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本發(fā)明提供一種從鋰瓷石原料中提鋰的方法,包括鋰瓷石破碎處理、與復(fù)合鹽混合、焙燒、研磨、酸化浸出、分離及洗滌等工序工段。本發(fā)明方法通過對配料組成、工藝鏈優(yōu)化和焙燒過程節(jié)點的控制等,達(dá)到降低鋰提取的生產(chǎn)成本,提高鋰礦石回收率和浸出率的目的,并且本發(fā)明工藝流程簡短,有利于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明是提供一種保鮮米酒及其制備方法,是以糯米為主要原料,包括糯米浸泡、蒸汽蒸制10?15分鐘,制熟糯米飯,控制出飯率為?160%??200%,發(fā)酵向冷卻的熟糯米飯加少量的礦物質(zhì)水,并用磨漿機(jī)粉碎,得到糯米糊、過濾、裝瓶、滅菌將過濾米酒經(jīng)過裝瓶后在65?68?℃?下, 恒溫滅菌30?40分鐘,即為保鮮米酒等步驟。本發(fā)明制備的米酒,口感佳,保存時間長,且富含多種對人體有益的微量元素,具有具大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本發(fā)明提供一種以鋰云母為原料的一步法制備電池級碳酸鋰的方法,是以鋰云母為原料和輔料混合后,采用將原料和輔料混合后于回轉(zhuǎn)窯裝置中進(jìn)行焙燒的方法進(jìn)行提取鋰,包括破碎制鋰云母精礦粉,混合配料、焙燒、浸出提鋰、除雜、沉鋰制電池級碳酸鋰等工藝,不經(jīng)過生產(chǎn)工業(yè)級的碳酸鋰的工序,而是直接沉淀制備出電池級碳酸鋰產(chǎn)品。且使用氯鹽系焙燒提鋰工藝,對環(huán)境影響更小,并提高了鋰的回收率高,工藝穩(wěn)定,易操作,有利于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種微粉電池級單水氫氧化鋰的工藝方法,包括有將鋰云母和硫酸鹽混合后依次進(jìn)行焙燒、加水球磨浸出、液固分離過、加入氧化鈣調(diào)pH值、液固分離過、離子交換樹脂除鈣鎂等陽離子、氫氧化鋇苛化、結(jié)晶、重溶、結(jié)晶烘干、粉碎和包裝等處理步驟。本發(fā)明的一種微粉電池級單水氫氧化鋰的工藝方法,通過減少從鋰云母礦石得到單水氫氧化鋰的工藝步驟,同時中間無需經(jīng)過沉碳酸鋰等其他鋰鹽過程再轉(zhuǎn)為氫氧化鋰;使得單水氫氧化鋰制備工藝簡單化,達(dá)到降低生產(chǎn)成本,且提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的同時提高產(chǎn)品收率。
本發(fā)明屬于水族材料領(lǐng)域,具體涉及一種水草泥的制備方法及應(yīng)用,本發(fā)明所述的一種水草泥包括以下重量份原料:粘土1~99;石英0~30;活性炭0~20,礦石粉0~10;營養(yǎng)素0~10;復(fù)合結(jié)合劑0~10;固化劑0~5。本發(fā)明以天然優(yōu)質(zhì)粘土為主要原料,輔以無毒無害的改性成分,利用天然物質(zhì)與改性成分之間的自然結(jié)合定型,運(yùn)用顆粒成型方法,制成一種既可長期浸泡于水中不溶散,不粉化,維持顆粒形狀,同時又保持泥土性能和外觀的水草泥。該水草泥在水中可以緩慢釋放出植物所需要的營養(yǎng)物質(zhì)以及可吸附重金屬元素等有害物質(zhì),可應(yīng)用于水草養(yǎng)殖和水族布景中。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)方法制備的水草泥強(qiáng)度低、易破碎、穩(wěn)定性差、工藝復(fù)雜等問題。
