直一環(huán)型電氣煅燒無(wú)煙煤裝置 718     

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本實(shí)用新型屬炭素制品的原料深加工設(shè)備。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上依豎爐熱利用率比較高這 一特點(diǎn)，其H/D＞2。在該裝置下部的內(nèi)襯中砌筑材 質(zhì)為人造石墨質(zhì)塊或自焙碳磚的環(huán)狀負(fù)極。本裝置具有原煤利用率達(dá)90％，收得率為 88％以上等優(yōu)點(diǎn)。每噸煅燒煤耗電小于900度；石墨 化度高于30％；環(huán)狀負(fù)極可以穩(wěn)定運(yùn)行一年以上。本裝置煅燒的無(wú)煙煤、石油焦、瀝青焦等可廣泛 地應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)電、航天工業(yè)所需的優(yōu)質(zhì)炭 素制品。

雙聯(lián)下噴廢氣循環(huán)搗固焦?fàn)t 766     

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本實(shí)用新型涉及一種雙聯(lián)下噴廢氣循環(huán)搗固焦?fàn)t。其技術(shù)方案是:該搗固焦?fàn)t的小煙道[1]位于蓄熱室[2]的下部,蓄熱室[2]位于炭化室[5]和燃燒室[4]的下部,蓄熱室[2]通過(guò)斜道[3]與燃燒室相連,爐頂[6]位于炭化室[5]和燃燒室[4]的上部,炭化室[5]與燃燒室[4]相間分布。燃燒室[4]由立火道[11]、立火道隔墻[16]、炭化室墻[7]、機(jī)側(cè)爐頭[12]和焦側(cè)爐頭[15]組成,炭化室[5]高為6M、平均寬為500～600MM、長(zhǎng)為15000～18000MM、錐度為20～40MM、中心距為1300～1500MM和加熱水平高度為700～900MM。本實(shí)用新型具有爐體嚴(yán)密、整體性好,強(qiáng)度大、爐體壽命長(zhǎng)、環(huán)境污染小、操作方便,生產(chǎn)效率高的特點(diǎn),適用于冶金焦化行業(yè)煉焦和城市煤氣氣源廠生產(chǎn)煤氣等。

焦炭粒度分布及粒度直徑在線分析儀 1108     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦炭粒度分布及粒度直徑在線分析儀，包括通過(guò)螺栓固定在墻面的固定板，所述固定板的前側(cè)活動(dòng)連接有分析儀本體，所述分析儀本體與固定板之間設(shè)置有防滑機(jī)構(gòu)；所述防滑機(jī)構(gòu)中包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板前方左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)板，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)板的一側(cè)均貫穿開(kāi)設(shè)有滑槽，所述分析儀本體的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有橫槽，兩個(gè)所述橫槽的內(nèi)表面均滑動(dòng)連接有滑管，兩個(gè)所述滑管相遠(yuǎn)離的一端均貫穿橫槽并延伸至橫槽的外部，本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該焦炭粒度分布及粒度直徑在線分析儀，通過(guò)防滑機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了固定板與分析儀本體的快速連接，避免了分析儀與地面之間發(fā)生滑動(dòng)，進(jìn)而提升了分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

銅液測(cè)溫測(cè)氧傳感器 738     

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本實(shí)用新型涉及一種銅液測(cè)溫測(cè)氧傳感器，包括高溫陶瓷載體，所述高溫陶瓷載體前部設(shè)置有測(cè)氧元件、測(cè)溫元件、回路極，所述高溫陶瓷載體內(nèi)部設(shè)置有回路極銅管，所述回路極銅管外部設(shè)有保護(hù)紙管，所述保護(hù)紙管外部設(shè)有阻燃管，所述回路極銅管內(nèi)部設(shè)置有冷端保護(hù)盒，所述高溫陶瓷載體后部設(shè)置有補(bǔ)償導(dǎo)線正極和補(bǔ)償導(dǎo)線負(fù)極，所述高溫陶瓷載體后部與塑料接插件對(duì)接。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的操作方式，準(zhǔn)確預(yù)報(bào)銅冶金原料及工藝過(guò)程參數(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，冶煉精品銅材需要。

