玻璃鋼化糞池 681     

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本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼化糞池，包括化糞池外殼，所述化糞池外殼的上端對(duì)應(yīng)靠近進(jìn)水管的兩個(gè)內(nèi)腔上端均設(shè)置有清污口，靠近進(jìn)水管的所述清污口內(nèi)插設(shè)有輸送筒，且輸送筒側(cè)壁上端與進(jìn)水管連通，所述輸送筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絞龍，且輸送筒的底部固定連接有底部連接座，所述底部連接座與化糞池外殼內(nèi)腔底部固定連接，且底部連接座的開口側(cè)設(shè)置有分散座，通過設(shè)置的輸送筒，使得糞便等固體廢棄物在化糞池外殼的底部直接分散，同時(shí)分散頂出的固體廢棄物能夠?qū)⒒S池底的沉積物頂開，加速了糞便的腐化發(fā)酵，提高來的糞便的處理速度，有效避免了化糞池內(nèi)部的堵塞。

智能垃圾分類回收中轉(zhuǎn)袋 1101     

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本發(fā)明為整個(gè)垃圾處理過程中提供一種垃圾固體廢物的分類收集儲(chǔ)存工具，利用該發(fā)明工具在生活垃圾產(chǎn)生環(huán)節(jié)進(jìn)行有效干濕分類，用于進(jìn)行前端分類收納儲(chǔ)存固體廢棄物；本發(fā)明主要組成部分是袋子，稱重系統(tǒng)，無線數(shù)據(jù)傳輸模塊和印刷部分；智能垃圾分類回收中轉(zhuǎn)袋的袋體側(cè)面為等腰梯形，顏色為橙紅色顏色醒目，凸顯垃圾分類時(shí)尚；由重量傳感器、計(jì)算模塊和重量顯示器組成稱重系統(tǒng)，顯示器顯示可以直讀的收納物凈重；通過微信掃描ID碼登錄賣方交易平臺(tái)，直接高效交易，智能垃圾分類回收中轉(zhuǎn)袋主要組成部分：袋子；印刷部分包括商標(biāo)、ID碼和功能說明；稱重部分包括重量傳感器、計(jì)算模塊和重量顯示器；通過無線傳輸模塊將重量和ID數(shù)據(jù)傳輸至交易后臺(tái)。

γ-聚谷氨酸生物有機(jī)肥的制備及應(yīng)用方法 638     

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本發(fā)明屬于生物化肥領(lǐng)域，具體涉及一種γ?聚谷氨酸生物有機(jī)肥的制備及應(yīng)用方法。具體技術(shù)方案為：一種γ?聚谷氨酸生物有機(jī)肥，具體由枯草芽孢桿菌8?2發(fā)酵制備得到，所述枯草芽孢桿菌8?2保藏于中國微生物菌種保藏委員會(huì)普通微生物保藏中心，保藏編號(hào)為CGMCC No.17215。本發(fā)明以農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈和豆粕為主要基質(zhì)、利用微生物固體發(fā)酵生產(chǎn)γ?PGA，有效減少了發(fā)酵成本，同時(shí)把發(fā)酵結(jié)束后含有γ?PGA的固體發(fā)酵基質(zhì)直接用作生物有機(jī)肥料，既簡化了下游的分離提純步驟，又減少了化學(xué)肥料的使用，同時(shí)還能顯著促進(jìn)農(nóng)作物的生長；為解決農(nóng)業(yè)廢棄物資源化利用問題及減少化肥使用量提供了新思路。

柱狀苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種柱狀苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法，其特征是：取苯乙烯、二乙烯基苯、過氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷和二氯乙烷，混合得混合物；將水、聚乙烯醇、碳酸鈣和十二烷基苯磺酸鈉加入到反應(yīng)容器中，攪拌下加熱到25～40℃，加入混合物，加熱至70～90℃攪拌反應(yīng)7～9h，過濾，固體物洗滌，干燥，制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物；將共聚物與粘結(jié)劑和聚四氟乙烯混合，裝入模具中壓制成柱狀，干燥，即制得產(chǎn)物柱狀苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體。本發(fā)明制得的產(chǎn)物與親水填料進(jìn)行裝填，兩者匹配程度較高，床層壓力降較小，可用于重水提氚、廢水除氚，效果良好。