本發(fā)明公開了一種益生菌有機(jī)米粉及其制備方法,包括以下步驟:先將大米進(jìn)行粉碎,過篩然后加入純化水浸泡并攪拌,然后對大米進(jìn)行預(yù)熟化,攪拌30分鐘,然后過膠體磨次,得到米漿,米漿用泵輸送至滾筒干燥機(jī)上,開動滾筒干燥設(shè)備,進(jìn)行干燥后刮落,然后粉碎,得到米片粉末,然后取益生菌粉于小容器中,加入復(fù)合維生素與之混合,至均勻,然后再加入復(fù)合礦物質(zhì)與之混合,至均勻,然后往其中加入等量的米粉,采用逐步放大的方式混合均勻,得到成品。本發(fā)明方法制備的益生菌有機(jī)米粉含有豐富的鈣、鐵、鋅以及維生素A、B1、D等微量元素,同時含益生菌,能有效提高嬰幼兒免疫力,同時生產(chǎn)工藝簡單,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合硫酸鹽酸化焙燒鋰云母制備碳酸鋰的方法,包括以下步驟:將鋰云母礦進(jìn)行粉碎,與復(fù)合硫酸鹽、助劑、按一定的比例混合均勻,再進(jìn)行機(jī)械活化處理,然后加入濃硫酸混合,將混合好的物料勻速放入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒;焙燒好的物料進(jìn)行粉碎放入中性浸出劑進(jìn)行浸出,得到硫酸鋰溶液;硫酸鋰溶液經(jīng)過凈化濃縮蒸發(fā),再經(jīng)過冷凍除去鉀鈉后加入碳酸鈉溶液中,制得濕碳酸鋰;濕碳酸鋰經(jīng)過洗滌、干燥后得到電池級碳酸鋰。采用本發(fā)明的方法,鋰的轉(zhuǎn)化率和浸出率較高,而且對環(huán)境友好,設(shè)備的防腐要求低。
本實用新型公開了一種便于快速冷卻的鎢鐵合金冶煉爐,包括底座、水箱、連接管道、爐體和電機(jī),所述底座的上方安裝設(shè)置有水箱,且水箱的上方左側(cè)通過連接管道與爐體內(nèi)部的空心座的底部相貫穿,且空心座的左側(cè)頂端軸承連接有旋轉(zhuǎn)軸,并且旋轉(zhuǎn)軸的外部安裝設(shè)置有攪拌桿,所述第二旋轉(zhuǎn)盤的中間安裝固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸的頂端上方位置設(shè)置有水管,且水管的中間設(shè)置有水泵,并且下料管道的底部設(shè)置有下料口。該便于快速冷卻的鎢鐵合金冶煉爐設(shè)置,攪拌桿的設(shè)置可以很好的對進(jìn)入到爐體內(nèi)部的礦石進(jìn)行粉碎工作,提高整個爐體內(nèi)部進(jìn)行反應(yīng)的效率,不會出現(xiàn)礦石體積過大影響反應(yīng)效率的現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種報廢鋰電池正負(fù)極的綜合回收利用方法,具體步驟如下:預(yù)處理將鋁銅從電池中分離,烘干后加入物相重構(gòu)劑混合均勻,低溫催化焙燒,焙燒好的物料冷卻粉碎,在中性鹽體系下浸出反應(yīng),固液分離:可溶性鋰進(jìn)入液相,除雜后濃縮結(jié)晶,干燥粉碎得電池級碳酸鋰,結(jié)晶的母液通入二氧化碳干燥粉碎得電池級碳酸鋰;不溶性的鎳、鈷、錳、碳進(jìn)入固相,洗滌后在含碳酸根環(huán)境下加入選礦藥劑進(jìn)行浮選,將碳與鎳鈷錳分離,經(jīng)洗滌活化干燥分選,得到負(fù)極材料,分離出來的鎳鈷錳經(jīng)純水洗滌后直接作為鎳鈷錳多元前驅(qū)體材料原料使用。本發(fā)明的方法流程短、能耗適中、正負(fù)極有價元素綜合收率高、產(chǎn)品品質(zhì)好、環(huán)境友好并且成本低,適于產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明提供一種利用鋰長石轉(zhuǎn)型方式高質(zhì)回收鉭鈮、錫的工藝方法。所述利用鋰長石轉(zhuǎn)型方式高質(zhì)回收鉭鈮、錫的工藝方法包括以下步驟:S1:配礦:經(jīng)探測數(shù)據(jù)的評估,將礦山粗粒巖和風(fēng)化礦土合理配制,穩(wěn)定鉭鈮、錫的含量浮動;S2:研磨:將配好的沙石土狀礦物進(jìn)入研磨系統(tǒng)進(jìn)行研磨;S3:轉(zhuǎn)型:將粉碎好物料制粒進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)型,致使鉭鈮、錫表面的鐵離子氧化;S4:制漿:將轉(zhuǎn)型好物料與水充分混合制成漿液;S5:連續(xù)梯度磁選:將漿液進(jìn)入連續(xù)梯度磁選系統(tǒng)進(jìn)行磁選。