C40P12地鐵混凝土及其制備方法 891     

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本發(fā)明屬于混凝土領域，具體公開了一種C40P12地鐵混凝土及其制備方法，該混凝土由以下材料組成：水泥184?240份、礦粉25?35份、粉煤灰20?30份、固硫灰35?55份、硅灰15?25份、電石渣6?12份、粗骨料1000?1200份、細骨料530?730份、輕質細骨料50?100份、纖維2?4份、乳膠粉0.6?1.2份、膨脹劑5?15份、減水劑1?2份、水145?165份，以重量份數計。本發(fā)明中以固硫灰、電石渣作地鐵混凝土的部分摻合料，以高鈦礦渣作地鐵混凝土的輕質細骨料，制備出的混凝土具有良好的塌落度、擴展度，28d抗壓強度均大于40MPa，抗?jié)B等級均達P12，這有利于克服礦粉、粉煤灰、硅灰等傳統(tǒng)水泥摻合料資源日益短缺及固硫灰、電石渣、高鈦礦渣等工業(yè)固廢資源化途徑有限、利用率低的問題，同時有利于改善地鐵混凝土耐久性。

應用于油氣田壓裂返排液深度處理達標外排的技術方案 810     

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一種應用于油氣田壓裂返排液深度處理達標排放的技術方案。本發(fā)明公開了一種壓裂返排液深度處理達標排放的技術方案，該方案主將壓裂返排液進行混凝處理，并隨后進行多級組合氧化方式進行處理使其達到國家排放標準；采用微波處理技術對壓裂返排液處理，使其污染物得到充分的降解；采用特殊催化劑進行催化處理，提高各反應階段的處理能力；對壓裂返排液進行吸附處理，使其穩(wěn)定達到國家排放標準；對產生的固廢物進行無害化處理，保證全過程不會產生二次污染；全過程實現自動控制化，使出水穩(wěn)定達標并有效的節(jié)約了運行成本。經過本技術方案的處理，對壓裂返排液污染物得以很好的降解，各項出水指標穩(wěn)定的達到國家排放標準，填補了國內目前對壓裂返排液達標處理技術的空白并實現了水資源的可持續(xù)利用，減少了水體污染物的排放，有效的遏制水環(huán)境污染。

磷肥脫碳減排副產硫酸鉀的生產工藝 824     

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本發(fā)明公開了一種磷肥脫碳減排副產硫酸鉀的生產工藝，包括如下步驟：(1)將磷肥生產工藝副產物混合氣體與堿溶液混合反應，得到碳酸鹽或碳酸氫鹽產品；(2)將除雜后得到的磷石膏廢渣與步驟(1)中得到的碳酸鹽或碳酸氫鹽產品混合反應，固液分離，得到硫酸鉀產品。本發(fā)明利用氫氧化鉀對磷酸氫鈣生產工藝中的CO2進行捕集，從源頭降低了CO2排放，對構建綠色低碳工藝有著積極作用；本發(fā)明得到的碳酸鈣產品能夠循環(huán)用于磷酸氫鈣制取，提高了工業(yè)原料的利用率，并實現了固廢磷石膏的綜合利用；本發(fā)明得到的硫酸鉀滿足農業(yè)用硫酸鉀一等品要求，能夠作為農肥副產品輸出，提高了整體工藝的經濟性。

用于干法煙氣脫硫的移動床裝置及工藝 934     

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本發(fā)明提供了一種用于干法煙氣脫硫的移動床裝置及工藝，移動床裝置包括脫硫劑進料單元；脫硫劑輸送單元，與所述脫硫劑進料單元連接，以輸送脫硫劑；脫硫塔，設置有煙氣入口、煙氣出口以及脫硫劑進料口、脫硫劑出料口，并在煙氣入口和煙氣出口之間設置隔斷盲板，所述脫硫劑進料口與所述脫硫劑輸送單元連接，本發(fā)明采用移動床裝置及工藝，脫硫劑至上而下實現了連續(xù)不斷的更換，通過脫硫劑的循環(huán)使用，實現了脫硫劑的高效利用；且無廢水、固廢產生、壓降小、溫降小、占地小、能耗低、可除塵消白，實現了SOx的綠色處理；操作工藝簡單，投資運行成本低。

