海濱砂礦直接還原-磨礦磁選分離鈦鐵的方法 1153     

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一種海濱砂礦直接還原?磨礦磁選分離鈦鐵的方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)將海濱砂礦破碎至粒徑≤1mm；(2)烘干作為原料；(3)將原料、還原劑、造渣劑和粘結(jié)劑混合均勻，制成球團(tuán)；(4)對(duì)球團(tuán)進(jìn)行直接還原，溫度1100～1250℃，時(shí)間45～120min，隨爐冷卻；(5)將還原物料破碎后磨礦；(6)還原粉料進(jìn)行弱磁選，獲得磁選精礦和磁選尾礦；磁選尾礦作為富鈦渣。本發(fā)明進(jìn)行重選、磁選、直接還原作業(yè)的合理組合，最大程度的增加了作業(yè)生產(chǎn)率和作業(yè)效率。

大規(guī)模選礦廠原礦堆場(chǎng)系統(tǒng) 904     

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本實(shí)用新型屬于選礦廠物料貯存技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大規(guī)模選礦廠原礦堆場(chǎng)系統(tǒng),包括堆場(chǎng)系統(tǒng)、堆場(chǎng)布料系統(tǒng)和堆場(chǎng)給料系統(tǒng)，其特征在于所述的堆場(chǎng)系統(tǒng)主要由沿一條中軸線排列布置的N個(gè)長(zhǎng)條狀堆場(chǎng)所組成，所述的堆場(chǎng)布料系統(tǒng)主要由布料帶式輸送機(jī)和一組漏礦車所組成，所述的堆場(chǎng)給料系統(tǒng)主要由物料切換帶式輸送機(jī)和破碎站礦石帶式輸送機(jī)所組成。本實(shí)用新型的堆場(chǎng)系統(tǒng)由沿相同中軸線布置的N個(gè)獨(dú)立的原礦堆場(chǎng)構(gòu)成，每個(gè)原礦堆場(chǎng)均可接受來自相互獨(dú)立的礦石粗破碎系統(tǒng)的礦石帶式輸送機(jī)的給料，給料獨(dú)立，穩(wěn)定性高。

露天煤礦礦區(qū)廢棄裸地生態(tài)修復(fù)方法 928     

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本發(fā)明公開了一種露天煤礦礦區(qū)廢棄裸地生態(tài)修復(fù)方法，包括裸地生境生態(tài)修復(fù)工程、植被生態(tài)恢復(fù)工程和封育治理，裸地生境生態(tài)修復(fù)工程包括：首先將采礦區(qū)中廢棄的碎石、水泥塊和砂礫砂土按照粒徑大小整理與分類，然后利用廢棄的大塊水泥石、磚塊修建和鋪設(shè)路面，其他碎石由大到小自下而上堆放，最后用細(xì)小的砂礫砂土填充礫石的縫隙；所述植被生態(tài)恢復(fù)工程包括：通過對(duì)礦區(qū)周邊進(jìn)行群落調(diào)查，選擇適宜的鄉(xiāng)土樹種進(jìn)行種植，并在坡腳種植藤本植物。本發(fā)明采用就地取材的方式，直接利用原有的廢棄的碎石、水泥塊和砂礫砂土建立可以使植物自然成活的生境環(huán)境，降低生態(tài)修復(fù)成本，提高生態(tài)修復(fù)效率。

礦產(chǎn)開采的礦產(chǎn)提升設(shè)備及方法 692     

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本發(fā)明公開了一種礦產(chǎn)開采的礦產(chǎn)提升設(shè)備及方法，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述隔板另一側(cè)設(shè)置有曲軸，所述曲軸一端貫穿隔板并與電機(jī)的輸出端相連接。本發(fā)明通過設(shè)置有電機(jī)、曲軸、擠壓板和第一過濾板，電機(jī)帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸帶動(dòng)擠壓板最礦石進(jìn)行破碎，通過第一過濾板進(jìn)行過濾，有利于對(duì)礦石進(jìn)行第二次破碎，提高破碎的效率，提高清理雜質(zhì)的效率，水泵通過出水管將水運(yùn)送到噴頭里，噴頭對(duì)進(jìn)過破碎的礦石進(jìn)行沖洗，弧形過濾板形狀設(shè)置為弧形，有利于使礦石與弧形過濾板的接觸面積較大，容易形成縫隙，便于雜質(zhì)混合著水從第二過濾孔流出。

