本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為鋰電池的鋁塑膜的外觀檢測裝置,包括檢測臺,所述檢測臺的頂部固定安裝有頂板,所述頂板內(nèi)側(cè)的底部固定安裝有固定柱,所述固定柱的底部固定安裝有噴頭,所述檢測臺的頂側(cè)固定安裝有T形固定板。生產(chǎn)加工后對鋁塑膜進(jìn)行檢測的時候,通過鋁塑膜進(jìn)行收卷時產(chǎn)生的摩擦力帶動固定架內(nèi)側(cè)的第一轉(zhuǎn)動棍進(jìn)行轉(zhuǎn)動,然后通過第一轉(zhuǎn)動棍外表面的海綿吸收化學(xué)溶液盒內(nèi)的化學(xué)液體,同時通過第一轉(zhuǎn)動棍的轉(zhuǎn)動使化學(xué)溶液盒上化學(xué)溶液均勻的涂抹在鋁塑膜的表面,然后鋁塑膜的破損處會有化學(xué)反應(yīng)顯現(xiàn)出來,從而能夠在減少成本和操作步驟的情況下檢測出有問題的鋁塑膜。
本實(shí)用新型公開了一種車用鋰電池的液體散熱結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)熱硅膠板和液體冷卻管,導(dǎo)熱硅膠板的前后兩端表面設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠卡槽,且導(dǎo)熱硅膠板的左右兩側(cè)外壁設(shè)置有銜接限位片,銜接限位片的上方表面開設(shè)有安裝孔,且安裝孔的內(nèi)部穿設(shè)有螺紋桿,螺紋桿的底端設(shè)置有連接穿孔片,且螺紋桿的頂端設(shè)置有扭緊銜接塊,導(dǎo)熱硅膠板的內(nèi)部設(shè)置有安裝放置槽,銜接限位片的前后兩側(cè)開設(shè)有穿線孔,液體冷卻管安置于安裝放置槽的內(nèi)部。該車用鋰電池的液體散熱結(jié)構(gòu)采用限位結(jié)構(gòu),可以提高內(nèi)部液體冷卻管的穩(wěn)定性,避免使用的時候產(chǎn)生晃動的情況,同時方便工作人員對裝置的拼接,將多個導(dǎo)熱硅膠板連接在一起。
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可防止鋰電池前驅(qū)體堵塞自動清理的計(jì)量泵,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的計(jì)量泵功能比較簡單,在進(jìn)行輸送驅(qū)體時,經(jīng)常出現(xiàn)本泵體堵塞的情況,進(jìn)而大大影響了計(jì)量泵的使用的問題。一種可防止鋰電池前驅(qū)體堵塞自動清理的計(jì)量泵,包括底座,底座的頂部一側(cè)通過螺栓固定連接有泵體,底座的頂部一側(cè)固定連接有承載管,且承載管的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有細(xì)濾筒。本實(shí)用新型中提出的方式,利用細(xì)濾筒的轉(zhuǎn)動,進(jìn)而可以對泵體進(jìn)行抽取前驅(qū)體進(jìn)行之間,對前驅(qū)體進(jìn)行過濾,有效避免了傳統(tǒng)中泵體容易堵塞的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池涂布烘干箱箱體,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有一組上傳送裝置和一組下傳送裝置,所述上傳送裝置和下傳送裝置上等距分布有間隔區(qū),上傳送裝置和下傳送裝置上的間隔區(qū)交錯設(shè)置,所述間隔區(qū)中設(shè)置有烘干筒,所述烘干筒包括進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端,所述進(jìn)風(fēng)端位于箱體的頂部側(cè)壁上,所述烘干筒中設(shè)置有電加熱網(wǎng)和送風(fēng)風(fēng)扇,所述送風(fēng)風(fēng)扇靠近出風(fēng)端,所述電加熱網(wǎng)靠近進(jìn)風(fēng)端。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理,烘干效果好,節(jié)能降耗的鋰電池涂布烘干箱箱體。