本發(fā)明提供的利用鋰長石轉(zhuǎn)型方式高質(zhì)回收鉭鈮、錫的工藝方法具有鉭鈮、錫精礦回收率高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種從鋰云母原料中提取鋰、銣、銫鹽的方法,以鋰云母為原料,包括對鋰云母礦進(jìn)行原料預(yù)處理、焙燒、機(jī)械活化處理、浸出、分離提取工序;包括如下方法步驟:原料預(yù)處理,是將鋰云母礦粉碎后和焙燒添加劑混合,所述焙燒添加劑包括腐植酸鈉、氫氧化鈉、硫酸鈉、鈣化合物的混合,所述鈣化合物為氧化鈣或醋酸鈣;2)機(jī)械活化處理和焙燒;3)壓煮酸浸;4)步是將經(jīng)3)步得到的濾液,加入沉礬結(jié)晶劑,加熱,至沉礬結(jié)晶劑完全溶解,得到鉀銣銫礬溶液;5)除雜、中和6)濃縮、分離、萃??;本發(fā)明通過控制低溫焙燒及等離子高溫焙燒相結(jié)合脫氟及對焙砂的機(jī)械活化處理,使鋰云母礦中的金屬元素能夠極大限度分離提取,并且使鋰云母礦中氟去除干凈,大幅度提高鋰云母礦的鋰、銣、銫的利用率和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)化型高嶺土制備高白超細(xì)高嶺土粉體的方法,包括如下步驟:取風(fēng)化型高嶺土礦進(jìn)行破碎、加水調(diào)漿、強(qiáng)力攪拌;將礦漿分級,得到以高嶺土為主的溢流、石英和少量長石的返砂;將大于分級粒級的產(chǎn)品采用高梯度強(qiáng)磁選除鐵,脫水做陶瓷原料;小于分級粒級的高嶺土濃縮后加入一定量的六偏磷酸鈉,采用高梯度強(qiáng)磁選除鐵得到高嶺土超細(xì)漿料;將高嶺土超細(xì)高嶺漿料濃縮、壓濾脫水、烘干、打粉,粉體的含水量小于12%;將高嶺土粉體置于氣流磨中粉碎、分級、加熱,冷卻后打粉包裝,得到高白超細(xì)高嶺土粉體。本發(fā)明中得到石英和長石為主的建筑砂,通過分級和磁選除鐵得到陶瓷原料,最終得到高白超細(xì)高嶺土粉體,實現(xiàn)了風(fēng)化型高嶺土的綜合。
本發(fā)明公開了一種從煤矸石制備建筑材料及燃料的方法及應(yīng)用,包括如下方法步驟:1)將煤矸石粉碎后加入硫酸溶液及添加劑氯酸鹽反應(yīng)制得反應(yīng)物;2)向反應(yīng)物中加入水,并加熱,得到固液混合溶液;3)過濾分離所述固液混合溶液,濾液回收,得到固體物濾渣;4)向所述固體物濾渣中加入氧化鈣或氫氧化鈣并控制其pH為3.5-6.5即為制備建筑材料用的原料及燃料。以煤礦廢棄的煤矸石為原料不使用焙燒方法,無煙塵廢氣排放,環(huán)保無污染,廢物資源利用,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開的一種增白黑滑石粉的制備方法,以黑滑石和/或高嶺土礦物為原料,包括選礦、破碎、磨粉、煅燒,其是將黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑經(jīng)過二次煅燒工藝進(jìn)行加工,控制黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑的質(zhì)量比。所述增白劑為堿金屬氫氧化物;所述二次煅燒是將黑滑石和/或高嶺土礦物原料,控制一次煅燒溫度、煅燒時間,控制黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑的質(zhì)量比、冷卻。本發(fā)明方法和現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)煅燒方法相比,原來工藝方法從原礦到成品要10天左右時間,而使用本發(fā)明的二次煅燒方法,同樣的原礦原料到成品只需要5-6小時,大大提高其勞動生產(chǎn)效率,同時產(chǎn)量也大幅增加。
