本實用新型涉及選礦設備技術領域,具體是一種多功能選礦設備,包括殼體,殼體頂部設置有進料斗,進料斗下側設置有破碎裝置,破碎裝置下側設置有第一篩分裝置,第一篩分裝置右側設置有除塵裝置,第一篩分裝置下側設置有第二篩分裝置,本實用新型,通過設置破碎裝置,可以對礦石進行反復破碎,可以防止由于礦石的硬度和顆粒問題造成的機器卡殼情況的發(fā)生,通過設置第一篩分裝置,可以對破碎后的礦石按照其尺寸顆粒大小進行分類存放,通過設置第二篩分裝置,可以對礦物質進行進一步的精細篩分,將有經濟價值的金屬性礦石和無金屬屬性的雜質礦物質進行區(qū)分剝離,篩選得到有經濟價值的金屬性礦石。
本實用新型提供了一種環(huán)形高速噴閥結構及選礦設備。所述環(huán)形高速噴閥結構包括:篩料殼體,所述篩料殼體呈圓柱形結構,所述篩料殼體的周壁上設置有若干氣閥,若干所述氣閥環(huán)周設置于所述篩料殼體上,若干所述氣閥均外接氣源。本實用新型技術方案通過在環(huán)形選礦設備中設置一圓柱形篩料殼體,篩料殼體具有環(huán)形的外周壁,可在篩料殼體上環(huán)周設置若干個氣閥,或者在篩料殼體內部設置若干個氣閥,且氣閥的噴氣嘴延伸至殼體外部,利用若干氣閥向掉落的礦石進行噴氣,以改變礦石自由落體的軌跡,便于收集不同的礦粒。通過三百六十度進行噴氣分揀礦石,極大的提高了選礦的效率。
本實用新型公開一種高強度選礦設備,包括:送料平臺、皮帶輸送機、震動給礦槽、篩選洗礦分級機、高頻脫水篩選、吸塵設備,所述送料平臺一端連接于皮帶輸送機,皮帶輸送機上側設有噴淋降塵裝置,震動給礦槽下端安裝在篩選洗礦分級機上,篩選洗礦分級機下方設有球磨機、上方設有高頻脫水篩選,球磨機一側連接有第一磁選機,第一磁選機下游設有第二磁選機、第三磁選機。本實用新型通過使用高頻脫水篩選脫水,產量、品位、細度可大幅度提高,礦漿濃度易控制,磨礦效率可大幅度提高,另外,本實用新型可通過強振、螺旋多次翻動、多層分級篩選,從而達到篩上物篩分徹底、提高產量的目的。
本發(fā)明提供了一種環(huán)形結構的選礦設備。本發(fā)明技術方案通過將供料組件、礦料成像組件、篩選組件由上至下設置于機架上,且均位于空腔內,礦料輸入至供料組件中,并通過入料口依次經過礦料成像組件、所述篩選組件,礦料成像組件用于對礦料進行成像識別,篩選組件根據礦料成像組件的識別結果對礦料進行分類篩選,可以節(jié)省整臺設備的占地面積。相較于傳統(tǒng)的選礦設備,其結構為流水線長條形結構,需要皮帶等傳輸機構進行礦料的傳輸,而本發(fā)明無需皮帶等傳輸機構,僅需依靠礦石的重力進行傳輸,大大節(jié)約設備的整體占地面積,同時依靠環(huán)形供料、篩料等,有效增加供料和篩料面積,進而大大提高礦料的分揀效率。
