一維TiO2/SiO2納米光催化材料的制備方法 941     

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本發(fā)明提供了一種一維TiO2/SiO2納米光催化材料的制備方法，屬于光催化材料技術(shù)領(lǐng)域, 能夠減少工業(yè)廢水排放中有機污染物含量。所述制備方法，包括：向有機溶劑中加入二氧化硅前驅(qū)體和二氧化鈦前驅(qū)體，攪拌均勻，得到前驅(qū)體溶液；將所述前驅(qū)體溶液滴加到一維自組裝體溶液中，繼續(xù)攪拌并置于室溫下靜置，待靜置后進行離心處理，得到白色沉淀；將白色沉淀在酸性溶液中進行加熱，待除去一維自組裝體后，洗滌處理，干燥，得到一維TiO2/SiO2納米光催化材料。本發(fā)明可用于制備一維TiO2/SiO2納米光催化材料。

磁性殼聚糖金屬配合物微粒的制備工藝 1029     

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磁性殼聚糖金屬配合物微粒的制備工藝,流程如下:殼聚糖溶解在金屬乙酸溶液中,然后加入水基磁流體攪拌超聲混勻,加入液體石蠟、司班和乙酸乙酯,攪拌,再加甲醛,升溫攪拌,最后加入戊二醛和氫氧化鈉,升溫攪拌,用石油醚、丙酮、無水乙醇和蒸餾水進行洗滌,得到磁性殼聚糖金屬配合物微粒。所述的金屬為鈰鹽、銅鹽、鋅鹽中的任何一種,金屬占乙酸溶液的濃度為0.05%～2%。本發(fā)明工藝是利用殼聚糖金屬配合物與磁流體制備出有磁性的殼聚糖金屬配合物微粒,該微粒用在反應(yīng)床中,可用于工業(yè)和食品企業(yè)廢水處理、果蔬汁和啤酒的澄清,有除去染料、重金屬離子、降解有機磷農(nóng)藥和蛋白質(zhì)等作用,能反復(fù)使用,易與介質(zhì)分離。

季銨鹽陽離子改性蒙脫土及其制備方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種季銨鹽陽離子改性蒙脫土吸附劑，其特征在于按如下步驟制備而得：在質(zhì)量濃度為90%的醇溶液中，邊緩慢滴加氨基硅烷偶聯(lián)劑，邊用醋酸調(diào)pH=3?4，滴完后，繼續(xù)攪拌至溶液透明，得質(zhì)量分數(shù)為0.1%?3%的氨基硅烷偶聯(lián)劑溶液備用；稱取上述制備的氨基硅烷偶聯(lián)劑溶液，加入蒙脫土，室溫攪拌30?60分鐘后，過濾，濾餅在50?60℃干燥1?3小時后，再在120℃恒溫干燥反應(yīng)1?2小時，降溫，得氨基硅烷偶聯(lián)劑改性蒙脫土備用；將制備的氨基硅烷偶聯(lián)劑改性蒙脫土與陽離子化試劑進行氮烷化反應(yīng)，制備季銨鹽陽離子改性蒙脫土吸附劑。吸附脫色實驗證明，本發(fā)明的一種季銨鹽陽離子改性蒙脫土較原蒙脫土相比，可明顯提高染料與印染工業(yè)廢水中有機染料的去除率。

以己內(nèi)酰胺類離子液體為催化劑合成對叔丁基甲苯的方法 1123     

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本發(fā)明公開一種以己內(nèi)酰胺類離子液體為催化劑合成對叔丁基甲苯的方法，包括如下制備步驟：(1)先將甲苯加入反應(yīng)釜中，然后加入的己內(nèi)酰胺類離子液體，最后加入異丁烯或叔丁醇；(2)調(diào)節(jié)并控制反應(yīng)溫度和時間；(3)靜置分層，分離上層液，精餾得到產(chǎn)物對叔丁基甲苯；(4)將步驟(3)中的下層液用甲苯洗滌，真空干燥除去甲苯，即得可循環(huán)使用的己內(nèi)酰胺類離子液體。本發(fā)明所采用的己內(nèi)酰胺類離子液體價格便宜、合成條件溫和，可適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；產(chǎn)物的分離及后處理工藝非常簡單，可省略傳統(tǒng)工藝中的堿洗工序，從而簡化工藝，提高生產(chǎn)效率，且無廢水產(chǎn)生；己內(nèi)酰胺類離子液體經(jīng)簡單處理后即可用于下次反應(yīng)，可有效地降低生產(chǎn)成本。

