鐵水脫硫噴槍裝置 852     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵水脫硫噴槍裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置由安裝在工作平臺上的導(dǎo)架，以及安裝在導(dǎo)架上的動力裝置、傳動裝置和噴槍裝置組成。絲杠經(jīng)減速機(jī)在電動機(jī)的帶動下作螺旋運(yùn)動，同時滑動套在絲杠上滑動，通過兩側(cè)的牽引擺動搖桿Ⅰ和牽引擺動搖桿Ⅱ，帶動與噴槍連接的滑塊Ⅰ和滑塊Ⅱ在導(dǎo)架兩側(cè)的滑槽里滑動，從而使噴槍Ⅰ和噴槍Ⅱ分別繞著旋轉(zhuǎn)支撐Ⅰ和旋轉(zhuǎn)支撐Ⅱ以一定角度擺動。本實(shí)用新型能在不改變魚雷罐罐口尺寸大小的情況下，擴(kuò)大脫硫范圍，有效改善單根噴槍噴吹脫硫造成的返硫現(xiàn)象，提高脫硫效率和脫硫質(zhì)量，降低脫硫成本，可在各大鋼鐵廠推廣與應(yīng)用。

電機(jī)外殼 698     

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本實(shí)用新型涉及冶金及起重用電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)外殼，包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座一端的端蓋以及與端蓋連接的風(fēng)罩，所述機(jī)座外壁上密布有散熱片，所述機(jī)座外壁的兩端部分別均勻設(shè)置有四個吊攀樁位，所述機(jī)座的底端位于軸向的兩個支撐腳之間連接有鏤空撐板，所述端蓋的端面設(shè)置有散熱筋。本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，具有結(jié)構(gòu)簡單，散熱能力強(qiáng)、方便造型和起模、電機(jī)放置平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)剛性好、風(fēng)罩容易安裝等優(yōu)點(diǎn)。

新型水冷輸送輥 1084     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金行業(yè)高溫區(qū)輥道用新型水冷輸送輥，以解決目前輸送輥轉(zhuǎn)速較高時動平衡差、故障率高的問題。它主要由空心輥身、空心輥身兩頭的輥頸及套在輥頸上的軸承座組成，進(jìn)水管從一端沿輸送輥中心線伸入空心輥身內(nèi)部，回水經(jīng)輥頸水道后由回水孔排出，在空心輥身內(nèi)部設(shè)有密閉圓筒，密閉圓筒外圍通過支腳與空心輥身內(nèi)壁焊接，進(jìn)水管沿軸芯貫穿密閉圓筒且與密閉圓筒的兩端面緊密焊接，冷卻水從空心輥身一側(cè)通過進(jìn)水管進(jìn)入空心輥身內(nèi)部的另一側(cè)，再通過密閉圓筒與空心輥身之間的夾層空間回流后經(jīng)回水孔排出。本實(shí)用新型由于在輸送輥內(nèi)流動的冷卻水量小且分布相對均勻，對高速轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)觿悠胶庥绊懶?，可以保證輸送輥的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

離子交換器頂部布水裝置 1152     

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本實(shí)用新型涉及離子交換除鹽系統(tǒng)中陰陽床的布水、排水技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種離子交換器頂部布水裝置，包括筒體；筒體為一端開口一端封閉的結(jié)構(gòu)，筒體的開口端與進(jìn)水管通過可拆方式緊密連接，筒體的封閉端由離子交換器頂部排水口接盤上的開口伸入到離子交換器的頂部內(nèi)，筒體伸入到離子交換器頂部內(nèi)的筒體壁上開設(shè)有多個小孔。本實(shí)用新型解決了冶金行業(yè)離子交換除鹽系統(tǒng)中離子交換器頂部排水跑漏樹脂的情況，大大減少再生時跑漏樹脂的機(jī)率，降低了酸堿耗及勞動強(qiáng)度，保障了水質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本，消除了離子交換器再生時樹脂跑漏帶來的負(fù)面影響，取得了良好節(jié)能增效的效果，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制作，便于維護(hù)，使用效果好，適于推廣應(yīng)用。

