本發(fā)明公開了一種側(cè)鏈型陰離子交換膜及其制備方法。所述陰離子交換膜是由以下方法制備而成:將同時(shí)具有活潑乙烯基和環(huán)氧基團(tuán)的單體與含不飽和雙鍵的功能單體通過共聚反應(yīng)或與功能聚合物通過接枝聚合反應(yīng)合成共聚物;將側(cè)鏈含有活潑環(huán)氧基團(tuán)的共聚物配制成鑄膜液,順序經(jīng)液膜刮制和溶劑揮發(fā)階段制備陰離子交換膜前驅(qū)體;通過環(huán)氧基團(tuán)的開環(huán)反應(yīng)以及隨后的胺化反應(yīng)獲得陰離子交換膜。本發(fā)明的方法避免了傳統(tǒng)陰離子交換膜生產(chǎn)工藝中氯甲基化操作,從而避免了劇毒試劑氯甲醚的使用,生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保;所制備的膜材料成本低廉、工藝簡單且應(yīng)用廣泛,在工業(yè)廢水處理和廢酸廢鹽的綜合利用等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種生物質(zhì)炭太陽能水蒸發(fā)材料及其制備方法,以滸苔為原材料,制備過程包括清洗、預(yù)成型、干燥、炭化等步驟,所制得的材料主要由無定形碳組成,具有長程貫通孔道,能強(qiáng)烈吸收太陽光并轉(zhuǎn)化為熱能,具有優(yōu)異的太陽能水蒸發(fā)性能。本發(fā)明以災(zāi)害性綠藻為原料,變廢為寶,工藝簡單,可大規(guī)模生產(chǎn),在太陽能海水淡化、工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域有良好應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t煙氣半干法脫硫、除塵及低溫脫硝裝置及其工藝方法,屬于煙氣需要凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括通過煙道依次相連的焦?fàn)t、半干法脫硫塔、布袋除塵器、SCR反應(yīng)器、引風(fēng)機(jī)和煙囪,旋轉(zhuǎn)霧化器安裝于半干法脫硫塔頂部,半干法脫硫塔錐形斗處安裝有塔底卸灰閥,布袋除塵器底部安裝有螺旋輸送機(jī),通過刮板輸送機(jī)和斗式提升機(jī)與灰?guī)爝B接,灰?guī)煜虏炕叶吩O(shè)置有卸灰閥。本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫技術(shù),無廢水排放,脫硫渣具有穩(wěn)定的市場渠道,徹底解決環(huán)保問題;排放無白霧拖尾現(xiàn)象;提高了低溫催化劑的壽命。本發(fā)明可廣泛運(yùn)用于煙氣需要凈化裝置場合,尤其適用于焦?fàn)t、垃圾焚燒爐、工業(yè)窯爐等低溫脫硝、脫硫除塵領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及污水凈化處理領(lǐng)域,具體的是涉及一種適用于處理家庭污水或者小型工廠工業(yè)廢水的污水處理劑的生產(chǎn)方法。污水處理劑配方為:氯化鈉15-20份;石灰0.5-1份;活性炭20-30份;碳酸鈉0.5-2份;氯化鐵10-15份;聚丙烯酰胺0.5-1.5份;上述成分按照重量份數(shù)配置而成。具體制備方法為將活性炭研磨成200目的粉末備用:將氯化鈉、石灰、活性炭、碳酸鈉、氯化鐵、聚丙烯酰胺混合攪拌均勻即得本品。本發(fā)明中的活性炭可將污水中的懸浮顆粒、不易溶于水的顆粒吸除,氯化鈉、石灰、碳酸鈉可起到殺菌、分解水中脂肪、蛋白質(zhì)等成分,氯化鐵絮凝凈化效果好,本發(fā)明成分簡單,制備方法極其簡單,且污水處理效果好。
