泵類半閉式葉輪 1151     

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泵類半閉式葉輪，包括后蓋板和設(shè)置在后蓋板上的葉片，所述葉片上部設(shè)置有前蓋板，所述前蓋板部分遮蓋住由葉片構(gòu)成的葉輪，后蓋板、葉片、前蓋板三者組合后構(gòu)成下部呈封閉形下部呈半封閉形的物料輸送通道；所述后蓋板、葉片、前蓋板三者組合后構(gòu)成下部呈封閉形下部呈半封閉形的物料輸送通道的進(jìn)口部分可見葉片。它具備開式葉輪和半開式葉輪特點(diǎn)，當(dāng)來料不足時(shí)，仍能正常工作，又兼?zhèn)溟]式葉輪效率高的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明適用于泡沫渣漿泵和液下渣漿泵；而泡沫泵和液下渣漿泵則廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、化工等企業(yè)，配制泵類半閉式葉輪節(jié)能效果顯著。

冶金粉末過濾設(shè)備 1005     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金粉末過濾設(shè)備，包括底箱、傳動(dòng)腔、分離通道、伺服電機(jī)、傳動(dòng)軸、分離盤、排料通道，底箱頂部固定連接設(shè)有若干呈同心圓設(shè)置的分離通道，分離通道從內(nèi)至外依次按照從高往低的方式排列，分離通道一側(cè)均固定連接設(shè)有排料通道，相鄰排料通道呈上下層疊設(shè)置。使本實(shí)用新型通過設(shè)置分離盤，本實(shí)用新型使粉末可以從分離盤內(nèi)側(cè)過濾網(wǎng)過濾出來，分離出來的廢料雜質(zhì)會(huì)在離心力的作用下從分離盤外側(cè)的過濾網(wǎng)過濾出來，使在進(jìn)行分離時(shí)，不用對(duì)分離盤表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理，會(huì)自然從分離盤外側(cè)的過濾網(wǎng)排出；且可以將外側(cè)過濾出來的粉末進(jìn)行收集后，多次倒入分離盤，得到純度較高的粉末。

冶金設(shè)備用鋼絲繩 753     

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本發(fā)明公開了一種冶金設(shè)備用鋼絲繩，其特征在于：原料按重量百分比組成分別是：Cr：82?95％、Mn：3?5％、Ni：1?5％、Si：2?7％、Fe：3?8％、C：3?5％、Nb：0.01?0.02％。本發(fā)明承載安全系數(shù)大，使用安全可靠，自重重量輕，具有較高的抗拉強(qiáng)度，抗疲勞強(qiáng)度和抗沖擊韌性，耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好，耐腐蝕性好，柔軟性能好，使用壽命長(zhǎng)。

冶金卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩 970     

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本發(fā)明公開了一種冶金卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩，其特征在于：原料按重量百分比組成分別是：Cr：80?85％、Mn：2?7％、Ni：1?5％、Si：2?8％、Fe：3?8％、C：2?5％、S：0?0.002％。本發(fā)明承載安全系數(shù)大，使用安全可靠，自重重量輕，具有較高的抗拉強(qiáng)度，抗疲勞強(qiáng)度和抗沖擊韌性，耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好，耐腐蝕性好，柔軟性能好，使用壽命長(zhǎng)。

粉末冶金粘合劑 1103     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金粘合劑，其特征在于：聚乙烯醇溶液20?30份、羧甲基纖維素溶液15?25份、硬脂酸5?10份、油酸酰胺10?15份、硬脂酸酰胺5?8份、三乙基硅烷10?15份、芐基三乙基氯化銨2?5份、雙酚A型環(huán)氧樹脂3?8份。本發(fā)明對(duì)抑制偏析或揚(yáng)塵具有優(yōu)異的效果，在常溫和高溫下均具有優(yōu)異的流動(dòng)性。

環(huán)保冶金材料 961     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保冶金材料，其特征在于，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為：鐵70?76份，鈦5?6份，鉻3?4份，鋇2?3份，鋁1?2份，碳2?3份，切削劑0.5?1份，抗磨劑1?2份，潤(rùn)滑劑1?1.5份，粘結(jié)劑0.7?1.5份。本發(fā)明的冶金材料環(huán)保節(jié)能，無污染；成本較低廉，穩(wěn)定性強(qiáng)，強(qiáng)度高和耐磨性好并且制備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率大大提升。

綠色節(jié)能冶金材料 1070     

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本發(fā)明公開了一種綠色節(jié)能冶金材料，其特征在于：由下列重量份數(shù)的原料制成：銅粉10?15份，鉬粉10?15份，鎳粉5?10份，鋁粉5?8份，氧化鉻1?2份、石墨10?15份，鑄石1?2份，碳化硅2?5份，納米氧化錳3?8份、莫萊石5?10份、硬脂酸10?15份、切削劑1?2份、潤(rùn)滑劑0.5?1.5份、強(qiáng)化劑0.1?0.2份、粘結(jié)劑0.2?0.5份、增粘劑0.1?0.2份、抗磨劑0.5?0.7份、加工助劑0.3?0.6份、調(diào)節(jié)劑0.5?0.8份。本發(fā)明提升粉末冶金拉伸強(qiáng)度和硬度，具有優(yōu)良的壓縮性和填充性，生產(chǎn)成本低，使用范圍廣，對(duì)環(huán)境污染小。