鐵礦石干式選礦工藝 723     

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一種應(yīng)用于礦山選礦行業(yè)中的鐵礦石干式選礦工藝，其工藝流程如下，入選鐵礦石經(jīng)破碎、預(yù)先拋尾等前處理工藝后，粒度控制在≤80mm；經(jīng)拋尾后的鐵礦石顆粒A在立式輥磨機(jī)內(nèi)被磨輥和旋轉(zhuǎn)的磨盤碾壓、粉碎；粉碎后的顆粒被風(fēng)力輸送到立式輥磨機(jī)選粉機(jī)中，滿足工藝要求的合格顆粒進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，不滿足粒度的顆粒返回到磨盤上再次粉磨，直到合格；在立式輥磨機(jī)粉磨過程中會(huì)有比重較大的鐵礦石顆粒A從磨機(jī)排渣口排出，達(dá)到更好的干式磁選和成品及尾礦C收集效果。該發(fā)明選礦方法全流程無水介質(zhì)參加，降低水資源的消耗，降低選礦成本，縮短了流程，簡(jiǎn)化工藝，減少設(shè)備數(shù)量和設(shè)備購置成本及建設(shè)投資，受溫度影響小，該設(shè)備能耗低，生產(chǎn)效率高。

閃石型氧化礦還原焙燒提鐵降雜選礦工藝 873     

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一種閃石型氧化礦還原焙燒提鐵降雜選礦工藝，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，按以下步驟進(jìn)行：（1）將破碎的閃石型氧化礦與煤粉混合；（2）還原焙燒后水淬；（3）一段磨礦；（4）一段磁選，獲得的精礦進(jìn)行二段磨礦；（5）二段磁選，獲得的精礦進(jìn)行三段磨礦；（6）三段磁選，獲得的精礦進(jìn)行四段磁選，再次獲得的精礦用淘洗磁選機(jī)進(jìn)行五段淘洗磁選，獲得的最終鐵精礦的鐵品位在63~64%。本發(fā)明的方法生產(chǎn)出的最終鐵精礦品位高，回收率高，精礦鐵品位和回收率大幅提高，經(jīng)濟(jì)效益顯著，并且流程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行。

利用菱鎂礦浮選尾礦制備鎳鐵電爐爐底料的方法 1095     

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本發(fā)明涉及鎳鐵冶金技術(shù)用耐火材料領(lǐng)域，具體為一種利用菱鎂礦浮選尾礦制備鎳鐵電爐爐底料的方法，將菱鎂礦浮選尾礦固體廢棄物的綜合利用，可以直接應(yīng)用到鎳鐵冶煉行業(yè)。采用浮選后的菱鎂礦尾礦為原料，經(jīng)烘干煅燒后成為輕燒粉，將菱鎂礦浮選尾礦與輕燒粉的混合料送入壓磚機(jī)壓成磚坯；磚坯經(jīng)烘干煅燒磨細(xì)后的輕燒鎂，與水混合壓球后經(jīng)烘干燒結(jié)成為富鎂-鎂橄欖石合成砂；將冷卻后的富鎂-鎂橄欖石合成砂送入破粉碎生產(chǎn)線，分別制備大于0～1mm、大于1～3mm、大于3～6mm的顆粒料和180～200目的細(xì)粉，經(jīng)過混煉后獲得成品。本發(fā)明可以解決浮選尾礦對(duì)環(huán)境的污染，并且為生產(chǎn)電爐爐底料企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，具有良好的推廣及實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

