本發(fā)明涉及一種含銅電子廢料中有價(jià)金屬的回收方法,屬于危險(xiǎn)固廢冶煉和資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將含銅電子廢料破碎至粒徑為20?30mm得到含銅電子廢料顆粒,含銅電子廢料顆粒進(jìn)行無(wú)氧熱解得到熱解氣、熱解固體殘?jiān)蜔峤庥?,熱解固體殘?jiān)?、銅渣和助熔劑混合均勻得到混合物料;混合物料加入富氧頂吹爐進(jìn)行富氧熔煉,同時(shí)噴吹富氧空氣并控制富氧空氣濃度,得到熔煉煙氣、粗銅和爐渣,粗銅進(jìn)行電解精煉提純得到陽(yáng)極泥,熔煉煙氣依次經(jīng)冷卻、除塵、活性炭吸附、堿液吸收后排空。本發(fā)明方法有效回收了含銅電子廢料的有價(jià)組分銅、金、銀,并得到了富含貴金屬的粗銅實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬的富集與回收,爐渣可做建筑材料,實(shí)現(xiàn)了含銅電子廢料和銅渣的綜合利用。
一種凈化廚房廢水并回收廢油的裝置,本實(shí)用新型裝置在容器(3)的上部設(shè)置有一穿過(guò)容器的進(jìn)水管(1),在進(jìn)水管下方設(shè)有集渣盒(12),在容器的底部設(shè)置有一隔板(9)將容器底部分隔成為水池(16)和油池(15);在容器的下端連接有一出水管(6),一端通向容器外部,另一端在容器內(nèi)與一豎直設(shè)立的分離管(4)連通,分離管(4)通過(guò)分離管支板(5)和出水管連接在容器上;分離管的底端距離容器的底面有一定的距離,分離管的頂端不高出容器(3)的頂端;出水管的管壁底面不高于隔板的高度,本實(shí)用新型能將廚房廢水中的油脂及固體垃圾分離出來(lái),使排向下水道的水成為經(jīng)過(guò)處理的凈化水,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染,并使回收的油脂再次成為可利用的資源。
一種混合廢塑料與餐廚廢油共裂解制備生物燃料油的裝置,餐廚廢油過(guò)濾單元通過(guò)液體送料單元連接混合攪拌單元;廢塑料粉碎單元通過(guò)固體送料單元連接混合攪拌單元;餐廚廢油過(guò)濾單元對(duì)餐廚廢油進(jìn)行過(guò)濾,廢塑料粉碎單元對(duì)混合廢塑料進(jìn)行粉碎加工,混合攪拌單元對(duì)接收的餐廚廢油和廢塑料進(jìn)行混合攪拌;混合攪拌單元通過(guò)原料輸入管道連接固定床反應(yīng)單元,固定床反應(yīng)單元用于混合攪拌后的餐廚廢油和廢塑料進(jìn)行催化共裂解反應(yīng);固定床反應(yīng)單元通過(guò)冷凝回收管道連接冷凝單元,冷凝單元用于對(duì)固定床反應(yīng)單元催化共裂解產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝;氣體收集單元通過(guò)氣體回收管道連接冷凝單元。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)廢棄塑料、餐廚廢油資源化利用;清潔、環(huán)保、高效。
造紙法煙草薄片廢水處理技術(shù),本發(fā)明涉及的是一種造紙法煙草薄片廢水處理技術(shù)。本發(fā)明的特點(diǎn)是,廢水先經(jīng)混凝處理、氣浮法除去其中固體懸浮物,然后送入曝氣池通過(guò)好氧微生物處理去除大部分COD物質(zhì),可將造紙法煙草薄片生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的廢水處理至達(dá)標(biāo)排放,而廢水處理時(shí)產(chǎn)生的廢渣和污泥經(jīng)脫水處理后可作農(nóng)作物肥料或鍋爐燃料。本發(fā)明技術(shù)針對(duì)性強(qiáng)、處理成本低,可有效解決造紙法煙草薄片生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的二次污染問(wèn)題。