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電電源的防撞保護(hù)裝置:包括有設(shè)置在電源設(shè)備前方兩側(cè)的前防撞組件,所述前防撞組件對應(yīng)所述電源設(shè)備的前面板設(shè)有前格擋架,所述前格擋架向前伸出、并越過所述前面板上的元器件。本實(shí)用新型針對電源設(shè)備的前面板,專門設(shè)置有前防撞組件,用于保護(hù)前面板上外露的容易磕碰損壞的插座、開關(guān)及儀表等元器件,使得鋰電電源更加皮實(shí),不易損壞,在惡劣的工況下也穩(wěn)定可靠的供電。
本實(shí)用新型公開了一種安全的自動更換鋰電池裝置,包括底座,所述底座的頂部一側(cè)外壁通過螺栓固定有工作臺,工作臺的一側(cè)外壁通過螺栓固定有側(cè)臺,底座的頂部一側(cè)外壁通過螺栓固定有固定座,固定座的一側(cè)外壁設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)外壁設(shè)置有電池更換機(jī)構(gòu),工作臺的一側(cè)外壁通過螺栓固定有電池箱,且電池箱的一側(cè)外壁與工作臺的一側(cè)外壁相通,工作臺的一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓固定有氣缸一,工作臺的相對一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),工作臺的頂部一側(cè)外壁開設(shè)有安裝槽。本實(shí)用新型過電池傳感器對電池箱內(nèi)部電池進(jìn)行檢測,通過氣缸三推動吸盤,從而將新電池吸附至吸附臺上,進(jìn)而對新電池進(jìn)行安裝,進(jìn)而達(dá)到對鋰電池進(jìn)行自動更換的效果。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池組箱體密封結(jié)構(gòu),包括箱體,所述箱體的內(nèi)腔固定安裝有固定盤,所述固定盤上固定安裝有彈性充氣氣囊,所述箱體的上端左右兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔,所述固定盤的上側(cè)設(shè)有箱蓋,所述箱蓋上的左右兩側(cè)均貫穿有螺栓,且兩個所述螺栓分別與兩個相同規(guī)格的螺紋孔相適配,所述彈性充氣氣囊上固定連通有氣門嘴。本實(shí)用新型通過箱蓋、螺栓、螺紋孔、固定盤、彈性充氣氣囊和氣門嘴的設(shè)置,然后擰動螺栓與螺紋孔螺旋連接,從而將箱蓋固定在箱體上,然后通過氣門嘴向彈性充氣氣囊充入氣體,從而彈性充氣氣囊能夠?qū)ο渖w和箱體的縫隙進(jìn)行填補(bǔ),從而能夠增加箱體的密封性,較為實(shí)用,適合廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池烘干用爐溫測試儀,包括儀體,所述儀體的上端外表面設(shè)置有指示燈與啟動鈕,且指示燈位于啟動鈕的一側(cè),所述儀體的一側(cè)外表面設(shè)置有接入孔,所述儀體的前端外表面設(shè)置有USB充電端與開關(guān)鍵,且USB充電端位于開關(guān)鍵的一側(cè),所述儀體的另一側(cè)外表面設(shè)置有傳輸端,所述儀體的內(nèi)部設(shè)置有保溫機(jī)構(gòu),所述保溫機(jī)構(gòu)包括溫度控制端、輸出塊、集成控制芯片、外殼、保溫端與電磁棒,所述溫度控制端位于輸出塊的一側(cè)外表面。本實(shí)用新型所述的一種鋰電池烘干用爐溫測試儀,通過設(shè)置的機(jī)構(gòu),能夠便于保持內(nèi)部元件的溫度,提高儀器的使用壽命,并且在數(shù)據(jù)下載時,儀器自行充電,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池隔膜生產(chǎn)的鑄片成型冷卻裝置,包括冷卻槽、第一激冷輥、第二激冷輥和剝離輥;冷卻槽用于盛裝冷卻液;第一激冷輥和第二激冷輥相對配合設(shè)于冷卻槽內(nèi),用于同步冷卻熔體的正反面,而后隨第一激冷輥運(yùn)行浸入冷卻槽內(nèi),使其正反面分別經(jīng)所述第一激冷輥和所述冷卻槽內(nèi)的冷卻液冷卻,形成鑄片;所述剝離輥與所述第二激冷輥分設(shè)于所述第一激冷輥的兩側(cè),所述剝離輥用于將所述鑄片從所述第一激冷輥上剝離。