鎢錫鋅多金屬礦綜合回收選礦方法 940     

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本發(fā)明給出一種鎢錫鋅多金屬綜合回收聯(lián)合選礦方法，其特點(diǎn)是有以下步驟：將礦石進(jìn)行破碎、磨礦、重選得到鎢錫砷重砂產(chǎn)品；重砂產(chǎn)品進(jìn)行浮選產(chǎn)出砷精礦；浮選尾礦再磁選得到鎢精礦，磁選尾礦即為錫精礦；重選尾礦再磨礦、浮選產(chǎn)出鋅精礦。本發(fā)明先重選產(chǎn)出鎢錫砷混合精礦，減少了浮選礦量及浮選藥劑用量，為提高鎢錫回收率和減少搖床結(jié)垢提供了有利條件，而且砷浮選與鋅浮選分開，減少了浮選藥劑種類的同時(shí)還降低磨礦成本。

高純度菱鎂礦的磨礦工藝 1131     

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一種高純度菱鎂礦的磨礦工藝，它包括以下步驟：1、采礦采出的原礦經(jīng)粗碎后破碎后倒入自磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨后的礦漿經(jīng)渣漿泵給入分級(jí)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)；2、分級(jí)的粗顆粒返砂返回至自磨機(jī)再次磨礦；3、分級(jí)設(shè)備的溢流即合格礦漿，給入浮選機(jī)進(jìn)行浮選作業(yè)，去除雜質(zhì)礦物。本發(fā)明工藝流程處理菱鎂礦礦石，不但取消了菱鎂礦的中碎、細(xì)碎作業(yè)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，而且節(jié)約了設(shè)備投資和基建投資，降低了選礦生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，還減少了鋼球用量，減少了鐵進(jìn)入流程中的量。

菱鎂礦的磨礦工藝 1146     

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本發(fā)明涉及一種磨礦工藝，尤其涉及一種菱鎂礦的磨礦工藝。原礦經(jīng)粗碎后給入自磨機(jī)或半自磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦后的礦漿經(jīng)分級(jí)后，返砂返回至自磨機(jī)或半自磨機(jī)再磨，分級(jí)溢流的合格礦漿給入浮選機(jī)進(jìn)行浮選或反浮選作業(yè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果如下：本磨礦工藝取消了菱鎂礦的中碎、細(xì)碎作業(yè)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，節(jié)約了設(shè)備投資和基建投資，降低了選礦生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，還減少了鋼球用量，減少了鐵進(jìn)入流程中的量。

綠色礦山用礦石加工設(shè)備 989     

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本實(shí)用新型公開了一種綠色礦山用礦石加工設(shè)備，包括殼體，所述殼體的頂部固定連接在破碎腔的下部，所述殼體的前端中部設(shè)置有出料口，所述殼體的內(nèi)側(cè)后端中上部與濾板的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述濾板的前端延伸至出料口的底側(cè)上端。本實(shí)用新型中，通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)中軸帶動(dòng)三角塊轉(zhuǎn)動(dòng)，三角塊在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)破碎轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)破碎礦石，通過水泵將水輸送至弧形集水管內(nèi)，并由噴頭將水噴向破碎腔內(nèi)對(duì)破碎過程中的礦石進(jìn)行沖洗，讓礦石的破碎和清洗加工同步進(jìn)行，減少加工流程，提高加工效率，沖洗的過程中可有效避免礦石破碎時(shí)產(chǎn)生的灰塵問題，通過水泵將泥沙過濾器內(nèi)過濾后的水抽送到弧形集水管內(nèi)循環(huán)使用，節(jié)約水資源，值得大力推廣。

高壓輥磨-干式預(yù)選貧磁鐵礦工藝 915     

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本發(fā)明涉及一種高壓輥磨?干式預(yù)選貧磁鐵礦工藝，其特征在于包括下列步驟：a)貧磁鐵礦原礦經(jīng)過粗破碎、中破碎作業(yè)后的產(chǎn)品給入高壓輥磨—干選磁選機(jī)進(jìn)行選別，b)?將品位為54%～55%的干選精礦給入再磨機(jī)再磨，c）將再磨機(jī)粒度達(dá)到?200目含量95%以上的產(chǎn)品經(jīng)過一段弱磁選機(jī)進(jìn)行選別作業(yè)，獲得一段磁選機(jī)精礦；d)?將品位為60%?61%的一段磁選機(jī)精礦和二段磁振機(jī)進(jìn)行選別，獲得品位67.5%—68%的最終精礦。本發(fā)明可減少細(xì)破、兩段磨礦和一段磁選作業(yè)，干選精礦再磨后粒度達(dá)到?200目含量95%以上，經(jīng)一段弱磁選、兩段磁振機(jī)選別即可獲得高品位的精礦，簡(jiǎn)化縮短了流程結(jié)構(gòu)，大幅度降低了選礦成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

