固廢輸送裝置 1013     

 0

本發(fā)明涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種固廢輸送裝置，包括輸送帶、輸送軌道和驅(qū)動(dòng)單元，所述輸送軌道呈Z形，所述驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)輸送帶沿著輸送軌道Z形輸送，所述輸送軌道上連接有提升斗；還包括第一外殼，所述輸送帶和輸送軌道均位于所述第一外殼內(nèi)。本發(fā)明整機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，氣密性良好，輸送過程無(wú)漏灰和異味溢出現(xiàn)象。

固廢處理氣化爐防護(hù)保溫防燙傷外殼 966     

 0

本實(shí)用新型公開了一種固廢處理氣化爐防護(hù)保溫防燙傷外殼，包括第一安裝殼體、第二安裝殼體、第三安裝殼體、第四安裝殼體和保溫彩鋼板，所述第二安裝殼體、第一安裝殼體、第四安裝殼體和第三安裝殼體之間依次通過鉸接軸活動(dòng)連接，所述保溫彩鋼板的內(nèi)側(cè)通過高強(qiáng)度復(fù)位彈簧分別安裝有第二緊固限位板、第一緊固限位板、第四緊固限位板和第三緊固限位板，所述第二緊固限位板、第一緊固限位板、第四緊固限位板和第三緊固限位板的表面皆設(shè)置有橡膠防滑墊。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使本防護(hù)外殼在實(shí)際使用過程中不僅能夠起到保溫防燙傷的作用，更能夠有效的對(duì)氣化爐主體進(jìn)行十分有效的防護(hù)作用。

具有廢氣二次燃燒干燥點(diǎn)火裝置的固廢焚燒系統(tǒng) 996     

 0

一種具有廢氣二次燃燒干燥點(diǎn)火裝置的固廢焚燒系統(tǒng)，其包括焚燒裝置和抽風(fēng)系統(tǒng)；焚燒裝置包括布料段、干燥段、點(diǎn)火段、焚燒段。其中干燥段和點(diǎn)火段是由一個(gè)廢氣二次燃燒干燥點(diǎn)火裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，廢氣二次燃燒干燥點(diǎn)火裝置為一罩體形式，罩在燒結(jié)物料上方，裝置分為前段的廢氣二次燃燒干燥部分和設(shè)置在尾端的點(diǎn)火部分，焚燒廢氣返回到點(diǎn)火裝置中，在外加氣體燃料的情況下進(jìn)行燃燒，形成二燃室，將煙氣中存在的可燃物徹底燃燒，煙氣中的CO、NOx、二噁英等有害物質(zhì)分解得到有效處理。燃燒產(chǎn)生的高溫氣體對(duì)物料進(jìn)行點(diǎn)火，同時(shí)廢氣余熱對(duì)點(diǎn)火前的物料進(jìn)行干燥預(yù)熱。

具有多級(jí)二燃室的固廢處理燒結(jié)機(jī) 1074     

 0

一種具有多級(jí)二燃室的固廢處理燒結(jié)機(jī)，包括機(jī)架、傳送機(jī)構(gòu)以及通過傳送機(jī)構(gòu)在機(jī)架上運(yùn)行的臺(tái)車。燒結(jié)機(jī)焚燒段的下方機(jī)架上依次設(shè)置有多個(gè)抽風(fēng)罩，每個(gè)抽風(fēng)罩連接一套負(fù)壓抽風(fēng)管路；在焚燒段上方依次設(shè)置多個(gè)獨(dú)立的煙氣罩，將焚燒段的料面與外部空氣分隔開，每個(gè)煙氣罩都對(duì)應(yīng)燒結(jié)機(jī)焚燒段下方的抽風(fēng)罩，每個(gè)煙氣罩上均設(shè)有煙氣進(jìn)口，每個(gè)煙氣進(jìn)口均與焚燒段下方前一個(gè)抽風(fēng)罩的負(fù)壓抽風(fēng)管路連接，將前級(jí)燃燒產(chǎn)生的煙氣全部收集到下一級(jí)的進(jìn)風(fēng)處，與新配風(fēng)混合后作為下級(jí)燃燒的氣源，使煙氣經(jīng)過焚燒過程的高溫燃燒帶進(jìn)行二次燃燒，實(shí)現(xiàn)煙氣全量循環(huán)燃燒，將煙氣中存在的可燃物徹底燃燒。