冶金粉末 767     

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本發(fā)明公開了一種冶金粉末，其特征在于：由下列重量份數(shù)的原料制成：鐵粉50?80份、銅粉20?25份、石墨粉2?5份、電解鉻粉5?10份、電解鎳粉5?10份、氧化錳1?5份、納米硫化鋁10?15份、納米二氧化硅2?5份、硬脂酸3?5份、切削劑0.5?1份、潤(rùn)滑劑0.5?1份、強(qiáng)化劑0.1?0.5份、粘結(jié)劑0.2?0.5份、增粘劑0.1?0.5份、抗磨劑0.5?0.8份、加工助劑0.2?0.5份、調(diào)節(jié)劑0.1?0.5份。本發(fā)明提升粉末冶金拉伸強(qiáng)度和硬度，具有優(yōu)良的壓縮性和填充性，生產(chǎn)成本低，使用范圍廣，對(duì)環(huán)境污染小。

冶金粉末組合物 1063     

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本發(fā)明公開了冶金粉末組合物，包括粒度為0.5?2.0um的鐵或鐵基粉末、合金粉末和石墨粉，各組分的重量百分比為：鐵或鐵基粉末100、合金粉末20份、石墨粉0.6?1份、硬脂酸3?5份、切削劑0.5份、潤(rùn)滑劑0.4份、強(qiáng)化劑0.15份、粘結(jié)劑0.7份、增粘劑0.1份、抗磨劑0.5份、加工助劑0.2份、調(diào)節(jié)劑0.1份。本發(fā)明本發(fā)明提供冶金粉末組合物，提交粉末冶金拉伸強(qiáng)度和硬度。

粉末冶金潤(rùn)滑劑 835     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金潤(rùn)滑劑，其特征在于：由下列重量份數(shù)的原料制成：硬脂酸鹽15?30份、乙烯基雙硬脂酰胺10?15份、油酸酰胺5?10份、阿克蠟10?20份、月桂酸二丁基錫10?15份、氯化銨2?5份、聚乙烯醋酸乙烯酯5?8份。本發(fā)明在同等壓制壓力下提高冶金粉末密度，改變孔隙分布形態(tài)與孔隙形狀,以提升冶金粉末強(qiáng)度與穩(wěn)定性。

冶金粉末 935     

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本發(fā)明公開了冶金粉末，包括粒度為0.5?2.0um的鐵或鐵基粉末、合金粉末和石墨粉，各組分的重量百分比為：鐵粉100、合金粉末20份、切削劑0.5份、潤(rùn)滑劑0.4份、強(qiáng)化劑0.15份、粘結(jié)劑0.7份、增粘劑0.1份、抗磨劑0.5份、加工助劑0.2份、調(diào)節(jié)劑0.1份；所述合金粉末為氧化鋅粉、氧化鋁粉、電解銅粉、錫粉、鉻粉混合而成，各組分的重量百分比為1、1、1.5、1、1。本發(fā)明提供冶金粉末，以提升粉末冶金拉伸強(qiáng)度和硬度。

高效冶金材料 1060     

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本發(fā)明公開了一種高效冶金材料，其特征在于，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為：銅60?66份，錫10?16份，鉻6?7份，鋇2?3份，碳2?3份，切削劑0.5?1份，抗磨劑1?2份，潤(rùn)滑劑1?1.5份，粘結(jié)劑0.7?1.5份。本發(fā)明的冶金材料高效節(jié)能，無污染；成本較低廉，穩(wěn)定性強(qiáng)，強(qiáng)度高和耐磨性好并且制備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率大大提升。

粉末冶金用高效率制粉設(shè)備 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金用高效率制粉設(shè)備，包括罐體，罐體的底部固定連接有錐形斗，錐形斗外圈表面的底部固定連接有支撐腿，錐形斗的底部固定連接有彈性伸縮下料管，罐體頂部的右側(cè)固定連通有降塵管，罐體左側(cè)的頂部固定連通有進(jìn)料斜管，進(jìn)料斜管正表面的中心處通過螺栓固定連接有破碎電機(jī)。本實(shí)用新型可對(duì)冶金原料進(jìn)行提前粉碎，同時(shí)可不停機(jī)連續(xù)加料，這樣制粉設(shè)備的制粉效率更高，解決了制粉設(shè)備在使用時(shí)，因不能在制粉前對(duì)冶金原料進(jìn)行提取粉碎，使得制粉時(shí)冶金原料顆粒較大，不利于制粉的進(jìn)行，不能進(jìn)行連續(xù)加料，使得冶金原料的加入需間歇式進(jìn)行，從而導(dǎo)致制粉設(shè)備出現(xiàn)制粉效率較低的問題。