本發(fā)明公開了一種去腥脫臭魚皮膠原蛋白膜的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:(1)酶解(2)滅活離心(3)去腥脫色(4)濃縮干燥(5)制復(fù)合液(6)制膠原蛋白膜。本發(fā)明中添加了雙醛淀粉,使膠原蛋白的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、阻濕性得到較大的改善。制備的可食用膠原蛋白膜易降解,具有優(yōu)良的環(huán)保性能,用于食品和藥品包裝更具有優(yōu)良的安全性。整個(gè)生產(chǎn)步驟簡單、操作方便;生產(chǎn)過程無污染、無廢水、所得膠原蛋白質(zhì)量高;反應(yīng)條件溫和,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種α-蒎烯乙酯化反應(yīng)的方法,具體的說是采用具有酸式鹽結(jié)構(gòu)的谷氨酸功能化磷鎢酸二氫鹽催化α-蒎烯乙酯化反應(yīng)的方法,屬于生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用具有酸式鹽結(jié)構(gòu)的谷氨酸功能化磷鎢酸二氫鹽[Glu]H2PW12O40中,谷氨酸陽離子中兩個(gè)羧基官能團(tuán)的催化酯化能力和酸式鹽質(zhì)子的酸催化能力,實(shí)現(xiàn)了在無其他輔助催化劑條件下,α-蒎烯一步乙酯化反應(yīng)。催化反應(yīng)結(jié)束后靜置,上層為酯化產(chǎn)物相,僅需少量水洗,與工業(yè)上硫酸催化法以及氯乙酸輔助催化法相比大大減少了廢水的產(chǎn)生;不溶于有機(jī)相的催化劑只需簡單的烘干處理,可直接循環(huán)使用。
一種菊花式渦流閥及其液體轉(zhuǎn)移的方法,包括至三個(gè)渦流閥、一端封閉的切向管束、一端封閉的軸向管束;渦流閥軸向管均連通在軸向管束的外側(cè)面,切向管均連通在切向管束的外側(cè)面;其方法是廢液池連接一個(gè)菊花式渦流閥的軸向管束,其切向管束與三通連接;目標(biāo)池連接另一個(gè)菊花式渦流閥的切向管束,其軸向管束與三通連接;三通還連接于氣液換能罐的活塞下方腔室;以高壓流體驅(qū)動活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動而將廢液轉(zhuǎn)移到目標(biāo)水池中。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)由高壓氣體、液體驅(qū)動的液體轉(zhuǎn)移過程,該過程無轉(zhuǎn)動裝置,可長時(shí)間運(yùn)行,無需進(jìn)行維修,可進(jìn)行液體的遠(yuǎn)距離輸送,輸送流量穩(wěn)定,可輸送帶有發(fā)射性或?qū)θ梭w有害的工業(yè)廢水,還可輸送泥漿、煤漿等帶有固體顆粒的非牛頓流體。
本發(fā)明涉及水質(zhì)檢測領(lǐng)域,具體涉及一種水中絡(luò)合劑氮川三乙酸三鈉的分析測定方法與應(yīng)用。本發(fā)明利用金屬有機(jī)骨架,通過分散固相萃取技術(shù),分離水中干擾離子,富集水中氮川三乙酸三鈉,使用洗脫劑實(shí)現(xiàn)同步洗脫和衍生,結(jié)合高效液相色譜法實(shí)現(xiàn)海水,生活污水,工業(yè)廢水等水體中絡(luò)合劑氮川三乙酸三鈉的測定。本發(fā)明研發(fā)水中絡(luò)合劑的分析檢測方法,不僅節(jié)省樣品預(yù)處理的衍生洗脫步驟,使洗脫與衍生化同步進(jìn)行,減少了前處理時(shí)間,并且可以有效提高檢測器抗基質(zhì)干擾能力,降低了水中絡(luò)合劑的檢出限。利用本發(fā)明檢測工廠污水,萃取效果與重現(xiàn)性好,結(jié)果滿意,本發(fā)明適于高濃度絡(luò)合劑的水質(zhì)檢測。
本發(fā)明公開了一種燃煤爐渣的處理方法,屬于化工環(huán)境治理領(lǐng)域。該處理方法以燃煤爐渣為原料制取白炭黑、氫氧化鋁和氫氧化鐵,該處理方法包括:粉碎后的燃煤爐渣與鹽酸混合反應(yīng)的步驟、反應(yīng)完成后固液分離的步驟、通過氟硅酸和硫酸的催化作用固液分離的步驟。