本實(shí)用新型鑄片成型冷卻裝置可用于鋰電池隔膜生產(chǎn),其中通過第一激冷輥、第二激冷輥和冷卻槽的配合設(shè)置,可大大提高薄膜的物性一致性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池除塵裝置,包括裝置主體和伺服電機(jī),所述裝置主體的外表面連接有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)輸出端連接有傳輸帶,所述傳輸帶的表面連接有第一夾具,且第一夾具的底端背面抵接有第二夾具,所述第二夾具的底端背面連接有扭力彈簧,所述裝置主體的內(nèi)壁連接有第一連接塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一夾具、第二夾具和扭力彈簧,能無需工作人員手動打開第二夾具和第一夾具再對電池進(jìn)行固定,提高了工作人員的碼放效率,且該裝置通過設(shè)置,引導(dǎo)板和第一卡槽,能自動對第一連接板的位置進(jìn)行糾偏,使第一連接板始終能對鋰電池的正負(fù)兩極進(jìn)行擦拭。
本實(shí)用新型公開了一種可開口化成的鋼殼圓柱型鋰離子電池,涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,包括蓋帽、鋼殼和卷芯,其特征在于:所述鋼殼的底部設(shè)有小孔,電解液通過小孔注入,化成過程中小孔朝上,所產(chǎn)生氣體可從小孔排出,化成結(jié)束后,采用擠壓封口的方式,實(shí)現(xiàn)鋼珠與小孔的密封,提高了電池的安全性和一致性。
本實(shí)用新型涉及一種用于鋰離子電池電解液生產(chǎn)的復(fù)合過濾器,它包括殼體、磁性物質(zhì)過濾單元和固體雜質(zhì)過濾單元;所述殼體包括器壁、上蓋板、下蓋板、下封頭,上蓋板、下蓋板分別通過螺絲固定安裝在器壁上下兩端,構(gòu)成過濾器內(nèi)腔,器壁內(nèi)設(shè)置有隔板,并通過隔板將過濾器內(nèi)腔分隔成上腔室和下腔室,下封頭設(shè)置在器壁下端,并罩在下蓋板上,且在下蓋板上設(shè)置有若干液流孔,下封頭上設(shè)置有物料出管;所述磁性物質(zhì)過濾單元包括若干磁棒,磁棒固定安裝在上蓋板上,并伸入上腔室內(nèi);所述固體雜質(zhì)過濾單元包括若干折疊濾芯,折疊濾芯一一對應(yīng)并安裝在液流孔上。能同時過濾鋰離子電池電解液中固體不溶物和磁性金屬雜質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種散熱性能好的太陽能路燈鋰電池包裝盒,包括滾輪,其特征在于:所述滾輪的一側(cè)外表面設(shè)有連接架,且連接架的上端外表面固定安裝有容納盒,所述容納盒的前端外表面固定安裝有溫度計(jì),且容納盒的內(nèi)部內(nèi)表面設(shè)有橡膠彈簧,所述橡膠彈簧的一側(cè)外表面固定安裝有金屬板,所述靠近橡膠彈簧的一側(cè)外表面金屬板的下方設(shè)有導(dǎo)熱條,所述容納盒的上端外表面設(shè)有容納盒蓋。本實(shí)用新型所述的一種散熱性能好的太陽能路燈鋰電池包裝盒,設(shè)有固定桿、壓縮彈簧、收縮夾、橡膠彈簧與金屬板,能夠便于包裝盒的拆卸安裝工作,并且具有較好的散熱性,具有一定的緩沖保護(hù)作用,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型提供了一種鋰電池隔膜外觀檢查工裝,包括:焊接支架、掛載軸、滾輪、定位套和鎖緊螺母,焊接支架包括支架座和兩個支架臂,支架座為矩形框架,支架臂固定安裝在支架座的框架上,支架臂垂直于支架座,兩個支架臂之間平行布置,掛載軸固定安裝在支架臂上,掛載軸與支架座平行,多個滾輪套設(shè)在掛載軸上,多個定位套套設(shè)在掛載軸上,滾輪與定位套在掛載軸上間隔布置,掛載軸的自由端設(shè)置有鎖緊螺母。本實(shí)用新型提供的一種鋰電池隔膜外觀檢查工裝,使用起來省力且方便,不易磨壞貼在紙卷內(nèi)部的標(biāo)簽,可以適應(yīng)多個規(guī)格的隔膜卷。
