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本發(fā)明屬于碳材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種磷摻雜介孔碳材料及其微波制備方法和應(yīng)用,以肌醇為前驅(qū)體,磷酸為微波吸收劑,水為造孔劑,通過(guò)微波碳化技術(shù)在大氣氛中制備磷摻雜介孔碳。本發(fā)明制備過(guò)程無(wú)需惰性氣氛保護(hù),是一種簡(jiǎn)便、快捷、高能效的制備方法。由該方法所制備的磷摻雜介孔碳材料雜原子摻雜原子百分比濃度達(dá)到0.94~1.25at.%,比表面積在1484.2~2054.9m2/g之間,平均孔徑4.14~4.58nm,孔容1.63~2.35cm3/g。所制備磷摻雜介孔碳材料在超級(jí)電容器、鋰離子電池、催化及催化劑載體、燃料電池以及儲(chǔ)氫等方面具有廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種碳包覆石墨烯?氧化鐵復(fù)合電極材料及其制備方法與應(yīng)用。將氧化石墨烯超聲分散于溶劑中后,加入鐵前驅(qū)體及形貌調(diào)控劑經(jīng)攪拌混合后進(jìn)行溶劑熱處理,經(jīng)抽濾洗滌和冷凍干燥后得到石墨烯/氧化鐵復(fù)合材料,將上述材料與碳源在水溶液中混合,冷凍干燥后在惰性氣體中高溫退火得到碳包覆石墨烯?氧化鐵復(fù)合電極材料。該制備方法的原料來(lái)源廣泛,方法較簡(jiǎn)單,且并未使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿,對(duì)環(huán)境污染較小,可進(jìn)行批量生產(chǎn)。而且采用該材料制備得到的鋰離子電容器負(fù)極具有高的比容量、優(yōu)異的倍率性能和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種6,7-二氫藁本內(nèi)酯及其類似物的合成方法,它是用1-環(huán)己烯-1,2-二羧酸衍生物與烷基鋰反應(yīng),其產(chǎn)物經(jīng)內(nèi)酯化或者消除反應(yīng)得到6,7-二氫藁本內(nèi)酯或類似物。
本發(fā)明提供了一種高性能硅氧化物基復(fù)合材料的制備方法,是將硅氧化物與金屬粉末混合,球磨,得到硅氧化物基前體材料;所述金屬粉末為Fe、Fe?Cr合金粉、Fe?Ni合金粉或Fe?Cr?Ni合金粉;將硅氧化物基前體材料加入石墨烯溶液中,攪拌,超聲后將其攪干,在惰性氣氛下,于400~800℃退火2~6小時(shí),得到石墨烯復(fù)合的硅氧化物基復(fù)合材料。該復(fù)合材料用作鋰離子電池負(fù)極材料,具有良好的電化學(xué)性能和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性,且制備工藝簡(jiǎn)單,因此具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域,是一種大粒度四氧化三鈷的制備方法。該方法的具體步驟是:以一定濃度的鈷溶液為鈷源,氫氧化鈉溶液為沉淀劑,氨水溶液為絡(luò)合劑,水合肼溶液為還原劑,合成開始時(shí),將一定量的氫氧化鈷閃蒸干燥收塵料和水合肼溶液加入反應(yīng)釜中,在強(qiáng)力攪拌下使收塵料轉(zhuǎn)變?yōu)闅溲趸捑ХN,然后通過(guò)一定的工藝條件,濕法合成出粒度為16~18μm的四氧化三鈷前驅(qū)體產(chǎn)品;合成結(jié)束后,向反應(yīng)釜中加入一定量的導(dǎo)電炭黑,陳化一段時(shí)間后,將混合物洗滌、干燥、在一定條件下煅燒,得到大粒度四氧化三鈷產(chǎn)品。利用此工藝,能夠制備出激光粒度在16~18μm,振實(shí)密度大于2.0g/cm3,比表面積1.0~3.0m2/g的球形或類球形四氧化三鈷產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種硅膠包載離子液體固態(tài)電解質(zhì)材料的制備方法。本發(fā)明使用一種或多種離子液體混合經(jīng)溶膠-凝膠過(guò)程一步合成硅膠包載離子液體固態(tài)電解質(zhì)材料。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)溫和,在太陽(yáng)能電池、燃料電池、二次鋰離子電池、化學(xué)電容器等領(lǐng)域有很大的潛在應(yīng)用前景。
