本發(fā)明公開了一種低成本井下填充用多元固廢膠凝材料固化砷的方法,屬于重金屬污染治理和固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將水泥、偏高嶺土、高爐礦渣、脫硫石膏混合均勻后得到混合物A;混合物A與毒砂混合均勻得到混合物B,將配置好的硅酸鈉激發(fā)劑C與混合物B攪拌均勻得到混合物D,將混合物D倒入模具中成型,脫模后放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)28d。本發(fā)明通過多元固廢與水泥、硅酸鈉激發(fā)劑充分反應(yīng)形成豐富的鋁硅酸鹽膠凝材料,滿足井下填充重金屬砷的低浸出率和強(qiáng)度要求,達(dá)到綠色低碳、低成本填充、工藝流程短、以廢治廢和固化砷的目的。本發(fā)明固化體的7d強(qiáng)度達(dá)到25Mpa以上,固化體砷浸出濃度<5mg/L,可作為一種低廉穩(wěn)定固化砷的井下填充膠凝劑。
本實(shí)用新型涉及一種熱裂解爐,尤其涉及一種旋盤立式固廢物熱裂解爐裝置。本實(shí)用新型提供了一種能夠均勻布料的旋盤立式固廢物熱裂解爐裝置。一種旋盤立式固廢物熱裂解爐裝置,包括有裂解爐等;裂解爐上側(cè)設(shè)有熱解復(fù)合物輸送管,熱解復(fù)合物輸送管的另一端設(shè)有洗滌塔,洗滌塔內(nèi)設(shè)有噴頭,洗滌塔上端固定連接有連通管,連通管的另一端固定連接有冷卻機(jī)構(gòu)。機(jī)械傳動(dòng)為傘式外傳動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)圓周運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式;圓周運(yùn)動(dòng)上分布均勻的推料板,布料均勻?qū)崿F(xiàn)物料連續(xù)生產(chǎn);真空泵與無氧熱裂解爐相結(jié)合降低能耗。
本發(fā)明公開了一種以赤泥?偏高嶺土為基的多元固廢地聚物固化砷的方法,本發(fā)明以工業(yè)固廢赤泥、偏高嶺土、高爐礦渣、脫硫石膏為原料,制備用于井下填充的回填料,成本低,回填料的強(qiáng)度和砷浸出濃度均滿足國標(biāo)浸出的要求;本發(fā)明是一種將赤泥、偏高嶺土、高爐礦渣、脫硫石膏等工業(yè)固廢用于固化、穩(wěn)定化處理砷固廢的以廢治廢的綜合利用方法;通過多元固廢與堿激發(fā)劑充分反應(yīng)形成豐富的鈣礬石固化赤泥和毒砂中的砷,同時(shí)由于地聚物的豐富鋁硅酸鹽膠凝材料的三維結(jié)構(gòu),以廢治廢,提高了固砷的效率。
本發(fā)明涉及一種熱裂解爐裝置及生產(chǎn)工藝方法,尤其涉及一種旋盤立式固廢物熱裂解爐裝置及生產(chǎn)工藝方法。本發(fā)明提供了一種連續(xù)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率均衡旋盤立式固廢物熱裂解爐裝置及生產(chǎn)工藝方法。一種旋盤立式固廢物熱裂解爐裝置及生產(chǎn)工藝方法,其工藝內(nèi)容主要包括有固廢物廢渣的低溫?zé)o氧裂解;裂解熱能的供熱;熱裂解產(chǎn)生的液相、氣相、固相的收集及余能的再利用。本發(fā)明通過圓周運(yùn)動(dòng)上分布均勻的推料板,布料均勻?qū)崿F(xiàn)物料連續(xù)生產(chǎn);真空泵與無氧熱裂解爐相結(jié)合降低能耗。
本發(fā)明公開一種富含氧化鋁的工業(yè)固廢生產(chǎn)氧化鋁的方法,屬于礦產(chǎn)資源綜合利用和冶金技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明方法將富含氧化鋁的工業(yè)固廢加硫酸后經(jīng)酸溶、中和、過濾、干燥、還原、堿溶、種分、煅燒生產(chǎn)氧化鋁,該方法固廢中氧化鋁綜合收率高,產(chǎn)品氧化鋁質(zhì)量滿足冶金級氧化鋁標(biāo)準(zhǔn)中λO?3及以上要求,該方法氧化鋁轉(zhuǎn)化率高,可為氧化鋁生產(chǎn)拓展原料來源以及提供新的思路和技術(shù)支撐。
