便于安裝的稀土萃取液恒定流量裝置 733     

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本實(shí)用新型提供一種便于安裝的稀土萃取液恒定流量裝置，包括外殼，固定耳板結(jié)構(gòu)，可移動(dòng)底座結(jié)構(gòu)，智能顯示裝置，連接插頭，輸入調(diào)節(jié)螺旋管，輸出調(diào)節(jié)螺旋管，加寬溢流面，隔板，導(dǎo)流管，刻度線(xiàn)，輸入管道，溢出管道，液體校量出口和電磁閥門(mén)，所述的固定耳板結(jié)構(gòu)固定在外殼的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型底輪的設(shè)置，有利于方便移動(dòng)該設(shè)備，且增加使用功能；耳板放置槽和固定耳板本體上分別設(shè)置有磁石，有利于在不使用時(shí)方便將固定耳板本體吸附在耳板放置槽內(nèi)，提高固定效果，防止固定耳板本體晃動(dòng)；固定耳板本體通過(guò)連接軸軸接在耳板放置槽內(nèi)，有利于方便調(diào)節(jié)固定耳板本體在耳板放置槽內(nèi)的位置，且在不使用固定耳板本體時(shí)，減少占用空間。

稀土用溶液配置裝置 697     

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本實(shí)用新型提供的一種稀土用溶液配置裝置，包括配置裝置本體、攪拌軸和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述配置裝置本體的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的出水端設(shè)置有灑水噴頭，所述配置裝置本體的底端側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出料口，所述攪拌軸設(shè)置在配置裝置本體內(nèi)部的底部中心位置，所述攪拌軸上設(shè)置有兩對(duì)短攪拌臂和兩對(duì)長(zhǎng)攪拌臂，所述短攪拌臂和長(zhǎng)攪拌臂沿?cái)嚢栎S軸向交替排列，所述短攪拌臂和長(zhǎng)攪拌臂的端部均設(shè)置有橢圓形的攪拌葉片，所述攪拌軸與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)相連，所述配置裝置本體的內(nèi)壁以及灑水噴頭、攪拌軸和攪拌臂的外表面上均涂抹有防腐涂層，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，不僅省時(shí)省力、而且具有混合效率高、混合效果好的優(yōu)勢(shì)。

稀土萃取液恒定流量裝置 733     

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本實(shí)用新型屬于流量控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種稀土萃取液恒定流量裝置?，F(xiàn)有稀土萃取液流量控制裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種稀土萃取液恒定流量控制裝置，包括有穩(wěn)定室、校量室、隔板、輸入管道、溢出管道、壁孔、液體校量出口、輸入調(diào)節(jié)螺旋管、輸出調(diào)節(jié)螺旋管、加寬溢流面、刻度Ⅰ和刻度Ⅱ，穩(wěn)定室內(nèi)設(shè)有輸入管道、溢出管道和刻度Ⅰ，輸入管道上設(shè)有輸入調(diào)節(jié)螺旋管，溢出管道上設(shè)有輸出調(diào)節(jié)螺旋管，輸出調(diào)節(jié)螺旋管上設(shè)有加寬溢流面，校量室內(nèi)設(shè)有液體校量出口和刻度Ⅱ，穩(wěn)定室和校量室之間設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有壁孔。有益效果：達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的效果。

稀土溶解罐 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土溶解罐，包括主罐、輔罐及溶劑管網(wǎng)；主罐包括大罐體、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌漿；輔罐包括與大罐體上端側(cè)壁連通的小罐體、研磨機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，研磨機(jī)構(gòu)包括上磨盤(pán)、下磨盤(pán)、以及安裝在上磨盤(pán)頂端的原料斗，上磨盤(pán)與下磨盤(pán)之間設(shè)有間隙，上磨盤(pán)包括轉(zhuǎn)盤(pán)體，轉(zhuǎn)盤(pán)體的底部中心設(shè)有盲孔作為安裝孔，轉(zhuǎn)盤(pán)體設(shè)置貫通的偏心孔作為進(jìn)料孔；溶劑管網(wǎng)包括主管、支管I、支管II，支管I的出口與原料斗入口相通、支管II的出口與大罐體頂部相通。本實(shí)用新型結(jié)合研磨成漿與攪拌混合為溶解過(guò)程，將稀土與溶劑混合后碾碎形成漿體，實(shí)現(xiàn)均化、混合并初步溶解，再與攪拌器配合進(jìn)行深度溶解，提高溶解速率，且使得均勻性、溶解度更高。

