固體燃料分級(jí)熱解氣化系統(tǒng)及其方法 978     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種固體燃料分級(jí)熱解氣化系統(tǒng)及其方法，所述固體燃料分級(jí)熱解氣化的方法采用低溫?zé)峤馓幚慝@得的富H2O和CO2的低溫?zé)峤馊細(xì)庾鳛闅饣癄t的氣化劑，可有效降低氣化爐中燃燒區(qū)溫度，減少爐內(nèi)結(jié)焦，提高燃?xì)馄焚|(zhì)；而高溫?zé)峤馊細(xì)庵胁缓鯕?，可采用電捕焦油器脫除焦油，相比傳統(tǒng)水洗處理，脫除效率更高，焦油產(chǎn)品質(zhì)量更好，二次污染更?。徊捎眯再|(zhì)穩(wěn)定的高溫?zé)峤獍虢棺鳛闅饣癄t原料，可有效避免偏床和床層燒穿等問(wèn)題，提高氣化爐運(yùn)行穩(wěn)定性。利用煙氣和氣化殘?jiān)挠酂釋?duì)有機(jī)熱解廢水進(jìn)行汽化，并送入氣化爐進(jìn)行二次裂解，可大幅降低系統(tǒng)有機(jī)廢水排放，增加燃?xì)猱a(chǎn)量，且可有效降低固體燃料處理過(guò)程的NOx、SOx和二噁英等污染物的生成。

用于固體物料的阻氣連續(xù)輸出裝置及方法 686     

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本發(fā)明提出一種用于固體物料的阻氣連續(xù)輸出裝置及方法，包括相互連通的第一螺旋輸送器和第二螺旋輸送器，所述第一螺旋輸送器上開(kāi)設(shè)有固體物料入口和第一出料口，所述第二螺旋輸送器上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)料口和第二出料口，所述第一出料口通過(guò)阻氣管與所述第一進(jìn)料口相連通且所述第一進(jìn)料口位于所述第一出料口的上方?；诒景l(fā)明的上述結(jié)構(gòu)，能夠使固體物料始終存在于阻氣管內(nèi)以起到阻隔氣體的作用。尤其針對(duì)經(jīng)高溫裂解后的廢舊輪胎，其中包括有固體產(chǎn)物和高溫氣體產(chǎn)物，當(dāng)將本發(fā)明的阻氣連續(xù)輸出裝置固定連接至廢舊輪胎熱裂解反應(yīng)釜的出料端時(shí)，能夠有效防止高溫?zé)崃呀鈿怏w外泄，始終將高溫氣體產(chǎn)物阻止隔離在阻氣段之前。

固體檢測(cè)型在線(xiàn)離子色譜儀 798     

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本實(shí)用新型涉及固體檢測(cè)型在線(xiàn)離子色譜儀，其特征在于，包括：電爐、爐門(mén)、氮?dú)馄?、水箱、噴頭、頂蓋、存料箱、放料電磁閥、總存料箱、真空泵機(jī)、抽氣扇、連接管、冷凝管、冷水管、回水管、半導(dǎo)體制冷片、制冷水箱、單向閥、水泵、在線(xiàn)離子色譜儀、液體箱、液體管和蠕動(dòng)泵。本裝置使用電爐對(duì)固體廢料進(jìn)行加熱使其裂解，然后噴頭噴出的小液滴會(huì)攜帶電爐空氣中的廢料裂解后的產(chǎn)物進(jìn)入冷凝管進(jìn)行冷凝，然后進(jìn)入在線(xiàn)離子色譜儀進(jìn)行檢測(cè)，可以快捷有效的檢測(cè)固體廢料中的成分。本裝置采用螺旋形狀的冷凝管并使用水循環(huán)設(shè)備進(jìn)行冷卻，冷卻效率高。本裝置加熱時(shí)進(jìn)行攪拌，加熱速度快，節(jié)約時(shí)間。

