插板之間采用卡接，分離箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾篩板，過(guò)濾篩板為人字型鋼板，且與分離箱之間一體連接。本垃圾固液分離裝置分離出的水部分回收率高，可進(jìn)行再利用，能很好的實(shí)現(xiàn)廢渣及廢水的連續(xù)無(wú)害化分離回收，可將污水和廢渣分別通過(guò)液體排污管及固體排污管排放至指定的地點(diǎn)，然后分別處理利用，實(shí)現(xiàn)了廢水廢渣資源的循環(huán)再利用。

油水分離器 997     

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本實(shí)用新型涉及廢物處理設(shè)備,特別是從含油的廢水中分離油和水的分離器。旨在提供一種不使用動(dòng)力、分離效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的油水分離器。本油水分離器包含槽體1、進(jìn)口12、出口13,槽體內(nèi)腔被油水隔板2分隔為底部連通的油水室3和水室4,油水室與進(jìn)口連通,水室與出口連通。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能分離廢水中的廢油、固體廢物。適用于處理家庭、廚房、酒樓、食堂、食品加工廠、修車廠、洗車場(chǎng)等的含油廢水。

以稻殼灰為原料生產(chǎn)白炭黑的資源化工藝 1106     

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本發(fā)明公開(kāi)一種以稻殼灰為原料生產(chǎn)白炭黑的資源化工藝，屬于白炭黑制備領(lǐng)域，具體包含以下步驟：（1）將水玻璃溶液打入酸沉反應(yīng)罐中，攪拌加熱，加入稀硫酸溶液，反應(yīng)完成后將反應(yīng)液打入中間儲(chǔ)罐熟化、分離、洗滌，得到二氧化硅固體和硫酸鈉廢液；（2）將所述硫酸鈉廢液經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩、PE微孔過(guò)濾器除雜；（3）將除雜后的硫酸鈉廢液經(jīng)納濾膜濃縮；（4）將濃縮后硫酸鈉廢液經(jīng)雙極膜電滲析器電解，得到硫酸溶液和氫氧化鈉溶液；（5）將步驟（4）所得硫酸溶液和氫氧化鈉溶液經(jīng)反滲透膜濃縮。本發(fā)明將硫酸鈉廢水使用雙極膜進(jìn)行電解，產(chǎn)生了硫酸溶液和氫氧化鈉溶液，節(jié)省了原料成本，提高了水的利用率，節(jié)省了大量的蒸汽及巨額的蒸汽費(fèi)用。

環(huán)保工程用垃圾收集裝置 826     

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本實(shí)用新型屬于垃圾收集設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)保工程用垃圾收集裝置，針對(duì)現(xiàn)有的垃圾收集裝置的垃圾投放口的高度固定，不方便不同身高的人員投放垃圾，適用范圍較??；難以將垃圾廢液與固體垃圾分離，不方便清理固體垃圾，便捷性較差的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座箱，底座箱的一側(cè)外頂壁上固定有限位桿，底座箱的另一側(cè)頂壁上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，限位桿的外圈間隙配合有限位管，位于底座箱上方的絲桿的外圈螺旋配合連接有傳動(dòng)管，限位管和傳動(dòng)管之間固定有無(wú)頂壁的外箱，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，垃圾投放口的高度可調(diào)，方便不同身高的人員投放垃圾，適用范圍較廣，方便將垃圾廢液與固體垃圾分離，方便清理固體垃圾，便捷性較高。

