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本實用新型公開了一種金屬鎂冶煉高溫固體廢棄物節(jié)能環(huán)保綜合治理系統(tǒng),包括高溫固體廢棄物儲存?zhèn)}、星形給料機、窯爐、物料懸浮床、物料懸浮風(fēng)機、換熱器、除塵器、引風(fēng)機、煙囪。本實用新型金屬鎂冶煉高溫固體廢棄物經(jīng)過星形給料機進入窯爐,經(jīng)過物料懸浮風(fēng)機送常溫空氣將其懸浮于物料懸浮床上,在窯爐內(nèi)經(jīng)過換熱冷卻,將熱量傳遞給空氣后經(jīng)過懸浮床排渣口排放;加熱后的熱空氣進入換熱器,熱空氣經(jīng)過換熱器將熱量傳遞給換熱器進行利用,以達(dá)到熱資源回收;傳遞熱量后的空氣溫度降低,再經(jīng)過除塵器除塵進行超標(biāo)治理,以達(dá)到滿足國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),降低大氣污染;空氣凈化達(dá)到國家對于粉塵治理的要求后由引風(fēng)機送入煙囪排放。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物微波輔助催化解聚用核殼式SiC@C催化劑及其制備方法,核殼式SiC@C催化劑包括載體、活性組分和助催化組分,所述載體為SiC@C核殼復(fù)合材料,SiC@C核殼復(fù)合材料具體為利用間苯二酚和甲醛合成酚醛樹脂作為炭前驅(qū)體,包覆在SiC表面形成炭層;所述助催化組分為過渡金屬氧化物,負(fù)載在炭層表面孔隙中;所述活性組分為貴金屬,負(fù)載在炭層表面孔隙中;且載體、助催化組分和活性組分的質(zhì)量比為1:(0.005~0.01):(0.01~0.05)。本發(fā)明制備的核殼式SiC@C負(fù)載型催化劑用于固體廢棄物的微波輔助解聚過程,有效地提高了固體廢棄物的解聚程度和解聚效率,同時提升了微波輔助解聚產(chǎn)物的定向調(diào)控,大大促進了固體廢棄物的高效高值化利用。
本發(fā)明公開了一種煤礦固體廢棄物充填液壓支架,包括底座,所述底座上設(shè)置有頂梁,所述頂梁上設(shè)置有第一驅(qū)動機構(gòu),頂梁的前端鉸接有翻轉(zhuǎn)梁,所述翻轉(zhuǎn)梁與第一驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動端連接,翻轉(zhuǎn)梁上設(shè)置有第二驅(qū)動機構(gòu),翻轉(zhuǎn)梁的前端鉸接有護幫板,所述護幫板與第二驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動端連接,底座與頂梁通過立柱與四連桿機構(gòu)連接;所述底座后部連接有可升降的充填放矸工作臺。該煤礦固體廢棄物充填液壓支架,解決了現(xiàn)有技術(shù)中采煤與充填難以平行作業(yè),支架長度過長,支架強度較低,充填工作面產(chǎn)量低,充填效率低,固體廢棄物處理能力有限的問題。
一種固體廢棄物與煤焦油共處理制燃料油的方法,首先對煤焦油輕質(zhì)組分進行提酚處理;然后對煤焦油重餾分油進行預(yù)加氫,促進重餾分油中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)轉(zhuǎn)化為部分氫化多環(huán)芳烴,提高重餾分油的供氫性能;最后將加氫后分離器中的不同餾程液相產(chǎn)物與固體廢棄物混合進入共處理反應(yīng)裝置,得到汽油、柴油以及酚類產(chǎn)物,實現(xiàn)固體廢棄物與煤的共處理。本發(fā)明將煤焦油提酚、加氫重餾分與固體廢棄物共處理工藝相結(jié)合,為固體廢棄物的液化處理提供大量具有良好供氫性能的溶劑油,實現(xiàn)了煤焦油的分子利用和固體廢棄物的規(guī)?;?