皮帶運(yùn)輸機(jī)裝載區(qū)密封裝置 1135     

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一種皮帶運(yùn)輸機(jī)裝載區(qū)密封裝置,主要解決現(xiàn)有的密封裝置結(jié)構(gòu)簡陋,密封效果差等問題。它的溜槽側(cè)壁設(shè)置在皮帶運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè),壓板設(shè)置在溜槽側(cè)壁上,壓板的下端設(shè)置有壓塊。通過調(diào)節(jié)壓板上的螺栓組合件,壓塊將一密封板壓緊在溜槽側(cè)壁上,密封板的下斜面輕壓皮帶。密封板與皮帶之間設(shè)置有密封帶。溜槽側(cè)壁上方設(shè)置有蓋板。本實(shí)用新型廣泛用于煤炭及其加工、建材、糧食加工、冶金等行業(yè)。

三用旅行箱 712     

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一種三用旅行箱,由下箱座、上箱座、箱門三個部分,通過聯(lián)結(jié)銷軸、鉸鏈、鎖環(huán)等組裝而成,堅固耐用,拆卸方便,既可裝運(yùn)普通行李,又可作床鋪、桌與凳等,特別適合地質(zhì)、礦山、冶金、石油、森林、鐵道、電力等部門野外作業(yè)人員使用。

廢酸酸霧排放系統(tǒng) 683     

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一種冶金酸洗生產(chǎn)線廢酸酸霧排放系統(tǒng)。采用抽風(fēng)管、排放管、地溝與主風(fēng)管相連,進(jìn)入酸霧洗滌塔;風(fēng)機(jī)與酸霧洗滌塔連接,排放煙囪置于室外。通過抽風(fēng)管,分別將酸循環(huán)罐中殘留廢酸、酸再生或廢酸罐廢酸、工藝段沖洗含酸廢水,三者在非冷態(tài)下的排放酸霧,抽入主風(fēng)管,送入酸霧洗滌塔內(nèi)凈化、達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后,由風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排至室外大氣。該系統(tǒng)可有效地防止廢酸酸霧彌漫車間、腐蝕生產(chǎn)線設(shè)備和廠房,延長設(shè)備和廠房的使用壽命,有益于生產(chǎn)、維護(hù)和環(huán)保。

油庫排污管道反沖洗疏通系統(tǒng) 895     

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本實(shí)用新型公開了一種油庫排污管道反沖洗疏通系統(tǒng)，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，該油庫排污管道反沖洗疏通系統(tǒng)包括：第一截止閥、第二截止閥、第三截止閥、第四截止閥、止回閥、排污泵、排污坑、連接管路以及軋機(jī)熱水泵。本實(shí)用新型實(shí)施例所述油庫排污管道反沖洗疏通系統(tǒng)在面對排污管路發(fā)生油泥堵塞時，設(shè)置多個截止閥，利用反沖洗的原理能省時省力的疏通排污管路，避免管路堵塞帶來的泵和電機(jī)設(shè)備損傷，油庫一級動火安全風(fēng)險，油庫地面大面積污染等問題，通過對現(xiàn)有的管路結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，充分利用了現(xiàn)有熱水沖洗管路，投入較少，易于施工和管理，節(jié)省了工作量和人工成本，便于推廣實(shí)施。

梅花型結(jié)晶器銅管 969     

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本實(shí)用新型涉及冶金連鑄設(shè)備用的結(jié)晶器銅管，具體涉及一種梅花型結(jié)晶器銅管。本實(shí)用新型的結(jié)晶器銅管上部曲面橫截面呈凸形，中部曲面截面為矩形，下部曲面截面為四角凸起的矩形。使鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)形成坯殼初期受鐵水靜壓力的影響而在各面中心鼓起，利用結(jié)晶器銅管上部的圓弧狀，完全擬合鑄坯鼓起而形成的曲線。同時本實(shí)用新型將結(jié)晶器銅管下部截面的角部與基本工作面分離，使得形成的鑄坯坯殼行進(jìn)至該位置時在角部自動形成特定大小的氣隙，使其坯殼表面溫度沿截面周長方向更加均勻，且實(shí)現(xiàn)了更高拉坯速度的目的。