本發(fā)明涉及礦石運輸技術領域,具體涉及到自動化礦石輸送裝置,包括上料斗、第一輸送裝置、大小礦石分離裝置、第二輸送裝置、大礦石篩分裝置、小礦石篩分裝置和機架,所述大小礦石分離裝置用于將大礦石從第一輸送裝置上分離出來并移至第二輸送裝置;所述大礦石篩分裝置用于篩去大礦石中的廢石;所述小礦石篩分裝置用于根據小礦石的含礦度對小礦石進行篩分。本發(fā)明通過上料斗使礦石落入到第一輸送裝置上,在第一輸送裝置輸送礦石時,通過大小礦石分離裝置分離出大礦石,使大礦石落入到第二輸送裝置上,以分別輸送大礦石和小礦石,通過大礦石篩分裝置篩選掉大礦石中廢礦石,通過小礦石篩分裝置篩選掉小礦石中的廢礦石。
本實用新型公開了一種高效率的尾礦回收機,包括箱體,所述清洗箱內部固定連接攪拌桿,所述清洗箱上部連接脫水篩,所述脫水篩一側設有振動電機,脫水篩另一側連接返料箱,所述脫水篩頂部一側連接脫水機,所述脫水篩內部設有振動棒且振動棒與振動電機電性相連,所述篩選機一側連接吹風機且吹風機位于脫水篩底部,所述返料箱頂部一側連接礦含量檢測儀,所述返料箱底部設有進漿泵二,所述返料箱和脫水篩之間通過旋流器。本實用新型能夠保證對尾礦中的雜質和礦物質進行徹底分離,能夠實現對尾礦物中的二次篩選,能夠礦物質進行清洗和烘干,保證了尾礦物中的礦物質含量,結構可靠,安全,環(huán)保,省力,適合廣泛推廣和使用。
本發(fā)明公開了一種磁性礦石全粒級預選的高效方法,其方法包括以下步驟:A、粗碎?篩分:將原礦石經過顎式破碎機進行粗碎作業(yè),粗碎完的物料經過棒條篩篩分,篩分后的原礦石進入顎式破碎機進行中碎作業(yè),中碎后的物料通過第一直線振動篩進行篩分作業(yè),棒條篩和直線振動篩所篩下的產品合并進入下一作業(yè);B、篩分分級:將破碎好的物料依次給入第二直線振動篩和第三直線振動篩,將物料篩分成物料一、物料二和物料三;C、大塊預選:將物料一通過皮帶運輸機輸送至智能XRD分選機一。本發(fā)明通過本方法對磁性礦物的選別,具有可操作性強、拋尾效果顯著、能大幅度降低選廠的選礦成本的優(yōu)點,在磁性礦石的選礦領域有著廣泛的應用前景。
本實用新型涉及分礦裝置技術領域,公開了一種自動傳輸分礦裝置,包括分礦架,所述分礦架的內腔底端固定連接有第一擋板和第二擋板,所述第一擋板和第二擋板將分礦架的內腔分為三個存料倉,所述分礦架的內腔左端與第一擋板之間傾斜固定連接有第一篩板,所述第一擋板和第二擋板之間傾斜固定連接有第二篩板。本實用新型通過第一篩板、第二篩板、第三篩板、出料口、收集箱、進料斗和輸送機的設置,將礦通過輸送機從進料斗輸送到分礦架內,從而通過第一篩板、第二篩板和第三篩板能夠對礦進行篩選,從而能夠對大小不同的礦進行分礦,進一步的減小生產運行過程中的噪聲,較為實用,適合廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種冶金用礦石粉碎機,包括粉碎組件、支撐組件以及篩料組件;所述支撐組件包括水平板狀的底板,本實用新型通過粉碎組件將大的礦石進行粉碎,粉碎后的礦石落入篩料組件進行篩料,由于篩料組件本身可以轉動,同時托板和擋料斜板具備一定的擋料效果托舉效果,此時在篩料組件轉動時,部分礦石被托板和擋料斜板托舉呈水平狀態(tài),工作人員此時將礦石被托板和擋料斜板上的礦石重新送入粉碎組件內,這樣便可實現二次粉碎,同時也可減小托板在水平狀態(tài)時與粉碎斗之間的間距,這樣在托板持續(xù)移動時可以讓礦石自行落入粉碎斗中,整體可實現循環(huán)往復的碎料操作,同時篩料組件的轉動也避免了物料堆積,運動狀態(tài)的物料可以提高篩選效率。