磷石膏球及其制備方法和應(yīng)用 780     

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本發(fā)明涉及磷化工固體廢棄物磷石膏的利用技術(shù)，具體涉及一種磷石膏球及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供一種磷石膏球，其原料及其重量份數(shù)為：含磷石膏82-95份，堿性添加劑3-10份，膠凝劑2-8份；其中，含磷石膏為二水石膏與半水石膏的混合物，二水石膏與半水石膏的重量配比為：85-95︰5-15。本發(fā)明所得磷石膏球含水量40wt%，pH>7，P2O550N，顆粒粒徑并且本發(fā)明磷石膏球顆粒均勻，強(qiáng)度適中，方便運(yùn)輸，可以代替天然二水石膏或硬石膏作為水泥生產(chǎn)的緩凝劑。

應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)的無人機(jī) 853     

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本發(fā)明公開了應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)的無人機(jī)，包括載機(jī)平臺(tái)、碳纖板、輔助攝像頭，在碳纖板底部設(shè)有支桿，支桿上設(shè)置有第一連桿、第二連桿，在第二連桿上鉸接設(shè)置有支臂，伸縮氣缸固定在第二連桿上，伸縮氣缸輸出端與支臂鉸接，在支臂下段開有與之同軸的盲孔，沿支臂軸向在外圓周壁上開有多個(gè)活動(dòng)通孔，在活動(dòng)通孔側(cè)壁上鉸接設(shè)置有棘爪，盲孔內(nèi)設(shè)置有開閉氣缸，多個(gè)棘爪上端均與開閉氣缸輸出端連接，在第二連桿上固定有與棘爪相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)存桶。通過飛手的精準(zhǔn)調(diào)控，使得無人機(jī)到達(dá)指定位置，利用多個(gè)棘爪組成的抓取部對(duì)該點(diǎn)位處的固體廢棄物進(jìn)行拾取，在收縮氣缸帶動(dòng)下，將拾取的固體廢棄物轉(zhuǎn)移至存儲(chǔ)桶中，繼而實(shí)現(xiàn)景區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)地段垃圾清理的目的。

蝕刻液循環(huán)處理裝置 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種蝕刻液循環(huán)處理裝置，它包括蝕刻臺(tái)、蝕刻缸、沉淀池、廢液儲(chǔ)缸、電解池、再生混合池和微控制器，蝕刻缸通過管道與沉淀池相連，沉淀池通過管道與廢液儲(chǔ)缸相連，廢液儲(chǔ)缸通過管道與電解池相連，電解池的出口通過再生混合池與蝕刻缸相連，微控制器與電解池中的正電極以及負(fù)電極相連。本實(shí)用新型采用三級(jí)沉淀，多重過濾，固體雜質(zhì)濾除效果好，同時(shí)成本低廉，并能通過顯示屏向工作人員顯示采集到的廢液數(shù)據(jù)，節(jié)能環(huán)保，處理效果好。

野外鉆井泥漿固液分離及水處理設(shè)備 738     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保設(shè)備,特別涉及一種野外鉆井泥漿固液分離及水處理設(shè)備，主要結(jié)構(gòu)為：設(shè)備基座、泥漿處理罐、不銹鋼過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)、RO過濾膜、真空儲(chǔ)氣罐、氣動(dòng)真空閥門、真空機(jī)組、液位傳感器和人梯組成，通過該設(shè)備處理后：泥漿中固體物符合環(huán)保要求的，可就地排放，RO過濾膜過濾的水可直接作為生活用水，RO濃縮水可作為鉆井工作液進(jìn)入循環(huán)，該設(shè)備特別適合于石油、化工、水利工程、冶金、礦山等需進(jìn)行野外鉆井泥漿處理的行業(yè)，本發(fā)明可減少固體廢棄物和廢水的排放，徹底解決鉆井泥漿全部罐車運(yùn)輸至處理廠成本高的窘境，同時(shí)該設(shè)備體積小，運(yùn)輸安裝方便，具有極大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