一種廢彩色感光材料回收銀的方法,所發(fā)明的方法是將廢彩色感光材料浸泡在稀硫酸溶液中洗脫含銀乳劑層;加氯鹽加熱使鹵化銀聚集沉淀;氯化焙燒或有機(jī)溶劑洗滌除有機(jī)物;稀鹽酸加稀硫酸浸出除賤金屬;堿性溶液中用糖類固體懸浮還原鹵化銀得到純銀。銀純度≥99.9%,直收率≥98%。方法也可用于廢黑白膠片、銀電解廢液及鹵化銀類物料中回收銀。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦剝離廢石同步凈化工業(yè)廢水中砷離子和氟離子的方法,首先將采礦剝離廢石碎磨至?2mm,然后采用配制好的羥基鐵/鋁柱支撐液對(duì)廢石進(jìn)行改性,采用改性后的廢石為吸附劑,在溶液環(huán)境為pH為5~9的條件下吸附工業(yè)廢水中的砷離子和氟離子,降低工業(yè)廢水中砷和氟離子的濃度,本發(fā)明采用改性后的采礦剝離廢石為新型吸附劑,實(shí)現(xiàn)了固體廢物的綜合利用,減少了固體廢物的堆存量及對(duì)環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn),降低了工業(yè)廢水中砷離子和氟離子的凈化成本,使廢水中砷離子和氟離子的去除率達(dá)到95%以上,本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、操作方便、處理成本低、綠色環(huán)保,具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及生物肥料技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)是一種利用蠶沙作為原料生產(chǎn)的有機(jī)肥,由蠶沙40~60%、褐煤2~8%、泥炭3~7%、廢煙末6~15%、桑枝3~7%、萬(wàn)壽菊2~6%、油枯3~7%、稀土3~7%、米糠2~7%和腐植酸鉀3~6%制備而成。本品富含大量抗菌肽菌群、腐殖酸、酶、維生素、胞外多糖和農(nóng)作物生長(zhǎng)促生因子,天然有機(jī)質(zhì)高達(dá)80%以上,使用后對(duì)改善土壤,提高肥力具有很好的效果。
本發(fā)明涉及一種利用內(nèi)空腔固體培養(yǎng)基人工栽培烏靈參子實(shí)體的方法,屬于烏靈參子實(shí)體人工栽培技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括烏靈參母種的制備、烏靈參原種制備、烏靈參菌絲體的培養(yǎng)、烏靈參子實(shí)體的培養(yǎng)幾大步驟。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單,烏靈參子實(shí)體生長(zhǎng)模擬自然空腔環(huán)境,子實(shí)體生長(zhǎng)迅速,培養(yǎng)周期短。培養(yǎng)基內(nèi)空腔空氣經(jīng)過(guò)無(wú)菌透氣膜過(guò)濾,非常干凈,同時(shí)提高了內(nèi)空腔的二氧化碳濃度,更有利于烏靈參子實(shí)體生長(zhǎng)。烏靈參子實(shí)體在無(wú)污染環(huán)境中生長(zhǎng),幼嫩的鮮品烏靈參子實(shí)體可以直接生食,生物轉(zhuǎn)化率30?50%,無(wú)環(huán)境污染、無(wú)廢棄物,可產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),易于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種利用含鋅廢棄物制備SO42-或-SO3H(磺酸基)/水淬渣固體酸的方法,先用濕法浸漬去除水淬渣中的硫離子,用1%~40%硫酸或磺酸處理煉鋅水淬渣,直至沒(méi)有氣體放出;將分離后果凍狀樣品在30~120℃下干燥0.5~8h,再把該樣品經(jīng)120~350℃下焙燒1~10h,并將焙燒后的樣品放入研缽中研磨成直徑0.001~2厘米的粉末;將濃硫酸或磺酸以質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%~30%的比例加入到該樣品中,在20~80℃下干法老化1~24小時(shí);再將老化后的樣品在30~120℃下干燥0.5~8h,再將干燥后的樣品經(jīng)300~650℃下灼燒1~10h,最后制得SO42-或-SO3H/水淬渣固體酸。