本實(shí)用新型公開了一種便于拆卸安裝的電動汽車鋰電池組水冷排用散熱板,包括水冷排本體與固定在水冷排本體外側(cè)的固定邊框,所述水冷排本體的底部設(shè)置有散熱板主體,且散熱板主體與水冷排本體之間設(shè)置有導(dǎo)熱墊,所述固定邊框的外側(cè)面底部固定安裝有搭扣主體,且搭扣主體的把手上設(shè)置有限位板,所述散熱板主體上設(shè)置有直角板,且直角板上固定連接有搭扣鉤,所述散熱板主體包括散熱座與固定板,且散熱座靠近固定板的一側(cè)外表面開設(shè)有收納腔,所述收納腔的內(nèi)部焊接連接有若干散熱薄片,且收納腔的內(nèi)側(cè)壁面固定有若干第一安裝座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,顯著的增強(qiáng)了鋰電池組的散熱性能,同時散熱板主體的拆裝操作簡單,且安全性能高,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于電池極片加工工裝技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池極片裁切定位工裝。該鋰電池極片裁切定位工裝,包括工作臺,所述工作臺頂部裝設(shè)有定位框,所述定位框?yàn)殚T狀類結(jié)構(gòu),所述定位框的底部四角處與工作臺的外表面通過螺栓固定連接。該通過將負(fù)極片鋪設(shè)在定位框的內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿帶動整形板下壓至與負(fù)極片的頂部相貼合,缺口的設(shè)置是為了對負(fù)極片進(jìn)行預(yù)整形,使得負(fù)極片逐次下壓,達(dá)到良好的整形效果,然后通過三相異步電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動,從而帶動承載板進(jìn)行移動,對負(fù)極片的表面自上而下的進(jìn)行整形,同時利用裁切刀進(jìn)行切割,如此有效的提高了工作效率,且避免了資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池充放電循環(huán)壽命檢測柜,包括檢測柜,檢測柜的內(nèi)部固定設(shè)有一層隔板,隔板將檢測柜的內(nèi)部分隔成第一置物腔和第二置物腔,且第一置物腔的兩端側(cè)壁設(shè)有矩形貫穿槽,矩形貫穿槽內(nèi)固定設(shè)有條形盒,條形盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺柱,螺柱上螺紋套接有滑塊,滑塊靠近檢測柜的一面固定設(shè)有若干個連接桿,連接桿滑動貫穿條形盒延伸至第一置物腔內(nèi)固定連接有金屬導(dǎo)電板,金屬導(dǎo)電板的頂部固定設(shè)有接線柱,接線柱上繞接有連接線的一端,連接線的另一端與檢測柜頂部圓形貫穿槽內(nèi)的風(fēng)扇組件電性連接,本實(shí)用新型利用此裝置以此來準(zhǔn)確檢測鋰電池的充放電循環(huán)壽命有多長,結(jié)構(gòu)簡單、有效。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜生產(chǎn)用漿料混合裝置,包括底座,所述底座上安裝有固定結(jié)構(gòu)以及攪拌結(jié)構(gòu);所述固定結(jié)構(gòu),包括:第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、軸承、支撐座、卡塊、攪拌桶以及旋轉(zhuǎn)組件;所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)安置于底座下側(cè),所述軸承安置于底座上且套裝于第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動端上,所述支撐座安置于第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動端上,本實(shí)用新型涉及鋰電池隔膜漿料混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,有效的提高了混合攪拌速度,使得混合效果和更好,提高了混合效率,安裝有電動推桿以及卡塊,有效的對攪拌桶進(jìn)行限位夾緊,防止了攪拌桶在攪拌的過程中被甩出的情況,提高了安全性。