氧化石墨烯聚乙烯醇雜化氣凝膠的制備方法 785     

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本發(fā)明屬于水處理功能氣凝膠制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氧化石墨烯聚乙烯醇雜化氣凝膠的制備方法，工藝步驟包括制備氧化石墨烯分散液、制備氧化石墨烯/殼聚糖混合溶液、制備自發(fā)泡用溶液、制備凝膠溶液和制備氧化石墨烯/殼聚糖聚乙烯醇雜化氣凝膠五個步驟；將氧化石墨烯分散液與蒸餾水、冰乙酸和殼聚糖粉末充分混合，然后加入聚乙烯醇、填充劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑和催化劑制備氣凝膠；氣凝膠吸水能力強，具有高親水性，吸附速率快，再生后可重復(fù)使用，可用于工業(yè)廢水處理；制備方法原理簡單，操作容易，工藝設(shè)備簡單，原料價格低廉，有利于產(chǎn)業(yè)化。

高壓流體驅(qū)動的免維修輸送系統(tǒng) 701     

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一種高壓流體驅(qū)動的免維修輸送系統(tǒng)，包括至少兩個菊花式渦流閥，菊花式渦流閥包括至少三個渦流閥，還包括用于儲存流體的儲能罐、廢液池、目標(biāo)池、控制柜、內(nèi)含驅(qū)動活塞的驅(qū)動換能罐以及驅(qū)動換能罐下方的內(nèi)含氣液活塞的氣液換能罐，并有連桿連接驅(qū)動活塞與氣液活塞，廢液池連接一個菊花式渦流閥的軸向管束，其切向管束經(jīng)由三通連通于氣液換能罐下腔室；目標(biāo)池連接另一個菊花式渦流閥的切向管束，其軸向管束經(jīng)由上述三通連通于氣液換能罐下腔室。本發(fā)明無轉(zhuǎn)動裝置，可長時間運行，無需進行維修，可進行液體的遠距離輸送，且單位時間內(nèi)輸送流量穩(wěn)定，可輸送帶有發(fā)射性或?qū)θ梭w有害的工業(yè)廢水；還可輸送泥漿、煤漿等帶有固體顆粒的非牛頓流體。

高選擇性全脂環(huán)族聚酰胺納濾膜及其制備方法 651     

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本發(fā)明公開一種高選擇性全脂環(huán)族聚酰胺納濾膜及其制備方法，該方法包括：采用靜置法或旋涂法在多孔支撐膜上交替均勻涂覆至少一種脂環(huán)族酰氯溶液與至少一種脂環(huán)族胺溶液進行界面聚合，形成至少一層全脂環(huán)族聚酰胺納濾膜。該方法在界面聚合過程中利用旋涂法，在多孔支撐膜上通過脂環(huán)族酰氯與脂環(huán)族胺類進行單層界面聚合或活性層層組裝；本發(fā)明制備的全脂環(huán)族聚酰胺納濾膜相較傳統(tǒng)的芳香族?脂環(huán)族混合結(jié)構(gòu)聚酰胺納濾膜具有更高的水通量、更高的二價/一價截留選擇性，同時，在形貌上具有更薄的厚度，更低的表面粗糙度以及更好的均勻性，在工業(yè)廢水處理零排放、水軟化等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。