本發(fā)明公開(kāi)了一種油脂酯交換反應(yīng)用泡沫炭非均相固體堿催化劑及其制備方法,由下列重量份的原料組成:苯酚80~100份、甲醛120~180份、生物質(zhì)原料10~50份、活性中心前驅(qū)體2~20份、合成催化劑2~10份、泡沫化助劑2~15份、固化劑1~12份。分批次將活性中心前驅(qū)體加入苯酚、生物質(zhì)原料、甲醛體系,經(jīng)混合、催化、聚合獲得催化劑前驅(qū)體,進(jìn)而借助泡沫化?固化、碳化制得非均相泡沫炭固體堿催化劑,該催化劑比表面積為240~500m2/g,平均微孔孔徑約為2.50nm,堿強(qiáng)度為12.3~15.5,借助菜籽油酯交換反應(yīng),該催化劑在重復(fù)利用7次后,脂肪酸甲酯轉(zhuǎn)化率仍接近甚至超過(guò)90%。與傳統(tǒng)油脂酯交換反應(yīng)固體堿催化劑相比,本發(fā)明主要借助原位合成技術(shù)完成活性中心負(fù)載,并實(shí)現(xiàn)了以強(qiáng)堿弱酸鹽為活性中心、以泡沫炭為載體的酯交換反應(yīng)催化劑制備,該制備工藝簡(jiǎn)單、含酸堿廢水排放量少,所得催化劑催化活性高、成本低廉、可重復(fù)利用性優(yōu)良。
本發(fā)明涉及一種刨花板用高固體含量脲醛樹(shù)脂及其制備方法。本發(fā)明中首先合成脲醛預(yù)縮液(UFC);其次,由UFC合成常規(guī)脲醛樹(shù)脂。其主要特征在于脲醛預(yù)縮液的固體含量高,F(xiàn):U的摩爾比在4.5及以上,具有優(yōu)異的貯存穩(wěn)定性。由UFC合成的脲醛樹(shù)脂,UFC于樹(shù)脂合成反應(yīng)開(kāi)始階段一次性加入,尿素分多次加入。其中,第一次尿素于反應(yīng)開(kāi)始階段加入,加入第一次尿素后,甲醛與尿素的摩爾比控制在2.0左右;第二次尿素于反應(yīng)中期加入;第三次尿素于反應(yīng)后期加入。本發(fā)明所述脲醛樹(shù)脂及其制備方法,樹(shù)脂具有較高的固體含量、貯存穩(wěn)定性好、性能優(yōu)異,無(wú)需脫水,可直接用于刨花板的生產(chǎn)。其顯著特征在于,可減少甲醛的運(yùn)輸成本,消除制膠過(guò)程中產(chǎn)生的制膠廢液,保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用固體電解法從鉛膏泥中高效回收鉛的方法。一種利用固體電解法從鉛膏泥中高效回收鉛的方法,包含和膏,涂膏,陳化,溶液配制,固體電解,壓團(tuán),熔鑄等步驟。本發(fā)明開(kāi)創(chuàng)了一種新型、低碳、環(huán)保、節(jié)能的再生鉛回收的方法;本發(fā)明的方法在生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生“三廢”,故無(wú)環(huán)境污染;采用該方法進(jìn)行生產(chǎn),還具有工藝簡(jiǎn)單流程短,節(jié)約能源等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種污水中固體懸浮物過(guò)濾系統(tǒng),屬于污水處理設(shè)備,所述污水中固體懸浮物過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)置有過(guò)濾池、氣浮池、沉降池、進(jìn)水管Ⅰ、過(guò)濾網(wǎng)、進(jìn)氣管、進(jìn)氣倉(cāng)、出水管Ⅰ、右接水板、左接水板、進(jìn)水管Ⅱ、出水管Ⅱ、出泥管,污水經(jīng)過(guò)濾池過(guò)濾掉大部分固體懸浮物后,進(jìn)入氣浮池進(jìn)行汽浮處理,汽浮處理產(chǎn)生的浮沫可從氣浮池右側(cè)進(jìn)入到沉降池內(nèi),浮沫攜帶有小顆粒懸浮物,從進(jìn)水管Ⅱ處進(jìn)水,浮沫沖刷后固體廢物下沉,在沉降池內(nèi)沉積,固液分離后從出水管Ⅱ、出泥管處收集,實(shí)現(xiàn)污水的固液分離。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體酸催化制備5-羥甲基糠醛的方法。以生物質(zhì)水解后的木質(zhì)素殘?jiān)鳛楣腆w酸的載體原料,經(jīng)碳化-磺酸化兩步法合成固體酸,變廢為寶,解決污染排放問(wèn)題。木質(zhì)素基固體酸催化果糖和葡萄糖的脫水反應(yīng),5-羥甲基糠醛得率可分別達(dá)到84%和68%。脫水反應(yīng)結(jié)束后,木質(zhì)素基固體酸分離容易、可重復(fù)使用,重復(fù)使用5次后固體酸酸密度無(wú)下降,5-羥甲基糠醛得率仍然高于75%。該方法無(wú)污染排放,有助于實(shí)現(xiàn)5-羥甲基糠醛的綠色生產(chǎn)工藝。
