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本實(shí)用新型涉及一種冶金機(jī)械,尤其涉及一種鋼卷旋轉(zhuǎn)裝置。鋼卷旋轉(zhuǎn)裝置,包括有旋轉(zhuǎn)支架和固定在地面上的支撐底座,旋轉(zhuǎn)支架和支撐底座之間安裝有回轉(zhuǎn)支撐,旋轉(zhuǎn)支架與支撐底座之間安設(shè)有擺動液壓缸,擺動液壓缸的缸體與支撐底座連接,擺動液壓缸的油缸桿與旋轉(zhuǎn)支架連接。本實(shí)用新型的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)簡單,便于實(shí)現(xiàn),節(jié)省投資和占用空間。2、采用擺動液壓缸,相對于傳統(tǒng)的電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)裝置不需要電器元件直接參與鋼卷旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)控制,避免了因電器元件故障造成事故的可能性。3、由于擺動液壓缸旋轉(zhuǎn)角度固定,空行程和滿行程位可以分別設(shè)置為兩個工作位,精確控制了鋼卷旋轉(zhuǎn)裝置的停止位置,且位置調(diào)整完畢固定后不需要機(jī)械擋塊。
本實(shí)用新型是一種高溫耐酸GS-1專用濾料。該針刺過濾材料結(jié)構(gòu)自表層向里依次為:(1)PTFE(聚四氟乙烯)微孔膜構(gòu)成的表面覆膜層;(2)以玻璃纖維、PPS(聚苯硫醚)、芳綸(芳香族聚酰胺)纖維為主構(gòu)成的GS混合層;(3)PTFE(聚四氟乙烯)長絲纖維構(gòu)成的基布層;(4)以玻璃纖維、PPS(聚苯硫醚)、芳綸(芳香族聚酰胺)纖維為主構(gòu)成的GS附著層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:具有極高的抗拉強(qiáng)度、耐高溫和耐腐蝕性,過濾性好、運(yùn)行阻力低、成本低、使用壽命長,適用于垃圾焚燒、化工、冶金、建材、鋼鐵、電力、水泥等各種溫度高、腐蝕性強(qiáng)、粉塵含量大、過濾精度要求高等復(fù)雜工況的煙塵過濾,是一種性價(jià)比很高的新型過濾材料。
本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種模塊化帶鋼熱風(fēng)干燥機(jī)組,包括有機(jī)箱、支撐輥、集合管、送風(fēng)管組及吹風(fēng)管組,機(jī)箱側(cè)壁上開設(shè)有帶鋼出入口,出入口處鉸接有支撐輥,吹風(fēng)管組橫穿機(jī)箱連接在機(jī)箱側(cè)壁上,吹風(fēng)管組的一端與送風(fēng)管組相連,送風(fēng)管組末端封閉、頭端相交于集合管,集合管連接熱風(fēng)機(jī),送風(fēng)管組設(shè)置有通風(fēng)閥門。本實(shí)用新型可相互連接來配置不同吹風(fēng)管的數(shù)量,以適應(yīng)不同的工藝處理線,具有廣泛的適用性和兼容性;連接方便,易于擴(kuò)展;模塊化的設(shè)計(jì),節(jié)省了機(jī)組設(shè)計(jì)選型時(shí)間,減少設(shè)計(jì)、制造等工作量,節(jié)省設(shè)備的投資以及運(yùn)行費(fèi)用;而且安裝方便、操作簡單。
本實(shí)用新型是用于工業(yè)生產(chǎn)中的一種高效節(jié)能型立式可移動煤粉燃燒機(jī),它具有機(jī)架,機(jī)架上安裝有立式爐體,爐體的下方接裝下灰斗及排灰裝置,爐體的底部設(shè)置有水平方向布置的火焰噴筒,爐體的上方安裝有煤粉燃燒器,外接一次風(fēng)送煤管及二次風(fēng)機(jī),特別是:a.在爐體的頂部加裝有一個三次風(fēng)旋流鍋筒器,再與煤粉燃燒器對接;b.