本發(fā)明公開了一種以鋰云母為原料制備電池級碳酸鋰的方法,將鋰云母經(jīng)破碎裝置進(jìn)行破碎后再經(jīng)高梯度磁選機(jī),除去弱磁性鐵質(zhì)礦物,過100目以上的篩,得鋰云母精礦粉;將鋰云母精礦粉與草酸按質(zhì)量比3?6:1稱量,然后加入球磨機(jī)中球磨混合24?48h,得到前驅(qū)體粉末,將前驅(qū)體粉末加入回轉(zhuǎn)窯中600?800℃焙燒0.5?2h,得到焙燒料;采用濃硫酸與焙燒料在中低溫下發(fā)生固相反應(yīng)后用水浸出溶解硫酸堿金屬鹽;采用加入不同結(jié)晶誘導(dǎo)劑連續(xù)誘導(dǎo)結(jié)晶除雜;最后將得到的氫氧化鋰溶液與二氧化碳反應(yīng)制備電池級碳酸鋰。本發(fā)明鋰云母礦粉與草酸機(jī)械活化后,進(jìn)行焙燒,草酸在煅燒中起到催化活化作用,然后再用濃硫酸機(jī)械混合后浸提,然后結(jié)晶除雜得到碳酸鋰。
本發(fā)明涉及一種富硒米的生產(chǎn)方法,將富硒海藻泥干燥、粉碎為粒徑1000目以上的細(xì)粉,然后將其加入海藻充分發(fā)酵的有機(jī)溶液中溶解,形成富硒礦物質(zhì)營養(yǎng)液,利用葉面施肥的方法,在水稻揚(yáng)花期三次向水稻葉面施加富硒礦物質(zhì)營養(yǎng)液;本發(fā)明將海底富硒海藻泥粉碎為粒徑1000目以上的細(xì)粉,將細(xì)粉溶于有機(jī)溶液中,有利于植物的葉面吸收其中的硒元素以及其他的礦物質(zhì)元素,水稻在補(bǔ)充硒元素的同時補(bǔ)充了多種礦物質(zhì),有利于提高水稻的品質(zhì);本發(fā)明還將海底富硒海藻泥和基肥混合施于大田中,增加大田中的硒元素含量,水稻在生長過程中,可以通過根部吸收硒元素,從而提高米中硒元素的含量,利用本發(fā)明提供的方法生產(chǎn)的富硒米的硒元素含量為100?200μg/kg。
本實用新型公開了一種鋰云母生產(chǎn)用分料裝置,屬于鋰云母生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,破碎機(jī)二進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有篩選箱,破碎機(jī)二出料口設(shè)有送料通道,送料通道一端設(shè)有破碎機(jī)一,破碎機(jī)一出料口連接有下料管,篩選箱頂部設(shè)有入料口,在篩選箱的內(nèi)壁設(shè)有三條運(yùn)行槽,運(yùn)行槽通過彈簧連接有底板、篩選板二和篩選板一,底板、篩選板二和篩選板一的一端均連接有連接板,連接板底部設(shè)有震動電機(jī),底板遠(yuǎn)離連接板一端底部設(shè)有分料通道二,分料通道二另一端和下料管連接,篩選板二底部設(shè)有分料通道一,分料通道一另一端和送料通道連接,解決了對于粒度過小的鋰云母礦石無法單獨分料,依然投入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎,容易造成礦石的過粉碎的問題。
本發(fā)明公開了一種花炮氧化劑及其制備方法,其是由下列組分及重量百分比配制而成,10~60%重鉻酸鉀,5~40%高氯酸鉀,15~70%硝酸鋇及2~15%錳礦粉,將上述配比的各組分投入攪拌器內(nèi)控制物料溫度在60℃以下,攪拌混合6小時,再將混合物經(jīng)粉碎機(jī)粉碎即得成品,其氧化性強(qiáng),留存時間長,制成品打響率,碎紙率高,價格性能比更優(yōu)。