本發(fā)明公開了一種銅鉬礦預富集的方法,該方法包括:一、將銅鉬原礦破碎后篩分得到第一粒級礦、第二粒級礦和第三粒級礦;二、將第三粒級礦返回破碎工序,將第二粒級礦經X射線輻射分選機分選獲得銅鉬粗精礦和銅鉬粗尾礦;三、將銅鉬粗精礦細碎后篩分得到第一粒級礦和第二粒級礦;四、將第二粒級礦返回細碎工序,將第一粒級礦作為預富集銅鉬礦儲存。本發(fā)明將銅鉬原礦破碎后按不同粒級范圍篩分,結合采用X射線輻射分選得到預富集銅鉬礦,提高了銅、鉬的回收率,進而提高了預富集銅鉬礦的品位,增加了可利用的銅鉬原礦儲量,降低了生產成本。
本實用新型公開了一種強勁型水力選礦設備,包括外殼、伸縮彈簧和頂蓋,所述外殼下側面設置有支撐柱,且支撐柱上設置有固定螺絲,同時外殼內部上側面設置有振動機,所述振動機下側面通過連接螺絲與外殼內部上側面相連接,且振動機上側面設置有篩選箱,同時篩選箱通過連接螺絲與振動機上側面相連接,所述伸縮彈簧分別設置在篩選箱左右兩側面,且篩選箱通過伸縮彈簧與外殼內側面相連接,所述頂蓋設置在外殼上側面,且頂蓋上側面設置有把手。該強勁型水力選礦設備,設置有伸縮彈簧,在使用該強勁型水力選礦設備對礦石進行篩選時,通過兩組伸縮彈簧的設置,使得礦石進行篩選時,篩選箱能夠得到晃動,這樣使得篩選箱內部的礦石篩選效果更好。
本實用新型一種鉛精礦的多級旋流分離機構,包括一級篩選裝置、二級篩選裝置、三級篩選裝置、二級流送泵、三級流送泵、原料輸送管、溢流水管和溢流水槽,所述原料輸送管與一級篩選裝置相連,所述一級篩選裝置與二級流送泵相連,所述二級流送泵與二級篩選裝置相連、所述二級篩選裝置與三級流送泵相連,所述三級流送泵與三級篩選裝置相連,所述三級篩選裝置與溢流水管相連,所述溢流水管連接溢流水槽。本實用新型屬于選礦器械技術領域,具體是一種結合鉛精礦選礦過程中礦石的形態(tài)特點、利用旋流分離篩實現對顆粒大小和含鉛量不同的鉛精礦礦石進行篩選分級、并對礦石有濃縮作用的鉛精礦的多級旋流分離機構。
本發(fā)明公開了一種分層的礦用螺旋溜槽,包括螺旋溜槽架,所述螺旋溜槽架上固定有中心固定軸,所述螺旋溜槽架左側上端設置有均分器,所述均分器上預留有篩分孔,所述均分器下端安裝有給礦槽,所述開口溜槽板上開設有出料口,所述螺旋溜槽架右側上端設置有存礦斗,所述螺旋溜槽架下端設置有接礦槽。該分層的礦用螺旋溜槽,在現有的螺旋溜槽的基礎上進行設計,采用相互對稱設置的兩個螺旋溜槽,能夠對礦粉進一步篩分,對初次篩出的粗料再進行篩選,開口的溜槽板,在不影響篩分工作的情況下,能將礦粉導入另一螺旋溜槽中,均分器能讓礦粉均勻的進入螺旋溜槽內,不會因為礦粉堆積,使得篩分過程無法進行,加快篩分速度,減少浪費,提高工作效率。