甘氨酸法制備草甘膦過程中的水解工藝 783     

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本發(fā)明涉及一種由甘氨酸法制備草甘膦過程中的水解工藝,它是將含有縮合物三乙胺鹽、甲醇及少量未成鹽的三乙胺混合物即縮合液直接進(jìn)行減壓蒸餾分離,餾出物經(jīng)冷凝及分子篩脫水后回用,殘留液進(jìn)行水蒸汽蒸餾處理,餾出液用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH8～9、靜置、分離得到三乙胺,干燥后直接回用。蒸餾殘液再加入鹽酸進(jìn)行水解得草甘膦產(chǎn)品。本發(fā)明解決了三乙胺在水解過程及后處理中大量消耗鹽酸和液堿,同時(shí)生成鹽導(dǎo)致廢水不易處理的難題;并且采用真空回收不但大大提高了甲醇和三乙胺的回收率,同時(shí)還節(jié)約了大量的蒸汽,且水解效率高,反應(yīng)時(shí)間可由8小時(shí)減少2～4小時(shí),固體草甘膦總收率達(dá)到74%。

從高爐干渣中回收高品位鐵的方法 1251     

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本發(fā)明公開了一種可從低鐵含量的高爐干渣中回收高品位鐵的方法，屬于固體廢棄物資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：a、將高爐干渣破碎成干渣碎石；b、將干渣碎石送入濕式球磨機(jī)球磨至0～5mm，然后磁選得到初級(jí)礦；c、將初級(jí)礦送入Φ1500×3000的濕式球磨機(jī)磨10～20分鐘，然后送入1200～1400奧斯特的磁選機(jī)磁選；得到的物料再球磨、磁選；球磨和磁選的料漿濃度為物料質(zhì)量︰水的質(zhì)量=1︰1.1～1.3；d、篩分，1mm以上的為產(chǎn)品鐵粒；1mm以下?lián)u床重選得到產(chǎn)品鐵粉。本發(fā)明將干渣中金屬鐵含量從3％左右提高到90％以上，尾渣中殘鐵含量降至1％以下，工藝流程簡單、投資少，適于在本領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

無鹽或少鹽-PEG/季銨鹽復(fù)合殺菌防腐劑及其制備方法 907     

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本發(fā)明公開了一種無鹽或少鹽-PEG/季銨鹽復(fù)合殺菌防腐劑及其制備方法，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，此種復(fù)合殺菌防腐劑各組分原料由質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20~80wt%的聚乙二醇、0~15wt%的氯化鈉、0.02~5wt%的烷基二甲基芐基氯化銨和雙烷基二甲基氯化銨的混合物以及水組成，其中聚乙二醇的分子量為200~10000，烷基二甲基芐基氯化銨包括碳鏈長為8~18的二甲基芐基氯化銨，雙烷基二甲基氯化銨包括雙辛基、雙癸基、雙十二烷基和辛基癸基二甲基氯化銨。本產(chǎn)品可用于原皮防腐保存和濕操作過程中的殺菌防腐，能有效殺滅微生物，起到持續(xù)抑菌作用，并且本品高效、低毒，安全可靠，生產(chǎn)應(yīng)用操作簡便，可有效降低制革廢水中總?cè)芙夤腆w量和氯化物污染，并且本產(chǎn)品兼具加速浸水、去污、脫脂、洗滌等功效，不會(huì)對(duì)后續(xù)鞣制過程產(chǎn)生負(fù)面影響。