通用型固廢處理用輸料裝置 691     

 0

本實(shí)用新型公開了一種通用型固廢處理用輸料裝置，包括底板，底板的上側(cè)壁前后對(duì)稱固定安裝有邊板，兩個(gè)邊板之間固定安裝有分離板，分離板的內(nèi)側(cè)壁均勻嵌入安裝有固定板，固定板的下側(cè)壁均固定安裝有刷毛，分離板的下側(cè)壁右側(cè)開設(shè)有通槽，通槽的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有圓柱框，圓柱框的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有固定管，固定管的外側(cè)壁右側(cè)均勻固定連通有出料管，本實(shí)用新型令分離板的左端位于傳送結(jié)構(gòu)表面處，即可令易粘黏的廢棄物與傳送結(jié)構(gòu)表面分離，之后會(huì)對(duì)傳送結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，并撒上干燥粉，令之后的輸送過程中，易粘黏內(nèi)的廢棄物不再粘黏在傳送結(jié)構(gòu)上，便于進(jìn)行輸料后的處理。

固廢預(yù)處理系統(tǒng)的卸料分流裝置 1117     

 0

本實(shí)用新型公開了一種固廢預(yù)處理系統(tǒng)的卸料分流裝置，料倉(cāng)的底端并排設(shè)置有左、右兩個(gè)卸料斗，輸送機(jī)尾端位于右側(cè)卸料斗的上方，料倉(cāng)的上端設(shè)置分流裝置，分流裝置包括翻板和安裝座，安裝座焊接在料倉(cāng)的頂端，且安裝座位于右側(cè)卸料斗的中部靠右的位置，安裝座上靠近左側(cè)卸料斗設(shè)置兩個(gè)軸承座，轉(zhuǎn)軸的兩端分別套裝在兩個(gè)軸承座的軸承中，翻板的背面的上部設(shè)置連接支耳，翻板通過連接支耳固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置推桿，動(dòng)力裝置通過推桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)設(shè)置在料倉(cāng)上的翻板的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)輸送機(jī)輸送過來(lái)的物料進(jìn)行分流，實(shí)現(xiàn)物料的不同的后處理工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，使用方便。

有機(jī)固廢焚燒高溫?zé)煔忸A(yù)處理調(diào)質(zhì)裝置及方法 1015     

 0

本發(fā)明公開了一種有機(jī)固廢焚燒高溫?zé)煔忸A(yù)處理調(diào)質(zhì)裝置及方法，用于在高溫(≥850℃)下對(duì)煙氣中的HCl、NO_x、SO_x、灰塵和重金屬進(jìn)行預(yù)脫除，實(shí)現(xiàn)煙氣預(yù)處理調(diào)質(zhì)。煙氣預(yù)處理調(diào)質(zhì)裝置包括絕熱旋風(fēng)沉降煙道、吸收劑存儲(chǔ)單元、吸收劑輸送單元和噴嘴；絕熱旋風(fēng)沉降煙道包括入口煙道、旋風(fēng)分離室、導(dǎo)流體、排氣管、灰塵出口和集灰斗；吸收劑存儲(chǔ)單元包括石灰石粉末存儲(chǔ)料倉(cāng)、高嶺土粉末存儲(chǔ)料倉(cāng)和尿素溶液儲(chǔ)備罐。本發(fā)明旨在改進(jìn)傳統(tǒng)的中低溫?zé)煔鈨艋绞酱嬖诘囊装l(fā)生高低溫腐蝕，促進(jìn)二噁英的合成以及重金屬的揮發(fā)等方面的不足，采用一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)在高溫下對(duì)多種污染物(HCl、SO₂、NO、飛灰、重金屬)協(xié)同脫除的處理效果，提高余熱利用效率。