本實(shí)用新型公開了一種六氟磷酸鋰生產(chǎn)過程中污水處理的裝置,包括反應(yīng)池、一次沉淀池、PH調(diào)節(jié)池、混凝池、二次沉淀池、板框壓濾機(jī)、合格水槽;所述反應(yīng)池通過管道連接一次沉淀池,一次沉淀池通過管道連接PH調(diào)節(jié)池,PH調(diào)節(jié)池通過管道連接混凝池,混凝池通過管道連接二次沉淀池,二次沉淀池通過管道連接合格水槽;所述反應(yīng)池、一次沉淀池、二次沉淀池分別通過污泥管道連接板框壓濾機(jī);所述板框壓濾機(jī)通過管道連接合格水槽;所述反應(yīng)池通過管道連接貯藏石灰的箱體;所述一次沉淀池通過管道連接貯藏PAM的箱體;所述二次沉淀池通過管道連接貯藏PAM的箱體。本實(shí)用新型一種六氟磷酸鋰生產(chǎn)過程中污水處理的裝置有效縮短污水處理的時間。
本實(shí)用新型涉及鋰電池集流體箔材制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰離子電池集流體箔材壓延成形均整裝置,包括機(jī)架、相對設(shè)置在機(jī)架上的上均整模塊和下均整模塊,機(jī)架上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu);上均整模塊的下表面沿箔材的進(jìn)給方向依次分為上導(dǎo)向段、上均整變形段及上平整段;下均整模塊的上表面沿箔材的進(jìn)給方向依次分為下導(dǎo)向段、下均整變形段及下平整段;上導(dǎo)向段與下導(dǎo)向段之間相對設(shè)置形成導(dǎo)向區(qū),上均整變形段與下均整變形段之間相對設(shè)置形成變形區(qū),上平整段與下平整段之間相對設(shè)置形成平整區(qū),本實(shí)用新型的可實(shí)現(xiàn)在箔材壓延工序后對箔材進(jìn)行整形,采用對箔材進(jìn)行捋順和熱處理提升性能,減少箔材制備工序和成本,提升生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋁殼圓柱鋰離子電池,包括殼體、蓋帽和電芯,所述電芯包括正極片、負(fù)極片、正極耳、負(fù)極耳以及隔膜,整體置于殼體和蓋帽配合構(gòu)成的密封腔體內(nèi),所述正極耳一端連接正極片,另一端伸出電芯,焊接在殼體與蓋帽之間的接縫處。本實(shí)用新型正極耳伸出端焊接在殼體和蓋帽之間的接縫處,就可以使正極耳遠(yuǎn)離負(fù)極耳,確保它們不會接觸而發(fā)生短路,提高了鋰離子電池的安全性能。
本實(shí)用新型公開了一種帶有頂部快開結(jié)構(gòu)的鋰電池類除塵器,涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域,解決了更換濾袋時需要先解除蓋體與殼體之間的固定,再將蓋體向上掀起至少90度,勞動強(qiáng)度較大的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:一種帶有頂部快開結(jié)構(gòu)的鋰電池類除塵器,包括上端開口殼體,殼體內(nèi)設(shè)有花板,花板上固定有袋口向上的濾袋,殼體上方設(shè)有蓋體,殼體上連接有在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動的橫桿,橫桿位于蓋體上方,蓋體上方設(shè)有豎直的調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿僅繞自身長度方向轉(zhuǎn)動連接于蓋體上,調(diào)節(jié)桿螺紋連接于橫桿中。達(dá)到了更加便捷、省力地將蓋體打開,降低使用者勞動強(qiáng)度的效果。