破碎機(jī)用高分子共聚體彈性復(fù)合材料及工藝 746     

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一種用于礦山設(shè)備中破碎機(jī)用高分子共聚體彈性復(fù)合材料及工藝,產(chǎn)品配方有已內(nèi)酰胺,鈦酸鉀晶須,催化劑氫氧化鈉,聚氨酯預(yù)聚體。工藝是,加入已內(nèi)酰胺,裝反應(yīng)釜加熱至溶化,在反應(yīng)釜內(nèi)加入催化劑氫氧化鈉,用真空泵使反應(yīng)釜內(nèi)形成真空,再加熱,將聚氨酯預(yù)聚體加熱,將三種溶化液倒入一個(gè)澆包中混合,將模具預(yù)熱,將澆包中液體倒入模具成型,脫模,形成產(chǎn)品。該產(chǎn)品配方獨(dú)特、工藝容易、性能可靠、壽命較長(zhǎng)、不易產(chǎn)生裂紋、有較高的耐磨性和韌性。

高效節(jié)能型層壓破碎多缸液壓圓錐破碎機(jī) 906     

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本實(shí)用新型公開一種高效節(jié)能型層壓破碎多缸液壓圓錐破碎機(jī)，包括操作平臺(tái)，操作平臺(tái)的頂端設(shè)置有給料裝置，給料裝置的底端設(shè)置有調(diào)整環(huán)，調(diào)整環(huán)的一側(cè)設(shè)置有鎖緊缸，操作平臺(tái)的底端設(shè)置有液壓缸，液壓缸通過連接管與液壓潤滑系統(tǒng)連接，本實(shí)用新型給料料流穩(wěn)定、料腔擠滿給礦，破碎時(shí)“研磨”現(xiàn)象大大減少，形成以層層“擠壓破碎”為主、產(chǎn)生顆粒間的相互破碎使得成品中立方體比例明顯提高，針片狀顆粒減少，粒級(jí)更加均勻。提高中碎和細(xì)碎的處理量和入磨粒度，實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”。降低了運(yùn)行成本，具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，同時(shí)為公司后續(xù)獲得高質(zhì)量、高產(chǎn)量的高純高密鎂砂產(chǎn)品及降低總成本做出了很大的貢獻(xiàn)。

粗碎中碎地下布置系統(tǒng)及方法 743     

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本發(fā)明提供一種粗碎中碎地下布置系統(tǒng)及方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過將粗碎排料帶式輸送機(jī)設(shè)置在粗碎單元的正下方，中碎單元與粗碎單元通過粗碎排料帶式輸送機(jī)相連接；粗碎單元包括從上到下依次設(shè)置在同一條中軸線上的給料倉、旋回破碎機(jī)和排料倉；中碎單元包括中碎圓錐破碎機(jī)和中碎排料帶式輸送機(jī)，中碎排料帶式輸送機(jī)設(shè)置在中碎圓錐破碎機(jī)的正下方。本發(fā)明通過集成式設(shè)計(jì)使得粗碎中碎環(huán)節(jié)均在地下空間完成，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)省地表用地，減少設(shè)備投資的技術(shù)效果。

三段式破碎機(jī)體圓錐破碎機(jī) 800     

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一種三段式破碎機(jī)體圓錐破碎機(jī)，屬于礦石破碎機(jī)械領(lǐng)域，解決了圓錐破碎機(jī)安裝和維修不方便的問題。主要由進(jìn)料裝置、破碎機(jī)體總成、動(dòng)錐體、減振支撐裝置和傳動(dòng)裝置組成。所述的破碎機(jī)體總成是由上破碎機(jī)體、中破碎機(jī)體和下破碎機(jī)體組成，三段破碎機(jī)體之間采用高強(qiáng)度螺栓連接；在中破碎機(jī)體的內(nèi)側(cè)，裝有帶階梯型突起的襯板，在動(dòng)錐體上的相應(yīng)位置裝有帶縱向凹槽的襯板。所述襯板上的階梯型突起是自上而下的環(huán)狀的階梯型突起。所述帶縱向凹槽的襯板，其凹槽的形狀是圓弧形或者是梯形。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便和壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，適用于各種規(guī)格型號(hào)的圓錐破碎機(jī)。