促進水中鉻快速絮凝的方法 908     

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本發(fā)明公開了一種促進水中鉻快速絮凝的方法，包括如下步驟：S1：調(diào)節(jié)含鉻溶液的初始pH為7?9；S2：向溶液中通氧氣，使溶液處于氧飽和狀態(tài)；S3：以碳基TiO2電極作為工作電極，石墨電極為對電極，氯化銀標(biāo)準(zhǔn)電極為參比電極，通過電化學(xué)工作站施加電壓，對溶液進行電化學(xué)處理，處理過程中全程持續(xù)通氧氣，在溶液中形成大量鉻絮體。本發(fā)明所公開的方法通過鉻的類電芬頓反應(yīng)生成H2O2和·OH，通過·OH可以破壞溶液中的穩(wěn)態(tài)平衡，促進鉻的失穩(wěn)絮凝。在這過程中沒有其他絮凝劑的加入，使得鉻絮體中無其他雜質(zhì)存在，同時避免了Cr(VI)的生成。這為實現(xiàn)鉻的循環(huán)利用提供了條件，在處理含鉻廢水的同時降低了工業(yè)生產(chǎn)的成本。

電磁污水過濾裝置 963     

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本發(fā)明公開了一種電磁污水過濾裝置，由設(shè)置在進水口8側(cè)的磁化區(qū)1和連接在其后邊的沉淀區(qū)2兩部分組成，所述磁化區(qū)1由非磁性材料制作成的斷面成矩形狀水管段和電磁鐵3組成，所述沉淀區(qū)其截面寬度不低于磁化區(qū)截面寬度的1.5倍，上部及左右兩側(cè)為封閉結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有百葉窗結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，占地小，安裝施工簡便，污水處理周期短，對環(huán)境和水質(zhì)沒有特定要求，不用向水中添加化學(xué)制劑，卻能起到防垢、殺滅微生物，甚至除垢的作用，無化學(xué)二次污染，易于推廣，可廣泛應(yīng)用于可廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)廢水回用、循環(huán)水除垢及農(nóng)田噴灌水凈化和生活水預(yù)處理。

高膠質(zhì)含量的原麻纖維的脫膠方法 784     

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本發(fā)明公開了一種高膠質(zhì)含量的原麻纖維的脫膠方法，其包括機械剝麻與化學(xué)浸泡預(yù)脫膠步驟、蒸汽爆破脫膠步驟、氧化木質(zhì)素脫膠步驟和乙醇蒸煮步驟。本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過采用獨立的木質(zhì)素催化氧化步驟，并通過改進木質(zhì)素催化氧化劑化學(xué)配方和工藝條件，以控制木質(zhì)素的降解程度，使其不完全降解成非水溶性的多酚類物質(zhì)，巧妙地化解了木質(zhì)素被充分降解成水溶性單酚，進入生產(chǎn)廢水的難題。木質(zhì)素降解后的多酚類物質(zhì)被后續(xù)乙醇蒸煮步驟萃取，進入乙醇溶液，通過簡單的蒸餾提純，即可生產(chǎn)出有用的工業(yè)副產(chǎn)品。本發(fā)明具有脫膠效果好、工藝溫和、纖維損傷小，所獲得的纖維強力高、白度好、綜合品質(zhì)高等特點。

三級降壓式V形水力旋流氣浮裝置 1143     

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本發(fā)明提供了一種三級降壓式V形水力旋流氣浮裝置，應(yīng)用于含油污水和工業(yè)廢水的高效處理。氣液兩相流切向進入三級旋流器形成旋轉(zhuǎn)運動，在離心力場中油氣水得以分離，水被甩進集水筒，同時經(jīng)三級旋流器錐體和導(dǎo)流葉片的逐步與瞬間降壓，污油附著于微氣泡并被帶入集油管，實現(xiàn)生產(chǎn)水高效凈化處理；改變各級旋流器的軸向間距即可調(diào)整處理量，使得裝置適應(yīng)范圍廣；反沖洗作業(yè)時清洗液經(jīng)沖洗管對罐體全方位沖洗，具備部件自沖洗作用；帶液氣流經(jīng)集液器、整流器和絲網(wǎng)濾液器的三重分離變?yōu)榍鍧崥怏w，具備氣體自清潔作用；配置壓力安全閥、液位差變送器和液位控制閥，使得裝置自動化程度高；整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝、操作和維護。