本實(shí)用新型涉及一種方形鋰電池氣脹檢測裝置,包括U型基座,所述U型基座內(nèi)對稱設(shè)有平面夾板,待檢測電池置于兩個平面夾板之間,且兩個平面夾板之間的距離小于待檢測電池的厚度,所述平面夾板通過彈簧收縮桿與U型基座的側(cè)面連接,所述U型基座左右兩側(cè)面對稱連接數(shù)顯千分表,所述數(shù)顯千分表的測量頭與平面夾板的側(cè)面接觸,所述數(shù)顯千分表的測量軸線與平面夾板的側(cè)面垂直。本實(shí)用新型可精確、實(shí)時監(jiān)控鋰電池厚度變化,避免目視觀察電池膨脹的弊端,并可以及時的直觀的展現(xiàn)電池鼓脹的厚度變化,及時作出相應(yīng)的處理辦法,從而保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,同時保證測試安全。
本實(shí)用新型公開了鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池生產(chǎn)用非標(biāo)自動裝膠機(jī),包括兩組存膠筒,兩組所述存膠筒底部均設(shè)置有連接管,兩組所述連接管前端面均設(shè)置有下料閥,兩組所述連接管底部均設(shè)置有計(jì)量泵,兩組所述計(jì)量泵相對一側(cè)底部通過三通管固定連接,所述三通管底部設(shè)置有攪拌筒,所述攪拌筒底部設(shè)置有底座,所述攪拌筒右側(cè)底部設(shè)置有出料軟管,所述出料軟管遠(yuǎn)離攪拌筒的一端設(shè)置有裝膠頭,該自動裝膠機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過三通管使兩組存膠筒內(nèi)腔的兩種不同的膠種混合進(jìn)入攪拌筒內(nèi)腔,通過攪拌筒使兩種不同的膠種進(jìn)行充分的混合,省時省力,方便快捷,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時保證了其安全性能,極大的滿足了使用需求。
本實(shí)用新型公開了鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池生產(chǎn)線用除水干燥裝置,所述殼體內(nèi)腔通過兩組隔板分割為電機(jī)腔、烘干腔和安裝腔,所述殼體頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述殼體底部設(shè)置有出料口,所述電機(jī)腔內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述烘干腔內(nèi)腔中部設(shè)置有主動軸,所述主動軸與兩組隔板連接處均設(shè)置有軸承,所述安裝腔內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有暖風(fēng)機(jī),所述暖風(fēng)機(jī)左側(cè)中部設(shè)置有輸風(fēng)管,所述主動軸外壁設(shè)置有螺旋葉片,當(dāng)需要對原料進(jìn)行除水干燥時,將原料倒入烘干腔內(nèi),通過電機(jī)帶動主動軸旋轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行攪拌,保證原料可以均勻受熱達(dá)到除水的效果,預(yù)防部分原料無法達(dá)到除水的效果,極大的提高了原料的質(zhì)量,降低了原料的損耗,滿足了使用需求。
本實(shí)用新型涉及一種可彎曲聚合物鋰離子電池組,包括柔性外殼,所述柔性外殼內(nèi)填裝單體卷芯;所述單體卷芯為正、負(fù)極片、隔膜通過卷繞制得,將制得的卷芯,放置于成型的柔性殼體內(nèi),然后對殼體進(jìn)行封裝,其中所述殼體成型沖殼形狀為圓形連體沖殼,形成可彎曲電池組結(jié)構(gòu),每個沖殼內(nèi)放置一個單體卷芯,所述可彎曲電池組結(jié)構(gòu)包含多兩個及以上的卷芯。