風(fēng)動(dòng)移動(dòng)式碎石機(jī)及其碎石方法 803     

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本發(fā)明公開了一種露天礦采場(chǎng)碎石裝置，尤其涉 及一種快捷、高效、安全的風(fēng)動(dòng)移動(dòng)式碎石設(shè)備。它是由液壓 反鏟(1)、沖擊器(3)及用于連接液壓反鏟(1)和沖擊器(3)的連接 夾板(2)構(gòu)成。本發(fā)明是利用高頻沖擊破碎原理，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二 次爆破工藝。采用本設(shè)備后，在露天礦采礦生產(chǎn)中，對(duì)開采的 礦石中過大塊礦石無需采用二次爆破將其破碎，而是利用本技 術(shù)直接將其破碎。本裝置沖擊器的沖擊功達(dá)300kg－m，可破 碎3m3以下的大塊礦石，破碎能 力可達(dá)50m3/h。本發(fā)明適合所有 金屬和非金屬露天礦采場(chǎng)中應(yīng)用，該裝置運(yùn)行安全可靠，可大 大提高采礦勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低采礦成本。

礦山采礦用礦石打孔設(shè)備 714     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山采礦用礦石打孔設(shè)備，包括移動(dòng)座，所述移動(dòng)座頂部設(shè)有安裝架，所述安裝架右側(cè)與移動(dòng)座鉸接，所述安裝架底部與移動(dòng)座內(nèi)腔之間通過第一液壓伸縮桿連接，所述安裝架內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有移動(dòng)板，所述安裝架上固定安裝有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿移動(dòng)端與移動(dòng)板連接，所述移動(dòng)板底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸固定設(shè)有鉆桿，所述安裝架底部設(shè)有緩沖座，所述緩沖座上固定設(shè)有防護(hù)罩，可以調(diào)節(jié)鉆桿的角度，使打孔設(shè)備可以對(duì)不同方向的礦石打孔，大大提高了礦山采礦的適用性，同時(shí)緩沖座抵壓在礦石上，對(duì)打孔設(shè)備在打孔時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震，而且鉆桿穿過防護(hù)罩進(jìn)行鉆孔，可以有效防止灰塵與碎石飛濺。

富含磁黃鐵礦的硫化鋅礦石的鋅硫分離選礦方法 1065     

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一種富含磁黃鐵礦的硫化鋅礦石的鋅硫分離選礦方法，包括有：（1）礦石準(zhǔn)備：原礦經(jīng)破碎后磨礦；（2）弱磁選：將磨礦后富含磁黃鐵礦的鋅硫礦漿給入鼓式磁選機(jī)進(jìn)行弱磁選，得到弱磁精礦和磁尾；（3）鋅浮選：按每噸原礦計(jì)算，在磁選尾礦中加入石灰調(diào)礦漿pH值，添加CuSO4作為活化劑，添加丁基黃藥為捕收劑，添加2#油作為起泡劑進(jìn)行閃鋅礦粗選；再依據(jù)鋅浮選得到的尾礦中的硫含量來決定是否進(jìn)行步驟（4）硫浮選，即按每噸原礦計(jì)算，在鋅浮選尾礦中加入VS作為活化劑，添加丁基黃藥為捕收劑，添加2#油作為起泡劑進(jìn)行黃鐵礦粗選。本發(fā)明優(yōu)化了流程，節(jié)省了藥劑，減少了對(duì)環(huán)境的污染，可得到合格的硫精礦和鋅精礦。