紫膜-金屬氧化物納米復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 714     

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本發(fā)明涉及納米材料和光催化領(lǐng)域，具體包括紫膜?金屬氧化物復(fù)合材料及其在光催化方面的應(yīng)用。紫膜?金屬氧化物納米復(fù)合材料是以紫膜紫膜作生物模板通過一步法合成的紫膜?四氧化三鈷納米球復(fù)合材料。其具有光催化活性，可實現(xiàn)光催化降解有機物。本發(fā)明材料由于制備條件溫和，保持了紫膜的原有紫膜結(jié)構(gòu)，在紫膜上的視紫紅質(zhì)蛋白可作為成核位點促使小尺寸的四氧化三鈷納米球的形成。本發(fā)明制備得到的紫膜?金屬氧化物納米復(fù)合材料可應(yīng)用于有機物的光降解。該發(fā)明提供了一種紫膜?金屬氧化物納米復(fù)合材料的制備方法，其材料具有催化活性，可用于工業(yè)廢水或空氣中有機物的降解、光催化等領(lǐng)域。

3-溴噻吩的制備方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種3?溴噻吩的制備方法。該制備方法是以2?溴噻吩異構(gòu)化的產(chǎn)物?3?溴噻吩和2?溴噻吩的混合物為原料，在催化劑和助催化劑的作用下，發(fā)生催化反應(yīng)去除2?溴噻吩得到高純度3?溴噻吩。本發(fā)明提供的制備方法路線短、成本低、產(chǎn)率高，得到的產(chǎn)物純度高，且基本無廢水排放，符合綠色環(huán)保化工發(fā)展要求，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

污水處理用的微生物燃料電池 743     

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本發(fā)明涉及一種將液固流化床和微生物燃料電池相集成用于廢水處理的技術(shù)裝置，特別是一種污水處理用的微生物燃料電池；其底部制有污水入口，污水入口上部制有預(yù)分布室，預(yù)分布室和流化床體之間制有液體分布板，流化床體內(nèi)下部裝有流化顆粒；陽電極豎向位于流化床體內(nèi)側(cè)，一端插入流化顆粒內(nèi)引出電子，空氣膜陰極位于流化床體外側(cè)，并通過環(huán)氧膠密封，陽電極另一端和空氣膜陰極之間通過導(dǎo)線連接，并串聯(lián)負載形成閉合回路；氣體收集出口位于密封蓋頂部中心；上下順序排列的測試口位于流化床體外側(cè)壁；其制備成本低，性能高，操作可靠，效果好，速率快，易于放大和工業(yè)化應(yīng)用。

鼠籠式自沖洗微氣泡發(fā)生器 835     

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本發(fā)明提供了一種鼠籠式自沖洗微氣泡發(fā)生器，應(yīng)用于含油污水和工業(yè)廢水氣浮處理。原液在旋轉(zhuǎn)葉片上形成旋轉(zhuǎn)流后再進入微孔膜管，以提高氣體利用率；陶瓷膜膜管采用鼠籠式布置和蜂窩式微細孔隙結(jié)構(gòu)并配合進氣管匯，保證所產(chǎn)生微氣泡粒度細小、均勻且量大；安裝控制閥、壓力安全閥和壓差變送器，使得裝置的自動化程度高；電機帶動沖洗套和沖洗管不停旋轉(zhuǎn)，依次沖洗微孔膜管直至再生，完成自沖洗作業(yè)；清洗液沖洗作業(yè)結(jié)合氣體吹掃作業(yè)的雙重清洗，可徹底清洗膜管微孔的污垢；微氣泡罐設(shè)計為整流室、氣室和穩(wěn)流室三個密閉腔室，且上下隔板與環(huán)板間采用螺釘聯(lián)接，可拆卸和更換微孔膜管；整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝、操作和維護，且運行費用低。