本實(shí)用新型涉及一種基于有機(jī)固廢為燃料熔浴床的工業(yè)廢鹽電解制鈉裝置,該裝置包括熔浴床分區(qū)處理爐1、螺旋給料機(jī)2、攪拌推進(jìn)螺旋槳3、氣體除塵器4、離心風(fēng)機(jī)5、防回火裝置6、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組7、鼓風(fēng)機(jī)8、灰渣收集器9、氯氣收集器10、鈉蒸汽收集器11、鈉液體收集器12、陽極電解棒13和陰極電解棒14,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎功能實(shí)用,利用高溫?zé)岱€(wěn)定的熔融鹽作為催化介質(zhì)和熱載體對工業(yè)廢鹽進(jìn)行熱解氣化,同時(shí)熔融鹽可吸收熱解產(chǎn)生的有害氣體,減少對環(huán)境的污染,有利于環(huán)境保護(hù),利用有機(jī)固廢為燃料,既可以處理固廢垃圾,又可以省煤省氣,有利于節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)固廢型透水磚,包括呈矩形狀的透水磚本體,透水磚本體的四個(gè)角均設(shè)有α切角;透水磚本體的上表面延透水磚本體的中軸線分別設(shè)置有集水槽;透水磚本體上設(shè)有圓柱形透水通孔,且透水通孔與延透水磚本體的長中軸線設(shè)置的集水槽連通。本實(shí)用新型通過在矩形狀的透水磚本體四個(gè)角均設(shè)有α切角,使得透水磚鋪設(shè)時(shí),相鄰的四塊透水磚之間構(gòu)成了透水孔,便于雨水的快速下滲;透水磚本體上設(shè)有的集水槽及透水通孔,進(jìn)一步增強(qiáng)了本實(shí)用新型的集水和透水效果。采用工業(yè)固廢物鋼渣或者是粉煤灰為骨料制備的透水磚,不僅具有較高的強(qiáng)度和透水性能,而且減少了材料開采及燒制造成的環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)了對于工業(yè)固廢的資源化利用。
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)固廢碳化系統(tǒng)物料配比裝置,包括:混合料倉,混合料倉底部與進(jìn)料系統(tǒng)連通,混合料倉中設(shè)有攪拌裝置,若干儲(chǔ)料倉與混合料倉連通,至少一個(gè)料倉通過螺栓輸送設(shè)備與混合料倉連通,至少一個(gè)料倉通過污泥泵與混合料倉連通。本實(shí)用新型解決了人工操作配料精度及誤差大的問題,也很大程度上降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也保證了有機(jī)固廢碳化裝置生物質(zhì)炭出炭的品質(zhì)。本物料配比系統(tǒng)的設(shè)置不僅提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效益,也對固廢處置領(lǐng)域起到了很大的示范及推動(dòng)作用。
本發(fā)明涉及一種含汞冶金固廢中回收汞的方法,屬于廢棄物資源利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將含汞冶金固廢和氯化銨混合均勻得到混合物A,再將混合物A置于溫度為200~350℃的真空密閉條件下反應(yīng)30~120min得到混合物B和氨氣;其中以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),含汞冶金固廢中汞含量為1~40%;在溫度為400~600℃條件下,將混合物B進(jìn)行等離子熔融氣化處理10~30min得到蒸氣和無害化廢料,蒸氣分解并冷凝凈化得到高純汞和氯氣,氯氣與氨氣反應(yīng)生成氯化銨。本發(fā)明采用等離子熔融氣化技術(shù)處理含汞冶金固廢回收汞的方法,汞的純度高,汞的回收率高。
本發(fā)明公開了一種固廢基多層電極,其由導(dǎo)電材料層和位于導(dǎo)電材料層兩側(cè)的固廢基層組成;本發(fā)明采用固廢和導(dǎo)電材料逐層接觸熱壓成型,借助導(dǎo)電材料的導(dǎo)電特性向固廢層釋放電子,固廢中的導(dǎo)電粒子傳到電子,實(shí)現(xiàn)電子的均勻釋放;本發(fā)明降低了電極的制備成本,實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用的同時(shí)增強(qiáng)了電極的使用壽命;降低了電助發(fā)酵、電助廢水處理等領(lǐng)域電極使用成本,提高了電極使用效率。