用菱鎂礦尾礦和滑石尾礦合成高純鎂橄欖石的方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種用菱鎂礦尾礦和滑石尾礦合成高純鎂橄欖石的方法,有效利用尾礦資源,可用于生產(chǎn)高密度、1600℃以上高溫條件下使用的耐火材料。本發(fā)明以菱鎂礦尾礦和滑石尾礦為主體原料,加入添加劑,結(jié)合劑,經(jīng)配料、混料、成型、烘干、高溫合成和破碎等工序制造成高純鎂橄欖石耐火原料,其中配料的各組分重量百分比含量如下:菱鎂礦尾礦細(xì)粉60～70%;滑石尾礦粉25～35%;添加劑2-8%;外加結(jié)合劑5-10%。采用菱鎂礦尾礦和滑石尾礦合成高純鎂橄欖石耐火原料,使用溫度高(1600℃以上)、體積密度大(大于2.55g/cm3),橄欖石和方鎂石合量大于97%。使用領(lǐng)域廣,綜合利用廢物,生產(chǎn)成本低。

用于磁選精礦中回收磁黃鐵礦的均勻磨礦裝置 962     

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本實(shí)用新型公開了一種用于磁選精礦中回收磁黃鐵礦的均勻磨礦裝置，包括箱體，所述箱體頂部的四角均固定連接有固定桿，所述固定桿的頂部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部連通有進(jìn)料管，所述粉碎箱底部的兩側(cè)均連通有出料管，所述出料管的底部貫穿至箱體內(nèi)腔的頂部，所述粉碎箱的右側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿至粉碎箱的內(nèi)腔并固定連接有粉碎桿，所述粉碎桿的左端與粉碎箱內(nèi)腔的左側(cè)通過軸承活動(dòng)連接。本實(shí)用具備均勻研磨的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的磁黃鐵礦磨礦裝置在使用的過程中，不便于對(duì)磁黃鐵礦進(jìn)行預(yù)粉碎，降低了磁黃鐵礦的研磨效果，不便于對(duì)磁黃鐵礦進(jìn)行均勻研磨，容易影響磁黃鐵礦后續(xù)加工的問題。

含磁硼鎂鐵礦生產(chǎn)鐵精礦粉及硼精礦粉聯(lián)合選礦工藝方法 1023     

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含磁硼鎂鐵礦生產(chǎn)鐵精礦粉及硼精礦粉聯(lián)合選礦工藝方法,①粗破碎;②細(xì)碎;③磨粉;④I級(jí)礦選:磁場(chǎng)強(qiáng)度1000～1450GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速20～160轉(zhuǎn)/分;⑤II級(jí)礦選:磁場(chǎng)強(qiáng)度800～1000GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速100～200轉(zhuǎn)/分;⑥III級(jí)礦選:磁場(chǎng)強(qiáng)度400～800GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速200～350轉(zhuǎn)/分;⑦攪拌:鐵粉與水質(zhì)量比為1∶1～1.5;⑧濕料磁選:磁場(chǎng)強(qiáng)度為1450～17500GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為30～60轉(zhuǎn)/分;⑨脫水至含水6～10%,得鐵精礦粉;⑩脫出的水進(jìn)入磁選機(jī)循環(huán)使用,所得的尾礦為硼精礦粉;優(yōu)點(diǎn):出兩種產(chǎn)品,礦石利用率高,廢水排放量少,是傳統(tǒng)工藝用水量的十分之一,減少環(huán)境污染。

破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體及破碎機(jī) 1111     

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本發(fā)明涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域，為解決老式轉(zhuǎn)子體易堵料，破碎比小，易損件磨損快，使用壽命短的缺點(diǎn)，本發(fā)明公開一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體及破碎機(jī)，所述轉(zhuǎn)子體由多組轉(zhuǎn)子盤組成，每個(gè)轉(zhuǎn)子盤上設(shè)置一個(gè)整體腹板，所述腹板上設(shè)置了多組板錘支承結(jié)構(gòu)；每個(gè)轉(zhuǎn)子盤固定安裝在同一根軸上，每個(gè)轉(zhuǎn)子盤間相差一定角度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：物料在進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)板錘沖擊的時(shí)間不一樣，有先后，破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，這時(shí)，可以與后破碎的物料進(jìn)行物料與物料之間的交叉撞擊破碎，增大了物料的破碎機(jī)會(huì)，使破碎比增大，破碎效率提高，增加了產(chǎn)量。