固體物料熱解裝置及包含該熱解裝置的熱解系統(tǒng) 782     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體物料熱解裝置及包含該熱解裝置的熱解系統(tǒng)，屬于廢橡膠、廢塑料回收處理領(lǐng)域。該固體物料熱解裝置包括刮板式熱解反應(yīng)釜，還包括與刮板式熱解反應(yīng)釜相連的內(nèi)旋式熱解反應(yīng)釜，設(shè)于刮板式熱解反應(yīng)釜兩端且與刮板式熱解反應(yīng)釜連通的前密封倉(cāng)和后密封倉(cāng)，刮板式熱解反應(yīng)釜與內(nèi)旋式熱解反應(yīng)釜通過(guò)前密封倉(cāng)相連；刮板式熱解反應(yīng)釜包括釜體，傳動(dòng)從動(dòng)輪和傳動(dòng)主動(dòng)輪。本實(shí)用新型應(yīng)用于廢橡膠、廢塑料回收處理方面，解決了現(xiàn)有熱解反應(yīng)釜不能同時(shí)處理廢橡膠與廢塑料的問(wèn)題，具有熱解效率高、反應(yīng)充分、積碳少、適用性強(qiáng)、安全性高的特點(diǎn)。

利用固體顆粒熱載體熱解氣化的梯級(jí)余熱回收裝置及方法 900     

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本發(fā)明的利用固體顆粒熱載體熱解氣化的梯級(jí)余熱回收裝置及方法。裝置包括氣化爐，熱解爐，固體分離器及煙氣處理系統(tǒng)，氣化爐，熱解爐和固體分離器依次連接，氣化爐與熱解爐的煙道出口匯合并與煙氣處理系統(tǒng)連接。方法為：高溫顆粒進(jìn)入氣化爐，含碳固廢材料A在氣化劑攜帶下進(jìn)入氣化爐，經(jīng)氣化反應(yīng)生成可燃煤氣與一次降溫后顆粒，降溫后顆粒與含碳固廢材料B進(jìn)入熱解爐進(jìn)行熱解反應(yīng)，生成熱解氣和固體半焦，經(jīng)篩分后，固體半焦產(chǎn)率為20?23％，固定碳含量高達(dá)77?79.1％，作為氣化爐燃料。該發(fā)明將固體顆粒余熱回收效率提高至80?84％，效率提高至70?77％，同時(shí)可獲得熱值為5000?7000kJ/³的可燃性潔凈煤氣，并減少CO₂排放量。

用于含碳固廢化學(xué)鏈氣化的載氧體制備工藝及方法 916     

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本發(fā)明為一種用于含碳固廢化學(xué)鏈氣化的載氧體制備工藝及方法，包括干法?；b置、直接還原爐、煅燒爐、余熱鍋爐及其附屬設(shè)備，包括干法?；?、直接還原、煅燒氧化及余熱回收等步驟。方法為：將富鐵冶金渣制備為高溫球形的渣粒，渣粒在直接還原爐中通過(guò)直接還原反應(yīng)析出鐵合金；在煅燒爐內(nèi)鐵合金液滴氧化為金屬氧化物；通過(guò)余熱鍋爐回收氧載體高溫余熱。該發(fā)明將充分利用冶金渣廢棄物的余熱資源及金屬資源，實(shí)現(xiàn)了氧載體的低成本制備。該工藝余熱回收率可達(dá)75%，制備的氧載體的載氧量可達(dá)0.2g/g，氧載體的制備成本大幅度降低。

基于半實(shí)物仿真的固廢實(shí)驗(yàn)教學(xué)系統(tǒng) 960     

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基于半實(shí)物仿真的固廢實(shí)驗(yàn)教學(xué)系統(tǒng)，包括：用于進(jìn)行半實(shí)物實(shí)驗(yàn)裝置操作的好氧堆肥與垃圾焚燒教學(xué)系統(tǒng)、用于進(jìn)行虛擬仿真實(shí)驗(yàn)的虛擬仿真客戶(hù)端；好氧堆肥與垃圾焚燒教學(xué)系統(tǒng)包括：半實(shí)物好氧堆肥和垃圾焚燒裝置、用于控制半實(shí)物好氧堆肥和垃圾焚燒裝置的控制單元、通過(guò)控制單元對(duì)好氧堆肥與垃圾焚燒實(shí)驗(yàn)所需常規(guī)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和監(jiān)控的觸摸操作控制臺(tái)；虛擬仿真客戶(hù)端安裝有進(jìn)行好氧堆肥與垃圾焚燒實(shí)驗(yàn)的虛擬仿真軟件，且其通過(guò)通信通道與半實(shí)物好氧堆肥和垃圾焚燒裝置實(shí)現(xiàn)交互。該實(shí)驗(yàn)教學(xué)系統(tǒng)通過(guò)半實(shí)物好氧堆肥和垃圾焚燒裝置與虛擬仿真客戶(hù)端實(shí)現(xiàn)雙向交互，實(shí)現(xiàn)好氧堆肥和垃圾焚燒實(shí)驗(yàn)的虛擬仿真操作和半實(shí)物裝置操作，達(dá)到理論與實(shí)踐的雙結(jié)合。