電極密封套 703     

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一種電極密封套，涉及冶金裝備技術(shù)領(lǐng)域，其安裝在電爐頂端的電極入口處，包括上壓板、下壓板及設(shè)置在上壓板與下壓板之間的密封保護(hù)層，所述上壓板、下壓板及密封保護(hù)層均為圓環(huán)形，且該密封保護(hù)層的內(nèi)側(cè)向內(nèi)延伸形成內(nèi)邊沿；所述上壓板、下壓板均由兩塊半圓形壓板拼接組成。本實(shí)用新型能夠防止?fàn)t內(nèi)能量損失，并且提高了作業(yè)環(huán)境，不會對環(huán)境造成損害。

用于燒結(jié)生產(chǎn)的配料料倉自動切換裝置 842     

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本實(shí)用新型公開了一種用于燒結(jié)生產(chǎn)的配料料倉自動切換裝置，包括配料輸送帶以及多個用于將燒結(jié)原料送入配料輸送帶的配料料倉，所述配料料倉包括具有相互切換功能的在線配料料倉和備用配料料倉，還包括具有配料料倉動態(tài)切換模塊的PLC，所述PLC的信號輸出端分別與在線配料料倉和備用配料料倉的信號輸入端相連。本實(shí)用新型具有降低工人勞動強(qiáng)度、工作效率高、控制及時有效、切換速度快、準(zhǔn)確性和可靠性高、成品礦品質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)中粉礦處理裝置上。

臥式套管旋流板脫液器 997     

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臥式套管旋流板脫液器的入口氣體,經(jīng)嵌焊在套管(2)兩相鄰管間及其與中心導(dǎo)流錐(3)之間各環(huán)狀氣流通道橫截面上的旋流板(4)后,在各直線管段內(nèi)產(chǎn)生渦旋運(yùn)動,氣流中的液滴受離心力作用,甩向各管內(nèi)壁沉降,并匯集于氣流出口端各管內(nèi)壁上的擋液圈(5)內(nèi)側(cè)管底,經(jīng)各自排水管(6)排入集液槽(7)。脫液后的氣體輸入其后管道。它具有分離效率高、處理氣量幅度大,不占地、重量輕、阻損小,可廣泛用于冶金、石油、化工和環(huán)保等工業(yè)部門。

出鋼口管磚內(nèi)外雙向等靜壓成型模具 765     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金耐火材料領(lǐng)域的出鋼口管磚內(nèi)外雙向等靜壓成型模具,它由外膠套,芯子,上堵頭,下堵頭圍成一個管狀空腔,鎖緊鋼絲卡從外箍緊外膠套,所述的外膠套為橡膠空心圓管,用以控制出磚口管磚外徑形狀尺寸;芯子為金屬空心圓管;上堵頭和下堵頭為橡膠圓環(huán),安裝在內(nèi)膠套與外膠套之間,用以封閉管磚的上下底面;鎖緊鋼絲卡為圓弧形,其在于:在芯子圓周上均勻分布有導(dǎo)壓孔,用以傳遞壓力,并且在芯子上套有空心圓管狀的內(nèi)膠套,芯子與內(nèi)膠套配合使用,用以控制出鋼口管磚內(nèi)徑形狀尺寸。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了管磚內(nèi)外雙向加壓成型,提高管磚內(nèi)外壁材質(zhì)均勻性,達(dá)到管磚徑向理化性能均勻穩(wěn)定,而且減少了原料浪費(fèi)。

自潤滑滑動軸承 1148     

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本實(shí)用新型公開了一種自潤滑滑動軸承,主要解決現(xiàn)有軸承在低速重載工況下潤滑油膜失效,承載能力偏低的不足。該軸承具有一軸承基體骨架,在軸承基體骨架的內(nèi)圓工作面上交錯排列并均勻分布有若干孔穴,各個孔穴中嵌置有由固體潤滑劑、液相潤滑油和耐磨添加劑構(gòu)成的固液復(fù)合潤滑填充棒。其承載能力高、潤滑性能好、工作壽命長、對環(huán)境污染小,特別適于冶金、礦山、橋梁、石油地質(zhì)、船舶和水利樞紐工程等領(lǐng)域的重型機(jī)械設(shè)備使用。