氨法脫硫超凈排放裝置 1039     

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本實(shí)用新型屬于電力、冶金、化工等行業(yè)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨法脫硫超凈排放裝置，包括分段式脫硫塔和濕式電除塵器，分段式脫硫塔包括塔體，塔體上設(shè)有煙氣進(jìn)口，塔體的頂部設(shè)有煙氣出口，該裝置還包括濃縮循環(huán)罐和氨水儲(chǔ)罐；塔體內(nèi)從下至上依次設(shè)置有漿液池、濃縮段、吸收段和除霧段；煙氣入口位于濃縮段，煙氣出口與濕式電除塵器連通；氨水儲(chǔ)罐與漿液池連通；濃縮循環(huán)罐的入口同時(shí)與漿液池和濃縮段連通，濃縮循環(huán)罐的出口與濃縮段連通。本實(shí)用新型的氨法脫硫超凈排放裝置具有很高的脫硫和除塵效率，可以達(dá)到氨法脫硫技術(shù)超凈排放要求，且系統(tǒng)簡(jiǎn)單，成本低。

超臨界低熱值煤氣發(fā)電系統(tǒng) 813     

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本實(shí)用新型屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種超臨界低熱值煤氣發(fā)電系統(tǒng)，低熱值煤氣燃燒將水冷壁中的水加熱，熱水經(jīng)過(guò)汽水分離器后得到蒸汽并再通過(guò)屏式過(guò)熱器及高溫過(guò)熱器后產(chǎn)生超臨界態(tài)的高溫蒸汽進(jìn)入到高壓缸進(jìn)行做功，做功后的乏汽經(jīng)過(guò)再熱器加熱后進(jìn)入到中低壓缸中再做功，從中低壓缸中排出的氣體進(jìn)入到凝汽器進(jìn)行冷凝得到凝結(jié)水，凝結(jié)水經(jīng)過(guò)回?zé)嵫b置加熱后進(jìn)入到水冷壁中循環(huán)利用。該系統(tǒng)在低熱值煤氣發(fā)電領(lǐng)域通過(guò)提升煤氣發(fā)電參數(shù)至超臨界，可進(jìn)一步提升低熱值煤氣發(fā)電效率，較現(xiàn)有發(fā)電技術(shù)可進(jìn)一步提升發(fā)電效率約10％，100MW發(fā)電效率可達(dá)42％?43％，充分利用冶金行業(yè)余熱余能資源，為節(jié)能減排做貢獻(xiàn)。

工作輥軸向鎖緊裝置 804     

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本實(shí)用新型適用于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種工作輥軸向鎖緊裝置，包括彎輥塊，所述彎輥塊開(kāi)通有導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)置有口徑匹配的鎖緊缸，所述彎輥塊還固定有卡板，所述鎖緊缸包括缸體以及與缸體配合工作的活塞桿，所述活塞桿垂直固定于所述卡板，鎖緊缸工作時(shí)所述缸體在彎輥塊的導(dǎo)向作用下伸縮移動(dòng)，且可伸出彎輥塊至工作輥軸承座上的凹口。本實(shí)用新型將軸向鎖緊裝置設(shè)置在彎輥塊上，鎖緊缸可隨彎輥塊一起水平移動(dòng)，在水平移動(dòng)工作輥時(shí)，無(wú)需松開(kāi)鎖緊裝置，直接移動(dòng)即可，操作比較方便，而且鎖緊缸的行程也不會(huì)發(fā)生改變，避免產(chǎn)生不必要側(cè)向附加力。