C30P6地鐵混凝土及其制備方法 1032     

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本發(fā)明屬于混凝土領域，具體公開了一種C30P6地鐵混凝土及其制備方法，該混凝土由以下材料組成：水泥190?245份、礦粉15?25份、粉煤灰15?25份、固硫灰20?40份、硅灰10?20份、電石渣5?10份、粗骨料950?1150份、細骨料580?780份、輕質細骨料50?100份、纖維2?4份、乳膠粉0.4?0.8份、膨脹劑5?15份、減水劑0.8?1.5份、水145?165份，以重量份數計。本發(fā)明中，以固硫灰、電石渣作地鐵混凝土的部分摻合料，以高鈦礦渣作地鐵混凝土的輕質細骨料，制備出的混凝土具有良好的塌落度、擴展度，28d抗壓強度均大于30MPa，抗?jié)B等級均達P6，這有利于克服礦粉、粉煤灰、硅灰等傳統(tǒng)水泥摻合料資源日益短缺及固硫灰、電石渣、高鈦礦渣等工業(yè)固廢資源化途徑有限、利用率低的問題，同時有利于改善地鐵混凝土耐久性。

聲屏障背板及其制作方法 976     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術領域，提供了一種聲屏障背板及其制作方法。該制作方法，包括以下步驟：攪拌捏合：對混凝土進行攪拌混合后捏合至面團狀；真空擠出：將混凝土抽真空，再擠出混凝土制成坯體；切割：切割胚體；蒸汽養(yǎng)護：將胚體先后進行初養(yǎng)和終養(yǎng)；張拉鋼絞線：對背板穿鋼絞線后，張拉鋼絞線，注灌漿料：對胚體進行壓漿，再用封端砼對加固孔進行封閉端口處理。該制作方法可實現全自動化生產，效率高；且生產過程清潔環(huán)保，無廢水、無固廢、無粉塵；結合了真空擠出和后張法，制備得到的背板耐久性好，使用安全系數高；通過該制作方法制備得到的聲屏障背板具有優(yōu)異的抗折強度、抗沖擊強度等力學性能。

高磷高硫提釩尾渣的預處理方法 1100     

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本發(fā)明屬于冶金固廢資源綜合利用技術領域，具體公開了一種能夠有效脫除提釩尾渣中磷和硫，并且可降低生產成本的預處理方法。該方法采用特定pH值的稀硫酸溶液與適當量的高磷高硫提釩尾渣混合，進行浸出脫磷，并有效控制浸出時間，能使得脫磷率達到80％以上，確保渣中磷含量從0.25％以上降低到0.05％以下，達到良好的脫硫效果；通過配制特定的漿體，并經過兩次浮選脫硫，可使得脫硫效率達到95％以上，確保富鐵料中的硫從4.6％以上降低到0.3％以下，鐵含量從27％提高到35％，同時釩、錳也在富鐵料中得到有效富集。

降解阿伏霉素的微生物菌劑 1116     

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本發(fā)明公開了一種降解阿伏霉素的微生物菌劑，其特征在于各組分菌粉質量百分比為：弗氏檸檬酸桿菌(Citrobacter freundii)15?19％、蠟樣芽孢桿菌(Bacillus cereus)6?9％、許旺酵母(Schwanniomyces occidentalis)8％～10％、塔賓曲霉(Aspergillus tubingensis)20％～25％、蘇云金芽孢桿菌(Bacillus thuringiensis)12?15％、弗氏鏈霉菌(Streptomyces fradiae)25?27％、綠色紅假單胞菌(Rhodopseudomonas viridis)10％～15％組成。本發(fā)明菌劑可應用于養(yǎng)殖廢水、畜禽固廢中殘留的阿伏霉素降解，充分實現其無害化和資源化。

脫硫廢水零排放及副產物分離提純系統(tǒng) 843     

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本發(fā)明涉及一種脫硫廢水零排放及副產物分離提純系統(tǒng)，具體公開了一種脫硫廢水零排放的工藝技術和在該脫硫廢水零排放的工藝技術中對幾種副產物進行分離提純。包括鍋爐、脫硝裝置、空氣預熱器、除塵器、預除塵器、濃水噴嘴系統(tǒng)、噴淋室、鈉鹽粉塵收集器、脫硫塔、煙囪、脫硫廢水池、Mg（OH）₂反應池、Mg（OH）₂絮凝池、Mg（OH）₂澄清器、CaCO₃反應池、CaCO₃絮凝池、CaCO₃澄清器、超濾系統(tǒng)、一級兩段反滲透系統(tǒng)、正滲透系統(tǒng)，用于霧化和噴射脫硫廢水濃液的噴嘴系統(tǒng)等。本發(fā)明實現脫硫廢水處理真正意義上的水、氣、固廢零排放，系統(tǒng)中將各項副產物分離、提純、收集，有利于資源化利用，不產生二次污染源、綜合運行成本低。