工業(yè)磷銨及系列復(fù)肥的制備方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)磷銨及系列復(fù)肥的制備方法,其技術(shù)要點(diǎn)是:以“料漿法”生產(chǎn)的濃縮料漿作原料,經(jīng)水浸、分離、濃縮,冷卻結(jié)晶得工業(yè)級(jí)磷銨產(chǎn)品;分離后的母液加KCl,進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng),冷卻結(jié)晶分離得一級(jí)無氯氮磷鉀復(fù)肥;再將分離余下的母液加入磷礦粉在一定工藝條件下分解反應(yīng),返料造粒獲含氯氮磷鉀固體復(fù)肥。本發(fā)明以現(xiàn)有磷銨廠為基礎(chǔ),無需增加過多投資,就可使其磷素大大增值,且整個(gè)工藝過程無廢物產(chǎn)生。

硫酸法鋰鹽生產(chǎn)新工藝 994     

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本發(fā)明涉及一種硫酸法鋰鹽生產(chǎn)新工藝，包括：取鋰輝石精礦，先焙燒，再冷卻，得鋰輝石焙砂；對(duì)鋰輝石焙砂進(jìn)行磨礦，得鋰輝石礦粉；向鋰輝石礦粉中加入硫酸，焙燒，得酸熟料；向酸熟料中加入碳酸鈣，得混合物，向混合物中加水，當(dāng)混合物的pH值在5.5?6.0時(shí)，過濾，得固含量10％以上的硫酸鋰浸出液；將硫酸鋰浸出液經(jīng)微濾膜過濾，去除固體雜質(zhì)，濾液經(jīng)軟化處理，得Li+含量為20?25g/L的軟化后濾液，軟化后濾液經(jīng)濃縮得Li+含量為40?50g/L的濃縮液，收集濃縮下來的廢水，回收利用；向濃縮液中加入純堿飽和溶液，使碳酸鋰沉淀，過濾分離碳酸鋰沉淀，用熱水洗滌，干燥，得碳酸鋰成品。

含磷釩渣除磷工藝 749     

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本發(fā)明公開了一種含磷釩渣除磷工藝，涉及除磷工藝，將碳酸鈉與釩渣混合，得到混合物；研磨混合物，研磨后將混合物焙燒，得到焙燒固體；使用弱酸溶液浸出焙燒固體，浸出完畢后進(jìn)行固液分離得到脫磷釩渣和浸取液；浸取液中加入氯化鈣，得到底流與除磷后浸取液；除磷后浸取液進(jìn)行濃縮得到第一物質(zhì)，底流壓濾后得到第二物質(zhì)，第一物質(zhì)和第二物質(zhì)加入碳酸鈉與釩渣中重復(fù)上述步驟。本發(fā)明不僅簡化了操作流程，還降低了再釩渣中除磷的成本，避免了大量廢渣與廢液的產(chǎn)生同時(shí)得到的含鈉含磷液體還可重復(fù)利用進(jìn)行除磷，以提高使用效率，節(jié)約費(fèi)用。

高純磷酸三丁酯的制備方法 818     

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本發(fā)明公開了一種高純磷酸三丁酯的制備方法，包括如下步驟：將正丁醇與三氯氧磷反應(yīng)后的混合物進(jìn)行塔式洗滌,靜置后分層，水相可得到25-28％的鹽酸溶液，有機(jī)相用氣氨中和至pH值為7，靜置分相，將水相進(jìn)行結(jié)晶，固液分離得到氯化銨固體，母液循環(huán)使用，將有機(jī)相加水進(jìn)行洗滌，并控制pH為6-7，將分相后的粗酯層在7-15kPa，80-110℃下粗脫醇，回收大部分丁醇，然后加入水作挾帶劑，在7-15kPa，80-110℃的條件下進(jìn)行減壓蒸餾，加入的水與蒸餾物的質(zhì)量比為0.5-1.5：1，對(duì)蒸餾后丁醇和水的混合物進(jìn)行丁醇的回收，塔釜得到高純的磷酸三丁酯。本發(fā)明磷酸三丁酯的制備方法，不會(huì)消耗大量的堿，不會(huì)造成磷酸三丁酯降解，也不會(huì)產(chǎn)生氯化物廢液，而且不需要高要求壓力和較高溫度的條件，降低能耗，減少成本。獲得的磷酸三丁酯純度高，可達(dá)99.9％以上，達(dá)到出口級(jí)要求。