用于處理含油污泥的連續(xù)超臨界水氧化系統(tǒng) 876     

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本發(fā)明提供了一種用于處理含油污泥的連續(xù)超臨界水氧化系統(tǒng)，包括泥水混合進料系統(tǒng)、超臨界氧化系統(tǒng)、能量回收系統(tǒng)。整個系統(tǒng)初始啟動時，利用電熱塞的熱量點燃反應(yīng)斜管中的燃料，無需使用燃料預(yù)熱器，實現(xiàn)了有機廢液的快速預(yù)熱和高效降解，降低了設(shè)備的投資與能耗。通過調(diào)節(jié)第一電動球閥與第二電動球閥的開關(guān)，實現(xiàn)油泥與清水/有機廢水的混合以及泥水的連續(xù)進料。泥水與未預(yù)熱的高壓氧化劑在反應(yīng)斜管中進行反應(yīng)，通過調(diào)節(jié)第三電動球閥與第四電動球閥的開關(guān)，可實現(xiàn)自動排鹽，避免含鹽污水的產(chǎn)生，有利于反應(yīng)器的連續(xù)運行與零排放，滿足工業(yè)化處理需求。

抗菌性聚砜超濾膜的制備方法 660     

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本發(fā)明涉及一種抗菌性聚砜超濾膜的制備方法。配制含有引發(fā)劑、辣素及親水性單體的反應(yīng)溶液，將已經(jīng)預(yù)處理的聚砜超濾膜片放入反應(yīng)溶液中，反應(yīng)0.2-8小時進行表面改性，即得到抗菌性聚砜超濾膜；其中，辣素為含辣素衍生結(jié)構(gòu)的丙烯酰胺；親水性單體為含有烯烴雙鍵和親水性基團的丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、對乙烯苯磺酸等；反應(yīng)溶液為有機溶劑和水的混合液。所制備的超濾膜通量大于100L/（m2·h）,對牛血清蛋白的截留率大于93%，對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的抗菌率分別達到85%和80%以上。本方法操作簡單，明顯提高了超濾膜的抗菌抗污染性能。所制備的超濾膜可用于工業(yè)廢水處理、海水淡化等領(lǐng)域。

2α-甲基-2β-疊氮基甲基青霉烷-3α-羧基二苯甲酯的制備系統(tǒng) 1031     

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本發(fā)明屬于醫(yī)藥中間體反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種2α?甲基?2β?疊氮基甲基青霉烷?3α?羧基二苯甲酯的制備系統(tǒng)。包括反應(yīng)釜和疊氮化鈉配制釜，疊氮化鈉配制釜通過疊氮化鈉水溶液進料管線與反應(yīng)釜相連，反應(yīng)釜還連接有2α?甲基?2β?氯甲基青霉烷酸二苯甲酯進料管線和溶劑進料管線，反應(yīng)釜底部通過管路與泵相連，泵通過管路和萃取釜相連，萃取釜底部通過管路分為兩路，一路與廢水回收儲罐相連，萃取釜底部另一路通過管路與過濾器相連，過濾器通過管路與泵相連，泵通過管路與蒸餾釜相連，蒸餾釜通過管路與溶劑回收儲罐相連。該制備系統(tǒng)安全性高、控溫準(zhǔn)確、產(chǎn)品副產(chǎn)物低、產(chǎn)物純度高、成本低，并且能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