旋轉(zhuǎn)結(jié)晶器浸入式水口 1013     

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本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)結(jié)晶器浸入式水口，屬 煉鋼連鑄用于供給熔融金屬的附屬設(shè)備領(lǐng)域。本水口是在通常 浸入式水口①內(nèi)腔增設(shè)一臺階，臺階上內(nèi)壁有縱向槽⑥，臺階 上裝有導(dǎo)流片套④和壓緊套⑤，導(dǎo)流片套內(nèi)裝有導(dǎo)流片②，外 壁有定位筋③，導(dǎo)流片為螺旋形，可10°～360°旋轉(zhuǎn)。當(dāng)鋼 水通過導(dǎo)流片時，使鋼水向下的沖擊動能轉(zhuǎn)成旋轉(zhuǎn)動能，鋼水 旋轉(zhuǎn)到一定速度后可改善水口內(nèi)壁結(jié)瘤、利于鋼水中夾雜物和 氣泡聚集長大且上浮、降低注流對坯殼的沖擊，減少鑄坯表面 缺陷，尤其使水口出口處鋼水分布均勻，消除結(jié)晶器鋼液面產(chǎn) 生旋渦卷渣。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)結(jié)晶器浸入式水口最適合于煉鋼 生產(chǎn)中板坯、矩形坯和方坯連鑄機(jī)使用，也適用其它冶金或化 工流體通道。

防堵塞蓄熱式燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu) 672     

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本實(shí)用新型公開一種防堵塞蓄熱式燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)，包括蓄熱式燃燒設(shè)備底部進(jìn)風(fēng)通道30、排污管道19、設(shè)備底部檢修門12、均流板8、蓄熱體分布在上下兩區(qū)域、蓄熱體安裝支架1和噴淋組件6。本實(shí)用新型通過把蓄熱體分布在上下兩個區(qū)域，使易結(jié)垢物大部分停留在蓄熱體下區(qū)域，再通過清洗結(jié)構(gòu)對蓄熱體下區(qū)域進(jìn)行清洗，從而降低運(yùn)行和維護(hù)成本。并且該結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，維護(hù)方便等。該實(shí)用新型可廣泛用于化工、冶金、噴涂、制藥行業(yè)等含有VOCs的有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。

轉(zhuǎn)爐底吹管道分配裝置 891     

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本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐底吹管道分配裝置，包括爐體和圍繞爐體固定的托圈，托圈一側(cè)設(shè)有非傳動側(cè)耳軸，非傳動側(cè)耳軸內(nèi)套設(shè)有密封套筒，密封套筒兩端通過內(nèi)法蘭和外法蘭與非傳動側(cè)耳軸的內(nèi)外兩端密封相連，密封套筒的外端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，密封套筒和旋轉(zhuǎn)接頭相連通的內(nèi)腔穿有多根氬氣管，密封套筒的內(nèi)端部突出于內(nèi)法蘭內(nèi)端面、并進(jìn)入爐體和托圈之間的空腔，多根氬氣管均從密封套筒突出于內(nèi)法蘭內(nèi)端面的端部穿出、并沿爐體和托圈之間的空腔設(shè)置直至與爐體爐底相連。本實(shí)用新型不影響托圈強(qiáng)度和受力、避免托圈漏水、安全性高、轉(zhuǎn)爐鋼渣無法影響氬氣管正常工作、保證轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)和效率、降低維護(hù)成本，可以廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)領(lǐng)域。