本發(fā)明公開了一種基于超臨界流體的高鈣硅固廢中有價(jià)金屬提取方法,該方法是將粒徑100~325目的干燥高鈣硅固廢加入到離子液體中,混勻后超聲浸漬30~120min后,在0.1~5MPa、80~200℃、攪拌下加壓浸出10~180min,固液分離后,浸出液與超臨界流體混合并在超臨界條件下反應(yīng),浸出液中的金屬離子被超臨界流體萃取,萃取完成后釋放壓力,帶有金屬離子的超臨界流體變成氣體釋放出來,金屬離子隨氣體而與離子液體分離,實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬提取分離;本發(fā)明方法彌補(bǔ)了固廢有價(jià)金屬回收的技術(shù)不足,在有價(jià)金屬高效回收的基礎(chǔ)上兼顧了選擇性,使得到的金屬產(chǎn)物純度更高,氣體的循環(huán)使用使本發(fā)明方法更環(huán)保、經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明公開了一種大宗固廢接觸成型制備建筑材料的方法,其是將去除石塊的大宗固廢粉碎研磨至粒徑小于40目,大宗固廢含水率≤5%,然后將粉碎后的大宗固廢置于模具中,在100MPa~600MPa壓力作用下接觸成型,脫模后,自然養(yǎng)護(hù)3~7天制得建筑材料;本發(fā)明方法不添加膠凝材料,無需經(jīng)過蒸壓以及燒結(jié)成型,通過超高壓接觸成型,能夠大大降低環(huán)保磚制備過程中的能耗,成本低,且制得的材料具有良好的力學(xué)性能,能夠?qū)υ牧现械闹亟饘俜€(wěn)定化,本發(fā)明方法簡單,適于工業(yè)化生產(chǎn)和市場推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種CaSO4基固廢環(huán)保充填材料的制備方法,該方法主要利用粉體改性原理,通過在CaSO4基固廢粉體中添加K?Q型微量固化穩(wěn)定劑粉體,在400~1000rpm攪拌速度下混合20~120min,使其充分接觸,然后在25~45℃、濕度50~89%下密閉養(yǎng)護(hù)8~24h,制得CaSO4基固廢環(huán)保充填材料;該方法制備成本低、且CaSO4基固廢利用率大于80%,其浸出毒性的各項(xiàng)指標(biāo)復(fù)合環(huán)保要求,而且可以以粉體的形式進(jìn)行充填。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢鋁灰制備介孔氧化鋁吸附材料的方法,包括以下步驟,(1)鋁灰預(yù)處理:將鋁灰在350?1000℃下焙燒后驟冷降溫并破碎;(2)將上述步驟破碎的鋁灰溶于去離子水,在50?80℃下以800?1200rpm的速度攪拌30?60min,之后加入模板劑繼續(xù)攪拌60?120min,然后滴加氨水至pH為8?9,攪拌3?4h,室溫超聲老化1?3h,抽濾、洗滌、干燥;(3)焙燒后降溫得到介孔氧化鋁吸附材料。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的一種工業(yè)固廢鋁灰制備介孔氧化鋁吸附材料的方法,利用工業(yè)固廢制備介孔氧化鋁吸附材料,其孔徑均勻,吸附效果較好,降低了固廢的處理和吸附材料制備成本,降低了環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明提出了一種從鋼鐵廠固廢物中綜合回收鐵和有色金屬的方法,其步驟是:(1)在固廢物中加入粉煤、熔劑,吹入富氧,用熔融還原爐進(jìn)行還原熔煉得鐵水、爐渣和煙氣;(2)鐵水用轉(zhuǎn)爐進(jìn)一步熔煉得鋼胚產(chǎn)品,爐渣送制水泥;(3)煙氣經(jīng)收塵得二次塵,經(jīng)脫氯和酸浸后溶液用來電積提取鋅金屬,殘?jiān)M(jìn)行二次酸浸,浸出液用來提取銦,二次殘?jiān)崛°U和鉍。二次塵兩次酸浸所用浸出劑均為H2SO4。