、清潔高效化利用,大幅度提高煤焦油及固體廢棄物的轉(zhuǎn)化效率,具有氫耗低、油收率高、經(jīng)濟效益好,利于裝置長周期、規(guī)?;\轉(zhuǎn)等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種環(huán)保用固體廢棄物回收處理設(shè)備,包括處理桶、粉碎齒和過濾桶;粉碎齒,軸承連接在所述處理桶的內(nèi)部上方,且處理桶的內(nèi)部固定有對廢棄物進行處理的固定柱;還包括:過濾桶,軸承連接在所述處理桶的內(nèi)部,且處理桶的內(nèi)部上方左右兩側(cè)均軸承連接有擋板;內(nèi)電機,設(shè)置在所述處理桶的內(nèi)部底部中間,且固定柱的左側(cè)與處理桶上方左側(cè)設(shè)置有使廢棄物流動的連接管,并且連接管的內(nèi)部設(shè)置有對物料進行吸動的吸塵器。該環(huán)保用固體廢棄物回收處理設(shè)備,通過連接管的設(shè)置使內(nèi)部較大的體積的廢棄物重新進行粉碎,通過擋板和吸塵器的設(shè)置實現(xiàn)對灰塵進行處理,避免塵土飛揚的現(xiàn)象,對廢棄物上的灰塵進行處理。
一種有機固體廢物兩級還原熱解制備改性活性炭的方法、裝置和應(yīng)用,系統(tǒng)包括兩級熱解裝置、氣體供給系統(tǒng)、高溫氣體凈化裝置、冷卻裝置、儲氣裝置、儲油裝置。有機固體廢物在惰性氣體和還原性氣體氛圍下熱解得到熱解氣、熱解油和改性熱解焦。改性熱態(tài)焦的比表面積顯著增大,活性高且吸附性強。改性熱態(tài)焦催化重整上級熱解揮發(fā)分后得活性碳黑,為制備活性炭提供優(yōu)良的前驅(qū)體?;钚蕴己诮?jīng)酸堿活化、碳化等工藝得到優(yōu)質(zhì)改性活性炭。本發(fā)明制得的改性活性炭對水中的鎳、鎘等重金屬污染物吸附去除率高。本發(fā)明不僅解決了有機固體廢物污染問題,同時為有機固體廢物資源化利用提供了途徑。
本發(fā)明涉及環(huán)境保護領(lǐng)域,公開了一種含有固體粉塵和液滴的廢氣的凈化方法。該方法包括以下步驟:(1)將待凈化的廢氣進行光化學(xué)反應(yīng);(2)將步驟(1)所得氣體進行分離,去除氣體中的固體粉塵和液滴;(3)將步驟(2)所得氣體進行電離。該方法對不同種類的廢氣均可以起到凈化的作用,應(yīng)用范圍廣,并且可以同時去除廢氣中的有害氣體和分離粉塵及液滴,具有高效快捷的特點。
本發(fā)明公開了一種由制革固體廢棄物制備高吸濕透濕性再生革的方法,屬于再生革制備技術(shù)領(lǐng)域,其包括如下步驟:在制革固體廢棄物中選取皮革廢屑備用;將所選皮革廢屑研磨粉碎得皮革粉末,皮革粉末加水,得皮革水混合溶液;將膠黏劑、聚凝劑、添加劑加入皮革水混合溶液中,并混合均勻,得混合漿料;將混合漿料壓縮成型,經(jīng)烘干后即可制成高吸濕透濕性再生革。本發(fā)明充分利用了制革工藝中產(chǎn)生的皮革固體廢棄物再生合成皮革制品,提高了制革工藝中的經(jīng)濟效率,并減少了皮革廢棄物對環(huán)境的污染,實現(xiàn)對制革固體廢棄物的高效利用。
本發(fā)明涉及一種處理多種固體廢物的堆肥新裝置,包括若干貯倉及與若干預(yù)處理倉,所述預(yù)處理倉與所述貯倉一一對應(yīng)連接,所述預(yù)處理倉均連接混合攪拌器,所屬混合攪拌器依次連接一次發(fā)酵倉、陳化倉、篩分機及成品倉;本發(fā)明的優(yōu)點是,與現(xiàn)有堆肥裝置相比較,本發(fā)明所述的新堆肥裝置工藝過程容易控制,垃圾廢物集中處理、堆肥過程水分進行有效控制,供養(yǎng)均勻,可實現(xiàn)大規(guī)模堆肥,相對投資低,產(chǎn)品質(zhì)量容易達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)NYNY?525?2002有機肥料的要求,解決了成品養(yǎng)分不達(dá)標(biāo)和有害物超標(biāo)的問題,可以在一個鄉(xiāng)鎮(zhèn)用一套裝置處理多種固體廢物,效率大大提高。