土木基底層材料及施工方法 863     

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本發(fā)明提供了一種土木基底層材料的制備方法，該方法包括如下步驟：(1)按重量百分比準備如下原料：92?94％堿渣、5?6％硅鈣渣和1?2％復合添加劑；所述復合添加劑按重量百分比計由如下組分組成：50?70％氟硅酸鈉、20?25％硫酸鈉和三乙醇胺5?25％；(2)將步驟(1)所得物混合后，進行攪拌混勻，即得。本發(fā)明所得路基底層材料的抗壓強度優(yōu)秀，即使僅添加1％本發(fā)明所述的復合添加劑，所得無側限抗壓值也高達6.01MPa，實現了最大化利用堿渣的目的；本發(fā)明所得路基底層材料的抗?jié)B性能優(yōu)秀，滲透系數小于1.5×10?8cm/s；本發(fā)明添加劑使用量少，能最大化的利用純堿生產固廢物堿渣，且制備工藝簡單，具有較好的實際應用前景。

鋰礦渣制作保溫板工藝方法 911     

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本發(fā)明公開了一種鋰礦渣制作保溫板工藝方法，鋰礦渣經過水分分析后系統(tǒng)根據錄入配方進行匹配，測算出相應的OX系列改性膠凝材料含量，然后由計量稱自動稱量輸送至攪拌機進行攪拌混合，混合后經過皮帶輸送至粉碎機粉碎成微細顆粒，再經皮帶輸送至保溫板壓制機，由保溫板壓制機壓制成型并經自動板型檢驗，合格板由碼垛機送至養(yǎng)護區(qū)進行碼垛養(yǎng)護，養(yǎng)護到期后經質檢按規(guī)定抽檢合格即可出廠。本發(fā)明有益效果：本發(fā)明采用多級超強固結材料，分級強化封固固廢技術制作保溫板，制作的保溫板具有強度高，重量輕特點，在材料合成基礎上突破傳統(tǒng)膠凝材體系低溫難以快速固化的技術瓶頸，通過與輕體珍珠巖粘結得到保溫、耐火A1保溫板。

環(huán)保型不銹鋼著色工藝 1107     

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發(fā)明涉及不銹鋼著色領域，具體涉及一種環(huán)保型不銹鋼著色工藝，包括如下步驟：S1，將不銹鋼板材件進行預熱。S2，將預熱完成的不銹鋼板進行浸泡清洗。S3，將清洗完成的不銹鋼板材通過懸掛架移動至著色池內，通過著色藥液進行化學氧化著色，并且在著色過程中對著色池進行加熱，著色藥液為含有硫酸鐵和硫酸亞鐵的混合溶液，并且通過硫酸調整混合溶液的PH值。S4，將不銹鋼板材進行冷卻清洗。S5，將不銹鋼板材再次進行冷卻清洗。S6，將不銹鋼板材進行高壓水槍沖洗。S7將不銹鋼板材進行覆膜包裝。在著色的過程中，經過化學反應生成四氧化三鐵，形成黑色的固廢，解決以往著色液中水解成六價鉻和三價鉻屬危廢，其廢液的排放對環(huán)境造成很大危害的問題。

高鈦型高爐渣的回收利用方法 1123     

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本發(fā)明屬于冶金固廢資源綜合利用技術領域，具體公開了一種高鈦型高爐渣的回收利用方法，旨在解決如何回收利用高鈦型高爐渣的顯熱資源的問題。該高鈦型高爐渣的回收利用方法，通過利用鑄渣板將溫度在1200～1350℃的液態(tài)高鈦型高爐渣鑄造為900～1000℃的高溫渣塊，再將高溫渣塊間歇式加入換熱罐中通過換熱罐內由下往上流動的冷風進行換熱；換熱后，冷風變?yōu)闊犸L并用于發(fā)電設備發(fā)電或物料干燥，可使得高鈦型高爐渣的顯熱資源得到充分回收利用，利用率達到40％以上。