磷石膏水體除磷劑及其制備方法與應(yīng)用 690     

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本發(fā)明公開了一種磷石膏水體除磷劑及其制備方法與應(yīng)用，該水體除磷劑由30?60％磷石膏，70?40％生物炭組成，其中磷石膏包括CaO：30?33％、SO3：42?47％、P2O5：0?5％、H2O：19?21％。將植物原料洗凈，烘干，熱解，粉磨備用。固體廢棄物磷石膏烘干、研磨后備用。將磷石膏與生物炭充混合均勻，即制得除磷劑。在污水中投放0.1?0.5％的除磷劑，反應(yīng)3天即可除磷。本發(fā)明提高了固體廢棄物磷石膏和秸稈的綜合利用率，除磷劑制備工藝簡單、使用量少，運(yùn)行成本低，經(jīng)處理后，在除磷劑表面結(jié)晶形成的無機(jī)磷酸鹽不溶于水，不會(huì)造成水體二次污染。該除磷劑適用于不同濃度含磷污水的處理，對(duì)不同pH的污水均有較好凈化效果，同時(shí)受水溫影響較小，且粗粒除磷劑方便回收，可以實(shí)現(xiàn)磷的回收再利用。

混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)用地質(zhì)聚合物高強(qiáng)砂漿及其制備方法 730     

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本發(fā)明公開了一種混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)用地質(zhì)聚合物高強(qiáng)砂漿及其制備方法，由A、B兩種組份制成,所述A組份以工業(yè)固體廢棄物作為主要原料，由礦粉、偏高嶺土、粉煤灰、級(jí)配砂、鋼纖維或高彈模有機(jī)纖維混合得到，所述B組份為復(fù)合堿性激發(fā)劑，由水玻璃、氫氧化鈉和水混合制備得到，將A、B兩種組份按重量份數(shù)均勻混合攪拌后即得產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明比現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料，粘接強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好，還具有取材方便、制備工藝簡單、原材料無毒性及材料成本低、耐久性良好等優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)制備工藝簡單、施工方便、性價(jià)比優(yōu)越。使用了相當(dāng)比例的工業(yè)固體廢棄物，不僅降低了制備成本還有利于保護(hù)環(huán)境。

固液分離式格柵機(jī) 1048     

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本發(fā)明公開了一種固液分離式格柵機(jī)，包括主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥呈“廠”字型分布，主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥上連接有同一個(gè)格柵傳送帶，格柵傳送帶上固定有等距離分布的格柵，所述主動(dòng)輥的下方設(shè)有過濾池，第二從動(dòng)輥的底部位于過濾池內(nèi)，過濾池靠近第二從動(dòng)輥的底部內(nèi)壁和過濾池遠(yuǎn)離第二從動(dòng)輥的底部內(nèi)壁上分別設(shè)有第一排污管道和第二排污管道，過濾池靠近主動(dòng)輥的內(nèi)壁上固定有兩個(gè)限位板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水內(nèi)固體和液體的分離式處理，便于對(duì)卡在格柵上固體廢料或纏繞在格柵上的絲狀廢料的除去，延長了格柵機(jī)的使用壽命。

高鹽分液體的固液分離方法及其應(yīng)用 995     

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本發(fā)明公開了一種高鹽分液體的固液分離方法，高鹽分液體中可溶性鹽含量≥60000mg/L且待分離固體質(zhì)量百分含量不低于5％，通過一系列固體洗滌，高鹽分液體的過濾、濃縮實(shí)現(xiàn)了使得高鹽分液體固液分離效果良好，節(jié)約了蒸發(fā)能源，水資源，減少了廢水排放，降低了高鹽分液體固液分離生產(chǎn)成本。本發(fā)明還公開了由上述高鹽分液體的固液分離方法及其在處理三元前驅(qū)體反應(yīng)液中的應(yīng)用。使得三元前驅(qū)體與母液分離效果良好，節(jié)約了蒸發(fā)能源，水資源，減少了廢水排放，降低了三元前驅(qū)體生產(chǎn)成本。