多槽式油脂截留器 1068     

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本實(shí)用新型的多槽式油脂截留器,涉及含油廢水的分離裝置,特別是將生活和工業(yè)廢水中的油脂截留后再排放的油水分離器。旨在解決已有油脂截留器油水分離效果差的問(wèn)題。本油脂截留器包含串接連通的至少一個(gè)分離槽(4、5、6)和排水槽(7),相鄰分離槽間經(jīng)進(jìn)口(18)高于出口(19)的導(dǎo)流管(15)連通,最后的分離槽(6)經(jīng)進(jìn)水口(21)低于出水口(22)的導(dǎo)水管(20)與排水槽連通,上游先端的分離槽(4)的進(jìn)流口(8)的高度、導(dǎo)流管的進(jìn)口的高度、下流末端的排水槽的排水口(10)的高度依次降低,導(dǎo)水管的出水口高度低于排水口的高度。適用于餐廳、家庭等生活含油廢污水和工業(yè)含油廢污水的油水分離處理和含油廢污水的殘?jiān)裙腆w廢物、油、水的分離處理。

利用魚鱗、魚內(nèi)臟及其清洗污水制備生物液態(tài)肥的方法 1003     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用魚鱗、魚內(nèi)臟及其清洗污水制備生物液態(tài)肥的方法，包括以下步驟：(1)收集殺魚過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄?mèng)~鱗、魚內(nèi)臟及殺魚的沖洗廢水備用；(2)將收集的魚鱗、魚內(nèi)臟及沖洗廢水進(jìn)行恒溫恒壓的熔煉；(3)將所得熔煉混合物進(jìn)行固液分離，分離得到固體物質(zhì)和發(fā)酵原液；(4)對(duì)步驟(3)將分離所得的發(fā)酵原液與尿素、磷酸二氫鉀、硫酸鋅、檸檬汁、紅糖、玉米漿、豆粕粉、蠶蛹粉、發(fā)酵菌和酒糟水進(jìn)行恒溫發(fā)酵；(5)將發(fā)酵后的混合物進(jìn)行固液分離，濾出的液體即為生物有機(jī)液態(tài)肥。本發(fā)明變廢為寶，將大量廢棄污染物轉(zhuǎn)化為生物有機(jī)液態(tài)肥，減少了廢棄物對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)產(chǎn)出的生物有機(jī)液態(tài)肥肥效好。

五官科手術(shù)室護(hù)理用垃圾收集器 1142     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種五官科手術(shù)室護(hù)理用垃圾收集器，包括收集箱和收管盒，所述收集箱內(nèi)部通過(guò)螺栓固定有過(guò)濾網(wǎng)板，所述過(guò)濾網(wǎng)板底部通過(guò)螺栓固定有錐形防漏罩蓋，所述收集箱頂部通過(guò)卡槽固定有箱蓋，所述箱蓋內(nèi)頂部通過(guò)軸承安裝有V形防護(hù)蓋，所述收集箱一側(cè)通過(guò)安裝架安裝有電動(dòng)液壓缸，所述電動(dòng)液壓缸底部通過(guò)螺栓固定有收管盒，所述收管盒內(nèi)部通過(guò)軸承安裝有纏繞桿，所述收管盒頂部通過(guò)安裝架安裝有小型電機(jī)。本實(shí)用新型可以對(duì)固體和液體廢棄物進(jìn)行分類，同時(shí)可以對(duì)固體廢棄物進(jìn)行壓縮，對(duì)軟管類廢棄物進(jìn)行纏繞收集，適合被廣泛推廣和使用。

用于光催化還原六價(jià)鈾的富含氧空位的納米ZnO的制備方法及應(yīng)用 880     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于光催化還原六價(jià)鈾的富含氧空位的納米ZnO的制備方法，包括：將氫氧化鈉溶液以一定的速率滴加到硝酸鋅溶液中，攪拌，超聲，靜止，倒去上清液，離心得到Zn(OH)₂沉淀；將Zn(OH)₂沉淀加入到一定濃度的H₂O₂溶液中，攪拌，超聲，得到混合溶液，將混合溶液轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯高壓釜中，保溫一定時(shí)間，自然冷卻至室溫后，洗滌，干燥得到ZnO₂固體；將ZnO₂固體在空氣中，升溫到400～800℃保溫，煅燒后即得到富含氧空位的納米ZnO。本發(fā)明制備的納米ZnO能夠較好處理含鈾廢水；通過(guò)水熱和煅燒相結(jié)合的方法制備出了富含氧空位的ZnO，其對(duì)六價(jià)鈾具有較高的光催化還原能力。