非煤礦山尾礦安全環(huán)保處理系統(tǒng) 909     

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非煤礦山尾礦安全環(huán)保處理系統(tǒng),涉及一種非煤礦山尾礦的綜合利用技術(shù)該系統(tǒng)包括磨粉車間、過濾器、攪拌機(jī)、免燒磚機(jī),其工藝過程是:首先將尾礦進(jìn)入磨粉車間(16)經(jīng)粉碎機(jī),通過粗磨、精磨工序;將粉碎了的礦漿通過傳輸管道(13)由高至低落入尾礦過濾器的進(jìn)料口(12)進(jìn)入過濾器;渣泥在過濾器內(nèi)的帶料板(4)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下由高處滑落在滑板(8)上,由過濾器的出料口(2)滑出在傳輸管道(13)上送入攪拌機(jī);攪拌后的、或已經(jīng)配好的渣泥料進(jìn)入免燒磚機(jī)(15)壓制成型,本發(fā)明集選礦、粉碎、分級(jí)、過濾及后加工設(shè)備為一體,可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,其過濾器除可分級(jí)、過濾外,并且具有水回收裝置,因此節(jié)約水資源,降低了生產(chǎn)成本。

高附加值綠色化綜合利用硼精礦、含硼鐵精礦、硼鎂鐵礦的方法 801     

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一種高附加值綠色化綜合利用硼精礦、含硼鐵精礦、硼鎂鐵礦的方法,包括以下步驟:(1)將硼精礦、含硼鐵精礦、硼鎂鐵礦破碎、磨細(xì)后與硫酸銨混合焙燒;(2)焙燒產(chǎn)物水溶得到硫酸鎂溶液(其中還含有少量硫酸鐵、硫酸亞鐵和硼酸)和提鎂渣(主要含有二氧化硅和鐵氧化物);(3)硫酸鎂溶液降溫析出硼酸晶體,再除鐵后得到硫酸鎂精制液,然后用氨水或者氨氣調(diào)節(jié)PH值生成氫氧化鎂沉淀或者加入碳酸氫銨生成堿式碳酸鎂沉淀;(4)提鎂渣依據(jù)鐵含量高低可直接作煉鐵原料;或者用堿處理提出二氧化硅后作煉鐵原料。本發(fā)明適宜處理硼精礦、含硼鐵精礦、硼鎂鐵礦,流程簡(jiǎn)單、設(shè)備簡(jiǎn)便,以較低的成本實(shí)現(xiàn)了硼精礦、含硼鐵精礦、硼鎂鐵礦的高附加值綠色化綜合利用。

高純鎂礦石破碎機(jī)電機(jī)防燒毀裝置 849     

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本實(shí)用新型公開一種高純鎂礦石破碎機(jī)電機(jī)防燒毀裝置，電機(jī)輸出軸通過定位鍵與驅(qū)動(dòng)輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置在皮帶輪的通孔內(nèi)；驅(qū)動(dòng)輪為圓柱形，驅(qū)動(dòng)輪的外側(cè)與皮帶輪的通孔內(nèi)側(cè)配合；所述驅(qū)動(dòng)輪沿徑向設(shè)置第一定位孔，所述第一定位孔為盲孔，第一盲孔的孔口處設(shè)置定位球，定位球與第一定位孔底部間設(shè)置第一彈簧；沿所述皮帶輪徑向設(shè)置第二定位孔，第二定位孔的與驅(qū)動(dòng)輪抵接的端口設(shè)置滑板，所述滑板朝向驅(qū)動(dòng)輪的面與驅(qū)動(dòng)輪的外側(cè)弧面一致；所述滑板的背面與第二彈簧的一端固定，第二彈簧的另外一端與調(diào)節(jié)板的一側(cè)固定，調(diào)節(jié)板的另一側(cè)與調(diào)節(jié)螺栓的底部抵接；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：利用電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，破解電機(jī)輸出軸被鎖死現(xiàn)象，保護(hù)了電機(jī)不被燒毀。