用于油基鉆屑處理的CO2開關(guān)型溶劑的回收方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種用于油基鉆屑處理的CO2開關(guān)型溶劑的回收方法，它是在含CO2開關(guān)型溶劑的水相中先加入固體氫氧化鈉，攪拌溶解后分離出上層油相和下層水相；再從分離出的水相中加入固體氧化鈣，攪拌溶解后分離出上層油相、中層水相和下層固相；分離得到的油相即為回收的CO2開關(guān)型溶劑。本發(fā)明方法極大的縮短了溶劑回收所需時(shí)間，有效提高了溶劑回收效率，同時(shí)分離出的廢水的水質(zhì)也得到很好改善，可作為有機(jī)胺類廢水的預(yù)處理。

基于回轉(zhuǎn)窯的生活垃圾處理工藝 1119     

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本發(fā)明涉及屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于回轉(zhuǎn)窯的生活垃圾處理工藝，包括焚燒工藝和煙氣處理工藝；在合理的溫度控制上，采用低溫?zé)峤庋趸投胃邷貜氐追纸?，最終使廢物燃燒效率達(dá)到99.9％以上，燃燒產(chǎn)生的固體灰渣從回轉(zhuǎn)窯尾部連續(xù)穩(wěn)定的自動(dòng)落下，由螺旋輸送出渣機(jī)自動(dòng)排出，將傳統(tǒng)的二燃室演變?yōu)槎紶t，提高灰渣和殘留的固體碳的燃盡率，大大提高回轉(zhuǎn)窯的燃燒效率，利用助燃燃料的燃燒熱能來提高二燃室的使用溫度，二燃室為立式設(shè)計(jì)，渦流環(huán)形供風(fēng)，合理的爐內(nèi)容積確保廢渣的燃盡率達(dá)99.9％以上，從源頭利用高溫破壞二噁英等有害物質(zhì)。

釩渣短流程制備五氧化二釩的方法 718     

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本發(fā)明公開了一種釩渣短流程制備五氧化二釩的方法，屬于五氧化二釩制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將釩渣焙燒后得焙燒熟料；往焙燒熟料中加入水和草酸浸取、過濾，將濾液濃縮結(jié)晶后固液分離得草酸氧釩固體；草酸氧釩固體在空氣中煅燒后得五氧化二釩。本發(fā)明制備五氧化二釩的工藝流程短，無需反復(fù)沉淀?溶解?除雜過程，適宜大規(guī)模生產(chǎn)；同時(shí)本發(fā)明的制備過程無氨氮廢水及廢氣產(chǎn)生，避免了環(huán)境污染及治理困難。

輕質(zhì)石膏抹灰砂漿及其制備方法 1054     

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本申請(qǐng)涉及砂漿技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種輕質(zhì)石膏抹灰砂漿及其制備方法。砂漿包括以下重量份的原料：磷石膏50?70份、砂20?30份、鈣粉5?10份、?；⒅??10份、灰鈣0?5份、無機(jī)活性粉料15?20份、防水劑1?5份、外加劑1?8份和水20?50份。按本申請(qǐng)的配方制得的輕質(zhì)石膏抹灰砂漿具有良好的強(qiáng)度和防水性，可用于用于貼磚處理，可用于潮濕環(huán)境，例如廚房、廁所等，能減輕建筑物容重，且其抹灰面積是傳統(tǒng)砂漿的1?1.5倍，節(jié)約材料；此外，本申請(qǐng)用磷石膏完全代替水泥，在保證砂漿膠凝性能的同時(shí)能減少被磷化工固體廢棄物（磷石膏）所堆放的土地面積，節(jié)約土地資源，保護(hù)環(huán)境，且實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的回收利用。