稀土萃取用溶解裝置 691     

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本實(shí)用新型涉及稀土萃取用溶解裝置，包括設(shè)置在支座上的罐體，所述罐體頂部蓋板上分別設(shè)有進(jìn)液口及進(jìn)料口，該蓋板頂部中間處還設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)上連接有延伸至罐體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸底端位于罐體底部的圓形凹槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有多組上下交錯(cuò)設(shè)置的攪拌葉片，該驅(qū)動(dòng)軸底端還設(shè)有緊貼罐體底部且截面呈直角三角形的刮片，所述刮片底端沿其寬度方向均勻設(shè)有半圓形分流槽，且位于驅(qū)動(dòng)軸兩側(cè)對(duì)應(yīng)的分流槽之間互相錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，所述罐體側(cè)壁上豎向設(shè)置有觀(guān)察窗，且罐體側(cè)壁的上半部還設(shè)有多根檢測(cè)支管，多根檢測(cè)支管的出料端均與檢測(cè)母管連通。本實(shí)用新型能將罐體底部的沉淀物刮起使其與液體充分溶解，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

新型稀土溶解罐 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型稀土溶解罐，包括溶解罐體及設(shè)置在溶解罐體頂部的進(jìn)料口，溶解罐體的中部設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的表面固定有攪拌支架，攪拌軸的底部固定有翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸的外表面套裝有翻轉(zhuǎn)葉片，溶解罐體的兩側(cè)分別設(shè)置有溶解劑箱，溶解劑箱的頂部連接有高壓水管，高壓水管的另一端連接有高壓噴頭，高壓噴頭設(shè)置在溶解罐體的內(nèi)表面，溶解罐體的底部連接有廢液管，廢液管的底部連接有卸料口；該種新型稀土溶解罐，在原有基礎(chǔ)上，對(duì)溶解罐體的內(nèi)部進(jìn)行了改進(jìn)，通過(guò)攪拌軸和翻轉(zhuǎn)軸可是內(nèi)部的稀土進(jìn)行充分的攪拌，解決罐體底部稀土難攪拌的問(wèn)題，提高攪拌的效率，通過(guò)高壓噴頭往內(nèi)部添加溶解劑，加上充分的攪拌，使稀土溶解的更為充分。

稀土萃取用溶解裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土萃取用溶解裝置，包括罐體，所述罐體的底端固定安裝有支撐柱，所述罐體的頂端固定安裝有電機(jī)，且電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口，所述電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，且電機(jī)同軸連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁上固定安裝有攪拌桿，且攪拌桿的底端設(shè)置有毛刷，所述毛刷的下方設(shè)置有過(guò)濾層，且過(guò)濾層的底端固定安裝有出液管，所述出液管上設(shè)置有第二閥門(mén)，且出液管的右端固定連接儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽的內(nèi)腔設(shè)置有吸液管，且吸液管的底端設(shè)置有吸液口，所述吸液管的上端固定連接高壓水泵，且高壓水泵通過(guò)噴液管固定連接罐體，所述噴液管上固定安裝有第一閥門(mén)，溶解效率高，節(jié)約時(shí)間，稀土原料能夠完全溶解。