本發(fā)明提供一種花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝。所述花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝包括S1:清洗:將鋰長石礦石表面泥料用清水洗凈;S2:制沙:將洗凈的礦石進(jìn)入制沙破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎;S3:煅燒:將制好的沙礦進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng),在高溫下轉(zhuǎn)型初步礦化解離;S4:研磨:將轉(zhuǎn)型后的礦沙進(jìn)入研磨系統(tǒng)進(jìn)行研磨;S5:磁選分離:將磨好的漿料進(jìn)入磁選系統(tǒng),去除經(jīng)高溫轉(zhuǎn)型后的稀有金屬;S6:柔性浮選:將去磁性物后的漿料進(jìn)入浮選系統(tǒng),分離出絮凝礦漿。本發(fā)明提供的花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝具有提純純度高還可對稀有金屬進(jìn)行回收的優(yōu)點。
本發(fā)明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備碳酸鋰獲得副產(chǎn)物石膏的方法。采用在鋰云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是將鋰云母粉粉碎至200目左右,與濃度為30%~70%硫酸溶液按固液質(zhì)量比1∶2~8比例投入反應(yīng)裝置進(jìn)行酸浸除氟反應(yīng)3~10小時,反應(yīng)溫度60~200℃;反應(yīng)完畢,生成的氫氟酸抽真空分離,得固、液混合溶液,過濾除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分離出的氫氟酸溶液相當(dāng)?shù)乃?再加入氫氧化鈣,控制溶液中pH為5~7,過濾得到高純度的石膏。
本實用新型公開了一種新型礦粉分解釜,包括固定臺和過濾網(wǎng)板;所述固定臺的上表面貫穿安裝有反應(yīng)筒,所述反應(yīng)筒的頂端上表面四個拐角均豎直固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的頂端與料箱的底端下表面固定連接,所述料箱的左側(cè)和右側(cè)內(nèi)壁中部水平對稱安裝有安裝板,所述過濾網(wǎng)板水平置于料箱的內(nèi)部,且置于安裝板的上方。本實用新型把碳酸鈣倒入料箱內(nèi),經(jīng)過濾網(wǎng)板進(jìn)行過濾篩選,控制驅(qū)動電機(jī)工作,通過轉(zhuǎn)動桿能夠帶動刀片轉(zhuǎn)動,進(jìn)一步能夠?qū)^濾網(wǎng)板上尺寸不合格的碳酸鈣進(jìn)行粉碎,能夠提高碳酸鈣的反應(yīng)效率,篩選后的碳酸鈣經(jīng)進(jìn)料管導(dǎo)入反應(yīng)筒內(nèi),經(jīng)進(jìn)氣管能夠把二氧化碳導(dǎo)入反應(yīng)筒內(nèi),反應(yīng)完畢后,控制電磁閥打開,經(jīng)出料管排出。
本發(fā)明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備硫酸鋁銫、硫酸鋁銣的方法。其特征是將鋰云母粉粉碎至100~200目左右,和濃度為30%~70%硫酸溶液按固液質(zhì)量比1∶2~8比例投入反應(yīng)裝置,于60~200℃進(jìn)行反應(yīng)3~10小時除氟,得含Li+的硫酸溶液,分離除去含氟溶液;將含Li+的硫酸溶液進(jìn)行過濾分離,濾渣用水充分洗滌,去除濾渣得濾液,為母液1;將母液1在攪拌下,變溫至10~100℃,分離出固體固體硫酸鋁銣、硫酸鋁銫。