本發(fā)明對燃煤爐渣進(jìn)行有效的分解,將燃煤爐渣達(dá)到最大程度的減量化處理,利用燃煤爐渣中的Si、A1、Fe、C等元素以較低的成本和能耗生產(chǎn)出高附加值的化工原料,經(jīng)檢測本發(fā)明燃煤爐渣分解率大于95%,是一種低成本、高效益的利用燃煤爐渣資源生產(chǎn)高附加值化工產(chǎn)品的方法,本發(fā)明能耗低,副產(chǎn)物綜合利用率高,并且在處理過程中無廢氣、廢水、廢渣產(chǎn)生,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一株裂解性副溶血性弧菌噬菌體RDP?VP?19003及其在水產(chǎn)動物致病性副溶血弧菌感染中的應(yīng)用。本發(fā)明利用雙層平板法從青島即墨水產(chǎn)養(yǎng)殖戶廢水中分離到一株噬菌體,命名為副溶血性弧菌噬菌體RDP?VP?19003,保藏編號為CGMCC No.19385。本發(fā)明提供的副溶血性弧菌噬菌體RDP?VP?19003具有較高的溫度耐受性和較寬的酸堿耐受范圍,有利于工業(yè)化的生產(chǎn)制備;該噬菌體對副溶血性弧菌BV?19004有強(qiáng)裂解效用,可有效防控副溶血性弧菌的產(chǎn)生及傳播,該噬菌體可作為高效可靠的治療副溶血性弧菌引起的水產(chǎn)動物疾病,改善水體環(huán)境。
本發(fā)明涉及能源清潔與高效利用領(lǐng)域,具體為一種低階煤分級高效清潔利用的工藝,實(shí)現(xiàn)電、煤氣、焦油多聯(lián)產(chǎn),污染物近零排放。以低階煤為原料依次通過外熱式直立爐,集氣槽,熄焦冷卻,冷卻塔,氣液分離器,焦油分離池,電捕器,焦油貯槽,廢水提油,脫硫塔,污水處理模塊實(shí)現(xiàn)短流程、低排放、高收益的煤碳高效利用。本發(fā)明工藝適于產(chǎn)能大、焦油產(chǎn)率高、質(zhì)量好、煤氣熱值高、半焦水分低、工程化簡單、工業(yè)化方便。
本發(fā)明提供了一種軸流式同軸膜管微細(xì)氣泡均混裝置,應(yīng)用于含油污水和工業(yè)廢水氣浮處理。該裝置采用同軸膜管和電驅(qū)多級串聯(lián)螺旋葉片的特殊結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)微孔旋流發(fā)泡和氣泡破碎增壓均勻混合技術(shù)的有機(jī)結(jié)合;膜管組件完成微孔旋流第一級發(fā)泡并產(chǎn)生攜帶微氣泡的兩相流,大管徑膜管結(jié)合旋流齒和高速旋轉(zhuǎn)旋流葉片,增大了旋轉(zhuǎn)液流的發(fā)泡面積并提高了氣浮氣利用率,且實(shí)現(xiàn)膜管內(nèi)外雙向射流高效發(fā)泡;增壓均混器完成軸流破碎第二級發(fā)泡并產(chǎn)生粒度微細(xì)的氣泡流,多級串聯(lián)螺旋葉片剪切破碎氣泡并且微細(xì)氣泡與污水均混程度高,同時(shí)實(shí)現(xiàn)氣泡螺旋增壓和自冷卻功能;發(fā)泡均混控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程自動控制供氣管匯內(nèi)氣浮氣流量、供液管匯內(nèi)污水流量及變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明屬于鋼鐵工業(yè)中廢水環(huán)保處置領(lǐng)域,涉及一種基于高爐沖渣水余熱的氯化鉀溶液濃縮結(jié)晶生產(chǎn)系統(tǒng)及工作方法,該方法解決了高鹽溶液濃縮結(jié)晶過程能耗成本高的難題;把高溫沖渣水供給負(fù)壓閃蒸系統(tǒng);負(fù)壓閃蒸系統(tǒng)生產(chǎn)出的蒸汽,會自動輸送到蒸汽冷凝系統(tǒng);在蒸汽冷凝系統(tǒng)中,高鹽溶液的溫度被提高到75℃以上,然后被輸送到負(fù)壓閃蒸系統(tǒng)進(jìn)行劇烈蒸發(fā),溶液被濃縮,落入溶液匯聚池內(nèi),溶液在冷凝器的作用下,溫度降低析出晶體,并沉降;上部的飽和溶液在循環(huán)泵的作用下,循環(huán)蒸發(fā)濃縮;沉積在晶體匯聚槽內(nèi)的晶體混合物經(jīng)由溶液循環(huán)泵送入稠厚器,再經(jīng)離心機(jī)脫水處理,即可得到脫水后的氯化鉀晶體,存貯在晶體鹽存儲槽內(nèi),隨時(shí)供應(yīng)包裝外運(yùn)。