三相分離功能間歇攪拌高效厭氧固體反應(yīng)器裝置,屬于沼氣發(fā)酵厭氧反應(yīng)器。其厭氧反應(yīng)室分成主反應(yīng)區(qū)、次級(jí)反應(yīng)區(qū)、固液分離區(qū)等,次級(jí)反應(yīng)區(qū)與固液分離區(qū)之間安裝圓柱型篩孔擋板;厭氧反應(yīng)器安裝由電機(jī)傳動(dòng)的三級(jí)間歇攪拌葉片裝置。電機(jī)設(shè)在反應(yīng)器頂部,設(shè)置傳動(dòng)桿的支架,傳動(dòng)桿與反應(yīng)器密封配合。反應(yīng)器或外部加熱或在內(nèi)壁裝熱交換盤(pán)管,外壁設(shè)保溫層。沼氣發(fā)酵原料從反應(yīng)器污泥沉降區(qū)和主反應(yīng)區(qū)之間輸入?yún)捬醴磻?yīng)室。本實(shí)用新型物料分散均勻、抗沖擊力強(qiáng),效率高、既能處理的低濃度有機(jī)廢水,又能處理高固體含量有機(jī)廢棄物。
本發(fā)明以硫酸亞鐵為原料,實(shí)行嚴(yán)格的兩步法控 制:低溫50~80℃干燥脫水,500~600℃能風(fēng)條件下 高溫氧化得到中間體,中間體在微調(diào)控制劑存在下用 H2SO4調(diào)聚,得到固體硫酸聚鐵,再經(jīng)陳化處理即可 使用。微調(diào)劑配方為NaCl∶30%H2O2=5∶6~8, 中間體與微調(diào)劑使用比例為1000∶1~3。本生產(chǎn)方 法投資省。操作簡(jiǎn)便,控制容易,可應(yīng)用于各種給水 和工業(yè)廢水處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種減少固體顆粒排放的發(fā)動(dòng)機(jī)凈化器,涉及凈化器技術(shù)領(lǐng)域,該減少固體顆粒排放的發(fā)動(dòng)機(jī)凈化器,包括內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的第一濾筒,所述第一濾筒的右端固定連接有與之內(nèi)部相互連通的進(jìn)氣管,進(jìn)氣管不與第一濾筒接觸的一端固定連接有法蘭連接盤(pán),第一濾筒的左端螺紋連接有渡氣管,渡氣管不與第一濾筒接觸的一端螺紋連接有第二濾筒。該減少固體顆粒排放的發(fā)動(dòng)機(jī)凈化器,提高過(guò)濾效率以及過(guò)濾效果,同時(shí)葉狀濾板多轉(zhuǎn)動(dòng)使得廢氣形成螺旋狀,因此使得廢氣可以更加快速的排出,進(jìn)而提高排放效率,因此提高發(fā)動(dòng)機(jī)的排放效率,進(jìn)而使得發(fā)動(dòng)機(jī)燃料可以燃燒更加充分和徹底,進(jìn)而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力,做到節(jié)能環(huán)保的目的。
本發(fā)明提供一種純煙葉浸提液固體平板高溫分離煙葉表面微生物的方法,屬于應(yīng)用微生物技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案是將充分浸泡(3d-5d)的廢棄煙葉液,按5%-15%的量(V/V)與瓊脂(2.5g/100mL)混合,不另添加任何附加成分和調(diào)節(jié)pH值,在0.11-0.13MPa下25-35分鐘高壓滅菌后(15磅/英吋230分鐘滅菌后),倒雙層平皿,制備成純煙葉浸提液固體平板。按常規(guī)將煙葉樣品梯度稀釋后,取0.2mL于純煙葉浸提液固體平板中,涂布均勻后置50℃-60℃恒溫箱培養(yǎng)至菌落出現(xiàn)。