本發(fā)明涉及選礦設備技術領域,具體為一種多功能的選礦機,包括底座,所述底座的頂面設有洗礦機構,所述底座的頂面還呈環(huán)形等間距的設有四個支桿;該多功能的選礦機通過從上至下依次設有的多個振動分選機構,即振動電機帶動篩分箱振動,礦石從上往下運動,進而使得每個篩分箱均可對礦石進行篩分,改變了傳統(tǒng)的設備只進行單次篩分的方式,有效的提高了礦石分選的質量,有利于提高后續(xù)加工礦石產品的質量,提高了分選的效率;此外設有的洗礦機構,便于對篩分后的礦石進一步清潔,提高了礦石的質量,解決了現有的篩分選礦設備的篩選功能效率低的問題。
本實用新型公開了一種傳送帶篩選裝置,包括安裝架、安裝板和兩塊擋板,安裝架上位于傳送帶的上端對稱設置有兩個定位桿,安裝板上與定位桿對應的端面上設有兩根豎向的固定桿,固定桿上設有若干與定位桿配合的卡接結構,卡接結構包括導向槽一、導向槽二和固定槽,導向槽一為水平設置且一端開口,導向槽二垂直設置在導向槽一遠離開口的一端,固定槽垂直設置導向槽二遠離導向槽一的一端,導向槽一與固定槽位于導向槽二的同側,安裝架上設有用于與安裝板下端抵接防止安裝板轉動的限位桿;兩塊擋板傾斜設置在安裝板背向固定桿的一側。本實用新型安裝在傳送帶上,能夠攔截一些體積較大、不符合規(guī)定的礦石,保證球磨機的粉碎效率。
本實用新型公開了一種應用于銅原料加工用篩選裝置,包括下箱體、上箱體、防堵入料口、防堵下料口和振動過濾設備,所述下箱體頂端設有上箱體,且上箱體頂端安裝有防堵入料口,并且下箱體底端右壁上安裝有防堵下料口,而且下箱體內部安裝有振動過濾設備;還包括第一彈簧,其固定安裝在上箱體底端上,所述第一彈簧底端位于緩沖槽內,且緩沖槽開設在下箱體頂端內壁上,所述固定桿下方設有第二彈簧,所述固定桿上套設有緩沖圈,卡塊,其通過扭簧轉動安裝在下箱體外壁凸出位置上,所述卡塊頂端開口內設有定位桿,該應用于銅原料加工用篩選裝置,可以減少礦石對固定桿造成的損傷,還方便對設備內部進行檢修。
本實用新型涉及一種除渣圓筒篩的振動式進漿排渣管,它的進漿排渣管兩端分別安裝在緊固于落地高支架及落地低支架的彈簧上,在進漿排渣管進漿端的支座上安裝振動電機。振動式進漿排渣管利用振動力流暢地把接渣斗上的礦渣全部排到出料中空軸內,再排出;不需要用水沖刷接渣斗上的礦渣,節(jié)約水資源;而且很容易對現有的設備進行改造。
本發(fā)明公開了一種角度可調的滾筒篩,包括支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有頂板,頂板上滑動貫穿安裝有弧形桿,弧形桿上均勻開設有刻度線,弧形桿上均勻開設有若干個插銷孔,頂板的側壁活動插接有插銷,弧形桿的底端固定焊接有第一框架,頂板的底端面安裝有支架,支架的兩端活動安裝有轉軸,轉軸的另一端固定焊接在第二框架上,第二框架的頂部安裝有電機,電機的主軸端焊接有第一齒輪的右側壁中心處,第一框架與第二框架的內部通過滾珠軸承固定連接有滾筒的兩端,滾筒上通過螺絲安裝有篩網,該礦用滾筒篩,便于調節(jié)滾筒角度。