連續(xù)分離四氯乙烯固廢中六氯乙烷的裝置 1054     

 0

一種連續(xù)分離四氯乙烯固廢中六氯乙烷的裝置，包括底座、調(diào)速電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、條形槽，條形槽的外側(cè)壁上包覆有加熱夾套，條形槽的開口通過密封蓋體密封，條形槽中可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有一調(diào)速軸，調(diào)速軸上設(shè)有沿軸向延伸的第一螺旋葉片，第一螺旋葉片與條形槽的槽壁間隙配合，密封蓋體的一端固定設(shè)有進(jìn)料豎管，進(jìn)料豎管的上端開口連接有錐形進(jìn)料斗，進(jìn)料豎管內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有沿軸向延伸的第二螺旋葉片，第二螺旋葉片與進(jìn)料豎管的內(nèi)壁間隙配合，密封蓋體的另一端設(shè)有用于與物料蒸汽捕集器連接的排氣口，條形槽的底部設(shè)有排料管，排料管位于第一螺旋葉片另一端的下方。

應(yīng)用于固廢處理的自蔓延熱解系統(tǒng) 1012     

 0

一種應(yīng)用于固廢處理的自蔓延熱解系統(tǒng)，由鏈帶式輸送機(jī)、布料裝置、透氣疏松裝置、低溫?zé)峤舛巍⒆月痈邷責(zé)峤舛魏妥月訜峤舛螛?gòu)成的熱解裝置、收集與返料裝置等構(gòu)成。系統(tǒng)采用氣體燃燒方式加熱高溫?zé)峤舛沃械目諝?，火焰不接觸物料，不會(huì)使物料在局部地方產(chǎn)生過高溫，導(dǎo)致物料熔融結(jié)塊，通過高溫空氣由物料上層自蔓延加熱到下層，不需翻動(dòng)物料就能達(dá)到充分分解其中有機(jī)物的作用。由于系統(tǒng)將熱解分成低溫?zé)峤?、自蔓延高溫?zé)峤夂妥月訜峤馊?，每一段采用不同的結(jié)構(gòu)，不同的加熱形式，能有效調(diào)控?zé)峤鉁囟?，縮短自蔓延高溫?zé)峤舛?，既保證物料充分通過自蔓延熱解方式得到分解，又不浪費(fèi)能源。

新型建筑用固廢料快速清除裝置 662     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型建筑用固廢料快速清除裝置，包括機(jī)體、入料口、出料口、第一電機(jī)、齒輪組件、粉碎刀、控制面板、電源線和敲打裝置，機(jī)體上下兩端分別設(shè)置有入料口和出料口，并且機(jī)體右側(cè)與第一電機(jī)通過螺栓鎖緊，第一電機(jī)輸出軸通過齒輪組件與粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)配合，出料口前端嵌入有控制面板，控制面板右側(cè)由電源線緊密伸入，通過設(shè)置了敲打裝置，第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤中的凸塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)條和轉(zhuǎn)動(dòng)片進(jìn)行傳動(dòng)帶動(dòng)伸縮套右移，從而使敲擊塊進(jìn)行敲擊產(chǎn)生振動(dòng)將粘附物擊落，解決了清除裝置使用時(shí)往往效率較低，并且具有黏性的廢料容易粘附在機(jī)體內(nèi)壁處，不易清理，不斷堆積容易造成堵塞的問題。

具有廢氣二次燃燒干燥點(diǎn)火裝置的固廢焚燒系統(tǒng)及處理方法 1107     

 0

本發(fā)明公開一種具有廢氣二次燃燒干燥點(diǎn)火裝置的固廢焚燒系統(tǒng)及處理方法，其包括焚燒裝置和抽風(fēng)系統(tǒng)；焚燒裝置包括布料段、干燥段、點(diǎn)火段、焚燒段。其中干燥段和點(diǎn)火段是由一個(gè)廢氣二次燃燒干燥點(diǎn)火裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，廢氣二次燃燒干燥點(diǎn)火裝置為一罩體形式，罩在燒結(jié)物料上方，裝置分為前段的廢氣二次燃燒干燥部分和設(shè)置在尾端的點(diǎn)火部分，焚燒廢氣返回到點(diǎn)火裝置中，在外加氣體燃料的情況下進(jìn)行燃燒，形成二燃室，將煙氣中存在的可燃物徹底燃燒，煙氣中的CO、NOx、二噁英等有害物質(zhì)分解得到有效處理。燃燒產(chǎn)生的高溫氣體對(duì)物料進(jìn)行點(diǎn)火，同時(shí)廢氣余熱對(duì)點(diǎn)火前的物料進(jìn)行干燥預(yù)熱。