本發(fā)明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備碳酸鋰除氟的新方法。采用在鋰云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是將鋰云母粉粉碎至200目左右,與濃度為30%~70%硫酸溶液按固液質(zhì)量比1∶2~8比例投入反應(yīng)裝置進(jìn)行酸浸除氟反應(yīng)3~10小時,反應(yīng)溫度60~200℃;反應(yīng)完畢,生成的氫氟酸抽真空分離,得固、液混合溶液,過濾除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分離出的氫氟酸溶液相當(dāng)?shù)乃?再加入氫氧化鈣,控制溶液中pH為9~12。
本發(fā)明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備電池級碳酸鋰的方法,其特征是將鋰云母粉粉碎至100~200目左右,和濃度為30%~70%硫酸溶液按固液質(zhì)量比1∶2~8比例投入反應(yīng)裝置,于60~200℃進(jìn)行反應(yīng)3~10小時除氟,得含Li+的硫酸溶液,分離除去含氟溶液;將含Li+的硫酸溶液進(jìn)行過濾分離,濾渣用水充分洗滌,去除濾渣得濾液,為母液1;將母液1在攪拌下,變溫至10~100℃,分離出固體銣、銫、明礬后,過濾分離,洗滌濾渣,濾液回收為母液2;在母液2中加入氫氧化鈣,控制溶液pH為2~7,得中和反應(yīng)的固、液混合溶液;將固、液混合溶液,過濾分離,對濾渣進(jìn)行洗滌過濾,回收濾液得母液3;將母液3進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,控制溶液中Li+濃度在40~65g/l,過濾得濾液母液4;在2個大氣壓下對母液4中于溫度95~105℃下吹入二氧化碳沉鋰反應(yīng)40~100分鐘,然后過濾、機(jī)械分離得碳酸鋰,再用水沖洗,烘干即制備得到電池級的碳酸鋰產(chǎn)品。
本實用新型公開了一種選礦廠用水處理設(shè)備,所述殼體中心位置的上側(cè)焊接有隔板,所述隔板上方設(shè)置有沉淀罐,所述沉淀罐上端面的中心位置焊接有進(jìn)料管,所述沉淀罐下端面的中心位置焊接有出料管,所述沉淀罐下方設(shè)置有動力機(jī)構(gòu),所述隔板的下方設(shè)置有固定桿,兩所述固定桿之間滑動連接有回收箱,所述回收箱內(nèi)設(shè)置有兩旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁均勻設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片,所述旋轉(zhuǎn)葉片內(nèi)設(shè)置有電磁鐵線圈,所述回收箱的左側(cè)設(shè)置有電動推桿,所述電動推桿伸縮軸的端部與所述回收箱的左端面焊接相連,所述回收箱的下方設(shè)置有斜板,所述斜板右端部的右側(cè)設(shè)有出料口,本實用新型不僅沉降效率高,而且對鐵、鎳、鈷等金屬碎礦的回收效果好。
本發(fā)明公開了一種利用鋰云母礦制備碳酸鋰的方法,具體步驟如下:步驟一,將鋰云母礦破碎放入燒結(jié)爐中,向其中通入水蒸汽,再向其中加入過量硫酸,過濾得到第一混合物;步驟二,將第一混合物與黃瓜提取液混合,然后在電場中處理,得到第二混合物;步驟三,將第二混合物焙燒,得到第三混合物;步驟四,將第三混合物中加入水,加熱至沸騰并且攪拌,邊攪拌邊加入氨水,過濾得到第一濾液;步驟五,調(diào)節(jié)第一濾液的pH值,過濾得到第二濾液,再向第二濾液中邊攪拌邊加入可溶性碳酸鹽,完全加入完畢后繼續(xù)攪拌,然后陳化1.5?2.6小時,經(jīng)離心分離、逆流洗滌、干燥后得到碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明的方法操作簡單,制備的成品中碳酸鋰的純度高。