一種鎳電解微孔復(fù)合隔膜,采用工業(yè)濾布作為基材,由第一組分聚合物聚砜、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯,占10%-20%;第二組分聚合物聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇,占 3%-8%;溶劑:能溶解第一組分的溶劑,占鑄膜液的40%-60%;非溶劑:能與溶劑混溶的物質(zhì),占鑄膜液的20%-30%;添加劑:聚乙二醇、聚乙烯基吡咯烷酮、氯化鋰、硫酸鎳,占0%-4%,經(jīng):制備鑄膜液;成膜;蒸發(fā);相轉(zhuǎn)化;熱處理等步驟制備而成。本發(fā)明液面差保持較好,基本保持在30-48mm之間,滿足生產(chǎn)需要;浸透能力較好,袋內(nèi)溶液成分保持較好的梯度;使用壽命達(dá)到和超過(guò)半年;所生產(chǎn)的電解鎳外觀、化學(xué)質(zhì)量良好。
本發(fā)明公開了一種3?氧雜?8?氮雜?雙環(huán)[3.2.1]辛烷鹽酸鹽的制備方法。以N?Boc?吡咯為原料,通過(guò)鋰試劑拔氫后與多聚甲醛進(jìn)行羥甲基化反應(yīng)得到N?Boc?2,5?雙(羥甲基)吡咯,隨后在銠碳催化劑下氫化得到順/反混合物,重結(jié)晶得到順式?N?Boc?2,5?雙(羥甲基)吡咯烷,接著加堿與磺?;噭┖蟀l(fā)生環(huán)合得到3?氧雜?8?氮雜?雙環(huán)[3.2.1]辛烷?8?羧酸叔丁基酯,最后酸性條件下脫Boc保護(hù)得到3?氧雜?8?氮雜?雙環(huán)[3.2.1]辛烷鹽酸鹽。本發(fā)明所采用方法直接有效,產(chǎn)率較高,原料價(jià)廉易得,產(chǎn)品純度高,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種半干法轉(zhuǎn)白雜色凹凸棒石的方法,是將天然雜色凹凸棒石黏土礦粉碎成粉末,然后與轉(zhuǎn)白制劑均勻混合后用對(duì)輥機(jī)壓制成厚度為1~4 mm的薄片;再將壓制的薄片經(jīng)微波處理10~30 min,然后再80~160℃下反應(yīng)2~12 h,最后經(jīng)水洗、分離、干燥、粉碎,得到白色凹凸棒石產(chǎn)品。所述轉(zhuǎn)白制劑是由酸、還原劑和絡(luò)合劑組成的組合物。本發(fā)明采用了簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、高效的半干法工藝,將自然界中儲(chǔ)量豐富但品位較低、色澤較深的雜色凹凸棒石轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?,提升了凹凸棒石的綜合性能,產(chǎn)品在抗菌組分載體、鋰離子電池隔膜涂層、涂料填料以及塑料或橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種高溫潤(rùn)滑脂減摩抗磨添加劑及其制備方法。添加劑為蓖麻油苯基磷酸酯化合物。本發(fā)明采用的反應(yīng)物為綠色、可再生的植物油即蓖麻油,制備出的蓖麻油苯基磷酸酯,分子量大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能夠作為高溫減摩抗磨添加劑使用,并且具有很高的熱穩(wěn)定性和很好的摩擦學(xué)特性。將其添加到鋰基脂中,在200oC下表現(xiàn)出良好的減摩抗磨性能。