中吸式小型固廢垃圾處理熱解氣化爐 951     

 0

本發(fā)明屬于生活垃圾熱解處理設(shè)備，提供了一種中吸式小型固廢垃圾處理熱解氣化爐，包括爐體、爐膛、外環(huán)墻和除渣裝置，所述外環(huán)墻位于所述爐體的上部，所述外環(huán)墻與所述爐體之間圍成二燃室，所述二燃室被兩塊沿縱向設(shè)置的第一腔板分隔成第一腔體和第二腔體，所述第一腔體的底部通過開設(shè)在所述爐體上的出氣口與所述爐膛連通，所述第一腔體的頂部與所述第二腔體的頂部連通，所述第二腔體的底部設(shè)置有出煙口，所述外環(huán)墻上開有與所述第一腔體連通的氣化劑進(jìn)氣口。本發(fā)明具有熱解氣化穩(wěn)定、氣化效率高、物料燃燒充分、煙氣焦油含量和灰分含量低、爐子出渣可控以及投資成本較低等優(yōu)點(diǎn)。

超早強(qiáng)建筑固廢再生砂粉混凝土及其制備方法 902     

 0

本發(fā)明涉及再生混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超早強(qiáng)建筑固廢再生砂粉混凝土及其制備方法；通過超聲振動(dòng)篩分、機(jī)械化學(xué)改性和物理分散的方式將再生砂粉制備成再生砂和早強(qiáng)膠凝組分，避免了直接加入再生砂粉對(duì)混凝土工作性的不利影響，還充分發(fā)揮了微填充效應(yīng)、晶核劑效應(yīng)以及水化反應(yīng)活性，提高了再生砂粉混凝土的早強(qiáng)性能和工作性，并采用再生砂和早強(qiáng)膠凝組分替代天然砂和水泥，實(shí)現(xiàn)了再生砂粉固廢資源的全組分高效利用，減少了天然砂等自然資源的消耗，還能夠滿足混凝土預(yù)制構(gòu)件的快速脫模和免蒸汽養(yǎng)護(hù)，有利于提高預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

低熱值煤與生物質(zhì)固廢混合制備燃料的系統(tǒng) 877     

 0

本發(fā)明公開了一種低熱值煤與生物質(zhì)固廢混合制備燃料的系統(tǒng)，包括物料輸送裝置一、二、進(jìn)料箱一、進(jìn)料箱二、攪拌混合裝置、調(diào)劑箱、液壓裝置、干燥裝置、輸出傳送裝置、控制系統(tǒng)和打包裝置；其特征在于：進(jìn)料箱一、二的下方設(shè)置有攪拌混合裝置，攪拌混合裝置入口與調(diào)劑箱連接，調(diào)劑箱內(nèi)的混合調(diào)劑流入攪拌混合裝置，攪拌混合裝置的出口與液壓裝置連接；物料輸送裝置一、二用于分別將低熱值煤與生物質(zhì)固廢傳送到進(jìn)料箱一、進(jìn)料箱二，進(jìn)料箱一、二的底部均分別設(shè)置有重量傳感器和可開式底板,重量傳感器用于對(duì)對(duì)應(yīng)進(jìn)料箱內(nèi)的材料進(jìn)行計(jì)重，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，重量傳感器發(fā)送信號(hào)到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制對(duì)應(yīng)的物料輸送裝置停止傳送和打開對(duì)應(yīng)的可開式底板；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用在能源、環(huán)保等領(lǐng)域。