新型鼓風(fēng)浸出裝置 681     

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一種新型鼓風(fēng)浸出裝置，包括浸出槽、出風(fēng)管及進(jìn)風(fēng)管，所述浸出槽的側(cè)面開(kāi)設(shè)有一個(gè)出風(fēng)管安裝口；所述出風(fēng)管穿過(guò)所述出風(fēng)管安裝口通入所述浸出槽內(nèi)；所述出風(fēng)管的兩端密封；所述出風(fēng)管伸入浸出槽的一端沿垂向上下兩端均開(kāi)設(shè)有一個(gè)出風(fēng)口；所述出風(fēng)管未伸入浸出槽的一端與所述進(jìn)風(fēng)管連接；所述浸出槽的底部固定安裝有一個(gè)壓縮空氣分散器；所述出風(fēng)管伸入所述浸出槽的一端通入所述壓縮空氣分散器內(nèi)；所述空氣分散器為長(zhǎng)方形的箱體類(lèi)結(jié)構(gòu)；所述空氣分散器的上下兩個(gè)端面上均固定安裝有一個(gè)空氣分散塊；所述出風(fēng)管位于所述兩個(gè)空氣分散塊之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可對(duì)浸出槽內(nèi)的出風(fēng)起到良好的分散效果，保證出風(fēng)均勻，提高浸出效率。

稀土深加工用的進(jìn)料裝置 1154     

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本發(fā)明涉及一種稀土深加工用的進(jìn)料裝置，包括設(shè)置在罐體頂部蓋板上的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有兩組圓環(huán)，其中上下兩組圓環(huán)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有通孔，所述進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有穿過(guò)上下對(duì)應(yīng)兩組通孔的螺桿I，其中位于每組圓環(huán)上方的螺桿I上均外套有彈簧，且每組彈簧頂部的螺桿I上均螺接有螺母，所述螺桿I底端延伸至罐體內(nèi)，其中多組螺桿I底端設(shè)置有呈圓錐狀的防護(hù)座，且多組螺桿I之間的防護(hù)座頂部扣有防護(hù)罩，所述進(jìn)料管頂部還設(shè)置有導(dǎo)料管，其中導(dǎo)料管底端穿過(guò)圓環(huán)內(nèi)徑并延伸至防護(hù)罩頂部正上方處，所述導(dǎo)料管頂端還向外翻折有位于進(jìn)料管頂部的折邊，其中折邊底部設(shè)置有與進(jìn)料管外側(cè)壁相貼的磁性連接塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

稀土生產(chǎn)工藝中的酸溶裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土生產(chǎn)工藝中的酸溶裝置，包括溶解槽、加液管、加料管、氣缸伸縮組件、曝氣管、氣動(dòng)錘、氣泵和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐；所述加液管安裝在溶解槽的左上端，加料管安裝在溶解槽的右上端；所述氣動(dòng)錘安裝在溶解槽底部并與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐連接；所述曝氣管安裝在溶解槽底部并與一氣泵連接；所述氣缸伸縮組件包括有伸縮桿、氣缸和“X”形伸縮頭，“X”形伸縮頭安裝在伸縮桿的端部并設(shè)置在溶解槽的底端，伸縮桿與固定在溶解槽外壁的氣缸連接；在溶解槽的上端安裝有雙層攪拌器。本實(shí)用新型能夠大幅度提縮短稀土粉料酸溶處理的有效時(shí)間，提高反應(yīng)效率。

提取冶金廢水中重金屬的裝置 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提取冶金廢水中重金屬的裝置，包括塔體，塔體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有主軸，主軸的外壁等距轉(zhuǎn)動(dòng)套接有多個(gè)隔板，隔板的外壁與塔體固定套接，隔板上表面的邊側(cè)開(kāi)設(shè)有排料孔，主軸的外壁交叉等距固定連接有密封板，密封板的底部與隔板相貼合，塔體的內(nèi)壁等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形凹槽，隔板設(shè)置有承載框架，承載框架的外壁與凹槽滑動(dòng)套接，承載框架的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)部固定連接有密封皮墊，密封皮墊的內(nèi)壁與主軸相貼合。本實(shí)用新型利用塔體的設(shè)置方式，廢水可以在塔體內(nèi)部的隔板上進(jìn)行一步金屬離子提取，且不同隔板上的廢水可以進(jìn)行不同離子的同步提取，從而提高廢水中金屬離子提取效率。