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物制作的垃圾熱解物混凝土及其制備方法,屬于固體廢物再利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要目的在于提供一種固體廢棄物制作的垃圾熱解物混凝土及其制備方法,以探究用垃圾熱解物替代水泥是否能夠有效提高混凝土強度、改善混凝土界面結(jié)構(gòu)以及研究垃圾垃圾熱解物替代部分水泥后對水泥物理性能的影響,探究垃圾熱解物混凝土的力學(xué)性能和抗凍性能;本發(fā)明所提出的垃圾熱解物混凝土的應(yīng)用研究不僅可為固體廢棄物熱解產(chǎn)物再利用提供有效途徑,而且可減緩水泥產(chǎn)業(yè)的污染現(xiàn)狀,同時提高混凝土的力學(xué)性能;其發(fā)展應(yīng)用不僅與生態(tài)建設(shè)息息相關(guān),也是基建行業(yè)有序、長遠(yuǎn)發(fā)展需要重點突破的科學(xué)技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種用于處理固體廢棄物的采空區(qū)循環(huán)注漿充填系統(tǒng),包括制漿系統(tǒng)、注漿充填系統(tǒng)和水資源回收系統(tǒng);制漿系統(tǒng),用于將待處理的固體廢棄物研磨成設(shè)定粒徑的微小顆粒,并與水混合制成特定濃度的漿體;注漿充填系統(tǒng),用于將制漿系統(tǒng)制成的漿體由高位注入采空區(qū),利用采空區(qū)的過濾特性和漿體的沉淀特征,使得漿體在采空區(qū)由高位流向低位的過程中發(fā)生固液分離,固體顆粒沉淀于采空區(qū),以達(dá)到處理固體廢物物的目的;水資源回收系統(tǒng),用于將流至低位采空區(qū)的凈水予以回收,并輸送至制漿系統(tǒng)用于固體廢棄物的制漿,達(dá)到水資源的循環(huán)利用。本發(fā)明與傳統(tǒng)的固體廢棄物充填方法相比,具有建設(shè)工程量小、投資少、成本低、對礦井生產(chǎn)系統(tǒng)影響小等優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種房屋建筑固體廢料破碎回收裝置,包括殼體、輔助檢修結(jié)構(gòu)和控制器;所述殼體的上端設(shè)有進料斗,所述殼體的中部設(shè)有破碎機構(gòu),所述殼體的下端設(shè)有出料斗,所述出料斗的內(nèi)部設(shè)有篩選結(jié)構(gòu),所述輔助檢修結(jié)構(gòu)位于出料斗的右端開口處,其優(yōu)點在于:通過破碎機構(gòu)和篩選結(jié)構(gòu)的配合使用,不僅可實現(xiàn)對建筑固體廢料的自動破碎,還可以對破碎后的建筑固體廢料進行自動篩選,不僅提高了建筑固體廢料的破碎效率,而且提高了建筑固體廢料的自動篩選,進而極大的提高了建筑固體廢料的回收效率,同時降低了工作者的勞動負(fù)荷;通過輔助檢修結(jié)構(gòu)的存在,可以實現(xiàn)篩選結(jié)構(gòu)的清理、維護和更換,設(shè)計更為人性化,便于產(chǎn)品的推廣和使用。
本發(fā)明涉及固體廢棄物處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種基于低溫除濕干化與高溫好氧發(fā)酵技術(shù)的固體廢棄物綜合處置工藝,包括以下步驟:S1、將固體廢棄物進行分類粉碎,然后使用疊螺機進行脫水,疊螺機出水端連通污水池,疊螺機出渣口連通過渡儲槽;S2、過渡儲槽內(nèi)部的廢渣進行造粒,造粒后進行低溫除濕干化處理,干化后的廢渣進入到存放槽內(nèi)部進行存放,廢渣含水率10?30%;S3、在污水中篩選抗Pb細(xì)菌,在火山口篩選耐高溫細(xì)菌;S4、制成培養(yǎng)基;S5、取少量步驟S4中培養(yǎng)基,將步驟S3中抗Pb細(xì)菌和耐高溫細(xì)菌同時接種;S6、選取優(yōu)勢菌種;S7、將步驟S6中得到的優(yōu)勢菌種接種至新的步驟S6中選種培養(yǎng)基中;S8、發(fā)酵結(jié)束后,得到腐熟料。