聚氨酯固廢破碎裝置 990     

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本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種聚氨酯固廢破碎裝置，包括殼體，進(jìn)料口，出料口，控制面板，所述殼體的內(nèi)部由上到下依次為下料腔，破碎腔和出料腔；所述下料腔底部的下料口中設(shè)有槳片；所述破碎腔中的破碎輥設(shè)于所述下料口下方并連接第二電機(jī)；所述破碎腔的底部設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔截面為梯形結(jié)構(gòu)，所述篩網(wǎng)下方設(shè)有第一振動(dòng)器；所述篩網(wǎng)上方設(shè)有連接第三電機(jī)的帶式輸送機(jī)構(gòu)，所述帶式輸送機(jī)構(gòu)一端貼近所述篩網(wǎng)，另一端高于所述破碎輥并向所述破碎輥的方向傾斜；所述破碎腔內(nèi)還傾斜設(shè)有導(dǎo)流板，所述殼體底部設(shè)有第二振動(dòng)器。本實(shí)用新型可以有效避免下料口、篩網(wǎng)以及出料口的堵塞，提高破碎效果和工作效率。

有機(jī)固廢催化劑用熱解油處理裝置 701     

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本實(shí)用新型適用于分離裝置領(lǐng)域，提供了一種有機(jī)固廢催化劑用熱解油處理裝置，包括處理罐本體，其罐壁內(nèi)設(shè)有一夾層；夾層之間安裝有冷凝管；處理罐本體的罐體外壁上開(kāi)設(shè)有冷卻水入口及冷卻水出口；冷凝管兩端分別連接冷卻水入口及冷卻水出口；處理罐本體的罐體外壁的上部固定安裝有抽水泵；抽水泵的一側(cè)安裝進(jìn)水管道，另一端安裝出水管道；所述進(jìn)水管道另一端延伸至處理罐本體內(nèi)，并在進(jìn)水管道的端部安裝有浮子；密度傳感器通信連接抽水泵；處理罐本體的上方設(shè)有物料進(jìn)口，下方設(shè)有分離油出口；分離油出口處安裝有閥門(mén)，借此，本實(shí)用新型可以對(duì)高溫的油氣進(jìn)行冷卻分層，并可將位于上層的廢水與位于下層的分離油進(jìn)行分離。

固廢催化劑加工用防護(hù)裝置 836     

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本實(shí)用新型適用于化學(xué)品防護(hù)裝置領(lǐng)域，提供了一種固廢催化劑加工用防護(hù)裝置，包括儲(chǔ)罐；所述儲(chǔ)罐的罐口處設(shè)有可與運(yùn)輸管道連接的法蘭盤(pán)；所述儲(chǔ)罐一側(cè)通過(guò)管道連接有酸霧中和倉(cāng)；所述酸霧中和倉(cāng)外設(shè)有出氣口，借此，本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是：收集并儲(chǔ)存運(yùn)輸管道口滴落的酸溶液，并可中和酸溶液所產(chǎn)生的酸性煙霧，避免酸溶液直接對(duì)人體造成腐蝕傷害或酸溶液所會(huì)發(fā)的酸霧對(duì)人體造成中毒性傷害。

有機(jī)固廢回收利用并制取電石裝置 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)固廢回收利用并制取電石裝置，屬于垃圾處理與冶金交叉領(lǐng)域，其包括給料部、氣化反應(yīng)器、排渣部和送氣部；氣化反應(yīng)器用于有機(jī)垃圾原料塊的燃燒反應(yīng)；給料部設(shè)置于氣化反應(yīng)器的頂部；排渣部設(shè)置于氣化反應(yīng)器底部；送氣部連通設(shè)置于氣化反應(yīng)器底部；氣化反應(yīng)器中上部設(shè)置有反應(yīng)氣出口。本發(fā)明將裝置反應(yīng)溫度提高到了1000℃以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二噁英等有害雜質(zhì)的生成條件和裂解溫度，杜絕了此類(lèi)物質(zhì)的產(chǎn)生，并將之轉(zhuǎn)化成了后續(xù)生產(chǎn)中需要的CO和H2等原料；如果將原料附以適量的石灰石和煤炭，或者焦炭以及蘭炭等富碳物質(zhì)，并將反應(yīng)溫度提高到2000℃以上，則在生產(chǎn)CO和H2的合成氣同時(shí)，可以生產(chǎn)出電石CaC2。