在所述火焰噴筒的外口內(nèi)壁加裝有火焰噴燃調(diào)節(jié)器,并在火焰噴筒上開設(shè)四次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口;本實(shí)用新型結(jié)合煤粉噴射懸浮燃燒方式和煤粉旋風(fēng)燃燒方式之優(yōu)點(diǎn)于一體,再采用多級配風(fēng)技術(shù),使煤粉在燃燒爐內(nèi)徹底燃盡,提高燃燒效率,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于建材行業(yè)、有色冶金行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化工行業(yè)等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防堵帶襯膠預(yù)噴淋槽。所述防堵帶襯膠預(yù)噴淋槽包括機(jī)架和噴淋機(jī)構(gòu),機(jī)架底端設(shè)有噴淋槽,且機(jī)架上位于噴淋槽的上方對稱設(shè)有用于引導(dǎo)帶鋼移動的兩對擠干輥裝置,用于對帶鋼進(jìn)行預(yù)噴淋的噴淋機(jī)構(gòu)固定安裝于機(jī)架上,并位于兩對擠干輥裝置之間,且噴淋機(jī)構(gòu)包括上噴淋梁、下噴淋梁、噴淋管和噴頭,上噴淋梁安裝于機(jī)架上,并位于兩對擠干輥裝置帶鋼線的上方,下噴淋梁固定安裝于機(jī)架上,并位于兩對擠干輥裝置帶鋼線的下方,且下噴淋梁和上噴淋梁均開設(shè)有呈敞口狀的安裝腔,安裝腔內(nèi)安裝有噴淋管,噴淋管上安裝有多個噴頭。本實(shí)用新型提供的防堵帶襯膠預(yù)噴淋槽具有結(jié)構(gòu)簡單,不易堵帶,便于噴淋的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于板式換熱器冷卻的反沖系統(tǒng),屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,包括沿進(jìn)水的方向依次安裝于所述進(jìn)水管道的第二水路蝶閥、Y型過濾器、電磁切斷閥、第三水路蝶閥、第一測壓接頭、第一溫度計(jì)和第一排污閥,安裝于所述回水管道的第一水路蝶閥,以及反沖機(jī)構(gòu),所述反沖機(jī)構(gòu)包括:第一反沖蝶閥、第三反沖蝶閥、第一反沖管道、第二反沖蝶閥和第二反沖管道,第一反沖蝶閥安裝于所述第一反沖管道,所述第三反沖蝶閥安裝于所述第一反沖管道,第一反沖管道設(shè)置有第一接口端、第二接口端和第三接口端,第一接口端與所述進(jìn)水管道連通。本實(shí)用新型達(dá)到在板式換熱器長期使用的過程中,不易在冷卻水出口側(cè)冷卻通道內(nèi)形成堵塞,故障率低的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種鍍錫板用厚面標(biāo)識打印輥,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,該鍍錫板用厚面標(biāo)識打印輥包括:輥體和多個打印環(huán),所述輥體為鋼輥,且其周身環(huán)繞開設(shè)有均勻分布的環(huán)形溝槽,所述打印環(huán)的材質(zhì)為橡膠,硬度為60~90Hs,多個所述打印環(huán)分別可拆卸的套設(shè)在所述環(huán)形溝槽內(nèi);所述環(huán)形溝槽的深度e為1?3mm,所述環(huán)形溝槽寬度d為6~11mm,相鄰的任意兩個所述環(huán)形溝槽的間隔c為=2~7mm,且c+d=12.5mm或c+d=12.7mm。相較于現(xiàn)有的定制型的打印輥,本實(shí)用新型具有極佳的適用性,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,成本低。