高致密包芯線 719     

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一種冶金行業(yè)用的高致密包芯線。其主要解決現(xiàn)有包芯線經(jīng)齒形喂絲輪碾壓后變?yōu)榘T平形、齒形壓痕明顯、變形不均勻、容易造成接縫開(kāi)裂、線體扭轉(zhuǎn)等的缺陷。它包括高致密芯材和外層鋼殼，高致密芯材的橫截面呈橢圓形，外層鋼殼是由鋼帶按照高致密芯材的外輪廓彎曲并對(duì)接焊接而成的一個(gè)封閉體。高致密芯材的橢圓形短軸a與長(zhǎng)軸b的比值為a/b＝0.8～0.98。高致密芯材和外層鋼殼的質(zhì)量比為1.0～1.8。本實(shí)用新型在進(jìn)入喂絲機(jī)前其橫截面為橢圓形，經(jīng)帶有圓弧凹面的喂絲輪碾壓后變成圓形，其變形均勻，無(wú)集中壓痕和集中應(yīng)力，接縫不開(kāi)裂。如果橢圓形橫截面包芯線在進(jìn)入喂絲機(jī)前發(fā)生了扭轉(zhuǎn)，還可在對(duì)稱的喂絲輪通道中自動(dòng)得到校正。既可用于表面喂絲，也可用于內(nèi)部喂絲。

適用于小轉(zhuǎn)爐的旋轉(zhuǎn)式副槍 1000     

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本實(shí)用新型提供一種冶金行業(yè)適用于小轉(zhuǎn)爐的旋轉(zhuǎn)式副槍。包括有供垂直升降的軌道和旋轉(zhuǎn)框架，在旋轉(zhuǎn)框架上部安裝有升降平臺(tái)，下部安裝有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其中升降平臺(tái)上安裝有上旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上安裝有下旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，所述的上旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)為軸旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包含有上支點(diǎn)主旋轉(zhuǎn)軸和軸承，并在軸上套裝有減震彈簧；所述的下旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)也為軸旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包含有下支點(diǎn)主旋轉(zhuǎn)軸、支撐架和軸承，在下支點(diǎn)主旋轉(zhuǎn)軸的末端還設(shè)置有下支承軸底板。此裝置加工制作難度小，安裝裝配方便，旋轉(zhuǎn)半徑小、維修方便，并能有效適應(yīng)小轉(zhuǎn)爐工藝布置。

水冷耐高溫電機(jī) 1064     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水冷耐高溫電機(jī)。它包括定子,轉(zhuǎn)子,殼體及端蓋,殼體和/或端蓋中開(kāi)設(shè)有冷卻液容器腔。本實(shí)用新型水冷殼體采用特種無(wú)縫鋼管,殼體也是水路的一部分,這樣利用流動(dòng)的液體帶走熱量,或利用靜態(tài)的液體吸收熱量,降低定子的溫度,降溫效果好;本實(shí)用新型在端蓋上設(shè)冷卻裝置,降低軸承的工作溫度,避免潤(rùn)滑脂以液化流失,保護(hù)軸承正常使用,延長(zhǎng)軸承的使用壽命。該電機(jī)適用于冶金、化工、消防排煙等高溫環(huán)境。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,對(duì)水質(zhì)無(wú)特殊要求。

同步控制器 859     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種同步控制器,包括由增速、減速接鈕、光耦組成的輸入電路,與輸入電路連接的包括單片機(jī),與單片機(jī)連接時(shí)間和復(fù)位電路的信號(hào)處理電路,及與信號(hào)處理電路連接的包括D/A芯片組成的控增益放大器,其后的二級(jí)反相放大器構(gòu)成的輸出電路,該同步控制器具有抗干擾能力強(qiáng),可靠性高,使用靈活,操作性能好,響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于造紙、冶金、化工、紡織等行業(yè)的多分部傳動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)。