立式多向加熱有機(jī)固廢熱解裝置 1094     

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立式多向加熱有機(jī)固廢熱解裝置，其外筒體、內(nèi)筒體和上、下端蓋之間形成密閉的熱解空間；其外筒外壁盤(pán)旋有作為外加熱通道的螺旋盤(pán)管，外筒上部外側(cè)面設(shè)有與進(jìn)料裝置連接的進(jìn)料口和與熱解氣導(dǎo)出裝置連接的出氣口；其中心筒外周盤(pán)旋有螺旋管筒，螺旋管筒通過(guò)中心筒外側(cè)的槳片進(jìn)行固定，螺旋管筒兩端與中心筒連通，中心筒內(nèi)部設(shè)有螺旋板，從而在中心筒內(nèi)部形成一個(gè)加熱氣體螺旋通道，在螺旋板下方設(shè)有限流孔板；中心筒由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，下密封蓋設(shè)有與出渣裝置連接的出渣口。本發(fā)明具有內(nèi)、外兩大加熱熱源，內(nèi)熱源又分中心、中間熱源，保證物料絕氧連續(xù)的熱解裝置。利用螺旋通道大大增加了加熱面積和加熱氣體停留時(shí)間，可充分釋放熱量，提高生產(chǎn)能力。

固廢催化劑加工用過(guò)濾裝置 824     

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本實(shí)用新型適用于管道技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種固廢催化劑加工用過(guò)濾裝置，包括管道和過(guò)濾籃；所述管道左側(cè)上部設(shè)有第一開(kāi)口，所述第一開(kāi)口處設(shè)有第一蓋板，所述管道內(nèi)部設(shè)有安裝座，所述安裝座的左右兩側(cè)設(shè)有安裝槽；所述過(guò)濾籃為內(nèi)部中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，包括籃底和籃壁，所述過(guò)濾籃設(shè)有與所述安裝槽相匹配的環(huán)狀過(guò)濾籃安裝柱，所述籃底設(shè)有若干通孔，所述籃壁上設(shè)有過(guò)濾籃提拉把手；所述第一開(kāi)口的長(zhǎng)度不小于所述過(guò)濾籃籃壁的長(zhǎng)度。借此，本實(shí)用新型可以有效的清除管道堵塞物，保證凈化效率，提高固液分離效率。

模塊移動(dòng)式建筑固廢專(zhuān)用破碎與物質(zhì)分離生產(chǎn)線(xiàn) 841     

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本項(xiàng)發(fā)明創(chuàng)造的一種模塊移動(dòng)式建筑固廢專(zhuān)用破碎與物質(zhì)分離生產(chǎn)線(xiàn)，所屬裝修和建筑垃圾資源化再生利用領(lǐng)域。背景技術(shù)：幾十年來(lái)我國(guó)裝修垃圾、建筑垃圾資源化利用一直是使用礦山機(jī)械；本項(xiàng)發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案要點(diǎn)：彌補(bǔ)使用礦山機(jī)械處理裝修和建筑垃圾的缺陷。能夠科學(xué)的模塊移動(dòng)。適應(yīng)裝修和建筑垃圾中軟物質(zhì)的破碎性能。用機(jī)械將裝修和建筑垃圾中雜物質(zhì)分離。將生產(chǎn)線(xiàn)上的設(shè)備機(jī)器產(chǎn)生的粉塵收集起來(lái)再生利，滿(mǎn)足綠色環(huán)保要求。收集起來(lái)的粉塵又可以給企業(yè)帶來(lái)利益。本項(xiàng)發(fā)明創(chuàng)造特征：由給料與破碎系統(tǒng)、鋼筋磁選裝置、兩超分離一體機(jī)、裝修和建筑垃圾分類(lèi)設(shè)備、粉塵收集與環(huán)境保護(hù)系統(tǒng)、工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)組成。