本發(fā)明公開了一種多功能USB充電插座,包括交流電插孔和USB充電插孔,所述插座本體為長(zhǎng)方形,其內(nèi)部設(shè)有一組內(nèi)置鋰電池,其外面一側(cè)設(shè)有兩個(gè)USB充電插孔,在插座本體另一頂端設(shè)有一個(gè)交流電插孔,插座連接穩(wěn)壓電路的輸入端,該多功能USB充電插座不僅可以為交流220v提供穩(wěn)壓電源,還可以為手機(jī)電池設(shè)置+5v~+9v電源充電,極大的方便了人們的生活。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種低硫四氧化三鈷的制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)不能將硫含量降低至0.02%以下的問(wèn)題,該方法通過(guò)二次煅燒洗滌,通過(guò)先合成出一次粒子粗大的Co(OH)2,然后將Co(OH)2漿料固液分離,低溫煅燒成CoO,改變顆粒晶體結(jié)構(gòu),從而改變SO42?在晶體中的結(jié)合方式,通過(guò)水洗,能夠非常容易的將產(chǎn)品中的硫含量降低至≤0.05%,然后通過(guò)高溫煅燒,使CoO變成Co3O4,二次改變產(chǎn)品晶體結(jié)構(gòu),再通過(guò)水洗,使產(chǎn)品中硫含量降低至≤0.02%。本發(fā)明采用高溫低pH的合成工藝合成Co(OH)2,氫氧化鈷一次粒子粗大,且結(jié)晶致密,阻止鈉離子進(jìn)入晶體內(nèi)部,最終得到鈉含量≤0.002%的四氧化三鈷產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及一種大量程多變色不可逆示溫涂料,由下列組分組成,30~50%樹脂,15~30%顏填料、20~55%溶劑;其中所述樹脂聚苯并噻唑樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚苯硫醚樹脂的一種或幾種,樹脂的固體份均為50%,所述顏填料為:鉍黃、三氧化二釹、氧化鐠、鉬酸鈉、氧化鈰、氟硅酸鈉、氧化鉬、三氧化鎢、鎢酸銨、五氧化二銻、鎢酸銻、鉻酸鉛、鉻酸鋇、硝酸鍶、氧化鎳、氧化鈷、鋯硅酸鈉、氟化鋰、硒粉、硅酸鋁、氫氧化鋁、三氧化二鋁、大紅粉、甲苯胺紫紅、熒光紅、永固紅中的多種組合物。制備的大量程多變色不可逆示溫涂料,具有9個(gè)顏色變化,變色溫度范圍寬,測(cè)溫范圍為200?1200℃,具有大量程測(cè)溫的能力。
本發(fā)明提供了一種稀土摻雜過(guò)渡金屬硫化物/碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種稀土摻雜過(guò)渡金屬硫化物/碳復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將稀土化合物、過(guò)渡金屬化合物、碳源和溶劑混合后干燥,得到前驅(qū)體粉末;將所述前驅(qū)體粉末碳化,得到稀土摻雜過(guò)渡金屬/碳復(fù)合材料;將所述稀土摻雜過(guò)渡金屬/碳復(fù)合材料氧化,得到稀土摻雜過(guò)渡金屬氧化物/碳復(fù)合材料;將所述稀土摻雜過(guò)渡金屬氧化物/碳復(fù)合材料與硫混合后,在保護(hù)氣氛下進(jìn)行硫化,得到所述稀土摻雜過(guò)渡金屬硫化物/碳復(fù)合材料。利用稀土金屬離子對(duì)過(guò)渡金屬硫化物進(jìn)行摻雜,來(lái)進(jìn)一步提高過(guò)渡金屬硫化物對(duì)Li2Sn的催化分解作用。
本發(fā)明公開了一種水工用抗沖耐磨混凝土外加劑,涉及建筑材料領(lǐng)域,包括如下重量份的組分:超細(xì)硅灰300~700份,無(wú)機(jī)高彈模量纖維50~150份,硅酸鋰100~300份,氟硅酸鎂100~300份,三乙醇胺1~10份,木質(zhì)纖維5~30份,天然無(wú)機(jī)納米材料50~150份,納米級(jí)二氧化硅10~50份。本發(fā)明所提供的水工用抗沖耐磨混凝土外加劑,能與水泥水化后的產(chǎn)物進(jìn)行二次反應(yīng),生成不溶性結(jié)晶體,堵塞孔隙及裂縫,使水泥石更加密實(shí),同時(shí)在遭受破壞時(shí),未反應(yīng)完的此納米材料還能繼續(xù)和水化產(chǎn)物反應(yīng),在破壞初期即進(jìn)行了修復(fù),從而達(dá)到阻止水泥基材料的進(jìn)一步破壞,同時(shí)延長(zhǎng)了建(構(gòu))物的使用壽命。