用于降解維吉尼亞霉素的微生物菌劑及其應用 780     

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本發(fā)明涉及微生物菌劑技術領域，公開了一種降解維吉尼亞霉素的微生物菌劑。本發(fā)明的菌劑由解淀粉芽胞桿菌10％?14％、多粘類芽孢桿菌20?25％、嗜熱脂肪芽孢桿菌15?25％、短小芽孢桿菌15％～20％、魯氏接合酵母10?20％、米曲霉15％～25％組成。本發(fā)明通過解淀粉芽胞桿菌、多粘類芽孢桿菌、嗜熱脂肪芽孢桿菌、短小芽孢桿菌、魯氏接合酵母、米曲霉之間相互協同作用，通過微生物作用使抗生素分解為二氧化碳、水或其它無毒無害小分子的物質，可快速將養(yǎng)殖廢水、固廢中殘留的維吉尼亞霉素降解，充分實現其無害化和資源化。

無水II型石膏及其制備方法 1074     

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本發(fā)明涉及固廢資源綜合利用的領域，提供了一種無水II型石膏的制備方法，包括將原狀磷石膏、鈣鹽、粉煤灰以及鋁酸鹽熟料混合后研磨，將研磨后的混合物置于微波輻射中調控其生長，最后對以上產物進行煅燒后加入減水劑即可得到無水II型石膏。本發(fā)明還提供了一種由以上方法制備得到的無水II型石膏，具有良好的耐水性以及抗壓強度，還能在一定程度上緩解磷石膏的工業(yè)廢渣問題。

硅酸鎂組分膠凝材料熟料及其制備方法和應用 674     

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本發(fā)明提供了一種硅酸鎂組分膠凝材料熟料及其制備方法和應用，所述制備方法包括：將第一配料和第二配料分別進行干燥、破碎和粉磨處理，分別獲得第一粉粒體和第二粉粒體，其中，第一配料為含有蛇紋石礦物的原料，第二配料為石灰質原料和黏土質原料中的至少一種；按預定質量比混合第一粉粒體和第二粉粒體，混合均勻后再次粉磨，獲得混合物料；煅燒混合物料，獲得硅酸鎂組分膠凝材料熟料。所述熟料采用如上所述的制備方法制備獲得。本發(fā)明首次采用紋石礦物為主體組分的原料制備硅酸鎂組分膠凝材料熟料，可降低水泥用量，有助于減少碳排量和環(huán)境污染，實現含蛇紋石礦物固廢的資源化利用。

鋰輝石浮選尾礦水泥膠砂及其制備方法 867     

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本發(fā)明提供了一種鋰輝石浮選尾礦水泥膠砂及其制備方法，所述水泥膠砂按重量份計，包括以下原料組分：鋰輝石浮選尾礦100～300份、標準砂900～1100份、粉煤灰50～75份、偏高嶺土225～250份、水泥400份；其中，所述水泥占原料總重量的百分比為21％，所述標準砂和鋰輝石浮選尾礦的混合物占原料總重量的百分比為63％，所述偏高嶺土和粉煤灰的混合物占原料總重量的百分比為16％。本發(fā)明還提供了上述水泥膠砂的制備方法。本發(fā)明所制備的水泥膠砂力學性能優(yōu)異，達到相應國家標準，且形變較小，成型規(guī)則，可應用于免燒磚領域，危險廢物固化領域，工業(yè)固廢處理領域，建筑裝飾材料領域等，具有很高的經濟、社會、環(huán)境效益。

富集并回收高爐瓦斯泥中鋅的方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種富集并回收高爐瓦斯泥中鋅的方法，屬于冶金固廢處理技術領域。本發(fā)明為解決現有技術難以直接從高爐瓦斯泥中回收鋅的技術問題，提供了一種富集并回收高爐瓦斯泥中鋅的方法，包括：將高爐瓦斯泥加水配成漿料，向漿料中加入十二烷基苯磺酸鈉浮選劑溶液，邊加浮選劑邊攪拌，并將產生的泡沫刮出且收集起來，直到浮選劑加料完成且浮選體系不再產生泡沫為止，浮選結束后，高爐瓦斯泥中鋅因富集于溢流中而得以回收，其它礦物則留于浮選尾泥中。本發(fā)明以十二烷基苯磺酸鈉為浮選劑處理高爐瓦斯泥，不僅可以合理且充分地利用瓦斯泥里的有價成分，顯著降低高爐煉鐵的鋅負荷，而且整個處理過程基本可以做到無三廢排放。