將煙氣循環(huán)形成多級(jí)二燃室焚燒處理固廢煙氣的方法及燒結(jié)機(jī) 1081     

 0

本發(fā)明提出一種在燒結(jié)機(jī)上將煙氣循環(huán)形成多級(jí)二燃室焚燒處理固廢煙氣的方法，利用燒結(jié)機(jī)作為處理固廢的主體設(shè)備，將焚燒過程產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行循環(huán)處理，利用下級(jí)燃燒的料層形成多級(jí)二燃室。具體是在燒結(jié)機(jī)焚燒段上方依次設(shè)置多個(gè)獨(dú)立的煙氣罩，將焚燒段物料與外部空氣分隔開，每個(gè)煙氣罩都對(duì)應(yīng)燒結(jié)機(jī)焚燒段下方的一個(gè)或多個(gè)抽風(fēng)罩，每個(gè)煙氣罩上均設(shè)有煙氣進(jìn)口，每個(gè)煙氣進(jìn)口均與焚燒段下方前一抽風(fēng)罩的負(fù)壓抽風(fēng)管路連接，將前級(jí)燃燒產(chǎn)生的煙氣全部收集到下一級(jí)的進(jìn)風(fēng)處與新配風(fēng)混合后作為本級(jí)燃燒的氣源，使煙氣經(jīng)過焚燒過程的高溫燃燒帶進(jìn)行二次燃燒，實(shí)現(xiàn)煙氣全量循環(huán)燃燒，將煙氣中存在的可燃物徹底燃燒，降低煙氣凈化系統(tǒng)工程建設(shè)投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。

固廢檢測(cè)用樣品轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 1150     

 0

本實(shí)用新型涉及一種固廢檢測(cè)用樣品轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括若干轉(zhuǎn)運(yùn)組件和蓋體，相鄰轉(zhuǎn)運(yùn)組件之間可拆卸連接，位于最上端的轉(zhuǎn)運(yùn)組件與蓋體可拆卸連接；所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體和第二殼體正對(duì)設(shè)置有凹槽，所述第一殼體和第二殼體的凹槽構(gòu)成用于容納固廢的容納槽，所述凹槽的上端開口設(shè)置，所述第一殼體和第二殼體的兩側(cè)均通過連接組件可拆卸連接。本實(shí)用新型具有便于多次使用，方便攜帶的優(yōu)點(diǎn)。

高含水率固廢連續(xù)自維持陰燃處理裝置 1070     

 0

本發(fā)明公開了一種高含水率固廢連續(xù)自維持陰燃處理裝置，包括燃燒爐和排渣機(jī)構(gòu)，所述燃燒爐上端設(shè)有進(jìn)料口，底部安裝有加熱器和爐排，排渣機(jī)構(gòu)設(shè)置在燃燒爐下方，能夠接取并排出由爐排掉落的灰渣，同時(shí)從下朝燃燒爐底部通入向上的氣流。本發(fā)明通過特殊的流場(chǎng)設(shè)計(jì)，能夠在不停爐的情況下，實(shí)現(xiàn)高含水率固廢的連續(xù)陰燃處置，處理成本低，效率高。

用工/礦業(yè)固廢礦化CO2制備礦山膠結(jié)充填材料的方法 792     

 0

本發(fā)明提供一種用工/礦業(yè)固廢礦化CO2制備礦山膠結(jié)充填材料的方法，包括以下步驟：將工/礦業(yè)固廢研磨后與硝酸銨均勻混合；將混合原料置于反應(yīng)器中熔鹽活化，將活化過程中產(chǎn)生的氨氣收集起來(lái)，活化后原料中的Ca、Mg、Al轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的金屬硝酸鹽；將金屬硝酸鹽活化混合物水浸處理，過濾得到主要成分為SiO2的水浸渣和富含Ca2+、Mg2+、Al3+的水浸液；將收集的氨氣、得到的水浸液、預(yù)先準(zhǔn)備的CO2通入反應(yīng)容器發(fā)生碳酸化反應(yīng)，過濾得到含硝酸銨的濾液和主要物相為CaCO3、MgCO3、Al2(CO3)3的礦化渣；將礦化渣與水泥和石膏混合制成膠凝材料；將膠凝材料與水和全尾砂混合攪拌制成膠結(jié)充填材料。本申請(qǐng)將CO2礦化封存與地質(zhì)封存技術(shù)有機(jī)融合，實(shí)現(xiàn)雙碳戰(zhàn)略下金屬礦山開采的升級(jí)轉(zhuǎn)型。