利用多種固廢物的生態(tài)型人工魚(yú)礁混凝土及其制備方法 922     

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本發(fā)明屬于人工魚(yú)礁技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用多種固廢物的生態(tài)型人工魚(yú)礁混凝土及其制備方法。本發(fā)明提供的利用多種固廢物的生態(tài)型人工魚(yú)礁混凝土，包括以下質(zhì)量份數(shù)的制備原料：1420～1598份骨料，555～657份細(xì)料，1～5份減水劑，164～197份水；所述骨料包括天然骨料和/或再生骨料，所述再生骨料占骨料的質(zhì)量百分含量為0～100％；所述再生骨料由建筑垃圾制備得到；所述細(xì)料包括水泥或水泥和牡蠣殼粉混合物，所述牡蠣殼粉占水泥和牡蠣殼粉混合物的質(zhì)量百分含量為0～40％；所述再生骨料和牡蠣殼粉不能同時(shí)為0。本發(fā)明將牡蠣殼粉部分取代水泥，降低了混凝土的堿度，避免人工魚(yú)礁對(duì)海洋生物生存環(huán)境產(chǎn)生影響。

利用固廢鋸泥制作粘結(jié)砂漿的設(shè)備及其方法 1142     

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一種利用固廢鋸泥制作粘結(jié)砂漿的設(shè)備，包括泥漿池、直線(xiàn)式振動(dòng)篩、榨泥機(jī)和砂漿生產(chǎn)設(shè)備。泥漿池通過(guò)傳輸管道與直線(xiàn)式振動(dòng)篩相連，直線(xiàn)式振動(dòng)篩通過(guò)管道與榨泥機(jī)相連。直線(xiàn)式振動(dòng)篩通過(guò)管道連接有沙礫堆放區(qū)和砂堆放區(qū)。榨泥機(jī)通過(guò)管道連接有泥堆放區(qū)。砂堆放區(qū)通過(guò)管道連接砂漿生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明制作的粘結(jié)砂漿粘接強(qiáng)度大，粘結(jié)砂漿破壞荷載最高達(dá)到2.08kN，拉伸強(qiáng)度最高達(dá)到1.30MPa(國(guó)標(biāo)值0.60MPa)，且耐候性好；可以高效地處理掉石材廠產(chǎn)生的固廢鋸泥，變廢為寶。

利用煉油固廢制備的盾構(gòu)施工廢棄泥漿固化劑及使用方法 938     

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本發(fā)明提供一種利用煉油固廢制備的盾構(gòu)施工廢棄泥漿固化劑及使用方法，其特點(diǎn)是：盾構(gòu)施工廢棄泥漿固化劑由組分A和組分B混合而成，A組份為主料，包括石油焦脫硫灰渣和水泥，石油焦脫硫灰渣占總重的55%?80%，水泥占總重的5%?26%。B組分為輔料，包括水玻璃、聚丙烯酰胺及聚合硫酸鐵，水玻璃占總重的0?16%，聚丙烯酰胺與聚合硫酸鐵之和占總量的1%?3%。使用時(shí)將袋中的盾構(gòu)施工廢棄泥漿固化劑撒入需固化的盾構(gòu)施工廢棄泥漿中進(jìn)行攪拌，使盾構(gòu)施工廢棄泥漿轉(zhuǎn)化為固化體，靜置一段時(shí)間后得到干燥成型的漿塊。固化劑對(duì)地鐵盾構(gòu)施工廢棄泥漿進(jìn)行固化處理，能夠以廢治廢，達(dá)到廢棄淤泥和煉油業(yè)固廢雙重資源化利用的目的。

固廢分揀裝置 797     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了固廢分揀裝置，包括安裝箱，所述安裝箱的內(nèi)腔頂部設(shè)置有破碎研磨裝置，所述破碎研磨裝置下方設(shè)置有篩分裝置，所述安裝箱的內(nèi)壁固定連接有用于驅(qū)動(dòng)破碎研磨裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述安裝箱內(nèi)腔頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)篩分裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述破碎研磨裝置包括弧形研磨板，所述弧形研磨板固定連接在安裝箱的內(nèi)腔頂部，所述弧形研磨板上方安裝箱的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的固定連接有兩個(gè)偏心盤(pán)一，所述轉(zhuǎn)軸位于偏心盤(pán)一的偏心位置。本實(shí)用新型通過(guò)上述等機(jī)構(gòu)的配合，使得本發(fā)明可以對(duì)固廢進(jìn)行破碎研磨處理，并對(duì)其體積的不同進(jìn)行一個(gè)篩分和出料，同時(shí)也能防止篩分斗堵塞和防止混料。