本發(fā)明公開鋰的碳酸鹽用于制備一種調(diào)節(jié)控制尿檸檬酸濃度,防治腎結(jié)石的藥物。
本發(fā)明提供了一種含B←N配位鍵的有機(jī)共軛聚合物光催化劑及制備方法、應(yīng)用;所述光催化劑是由B、N的Lewis酸堿性進(jìn)行重芳構(gòu)化反應(yīng)制備得到吡啶硼烷配合物;再通過(guò)鋰化反應(yīng)獲得硼酸酯單體,最后硼酸酯單體自聚合形成共軛聚合物。本發(fā)明還涉及前述光催化劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明所涉及的光催化劑具有強(qiáng)的電荷分離能力,首次將其應(yīng)用于光催化裂解水析氫;該光催化劑在可見(jiàn)光照射下,在犧牲劑存在的條件下,可實(shí)現(xiàn)極高的產(chǎn)氫速率,達(dá)到22350μmol g?1h?1以上。此外其表觀量子效率(AQY)在420nm波長(zhǎng)下可達(dá)23.3%,具有極高的開發(fā)潛力。
本發(fā)明提供了一種陽(yáng)極氧化制備N?芳基胺基甲?;⑺狨サ姆椒?,是以N?芳基磷代甲酰胺為原料,醇為溶劑和陰極反應(yīng)物,四丁基碘化銨作為催化劑,高氯酸鋰作為電解質(zhì),鉑片作為電極進(jìn)行陽(yáng)極氧化反應(yīng)而得。本發(fā)明使用四丁基碘化銨為催化劑,陽(yáng)極氧化時(shí)I?負(fù)離子原位生成I2參與活化N?芳基磷代甲酰胺與醇反應(yīng)生成產(chǎn)物,I2被還原為I?負(fù)離子,I?負(fù)離子在電氧化還原條件下實(shí)現(xiàn)了由I?負(fù)離子到I2的再生和循環(huán)使用,避免了過(guò)量I2的使用要求,其工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,成本低,產(chǎn)率高;以廉價(jià)的醇既是反應(yīng)物,也做作為溶劑,不僅為反應(yīng)提供了介質(zhì),而且也為反應(yīng)陰極反應(yīng)物,減少了對(duì)環(huán)境的污染。
一種寬徑距四氧化三鈷的制備方法,包括以下步驟:配液、合成、陳化、過(guò)濾、洗滌、干燥、煅燒、后處理等,本發(fā)明通過(guò)合成過(guò)程中不斷向反應(yīng)釜中加入小顆粒氫氧化鈷漿料,使合成出的氫氧化鈷產(chǎn)品D10減小,從而增大了徑距{(D90?D10)/D50},寬徑距氫氧化鈷經(jīng)過(guò)煅燒,制備得到寬徑距四氧化三鈷產(chǎn)品。寬徑距四氧化三鈷產(chǎn)品中大小顆粒均勻分布,有利于提高鈷酸鋰產(chǎn)品的壓實(shí)密度。
本發(fā)明提供一種電動(dòng)剪,其特征是:由壓力鉗口、圓盤刀片、防塵罩、刀片傳動(dòng)總成、外護(hù)罩、傳動(dòng)鏈條、十字螺栓、齒輪、電機(jī)、輔助傳動(dòng)鏈條、手柄、正向傳動(dòng)反向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪、輸出銅芯電源線、壓力鉗驅(qū)動(dòng)桿、按鈕開關(guān)、串聯(lián)電銅芯線、電鋰電池、手柄外殼、蓋和拉簧組成使用方便、綜合利用、價(jià)格低、省時(shí)方便,勞動(dòng)強(qiáng)度大,方便攜帶,可批量化生產(chǎn)、利潤(rùn)空間大,用途廣泛。
一種高鋁耐強(qiáng)粘貼澆注料,其特征在于,原料按質(zhì)量份計(jì)算,包括如下組份:骨料60~80份、蛭石粉2.4~3.2份、鋁酸鹽水泥14.4~19.2份、耐火土4.8~6.4份、耐火細(xì)粉3.6~4.8份、高鋁細(xì)粉12~16份、藍(lán)晶石14.4~19.2份、氫氧化鋰1.2~1.6份、金屬纖維2.4~3.2份、棕剛玉1.2~1.6份、石英砂3.6~4.8份。本發(fā)明提供的澆注料具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期、適用性廣的優(yōu)點(diǎn)。