基于奇異能量譜的礦用破碎機(jī)轉(zhuǎn)子碰摩故障診斷方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種基于奇異能量譜的礦用破碎機(jī)轉(zhuǎn)子碰摩故障診斷方法，其特征在于，包括以下步驟：利用Shannon熵同時(shí)對(duì)Morlet小波中心頻率與帶寬參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，針對(duì)優(yōu)化結(jié)果中無明確極小值點(diǎn)的情況，在最小Shannon熵理論的基礎(chǔ)上，同時(shí)選擇具有代表性的Shannon熵最大值及過渡值點(diǎn)，對(duì)比Morlet小波變換結(jié)果，選取系數(shù)矩陣中故障特征時(shí)頻聚集性最好同時(shí)噪聲能量發(fā)散時(shí)的小波參數(shù)為最優(yōu)小波參數(shù)；分析小波變換中實(shí)際頻率與尺度參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，得到有效的頻率－時(shí)間小波系數(shù)圖，根據(jù)實(shí)際頻率的取值選擇有效的尺度變化范圍。提出奇異值能量譜算法最后通過Hil?bert變換與軸承振動(dòng)理論計(jì)算對(duì)比，確定故障來源。

選礦用圓錐破碎機(jī)用進(jìn)料裝置 1132     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦用圓錐破碎機(jī)用進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料傳送帶和設(shè)置于所述進(jìn)料傳送帶出料口處的下料斗，所述下料斗的右側(cè)上方設(shè)有相應(yīng)的開口，所述開口的兩側(cè)分別傾斜固接有相應(yīng)的擋板，所述擋板的上下兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有相應(yīng)的滾輥，所述滾輥之間張緊裝置有相應(yīng)的送料皮帶，所述送料皮帶的外表面按等間隔垂直固接有四個(gè)相應(yīng)的接料板；所述下料斗的左側(cè)固接有鉸接凸臺(tái)，鉸接凸臺(tái)上鉸接有一相應(yīng)的緩沖板，所述緩沖板上表面可拆裝安裝有相應(yīng)的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的最低端正對(duì)所述下料斗的下料口。本實(shí)用新型可有效提高進(jìn)料均勻程度，且在不影響生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了受力轉(zhuǎn)移，有效降低下料斗產(chǎn)生變形和損壞的概率。

采礦工程用碎石裝置 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦工程用碎石裝置，包括殼體，還包括卡槽、調(diào)節(jié)塊、撥桿、卡塊、彈簧、支撐板、限位桿、限位槽、支撐桿、固定桿、電機(jī)、蝸桿、U型座、轉(zhuǎn)桿、蝸輪、擺動(dòng)桿、滑槽和車輪，卡槽數(shù)量為若干個(gè)，且由左向右分別等距開設(shè)在殼體的內(nèi)壁上；調(diào)節(jié)塊可左右滑動(dòng)的內(nèi)嵌在殼體的內(nèi)腔，且外壁左側(cè)開設(shè)有盲槽；撥桿一端向左延伸出調(diào)節(jié)塊的外壁。該裝置可根據(jù)實(shí)際使用需求對(duì)物料的投放量進(jìn)行限流調(diào)節(jié)，避免了大量物料一起投放造成設(shè)備內(nèi)腔堵塞造成設(shè)備急停的問題發(fā)生，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)可根據(jù)設(shè)備的移動(dòng)與否使限位桿接觸地面或脫離地面，既滿足了設(shè)備的移動(dòng)需求，又保證了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，具有更廣闊的應(yīng)用前景。

用于礦山圓錐破碎機(jī)的上推軸承 881     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦山圓錐破碎機(jī)的上推軸承，包括上推軸承以及設(shè)置在上推軸承上端的龍門架，龍門架的上端設(shè)有油腔，油腔的左右兩側(cè)壁均開設(shè)有L形開孔，L形開孔的另一端延伸至龍門架的下部?jī)啥?，龍門架的上端設(shè)有潤滑油箱，潤滑油箱的上端設(shè)有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿的下端依次向下貫穿潤滑油箱的上下端和龍門架的上端并延伸至油腔內(nèi)，移動(dòng)桿的上端固定設(shè)有壓板，移動(dòng)桿的位于潤滑油箱內(nèi)的左右兩側(cè)均固定設(shè)有橫桿。本實(shí)用新型操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)上推軸承上潤滑油的功能，且能夠防止灰塵落在上推軸承上影響其使用壽命。