有機(jī)固廢熱解氣化爐排灰裝置 855     

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本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)固廢熱解氣化爐排灰裝置，所述有機(jī)固廢熱解氣化爐排灰裝置包括殼體密封組件、外殼體、支撐鋼架、推料組件和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件；所述外殼體上方設(shè)置殼體密封組件，下方連接灰斗；推料組件包括推料器、推料底座、導(dǎo)軌；推料器通過(guò)導(dǎo)軌與退料底座滑動(dòng)連接；動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件連接退料器和推料底座；動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)油缸、油缸密封座；驅(qū)動(dòng)油缸的一端通過(guò)油缸支座固定在支撐鋼架上。本實(shí)用新型的排灰裝置由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了熱解氣化爐的連續(xù)工作，解決了現(xiàn)有爐內(nèi)清灰效率低、易造成人身傷害的問(wèn)題，還可以根據(jù)設(shè)備規(guī)模，選擇一定形式和尺寸的推料器和推料底座，保證了廢棄物高效熱解氣化和灰渣的順利排出。

建筑固廢原位資源化處理裝置 702     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑固廢原位資源化處理裝置，包括破碎槽，破碎槽上設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)包括連接板，連接板上穿設(shè)有連接軸，連接軸上設(shè)有傳送帶，連接軸上設(shè)有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶與第一電機(jī)連接，傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有進(jìn)料斗；連接板內(nèi)設(shè)有抬升機(jī)構(gòu)，抬升機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，第二電機(jī)上設(shè)只有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，從動(dòng)齒輪上設(shè)有螺桿，螺桿上穿設(shè)有滑塊，滑塊設(shè)在連接桿上，第一電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)帶進(jìn)行傳動(dòng)，使傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將送料斗的建筑固廢料傳送至破碎槽，降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，第二電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪上的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑塊在螺桿上移動(dòng)，將傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)適應(yīng)各種地形。

模塊移動(dòng)式建筑固廢專(zhuān)用破碎與物質(zhì)分離生產(chǎn)線(xiàn)工藝 1122     

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發(fā)明創(chuàng)造一種模塊移動(dòng)式建筑固廢專(zhuān)用破碎與物質(zhì)分離生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：滿(mǎn)足綠色低碳和環(huán)境保護(hù)要求。彌補(bǔ)使用礦山機(jī)械處理裝修和建筑垃圾的缺陷。能夠科學(xué)的模塊移動(dòng)。適應(yīng)裝修和建筑垃圾中軟物質(zhì)的破碎性能。用機(jī)械將裝修和建筑垃圾中雜物質(zhì)分離。將生產(chǎn)線(xiàn)上的設(shè)備機(jī)器產(chǎn)生的粉塵收集起來(lái)再生利，既保護(hù)了環(huán)境，收集起來(lái)的粉塵又可以給企業(yè)帶來(lái)利益。一種模塊移動(dòng)式建筑固廢專(zhuān)用破碎與物質(zhì)分離生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程，其特征由以下六個(gè)系統(tǒng)（設(shè)備、裝置）組成：1、裝修和建筑垃圾資源化給料與破碎系統(tǒng)；2、鋼筋磁選裝置；3、裝修和建筑垃圾資源化兩超分離一體機(jī)；4、裝修和建筑垃圾資源化利用分類(lèi)設(shè)備；5、粉塵收集與環(huán)境保護(hù)系統(tǒng)；6、工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

利用氯堿工業(yè)固廢處理酸性高氯廢水的方法 972     

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本發(fā)明公開(kāi)一種利用氯堿工業(yè)固廢處理酸性高氯廢水的方法，包括以下步驟：(1)在攪拌條件下，將電石渣不斷添加到酸性高氯廢水中，進(jìn)行中和反應(yīng)，在反應(yīng)過(guò)程中不斷測(cè)量反應(yīng)液的pH值，當(dāng)pH值為中性時(shí)，反應(yīng)結(jié)束；然后過(guò)濾，得到高鈣高氯廢液和殘?jiān)?2)將芒硝加水配制成芒硝溶液，然后過(guò)濾，得到芒硝濾液和殘?jiān)?3)將高鈣高氯廢液與芒硝濾液混合進(jìn)行沉淀反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾，得到二水石膏和高氯廢液；(4)將高氯廢液送至一次鹽水精制工藝中用作化鹽水。本發(fā)明巧妙地使用固廢電石渣和芒硝處理酸性高氯廢水，無(wú)需額外添加藥劑，不但可產(chǎn)生高附加值的α型高強(qiáng)半水石膏，而且經(jīng)處理后的高氯廢水又可返回一次化鹽水精制工藝中使用，無(wú)外排水產(chǎn)生。