本發(fā)明的特點(diǎn)在于充分利用了固廢物中所含的碳作為燃料和還原劑,最大限度地回收了鐵和炭,并將其部分有色金屬成分以氧化物形式揮發(fā)富集于煙氣中,利用適當(dāng)?shù)挠猩饘偬崛∈侄尉C合回收,實(shí)現(xiàn)了鋼鐵廠固廢物的資源化利用,變廢為寶避免環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種固廢基高性能透水磚,以磷石膏、鋼渣、建筑廢料等固廢為主要原料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):大量使用原狀工業(yè)固廢,不使用硫鋁酸鹽水泥、天然石膏等高價(jià)值原料,降低了對自然資源和能源的消耗,原料供應(yīng)穩(wěn)定可靠,成本更低,制得的透水磚具有成本低、性能優(yōu)良的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用;磷石膏通過造粒成型,以骨料形式應(yīng)用于透水磚生產(chǎn),可以在不降低透水磚透水性能的前提下,大幅提高磷石膏的摻量;既能應(yīng)用于海綿城市建設(shè),還能有效消納多種大宗工業(yè)固廢,屬于節(jié)能環(huán)保的高性能透水磚;抗折強(qiáng)度、透水系數(shù)、抗壓強(qiáng)度均高于國家標(biāo)準(zhǔn),具有很好的綜合性能;可以顯著改善新型高性能透水磚的力學(xué)性、穩(wěn)定性和透水效果。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固廢處理裝置,包括外殼,所述外殼的頂部右端固接有基座,所述基座的頂部安裝有控制機(jī)構(gòu),所述外殼的頂部右側(cè)固接有豎板,所述外殼的頂部左側(cè)固接有直桿,所述外殼的頂部左端固接有圓口,所述外殼的左右兩側(cè)上方均固接有熱風(fēng)機(jī)。該有機(jī)固廢處理裝置,通過控制機(jī)構(gòu)解決了現(xiàn)有的有機(jī)固廢處理裝置無法控制有機(jī)固廢處理的下落量的問題,避免了外殼內(nèi)部堆積過多,有效的保護(hù)了刀具的使用,防止了成設(shè)備損壞,保證了有機(jī)固廢處理的效果,延長了裝置的使用壽命,并且通過清掃機(jī)構(gòu)解決了無法對外殼內(nèi)部的殘?jiān)M(jìn)行清理的問題,避免了殘?jiān)茢D,保證了下次處理效果,提高了實(shí)用性,功能全面,便于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種速凝劑沉渣固廢設(shè)備,包括支撐板,支撐板上方連接設(shè)有反應(yīng)箱,反應(yīng)箱內(nèi)通過若干支撐裝置連接設(shè)有反應(yīng)筒,反應(yīng)筒一端連接設(shè)有電機(jī),反應(yīng)筒另一端連接設(shè)有密封蓋,密封蓋中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管另一端連接設(shè)有進(jìn)料斗,反應(yīng)箱上方一側(cè)連接設(shè)有沉渣固廢槽,沉渣固廢槽下端通過連通管與進(jìn)料管連接,沉渣固廢槽上方連接設(shè)有篩選箱,沉渣固廢槽一側(cè)通過輸送管一連接設(shè)有量筒,輸送管一上連接設(shè)有風(fēng)機(jī),量筒下端通過輸送管二連接設(shè)有試驗(yàn)箱,支撐板上位于試驗(yàn)箱下方連接設(shè)有稱重秤。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:易于調(diào)節(jié)速凝劑添加比例,具有試驗(yàn)結(jié)構(gòu),實(shí)用性強(qiáng),易于取出物料。