季銨鹽陽離子型硅藻土及其制備方法 1096     

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本發(fā)明公開了一種季銨鹽陽離子型硅藻土吸附劑，其特征在于按如下步驟制備而得：在質(zhì)量濃度為90%的醇溶液中，邊緩慢滴加氨基硅烷偶聯(lián)劑，邊用醋酸調(diào)pH=3?4，滴完后，繼續(xù)攪拌至溶液透明，得質(zhì)量分數(shù)為0.1%?3%的氨基硅烷偶聯(lián)劑溶液備用；稱取上述制備的氨基硅烷偶聯(lián)劑溶液，加入硅藻土，室溫攪拌30?60分鐘后，過濾，濾餅在50?60℃干燥1?3小時后，再在120℃恒溫干燥反應(yīng)1?2小時，降溫，得氨基硅烷偶聯(lián)劑改性硅藻土備用；將制備的氨基硅烷偶聯(lián)劑改性硅藻土與陽離子化試劑進行氮烷化反應(yīng)，制備季銨鹽陽離子型硅藻土吸附劑。吸附脫色實驗證明，本發(fā)明的一種季銨鹽陽離子型硅藻土較原硅藻土相比，可明顯提高染料與印染工業(yè)廢水中有機染料的去除率。

環(huán)保型銅腐抑制劑的制備方法 851     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保型銅腐抑制劑的制備方法，包括：將硼酸溶液、基礎(chǔ)油、端羧基聚酯和2，6?二叔丁基對甲酚進行脫水反應(yīng)，將脫水反應(yīng)產(chǎn)物和聚異丁烯混合均勻。本發(fā)明的環(huán)保型銅腐抑制劑將硼酸、端羧基聚酯、2，6?二叔丁基對甲酚和硫化異丁烯復(fù)配使用，可以使銅腐蝕達到1a；可以有效的防止齒輪油復(fù)合劑放置一段時間產(chǎn)生渾濁的問題，大大提高車輛齒輪油及工業(yè)齒輪油的性能。并且本發(fā)明的環(huán)保型銅腐抑制劑制備過程無廢水、廢料產(chǎn)生，還不添加含唑類及其他有毒物質(zhì)，是一種無毒、無灰、無味、成本低下的環(huán)保型產(chǎn)品及工藝。

水性防銹機械切削液 776     

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本發(fā)明公開了一種水性防銹機械切削液，由以下重量份的成份組成：聚乙二醇10～20份；丙二醇5～10份；苯甲酸6～12份；殺菌劑3～5份；鈣鎂離子軟化劑1～2份；乳化硅油3～7份；蓖麻酰胺4～9份；去離子水10～20份。本發(fā)明通用性強，適合于多種金屬，特別是使用于加工鋁合金部件，對鋁合金有極佳的抗腐蝕效果，可有效防止敏感鋁合金的變色；具有優(yōu)異的潤滑性能確保加工精度和刀具的使用壽命；具有優(yōu)異的防銹性能確保工件和昂貴的機床設(shè)備不被銹蝕；具有突出的抗腐敗能力和突出的耐硬水能力，可長時間循環(huán)使用；不含亞硝酸鹽、酚類等有毒有害物質(zhì)，對環(huán)境和健康有利；具有良好的廢液處理性能，可按一般工業(yè)廢水處理。

水溶性機械切削液 917     

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本發(fā)明公開了一種水溶性機械切削液，由以下重量份的成份組成：二乙醇胺10～20份；丙二醇5～10份；殺菌劑3～5份；滲透劑2～5份；甘油3～5份；乳化劑5～10份；水20～30份。本發(fā)明通用性強，適合于多種金屬，特別是使用于加工鋁合金部件，對鋁合金有極佳的抗腐蝕效果，可有效防止敏感鋁合金的變色；具有優(yōu)異的潤滑性能確保加工精度和刀具的使用壽命；具有優(yōu)異的防銹性能確保工件和昂貴的機床設(shè)備不被銹蝕；具有突出的抗腐敗能力和突出的耐硬水能力，可長時間循環(huán)使用；不含亞硝酸鹽、酚類等有毒有害物質(zhì)，對環(huán)境和健康有利；具有良好的廢液處理性能，可按一般工業(yè)廢水處理。