較真實(shí)地反映能夠在煙葉表面生長(zhǎng)的高溫微生物的數(shù)量和種類,該方法分離的微生物適合于應(yīng)用在煙葉烘烤時(shí)改良煙葉品質(zhì)之用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型醇基固體燃料及其制備方法,一種新型醇基固體燃料,其特征在于;由以下原料按體積份數(shù)配制而成:甲醇50—80份,乙醇20—30份,預(yù)處理過(guò)的廚房廢棄油脂10—20份,促溶劑1—3份,脂肪酸甲酯1—3份,抗腐蝕劑1—2份,凝膠劑2—6份;本發(fā)明提供了一種新型固體醇基燃料配比成型方法,以廚房廢棄油脂為材料,降低了消耗成本,提升經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)也提高了廚房廢棄油脂的循環(huán)利用率;其次,廚房廢棄油脂在經(jīng)過(guò)預(yù)處理后加入燃料中,提高了燃料的熱值,有益于其燃燒效果的提升。
本發(fā)明提供一種固體礦溶浸開(kāi)采——多元結(jié)晶制取氯化鉀的方法。利用光鹵石加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢液、廢鹽、廢水作為溶浸液,進(jìn)行選擇性溶浸開(kāi)采,以便在不采出氯化鈉和氯化鎂的同時(shí),只從固體鉀鹽礦石中采出富含氯化鉀的鹵液,并直接通過(guò)結(jié)晶工藝一步獲取高品質(zhì)氯化鉀,同時(shí)用結(jié)晶過(guò)程的廢液配成溶浸液回注礦體循環(huán)開(kāi)采,廢水則循環(huán)使用,不排放任何廢水和廢物,因此不污染環(huán)境、不破壞地表及其植被,并有效降低生產(chǎn)成本。通過(guò)多元結(jié)晶工藝的有機(jī)與巧妙組合,在充分發(fā)揮各種結(jié)晶工藝的特色與優(yōu)勢(shì)的同時(shí),能反復(fù)回收有價(jià)的氯化鉀,獲得便于深加工的高品質(zhì)、粗粒度氯化鉀產(chǎn)品,有效提高產(chǎn)品得率,降低能耗。
本實(shí)用新型涉及清潔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及環(huán)保型固廢透水磚,上骨架通過(guò)支撐骨架與下骨架相連,且上骨架內(nèi)填充有耐磨層,耐磨層一端相連有第一吸水層;所述第一吸水層另一端相連有第一干燥層,且第一干燥層另一端相連有第一混凝土層,第一混凝土層另一端相連有第一碎石層;所述第一碎石層另一端相連有第二混凝土層,且第二混凝土層另一端相連有第二碎石層,第二碎石層另一端相連有第二干燥層;所述第二干燥層另一端相連有防水層,且防水層填充于下骨架內(nèi),以此解決透水磚強(qiáng)度不高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了基于含鋅固廢生產(chǎn)鋅錠的回轉(zhuǎn)窯底部支撐定位裝置,涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括滑軌、傳動(dòng)齒、回轉(zhuǎn)窯本體、底座、油箱、傳動(dòng)電機(jī)和油泵,滑軌和傳動(dòng)齒連接在回轉(zhuǎn)窯本體上,滑軌與支板相互抵接,傳動(dòng)齒與傳動(dòng)電機(jī)相互抵接,傳動(dòng)電機(jī)和支板可拆卸連接在底座上,底座頂部的兩端可拆卸連接有油泵,底座上嵌入連接有油箱,油箱的中部可拆卸連接有潤(rùn)滑油過(guò)濾器,連接板的底部固定連接有連接座,連接板的頂部等間距轉(zhuǎn)動(dòng)有滾柱。本實(shí)用新型通過(guò)滑軌與支板相互抵接,支板上連接有油泵,解決了現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯底部支撐定位裝置,不具有較好的支撐定位效果和現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯底部支撐定位裝置,不便于對(duì)支撐部位潤(rùn)滑使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固廢回收除塵裝置,包括粉碎箱與除塵箱,所述除塵箱位于粉碎箱的水平一側(cè),所述粉碎箱的頂部連接有進(jìn)料斗,且粉碎箱外壁的一側(cè)沿垂直方向并立連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸均貫穿粉碎箱延伸至內(nèi)部,且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有多組粉碎刀片,所述粉碎箱內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)扇。