雞汁醬油制曲方法、雞汁醬油釀造方法及由該釀造方法釀造的醬油 1022     

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本發(fā)明公開了一種雞汁醬油制曲方法、雞油醬油釀造方法以及由該釀造方法釀造的醬油，該制曲方法以雞肉為制曲主要原料，先將其制作成雞肉豆腐，再將雞肉豆腐、面粉、黃豆粉混合后接入米曲霉進行制曲，得到的成熟醬曲酶活力更高，再加入雞油培養(yǎng)的雞油酵母液來發(fā)酵得到雞汁醬油，不僅能夠賦予醬油濃郁的雞肉香味，而且香味持久自然；且釀造過程中的雞油、豆渣水等資源均可以被循環(huán)使用，且成熟醬醅經壓榨所得的醬渣磨細后可以制作成雞肉豆腐醬，既節(jié)省資源，降低生產成本，又不產生固廢物，減少后期處理醬渣的難題，符合目前綠色環(huán)保生產的社會發(fā)展趨勢。

生產高純碳酸鹽的解耦式二氧化碳礦化膜電解系統(tǒng) 813     

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本發(fā)明屬于電化學技術領域，具體為一種生產高純碳酸鹽的解耦式CO2礦化膜電解系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過外置電源供能、電化學質子耦合電子轉移(PCET)反應改變溶液pH環(huán)境、高效萃取分離劑實現高濃度酸的萃取與提純從而處理天然礦物或堿液固廢、非電化學反應還原再生有機PCET反應物四個主要流程實現低成本、高資源轉化率的CO2礦化膜電解系統(tǒng)穩(wěn)定運行過程。本發(fā)明在陽極采用有機PCET反應物，避免了H2氣體擴散電極的使用；陰極側發(fā)生析氫反應同時吸收CO2，徹底避免了CO2中O2以及溶解氧對陽極有機PCET反應物的影響。同時，陰極產生的H2可作為還原劑實現有機PCET反應物的還原再生，從而實現CO2礦化膜電解系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。

大渡河水電建設用流域生態(tài)環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng) 989     

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本發(fā)明涉及流域生態(tài)環(huán)境監(jiān)控技術領域，且公開了一種大渡河水電建設用流域生態(tài)環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)，包括：生態(tài)環(huán)境監(jiān)控模塊，信息處理與儲存模塊，監(jiān)控結果顯示模塊；所述生態(tài)環(huán)境監(jiān)控模塊包括：水環(huán)境監(jiān)測、空氣、噪聲監(jiān)測、生態(tài)流量監(jiān)測、水溫監(jiān)測、水生生態(tài)監(jiān)測、陸生生態(tài)監(jiān)測、過魚設施監(jiān)測、魚類增殖站監(jiān)測、水土保持監(jiān)測和固廢監(jiān)控，本發(fā)明通過監(jiān)控結果顯示模塊將接監(jiān)測的結果詳細進行分類記錄，并通過各類規(guī)范的系統(tǒng)接口與多個系統(tǒng)開展數據互換，來實現良好的跨系統(tǒng)數據交換和聯合，并通過圖片，統(tǒng)計圖、視頻以及文字等多種配合使用時數據更加的清晰，方便理解使用。

攪拌站廢漿水分段式研磨回收利用工藝及其裝置 963     

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本發(fā)明公開了一種攪拌站廢漿水分段式研磨回收利用工藝及其裝置。該工藝包括以下步驟：S1.篩分；S2.濃密分級；S3.破碎篩分；S4.粗磨；S5.細磨；該裝置包括篩分機、濃密濃縮機、粗磨機、細磨機以及成品罐；濃密濃縮機分別與篩分機、粗磨機和細磨機連通；細磨機分別與粗磨機和成品罐連通；濃密濃縮機內設置有與真空負壓裝置連接的陶瓷過濾裝置。本發(fā)明以攪拌站沖洗罐車、場地等產生的廢漿為原材料，通過濃密濃縮分段研磨，其研磨的能耗會顯著降低，同時研磨的效果及效率會明顯提升，制備的廢漿具有優(yōu)異的填充效果，在不降低強度等級的前提下，取代部分膠材，在資源化利用固廢的同時，降低了企業(yè)的生產成本，具有良好的降本增效作用。