利用酸洗廢酸生產(chǎn)鐵系凈水劑的方法 694     

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本發(fā)明公開了一種利用酸洗廢酸生產(chǎn)鐵系凈水劑的方法，其特征在于，在長徑比為20～40的氧化塔中，連續(xù)加入酸洗廢酸液和催化劑溶液，同時連續(xù)通入空氣或氧氣進行氧化，塔底排出的液體部分循環(huán)；調(diào)節(jié)循環(huán)量，控制塔底排出的液體氯化亞鐵含量≤0.2％，根據(jù)產(chǎn)品的要求，調(diào)整酸洗廢酸液中氯化亞鐵與鹽酸比例，塔底排出的液體經(jīng)濃縮后可得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的凈水劑液體三氯化鐵或聚合氯化鐵。該方法制得的產(chǎn)品溶液可作為絮凝劑用于城市污水、工業(yè)廢水處理，同時上述方法能夠?qū)⑺嵯磸U酸這種危險廢棄物低消耗、清潔化、無害化處理，并減少催化劑的用量。

改性成型的鎂鋁水滑石的制備方法及應(yīng)用 637     

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本發(fā)明公開了一種改性成型的鎂鋁水滑石的制備方法及應(yīng)用。制備時分別 配制含有Mg2+、Al3+的混合鹽水溶液和混合堿水溶液，將二者混合，待反應(yīng)完 全后進行老化與晶化，經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到鎂鋁水滑石；將該鎂鋁水滑石 和粘結(jié)劑加入到鎂鹽水溶液中，調(diào)節(jié)所得漿狀物的pH值，反應(yīng)后離心分離，烘 干，擠出成型，然后烘干焙燒，冷卻至室溫。本發(fā)明的產(chǎn)品在吸附和離子交換 時不堵塞床體、反應(yīng)后易于分離，適用于處理水溶液、污水處理廠水、海水、 養(yǎng)殖廢水中的磷氮陰離子，處理效果好，能達到排放標(biāo)準(zhǔn)，而且使用后經(jīng)過解 吸再生，吸附效果更強，有利于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

魚皮膠原肽面膜液的生產(chǎn)方法 977     

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本發(fā)明公開了一種魚皮膠原肽面膜液的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：（1）魚皮預(yù)處理、（2）酶解、（3）滅活離心、（4）去腥脫色、（5）濃縮干燥、（6）油相制備、（7）水相制備、（8）產(chǎn)物制備。本發(fā)明生產(chǎn)的魚皮膠原肽不僅小分子肽含量高，而且灰分較低，蛋白質(zhì)含量高，作為無毒副作用的化妝品或護膚品添加劑，具有明顯促進角質(zhì)形成細胞生長繁殖的生理活性，可修復(fù)皮膚，增強皮膚的緊實性和彈性，抗皮膚衰老。且具有安全性高、無臭和無刺激作用。整個生產(chǎn)步驟簡單、操作方便；生產(chǎn)過程無污染、無廢水、所得膠原蛋白質(zhì)量高；反應(yīng)條件溫和，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

高效低耗水凈化處理系統(tǒng) 785     

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本發(fā)明公開了一種高效低耗水處理凈化系統(tǒng)，屬于水凈化處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括不銹鋼機殼，在不銹鋼機殼外側(cè)壁上設(shè)置有高效超能離子發(fā)生裝置，高效超能離子發(fā)生裝置設(shè)置有鼓風(fēng)機；不銹鋼機殼內(nèi)部設(shè)置有微波激發(fā)高能光聯(lián)合催化裝置和曝氣裝置，高效超能離子發(fā)生裝置的輸氣管與曝氣裝置連接。本發(fā)明通過高效超能離子發(fā)生裝置、微波激發(fā)高能光聯(lián)合催化裝置、曝氣裝置等的聯(lián)合作用，可將各種水中污染物進行開環(huán)斷鏈降解為無害物，如二氧化碳和水等；本發(fā)明能自動高效節(jié)能地凈化各種水，具有高效、運行費用低、管理簡單、適用范圍廣、使用壽命長等特點，能夠更好地滿足各工業(yè)企業(yè)廢水處理、市政污水、給水處理等公共環(huán)境保護的實際需要。