一種利用渦流閥進(jìn)行液體轉(zhuǎn)移的方法,包括利用渦流閥組裝菊花式渦流閥:將多個(gè)渦流閥的軸向管均連通在軸向管束的外側(cè)面,切向管均連通在切向管束的外側(cè)面從而得到菊花式渦流閥;將廢液池連接一個(gè)菊花式渦流閥的軸向管束,其切向管束與三通連接;將目標(biāo)池連接另一個(gè)菊花式渦流閥的切向管束,其軸向管束與三通連接;三通連接于氣液換能罐的活塞下方的腔室;利用高壓流體驅(qū)動活塞往復(fù)運(yùn)動而將廢液轉(zhuǎn)移到目標(biāo)水池中。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)由高壓氣體、液體驅(qū)動的液體轉(zhuǎn)移過程,該過程無轉(zhuǎn)動裝置,可長時(shí)間運(yùn)行,無需進(jìn)行維修,可進(jìn)行液體的遠(yuǎn)距離輸送,且單位時(shí)間內(nèi)輸送流量穩(wěn)定,可輸送帶有發(fā)射性或?qū)θ梭w有害的工業(yè)廢水;可輸送泥漿、煤漿等帶有固體顆粒的非牛頓流體。
本發(fā)明公開了一種無味保濕膠原蛋白的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:(1)魚皮預(yù)處理(2)酶解(3)滅活離心(4)去腥脫色(5)濃縮干燥。本發(fā)明先用堿浸泡魚皮,在去除魚皮中的非膠原蛋白的同時(shí),還起到了一定的去腥作用。酶解技術(shù)保障了產(chǎn)物的生物活性和優(yōu)良品質(zhì)。得到的魚皮膠原肽作為護(hù)膚品添加劑,將對皮膚的彈性,濕潤性和改善皮膚的粗糙狀態(tài)呈現(xiàn)出極為優(yōu)異的效果,且具有安全性高、無臭和無刺激作用。整個(gè)生產(chǎn)步驟簡單、操作方便,生產(chǎn)過程無污染、無廢水、所得膠原蛋白質(zhì)量高;反應(yīng)條件溫和,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提出一種磁性復(fù)合抗菌材料及其制備方法,屬于抗菌材料技術(shù)領(lǐng)域,其制備過程簡單,氧化石墨烯的相對用量少,制備成本低,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),而且,其應(yīng)用于污水或廢水等的抗菌處理時(shí),能夠有效殺死去除微生物,抗菌率高,且可重復(fù)多次使用。該磁性復(fù)合抗菌材料的制備方法包括如下步驟:將銅鋅復(fù)合氧化物納米顆粒和四氧化三鐵納米顆粒加入至N?甲基吡咯烷酮中,超聲處理,得到溶液Ⅰ;向溶液Ⅰ中加入硅烷偶聯(lián)劑,超聲處理,得到溶液Ⅱ,對溶液Ⅱ進(jìn)行離心,對離心得到的底部沉淀進(jìn)行洗滌和干燥;將氧化石墨烯和上述干燥得到的產(chǎn)物加入二甲基乙酰胺中混合,超聲處理,得到溶液Ⅲ,對溶液Ⅲ進(jìn)行離心,對離心得到的底部沉淀進(jìn)行洗滌和干燥。
本發(fā)明涉及甜菊葉成分的提取,具體的說一種超臨界萃取技術(shù)分離甜菊葉中組份的方法。將甜菊葉粉碎后加入至萃取釜中,以CO2作為萃取劑進(jìn)行超臨界萃取,依次萃取獲得揮發(fā)性油產(chǎn)品、綠原酸、甜菊糖。本發(fā)明通過使用超臨界萃取技術(shù),先實(shí)現(xiàn)甜菊中揮發(fā)性成分的萃取,隨后通過不同夾帶劑萃取方式分步提取甜菊糖苷和綠原酸,實(shí)現(xiàn)了甜菊原料的工業(yè)化綜合分類提取,避免了后期純化過程中交差影響,而且萃取過程隔絕氧氣,萃取時(shí)間短,避免了綠原酸的損失,萃取率高;與傳統(tǒng)工藝相比,大大減少了飲用水的使用,降低了后期廢水處理成本,避免了絮凝環(huán)節(jié),工藝綠色環(huán)保無毒無害。
本發(fā)明提供一種海水總氮含量的測試方法,包括繪制總氮吸光度?濃度關(guān)系曲線程序和海水總氮測試程序。本發(fā)明可用于自動連續(xù)測定海水、飲用水、地表水、地下水、市政廢水、工業(yè)污水中的總氮濃度,以解決市場上的設(shè)備不能用于海水總氮的測試或者測試準(zhǔn)確度低、重復(fù)性差等問題。