帶鋼卷取機(jī)夾緊裝置 1125     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶鋼卷取機(jī)夾緊裝置，包括鉗口徑向楔塊、活塞、鉗口、鉗口扇形板、銷軸及彈性元件。鉗口徑向楔塊鑲嵌在卷取機(jī)卷筒的芯軸中。鉗口徑向楔塊內(nèi)設(shè)置有活塞孔。鉗口設(shè)置在卷取機(jī)卷筒的芯軸中?；钊胖迷诨钊字?，活塞的頂端與鉗口的底端接觸。鉗口扇形板安裝在卷取機(jī)卷筒的芯軸的外邊緣，鉗口的頂端與鉗口扇形板正對設(shè)置。在鉗口內(nèi)側(cè)的鉗口徑向楔塊上沿卷取機(jī)卷筒的芯軸的軸線開有銷孔。銷軸放置在銷孔中，銷軸的底端與銷孔的底部之間設(shè)置有彈性元件，銷軸的頂端與鉗口扇形板垂直設(shè)置。本實(shí)用新型提供的帶鋼卷取機(jī)夾緊裝置，能夠防止帶鋼進(jìn)入扇形板與鉗口徑向楔塊之間的間隙，從而防止出現(xiàn)卡鋼現(xiàn)象。

雙油缸大方坯拉矯機(jī) 1163     

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本實(shí)用新型屬于連鑄技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種雙油缸大方坯拉矯機(jī)。本實(shí)用新型通過左、右側(cè)油缸，左、右側(cè)油缸內(nèi)安裝的高精度位移傳感器與液壓閥臺上的比例伺服閥來閉環(huán)獨(dú)立控制左、右側(cè)油缸的升降速度，進(jìn)而通過兩側(cè)油缸連接橫梁共同帶動升降架與壓下輥沿導(dǎo)向滑道上升或下降至目標(biāo)位置，保證拉矯機(jī)遠(yuǎn)程輥縫控制誤差始終保持±0.1mm以內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)合理的輕壓下冶金工藝參數(shù)。本實(shí)用新型確保懸掛式傳動裝置不會發(fā)生偏載現(xiàn)象，使兩側(cè)鑄坯厚度均勻，減少大方坯中心偏析與疏松，進(jìn)一步提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。

鋼坯表面噴印爐罐號字符自動識別裝置 892     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金企業(yè)軋機(jī)生產(chǎn)線鋼坯表面噴印爐罐號字符自動識別裝置,包括攝像機(jī)、圖像采集單元和計算機(jī),攝像機(jī)的輸出通過圖像采集單元與計算機(jī)相連接,其特點(diǎn)是:攝像機(jī)至少兩臺,攝像機(jī)分別設(shè)置在運(yùn)送鋼坯的輥道兩端。由于本實(shí)用新型在運(yùn)送鋼坯輥道的兩端設(shè)置攝像機(jī),并通過計算機(jī)將攝像機(jī)攝取的鋼坯端面圖像采用識別軟件進(jìn)行識別,無論鋼坯入爐時有端面噴印爐罐號字符一面在任意方向和任意位置上都可以進(jìn)行識別,從而對不符合要求的鋼坯自動報警,及時提醒操作人員進(jìn)行確認(rèn)處理,防止混號事故的發(fā)生。

煉鋼用超低碳鋼取樣器 1069     

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本實(shí)用新型涉及一種煉鋼用超低碳鋼取樣器,屬冶金領(lǐng)域。取樣器由紙管、鋼樣盒、陶瓷纖維紙、砂體、圓錐形高溫耐火環(huán),脫氧片、石英管及鐵帽構(gòu)成,鋼樣盒的一端插入在開了通孔的砂體中與石英管相通,石英管內(nèi)裝有開了均布微孔的脫氧片,紙管底部安裝有圓錐形高溫耐火環(huán),本實(shí)用新型的取樣器,可在取樣時增強(qiáng)取樣器抗燒性,提高抗熱性,而且還可更好的吸收鋼水中氧份,它結(jié)構(gòu)合理,便于工業(yè)化生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)獲得超低碳鋼優(yōu)良鋼樣,測試超低碳的范圍在0.03%左右。其鋼液取樣碳的化驗(yàn)值可達(dá)到[C]<0.01(%),滿足化學(xué)分析室對超低碳鋼的化驗(yàn)要求。

振磨機(jī) 856     

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本實(shí)用新型振磨機(jī)屬于顆粒學(xué)粉體工程領(lǐng)域。 本實(shí)用新型可進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。其特征在于，有兩 個動平衡式激振器驅(qū)動磨倉，且由四個剛性支承點(diǎn)支 承，支承座固定在機(jī)架上。電動機(jī)通過齒輪箱驅(qū)動兩 個激振器，產(chǎn)生同向同步轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)磨倉呈圓軌跡的 平移運(yùn)動。 本機(jī)具有粗磨、細(xì)磨和超細(xì)磨的功能，可廣泛地 用于磨礦、水泥、耐火、冶金、無線電、醫(yī)藥、化工和輕 工等工業(yè)部門。