尿素法水合肼副產(chǎn)鹽堿回收處理方法 1144     

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本發(fā)明公開了一種用尿素、次氯酸鈉、氫氧化鈉氧化法生產(chǎn)水合肼對(duì)蒸發(fā)過程中的副產(chǎn)物的回收處理方法,它包括制漿步驟、鹽漿和堿漿的分離步驟、鹽漿的處理步驟、堿漿的處理步驟和母液回用制漿步驟,本發(fā)明因?yàn)椴捎名}堿用熱水制漿后分級(jí)分離,具有解決廢熱水排放、安全系數(shù)高、節(jié)約能源、操作簡便、容易回收水合肼等優(yōu)勢(shì),技術(shù)先進(jìn)性明顯;采用煅燒方法處理品質(zhì)較低的一水碳酸鈉,并對(duì)煅燒尾氣進(jìn)行水吸收,降低了碳酸鈉的水分及其它雜質(zhì)含量,提高了回收物的品質(zhì),增加了碳酸鈉的商品價(jià)值,同時(shí)解決了煅燒尾氣對(duì)環(huán)境的污染;將回收固體鹽直接化成鹽水,處理后得到精制鹽水重回電槽,真正實(shí)現(xiàn)了氯堿系統(tǒng)封閉循環(huán)生產(chǎn)。

四氯化硅用于活性炭-二氧化硅混合吸附材料的制備 877     

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本發(fā)明涉及四氯化硅用于活性炭-二氧化硅混合吸附材料的制備,特別是利用多晶硅副產(chǎn)物SiCl4制備吸附材料的方法,它是于水中加入堿性氧化物或鈣鹽等固體粉末于攪拌下至其充分溶解后,再加入少量含碳物質(zhì),然后充分?jǐn)嚢杓尤攵嗑Ч韪碑a(chǎn)物SiCl4及余量的含碳物質(zhì),再經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠓胖靡灰?最后在馬弗爐中保持溫度為600℃～800℃下活化3～5個(gè)小時(shí),冷卻后取出,并用蒸餾水洗滌至無Cl-為止,抽干,干燥、稱重,得產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡單,直接利用多晶硅副產(chǎn)物四氯化硅水解產(chǎn)生的鹽酸與適量化學(xué)試劑及原料混合,經(jīng)活化后獲得活性炭-二氧化硅混合吸附材料,而且原料豐富,成本低,有效解決了四氯化硅及生物質(zhì)與含碳廢物的綜合應(yīng)用。

通過控制氫氧化鈉添加量控制粒徑的銀粉制備工藝 683     

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本發(fā)明公開了一種通過控制氫氧化鈉添加量控制粒徑的銀粉制備工藝，包括以下步驟：步驟S100：分別取硝酸銀晶體制備硝酸銀溶液，取氫氧化鈉晶體制備氫氧化鈉溶液，取葡萄糖晶體制備葡萄糖溶液；步驟S200：在攪拌狀態(tài)下，將所述硝酸銀溶液緩慢加入所述氫氧化鈉溶液中，得溶液A；步驟S300：在反應(yīng)溫度為20-30℃的條件下，將所述葡萄糖溶液緩慢加入所述溶液A中并不斷攪拌至完全反應(yīng)，即得溶液B；步驟S400：將所述溶液B繼續(xù)攪拌一段時(shí)間后，固液分離，取固體洗滌、干燥，得銀粉。本發(fā)明制備的銀粉粒徑分布范圍窄，可適用于不同應(yīng)用體系的印刷漿料，廢液中無有毒有害物質(zhì)，銀粉粒徑可控，制備工藝簡單。