固廢無(wú)害化高溫焚燒處理系統(tǒng) 1074     

 0

本實(shí)用新型涉及一種固廢無(wú)害化高溫焚燒處理系統(tǒng)，其包括干化裝置、物料復(fù)合成球裝置、固廢無(wú)害化高溫焚燒裝置和煙氣凈化除臭裝置，四者集成為一體，對(duì)物料進(jìn)行初步處理，處理后的物料通過混料進(jìn)入固廢無(wú)害化高溫焚燒系統(tǒng)，處理過程中產(chǎn)生的煙氣通過煙氣凈化除臭系統(tǒng)，煙氣達(dá)標(biāo)排放，經(jīng)過高溫焚燒處理后的殘?jiān)鼨z測(cè)達(dá)標(biāo)后進(jìn)行資源綜合利用，實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾焚燒飛灰、生活污泥、電鍍污泥、鉻渣和污染土壤進(jìn)行無(wú)害化處理。

利用有機(jī)固廢厭氧發(fā)酵制甲烷的電化學(xué)反應(yīng)器以及方法 878     

 0

本發(fā)明公開了利用有機(jī)固廢厭氧發(fā)酵制甲烷的電化學(xué)反應(yīng)器以及方法；利用有機(jī)固廢厭氧發(fā)酵制甲烷的方法，其特征在于：包括以下步驟：(1)電極制備：采用金屬絲為支撐體，制成刷狀陰極；將導(dǎo)電碳質(zhì)材料剪裁至特定尺寸并通過導(dǎo)電金屬絲穿引，制成具有通孔的圓筒形陽(yáng)極；(2)催化電極制備：①預(yù)處理：清洗刷狀陰極以去除表面雜質(zhì)；②催化劑生長(zhǎng)：將前驅(qū)體混合溶液轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜，并將預(yù)處理后的刷狀陰極置入水熱反應(yīng)釜，在180～220℃條件下發(fā)生溶劑熱反應(yīng)，使刷狀陰極表面生長(zhǎng)出具有納米結(jié)構(gòu)析氫催化劑；可廣泛應(yīng)用于環(huán)境、能源等領(lǐng)域。

用于全密封固廢焚燒裝置的翻轉(zhuǎn)篦條 938     

 0

一種用于全密封固廢焚燒裝置的翻轉(zhuǎn)篦條，涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括翻轉(zhuǎn)篦條，該翻轉(zhuǎn)篦條包括第一翻轉(zhuǎn)篦條和第二翻轉(zhuǎn)篦條，第一翻轉(zhuǎn)篦條和第二翻轉(zhuǎn)篦條沿焚燒箱底部水平方向并列設(shè)置，第一翻轉(zhuǎn)篦條和第二翻轉(zhuǎn)篦條之間固定安裝有翻轉(zhuǎn)軸，該翻轉(zhuǎn)軸兩端穿出焚燒箱側(cè)壁分別與翻轉(zhuǎn)臂的一端固定連接，焚燒箱相對(duì)的側(cè)面對(duì)稱設(shè)置帶有油缸座的液壓油缸，該液壓油缸的輸出端與翻轉(zhuǎn)臂的另一端通過銷軸鉸接。本實(shí)用新型通過設(shè)置液壓油缸、翻轉(zhuǎn)臂和翻轉(zhuǎn)軸，同時(shí)將嵌入式固定篦條變更為翻轉(zhuǎn)活動(dòng)式，顛覆傳統(tǒng)箱式燒結(jié)的卸料方式，達(dá)到自動(dòng)卸料目的，從而解決了卸料過程中粉塵污染問題，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，確保安全生產(chǎn)。