太陽能真空集熱管式海水淡化裝置 854     

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本發(fā)明公開了一種利用太陽能真空集熱管收集光熱，在負壓下加熱海水，使海水中的水分子迅速蒸發(fā)為水蒸汽，然后再在常溫常壓下凝結(jié)為純凈水的一種技術(shù)。本發(fā)明太陽能真空集熱管式海水淡化裝置，主要由真空集熱管（1）、蒸餾缶（2）、冷凝換熱器（3）、布汽母管（7）、集汽母管（8）組成；其結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，無需額外消耗能源，海水無須預(yù)處理，淡化水品質(zhì)高，可自主運行操作簡便，克服了傳統(tǒng)的海水淡化裝置淡化成本高，能源消耗多，海水淡化品質(zhì)低的缺點?？蓮V范應(yīng)用于海島、船舶、海洋作業(yè)平臺等海水淡化應(yīng)用，以及內(nèi)陸苦咸水淡化和工業(yè)廢水深度處理。該裝置可單臺獨立分散設(shè)置安裝也可多臺并聯(lián)作業(yè)。

產(chǎn)業(yè)化非變性Ⅱ膠原蛋白的制備方法 756     

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本發(fā)明涉及生物工程領(lǐng)域，具體涉及一種產(chǎn)業(yè)化非變性Ⅱ膠原蛋白的制備方法，包括軟骨預(yù)處理、堿液浸提、分離干燥和酶解步驟。本發(fā)明采用先進行低溫堿液浸提，去除軟骨中大部分雜質(zhì)如可溶性蛋白、脂肪和硫酸軟骨素、透明質(zhì)酸的方法，有利于后續(xù)不溶性非變性Ⅱ膠原蛋白粉的分離干燥，和酶解步驟中可溶性非變性Ⅱ膠原蛋白的提取精制，并且可以省略常規(guī)方法中酶解步驟的鹽析、透析等操作，制備方法步驟簡單，工時短，更有利于工業(yè)化生產(chǎn)，且不會產(chǎn)生大量廢水。本發(fā)明具有潛在的市場價值。

地溝油超高連續(xù)脫膠方法及裝置 637     

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本發(fā)明屬于化學(xué)化工領(lǐng)域，具體的說一種地溝油超高連續(xù)脫膠方法及裝置。脫膠罐中將除雜的地溝油攪拌條件下加熱至50?70℃得粗油，將酸加入其中，再于50?70℃的恒溫下反應(yīng)15?30min；反應(yīng)后與洗滌水混勻得油水混合液，向油水混合液中加入磷脂酶于50?70℃的恒溫下反應(yīng)1?4h，而后離心實現(xiàn)對地溝油的脫膠。本發(fā)明提供的一種地溝油超高連續(xù)脫膠技術(shù)及裝備，不僅超高連續(xù)脫膠更易于實現(xiàn)工業(yè)化，而且用酸?水?酶聯(lián)合脫膠法脫膠效果更顯著，同時脫膠后的廢水可加入水可加入碳酸鈣，使磷酸結(jié)晶成鹽析出，回收用作磷肥，而且本發(fā)明工藝流程簡單，綠色環(huán)保，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。

肝素鈉粗品生產(chǎn)新工藝 964     

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本發(fā)明公開了肝素鈉粗品生產(chǎn)新工藝，該工藝采用溶劑浸提豬小腸中油脂選用植物性油脂的浸提溶劑。簡單流程為：1.豬小腸清洗除雜、干燥、粉碎；2.采用抽提溶劑浸提；3.過濾得混合油溶劑層和豬小腸固體層；4.對混合油溶劑層采用蒸餾法將溶劑與油脂分離，得粗油脂及溶劑。本發(fā)明溶劑浸提豬小腸中油脂一不產(chǎn)生廢水減少污染；二溶劑浸提，提取率達98%豬小腸中溶劑殘留率小于1%，不影響后期酶解，方便后道工序，三從豬小腸中分離的粗油脂主要成分為硬脂酸等，可應(yīng)用于輕化工工業(yè)，變廢為寶。