新型萃取余液油水分離裝置 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型萃取余液油水分離裝置，包括曝氣池，所述曝氣池右端依次設(shè)置有曝氣風(fēng)機(jī)，所述曝氣池左側(cè)下端固定連接有排液口，所述曝氣池右側(cè)上端固定連接有進(jìn)液口，所述曝氣池內(nèi)底部上端從左往右依次設(shè)置有下導(dǎo)流板和曝氣管，所述曝氣管右端穿過(guò)曝氣池與曝氣風(fēng)機(jī)相連，所述曝氣管上端固定連接有等距分布的曝氣器。該新型萃取余液油水分離裝置，提高曝氣池的溶氧量，有效去除萃取余液中的大部分油，減少占地面積，將浮起來(lái)的油脂刮入儲(chǔ)油槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)萃取油的回收，提高萃取油的利用率，徹底實(shí)現(xiàn)水油的分離，提高萃取余液的凈化效果和質(zhì)量度。

稀土溶液沉淀分離裝置 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土溶液沉淀分離裝置，包括固定筒，所述固定筒的頂部固定有密封蓋，且密封蓋的底部連接有濾筒，所述濾筒的頂部?jī)?nèi)壁連通有進(jìn)料管，所述固定筒外壁的頂部固定有注液管，所述固定筒的底部固定有輔助筒，且固定筒底部?jī)?nèi)壁和輔助筒頂部?jī)?nèi)壁之間連通有連接管，所述濾筒的底端固定有出料管。本實(shí)用新型將稀土固態(tài)原料放入到濾筒內(nèi)，將溶劑注入到固定筒內(nèi)，在溶解一段時(shí)間后通過(guò)連接管將熔液排入到輔助筒內(nèi)，濾筒內(nèi)未溶解的固體雜質(zhì)從出料管排出，熔液在輔助筒內(nèi)靜置后，通過(guò)排液管將液體排出，再?gòu)呐旁軐⑽龀龅墓腆w成分排出，從而將不同的沉淀隔開(kāi)分離，以提高分離的效果。

三元電池材料回收再利用設(shè)備 959     

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本實(shí)用新型涉及電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種三元電池材料回收再利用設(shè)備，包括防廢氣污染裝置和熱處理裝置，防廢氣污染裝置位于熱處理裝置的上方，防廢氣污染裝置設(shè)置有吸入裝置、凈化裝置和散熱裝置，吸入裝置包括吸風(fēng)套、扇片安裝板、吸風(fēng)扇和導(dǎo)風(fēng)管，吸風(fēng)套的上表面固定連接扇片安裝板，扇片安裝板的內(nèi)部設(shè)置有吸風(fēng)扇，扇片安裝板的上表面固定連接有連接管，導(dǎo)風(fēng)管的下表面開(kāi)設(shè)有第一通氣孔，連接管的上表面固定連接在導(dǎo)風(fēng)管下表面的第一通氣孔處，導(dǎo)風(fēng)管的右側(cè)面中心處開(kāi)設(shè)有第二通氣孔，解決了由于熱處理方法需要在高溫條件下進(jìn)行，電極殘留的有機(jī)溶劑經(jīng)過(guò)高溫會(huì)產(chǎn)生有害氣體對(duì)人體不利的問(wèn)題。

稀土灼燒器皿 1031     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土灼燒器皿，包括方形的陶瓷坩堝，在所述陶瓷坩堝的容腔內(nèi)放置有若干鐵筒，若干鐵筒彼此間隔設(shè)置，所述陶瓷坩堝的內(nèi)部容腔用于放置待灼燒稀土，并且待灼燒稀土能夠?qū)⑺鲨F筒埋在其中。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的稀土灼燒器皿，由于在陶瓷坩堝內(nèi)相互間隔設(shè)置有若干鐵筒，由于在加熱過(guò)程中鐵筒會(huì)隨著溫度的升高而受熱膨脹，鐵筒的外徑增大，從而鐵筒外側(cè)壁向徑向外側(cè)擠壓稀土，鐵筒的內(nèi)徑也同時(shí)增大，使得鐵筒外側(cè)的稀土受擠壓而進(jìn)入到鐵筒內(nèi)側(cè)，從而使器皿內(nèi)的稀土能夠進(jìn)行翻動(dòng)，達(dá)到提高氧化速度的目的。