利用含釩精制尾渣制備高純三氯氧釩的方法 827     

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本發(fā)明屬于化工冶金技術領域，具體涉及利用含釩精制尾渣制備高純三氯氧釩的方法。本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種利用含釩精制尾渣制備高純三氯氧釩的方法。該方法包括如下步驟：a、將含釩精制尾渣與石油焦混合均勻，進行氯化反應，得三氯氧釩粗品；b、將三氯氧釩粗品進行水解后，蒸餾，得高純三氯氧釩。本發(fā)明方法操作步驟簡單，制備得到的三氯氧釩純度高，可達99.99％以上。本發(fā)明方法利用工業(yè)廢棄物為原料，制備出高附加值產品，不僅達到了固廢資源的高值利用，而且避免了該類廢棄物對環(huán)境的危害，具有較好的社會經濟效益，應用前景廣闊。

連續(xù)擠出成型設備的自潔供料裝置及成型模具總成 741     

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本發(fā)明公開了工業(yè)固廢制備預制構件生產技術領域的一種連續(xù)擠出型設備的自潔供料裝置及成型模具總成，通過設置行星齒輪箱，對輸入軸進行變速，從而使得固定在輸入軸側壁上的送料螺桿的速度低于動力主軸端部的三葉攪拌槳的速度，進而使得三葉攪拌槳可快速將送入的物料轉移，并進行攪拌，形成生產漿料；通過設置雙滑槽板、兩組滑板、油缸和兩組料口，通過PLC編程或者工控機等智能控制手段控制，使得兩組滑板交替從雙滑槽板中的滑槽移出，兩組料口交替工作，避免物料堵塞料口，導致供料不穩(wěn)定，同時滑板在雙滑槽板中一伸一縮能夠對料口璧上粘附的物料進行一定的推出擠壓清理。

污泥固化穩(wěn)定化復合材料及其制備方法，污泥固化穩(wěn)定化處置方法及固化污泥 669     

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本發(fā)明涉及一種污泥固化穩(wěn)定化技術，具體公開了一種污泥固化穩(wěn)定化復合材料的制備方法，包括以下步驟：A、建渣預處理；B、將預處理后建渣與其他污泥固化穩(wěn)定化材料混合。此外，本發(fā)明還公開了由上述方法制得的污泥固化穩(wěn)定化復合材料。以及用該污泥固化穩(wěn)定化復合材料進行污泥固化穩(wěn)定化處置的方法。以及由該處置方法制得的固化污泥。本發(fā)明的優(yōu)點是：提供了一種建渣新用途，解決當前建渣回收利用率低的困境；制得的污泥固化穩(wěn)定化復合材料能夠迅速降低污泥含水率，縮短養(yǎng)護時間，改善力學性能，固定污泥中的有害污染物，減小處置體積，降低處置成本，實現多種固廢資源化；得到的固化污泥具有含水率低、力學性能優(yōu)異的特點。

用于降解硫酸黏桿菌素的微生物菌劑及其應用 977     

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本發(fā)明涉及微生物菌劑技術領域，公開了一種用于降解硫酸黏桿菌素的微生物菌劑及其應用，該微生物菌劑主要由解淀粉芽胞桿菌、球型芽孢桿菌、蠟樣芽孢桿菌、保加利亞乳桿菌、間型酒香酵母、米曲霉組成。本發(fā)明通過解淀粉芽胞桿菌、球型芽孢桿菌、蠟樣芽孢桿菌、保加利亞乳桿菌、間型酒香酵母、米曲霉之間相互協同作用，通過微生物作用使抗生素分解為二氧化碳、水或其它無毒無害小分子的物質，可快速將養(yǎng)殖廢水、固廢中殘留的硫酸黏桿菌素降解，充分實現其無害化。