本實(shí)用新型制作簡單、實(shí)用,易生產(chǎn)的可彎折聚合物鋰離子電池組,適用于各移動設(shè)備及可穿戴設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及一種取片裝置,尤其是鋰電池疊片機(jī)水平式送片裝置,包括真空吸盤,還包括轉(zhuǎn)動軸、四連桿裝置和吸盤固定裝置;所述轉(zhuǎn)動軸通過軸承座固定在送片座的頂部,轉(zhuǎn)動軸的一端與伺服電機(jī)連接;所述四連桿裝置分別與轉(zhuǎn)動軸和吸盤固定裝置連接,吸盤固定裝置上裝有真空吸盤,四連桿裝置使真空吸盤保持水平升降。本實(shí)用新型提供的鋰電池疊片機(jī)水平式送片裝置結(jié)構(gòu)簡單、不占用接收極片工位的空間、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、極片始終保持水平。
本實(shí)用新型提供了一種電芯卷繞極片緩存機(jī)構(gòu)及圓柱鋰電池制片卷繞一體機(jī),涉及鋰電池生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,包括緩存底板、第一過輥機(jī)構(gòu)、第二過輥機(jī)構(gòu)和驅(qū)動組件;第一過輥機(jī)構(gòu)安裝于緩存底板一端,第二過輥機(jī)構(gòu)滑動安裝于緩存底板上;驅(qū)動組件與第二過輥機(jī)構(gòu)傳動連接,用于驅(qū)動第二過輥機(jī)構(gòu)靠近或者遠(yuǎn)離第一過輥機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型電芯極片從第一過輥機(jī)構(gòu)、第二過輥機(jī)構(gòu)上走帶,通過驅(qū)動組件控制極片走帶的緩存量,電芯極片過輥都安裝在緩存底板上,整體滾過走帶精度高,可以大幅度降低極片走帶緩存時的張力和慣性,并且機(jī)構(gòu)緊湊、機(jī)構(gòu)簡單易裝配,可以節(jié)省空間降低機(jī)構(gòu)制造成本,提升綜合效益。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池的智能多源充放電控制板,包括殼體、底板、防水透氣機(jī)構(gòu)、散熱機(jī)構(gòu)和U型架;殼體:殼體上表面放置槽中通過防水膠粘接有頂板,頂板上設(shè)有觀察窗,殼體上設(shè)有出線機(jī)構(gòu);底板:底板通過安裝機(jī)構(gòu)安裝在殼體的下表面,且通過密封機(jī)構(gòu)與殼體裝配,底板的下表面設(shè)有支撐機(jī)構(gòu);防水透氣機(jī)構(gòu):防水透氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板的下表面中部;散熱機(jī)構(gòu):散熱機(jī)構(gòu)裝配在底板的上表面,且與防水透氣機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置;本用于鋰電池的智能多源充放電控制板,能夠有效防水防塵,并且能夠提高散熱性,降低充放電控制板的故障率,延長使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種適用于鋰電池水冷系統(tǒng)溫度傳感器,包括安裝板、傳感器部件和接頭管,所述安裝板上開設(shè)有對稱分布的通孔,所述安裝板的左側(cè)端面上對應(yīng)通孔位置處固定安裝有管接頭,所述傳感器部件插接在前側(cè)的通孔內(nèi)部,本實(shí)用新型為一種適用于鋰電池水冷系統(tǒng)溫度傳感器,通過設(shè)置環(huán)形凹槽、O型圈和錐形凸起等,達(dá)到了提高溫度傳感器安裝的密閉性,避免水冷液泄露,提高水冷系統(tǒng)的效率等效果,解決了溫度傳感器能夠?qū)λ湎到y(tǒng)中的水冷液溫度進(jìn)行檢測,通過水冷液溫度反饋從而對水冷系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié),提高水冷系統(tǒng)的冷卻效果和節(jié)能效果,但是需要對溫度傳感器的密封性進(jìn)行提高,避免發(fā)生水冷液泄露的問題。
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