物料調(diào)漿給料設(shè)備 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了物料調(diào)漿給料設(shè)備，包括支架、輸料管和料筒。所述輸料管呈傾斜狀安裝于支架上，所述料筒通過(guò)其設(shè)有的固定環(huán)與輸料管相應(yīng)設(shè)有的固定軸連接固定。該輸料管最低端為出料口，該輸料管最高端設(shè)有推料裝置。所述出料口設(shè)有一號(hào)延伸管、二號(hào)延伸管和三號(hào)延伸管。所述推料裝置由推料塊、伸縮軸和氣缸組成。所述料筒設(shè)有的物料進(jìn)出口呈倒漏斗狀，該物料進(jìn)出口設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)塊，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)塊通過(guò)鑲嵌于料筒相應(yīng)設(shè)有的半圓卡槽固定。所述料筒設(shè)有的底板通過(guò)其左右兩側(cè)設(shè)有的滑動(dòng)塊鑲嵌于料筒左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有的導(dǎo)軌連接固定。本實(shí)用新型具有實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化送料、節(jié)約勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率、避免物料飄散、充分合理利用物料的優(yōu)點(diǎn)。

全自動(dòng)礦石破碎研磨機(jī) 1438     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)礦石破碎研磨機(jī)，包括殼體，通過(guò)在殼體的兩側(cè)設(shè)有除塵箱，除塵箱內(nèi)設(shè)有吸塵泵，吸塵泵的輸出端設(shè)有吸塵管，吸塵管遠(yuǎn)離吸塵泵的一端設(shè)有吸塵口，吸塵口位于殼體內(nèi)，除塵箱上設(shè)有水箱，集水箱與除塵箱連接處設(shè)有開(kāi)口，霧化噴頭遠(yuǎn)離吸塵泵的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，除塵箱靠近過(guò)濾網(wǎng)的一端設(shè)有出氣口，在機(jī)器工作時(shí)，通過(guò)吸塵泵將灰塵吸入除塵箱，同時(shí)水泵工作，將水箱內(nèi)的水通過(guò)霧化噴頭噴出，凈化除塵箱內(nèi)的灰塵，污水進(jìn)入集水箱內(nèi)，細(xì)小的灰塵再由過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，在排到外界，有益效果：這樣的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以有效的清除機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵，防止灰塵四處飄散，危害工作人員的身體健康。

稀土冶煉高效工藝?yán)鋮s系統(tǒng) 1299     

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本實(shí)用新型公開(kāi)稀土冶煉高效工藝?yán)鋮s系統(tǒng)，屬于稀土冶煉技術(shù)領(lǐng)域，其包括驅(qū)動(dòng)盒，所述驅(qū)動(dòng)盒的頂部滑動(dòng)安裝有抖動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)所述抖動(dòng)桿上下運(yùn)動(dòng)的抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述抖動(dòng)桿的頂部固定有位于驅(qū)動(dòng)盒上方的冷卻罐，所述冷卻罐的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述冷卻罐的兩側(cè)分別安裝有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，驅(qū)動(dòng)盒上的頂部安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)口之間連接有軟管；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)稀土的抖動(dòng)上拋，配合吹風(fēng)散熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)稀土的的均勻冷卻，避免稀土堆積在一塊，提高冷卻效率。

貴金屬?gòu)U水的回收裝置 1157     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種貴金屬?gòu)U水的回收裝置，包括調(diào)節(jié)反應(yīng)池，在所述調(diào)節(jié)反應(yīng)池上設(shè)有計(jì)量罐，所述調(diào)節(jié)反應(yīng)池與電極氧化池對(duì)應(yīng)連接，所述電極氧化池與混凝反應(yīng)池對(duì)應(yīng)連接，所述混凝反應(yīng)池與沉淀池對(duì)應(yīng)連接，所述沉淀池通過(guò)提升泵與計(jì)量罐對(duì)應(yīng)連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理效果明顯，運(yùn)行成本低廉，回收貴金屬的優(yōu)點(diǎn)。