本發(fā)明提供一種具有篩選功能的煤炭破碎裝置,包括破碎箱、頂蓋、兜煤箱和用于對煤炭進行破碎篩分的離心破散機構,所述破碎箱的底端固定連接有下層環(huán)板,所述破碎箱的頂端固定連接有上層環(huán)板,所述下層環(huán)板的下表面固定連接有兜煤箱,所述兜煤箱與破碎箱相通,所述上層環(huán)板的表面固定連接有頂蓋,涉及煤礦機電領域。該具有篩選功能的煤炭破碎裝置根據現有的煤矸石包裹在煤炭內難以分散的問題,設計出可以持續(xù)性集中撞擊分散煤炭和煤矸石的破碎裝置,借助離心力和慣性的作用破碎分散煤炭,從而有效的解決了一般的煤炭破碎裝置難以將包裹有煤炭的煤矸石充分的分離開,且破碎裝置難以將煤矸石破碎,在一定程度上影響了工作效率的問題。
本發(fā)明公開了一種熒光粉廢料氧化物溶解共沉淀篩分裝置及其操作方法,屬于熒光粉廢料氧化物技術領域,包括溶解機構、防護外罩、沉淀機構、烘干機構和篩分機構,所述沉淀機構的上方安裝有溶解機構,所述溶解機構的外部設置有透明的防護外罩,所述沉淀機構的右端延伸至烘干機構內部,所述烘干機構與篩分機構相互連接;所述溶解機構包括噴灑組件、升降組件、多層溶解組件和支架,所述噴灑組件的下端四角處均通過螺栓固定連接有支架。利用過濾網板留置熒光粉廢料,并通過沖刷加速其溶解,溶解后的液體滴入沉淀箱中,不能夠溶解的礦物質被遺留于過濾網板中,不僅能夠加速溶解,還能夠減少除雜這一工序。
本實用新型公開了一種用于含銅爐渣分選的篩筒,包括轉軸、篩筒框和篩網,篩筒框呈從左到右,由大到小的錐形結構,所述篩筒框的外部可拆卸的安裝有篩網,轉軸貫穿篩筒框的內部,轉軸的身部分段設有若干支撐骨架單元,轉軸的一端為動力輸入端、另一端為動力輸出端,動力輸出端上設有皮帶盤。本實用新型銅爐渣從右側進入篩筒內部,由于篩筒呈錐形結構,當篩筒轉動時,銅爐渣在篩筒的作用下會逐漸向左側移動,且爐渣在運動的過程中會不斷翻動從而利于爐渣灰的掉落,促進與水接觸,使爐渣中的灰分充分溶解在水中,篩網采用鎖扣的方式連接固定,易于安裝及更換,通過改變篩網孔的目數可最大限度地回收細粒銅礦物,提高渣選技術經濟指標。
本實用新型涉及選礦機械技術領域,其公開了一種便于排堵的振篩裝置,解決了目前傳統(tǒng)篩網卡料難以清除卡料的技術問題,包括底座、主體、振動彈簧和振動篩網,所述振動彈簧安裝在底座上,所述主體固定在振動彈簧上,所述振動篩網安裝在主體的內部,所述振動篩網包括邊框、經度條和緯度條,所述經度條活動穿設在邊框的內部,所述緯度條活動穿設在邊框的內部且同時依次穿過所述緯度條,所述經度條和緯度條之間間隔形成網孔。根據以上技術方案,從而在卡料時可將卡料的經度條或緯度條單獨拆卸,從而達到便捷解決卡料問題的目的。
本發(fā)明提供環(huán)保節(jié)能型篩選洗砂一體機,涉及礦石加工設備技術領域。該環(huán)保節(jié)能型篩選洗砂一體機,包括底座,所述轉軸外徑處固定連接有從上到下均勻分布的攪拌葉,所述第三振動架內固定連接有第二篩板,所述第一振動架下方的底座頂部固定連接有集水槽,所述清洗箱后端一側的底座頂部固定連接有第一過濾器且第一過濾器頂部固定連接有第二過濾器。通過清洗箱和第三振動架可以實現砂石的自動清洗和篩選,從而能夠滿足更多的生產需求,通過攪拌葉不僅可以將砂石打散防止結塊,還可以使砂石與水混合更加均勻,從而使砂石的清洗效果更好,通過第一過濾器或第二過濾器可以將水過濾干凈并重復使用,大大減少水資源的浪費,值得大力推廣。