工頻有芯感應(yīng)熔煉爐 1018     

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工頻有芯感應(yīng)熔煉爐屬于感應(yīng)加熱的技術(shù)領(lǐng)域,特別適用于鑄鋼冶煉。該爐熔池和熔溝與熔體接觸的部分是用耐火材料制成的預(yù)制件,預(yù)制件外用冶金鎂砂和高礬土砂,熔溝的形狀為二相熔溝,兩熔溝互聯(lián)的中間部分的截面是兩邊的2.2倍,熔溝與熔池相連的地方是弧線,以改善和加大熔體的定向流動。該爐保溫性好,熔體溫差小,爐齡長而且制造成本低。

燒結(jié)機(jī)臺車振打清掃裝置 966     

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本實(shí)用新型公開了冶金燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域的一種燒結(jié)機(jī)臺車振打清掃裝置,以解決目前燒結(jié)機(jī)臺車箅條表面粘大塊時需停機(jī)靠人工清理的問題。它由安裝在臺車箅條反面的至少一個沖擊砧鐵、活塞桿、氣缸組件組成,每個組件的沖擊砧鐵安在活塞桿頭上,活塞桿在氣缸驅(qū)動下可作連續(xù)往復(fù)的直線運(yùn)動。工作時,氣缸通過氣管連接壓縮空氣,可實(shí)現(xiàn)沖擊砧鐵快速往復(fù)直線運(yùn)動,高速沖擊粘結(jié)箅條的大塊燒結(jié)礦。本裝置既不需要停機(jī),提高了燒結(jié)機(jī)作業(yè)率,又能達(dá)到理想清掃效果,還節(jié)省人力,保證安全。

具有防強(qiáng)光功能的弧焊機(jī) 929     

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本實(shí)用新型公開了冶金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種具有防強(qiáng)光功能的弧焊機(jī)，包括焊槍和隔離裝置，所述焊槍包括手柄和旋轉(zhuǎn)桿，所述手柄的頂部插接有開關(guān)按鈕，所述旋轉(zhuǎn)桿通過連接座與所述手柄的底部連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的底部插接有焊頭；所述隔離裝置包括圓板、旋轉(zhuǎn)板和抽風(fēng)機(jī)；該具有防強(qiáng)光功能的弧焊機(jī)的設(shè)置，通過在旋轉(zhuǎn)桿上安裝圓板和旋轉(zhuǎn)板，并且在旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部鑲嵌一個防護(hù)鏡片，人眼可透過防護(hù)鏡片對焊點(diǎn)進(jìn)行觀察，旋轉(zhuǎn)板沿著圓板旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)到合適的角度以便對焊點(diǎn)進(jìn)行觀察，旋轉(zhuǎn)板將焊槍與防護(hù)鏡片連為一體，使人體無需佩戴額外的面部防護(hù)裝置就可對焊點(diǎn)進(jìn)行觀察也能防止刺目，從而使焊槍在使用時更加簡單方便。

易更換式絕緣電極支架 1089     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易更換式絕緣電極支架。所述易更換式絕緣電極支架包括連接板，所述連接板的兩側(cè)均設(shè)置有電極連接件；所述電極連接件包括電極上部和電極下部，所述電極上部和電極下部通過多根緊固螺栓連接呈板體，且所述電極下部與連接板的側(cè)壁固定連接。本實(shí)用新型提供的易更換式絕緣電極支架具有電極支架易更換，僅需更換易腐蝕的部分，其余不更換，省去了拆除整個電極支撐板的時間，而采用襯膠絕緣，減少電損耗及其帶來的腐蝕，同時更換備件少，節(jié)約成本。