本實(shí)用新型公開了一種非晶帶材輥面精加工的砂輪修磨機(jī)構(gòu),涉及冶金連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該非晶帶材輥面精加工的砂輪修磨機(jī)構(gòu)包括:下固定板、驅(qū)動電機(jī)、砂輪、砂輪安裝座、下同步電機(jī)、軸承座以及減速機(jī),驅(qū)動電機(jī)以及軸承座均設(shè)置在所述下固定板上,所述減速機(jī)和所述砂輪安裝座分別設(shè)置在所述軸承座的兩側(cè),所述砂輪安裝座內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有所述砂輪,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端上連接有驅(qū)動帶輪,所述砂輪的一端設(shè)置有同步帶輪。本實(shí)用新型通過所述減速機(jī)相應(yīng)控制所述砂輪安裝座及內(nèi)部的砂輪左右偏轉(zhuǎn)進(jìn)行擺角的微調(diào),從而根據(jù)實(shí)際的修磨需求,可以使修磨面上形成多種角度的修磨痕跡,降低研磨粗糙峰值,提高修磨面的表面精度以及輥面的光潔度。
本實(shí)用新型公開了一種蒸汽干燥機(jī)金屬盤管外軸向固定機(jī)構(gòu),涉及有色冶金設(shè)備蒸汽干燥機(jī)金屬盤管及應(yīng)用領(lǐng)域。它包括蓋板、盤管本體、盤管定位架、盤管固定架、網(wǎng)盤孔、端部固定機(jī)構(gòu),盤管固定架兩端端部分別與兩個盤管本體連接,蓋板兩端分別與兩個盤管本體連接,端部固定機(jī)構(gòu)包括大法蘭、小法蘭和兩個螺桿,所述兩個螺桿位于盤管本體兩側(cè),且所述兩個螺桿均一端安裝在大法蘭上,另一端與小法蘭螺紋連接,大法蘭安裝在蓋板上,小法蘭上安裝有對開錐形環(huán),對開錐形環(huán)上安裝有端接頭,盤管本體的端部穿過所述大法蘭。本實(shí)用新型便于觀察蒸汽干燥機(jī)的安裝和運(yùn)行情況,從而使蒸汽干燥機(jī)的日常運(yùn)行維護(hù)非常方便。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種封閉熱態(tài)爐膛觀測裝置,冷卻套管的一端與成像擋板連接,另一端與光學(xué)轉(zhuǎn)換箱連接;成像擋板上設(shè)置有成像小孔;第一冷卻水管環(huán)繞在冷卻套管的外部。本實(shí)用新型提供的封閉熱態(tài)爐膛觀測裝置采用了成像擋板,結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,能夠在光學(xué)轉(zhuǎn)換箱內(nèi)直接觀測到加熱爐在熱態(tài)爐膛狀態(tài)下的內(nèi)部試樣情況。
本實(shí)用新型涉及一種KR脫硫劑制備集成設(shè)備,用于冶金行業(yè)及類似粉料制備行業(yè),包括原料受料槽、槽下振動給料機(jī)、原料提升機(jī)、原料倉、原料振動給料機(jī)、皮帶機(jī)、鱷式破碎機(jī)、磨前提升機(jī)、中間料斗、磨機(jī)振動給料機(jī)、磨機(jī)、磨后提升機(jī)、篩分設(shè)備、混合給料設(shè)備、制粒設(shè)備、烘干整粒設(shè)備、粒料破碎機(jī)、成品石灰石配料斗、石灰電動鎖氣器、雙管攪拌器、螢石電動鎖氣器、雙管攪拌器以及成品脫硫劑倉。KR脫硫劑制備集成設(shè)備不但能定比生產(chǎn)KR脫硫劑,而且能將活性石灰篩下料或分級后活性石灰細(xì)粉回收利用,不但提高了活性石灰原料利用率,而且解決了超細(xì)活性石灰需外運(yùn)處理問題,同時(shí)降低了KR脫硫劑制備的綜合成本,減少了超細(xì)粉塵對環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域的一種新型球形底鐵水罐罐襯,包括有罐襯體,其不同之處在于罐襯體包括有中心磚和扇形球楔形磚,中心磚周圍由扇形球楔形磚互相配合砌筑而成,所述的扇形球楔形磚一側(cè)面為弧形曲面,其余五個側(cè)面為平面。本實(shí)用新型的有益效果在于:1)中心磚結(jié)構(gòu)簡單,砌筑施工方便;扇形球楔形磚外形簡單、磚形種類少,相互之間配合緊密,能夠有效地消除熱態(tài)下的應(yīng)力集中;2)砌筑施工方便快捷,適用范圍廣,可以滿足50-180噸球形或者橢球形底的鐵水罐、KR脫硫鐵水罐和噴吹脫硫鐵水罐罐襯砌筑需要;3)磚形種類少且共模比例高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低,適用范圍廣,使用中無斷磚,使用壽命可以提高25%以上。