用于稀土冶金工藝的除塵回收系統(tǒng) 1027     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于稀土冶金工藝的除塵回收系統(tǒng)，包括若干旋風(fēng)除塵器、連接于所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)總管、連接于所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)管的出風(fēng)總管，在所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有傾斜設(shè)置的闌珊，并且所述闌珊的下端部向氣流下游方向傾斜，所述進(jìn)風(fēng)管上還連通有支管，所述支管與所述進(jìn)風(fēng)管的連接口開(kāi)設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)管的下端，并且位于所述闌珊下端部的氣流上游的一側(cè)，所述闌珊下端部靠近所述連接口的邊緣；所述支管的下端部向靠近所述旋風(fēng)除塵器的出塵端口的方向傾斜。采用上述技術(shù)方案，能夠有效較低旋風(fēng)除塵器的噪音污染。

新型堆浸棱形噴淋管網(wǎng)系統(tǒng) 993     

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一種新型堆浸棱形噴淋管網(wǎng)系統(tǒng), 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：采用棱形噴淋管網(wǎng)布局，替代傳統(tǒng)的豐字形布局。噴淋管網(wǎng)采用DN150主管，每間隔12m敷設(shè)DN32的支管，支管裝有可調(diào)雙向鳥(niǎo)嘴式旋轉(zhuǎn)噴淋頭，每根支管上均設(shè)置PVC調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)噴淋強(qiáng)度，相鄰支管之間噴淋頭采用參差錯(cuò)開(kāi)的棱形布局，提高噴淋面積。同時(shí)，改固定雨幕式旋轉(zhuǎn)噴淋頭為可調(diào)雙向鳥(niǎo)嘴式旋轉(zhuǎn)噴淋頭，支管采用PVC球閥，根據(jù)季節(jié)變化調(diào)節(jié)噴淋強(qiáng)度。本實(shí)用新型的有益效果：采用棱形噴淋管網(wǎng)布局及可調(diào)雙向鳥(niǎo)嘴式旋轉(zhuǎn)噴淋頭，取代傳統(tǒng)豐字形布局，噴淋面積由豐字形的13m2，提高到110m2，并減少管道敷設(shè)長(zhǎng)度，降低水壓力沿程損失，提高噴淋效果。?

用于廢礦料回收的節(jié)能式烘干爐 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢礦料回收的節(jié)能式烘干爐，包括爐體，所述爐體的上端固定安裝有固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)固定安裝有支架，所述支架的下端通過(guò)電動(dòng)推桿固定連接有密封板，所述密封板的外側(cè)固定安裝有耐高溫橡膠，所述密封板的上端面固定安裝有進(jìn)料口。該用于廢礦料回收的節(jié)能式烘干爐，能夠根據(jù)廢礦料的總量對(duì)加熱室的空間大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，使加熱室正好能夠裝下廢礦料，避免加熱室空間的浪費(fèi)，同時(shí)較小的空間，加熱更加快速，同時(shí)加熱層內(nèi)部的加熱器能都獨(dú)立控制，避免開(kāi)啟不必要的加熱器，節(jié)約資源，通過(guò)設(shè)置的鋸齒狀撥料器，對(duì)廢礦料進(jìn)行撥動(dòng)和疏散，防止廢礦料堆積結(jié)塊，加快廢礦料的受熱速度，且受熱均勻。