轉(zhuǎn)爐干法除塵蒸發(fā)冷卻塔噴水量調(diào)節(jié)裝置 786     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐干法除塵蒸發(fā)冷卻塔噴水量調(diào)節(jié)裝置，特別涉及冶金煉鋼行業(yè)轉(zhuǎn)爐干法除塵蒸發(fā)冷卻塔噴水量控制。所述裝置包括電磁流量計(jì)、冷卻水壓力檢測(cè)儀、冷卻水壓力報(bào)警儀、切斷閥、流量調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)冷卻塔、入口溫度檢測(cè)儀及出口溫度檢測(cè)儀。其中電磁流量計(jì)、切斷閥、流量調(diào)節(jié)閥以及出口溫度檢測(cè)儀的控制信號(hào)與PLC系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的傳遞，使水流量跟隨煙氣溫度的變化而變化，平衡整個(gè)控制過(guò)程的供水量，以達(dá)到噴水量的自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。

燒結(jié)、球團(tuán)及爐窯煙氣氨法脫硫后產(chǎn)物硫酸銨溶液提純裝置 798     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金工業(yè)燒結(jié)、球團(tuán)及爐窯工藝中產(chǎn)生的煙氣用氨法脫硫后產(chǎn)物硫酸銨溶液提純的裝置,包括調(diào)PH值箱1、離心分離單元,調(diào)PH值箱1和離心分離單元通過(guò)管道連接,在連接管道上設(shè)置轉(zhuǎn)料泵4,在調(diào)PH值箱1的下部連接曝氣器3,離心分離單元為臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)2。本實(shí)用新型利用氨法脫硫工藝中的氨水作為硫酸銨溶液的PH調(diào)節(jié)劑及金屬離子去除劑,采用曝氣、化學(xué)中和沉淀及物理離心分離的方法對(duì)硫酸銨溶液進(jìn)行提純,提純裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)適用,分離后的硫酸銨溶液通過(guò)濃縮結(jié)晶干燥后,品質(zhì)可以達(dá)到國(guó)家硫酸銨標(biāo)準(zhǔn)《GB535-1995》中合格品以上的要求。

清洗吸污兩用車 746     

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本實(shí)用新型涉及一種清洗吸污兩用車,由汽車底盤、高壓水罐、高壓水路系統(tǒng)、吸污罐、吸污管、吸污管道系統(tǒng)、液壓放管器、洗管器、液壓絞盤和液壓系統(tǒng)組成,所述高壓水罐和吸污罐均置于汽車底盤上,所述纏繞在液壓放管器上的高壓水管和洗管器的進(jìn)水口經(jīng)高壓水路系統(tǒng)與高壓水罐相連;所述吸污罐由罐體、罐門和罐門夾緊機(jī)構(gòu)組成,吸污管與吸污罐相連,吸污罐與具有抽真空作用的吸污管道系統(tǒng)相連;所述液壓絞盤置于汽車底盤尾部,其上纏繞鋼絲繩。該車廣泛適用于市政、化工、機(jī)械、冶金、電力等部門清洗疏通下水道和各種管道的沉積物,同時(shí)可進(jìn)行下水道中污泥清撈、裝運(yùn)、傾卸工作,同時(shí)具有運(yùn)水、排水應(yīng)急消防等功能。

齒輪減速器 1136     

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本實(shí)用新型齒輪減速器的結(jié)構(gòu)是:其殼體內(nèi)設(shè)有硬齒面點(diǎn)線嚙合齒輪,齒輪對(duì)數(shù)至少是一對(duì),由其構(gòu)成硬齒面點(diǎn)線嚙合齒輪減速器;在嚙合的齒輪中,小齒輪為一個(gè)滲碳淬火硬齒面的正變位的漸開(kāi)線短齒,大齒輪為一個(gè)滲碳淬火硬齒面的負(fù)變位齒輪,它們的變位系數(shù)x分別為0～0.5、-1～-2.5,它們的全齒深h分別為1.6～2、1.6～1.9m_n;大齒輪,其上部有部分漸開(kāi)線的凸齒廓,下部是過(guò)渡曲線的凹齒廓。本實(shí)用新型能夠克服漸開(kāi)線齒輪減速器和圓弧齒輪減速器存在的缺陷,同時(shí)在保留了它們的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,還提高了承載能力和降低了噪聲,可適用于任何場(chǎng)合的減速傳動(dòng),例如用于起重、運(yùn)輸、冶金、礦山、化工等部門的減速傳動(dòng)。