本實用新型是一種陶瓷釉料生產用粉碎篩選裝置,涉及陶瓷加工制造設備技術領域,結構包括篩選機體、入料口和出料口,所述篩選機體一側安裝有控制器,所述篩選機體內腔中部設有弧形振動篩,通過設置振動電機振動弧形振動篩對陶瓷釉料進行篩選,由于弧形振動篩為弧形兩側較高中部下凹,因而在篩選時較為粗礦的釉料向中部堆積,并通過設置的驅動電機傳動第一粉碎輥,第一粉碎輥通過齒輪傳動第二粉碎輥對弧形振動篩中部的釉料不斷地粉碎,有利于提高篩選品質且提高工作效率,同時在弧形振動篩下方設有分散輪,第一粉碎輥通過傳動帶傳動分散輪轉動,因而在分散輪轉動時能將篩選后的物料拍散,減緩下落時釉料的堆積,便于對釉料裝載收集。
本實用新型公開了一種可調節(jié)角度的滾筒篩,包括第一擋桿、軸承、轉軸、篩網、皮帶、彈簧、第一底盤和第二底盤,所述第一擋桿之間固定有第二擋桿,所述支撐板的上端設置有軸承項圈,所述轉軸與軸承固定連接,所述篩網的一端與第一限位項圈的內側固定連接,所述第一擋桿的上端固定有電動機,所述轉軸與電動機通過皮帶相互連接,所述彈簧的另一端固定伸縮桿的上端固定連接,所述伸縮桿與第一底盤通過伸縮桿放置槽固定連接,所述彈簧的下端與第二支撐桿固定連接,所述第二支撐桿與第二底盤通過第二支撐桿放置槽相互連接。該可調節(jié)角度的滾筒篩,可調節(jié)篩網的角度,使得礦石的分離更充分,提高生產的品質。
本實用新型公開了一種石英粉的破碎篩分磁選裝置,包括箱體,所述箱體的頂面開設有進料口,且進料口的上方焊接有支架;本實用新型中,通過控制面板開啟第一電機和第二電機,促使第一電機和第二電機輸出端固定的粉碎輥傳動,進而由進料口投入的石英礦石進行破碎處理,使得破碎的原料落入篩分斗,通過控制面板開啟氣缸做往復運動,促使氣缸的活塞桿帶動篩分斗往復運動,進而篩分斗兩側的滑柱沿著箱體內壁對應開設的滑槽滑動,使得符合標準的破碎物穿過第一濾網和第二濾網落入箱體底部,直至由斜板和出料口排出,不符合標準的破碎物由傾斜設置的排渣嘴排至箱體外側,而篩分斗內壁固定的條型磁鐵能夠吸附破碎物中的雜鐵。
本實用新型公開了一種具有除塵功能的環(huán)保型三軸橢圓振動篩,包括支柱、篩箱和吸塵器,所述篩箱內側的中部等距離設有振動軸,其篩箱內側的頂部還安裝有封板,所述封板的頂部分別安裝有振動電機和吸塵器支架,所述吸塵器支架的頂部安裝有吸塵器,所述吸塵器的底部通過吸塵通道與封板相連接。本實用新型具有除塵功能的環(huán)保型三軸橢圓振動篩,通過設置的封板,使得該振動篩能夠將篩選礦物原石時,所產生的灰塵限制在篩箱內部,防止灰塵的大范圍擴散,再配合設置的吸塵器和吸塵通道,有效的將限制于篩箱內的灰塵進行吸附處理,不但對工作環(huán)境起到了良好的保護作用,同時還對篩箱內的篩選機構起到了有效的保護作用。
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