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的藥水箱、水泵、噴霧管、過(guò)濾板與紫外線消毒燈,在水泵的高壓作用下使得藥水箱內(nèi)的藥水通過(guò)霧化噴頭噴灑而下,藥水能夠與粉塵中的有毒物質(zhì)反應(yīng)中和掉,通過(guò)過(guò)濾板進(jìn)一步進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)紫外線消毒燈進(jìn)一步進(jìn)行消毒處理,最終使得排放的水能夠達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),提高了除塵的效率。
工業(yè)固廢環(huán)保型透水磚,涉及建材領(lǐng)域、水領(lǐng)域及環(huán)保工程領(lǐng)域,中空框架表面有水流導(dǎo)引凹槽和垂直滲漏孔;采用正方形中空框架體形狀,正方形中空框架表面設(shè)計(jì)有凹槽和滲漏孔,正方形中空框架的兩側(cè)具有α倒角,每個(gè)導(dǎo)水凹槽交點(diǎn)處有豎孔通向矩形內(nèi)部,采用矩形中空體能夠達(dá)到存水作用,而且能夠達(dá)到呼吸作用,雨天聚水,城市溫度高時(shí)會(huì)自動(dòng)蒸發(fā)出水分為城市降溫,矩形體容易鋪裝能夠適應(yīng)各種路面,尺寸采用長(zhǎng)方體??墒钩鞘兴Y源達(dá)到最好的吸附、滲透、調(diào)質(zhì)、輸送功能并具有很好的耐磨性,推進(jìn)“海綿城市”建設(shè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于含鋅固廢的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)灰塵運(yùn)輸裝置,涉及冶金及其相關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括空心框,空心框的上表面連接有蓋板,蓋板的上表面從左到右依次設(shè)置有抽塵組件和噴淋組件,抽塵組件包含有內(nèi)螺紋套、外螺紋管、抽塵泵、連接管本體和連接座,抽塵泵的另一側(cè)表面連接的外螺紋管的圓周面上端螺紋連接有內(nèi)螺紋套,外螺紋管的正上方設(shè)置有出塵管,出塵管上連接有閥門(mén),噴淋組件包含有第一水管、抽水泵、三通管和第二水管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置抽塵組件和噴淋組件,抽塵組件的存在,降低了人們導(dǎo)取灰塵時(shí)的工作量,以及噴淋組件的存在,防止了灰塵四處飛揚(yáng),進(jìn)而防止了因灰塵飛揚(yáng)而造成的工作環(huán)境破壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輕質(zhì)抹灰石膏固廢處理裝置,包括安裝在支撐座上的殼體;所述殼體的頂端設(shè)有進(jìn)料斗;所述殼體內(nèi)腔從上往下依次設(shè)有打散機(jī)構(gòu)、濾網(wǎng)以及粉碎機(jī)構(gòu);所述濾網(wǎng)呈傾斜狀布置,且對(duì)應(yīng)濾網(wǎng)傾斜較低一端在殼體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有返料出口;在返料出口的外側(cè)設(shè)有提升機(jī);所述提升機(jī)的進(jìn)料口與返料出口相連接,提升機(jī)的出料口連接至進(jìn)料斗;所述殼體的底部設(shè)有出料口。