管道直飲水飲水設(shè)備 885     

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本實(shí)用新型提供了一種管道直飲水飲水設(shè)備，其包括連通管道直飲水系統(tǒng)的機(jī)柜本體、設(shè)置于機(jī)柜本體上的多個(gè)水龍頭以及開(kāi)設(shè)于機(jī)柜本體上的接水臺(tái)，所述機(jī)柜本體開(kāi)設(shè)有位于接水臺(tái)下側(cè)的置物區(qū)；所述接水臺(tái)包括設(shè)置于水龍頭下方的接水板和設(shè)置于接水板一端的廢料板，所述接水板高于廢料板，且均貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)漏水孔；所述置物區(qū)內(nèi)放置有用于接水的水槽和用于承接固體廢料的廢料箱，所述置物區(qū)內(nèi)還設(shè)置有用于將廢料板上的廢料進(jìn)行擠壓并推入廢料箱的清理組件。本實(shí)用新型具有改善現(xiàn)有技術(shù)中直飲水飲水設(shè)備的接水臺(tái)存在茶水積留的現(xiàn)象，不便清理，影響使用效果的問(wèn)題的效果。

透液裝料倉(cāng) 865     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用垃圾等廢棄物生產(chǎn)沼氣的處理工藝中使用的透液裝料倉(cāng),可滿足生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。該透液裝料倉(cāng),通過(guò)連接為一體的周壁和底邊形成容納物體的裝料倉(cāng),所述裝料倉(cāng)上設(shè)置有可阻隔固體物并容許液體通過(guò)的多個(gè)透液孔。采用透液裝料倉(cāng)作為廢棄物處理和生產(chǎn)沼氣過(guò)程中的物料承載單元,可以使其逐個(gè)、順序的對(duì)透液裝料倉(cāng)內(nèi)的廢棄物進(jìn)行處理,有利于實(shí)現(xiàn)廢棄物處理運(yùn)行和沼氣生產(chǎn)的自動(dòng)化。沼氣池的體積與表面積之比可以大幅度降低,從而大幅度地降低了建筑工程投入,大幅度地提升了沼氣池的保溫性能,可縮短處理周期、提高處理能力,使得處理量更大。在廢棄物處理和沼氣生產(chǎn)的過(guò)程中,溶于水的重金屬鹽及其他可溶解有害物等被留置于沼氣池發(fā)酵液中,減少了上述物質(zhì)的對(duì)外排放,更加有利于環(huán)境的保護(hù),可以廣泛地用于城市垃圾處理、生活污水處理、秸稈等植物處理、養(yǎng)殖場(chǎng)垃圾及下水道淤泥的處理中。

制備聚磷氯化鋁的方法 690     

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本發(fā)明公開(kāi)一種制備聚磷氯化鋁的方法，屬于除草劑生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)物再利用技術(shù)領(lǐng)域。包括：A．將草銨膦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含鋁含磷工業(yè)副產(chǎn)物置于容器中，加水溶解至完全，過(guò)濾，得澄清濾液；B．將澄清濾液減壓濃縮，過(guò)濾，得粘稠狀濾液；C．將粘稠狀濾液置于焙燒爐中，通空氣焙燒3～6?h，得固體物；D．將固體物置于容器中，加酸溶解，得澄清溶液；E．向澄清溶液中加入堿，在80～110℃條件下反應(yīng)3～7?h，得透明液體；F．將透明液體在40～100℃條件下熟化10～24?h，得終產(chǎn)物聚磷氯化鋁。不僅解決環(huán)境污染問(wèn)題，而且實(shí)現(xiàn)變廢為寶目的，也為聚磷氯化鋁生產(chǎn)提供一種新途徑。