本發(fā)明屬于工業(yè)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種富氧側(cè)吹混沌攪拌熔池熔煉爐處理含銅鉛錫鋅鎳多金屬工業(yè)固廢的方法。本發(fā)明對含銅鉛錫鋅鎳多金屬工業(yè)固廢進(jìn)行富氧側(cè)吹混沌攪拌熔池熔煉,強(qiáng)化反應(yīng)過程傳熱傳質(zhì),提高冶煉效率,有利于原料中銅和鎳元素以硫化物或金屬態(tài)富集,同時(shí)利用生成的熔锍對貴金屬的強(qiáng)親和力回收電子廢料中微量貴金屬元素,共同沉積在熔體下部,提高金屬回收率;在富氧側(cè)吹混沌攪拌的條件下配合熔煉溫度,使含銅鉛錫鋅鎳多金屬工業(yè)固廢中含有的錫、鉛、砷、銻、鉍和鋅揮發(fā)進(jìn)入煙塵,以與熔锍分離;含銅鉛錫鋅鎳多金屬工業(yè)固廢和燃料中有毒、有害的有機(jī)物高溫分解轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì),有利于保證熔渣無害。
本發(fā)明公開了一種基于硅酸鹽礦物利用選冶固廢進(jìn)行碳捕集的方法,屬于二氧化碳減排技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過以下步驟實(shí)現(xiàn):(1)確定進(jìn)行碳捕集的選冶固廢和碳捕集場所;(2)根據(jù)碳捕集場所確定反應(yīng)條件;(3)將CO2注入管道,與具備碳捕集能力的固廢接觸、混合、反應(yīng);(4)反應(yīng)生成的碳酸鹽礦物與固廢一起封存,將CO2從大氣中隔離。本發(fā)明利用選冶固廢捕集、封存二氧化碳,將大批固廢與CO2協(xié)同處置,因此成本低廉;反應(yīng)形成碳酸鹽礦物和硅酸鈉,在固碳效果穩(wěn)定的同時(shí),可以增強(qiáng)固廢內(nèi)部顆粒間的膠結(jié)作用。
本發(fā)明公開一種聯(lián)動(dòng)回收鋁冶煉過程多種固廢物料的方法,具體充分利用鋁灰、陰極灰和炭渣的成分特性,綜合考慮鋁冶煉過程多種固廢料的聯(lián)動(dòng)回收,氟和鋁有價(jià)元素回收率高(≥90%)、產(chǎn)品純度高(主產(chǎn)品AlF3和Al2O3混料純度≥98%),可用于鋁電解過程,整體技術(shù)利潤附加值高、試劑消耗和能耗小,有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境,有效降低了材料消耗和成本,提高固廢物料回收的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型公開了一種加氣磚工業(yè)固體廢物處理池,包括水池,所述水池任意一側(cè)外壁中部位置固定連接有第一固定臺,所述第一固定臺上表面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離電機(jī)一端固定連接有傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪側(cè)面嚙合連接有冠狀齒輪,所述冠狀齒輪中心位置固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第二連接桿遠(yuǎn)離第一中錐齒輪一端固定連接有圓盤,所述圓盤上表面固定連接有若干個(gè)轉(zhuǎn)輪臺,所述轉(zhuǎn)輪臺側(cè)面滑動(dòng)連接碾壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過碾壓機(jī)構(gòu)使得石料碾壓更加細(xì)致,在進(jìn)行攪拌時(shí)可以溶解的更快,提高加工效率,設(shè)置了攪拌機(jī)構(gòu),使用一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩套機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)行,加工方式簡單,節(jié)約加工成本。