本發(fā)明公開了一種季銨鹽陽離子改性飛灰吸附劑,其特征在于按如下步驟制備而得:在質(zhì)量濃度為90%的醇溶液中,邊緩慢滴加氨基硅烷偶聯(lián)劑,邊用醋酸調(diào)pH=3?4,滴完后,繼續(xù)攪拌至溶液透明,得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%?3%的氨基硅烷偶聯(lián)劑溶液備用;稱取上述制備的氨基硅烷偶聯(lián)劑溶液,加入飛灰,室溫?cái)嚢?0?60分鐘后,過濾,濾餅在50?60℃干燥1?3小時(shí)后,再在120℃恒溫干燥反應(yīng)1?2小時(shí),降溫,得氨基硅烷偶聯(lián)劑改性飛灰備用;將制備的氨基硅烷偶聯(lián)劑改性飛灰與陽離子化試劑進(jìn)行氮烷化反應(yīng),制備季銨鹽陽離子改性飛灰吸附劑。吸附脫色實(shí)驗(yàn)證明,本發(fā)明的一種季銨鹽陽離子改性飛灰較原飛灰相比,可明顯提高染料與印染工業(yè)廢水中有機(jī)染料的去除率。
本發(fā)明涉及一種生物礦物源雙機(jī)抗菌陶瓷濾水器,用于家庭生活用水的凈化、城市二次供水的凈化和消毒滅菌、農(nóng)村井水的凈化處理、自來水廠的消毒后吸附處理、工業(yè)廢水排放前的過濾處理、醫(yī)院污水的消毒處理、農(nóng)田灌溉用水的凈化處理、河流湖泊的富營養(yǎng)化治理、海水淡化后的礦化處理。具有高效過濾、優(yōu)質(zhì)凈化、持久抗菌、應(yīng)用廣泛、使用方便等特點(diǎn),是環(huán)保生態(tài)型的多功能過濾凈化處理水裝置。
本發(fā)明涉及功能微生物篩選與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一株新的昆明假單胞菌ZSDB122(Pseudomonas kunmingensis ZSDB122),并提供了其在污水處理中的應(yīng)用。所述昆明假單胞菌的保藏編號為CGMCC No.19546。該菌株能高效去除工業(yè)、養(yǎng)殖等污水中的氨氮,達(dá)到出水水質(zhì)要求,可廣泛應(yīng)用于環(huán)保水處理領(lǐng)域,有利于大幅減少廢水排放,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,應(yīng)用前景廣闊。
一種采用毛細(xì)管網(wǎng)前端換熱的熱泵空調(diào)系統(tǒng),包括毛細(xì)管網(wǎng)前端換熱系統(tǒng)、水源熱泵系統(tǒng)、用戶末端系統(tǒng),熱泵機(jī)組的出口c與毛細(xì)管網(wǎng)前端換熱系統(tǒng)的一端相連,毛細(xì)管網(wǎng)前端換熱系統(tǒng)的另一端與冷凍水循環(huán)水泵(2)的入口相連,冷凍水循環(huán)水泵(2)出口與熱泵機(jī)組的入口a相連;熱泵機(jī)組的出口d與用戶末端系統(tǒng)的入口相連,用戶末端系統(tǒng)的出口與冷凍水循環(huán)水泵(4)的入口相連,冷凍水循環(huán)水泵(4)的出口與熱泵的入口b相連。本發(fā)明充分利用低品位的可再生能源,可置于海洋、江河湖泊、工業(yè)廢水、生活污水中提取能量,把傳統(tǒng)開式取水系統(tǒng)變成閉式循環(huán)系統(tǒng),具有換熱效率高,造價(jià)低廉,節(jié)能環(huán)保、無污染的優(yōu)點(diǎn)。
一種環(huán)保型建筑用纖維板,其由以下重量份數(shù)的原料制成:玻璃纖維絲5-8份,工業(yè)廢水12-25份,硫化劑0.6-1.2份,氟橡膠263-5份,顏料0.6-1.5份,填料12-20份,光引發(fā)劑4-7份,纖維組合物8-26份,手感劑6-13份,乳液10-20份,水泥25-35份,玄武巖纖維1.2-3份,椰碳纖維0.5-1.5份,生石灰粉2-4份,失水山梨醇脂肪酸酯0.8-1.6份,聚乙烯蠟微粉1-4份,多元醇添加劑3-5份,石英玻璃纖維3-5份,莫來石6-12份。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的環(huán)保型建筑用纖維板,透氣性好,表面韌性好、保溫效果好,耐腐蝕性佳,穩(wěn)定性好,無毒、無污染,綠色環(huán)保。