自卸料臥式Na131I生產(chǎn)裝置 1000     

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本發(fā)明提供了一種自卸料臥式Na131I生產(chǎn)裝置，所述的蒸餾器包括臺(tái)架、蒸餾器、捕集器、尾氣監(jiān)測(cè)器、真空泵、升降臺(tái)、控制器。所述的蒸餾器置于臺(tái)架上并與臺(tái)架固定連接，所述蒸餾器、捕集器、尾氣監(jiān)測(cè)器、真空泵通過管路依次連接，升降臺(tái)置于蒸餾器的下方，控制器與蒸餾器、捕集器、真空泵、升降臺(tái)分別電連接。本發(fā)明的裝置能夠從緩慢流動(dòng)的熔融狀態(tài)的TeO2中高效蒸出碘-131并制成Na131I產(chǎn)品，具有自動(dòng)收集蒸餾殘?jiān)臀矚庠诰€監(jiān)測(cè)功能。本發(fā)明能夠大批量生產(chǎn)Na131I，較大節(jié)省操作空間和減少放射性固體廢物量，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于有效操作空間較小的屏蔽工作箱內(nèi)的Na131I干餾生產(chǎn)，操作的穩(wěn)定性、便利性和安全性好。

用于光催化降解的分級(jí)多孔g-C₃N₄@木頭復(fù)合材料的制備方法 721     

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本發(fā)明公開了一種用于光催化降解的分級(jí)多孔g?C₃N₄@木頭復(fù)合材料的制備方法，包括：選取廢棄天然木材，去除表面污染物后被切割成木條；將木條反復(fù)洗滌，并在酸性或堿性溶液中攪拌浸泡，然后干燥得到木條前驅(qū)體；將木條前驅(qū)體在含氮前驅(qū)體溶液中攪拌浸泡，然后將其取出干燥；并重復(fù)浸泡和干燥過程，直到木條前驅(qū)體的表面均勻地附著白色顆粒；將步驟三中得到的表面均勻地附著白色顆粒的木條前驅(qū)體進(jìn)行預(yù)碳化，然后進(jìn)行最終碳化，冷卻至室溫，取出固體，即是用于光催化降解的分級(jí)多孔g?C₃N₄@木頭復(fù)合材料。本發(fā)明的g?C₃N₄@木頭復(fù)合材料對(duì)亞甲基藍(lán)的光降解效率高，且在5次循環(huán)使用后其效率仍能達(dá)到80％以上。

自卸料立式放射性碘-131蒸餾裝置 1083     

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本發(fā)明提供了一種自卸料立式放射性碘-131蒸餾裝置，所述生產(chǎn)裝置包括電機(jī)Ⅰ、滑槽、蒸餾爐、碘捕集器、控制器。所述的電機(jī)Ⅰ與滑槽固定連接，滑槽與蒸餾爐滑動(dòng)連接，蒸餾爐與碘捕集器通過管路連接，控制器與電機(jī)Ⅰ、蒸餾爐、碘捕集器分別電連接。本發(fā)明的蒸餾裝置具有自動(dòng)卸出蒸餾殘?jiān)墓δ?，能夠從活化的TeO2中高效蒸餾出碘-131，可將開蓋的靶筒直接放入陶瓷坩堝蒸餾，顯著提高了裝置的單產(chǎn)能，減小了放射性污染風(fēng)險(xiǎn)和放射性固體廢物產(chǎn)量。本發(fā)明的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，適用于有效操作空間較小的屏蔽工作箱內(nèi)的Na131I干餾生產(chǎn)，操作的穩(wěn)定性、便利性和安全性好。

廚垃圾處理機(jī) 1153     

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本實(shí)用新型公開了一種廚垃圾處理機(jī)，包括分離箱支架、分離箱主體、固液分離臺(tái)面板、廢液回收桶、餐飲垃圾收納箱、加熱電路控制器和外接電源線，所述分離箱支架上安裝有分離箱主體、固液分離臺(tái)面板和廢液回收桶；所述分離箱主體上設(shè)有排油管和廢液排出管；所述固液分離臺(tái)面板上設(shè)有固液分離槽及擋水邊沿；所述廢液回收桶的外壁包裹有柔性電加熱板；所述餐飲垃圾收納箱的底面上設(shè)有若干漏油液孔；所述加熱電路控制器通過導(dǎo)線與柔性電加熱板電性連接，同時(shí)加熱電路控制器通過外接電源線與外界電源電性連接。本實(shí)用新型的廚垃圾處理機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠快速對(duì)餐飲垃圾中固體和液體進(jìn)行分離，保護(hù)環(huán)境。