本實用新型公開了一種礦業(yè)工程作業(yè)平臺,具體涉及礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域,底板上安裝有轉(zhuǎn)動裝置,轉(zhuǎn)動裝置頂端安裝有升降裝置,升降裝置的輸出端固定連接有平臺板,平臺板的對稱分布的兩側(cè)均滑動設(shè)有第二伸縮板,兩個支撐桿內(nèi)部均滑動安裝有伸縮桿,伸縮桿的頂端固定連接有頂板,本實用新型中通過設(shè)置平臺板和第二伸縮板,從而實現(xiàn)了可根據(jù)不同大小的作業(yè)機(jī)械,來提供對應(yīng)大小的作業(yè)平臺,本實用新型中通過設(shè)置轉(zhuǎn)動裝置和升降裝置,從而實現(xiàn)了作業(yè)平臺的轉(zhuǎn)動和升降,大大提高了工作效率,本實用新型中通過設(shè)置頂板和第三伸縮板,可以起到遮陽和遮擋作業(yè)山體掉落下來的小碎石,從而實現(xiàn)了對作業(yè)機(jī)械和作業(yè)人員的防護(hù)。
本實用新型公開了一種防止粉塵飛揚(yáng)的鉀鈉長石礦加工用磨解裝置,包括:裝置本體,其穩(wěn)定放置于施工地面上,且裝置本體的上端開設(shè)有入料口,并且裝置本體的內(nèi)部安裝有粉碎組件;伺服電機(jī),其嵌入安裝于所述裝置本體的外側(cè);擋板,其呈2個對稱軸承安裝于所述裝置本體的內(nèi)部,且擋板的一端安裝有齒輪輥,并且2個所述擋板均位于入料口的下方;水囊,其安裝于所述裝置本體的內(nèi)部,且水囊與霧化噴水口相互連通;橫桿,其活動設(shè)置于裝置本體的上端內(nèi)部。該防止粉塵飛揚(yáng)的鉀鈉長石礦加工用磨解裝置,可以對粉塵進(jìn)行降塵,避免飛揚(yáng)而影響工作人員正常呼吸,同時可以對礦石進(jìn)行分批下料,減少摩擦而延長使用壽命。
本發(fā)明適用于錨索安裝領(lǐng)域,提供了一種礦用錨索安裝設(shè)備,包括底座、錨索和安裝架,還包括:升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括用于帶動安裝架升降的升降傳動組件和用于為安裝架升降導(dǎo)向的升降導(dǎo)向組件;以及間歇轉(zhuǎn)停松緊機(jī)構(gòu),所述間歇轉(zhuǎn)停松緊機(jī)構(gòu)包括用于帶動錨索轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動筒、用于帶動轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動傳動組件和用于對錨索間歇夾緊松開的間歇松緊組件。本發(fā)明提供的礦用錨索安裝設(shè)備,設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)和間歇轉(zhuǎn)停松緊機(jī)構(gòu),能夠?qū)﹀^索進(jìn)行間歇性夾緊和放松,通過與轉(zhuǎn)動傳動組件和升降機(jī)構(gòu)的配合,能夠帶動夾緊的錨索轉(zhuǎn)動下壓至安裝孔中,從而能夠?qū)⒆銐蜷L的錨索安裝至安裝孔中,并且能夠有效避免錨索在安裝孔中受到側(cè)壁碎石的阻礙,提高了錨索安裝的效率。
本實用新型公開了一種石灰?guī)r礦料開采用取樣裝置,包括底座、鉆頭和螺紋桿,所述底座底部安裝有電機(jī),且電機(jī)輸出端固定連接有傳動齒輪,并且傳動齒輪右側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動管,所述鉆頭貫穿設(shè)置在第一驅(qū)動管,且鉆頭內(nèi)部開設(shè)有采樣槽,并且鉆頭內(nèi)部設(shè)置有通氣槽,所述第一驅(qū)動管內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述鉆頭外側(cè)焊接有滑塊,且鉆頭頂部固定連接有箱體,并且箱體頂部固定連接有握把,所述底座上側(cè)安裝有氣泵,且氣泵一端固定連接有軟管,所述第一驅(qū)動管右側(cè)設(shè)置有第二驅(qū)動管,且第一驅(qū)動管通過軸承與底座相連。該石灰?guī)r礦料開采用取樣裝置,可以自動對鉆頭前的碎石進(jìn)行清理,而且能夠自動對鉆頭進(jìn)行擠壓。
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