回轉(zhuǎn)窯是水泥、有色冶金、化工等工業(yè)企業(yè)的大型關(guān)鍵設(shè)備。窯筒體橢圓度的變化是窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常重要的數(shù)據(jù),它直接關(guān)系到窯內(nèi)耐火磚的使用壽命和窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)?;剞D(zhuǎn)窯筒體橢圓度測量儀,包括:橋形支架、隔熱板、傾斜裝置、磁鐵座、位移傳感采集器、隔熱棒、隔熱罩、測量接觸頭、無線發(fā)送模塊、無線接收模塊、微機(jī)系統(tǒng)。測量時(shí)通過位移桿與筒體被測點(diǎn)接觸進(jìn)行位移測量。通過位移傳感器采集的數(shù)據(jù)傳給無線發(fā)送模塊,以實(shí)現(xiàn)采集數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)無線傳輸。本測量儀采用無線數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆椒ㄊ箖x器結(jié)構(gòu)簡單,方便耐用,成本低廉,測量精度準(zhǔn)確,性價(jià)比高。本儀器已在水泥廠實(shí)際使用,取得良好效果。
一種耐高溫涂層烤包機(jī)燒嘴,包括:燒嘴體(1),燒嘴體(1)的四周噴有一層耐高溫涂料(2)。優(yōu)點(diǎn)是:使用壽命長,是原來經(jīng)過改進(jìn)的燒嘴3-4倍,減少更換時(shí)間,提高工作效率,同時(shí)也降低了更換費(fèi)用,近幾年實(shí)踐證明在冶金行業(yè)中有較大的推廣價(jià)值和前途。
一種可制取材料高溫淬冷試樣的試驗(yàn)電爐,其由爐殼、連接于爐殼內(nèi)壁的耐火爐襯、裝在爐殼上端的加熱電極、裝在爐殼中部的試樣翻轉(zhuǎn)板、與試樣翻轉(zhuǎn)板連接的轉(zhuǎn)柄、在試樣翻轉(zhuǎn)板與爐殼底部之間安裝的隔板、與隔板連接的手柄、試樣翻轉(zhuǎn)板與爐殼頂端之間形成的試樣加熱腔、試樣翻轉(zhuǎn)板與隔板之間形成的過渡腔、爐殼下方設(shè)置的裝有液氮的冷卻罐組成。本實(shí)用新型能使鋼鐵冶金用耐火材料在進(jìn)行高溫性能和結(jié)構(gòu)變化試驗(yàn)中,試驗(yàn)電爐中的實(shí)驗(yàn)材料能由高溫急速冷卻,并可制取材料高溫淬冷試樣,以獲得較準(zhǔn)確的高溫結(jié)構(gòu),試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度高,且結(jié)構(gòu)簡單,易實(shí)施。
本實(shí)用新型涉及冶金工藝車中有楔套配合的滾動軸承螺旋拆卸器,包括拆卸套、螺桿和手柄,其特征是螺桿的一端與手柄相連,另一端通過螺紋配合進(jìn)入拆卸套內(nèi),拆卸套外端的內(nèi)壁上設(shè)有同待拆卸的與滾動軸承配套安裝的楔套相配合的螺紋。由于本實(shí)用新型力的傳遞單一,對中性好,因而作業(yè)效率高、靈活方便、安全可靠。
本實(shí)用新型涉及一種氣體放散閥,特別涉及冶金行業(yè)高爐爐頂煤氣放散的緊湊式放散閥。由配重1、驅(qū)動部件2、閥本體3、閥蓋4和連桿機(jī)構(gòu)5組成,配重1、驅(qū)動部件2、閥蓋4通過連桿機(jī)構(gòu)5連接,連桿機(jī)構(gòu)5是包含五個轉(zhuǎn)動副的平面五桿機(jī)構(gòu),有兩個受限制的連架桿,兩個連桿及作機(jī)架用的閥本體3,兩個連架桿分別與配重1和閥蓋4相連,驅(qū)動部件2作用于連桿。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、效率高、動作時(shí)間短、能耗低、且安裝簡便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種鋼卷包裝用塑料護(hù)邊板,屬塑料加工領(lǐng)域。采用聚乙烯或聚乙烯再生料,用模具壓制成具有圓筒與圓盤同一體的護(hù)邊板,能有效地保護(hù)鋼卷的心部和端面。本實(shí)用新型護(hù)邊板規(guī)格系列化,適用于冶金行業(yè)各種優(yōu)質(zhì)鋼卷的包裝。