高爐煤氣除酸裝置 1039     

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本實(shí)用新型涉及一種除酸裝置,具體應(yīng)用于鋼鐵冶金行業(yè)的高爐煤氣凈化與管道防腐領(lǐng)域,公開(kāi)了一種高爐煤氣除酸裝置,包括進(jìn)氣管、出氣管、罐體、填料濾層和噴淋裝置,罐體開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣管通過(guò)進(jìn)氣口與罐體連接,罐體還開(kāi)設(shè)有出氣口,出氣管通過(guò)出氣口與罐體連接,罐體還開(kāi)設(shè)有排水口,罐體中設(shè)置有填料濾層及噴淋裝置,其特征在于,填料濾層采用角鋼填料,角鋼填料倒扣,水平設(shè)置于罐體中。本實(shí)用新型所提供的一種高爐煤氣除酸裝置,除酸原理簡(jiǎn)單,脫水效果好,工藝簡(jiǎn)捷,方便運(yùn)行和維護(hù),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、易于安裝和操作、成本低、使用效果好。

用于硅鋼退火爐的分段拼接式穿帶裝置 895     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)硅鋼退火爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于硅鋼退火爐的分段拼接式穿帶裝置。包括不銹鋼穿帶棒、箍圈、銷軸、銷、螺釘、螺母等。在帶鋼穿帶中需要用到穿帶棒，由于鋼廠環(huán)境惡劣且材料容易生銹，不允許穿帶棒采用碳鋼等易生銹材質(zhì)，以免鐵銹沾在爐輥上引起硅鋼品質(zhì)問(wèn)題，因而，穿帶棒多用不銹鋼材質(zhì)且在爐內(nèi)有一定溫度下，進(jìn)行穿帶?？紤]到穿帶棒必須比帶鋼重且跨度一般要跨過(guò)至少3段爐輥，且有的爐口高度非常窄，穿帶棒不能過(guò)高，造成設(shè)計(jì)尺寸小，容易垂頭抵住轉(zhuǎn)動(dòng)的爐輥造成事故。由于不銹鋼耐高溫難以熱處理提升剛度，因而設(shè)計(jì)一款跨輥間距長(zhǎng)且撓度低的分段拼接式穿帶棒顯得尤為重要。

鋼渣罐 821     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼渣罐，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述鋼渣罐包括：罐體、底座及傾翻裝置；所述罐體的底部與所述底座頂部固定連接；所述傾翻裝置包括：連接板、連桿及固定板；所述底座內(nèi)沿所述底座長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通槽；所述連桿的第一端穿過(guò)所述通槽與所述底座鉸接，所述連桿的第二端與所述連接板的動(dòng)作端鉸接，所述連桿的第一端與所述連桿的第二端相對(duì)；所述固定板的一側(cè)與所述罐體的側(cè)壁固定連接，所述固定板的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽；所述連接板的推動(dòng)端通過(guò)銷軸可滑動(dòng)式地設(shè)置在所述凹槽內(nèi)；所述連接板的吊起端開(kāi)設(shè)有吊孔。本實(shí)用新型鋼渣罐減少人工清渣環(huán)節(jié)，節(jié)約人力，方便操作。

高溫焊補(bǔ)槍疏通器 1072     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫焊補(bǔ)槍疏通器，用于高溫焊補(bǔ)槍疏通領(lǐng)域，包括手柄和安裝于手柄前端的疏通桿；所述疏通桿上設(shè)有疏通齒。玻璃、焦化、冶金等行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)窯爐出現(xiàn)破損，使用高溫焊補(bǔ)槍進(jìn)行焊補(bǔ)，當(dāng)槍管被焊補(bǔ)材料封堵時(shí)，使用本實(shí)用新型所述的疏通器可快速疏通焊補(bǔ)槍管，較傳統(tǒng)疏通方式而言可減少對(duì)槍管的損害，同時(shí)疏通效果的較好。