不銹鋼含金屬固廢球團(tuán)工藝 988     

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本發(fā)明屬于冶金原料處理和資源回收利用領(lǐng)域，涉及一種不銹鋼含金屬固廢球團(tuán)工藝，包括：(1)將鉻鐵礦與不銹鋼含金屬固廢按比例混合，磨礦處理后得到混合料；(2)按照混合料：膨潤(rùn)土：水的質(zhì)量比為(86?90)：(1?2.5)：(7?16)的比例在混合料中加入膨潤(rùn)土和水，混勻后造球得生球；(3)將生球于850℃?1100℃下預(yù)熱6?16min得到預(yù)熱球團(tuán)，然后將預(yù)熱球團(tuán)在1200℃?1350℃下焙燒12?18min，得到高質(zhì)量球團(tuán)。本發(fā)明的不銹鋼含金屬固廢球團(tuán)工藝，通過(guò)合理控制混合料與膨潤(rùn)土、水的比例，同時(shí)將預(yù)熱及焙燒過(guò)程的溫度及時(shí)間控制在特定范圍內(nèi)，最終得到的球團(tuán)抗壓強(qiáng)度高，具有良好的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和耐磨指數(shù)，可滿(mǎn)足后續(xù)運(yùn)輸及入爐冶煉要求。

有機(jī)固廢富氫催化熱解串聯(lián)揮發(fā)物重整裝置及方法 783     

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本發(fā)明實(shí)施例中的有機(jī)固廢富氫催化熱解串聯(lián)揮發(fā)物重整裝置及方法，利用衍生炭水蒸氣氣化產(chǎn)生的富氫合成氣氣氛強(qiáng)化有機(jī)固廢熱解，通過(guò)氣氛和熱解操作條件的調(diào)控阻滯焦油產(chǎn)生，促進(jìn)甲烷等低分子氣態(tài)烴生成；此外，快速裂解產(chǎn)生的油氣直接進(jìn)行富氫氣氛氣相催化重整，通過(guò)調(diào)控重整溫度、強(qiáng)化熱質(zhì)傳遞、延長(zhǎng)停留時(shí)間等措施，實(shí)現(xiàn)重質(zhì)焦油組分的脫除并催化重整轉(zhuǎn)化為甲烷等低分子烴氣體。

料位測(cè)量裝置及安裝有該裝置的固廢處理器 903     

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本實(shí)用新型提出一種料位測(cè)量裝置及安裝有所述料位測(cè)量裝置的固廢處理器，所述固廢處理器包括反應(yīng)釜、設(shè)置在反應(yīng)釜上的支管，所述料位測(cè)量裝置軟連接在所述支管上，且所述料位測(cè)量裝置下方設(shè)有重量傳感器。本實(shí)用新型不受密閉空間，高溫氣體，粉塵，有遮擋環(huán)境的限制，物料位的精確測(cè)量，運(yùn)行安全保障了反應(yīng)釜的正常使用。

固廢煙氣處理脫硫脫硝塔 690     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢煙氣處理脫硫脫硝塔，包括塔體，所述塔體的上方內(nèi)部安裝有除雜機(jī)構(gòu)，所述橫板的外壁固接在塔體的上方內(nèi)壁，所述橫板的左側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，所述橫板的頂端中間設(shè)有殼體。該固廢煙氣處理脫硫脫硝塔，利于下一步對(duì)煙氣處理，解決了該裝置在對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋前，不能對(duì)煙氣中的顆粒雜質(zhì)處理，使得對(duì)煙氣處理效果差的問(wèn)題，使臭氧充分的與煙氣接觸，可以使煙氣脫硫脫硝徹底，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口將塔體內(nèi)處理后的氣體排出，解決了該裝置在對(duì)煙氣噴淋時(shí)，由于臭氧與煙氣的接觸面積有限，影響對(duì)煙氣脫硫脫硝效率的問(wèn)題。