本實用新型公開了一種生物技術(shù)處理粉煤灰固體廢物成植物土壤的裝置,包括第一箱體、碾壓筒、弧形碾塊、第二箱體和箱門,通過設(shè)置第二箱體、振動電機、筒體、桿體和篩板對粉煤灰固體廢物進行篩選,可有效避免雜質(zhì)與粉煤灰固體廢物發(fā)生混合,通過設(shè)置箱門,便于人員將在篩板上篩選出來的雜質(zhì)進行清理,通過設(shè)置第二電機帶動弧形碾塊在碾壓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)進行左右擺動,從而對粉煤灰固體廢物進行粉碎,進一步通過啟動第一電機轉(zhuǎn)動,帶動第一箱體內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片進行轉(zhuǎn)動,同時通過第一箱體上的進液管將其他液體原料倒入第一箱體內(nèi)進行攪拌,從而使粉煤灰固體廢物混合攪拌更加均勻,提高了裝置使用的可靠性。
本實用新型涉及鍋爐環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固體廢棄物與煤粉摻燒試驗平臺。本實用新型包括一維火焰爐系統(tǒng),連接在一維火焰爐系統(tǒng)上的固體廢棄物炭化熱解系統(tǒng),以及分別設(shè)置在一維火焰爐系統(tǒng)和固體廢棄物炭化熱解系統(tǒng)上的測量系統(tǒng);所述的一維火焰爐系統(tǒng)包括一維火焰爐爐膛,其進風(fēng)口設(shè)置送風(fēng)機,尾部煙道出風(fēng)口設(shè)置引風(fēng)機;所述的一維火焰爐爐膛和送風(fēng)機之間設(shè)置有給煤機;所述的固體廢棄物炭化熱解系統(tǒng)包括依次連接設(shè)置在一維火焰爐爐膛底部的給料機和反應(yīng)器;所述的反應(yīng)器出口通過設(shè)置爐煙風(fēng)機和風(fēng)門與一維火焰爐爐膛側(cè)壁連通,且至少有一個連通處。本實用新型可進行固體廢棄物與煤粉摻燒試驗,為煤粉鍋爐摻燒處置固體廢棄物提供指導(dǎo)。
本發(fā)明公開了一種利用風(fēng)積沙和能源化工固體廢棄物制備的膏體充填材料組合物,它由下述原料作為基礎(chǔ)材料按照重量百分比進行配比混合:膠凝材料:5-10%,粉煤灰:15-20%,水:10-15%,風(fēng)積沙:55-70%,原料的重量百分比之和為100%;在上述基礎(chǔ)材料中再添加增塑保水劑、激發(fā)劑、膨脹劑和外加劑,其中增塑保水劑為基礎(chǔ)材料中風(fēng)積沙總重量的2-8%,激發(fā)劑為基礎(chǔ)材料中膠凝材料總重量的10-30%,膨脹劑為基礎(chǔ)材料中膠凝材料總重量的8-20%,外加劑為基礎(chǔ)材料中膠凝材料總重量1-3%。本發(fā)明基于能源富集區(qū)能源化工工業(yè)固體廢棄物較多先決條件,充分利用固體廢棄物的物理化學(xué)性能,解決風(fēng)積沙膏體充填材料存在的成本高與工藝性能差等問題,同時不改變傳統(tǒng)膏體充填材料制備工藝,易于實施。
本發(fā)明提供了一種固體廢棄物資源化回收利用技術(shù)。它是將農(nóng)業(yè)固體廢棄物先用化學(xué)方法進行預(yù)處理,然后利用已知厭氧發(fā)酵方法產(chǎn)生氫氣。農(nóng)業(yè)固體廢棄物的化學(xué)預(yù)處理過程包括:a、酸化:將農(nóng)業(yè)固體廢棄物加鹽酸進行酸化;b、加熱:對酸化處理的含有農(nóng)業(yè)固體廢棄物的鹽酸懸浮液進行直接加熱或者微波加熱;c、中和:對經(jīng)加熱處理后的鹽酸懸浮液用氫氧化鈉溶液進行中和處理,使鹽酸懸浮液接近中性。然后用已知的厭氧發(fā)酵進行生物制氫。