本實(shí)用新型公開了一種固體危險(xiǎn)廢物燒結(jié)料混合裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼的內(nèi)壁頂部固定安裝有混合攪拌箱,所述混合攪拌箱的內(nèi)部固定安裝有隔離板,所述隔離板的左側(cè)固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿隔離板的側(cè)壁且固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)輸出軸的一端活動(dòng)連接有連接軸承,所述混合攪拌箱的底部固定安裝有若干個(gè)下料管,所述裝置外殼的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部延伸至混合攪拌箱的內(nèi)部,所述裝置外殼的底部固定安裝有安裝箱。本實(shí)用新型,無需通過人工對混合裝置的內(nèi)部進(jìn)行清洗,大大減少了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,且通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿與攪拌桿的雙重?cái)嚢?,使得物料的攪拌更加的均勻?/p>
本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)固體廢棄物分級處理裝置,包括殼體、兩組破碎輥、篩板一、篩板二、篩板三和運(yùn)料盒,篩板一、篩板二、篩板三分別與殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接,破碎輥設(shè)置于篩板一上端,運(yùn)料盒固定安裝于殼體頂端;殼體外側(cè)壁分別固定連接有放置盒一、放置盒二、放置盒三,放置盒一、放置盒二、放置盒三與殼體一體成型,放置盒一內(nèi)固定安裝有螺旋輸送機(jī),放置盒一上端開設(shè)有連接口,放置盒一通過連接口與運(yùn)料盒內(nèi)腔相連通,運(yùn)料盒底端固定連接有兩根支撐柱,兩根支撐柱上端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪一側(cè)邊,齒輪一嚙合有齒塊,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單巧妙,成本低,一條處理生產(chǎn)線即可實(shí)現(xiàn)破碎和分選功能。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固體廢棄物破碎后碎渣清理裝置;包括收集框和清理組件;清理組件包括毛刷滾筒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電機(jī)支架、旋轉(zhuǎn)塊和活動(dòng)構(gòu)件,毛刷滾筒通過活動(dòng)構(gòu)件與收集框連接,旋轉(zhuǎn)塊與毛刷滾筒固定連接,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與旋轉(zhuǎn)塊連接,電機(jī)支架與旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接,活動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在收集框上,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī),使旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)塊帶動(dòng)毛刷滾筒能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使毛刷滾筒能夠?qū)⒌孛嫔系乃樵ㄟ^旋轉(zhuǎn)帶入收集框,通過活動(dòng)構(gòu)件,使毛刷滾筒能夠進(jìn)行活動(dòng),從而使毛刷滾筒能夠?qū)⒋笮〔煌乃樵鼛胧占騼?nèi)部,實(shí)現(xiàn)工作人員不用掃把就能進(jìn)行清理碎渣,提升了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢料回收用回轉(zhuǎn)窯吸塵裝置,包括回轉(zhuǎn)窯;所述回轉(zhuǎn)窯連接第一煙氣管,回轉(zhuǎn)窯通過第一煙氣管與沉降室連接,沉降室連接第二煙氣管,沉降室通過第二煙氣管與布袋除塵器連接;第一煙氣管末端均勻連接第一支管,第二煙氣管進(jìn)氣端均勻連接第二支管;沉降室內(nèi)均勻設(shè)置有隔板,隔板將沉降室分為通氣通道,隔板設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu),隔板傾斜設(shè)置,隔板的頂板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),通氣通道一側(cè)均勻開設(shè)出氣口,出氣口處連接設(shè)置第二支管,出氣口處設(shè)置有濾網(wǎng),隔板一端連接第一支管。解決回轉(zhuǎn)窯燃燒的煙氣中不易除塵的問題。