可升降式多功能藥品調(diào)劑臺(tái) 771     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可升降式多功能藥品調(diào)劑臺(tái)，包括底板，底板的頂端表面上的一側(cè)設(shè)置有第一固體和第二柜體，第一固體的頂端表面上設(shè)置有第一加固板，第二柜體的頂端表面上設(shè)置有第二加固板，第一加固板的頂端表面上設(shè)置有第一電動(dòng)推桿，第二加固板的頂端表面上設(shè)置有第二電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿的頂端表面上設(shè)置有第一支撐板，第二電動(dòng)推桿的頂端表面上設(shè)置有第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板的頂端表面上設(shè)置有桌板。本實(shí)用新型是一種可升降式多功能藥品調(diào)劑臺(tái)，該藥品調(diào)劑臺(tái)通過(guò)風(fēng)機(jī)配合管道和除濕盒可達(dá)到除濕的效果，廢料桶通過(guò)廢料管連接桌面，方便收集產(chǎn)生的廢料，該藥品調(diào)劑臺(tái)底部安裝的萬(wàn)向輪可方便移動(dòng)。

蝕刻液循環(huán)處理系統(tǒng)及方法 1012     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蝕刻液循環(huán)處理系統(tǒng)，它包括蝕刻臺(tái)、蝕刻缸、沉淀池、廢液儲(chǔ)缸、電解池、再生混合池和主控中心，蝕刻缸通過(guò)管道與沉淀池相連，沉淀池通過(guò)管道與廢液儲(chǔ)缸相連，廢液儲(chǔ)缸通過(guò)管道與電解池相連，電解池的出口通過(guò)再生混合池與蝕刻缸相連，主控中心的控制端與電解池中的正電極以及負(fù)電極相連；它還包括有蝕刻液循環(huán)處理的方法，方法主要由廢液產(chǎn)生、沉淀、廢液調(diào)整、電解和再生利用五個(gè)步驟組成。本發(fā)明采用三級(jí)沉淀，多重過(guò)濾，固體雜質(zhì)濾除效果好，成本低廉，智能監(jiān)控，能實(shí)時(shí)采集廢液的相關(guān)數(shù)據(jù)并分析，節(jié)能環(huán)保，處理效果好。

苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法 1168     

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本發(fā)明公開(kāi)了苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法，其特征是：將去離子水、有機(jī)物聚乙烯醇-1799、無(wú)機(jī)鹽和十二烷基苯磺酸鈉加入到反應(yīng)容器中，在攪拌下加熱到25～40℃，再加入已混合的苯乙烯、二乙烯基苯、過(guò)氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷及二氯乙烷的混合物，加熱至70～90℃，攪拌下進(jìn)行懸浮聚合反應(yīng)7～9h后，過(guò)濾；將反應(yīng)后得到的固體物用去離子水、無(wú)水乙醇洗滌，再用丙酮在索氏提取器中抽提12～48h，然后將固體物用甲醇、去離子水洗滌后，干燥、篩分，即制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體。以本發(fā)明產(chǎn)物為載體制備的Pt/SDB疏水催化劑，用于重水提氚、廢水除氚，使用效果良好。

熱塑性羧甲基纖維素衍生物靜電紡絲制備纖維的方法 995     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種熱塑性羧甲基纖維素衍生物靜電紡絲制備纖維的方法,其特征是包括:將羧甲基纖維素鈉溶于水中,溶脹后、加入引發(fā)劑過(guò)硫酸銨引發(fā)反應(yīng)0.1～2小時(shí),再加入丙烯酸甲酯進(jìn)行接枝共聚反應(yīng),在40～85℃反應(yīng)0.5～8小時(shí);然后用乙醇與反應(yīng)后物料混合、靜置、過(guò)濾,固體物再與丙酮混合、靜置、過(guò)濾,再將固體物干燥,制得熱塑性纖維素;將熱塑性纖維素粉碎成粉末,再將該粉末溶于有機(jī)溶劑中配制成溶液,得到靜電紡絲溶液;將靜電紡絲溶液經(jīng)靜電紡絲裝置進(jìn)行靜電紡絲,干燥,即制得纖維。采用本發(fā)明,有效地解決纖維素材料溶液的可紡性,制得的纖維可紡絲成膜,運(yùn)用于廢水處理、膜滲透等方面,開(kāi)辟了纖維素衍生物材料的新用途。