固廢無(wú)害化高溫焚燒處理系統(tǒng)及方法 763     

 0

本發(fā)明涉及一種固廢無(wú)害化高溫焚燒處理系統(tǒng)，其包括干化裝置、物料復(fù)合成球裝置、固廢無(wú)害化高溫焚燒裝置和煙氣凈化除臭裝置，四者集成為一體，對(duì)物料進(jìn)行初步處理，處理后的物料通過混料進(jìn)入固廢無(wú)害化高溫焚燒系統(tǒng)，處理過程中產(chǎn)生的煙氣通過煙氣凈化除臭系統(tǒng)，煙氣達(dá)標(biāo)排放，經(jīng)過高溫焚燒處理后的殘?jiān)鼨z測(cè)達(dá)標(biāo)后進(jìn)行資源綜合利用，實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾焚燒飛灰、生活污泥、電鍍污泥、鉻渣和污染土壤進(jìn)行無(wú)害化處理。

新型組合式固廢處理氣化爐 668     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型組合式固廢處理氣化爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)沿水平方向設(shè)有滑桿，所述滑桿上活動(dòng)套有滑塊，所述滑塊上設(shè)有攪拌組件；在滑塊的頂部平行且間隔設(shè)有若干連接桿，各連接桿沿豎直方向設(shè)置，在各連接桿的上端設(shè)有內(nèi)螺紋連接套；在爐體內(nèi)沿水平方向且通過軸承和軸座配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿與各內(nèi)螺紋連接套相配合，在爐體外設(shè)有與絲桿聯(lián)動(dòng)連接的伺服電機(jī)；在爐體內(nèi)設(shè)有與滑桿和絲桿相適應(yīng)的清理機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型能夠使固廢物能夠與火焰充分反應(yīng)，保證了處理效果，避免二次反應(yīng)，節(jié)約了工作時(shí)間，降低了工作成本，使用效果較好。

固廢熱解焚燒系統(tǒng)的自循環(huán)過濾結(jié)構(gòu) 957     

 0

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)自蔓延熱解焚燒工藝提供一種固廢熱解焚燒系統(tǒng)的自循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)，其包括焚燒單元，焚燒單元內(nèi)布料有待焚燒物料，所述焚燒單元的底部布有過濾層，所述過濾層為固廢熱解焚燒系統(tǒng)焚燒后的殘?jiān)?。本?shí)用新型可以降低焚燒過程的粉塵，同時(shí)解決焚燒過程中殘?jiān)陌褰Y(jié)問題，進(jìn)一步提升工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

聚苯硫醚生產(chǎn)用化工固廢處理輸送機(jī) 876     

 0

本實(shí)用新型屬于聚苯硫醚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚苯硫醚生產(chǎn)用化工固廢處理輸送機(jī)，包括分離塔，所述分離塔一側(cè)的頂部安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端延伸至分離塔的內(nèi)部，所述分離塔遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)開設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的一端延伸至分離塔的內(nèi)部向下傾斜設(shè)置，所述傳送帶的下方設(shè)置有排污管，所述排污管的一端延伸至分離塔內(nèi)部的底部，所述傳送帶上設(shè)置有收集組件，本實(shí)用新型設(shè)置了位于傳送帶上的收集組件，在傳送帶的作用下挖斗在分離塔內(nèi)部的底部將廢料挖起，在固定架和支架的作用下帶出分離塔，從而在排液的過程中完成固廢的清理工作，進(jìn)而提高設(shè)備的輸送效率。

不銹鋼冶煉固廢回收利用方法 888     

 0

本發(fā)明屬于不銹鋼冶煉固廢回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種不銹鋼冶煉固廢回收利用方法，包括工作設(shè)備準(zhǔn)備、工作設(shè)備連接、試運(yùn)行和批量生產(chǎn)步驟，本發(fā)明使用窯爐設(shè)備，從混合原料投入到最后流出，分為干燥、預(yù)熱、初期反應(yīng)、主反應(yīng)、降溫五個(gè)工作階段，物料逐漸向前滑動(dòng)，最終在窯尾流出，被加熱后尾料從爐窯中流出的溫度約800度，將直接流入熔融還原電爐，在該電爐中繼續(xù)加熱，最終得到含F(xiàn)e?Cr?Ni的合金鑄錠，達(dá)到回收利用的目的。