本發(fā)明涉及橡膠硫化促進(jìn)劑的合成方法,屬于化工合成方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種橡膠硫化促進(jìn)劑的合成方法,包括以下步驟:在不銹鋼反應(yīng)釜中按循序先加入計(jì)量好的工業(yè)溶劑,開動攪拌再根據(jù)水合肼和氫氧化鈉溶液按照摩爾比為1:2-3的比例按順序加入40%-80%的水合肼,30%-32%的氫氧化鈉溶液,反應(yīng)釜的夾套采用冷凍鹽水進(jìn)行降溫,控制反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度在10℃-15℃,繼續(xù)攪拌半個(gè)小時(shí);本發(fā)明的橡膠硫化促進(jìn)劑,原料易得,原料價(jià)格低廉,合成方法簡化,合成工藝綠色環(huán)保,產(chǎn)品收率高,副產(chǎn)物少質(zhì)量穩(wěn)定,工藝流程簡化不需要強(qiáng)堿溶解,后處理不需要無機(jī)酸進(jìn)行酸化,生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢水量明顯減少等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種聚乙烯胺類兩性聚合電解質(zhì),其制備方法如下:1)將N-乙烯基甲酰胺和丙烯酸加入到有機(jī)溶劑中,在氮?dú)鈼l件下進(jìn)行攪拌回流制成反應(yīng)溶液;2)加入引發(fā)劑進(jìn)行反應(yīng),將反應(yīng)的產(chǎn)物進(jìn)行干燥;3)將步驟2)制備的聚N-乙烯基甲酰胺丙烯酸,用濾紙包扎好后,放入索氏提取器內(nèi),注入清洗溶液,進(jìn)行加熱提取,提取結(jié)束后將紙包取出,真空干燥;4)將干燥產(chǎn)物與溶劑混合后,在氮?dú)獯嬖诘臈l件下進(jìn)行攪拌回流,再加入氫氧化鈉溶液進(jìn)行反應(yīng),干燥獲得聚乙烯胺類兩性聚合電解質(zhì)。本發(fā)明的聚乙烯胺類兩性聚合電解質(zhì)在造紙工業(yè)中所起的作用是多方面的,可以改善紙機(jī)的運(yùn)行性能、增加紙張的強(qiáng)度、固著陰離子垃圾物質(zhì),也可以用于造紙廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種增塑劑檸檬酸三丁酯的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)將一水檸檬酸和正丁醇混合,然后加入對甲苯磺酸和活性炭,通入氮?dú)膺M(jìn)行酯化反應(yīng),得到酯化物;(2)將酯化物首次脫醇到閃點(diǎn)≥162℃;(3)用水溶解回收脫醇后酯化物中的對甲苯磺酸,分離出的水相加入下一批次的生產(chǎn)步驟(1)中循環(huán)套用;(4)向油相中加入堿液中和后除去水相,油相進(jìn)行水洗至中性;(5)將水洗后的酯化物加入活性炭并再次脫醇至閃點(diǎn)≥180℃,得到粗酯;(6)粗酯經(jīng)過濾得工業(yè)品檸檬酸三丁酯。本工藝酯化反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高達(dá)99.0%以上,檸檬酸三丁酯收率可達(dá)98%以上,降低了單耗和成本;催化劑對甲苯磺酸催化效果好,酯化完成后回收率達(dá)75%以上,可重復(fù)作催化劑使用,減少排污,減少廢水中的COD、BOD。
本發(fā)明涉及地下排水管網(wǎng)工程技術(shù)領(lǐng)域,提供一種排水管道阻塞辨識定位方法及系統(tǒng),包括通過排水管網(wǎng)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)液位監(jiān)測,獲取排水管道中污水液位,實(shí)時(shí)采集各液位計(jì)數(shù)據(jù)并對數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理對液位變化的時(shí)間序列數(shù)據(jù)進(jìn)行微分計(jì)算,實(shí)現(xiàn)阻塞辨識定位的步驟。本發(fā)明在對管道狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測的同時(shí),可結(jié)合流量計(jì)對管道破損地下水滲入污水管道的進(jìn)水點(diǎn)進(jìn)行辨識定位以及存在雨污混接、工業(yè)廢水私接的點(diǎn)位進(jìn)行辨識定位,為排水管道的運(yùn)行提供有力保障。本發(fā)明識別阻塞點(diǎn)位位置信息準(zhǔn)確高效,可視化呈現(xiàn),為排水管道運(yùn)維人員提供極大便利。