酸性離子液體的再生方法 878     

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本發(fā)明涉及一種用于煉油化工和精細(xì)化工領(lǐng)域的酸性離子液體的再生方法。該方法包括以下步驟：(1)有機(jī)溶劑對(duì)廢離子液體進(jìn)行預(yù)處理；(2)向預(yù)處理后的離子液體中按不同摩爾比加入堿液反應(yīng)后，常壓蒸餾得到固相混合物；(3)向固相混合物中加入有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取，收集萃取液，進(jìn)行常壓蒸餾，得到有機(jī)鹽固體；(4)向有機(jī)鹽固體中按不同摩爾比加入HCl溶液進(jìn)行反應(yīng)后，常壓蒸餾得到目標(biāo)產(chǎn)品，最后將產(chǎn)品在溫度為100～110℃下干燥12～24h，即得到陽(yáng)離子中間體；(5)向中間體中加入目標(biāo)陰離子置換出鹵素離子或加入Lewis酸、或酸、或雜多酸，得到目標(biāo)酸性離子液體，其再生率達(dá)90～93％。

三元乙丙橡膠汽提的裝置 714     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三元乙丙橡膠汽提的裝置，包括汽提罐、進(jìn)液過(guò)濾機(jī)構(gòu)和分液盤，本實(shí)用新型通過(guò)在汽提罐內(nèi)安裝交錯(cuò)式分布的分液盤，分液盤表面開(kāi)設(shè)有分液微孔，汽提時(shí)，蒸汽通過(guò)分液微孔與分液盤表面流動(dòng)的廢液充分接觸，將廢液中的有害物質(zhì)擴(kuò)散到氣相中，通過(guò)蒸汽向上帶出，同時(shí)交錯(cuò)布置的分液盤能夠增加廢液在汽提罐內(nèi)的流動(dòng)時(shí)長(zhǎng)，使得蒸汽與廢液接觸時(shí)間更長(zhǎng)，從而使得汽提效果更好，本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)液法蘭口上安裝進(jìn)液過(guò)濾機(jī)構(gòu)，在廢液進(jìn)入汽提罐之前對(duì)廢液中的固體雜質(zhì)進(jìn)行預(yù)過(guò)濾，使得廢液中的雜質(zhì)盡可能減少，避免廢液進(jìn)入汽提罐內(nèi)對(duì)分液微孔以及進(jìn)出液通道造成堵塞，保證汽提罐的正常使用。

檢測(cè)鈦渣熔鹽氯化后未反應(yīng)物料的組分及粒徑范圍的方法 1057     

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本發(fā)明屬于鈦金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及檢測(cè)鈦渣熔鹽氯化后未反應(yīng)物料的組分及粒徑范圍的方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是目前沒(méi)有直觀確立鈦渣熔鹽氯化后未反應(yīng)物的檢測(cè)方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的方案是提供一種檢測(cè)鈦渣熔鹽氯化后未反應(yīng)物料的組分及粒徑范圍的方法，包括以下步驟：將熔鹽氯化法排出的廢熔鹽破碎后，加水溶解，過(guò)濾出固體，固體經(jīng)干燥后，得到待測(cè)樣品；待測(cè)樣品用掃描電鏡-能譜測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，得到鈦渣熔鹽氯化未反應(yīng)物料的組分及粒徑分布。本發(fā)明的提供的檢測(cè)方法可操作性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用前景。