一種熱源水吸收式熱管節(jié)能節(jié)水供暖散熱器,包括上、下橫管及連通兩者的若干散熱腔,所述下橫管中穿過(guò)熱源水管并充裝傳熱介質(zhì),該傳熱介質(zhì)為溴化鋰溶液。所述上、下橫管兩端頭均封板密封;所述若干散熱腔和上、下橫管密封連通且該連通的傳熱管道內(nèi)呈真空狀態(tài)。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)散熱器的傳熱方式,把直接水傳熱、散熱模式變成了真空熱管技術(shù)傳熱和散熱的方式,因此提高了傳熱速度、縮小了水溫差、縮短了導(dǎo)熱時(shí)間,提高了熱利用率,縮短了供暖水的復(fù)熱時(shí)間,大幅降低供暖水復(fù)熱的能耗,并因此使供暖水復(fù)熱能耗產(chǎn)生的環(huán)境污染得到控制。
本發(fā)明公開了用于制備氟骨化醇的中間體的制備方法及其應(yīng)用,屬于有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域,化合物1為起始原料,與化合物2經(jīng)加成反應(yīng),叔羥基保護(hù),酯基還原,碘代得到化合物6,化合物6與三苯基膦成季鏻鹽后與化合物8經(jīng)Wittg反應(yīng)得到烯烴化合物9,隨后經(jīng)還原,脫除硅醚保護(hù)基,氧化得到中間體12。本發(fā)明原料價(jià)廉易得、簡(jiǎn)化了反應(yīng)步驟,降低了制備的成本,收率高,產(chǎn)品質(zhì)量易于控制;避免使用叔丁基鋰,鈉汞齊,三正丁基錫化氫,二硫化碳等危險(xiǎn)試品,降低了制備風(fēng)險(xiǎn),容易放大制備;
本發(fā)明公開了一種3D氮摻雜石墨烯/自組裝多糖復(fù)合材料的制備及應(yīng)用,混合均相石墨烯懸浮液與吡咯單體,煅燒,冷凍干燥,煅燒,得3D N?rGO;NaOH和β?環(huán)糊精配成混合溶液;加入CuSO4·5H2O溶液,室溫劇烈攪拌,濾液中加入乙醇,離心,得Cu?β?CD,水中混合Cu?β?CD與CMC,超聲,過(guò)濾,真空干燥,得CD?Cu?CMC;混合CD?Cu?CMC與去離子水,加入3D N?rGO,超聲,離心洗滌,得3D氮摻雜石墨烯/自組裝多糖復(fù)合材料。該復(fù)合材料用于超級(jí)電容器、電化學(xué)傳感器、鋰離子電池、納米材料等領(lǐng)域。本發(fā)明制備方法制得的復(fù)合材料具有更好的電子傳輸性能。
本發(fā)明公開了一種提高石膏破碎機(jī)排料效率的方法,包括設(shè)備預(yù)處理和原料流化處理,所述的設(shè)備預(yù)處理是:在進(jìn)料前,采用助劑A涂覆石膏破碎機(jī)進(jìn)料口和排料口,所述助劑A是由氧化石墨烯溶解于乙醇與二甲基乙酰胺的混合液中制成;所述原料流化處理包括如下工序:1)向原料石膏中加入脫硫石膏,并充分?jǐn)嚮靹蚧?,得到均化原料?)將所述均化原料與助劑B混合,并經(jīng)雙輥混料機(jī)混合后,完成原料流化處理,所述助劑B是由粉煤灰玻璃微珠、鋰蒙脫石黏土、高嶺土、甲基纖維素醚、海泡石和有機(jī)溶劑制成。本發(fā)明方法不僅能完成大塊石膏的破碎,還能破碎得到粒度小的石膏粉成品,同時(shí)改善了勞動(dòng)強(qiáng)度和工作環(huán)境,更提高了破碎機(jī)的排料效率。