本實(shí)用新型涉及灌裝裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋼包灌砂器,包括漏斗、堵漏機(jī)構(gòu);漏斗的出口小于鋼包水口碗的口徑,漏斗的外徑大于鋼包水口碗口徑;堵漏機(jī)構(gòu)包括堵漏擋塊、操作柄、吊耳;操作柄外徑小于漏斗出口內(nèi)徑,操作柄位于漏斗中,操作柄下端超出漏斗出口,與堵漏擋塊固定連接,堵漏擋塊外徑大于漏斗出口,操作柄上端與吊耳固定連接。本實(shí)用新型為冶金行業(yè)鋼包水口引流砂進(jìn)行灌砂提供了一種精確灌裝裝置,是連鑄澆鋼設(shè)備提高鋼包自開率的重要工具。整體結(jié)構(gòu)簡單、易于制作、使用效果好,適于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種冷軋?;鋮s系統(tǒng),包括噴嘴、冷卻水管、水流量調(diào)節(jié)閥,還包括水流量調(diào)節(jié)儀、水流量傳感器和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),水流量調(diào)節(jié)閥安裝于每排冷卻水管上,水流量調(diào)節(jié)儀與每排冷卻水管上的水流量調(diào)節(jié)閥相連,水流量傳感器安裝在每排冷卻水管上,位于水流量調(diào)節(jié)閥和噴嘴的之間,與每排水流量調(diào)節(jié)儀相連接,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與所述水流量調(diào)節(jié)儀相連。本實(shí)用新型針對目前國內(nèi)冷軋?;€急冷段存在的流量不能動態(tài)控制、噴嘴數(shù)量多、堵塞頻繁等不足,采用對每排管路進(jìn)行分路動態(tài)控制,并采用大流量、大角度氣水霧化噴嘴代替水噴嘴,在強(qiáng)化和均勻冷卻效果的前提下,減少噴嘴數(shù)量和堵塞頻率。
本實(shí)用新型涉及一種高壓直流接觸器,適用于電力、冶金、礦山、石油、交通運(yùn)輸?shù)戎械蓉?fù)載系統(tǒng)中,特別適用于電力機(jī)車變流器上的電容充電回路中。它包括機(jī)體部分、電磁驅(qū)動部分、傳動部分、磁吹部分、輔助觸頭和滅弧室。其中機(jī)體部分具有底座、主框架、主框架蓋板;傳動部分具有推桿、復(fù)位彈片、轉(zhuǎn)架、動主觸頭和動弧觸頭;電磁驅(qū)動部分具有圓筒型的軛鐵、動鐵芯和線圈,圓筒型軛鐵與動鐵芯之間設(shè)有襯套;磁吹部分具有鐵芯、導(dǎo)磁鐵板、磁吹線圈、靜弧觸頭、上連接銅排和靜主觸頭。本實(shí)用新型具有電壽命長、分?jǐn)嗨俣瓤?、抗震能力?qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、密封性好及安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
一種用于激光拼焊設(shè)備的激光焊接頭,適用于在冶金、造船、汽車等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)中將比較小的金屬板材焊接成比較大的板材或者將比較短的金屬板材或帶材焊接成比較長的板材或帶材,主要用途是改善焊接質(zhì)量和延長激光焊接頭的壽命。具體措施是在普通反射式聚焦激光焊接頭的基礎(chǔ)上增加一個透射窗口將激光焊接頭密封,并將一定壓力的保護(hù)氣體吹到光學(xué)元件表面并由焊接頭的噴嘴噴射出來,足夠高的保護(hù)氣體的氣流速度使該焊接頭能夠有效地保證其光學(xué)元件的清潔而不受焊接殘?jiān)蚩諝庵谢覊m的污染,達(dá)到改善激光焊接質(zhì)量和延長焊接頭壽命的目的。