基于改性魔芋葡甘聚糖的吸附材料的制備方法 1099     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于改性魔芋葡甘聚糖的吸附材料的制備方法,其特征是:將魔芋葡甘聚糖浸泡于有機(jī)小分子溶脹溶劑和水的混合溶液中,進(jìn)行溶脹2-24小時(shí),然后真空抽濾,固體物用有機(jī)小分子溶劑洗滌除去殘留的水分;將溶脹后的魔芋葡甘聚糖加入到用有機(jī)小分子溶劑溶解的具有孤電子對(duì)或/和游離電子的雜環(huán)或芳香衍生物中,在催化劑存在下、于50℃-120℃的溫度攪拌反應(yīng)1-72小時(shí),然后將反應(yīng)后物料用沉淀溶劑沉淀后過(guò)濾,固體物經(jīng)洗滌、干燥,即制得改性魔芋葡甘聚糖粉末。采用本發(fā)明,改性魔芋葡甘聚糖具有吸附重金屬離子的特性,可廣泛用于礦業(yè)、化工、核工業(yè)等所產(chǎn)生的重金屬離子和放射性核素廢水等的處理。

環(huán)保型坯革生產(chǎn)方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型坯革生產(chǎn)方法，目的在于解決以常規(guī)鉻鞣為基礎(chǔ)的坯革生產(chǎn)方法，廢水中含有大量鉻離子，無(wú)法進(jìn)行有效處理，還會(huì)產(chǎn)生大量含鉻皮革廢棄物，嚴(yán)重污染環(huán)境的問(wèn)題，該生產(chǎn)方法包括如下步驟：不浸酸鞣制、復(fù)鞣填充、染色加脂、鉻復(fù)鞣。本發(fā)明采用不浸酸無(wú)鉻鞣制技術(shù)，因而不會(huì)產(chǎn)生含鉻固體廢棄物，同時(shí)，通過(guò)與其他步驟的相互配合，能夠有效提高成革收縮溫度和性能，滿足皮革生產(chǎn)的需要。本發(fā)明僅在最后采用鉻復(fù)鞣，僅產(chǎn)生一道含鉻廢水，廢水量小，易于回收處理。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有以鉻鞣法為基礎(chǔ)的坯革生產(chǎn)方法相比，清潔化程度更高，能夠有效減少含鉻廢水量，易于回收處理，同時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生含鉻皮革廢棄物，對(duì)環(huán)境更加友好。

營(yíng)養(yǎng)液循環(huán)利用的裝置及方法 811     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種營(yíng)養(yǎng)液廢液循環(huán)利用的裝置及方法，該裝置包括控制系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)和有害成分去除系統(tǒng)。將營(yíng)養(yǎng)液廢液排入絮凝裝置中，根據(jù)營(yíng)養(yǎng)液廢液的體積量添加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺至藥劑添加裝置中，并加適量清水溶解。啟動(dòng)控制系統(tǒng)，攪拌完成后靜置，隨后將絮凝裝置中的上清液排入有害成分去除系統(tǒng)的水槽中；上清液排出后剩余固體殘?jiān)ㄟ^(guò)排泥閥排出。打開(kāi)水槽上方的紫外燈對(duì)有害成分進(jìn)行去除。本發(fā)明能夠?qū)o(wú)土栽培營(yíng)養(yǎng)液廢液中病原微生物、農(nóng)藥殘留甚至某些植物根系分泌物，比如苯甲酸等自毒物質(zhì)進(jìn)行有效殺滅，同時(shí)能保證營(yíng)養(yǎng)液廢液中原有的氮磷鉀等養(yǎng)分不減少，實(shí)現(xiàn)營(yíng)養(yǎng)液廢液循環(huán)利用，達(dá)到廢棄物資源化利用。