本發(fā)明公開了一種集成多糖/3D氮摻雜石墨烯?碳納米管復(fù)合材料的制備及應(yīng)用,CNT加入GO懸浮液中,加入吡咯單體,得均相GO懸浮液,再加吡咯單體,超聲,一定溫度下反應(yīng)得凝膠,煅燒,得3D氮摻雜石墨烯?碳納米管;SA分散于去離子水中,劇烈攪拌過(guò)程中加入NHS和EDC,得活化的SA溶液;乙酸溶液中加入CS,劇烈攪拌得CS溶液;CS溶液滴入活化的SA溶液,反應(yīng)后,離心,冷凍干燥,得SA?CS;SA?CS粉末與去離子水混合,加入3D NGC并超聲,離心洗滌,制得集成多糖/3D氮摻雜石墨烯?碳納米管復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有更好的電子傳輸性能,可用于超級(jí)電容器、電化學(xué)傳感器、鋰離子電池、納米材料等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種有太陽(yáng)能充電功能的手包,涉及生活用品技術(shù)領(lǐng)域。手包主體的外側(cè)面上設(shè)有互相串聯(lián)的太陽(yáng)能電池片,手包主體的內(nèi)側(cè)設(shè)有鋰離子蓄電池、轉(zhuǎn)換電路和輸出接口,它們之間均通過(guò)導(dǎo)線電連接;輸出接口包括可分別用于手機(jī)、MP3、MP4的充電接口和照明的LED燈。本發(fā)明將太陽(yáng)能充電器與人們出行所使用的手包結(jié)合在一起,用太陽(yáng)能電池將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能并儲(chǔ)存起來(lái),并在手包內(nèi)設(shè)置了相應(yīng)的充電接口,需要時(shí),將儲(chǔ)存的電能輸送到小型的電器上,方便了人們的出行。
本發(fā)明公開了一種改性三氧化鉬電極材料的制備方法,是在采用一步法在制備帶狀三氧化鉬的過(guò)程中加入表面活性劑,表面活性劑在水溶液中會(huì)形成膠束結(jié)構(gòu),引導(dǎo)三氧化鉬晶核在水熱過(guò)程中的晶面優(yōu)先取向生長(zhǎng)過(guò)程,得到與普通帶狀三氧化鉬的結(jié)構(gòu)差異的改性三氧化鉬材料。所制備的改性三氧化鉬材料與普通帶狀三氧化鉬相比,除了晶體的優(yōu)先取向發(fā)生改變外,其形貌也由完全的帶狀結(jié)構(gòu)變?yōu)橛屑{米顆粒附著在納米帶間的新型結(jié)構(gòu),這種形貌結(jié)構(gòu)增加了電解質(zhì)離子在電極材料中的浸潤(rùn)和遷移,電子傳輸率增加,有利于電荷儲(chǔ)存能力的進(jìn)一步提升,使得三氧化鉬材料具有高的比電容值和優(yōu)異倍率性能,可用作高比能超級(jí)電容器和鋰離子電池等二次能源儲(chǔ)存器件的電極材料。
本發(fā)明公開了一種硅碳復(fù)合微納米結(jié)構(gòu)材料的制備方法,是將硅粉和金屬粉充分研磨混合,然后進(jìn)行球磨,冷卻至室溫后,得到硅/金屬合金;將上述硅/金屬合金置于管式爐中,通入四氯化硅氣體,以及載氣和碳源混合氣體,于450~650℃下反應(yīng)4~10h,將得到的產(chǎn)物用稀酸洗滌、過(guò)濾、水洗、干燥,除去副產(chǎn)物金屬氯化物得到。本發(fā)明利用硅粉、金屬粉、載氣碳源和四氯化硅制備硅碳復(fù)合微納米結(jié)構(gòu)材料,復(fù)合材料作為鋰離子電池的負(fù)極材料具有高效的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),進(jìn)而有效克服了硅導(dǎo)電性不良的問(wèn)題,此外碳的充分包覆可以有效緩解充放電過(guò)程中的體積膨脹與抑制電極材料粉化,能充分維持電極結(jié)構(gòu)完整性,循環(huán)穩(wěn)定性得到提高,充分而有效的提升了電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)絡(luò)狀碳負(fù)極材料的制備方法。本發(fā)明采用醇溶劑和堿作為電解質(zhì),通過(guò)電解等后處理得到網(wǎng)絡(luò)狀碳負(fù)極材料。網(wǎng)絡(luò)狀碳負(fù)極材料具有開放、多孔、互通結(jié)構(gòu),克服了片狀材料團(tuán)聚現(xiàn)象,在鋰離子及鈉離子電池等能源存儲(chǔ)領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
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