本實(shí)用新型涉及一種冷軋退火爐保護(hù)氣供應(yīng)系統(tǒng)的廢氬回收循環(huán)利用裝置,其可包括包括通過相應(yīng)管路依次連接的預(yù)處理塔、加壓風(fēng)機(jī)、除氧器和干燥塔,所述預(yù)處理塔的進(jìn)氣口與冷軋退火爐的廢氬排放管連接,用于進(jìn)行物理吸附,以去除廢氬中的乳化液、水分及顆粒,所述加壓風(fēng)機(jī)用于對預(yù)處理后的氬氣進(jìn)行增壓,所述除氧器用于對氬氣進(jìn)行脫氧處理,使氬氣中的含氧量小于5ppm,所述干燥塔用于對氬氣中的水分進(jìn)一步脫除,使氬氣的露點(diǎn)低于?60℃。通過廢氬回收循環(huán)利用裝置,顯著的降低了氬氣消耗,降低帶鋼生產(chǎn)成本,提高企業(yè)競爭力,對鋼鐵冶金企業(yè)冷軋工序節(jié)能降耗有著重要的意義。
本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼混酸廢液污泥無害化處理系統(tǒng),包括依次連接沉淀單元、污泥儲存單元、焙燒爐、預(yù)濃縮器和吸收塔,所述污泥儲存單元的進(jìn)料口與沉淀單元底部連接,且污泥儲存單元內(nèi)設(shè)置有污泥攪拌機(jī),所述焙燒爐上部設(shè)有污泥噴槍,污泥噴槍與污泥儲存單元連接,所述焙燒爐底部設(shè)有用于將焙燒爐底部固體料刮出的刮耙,所述焙燒爐頂部出氣口通過預(yù)濃縮器與吸收塔連接。該實(shí)用新型不僅減少了酸性污泥產(chǎn)量,降低冶金企業(yè)的處置成本,而且可將酸性污泥資源化,提高了F?、NO3?的回收率,并大量回收酸性污泥中的鎳、鉻、鈦、鉬等高價(jià)值金屬離子,形成附加值高的固體金屬氧化物,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種敞開式熱態(tài)爐膛觀測裝置,包括:固定支架、箱體、第一隔熱玻璃、第二隔熱玻璃、反光鏡、光學(xué)轉(zhuǎn)換元件及圖像采集系統(tǒng)。箱體通過固定支架固定在敞開式加熱爐上;圖像采集系統(tǒng)設(shè)置在箱體的出口處;第一隔熱玻璃和第二隔熱玻璃分別設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè);反光鏡設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè),且反光鏡設(shè)置在第一隔熱玻璃和第二隔熱玻璃之間;箱體上設(shè)置有光學(xué)轉(zhuǎn)換元件安裝槽,光學(xué)轉(zhuǎn)換元件設(shè)置在光學(xué)轉(zhuǎn)換元件安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型提供的敞開式熱態(tài)爐膛觀測裝置,結(jié)構(gòu)簡單,能夠方便的對熱態(tài)爐膛內(nèi)的景象進(jìn)行觀測或采集。
本實(shí)用新型提供的復(fù)合電力負(fù)載的動態(tài)無功快速補(bǔ)償系統(tǒng),其由智能電能檢測模塊(4)、智能控制器(7)、可調(diào)電容器組(5)和感抗變換器(6)組成,所述可調(diào)電容器組(5)和感抗變換器(6)并聯(lián)后的一端接入電網(wǎng)中,另一端接地;感抗變換器(6)由可變電抗器(11)和電力電子功率變換器(12)組成;智能控制器(7)通過數(shù)據(jù)線分別與智能電能檢測模塊(4)和感抗變換器(6)中的晶閘管電路相連接。本實(shí)用新型可以解決智能電網(wǎng)(配電系統(tǒng)或電力負(fù)載)復(fù)合電力負(fù)載無功功率快速補(bǔ)償?shù)目茖W(xué)技術(shù)難題,可應(yīng)用于冶金、建材、石化等行業(yè)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種冶金中的澆鑄設(shè)備,尤其是涉及一種用于連鑄大包水口更換的機(jī)械手。