風(fēng)冷U型連鑄大包下渣檢測(cè)裝置 757     

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本實(shí)用新型涉及冶金連鑄渣控檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種風(fēng)冷U型連鑄大包下渣檢測(cè)裝置，包括半圓環(huán)形安裝座和U型通風(fēng)管；所述U型通風(fēng)管對(duì)稱安裝在半圓環(huán)形安裝座的兩端；所述半圓環(huán)形安裝座兩端與U型通風(fēng)管的連接處開(kāi)設(shè)有氣流腔；所述U型通風(fēng)管的兩端設(shè)有相連通的導(dǎo)流腔；所述氣流腔和導(dǎo)流腔連通形成循環(huán)氣流通道，所述氣流腔包括冷風(fēng)腔和熱風(fēng)腔；所述冷風(fēng)腔位于熱風(fēng)腔的上方。該風(fēng)冷U型連鑄大包下渣檢測(cè)裝置，通過(guò)在半圓環(huán)形安裝座上設(shè)置冷風(fēng)腔和熱風(fēng)腔，并用U型通風(fēng)管將冷風(fēng)腔和熱風(fēng)腔連通，使冷空氣能夠流通中吸收線圈的熱量，成為熱風(fēng)排出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了降溫效果的目的，使檢測(cè)裝置的使用壽命延長(zhǎng)。

脫硫用生石灰活性度檢測(cè)裝置 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了冶金環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域的一種脫硫用生石灰活性度檢測(cè)裝置，以解決目前用化學(xué)分析法檢測(cè)生石灰活性度過(guò)程繁鎖、不能滿足脫硫工序生產(chǎn)節(jié)奏的問(wèn)題。它主要由反應(yīng)容器、絕熱蓋、攪拌器、溫度探頭和多參數(shù)分析儀組成，絕熱蓋蓋在反應(yīng)容器上口，攪拌器和溫度探頭穿過(guò)絕熱蓋插入反應(yīng)容器內(nèi)，絕熱蓋上設(shè)有注水孔，溫度探頭與多參數(shù)分析儀相連，反應(yīng)容器外套有電熱保溫套。本實(shí)用新型通過(guò)測(cè)量生石灰加水反應(yīng)后的溫度變化速率，從多參數(shù)分析儀可直接讀出生石灰活性度數(shù)值，過(guò)程簡(jiǎn)潔，快速高效，無(wú)需化學(xué)專業(yè)人員和化學(xué)藥劑投入即可完成檢測(cè)，為脫硫崗位人員及時(shí)評(píng)價(jià)脫硫劑質(zhì)量提供數(shù)據(jù)支持。

鐵路用翻斗車車門安裝裝置 789     

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本實(shí)用新型涉及冶金系統(tǒng)鐵路用翻斗車車門的安裝專用裝置。其解決目前存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、折頁(yè)孔難以對(duì)齊等不足。措施:鐵路用翻斗車車門安裝裝置,其主要由兩個(gè)鉤狀拉桿1、連接在兩個(gè)鉤狀拉桿1一端之間的螺桿座2、通過(guò)螺桿座2上的螺孔3與螺桿座2連接的螺桿4、裝在螺桿4上的手柄5組成。本實(shí)用新型大大縮短了安裝翻斗車車門時(shí)間,作業(yè)率大為提高,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省時(shí)省力,容易實(shí)施。