新型壓濾機(jī)漂洗裝置 973     

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本實(shí)用新型涉及一種新型壓濾機(jī)漂洗裝置，包括壓濾機(jī)主體，壓濾機(jī)主體上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)液口，進(jìn)風(fēng)口和出液口，進(jìn)料口位于壓濾機(jī)主體的中部，進(jìn)液口和進(jìn)風(fēng)口位于壓濾機(jī)主體的頂部，出液口位于壓濾機(jī)主體的底部，進(jìn)液口連接進(jìn)液管，進(jìn)液管上設(shè)有進(jìn)液旁通閥和進(jìn)漂洗水閥，進(jìn)風(fēng)口連接進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)旁通閥和進(jìn)風(fēng)閥，出液口數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)出液口上分別連接第一出液管和第二出液管，第一出液管和第二出液管連接出液總管，第一出液管上設(shè)有第一出液閥，第二出液管上設(shè)有第二出液閥，出液總管上設(shè)有第三出液閥，可以任意切換進(jìn)出液的位置，保證壓濾機(jī)渣層每個(gè)位置都能漂洗干凈。

稀土生產(chǎn)測(cè)流量裝置 1087     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土生產(chǎn)測(cè)流量裝置，包括缸體，缸體設(shè)有稀土入口、溶劑入口、溶液出口和攪拌槳，攪拌槳連接一電機(jī)。所述缸體下端設(shè)有加熱裝置，所述溶劑入口為凸出圓柱狀，所述溶劑入口與缸體連接處設(shè)有一號(hào)閥門(mén)開(kāi)關(guān)，所述溶劑入口還設(shè)有刻度尺標(biāo)示，所述溶液出口與缸體連接處設(shè)有二號(hào)閥門(mén)開(kāi)關(guān)，所述溶液出口還設(shè)有計(jì)量泵，所述溶液出口一側(cè)設(shè)有濃度傳感器，所述濃度傳感器的信號(hào)接入DCS控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型具有多功能，精確控制所需時(shí)間所需溶劑的量，精確測(cè)量溶液數(shù)值，利于提高生產(chǎn)效率和充分利用資源的優(yōu)點(diǎn)。

用于回收鈧元素的類(lèi)水滑石吸附劑及其制備方法 1098     

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本發(fā)明提供了一種用于回收鈧元素的類(lèi)水滑石吸附劑及其制備方法，所述類(lèi)水滑石吸附劑的表面含有硅氧基和氨基；所述類(lèi)水滑石吸附劑中硅元素的含量為0.81?1.8wt％；本發(fā)明將硅烷偶聯(lián)劑的氨基修飾到類(lèi)水滑石吸附劑表面，所得類(lèi)水滑石吸附劑吸附能力強(qiáng)，且適用范圍廣，可以從多種離子中選擇性吸附鈧離子。

浸出離子吸附型稀土過(guò)程的沉淀工藝 1085     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種浸出離子吸附型稀土過(guò)程的沉淀工藝，包括：采用硫酸鹽浸礦劑對(duì)離子吸附型稀土原礦進(jìn)行浸提，得浸出母液；向所述浸出母液中加入草酸，混合后進(jìn)行充分?jǐn)嚢鑼⑾⊥脸恋?，靜置陳化后經(jīng)固液分離，得稀土草酸沉淀和殘液；向所述殘液中加入含鈣堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)體系pH值，使殘液中的草酸形成草酸鈣沉淀，靜置陳化后經(jīng)固液分離，得硫酸鹽富液和草酸鈣沉淀；向所述硫酸鹽富液中加入硫酸鹽，所得溶液返回作為硫酸鹽浸礦劑使用；對(duì)所述草酸鈣沉淀進(jìn)行灼燒處理，所得灼燒后產(chǎn)物返回作為含堿性物質(zhì)使用。以解決現(xiàn)有離子吸附型稀土浸出過(guò)程后端沉淀方法存在工藝復(fù)雜、成本高且難以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)循環(huán)而帶來(lái)大量礦山廢水和沉淀廢渣排放的問(wèn)題。