本實(shí)用新型公開了一種多孔橡膠防滑墊,包括橡膠墊本體,所述橡膠墊本體表面設(shè)置八邊形凸起,所述橡膠墊本體表面四周設(shè)置階梯狀邊沿,所述八邊形凸起中部設(shè)置主排水孔,所述橡膠墊本體表面還設(shè)置副排水孔,所述橡膠墊本體背面副排水孔四周設(shè)置矩形凸起,所述橡膠墊本體背面四周設(shè)置凸起平臺。本實(shí)用新型提供的多孔橡膠防滑墊,橡膠墊本體設(shè)置主副排水孔、矩形凸起和凸起平臺,清洗時(shí)廢水很容易通過排水孔排出,排水效果十分優(yōu)異;橡膠墊本體表面設(shè)置的八邊形凸起對人體腳部具有良好的按摩作用,有益于人的身體健康;此外,防滑墊采用橡膠材料,清洗方便,其中橡膠材料中加入了防老化、防霉、高耐磨性材料,具有優(yōu)異的耐磨性以及防霉殺菌功效。
本實(shí)用新型公開了一種自動加藥裝置,包括儲料倉,所述儲料倉內(nèi)部的底部貫穿有活動下料管,且活動下料管內(nèi)側(cè)壁的頂部安裝有L型桿,所述活動下料管靠近底端的外側(cè)安裝有第一錐齒,且活動下料管的底部開設(shè)有契合通孔,所述契合通孔的內(nèi)部設(shè)置有安裝球,且安裝球的內(nèi)部貫穿有出料管。本實(shí)用新型通過第二錐齒與活動下料管的嚙合連接,齒輪與內(nèi)齒環(huán)的嚙合連接,活動板與套筒的鉸接,使得在使用過程中電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時(shí),活動下料管可以不斷轉(zhuǎn)動,出料管可以不斷擺動,進(jìn)而可以自動均勻充分的將藥品撒至更大范圍,便于后續(xù)藥品與廢水快速混合反應(yīng),且可以對即將進(jìn)入活動下料管內(nèi)的藥品進(jìn)行進(jìn)一步進(jìn)行搗碎處理。
本發(fā)明公開了一種大數(shù)據(jù)支撐的電廠用環(huán)保循環(huán)發(fā)電裝置,包括鍋爐本體,所述鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口,所述鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體,所述熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口相對應(yīng)的燃燒槽,所述燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端,所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu),所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端上設(shè)有廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu),所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管,所述蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu),所述鍋爐本體外表面設(shè)有不同高度的取樣檢測機(jī)構(gòu),所述鍋爐本體外設(shè)有控制器。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
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