一種固體廢料壓縮封裝車,其底盤上固定有方艙,方艙由前部的操作間和后部的工作間組成;工作間的后部裝有粉碎系統(tǒng)和送料系統(tǒng),中部裝有液壓系統(tǒng)和輸送系統(tǒng),前部裝有壓縮封裝系統(tǒng);送料系統(tǒng)為粉碎系統(tǒng)輸送廢料,輸送系統(tǒng)將粉碎系統(tǒng)粉碎后的廢料輸送至壓縮封裝系統(tǒng),通過壓縮封裝系統(tǒng)將廢料減容封裝在廢料桶中;液壓系統(tǒng)為粉碎、送料和壓縮封裝系統(tǒng)提供動力;操作間內(nèi)設(shè)有操作顯示臺、γ輻射監(jiān)測系統(tǒng)及電器系統(tǒng),通過操作顯示臺控制粉碎、送料、液壓、輸送和壓縮封裝系統(tǒng)工作。本實用新型將送料、粉碎、輸送及壓縮封裝系統(tǒng)集成在車載方艙中,且操作間與工作間隔離,實現(xiàn)了隔離式操作,提高了安全性。適合放射性固體廢料的壓縮封裝處理。
本實用新型涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于固體廢棄物處理的壓縮裝置,包括底座、側(cè)板和固定架,所述底座上方的兩端均設(shè)置有側(cè)板,所述側(cè)板的上方設(shè)置有固定架,所述固定架內(nèi)側(cè)的下端設(shè)置有擠壓塊,所述擠壓塊的上方設(shè)置有絲桿,所述絲桿的頂端貫穿在固定架的上方,所述絲桿的上端設(shè)置有第一傘齒輪。本實用新型通過在側(cè)板的內(nèi)部設(shè)置有吸風(fēng)罩,吸風(fēng)罩的一側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)管、凈化箱,便于工作人員將固體廢氣物進行壓縮時,可以啟動氣泵將固體廢氣物攜帶較濃的惡臭氣味進行吸取,利用凈化箱將氣體進行凈化后,從出風(fēng)口排出,有效的避免臭味向四處散發(fā),減少了廢棄物揮發(fā)的惡臭性氣味,將對工作人員身體的損害降到最低。
本實用新型公開了一種固體廢料多級處理設(shè)備,包括地面、送料裝置、進料口、篩網(wǎng)、永磁體、金屬廢料出口、傳送裝置、電動機、粉碎刀片、粉碎室、支撐桿和操作箱,所述地面的頂端連接有送料裝置,且送料裝置的末端安置有進料口,所述除塵室的底側(cè)鑲嵌有篩網(wǎng),且篩網(wǎng)的底側(cè)固定有傳送裝置,所述傳送裝置的兩端安裝有永磁體,且傳送裝置的末端設(shè)置有金屬廢料出口,所述傳送裝置的底側(cè)固定有粉碎室,其粉碎室的右側(cè)安裝有電動機,且電動機和粉碎刀片相連接,所述粉碎室的外側(cè)安置有支撐桿。該固體廢料多級處理設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎,永磁體可將金屬廢料和普通廢料分離開,且粉碎室呈漏斗狀,避免廢料粉碎后粘附在粉碎室內(nèi)壁的情況,大大提高了處理的效率。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物與煤共熱解的方法,包括:固體廢棄物與煤計量混合,經(jīng)干燥升溫后,進行干餾熱解,得到固態(tài)熱解產(chǎn)物半焦和含有焦油氣的氣態(tài)熱解產(chǎn)物煤氣;半焦冷卻篩分得到不同粒徑的半焦;含有焦油氣的煤氣油氣分離得到焦油和煤氣;部分煤氣作為提供混合料熱解的熱源,剩余部分作為煤氣產(chǎn)品。本發(fā)明以一臺臥式回轉(zhuǎn)窯爐實現(xiàn)固體廢棄物與煤共熱解,保持窯爐中混合料在一定溫度下熱解后得到半焦、焦油和煤氣。本發(fā)明技術(shù)工藝簡單、運行可靠穩(wěn)定,主要解決了固體廢棄物熱解所產(chǎn)煤氣量不足以提供自身熱解所需熱量的問題,在處理組成變化大的固體廢棄物上存在明顯優(yōu)勢。