大摻量工業(yè)固廢環(huán)境友好型空腔模盒及其制備方法 979     

 0

本發(fā)明公開了一種大摻量工業(yè)固廢環(huán)境友好型空腔模盒及其制備方法，所述空腔模盒包括上模塊和下模塊，所述上模塊和下模塊能夠?qū)訕?gòu)成內(nèi)部具有空腔的盒體結(jié)構(gòu)，所述上模塊和下模塊各自均呈矩形錐臺(tái)型結(jié)構(gòu)，且該對(duì)接端面的中部?jī)?nèi)凹形成有第一凹腔；上模塊和下模塊各自的矩形錐臺(tái)型結(jié)構(gòu)上交匯至一個(gè)頂點(diǎn)的三個(gè)棱邊之間任意相鄰的兩個(gè)棱邊之間的夾角角度一致，且所述頂點(diǎn)位于小面積端面上。且該空腔模盒包括以下重量百分含量的組分：磷石膏35~45%、粉煤灰6~10%、脫硫灰5~11%、生石灰7~10%、輕骨料2~4%、余量為水。得到的空腔模盒產(chǎn)品受力性能優(yōu)良，且對(duì)外環(huán)境沒有環(huán)境安全風(fēng)險(xiǎn)，是一種環(huán)境友好型新型石膏建材制品，也實(shí)現(xiàn)了大宗工業(yè)固廢綜合利用的規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化。

固廢熱解焚燒中的自循環(huán)過濾方法 793     

 0

本發(fā)明保護(hù)一種固廢熱解焚燒中的自循環(huán)過濾方法，該方法將焚燒后的殘?jiān)扑楹?，循環(huán)作為焚燒單元的過濾層，鋪料于焚燒單元的底部。該過濾方法合議降低焚燒過程的粉塵，同時(shí)解決焚燒過程中殘?jiān)陌褰Y(jié)問題，進(jìn)一步提升工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，適用于垃圾焚燒飛灰、化工廢鹽、有機(jī)硅漿渣、油泥、生活污泥、化工污泥、印染污泥、精餾殘?jiān)?、皮革污泥、電鍍污泥、鉻渣等固廢的熱解焚燒處置。

水泥窯固廢處理裝置 685     

 0

本實(shí)用新型公開了水泥窯固廢處理裝置，包括外殼、頂塊、立柱、粗料出口和粗料入口，所述外殼的頂面中部開設(shè)有入料口，且入料口的下方安裝有導(dǎo)料板，并且導(dǎo)料板安裝于外殼內(nèi)側(cè)的頂部，而且導(dǎo)料板上開設(shè)有落料孔，所述外殼的側(cè)壁內(nèi)嵌入式安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端連接有破碎輥，并且破碎輥的端部通過傳送帶與橫桿相連接，所述橫桿的端部套設(shè)有轉(zhuǎn)塊，且轉(zhuǎn)塊連接于移動(dòng)槽中，并且移動(dòng)槽開設(shè)于外殼的內(nèi)壁上，所述移動(dòng)槽中連接有活動(dòng)塊，且活動(dòng)塊通過復(fù)位彈簧與移動(dòng)槽相連接，所述外殼的內(nèi)側(cè)底部安裝有濾網(wǎng)。該水泥窯固廢處理裝置，可以進(jìn)行一次性多重破碎，同時(shí)可以對(duì)固廢顆粒進(jìn)行過濾再回收。

高效環(huán)保固廢處理裝置 1085     

 0

本實(shí)用新型公開了高效環(huán)保固廢處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的底部固定連接有支撐腿，所述處理箱的頂部固定連接有設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的背面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端的前側(cè)固定連接有第一旋轉(zhuǎn)桿，所述第一旋轉(zhuǎn)桿的前端貫穿至設(shè)備箱內(nèi)腔的前側(cè)并套設(shè)有第一凸輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置處理箱、支撐腿、設(shè)備箱、第一電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)桿、第一凸輪、移動(dòng)盒、第二電機(jī)、第二旋轉(zhuǎn)桿、粉碎刀、限位桿、彈簧、第一篩板、第二篩板、擋板、第三電機(jī)、第三旋轉(zhuǎn)桿、第二凸輪、輸送殼、第四電機(jī)、第四旋轉(zhuǎn)桿和螺旋輸送葉，解決了現(xiàn)有固廢處理裝置實(shí)用性較低的問題，該固廢處理裝置，具備實(shí)用性高的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。