步進(jìn)冷床牽引裝置 784     

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本申請?zhí)峁┮环N步進(jìn)冷床牽引裝置，屬于冶金領(lǐng)域。其冷床本體上安裝有固定齒；兩個輸送機(jī)構(gòu)，沿冷床本體的同一側(cè)的軸向間隔排布，且均安裝有移動齒；牽引機(jī)構(gòu)，設(shè)置在兩個輸送機(jī)構(gòu)之間，且兩端分別與兩個輸送機(jī)構(gòu)傳動連接，用于驅(qū)動輸送機(jī)構(gòu)沿冷床本體的軸向往復(fù)移動，以使兩個輸送機(jī)構(gòu)相對冷床本體移動的方向相反；升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)，分別與兩個輸送機(jī)構(gòu)傳動連接，用于驅(qū)動兩個輸送機(jī)構(gòu)分別相對冷床本體升降以使移動齒在豎向上穿過固定齒；且在升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，當(dāng)其中一個輸送機(jī)構(gòu)的移動齒相對固定齒升高時，另一個輸送機(jī)構(gòu)的移動齒相對固定齒下降。該裝置通過一個牽引機(jī)構(gòu)同時帶動兩個輸送機(jī)構(gòu)同步移動，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。

模擬熔渣對耐火襯滲透過程的裝置 1158     

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本實(shí)用新型公開了一種模擬熔渣對耐火襯滲透過程的裝置，屬于高溫冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述模擬熔渣對耐火襯滲透過程的裝置包括：滲透速率變化測控元件內(nèi)設(shè)置有一容置空間，所述容置空間內(nèi)設(shè)置有可示蹤性電解質(zhì)溶液及有機(jī)溶劑；滲透觀測機(jī)構(gòu)與所述滲透速率變化測控元件連接，所述滲透觀測機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述容置空間開口處；防滲機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述容置空間內(nèi)壁內(nèi)。本實(shí)用新型模擬熔渣對耐火襯滲透過程的裝置可以實(shí)時觀察溶液對內(nèi)壁的滲透情況，以利于模擬高溫熔渣的侵蝕鋼包內(nèi)襯過程，更好的保護(hù)煉鋼爐的爐襯，延長其壽命，為高品質(zhì)鋼安全高效生產(chǎn)提供保障。

熱鋼坯料自動剔廢裝置 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種熱鋼坯料自動剔廢裝置，屬于冶金機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述熱鋼坯料自動剔廢裝置包括檢測機(jī)構(gòu)、傳感機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、保溫機(jī)構(gòu)及剔廢機(jī)構(gòu)；檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在擋板上；保溫機(jī)構(gòu)設(shè)置在分線輥道的上方，可繞分線輥道轉(zhuǎn)動；檢測機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)連接，將采集到的鋼坯信息傳遞給控制機(jī)構(gòu)；控制機(jī)構(gòu)分別與保溫機(jī)構(gòu)連接；傳感機(jī)構(gòu)與剔廢機(jī)構(gòu)連接，用于控制剔廢機(jī)構(gòu)動作；傳感機(jī)構(gòu)與保溫機(jī)構(gòu)連接，用于檢測保溫機(jī)構(gòu)到位；剔廢機(jī)構(gòu)設(shè)置在分線輥道上，可以轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型熱鋼坯料自動剔廢裝置提高了軋線生產(chǎn)效率，降低了工人勞動強(qiáng)度，并且消除了安全作業(yè)隱患。

方坯噴號裝置 879     

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本實(shí)用新型涉及噴涂裝置,應(yīng)用于冶金行業(yè)鑄坯標(biāo)識,它公開了一種方坯噴號裝置,它包括設(shè)置在軌道上的滑動機(jī)架,滑動機(jī)架上設(shè)有伸縮裝置,所述伸縮裝置前端固定有多個噴嘴,每個噴嘴都有各自的導(dǎo)料管和氣源管,導(dǎo)料管與涂料箱連通,氣源管上都安裝有控制開關(guān)的電磁閥,電磁閥的動作由自動控制系統(tǒng)控制。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中不能自動噴涂坯流號(第幾流)、序號(該流第幾支鑄坯)的缺陷,具有易于實(shí)現(xiàn)、安裝方便、成本低、操作簡單、使用效果好的特點(diǎn),利于推廣應(yīng)用。