自控式離心泵真空引水裝置 778     

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本實(shí)用新型涉及一種解決離心泵低水位水源場(chǎng)合引水問(wèn)題的自控式真空引水裝置,可應(yīng)用于水利排灌泵站、冶金冷卻系統(tǒng)備用水泵、消防系統(tǒng)泵組等設(shè)備上離心泵的自動(dòng)引水,確保水泵順利泵送。該引水裝置主要由真空泵(1)、真空罐(2)、裝于每臺(tái)水泵排氣口上部的自動(dòng)排氣止水閥(3)及真空自動(dòng)控制系統(tǒng)(4)組成,真空泵運(yùn)行產(chǎn)生真空引水,自動(dòng)排氣止水閥在水泵滿水后阻止水進(jìn)入真空管道,真空罐形成了真空度緩沖區(qū),真空度自動(dòng)控制真空泵的啟停,從而確保離心泵待機(jī)時(shí)始終處于滿水狀態(tài),使水泵具有自吸功能且能同時(shí)為多臺(tái)泵引水,提高了離心泵運(yùn)行的可靠性,不需要設(shè)計(jì)地下泵房,大大減少基建投資,消除了地下室因滲水、管漏、潰堤等造成淹水的隱患。

殺菌填充床 839     

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本實(shí)用新型涉及一種殺菌填充床，解決了填充床結(jié)構(gòu)復(fù)雜、殺菌效果欠佳、存在二次污染的問(wèn)題。技術(shù)方案包括中空的柱體，其特征在于，所述柱體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)消毒單元，每個(gè)消毒單元包括由下至上依次填充的支持層、消毒處理層和過(guò)濾層，所述消毒處理層填充有所述不溶性高分子季銨鹽類殺菌劑。本實(shí)用新型殺菌填充床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、填充的殺菌劑具有不溶于水，可以有效地避免二次污染、易再生、可重復(fù)利用、殺菌效果好、溶脹性好、安全無(wú)毒、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于冶金行業(yè)回用的中水消毒。

爐內(nèi)帶鋼測(cè)溫裝置 762     

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本實(shí)用新型涉及冶金工廠爐內(nèi)帶鋼溫度在線測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。它提供了一種爐內(nèi)帶鋼測(cè)溫裝置,包括輻射高溫計(jì)、接觸式溫度計(jì)、測(cè)溫罩和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。它采用接觸式溫度測(cè)量來(lái)標(biāo)定非接觸式溫度測(cè)量,可以在線對(duì)同一質(zhì)點(diǎn)測(cè)溫比對(duì),實(shí)現(xiàn)同步校驗(yàn),使測(cè)量精度大大提高。另外,實(shí)用新型爐內(nèi)帶鋼測(cè)溫裝置還提供了方便有效的手段,可用于對(duì)各種鋼種、各種目標(biāo)溫度進(jìn)行校驗(yàn)。

均勻高效冷卻氣霧噴嘴 960     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)鑄坯連鑄設(shè)備噴嘴技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種均勻高效冷卻氣霧噴嘴，包括氣液混合閥體和噴嘴，氣液混合閥體的橫向及縱向均設(shè)有連接孔，連接孔相互連通；縱向連接孔分為混合室和進(jìn)水室，橫向連接孔為調(diào)節(jié)室，混合室縱向貫穿，進(jìn)水室非貫穿，調(diào)節(jié)室橫向貫穿；混合室頂部安裝有噴嘴，混合室底部設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔內(nèi)安裝有氣芯；調(diào)節(jié)室的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥桿和螺塞，調(diào)節(jié)閥桿延伸至混合室內(nèi)，螺塞延伸至進(jìn)水室內(nèi)。該氣霧噴嘴能夠通過(guò)調(diào)節(jié)室對(duì)水的流速進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)還能控制水氣混合效果，噴嘴的噴淋形狀為實(shí)心圓錐形，噴射角度準(zhǔn)確，霧化效果均勻穩(wěn)定。主要適用于小方坯、圓坯連鑄，確保噴淋效果。

雙層車輪的上涂層輥車 974     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種雙層車輪的上涂層輥車，包括機(jī)架、車體以及設(shè)于所述車體的底部的上涂層輥，所述車體上設(shè)有兩組行走機(jī)構(gòu)，每組所述行走機(jī)構(gòu)至少包括兩個(gè)第一車輪和兩個(gè)第二車輪，所述第一車輪的位置高于所述第二車輪的位置，所述機(jī)架設(shè)有供所述第一車輪和所述第二車輪行走的軌道，所述軌道水平設(shè)置，且所述軌道在與機(jī)組中心線垂直方向上延伸。本實(shí)用新型的一種雙層車輪的上涂層輥車，通過(guò)上涂層輥的第一車輪和第二車輪分別卡住機(jī)架上的軌道的行走面，使上涂層輥車的車體在垂直方向上的受力均傳給機(jī)架，即使上涂層輥的受力方向由垂直向下變?yōu)榇怪毕蛏?，?duì)車體和上涂輥來(lái)說(shuō)也是穩(wěn)定的，保證了帶鋼的涂層質(zhì)量。