該機(jī)械手,包括安裝盤、旋轉(zhuǎn)裝置、安裝支架、鉸接在安裝支架上的固定外筒、驅(qū)動固定外筒旋轉(zhuǎn)的油缸、套設(shè)在固定外筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)筒體和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒體遠(yuǎn)端的水口安裝裝置。通過連接軸連接油缸的輸出端和固定外筒,油缸伸縮時(shí)固定外筒繞升降旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)水口固定裝置高度的快速調(diào)整;通過搖輪、小斜齒輪、大斜齒輪和減速箱連接板的相互連接和配合實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)筒體的快速旋轉(zhuǎn),滿足了水口固定裝置角度的精確調(diào)整和水口用后的自動傾翻拆除;通過設(shè)置扶手,實(shí)現(xiàn)了水口固定裝置位置的快速調(diào)整,并滿足了機(jī)械手在不用的情況下移動到中包車一側(cè)的要求。
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種刷輥升降裝置,包括有齒輪馬達(dá)、螺旋升降機(jī),齒輪馬達(dá)驅(qū)動螺旋升降機(jī)動作,螺旋升降機(jī)與刷輥相連,所述齒輪馬達(dá)的輸出軸與力矩限制器的一端連接,力矩限制器的另一端連接有連接軸,連接軸接入離合器的輸入端,離合器可通過撥叉實(shí)現(xiàn)嚙合和打開,離合器的輸出端連接有鏈輪軸,鏈輪軸上安裝有主動鏈輪,螺旋升降機(jī)的輸入軸上連接有從動鏈輪,主動鏈輪與從動鏈輪間通過鏈條傳動。本實(shí)用新型采用力矩限制器,當(dāng)扭矩超過設(shè)定值,力矩限制器便會摩擦打滑,有效保護(hù)了馬達(dá)和螺旋升降機(jī),采用的力矩限制器為摩擦式力矩限制器,其扭矩簡單易調(diào),適用于不同規(guī)格的螺旋升降機(jī),而且價(jià)格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,使用簡單。
本實(shí)用新型涉及一種冶金、石油、化工等污水處理過程中常用的水質(zhì)凈化設(shè)備,尤其涉及一種過濾器。雙濾板快速過濾器,包括容器本體,容器本體上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和濾料裝入孔,容器本體內(nèi)設(shè)有第一、第二濾料層,第一濾料層下方設(shè)有第一濾板,第二濾料層下方設(shè)有第二濾板;所述的進(jìn)水口位于容器本體的下部,進(jìn)水口與向上延伸的進(jìn)水管相連,進(jìn)水管的出口位于第一濾料層的上方,出水口位于容器本體的下部,濾料裝入孔位于容器本體的上部。本實(shí)用新型的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用。2、采用兩層過濾層,過濾水質(zhì)好,便于反洗,且反洗效果比單層濾料過濾器好。3、延長了濾料層的使用時(shí)間,節(jié)約了資源,降低了成本。
本實(shí)用新型公開了一種煤氣水封冒頂預(yù)警系統(tǒng),包括一個測量水位的壓力變送器,其與水箱側(cè)面的下部連接,一個測量煤氣壓力的壓力變送器,其與煤氣管道連接;所述測量水位的壓力變送器和測量煤氣壓力的壓力變送器的測量信號均送同一套PLC。以對煤氣水封的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行在線動態(tài)監(jiān)控,特別是能預(yù)警煤氣水封冒頂,在水封冒頂事故發(fā)生前發(fā)出報(bào)警信號。采用本實(shí)用新型,能夠有效解決目前煤氣水封運(yùn)行狀態(tài)沒有在線動態(tài)監(jiān)控、煤氣水封冒頂沒有預(yù)警功能等缺點(diǎn),對冶金企業(yè)降低安全事故發(fā)生率和提高生產(chǎn)率能起到積極作用。
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