本實(shí)用新型公開了一種加氣磚生產(chǎn)用工業(yè)固體廢棄物的干燥處理設(shè)備,包括物料筒,所述物料筒內(nèi)側(cè)壁一側(cè)固定連接有防護(hù)箱,所述物料筒底部固定連接有多個(gè)底座,所述物料筒外側(cè)壁一側(cè)固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)側(cè)壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定連接有第二扇葉,所述第二扇葉遠(yuǎn)離電機(jī)的一端依次貫穿物料筒與防護(hù)箱并與物料筒內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,本實(shí)用新型通過設(shè)置第一扇葉、第二扇葉與第三扇葉,第一扇葉、第二扇葉與第三扇葉的設(shè)置便于更好的對物料進(jìn)行減震,使得物料可以及時(shí)得到緩沖,使得物料在物料筒內(nèi)停留更長的時(shí)間,進(jìn)而使得物料可以得到充分的干燥,便于更好的處理物料,該裝置操作簡單,使用效果更好,便于更好的操作。
本發(fā)明公開了一種利用固體廢棄物制備水稻育秧基質(zhì)的方法,包括以下步驟:S1、原料制備:S1.1、池塘土:將池塘土?xí)窀煞鬯楹螅コs質(zhì),過6mm篩;S1.2、煤矸石粉:S1.2.1、將煤矸石粉碎后,過4mm篩;S1.2.2、調(diào)酸處理;S1.3、混合料;S2、原料混合:將步驟S1.1、步驟S1.2、步驟S1.3得到的三種原料與商品有機(jī)肥混合,同時(shí),添加磷酸二銨以調(diào)節(jié)養(yǎng)分,混勻后進(jìn)行干燥、粉碎、過篩處理,得到水稻育秧基質(zhì)。使用本發(fā)明的方法制備的水稻育秧基質(zhì),培育出來的秧苗總體效果表現(xiàn)優(yōu)異,對秧苗素質(zhì)的提高影響效果十分顯著。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)固體廢料資源化利用的環(huán)保處理裝置,包括一豎板和第二豎板,所述第二豎板左側(cè)下端固定安裝有第一支撐板,所述第一支撐板上端從左到右依次固定安裝有防護(hù)箱和伸縮桿,所述防護(hù)箱內(nèi)側(cè)底端固定安裝有第一電機(jī),所述防護(hù)箱上端固定安裝有驅(qū)動(dòng)箱,所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿驅(qū)動(dòng)箱底部殼體并固定連接有螺紋絲桿,所述螺紋絲桿的外壁螺紋連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板左側(cè)固定安裝有滑塊,所述驅(qū)動(dòng)箱左側(cè)內(nèi)壁固定安裝有滑軌,所述滑軌與滑塊相適配,驅(qū)動(dòng)箱右側(cè)壁開設(shè)有矩形通槽,所述移動(dòng)板右端固定安裝有第一連接桿。本實(shí)用新型能進(jìn)行初步分類,減少裝置磨損,無灰塵溢出,高效環(huán)保。
一種用建筑固體廢棄物骨料制作的透水路面磚,該路面磚包含從上表面至底面依次設(shè)置的面層(1)、以再生骨料制做的基體層(2)、基體增強(qiáng)層(3),在基體增強(qiáng)層(3)內(nèi)部設(shè)置有金屬網(wǎng)(4);所述再生骨料是由建筑垃圾中的混凝土、砂漿、石或磚瓦等加工而成的顆粒。本實(shí)用新型可充分利用建筑垃圾作為骨料,不僅透水性好,且抗壓、抗折、耐磨。
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