本實用新型涉及一種工業(yè)固體廢棄物破碎設(shè)備,包括有固定板、破碎箱、第一外殼、第二外殼、電機、第一轉(zhuǎn)動軸、破碎輪、柱齒輪組件、滾輪、錐齒輪組件、第二轉(zhuǎn)動軸、第三轉(zhuǎn)動軸、傳動組件、支撐板和傳送組件,所述固定板頂部一側(cè)固接有破碎箱。本實用新型啟動電機的輸出軸正轉(zhuǎn)帶動左側(cè)第一轉(zhuǎn)動軸正轉(zhuǎn),也就使得兩個破碎輪向內(nèi)轉(zhuǎn)動對廢棄物進行破碎,廢水會通過滾輪的縫隙流出至破碎箱外,在滾輪的作用下,廢棄物向前移動掉落至傳送組件上,同時,右側(cè)第一轉(zhuǎn)動軸反轉(zhuǎn)通過錐齒輪組件帶動第二轉(zhuǎn)動軸反轉(zhuǎn),也就使得傳送組件反轉(zhuǎn)將廢棄物傳送至前側(cè)收集容器內(nèi),如此,能夠?qū)I(yè)固體廢棄物進行破碎,且能夠?qū)ζ扑楹蟮墓I(yè)固體廢棄物與廢水進行分離。
本實用新型公開了一種含水固體廢物處理系統(tǒng),包括利用干燥機出口干料在焚化爐內(nèi)燃燒熱能產(chǎn)生高品位蒸汽,在透平裝置內(nèi)膨脹做功,為干燥機提供動力,乏汽送至干燥機內(nèi)作為熱源干燥含水固體廢物,冷凝液排出干燥機,經(jīng)氣液分離器后,用冷凝水泵送至除氧器,與補充水混合,再經(jīng)透平裝置抽汽加熱除氧后,通過給水泵加壓送至焚化爐內(nèi)循環(huán)利用,焚化爐排出的熱煙氣通過除塵器除塵。該含水固體廢物處理系統(tǒng)可單獨干燥焚化含濕率80%以上的固體廢物,實現(xiàn)徹底的減量化、無害化和資源化利用,完整地利用了含水固體廢物干燥焚化處理過程中產(chǎn)生的全部高品位和低品位熱能,還可產(chǎn)生多余的熱能用于采暖供熱、制冷和發(fā)電上網(wǎng),環(huán)保和經(jīng)濟效益十分顯著。
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種工業(yè)廢棄物皮革廢屑和農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈資源化處理技術(shù),具體涉及一種利用皮革廢屑聯(lián)合秸稈制備絨面紙的方法,包括以下步驟:S1:將廢革屑浸水后用堿性溶液處理,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓處理干燥,以提取膠原纖維,得到的膠原纖維用CaO進行分散;S2:將農(nóng)業(yè)廢棄物與NaOH、蒽醌混合,在160℃?170℃下反應(yīng)4?5h,得到漿料;S3:將分散好的膠原纖維與漿料混合,進行抄片處理后干燥即可。本發(fā)明利用農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈聯(lián)合工業(yè)廢棄物皮革廢屑進行絨面紙生產(chǎn),不僅解決了固體廢棄物二次污染的問題,而且還會產(chǎn)生經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及固體廢料粉碎領(lǐng)域,且公開了一種土木工程用的固體廢料粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部安裝有兩個相對應(yīng)的粉碎輥,所述粉碎箱的背面安裝有用于驅(qū)動粉碎輥的驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的背面與粉碎輥的背面固定連接。該土木工程用的固體廢料粉碎裝置,轉(zhuǎn)動過程中的兩個粉碎桿可以持續(xù)性的對固體廢物進行碾壓粉碎,使得固體廢物的碾碎效果更好,粉碎完成后的廢物顆粒可以穿過篩網(wǎng)從出料口和出料管內(nèi)流出,還可以通過收集盒將未完全粉碎的廢物塊能夠再一次投入到粉碎箱內(nèi),進行再次粉碎,直至粉碎完成,能夠使得建筑固體廢物的粉碎更加徹底。