電石渣固廢物作為礦用填充凝膠材料原料的應(yīng)用、填充凝膠材料及填充材料 1147     

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本發(fā)明提供了電石渣固廢物作為制備礦用填充凝膠材料的原料，用電石渣激發(fā)粉煤灰和高爐水渣的活性，在大摻量粉煤灰的情況下，以電石渣為主，再輔以化學(xué)外加劑激發(fā)粉煤灰和高爐水渣的火山灰效應(yīng)，生成水硬性的膠凝材料，在功能上起到了相互補(bǔ)充的協(xié)同作用，使得礦用填充膠凝材料的抗壓強(qiáng)度達(dá)到了理想的效果，從而達(dá)到了電石渣等工業(yè)廢渣的資源化利用及礦井有效充填的目的，為電石渣固廢物的資源化利用尋求了一種新的方式。

便于收納的固廢催化劑處理裝置 809     

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本實(shí)用新型適用于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種便于收納的固廢催化劑處理裝置，包括承載體、導(dǎo)入裝置和擠壓裝置，導(dǎo)入裝置包括導(dǎo)入通道，導(dǎo)料板上端軸接承載體；擠壓裝置包括位擠壓裝置和排出裝置，擠壓裝置包括擠壓板和伸縮件，擠壓板端部抵接承載體內(nèi)側(cè)；排出裝置包括頂板、伸縮件和位于承載體的出料口兩側(cè)的輔助件，輔助件包括驅(qū)動(dòng)件和連接驅(qū)動(dòng)件輸出端的輸出齒輪，輔助件至少安裝有兩個(gè)，兩個(gè)輸出齒輪之間的距離小于承載體寬度。借此，本實(shí)用新型能夠提高固廢催化劑的成型容量，進(jìn)而能夠有效對(duì)固廢催化劑進(jìn)行集中處理，降低輸送次數(shù)，提高工作效率。

基于固廢物的人工魚(yú)礁及其制備方法 902     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于固廢物的人工魚(yú)礁及其制備方法，其包括步驟：將固廢物、水和固化添加劑混合攪拌，固化添加劑組分包括培養(yǎng)液，硫酸鉀，尿素，氯化鎂，氯化鈉，氯化鈣和碳酸氫鈉，培養(yǎng)液組分包括糖蜜，錫酸鈉，氯化銨，碳酸鈣和硼砂；向攪拌混合物中加入水泥混合攪拌；加入骨料混合攪拌制得混凝土；利用混凝土制備人工魚(yú)礁體。本發(fā)明人工魚(yú)礁利用固廢物作為基材加工而成，實(shí)現(xiàn)資源再利用，降低了人工魚(yú)礁成本，固化添加劑增強(qiáng)了水泥特性同時(shí)大大減少水泥用量，降低成本，提升人工魚(yú)礁的固化強(qiáng)度和耐腐蝕性，延長(zhǎng)了其使用壽命，并且能夠消除水泥等材料溶出氫氧化鈣，避免污染海底環(huán)境，因而更易于海藻附著，海洋牧場(chǎng)成型速度快，具備推廣前景。

用于有機(jī)固廢裂解處理的下料裝置 786     

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本實(shí)用新型提供了一種用于有機(jī)固廢裂解處理的下料裝置，所述裝置包括干燥系統(tǒng)及裂解系統(tǒng)。所述干燥系統(tǒng)包括橫梁、橫梁驅(qū)動(dòng)裝置、橫梁循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及密封箱體；裂解系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)梁、轉(zhuǎn)梁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及轉(zhuǎn)梁循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。該裝置可有效克服現(xiàn)有有機(jī)固廢裂解處理技術(shù)中物料堆積狀態(tài)下密度大、空隙率小和不能順暢下料的缺點(diǎn)，既保證了物料的有效疏松、引流和順利下落，又可以持續(xù)不間斷地處理物料，提高有機(jī)固廢裂解的處理速度和效率，操作簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)還有效地減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度以及所需成本。該裝置將對(duì)有機(jī)固廢裂解處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供很好的保障，并積極促進(jìn)了有機(jī)固廢裂解處理設(shè)備的推廣應(yīng)用。