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)打散、篩分、粉碎工序?qū)淘M(jìn)行處理,上述工序均在殼體內(nèi)完成,整個(gè)處理過(guò)程控制方便,作業(yè)效率高,處理效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦/煤化工固廢合成混凝土材料及其制備方法,該混凝土材料由以下重量份的原料組成:粗粒徑煤矸石100~120份、細(xì)粒徑煤矸石40~60份、水泥15~20份、粉煤灰10~15份、礦渣12~16份、堿性激發(fā)劑2~3份、水玻璃1~2份、添加劑A 1~2份、硅灰1.2~1.5份、硫酸鎂0.8~1.0份、石灰0.8~1.0份、石膏0.8~1.0份、添加劑B 0.5~0.8份、工業(yè)氯化鈣0.5~0.6份、六偏磷酸鈉0.1~0.2份及水15~20份。其制備方法是將兩種粒徑的的煤矸石倒入攪拌機(jī)中,加入添加劑B攪拌,再將其他原料加入攪拌均勻,然后將激發(fā)劑溶液分多次加入,將混合均勻的流動(dòng)態(tài)混凝土注入模具中,覆蓋一層保鮮膜并養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明所制備的煤矸石混凝土成本低,28d強(qiáng)度高達(dá)46.3MPa,且制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率較高、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定、控制方便、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鋅固廢生產(chǎn)鋅錠的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料裝置,涉及工業(yè)制鋅及其相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括窯爐,窯爐的一側(cè)安裝有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的下方設(shè)置有進(jìn)料組件,進(jìn)料組件包括固定架、支撐套A和支撐套B,支撐套A和支撐套B的內(nèi)部安裝有進(jìn)料筒,伸縮組件包括伸縮筒和軌道B,伸縮筒的頂部外壁前后兩端均安裝有軌道B,緩沖組件包括圓弧轉(zhuǎn)筒和橫桿,圓弧轉(zhuǎn)筒的頂部一側(cè)邊緣處焊接橫桿。本實(shí)用新型通過(guò)利用伸縮組件和緩沖組件,電動(dòng)伸縮桿運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)伸縮筒將廢料傳輸至所需要到達(dá)的位置,避免廢料集中堆積影響加工效率,在拉簧的拉力作用下帶動(dòng)圓弧轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),可以降低廢料下落的高度,減小廢料產(chǎn)生的重力勢(shì)能,保護(hù)設(shè)備。
本發(fā)明公開(kāi)一種可車(chē)載移動(dòng)式農(nóng)業(yè)畜牧業(yè)高碳固廢原位資源化炭化爐,包括外殼、炭化區(qū)、進(jìn)料區(qū)、降溫區(qū)、生物炭收集室、帶動(dòng)輪、鼓風(fēng)機(jī)、煙氣冷凝器、燃燒室、灰斗、錐形蓋、傳送鏈條、空氣混合裝置、生物質(zhì)進(jìn)料口、燃料進(jìn)料口、通風(fēng)口、生物炭出料口、橫板、篩板;本發(fā)明炭化爐具有可移動(dòng)性、方便操作、產(chǎn)碳量高,并且對(duì)能源要求低的特點(diǎn);本發(fā)明適用于農(nóng)田、林地等野外使用,尤其是針對(duì)農(nóng)業(yè)廢棄物的處理,炭化產(chǎn)品產(chǎn)量基本滿足當(dāng)?shù)赝寥?、水體改良效果用量需求,設(shè)備的可移動(dòng)優(yōu)越性得以完全體現(xiàn),使用本發(fā)明炭化爐對(duì)農(nóng)業(yè)廢棄物熱解炭化,實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物還田處理,形成“能量流動(dòng)閉環(huán)”,符合綠色可持續(xù)發(fā)展理念。
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