鐵磁性微晶陶瓷以及制備方法 755     

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本發(fā)明提供了一種鐵磁性微晶陶瓷以及制備方法。所述制備方法包括以下步驟：將銅尾渣預(yù)處理，得到制坯粉料，或者，將銅尾渣和輔料分別進(jìn)行預(yù)處理，然后混勻，得到制坯粉料；向制坯粉料加入聚乙烯醇溶液進(jìn)行混合造粒，篩分，干燥，得到制坯粒料；對(duì)制坯粒料模壓成型得到微晶陶瓷素坯；將微晶陶瓷素坯進(jìn)行熱處理，冷卻，得到鐵磁性微晶陶瓷。所述鐵磁性微晶陶瓷由上述所述的制備方法制得。本發(fā)明的有益效果可包括：綜合利用固體廢棄物，合理有效地實(shí)現(xiàn)了多種固體廢棄物的最大化利用，不僅減少了因堆存可能引發(fā)的生態(tài)破壞和環(huán)境危害，而且變廢為寶，制備出了一種新型的磁性材料。

大口鯰高位池養(yǎng)殖尾水處理系統(tǒng) 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大口鯰高位池養(yǎng)殖尾水處理系統(tǒng)，包括依次連接的固液分離裝置、對(duì)尾水進(jìn)行初步凈化的“S”型生態(tài)溝渠、對(duì)尾水進(jìn)行曝氣增氧兼具硝化功能的曝氣硝化池、利用“魚?貝?藻”復(fù)合系統(tǒng)降解水中污染物的生態(tài)凈化池、用于儲(chǔ)存養(yǎng)殖用水的儲(chǔ)水池；固液分離裝置與高位池出水口連接，儲(chǔ)水池與高位池進(jìn)水口連接。本發(fā)明可降低尾水處理成本，實(shí)現(xiàn)尾水的高效處理，本系統(tǒng)可有效除去尾水中的固體廢物，并將這些固體廢物做成有機(jī)肥，變廢為寶，本系統(tǒng)可降低水中氨氮、亞硝酸鹽和硫化物含量以及水中可溶性磷含量，同時(shí)本系統(tǒng)還將有利于觀光漁業(yè)的打造，經(jīng)本系統(tǒng)處理后的養(yǎng)殖尾水可基本達(dá)到尾水排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)尾水的循環(huán)利用。

煙霧冷凍的方法 931     

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一種煙霧冷凍的方法,屬環(huán)保領(lǐng)域。涉及廢煙廢氣廢塵的處理方法。排出的煙霧通過(guò)管道出管(7)連結(jié)廢氣收集箱(5)內(nèi),將該箱放入冰箱(4)內(nèi)冷凍,使煙霧變成液體或固體,用于對(duì)機(jī)動(dòng)車,工廠及其它排放廢氣廢煙廢塵排放的凈化和再處理。

餐飲垃圾粉碎裝置 1152     

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本發(fā)明涉及餐飲垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種餐飲垃圾粉碎裝置，包括下箱體、上箱體、固體垃圾進(jìn)料口、固液垃圾進(jìn)料口、廢液出口、固體出口、破碎軸；下箱體的頂部通過(guò)連接蓋連接有上箱體，連接蓋固定安裝在上箱體的底部，連接蓋的底部等間距固定安裝有若干組插銷，上箱體的頂部連通有一組固體破碎腔，固體破碎腔的底部向下連通有設(shè)置在上箱體中部的碾碎腔，固液垃圾進(jìn)料口的底部連通到碾碎腔中,固液垃圾進(jìn)料口的中部向下連通有用于固液分離的固液分離網(wǎng)，固液分離網(wǎng)的底部向下連通有設(shè)置在下箱體內(nèi)部外圈的廢液收集腔，碾碎腔的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)固體垃圾進(jìn)行碾碎的碾碎裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：固液分離粉碎收集處理，功能多樣，使用簡(jiǎn)單方便。