本發(fā)明提供了一種固體廢棄物處理與產(chǎn)氫技術(shù)。它是將農(nóng)業(yè)固體廢棄物先用化學(xué)方法進行預(yù)處理,然后利用已知厭氧發(fā)酵方法產(chǎn)生氫氣。農(nóng)業(yè)固體廢棄物的化學(xué)預(yù)處理過程包括:a、酸化:將農(nóng)業(yè)固體廢棄物加鹽酸進行酸化;b、加熱:對酸化處理的含有農(nóng)業(yè)固體廢棄物的鹽酸懸浮液進行直接加熱或者微波加熱;c、中和:對經(jīng)加熱處理后的鹽酸懸浮液用氫氧化鈉溶液進行中和處理,使鹽酸懸浮液接近中性。然后用已知的厭氧發(fā)酵進行生物制氫。
本發(fā)明公開了一種煤基固體廢棄物預(yù)熱直燃及余熱梯級利用系統(tǒng)、操作方法,所述系統(tǒng)包括:預(yù)熱轉(zhuǎn)筒、熱回收轉(zhuǎn)筒和直燃鍋爐;預(yù)熱轉(zhuǎn)筒用于輸入待處理的煤基固體廢棄物并進行預(yù)熱處理,輸出預(yù)熱后的煤基固體廢棄物;熱回收轉(zhuǎn)筒用于輸入空氣并進行預(yù)熱處理,輸出預(yù)熱后的空氣;直燃鍋爐用于輸入預(yù)熱后的空氣和預(yù)熱后的煤基固體廢棄物,煤基固體廢棄物燃燒后輸出高溫?zé)煔夂透邷鼗以?;預(yù)熱轉(zhuǎn)筒進行預(yù)熱處理的熱源為高溫?zé)煔?,熱回收轉(zhuǎn)筒進行預(yù)熱處理的熱源為高溫灰渣。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)低熱值煤基固體廢棄物直燃穩(wěn)定著火和充分燃盡,通過燃燒可實現(xiàn)煤基固體廢棄物的規(guī)?;{和能量高效利用。
本實用新型公開了一種工業(yè)固體廢棄物運輸裝置,包括推車本體,所述推車本體的內(nèi)部傾斜設(shè)置有過濾網(wǎng),且所述推車本體異于把手的一側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有擋板。本實用新型中推車本體內(nèi)部通過固定卡塊嵌入連接有過濾網(wǎng),將固體廢棄物放入推車本體內(nèi)部之后,經(jīng)過過濾網(wǎng),固體廢棄物會經(jīng)過一定的篩選,較小的固體廢棄物會落至推車的底部,較大的會繼續(xù)留在過濾網(wǎng)上,達(dá)到了將固體廢棄物大小分類的效果,而且在運輸過程中,由于一些抖動,會加快過濾網(wǎng)的篩選速度,操作簡單。
本實用新型涉及固體取樣技術(shù)領(lǐng)域,且公開了種固體廢棄物檢測用的取樣裝置,包括位于地面上方的穩(wěn)定橫板,所述穩(wěn)定橫板的下表面固定安裝有萬向輪,所述穩(wěn)定橫板的上表面固定安裝有龍門架,所述穩(wěn)定橫板上表面的左右兩側(cè)均固定安裝有定位裝置,所述龍門架的上表面固定安裝有液壓泵站,所述龍門架的頂部內(nèi)壁固定安裝有液壓桿。該固體廢棄物檢測用的取樣裝置,通過轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動蝸輪與蝸桿嚙合帶動弧形桿將固體廢棄物夾住進行取樣操作,取樣操作更加簡單便捷,便于更加穩(wěn)定的對固體廢棄物進行取樣操作,避免了固體廢棄物在上升時出現(xiàn)掉落的情況,便于更好的進行取樣操作,提高了對固體廢棄物的取樣效率,有利于裝置實用性的提高。
本發(fā)明公開了一種用于制備輕骨料的固體廢棄物的評價方法,該方法包括:一、對固體廢棄物進行基本性能檢測;二、根據(jù)固體廢棄物的基本性能檢測結(jié)果,選擇固體廢棄物制備輕骨料并進行配比設(shè)計;三、根據(jù)配比設(shè)計結(jié)果進行配料并制備固體廢棄物輕骨料生料球;四、將固體廢棄物輕骨料生料球進行焙燒,得到固體廢棄物輕骨料樣品;五、將固體廢棄物輕骨料樣品進行性能檢測;六、根據(jù)性能檢測結(jié)果對制備輕骨料的固體廢棄物進行評價。本發(fā)明從固定廢棄物的基本性能出發(fā),依次經(jīng)配比設(shè)計、制備固體廢棄物輕骨料樣品并進行性能檢測,綜合評價固體廢棄物制備輕骨料的可行性,具有準(zhǔn)確、高效、快捷、客觀的優(yōu)點,為各種固體廢棄物綜合利用提供有效的手段。
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