電弧爐煙氣二氧化碳回收系統(tǒng) 1016     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電弧爐煙氣二氧化碳回收系統(tǒng)；該回收系統(tǒng)包括通過(guò)管道依次連接的粗除塵裝置、化學(xué)鏈燃燒裝置、余熱回收裝置、精除塵裝置和二氧化碳儲(chǔ)罐，粗除塵裝置的進(jìn)氣端與電弧爐的煙氣出口通過(guò)排煙煙道連接，化學(xué)鏈燃燒裝置的底部設(shè)置有供電弧爐煙氣進(jìn)入的進(jìn)料口，化學(xué)鏈燃燒裝置的頂部設(shè)置有出料口，電弧爐和排煙煙道的連接處還設(shè)置有氣體密封保護(hù)裝置，可以噴吹二氧化碳，抑制空氣進(jìn)入煙氣中。本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)設(shè)置氣體密封保護(hù)裝置，可以朝著電弧爐與排煙煙道的連接處以及爐門處噴吹二氧化碳?xì)怏w，避免空氣混入，可以獲取低氮或無(wú)氮的電弧爐煙氣，大大降低電弧爐煙氣處理量，提高二氧化碳純度。

應(yīng)用于拆爐機(jī)連接銷軸固定的可拆卸夾具 969     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于拆爐機(jī)連接銷軸固定的可拆卸夾具，涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，該應(yīng)用于拆爐機(jī)連接銷軸固定的可拆卸夾具分別連接三角臂以及液壓錘連接支架，包括可拆卸安裝的夾具固定座以及夾具固定上蓋；其中，所述夾具固定座包括一體連接的連接桿以及連接座，所述連接桿螺接在所述三角臂上，且所述連接桿上套設(shè)有圓螺母，所述連接桿與所述三角臂的連接處通過(guò)所述圓螺母鎖緊；所述液壓錘連接支架上設(shè)置有支架連接銷軸，所述連接座與所述夾具固定上蓋組合安裝并形成通孔，所述支架連接銷軸穿設(shè)在所述通孔內(nèi)并被所述連接座與所述夾具固定上蓋限位固定。本實(shí)用新型不僅有效延長(zhǎng)了銷軸的使用壽命，并且拆裝方便，降低了安裝和維護(hù)的難度。

蒸汽干燥機(jī)金屬盤管徑向固定裝置 941     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽干燥機(jī)金屬盤管徑向固定裝置，涉及有色冶金設(shè)備蒸汽干燥機(jī)金屬盤管及應(yīng)用領(lǐng)域。它包括外支架和內(nèi)支架，所述外支架和內(nèi)支架之間連接有U型鋼，所述U型鋼一側(cè)安裝有盤管支撐機(jī)構(gòu)，另一側(cè)安裝有U型限位卡；盤管支撐機(jī)構(gòu)包括蝶形彈簧組和頂桿，蝶形彈簧組包括彈簧盒、彈簧、半圓形托架、支撐桿，支撐桿的空余端與頂桿連接且安裝在U型鋼上；所述U型限位卡包括兩個(gè)間隔的安裝在U型鋼上的限位桿，兩個(gè)限位桿的空余端之間連接有弧形桿，所述弧形桿、兩個(gè)限位桿和U型鋼之間形成用于放置金屬盤管的容質(zhì)空間。本實(shí)用新型產(chǎn)品可以防止金屬盤管在工作中因松動(dòng)而受到?jīng)_擊振動(dòng)破壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。