利用熱碳還原磷石膏耦合熱活化鉀長石礦化CO₂并聯產二氧化硫和硫酸鉀的方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種利用CO₂礦化利用的新方法。該方法首先將鉀長石礦石粉末、硫酸鈣和碳粉均勻混合后通過壓片或團粒的方法成型；將型料在氮氣氣氛下焙燒，產生的SO₂可回收應用于硫酸工業(yè)；焙燒產物粉磨過篩后與CO₂進行礦化反應；礦化后的液固混合物過濾分離，濾液蒸發(fā)、結晶可制得硫酸鉀，濾渣包含CaCO₃、CaSiO₃和硅鋁酸鹽等，可作為水泥材料。本發(fā)明將工業(yè)固廢磷石膏還原，使其產物可應用于硫酸工業(yè)，同時解決環(huán)境問題；充分利用CO₂碳酸化特征，進行礦化減碳；將水不溶性鉀長石礦石加工成水溶性硫酸鉀肥料；利用反應物反應過程中形成共融體，降低反應所需溫度，降低能耗。本發(fā)明起到了節(jié)能減碳、環(huán)保并生產有用化學品三重效果，具有非常好的工業(yè)應用前景。

C40P8地鐵混凝土及其制備方法 748     

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本發(fā)明屬于混凝土領域，具體公開了一種C40P8地鐵混凝土及其制備方法，該混凝土由以下材料組成：水泥195?250份、礦粉20?30份、粉煤灰20?30份、固硫灰35?55份、硅灰10?20份、電石渣5?10份、粗骨料950?1150份、細骨料580?780份、輕質細骨料50?100份、纖維2?4份、乳膠粉0.4?0.8份、膨脹劑5?15份、減水劑0.8?1.5份、水145?165份，以重量份數計。本發(fā)明中以固硫灰、電石渣作地鐵混凝土的部分摻合料，以高鈦礦渣作地鐵混凝土的輕質細骨料，制備出的混凝土具有良好的塌落度、擴展度，28d抗壓強度均大于40MPa，抗?jié)B等級均達P8，這有利于克服礦粉、粉煤灰、硅灰等傳統(tǒng)水泥摻合料資源日益短缺及固硫灰、電石渣、高鈦礦渣等工業(yè)固廢資源化途徑有限、利用率低的問題，同時有利于改善地鐵混凝土耐久性。

具有自潔功能的真空連續(xù)攪拌恒壓供料裝置 807     

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本發(fā)明公開了工業(yè)固廢制備預制構件生產技術領域的一種具有自潔功能的真空連續(xù)攪拌恒壓供料裝置，包括驅動電機，驅動電機有第二減速機，第二減速機有主動轉軸，第二減速機底有齒箱，齒箱有安裝板，齒箱有齒圈，齒箱有圓盤，圓盤有連接桿和中軸，中軸有副齒輪，副齒輪有主齒輪和齒圈，下方圓盤有空心管，空心管與支架板連接，支架板和蓋板有轉動轉軸和隨動轉軸，主動轉軸有主動齒輪，轉動轉軸有轉動齒輪，隨動轉軸有隨動齒輪，隨動齒輪與轉動齒輪和主動齒輪連接，主動轉軸有第一攪拌絞龍、第二攪拌絞龍和L形刮桿，轉動轉軸有第一攪拌絞龍，使得裝置即可進行公轉攪拌，又可以進行自轉攪拌，使得攪拌效果好，中心處不會出現固化團。

高強耐水型磷石膏復合膠凝材料及其制備方法 887     

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本發(fā)明涉及一種高強耐水型磷石膏復合膠凝材料及其制備方法，屬于建筑材料領域，提供一種高強耐水型磷石膏復合膠凝材料及其制備方法，包括以下重量份的組分：磷建筑石膏粉100份、流變劑0.5～4份、水泥3～7份、固硫灰渣4～10份、煤氣化渣3～10份、沸石粉0.5～3份、防水劑1～4份、氧化鈣0.2～3份。本發(fā)明通過流變技術和防水改性技術的協同作用，將β型磷石膏漿體流變性能、力學性能、耐水性能明顯提高；將固硫灰渣、煤氣化渣等工業(yè)固廢用于磷石膏制品中提升其耐水性能及力學性能。本發(fā)明可制備出綠色環(huán)保、低成本高強耐水型磷石膏復合膠凝材料：軟化系數在0.9～1.2，飽和吸水率5％以下，抗壓/抗折強度在25～45/5～13MPa，可用于廚衛(wèi)、室外等易潮濕區(qū)域，拓寬工業(yè)副產磷石膏制品的應用領域。