鹽酸高效分解硫酸鈣的方法 1208     

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本發(fā)明提供一種鹽酸高效分解硫酸鈣的方法，將含硫酸鈣的混合料經(jīng)研磨后使用鹽酸溶液浸出，通過(guò)引入助溶劑，并控制鹽酸濃度、反應(yīng)溫度、浸出時(shí)間以及助溶劑的加入量，大幅提高了硫酸鈣在鹽酸中的溶解度，經(jīng)高溫過(guò)濾分離得到含有三氧化鎢的濾餅和含有硫酸鈣的鹽酸溶液，可以分別進(jìn)行后續(xù)回收處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了混合料中三氧化鎢的提濃，減少了混合料氨溶過(guò)程中“反鈣”鎢損現(xiàn)象，并且在較低的液固比下實(shí)現(xiàn)了鹽酸高效分解硫酸鈣的效果，減少了鹽酸的消耗，減少了廢水的排放，硫酸鈣浸出率達(dá)到95％以上，對(duì)項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化實(shí)施有具大促進(jìn)作用。

有機(jī)酸絡(luò)合-固相吸附從稀土料液中除鋁的方法 1301     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)酸絡(luò)合?固相吸附從稀土料液中除鋁的方法，具體為利用檸檬酸根與稀土料液中的鋁離子進(jìn)行螯合反應(yīng)，利用多孔型聚乙烯苯樹(shù)脂和活性炭的多孔特性吸附檸檬酸鋁，將鋁離子固定于吸附劑表面，實(shí)現(xiàn)從稀土料液中除鋁。該方法可以保證鋁離子去除率達(dá)到80%以上，稀土的損失率不超過(guò)5%。與現(xiàn)有其他技術(shù)相比，現(xiàn)有方法對(duì)設(shè)備要求低，易于操作，避免了氫氧化鋁絮狀沉淀難以過(guò)濾的問(wèn)題，并且現(xiàn)有吸附材料可循環(huán)使用，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明為從稀土料液中除鋁提供了極為有效且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的途徑。

砷濾餅脫硫富集鉍的方法 1133     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種砷濾餅脫硫富集鉍的方法，包括以下步驟：1)將砷濾餅一次加壓浸出，得到高硫加壓浸出渣及加壓浸出液；2)將步驟1)得到高硫加壓浸出渣氧化焙燒，焙燒后獲得氧化焙燒渣；3)根據(jù)步驟2)得到的氧化焙燒渣進(jìn)行二次加壓浸出，得到含銅液和富鉍渣。本發(fā)明采用加壓浸出——氧化焙燒——加壓浸出的工藝比原有砷濾餅處理工藝消除了高硫返渣、更換低硫化鉍渣浸出介質(zhì)，消除高氯鈉鹽廢水；本發(fā)明采用硫酸體系浸出，改變了原工藝因大量使用氯鹽而造成的高氯鈉鹽廢水處理困難問(wèn)題，降低了生產(chǎn)成本。富集有價(jià)金屬，提高有價(jià)金屬回收率，有價(jià)金屬鉍從3%富集至50%，為提取鉍的優(yōu)質(zhì)原料，有價(jià)金屬鉍的回收率達(dá)到99.5%以上。

提高離子型稀土浸取率和尾礦安全性的方法 1027     

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一種提高離子型稀土浸取率和尾礦安全性的方法，其要點(diǎn)是根據(jù)離子型稀土礦的特點(diǎn)，一是在按工藝步驟中稀土原礦和近中性銨鹽浸礦劑的比例浸取大部分稀土后補(bǔ)加酸性硫酸鹽浸礦劑使難浸稀土得以浸出，而不是在一開(kāi)始就將浸礦劑pH調(diào)到4以下；二是在酸性浸礦劑浸取后再分別用水和石灰乳水溶液護(hù)理尾礦，中和礦體中殘留的酸，并使吸附的過(guò)量銨轉(zhuǎn)入溶液，減少尾礦中銨的殘留，提高銨的回收利用率。采用本發(fā)明技術(shù)可以使稀土提取效率提高2-30%，與礦中難交換組分含量有關(guān)，降低銨消耗20%左右和尾礦中的稀土和銨殘留50%以上，降低礦山尾水中的稀土、銨、鈾和釷含量70%以上。保證尾水為中性，減少了尾礦膨化導(dǎo)致的滑坡風(fēng)險(xiǎn)。