本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域,具體涉及一種不銹鋼固體廢棄物資源化利用生產(chǎn)工藝。包括:(1)將退酸氧化鐵粉、連鑄研磨屑和熱軋氧化鐵皮研磨成研磨粉;(2)將焦粉、膨潤土、煉鋼車間除塵灰、含鐵污泥與所述研磨粉混合均勻后送入造球工序得到球團;(3)所述球團經(jīng)干燥、焙燒后得到焙燒球團;(4)將碳鋼碎屑、二次渣鐵、焦炭混合后與所述焙燒球團置入礦熱爐進行熔煉,得到鎳鉻鐵水。本發(fā)明通過對不銹鋼固體廢棄物進行烘干、研磨、配料、攪拌、造球、干燥、還原爐焙燒等一系列工藝,將合格粒度的球料用料罐送入回收爐熔煉,最終得到鎳鉻鐵水,實現(xiàn)了資源的綜合利用。
本實用新型涉及廢棄物再生利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了固體廢棄物裂解油氣綜合利用裝置,包括筒體,所述筒體的頂端內(nèi)壁中部固定連接有第一電機,所述第一電機的底部驅(qū)動端固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的外壁固定連接有多個攪拌桿,所述攪拌桿的另一端固定連接有刮板,所述筒體的底端固定連接有下料斗,所述刮板的外壁與筒體的內(nèi)壁相貼合,所述刮板的外壁底部與下料斗的內(nèi)壁相貼合,所述下料斗的底端固定連接有下料管。本實用新型中,在第一電機的驅(qū)動下,帶動刮板對筒體和下料斗的內(nèi)壁進行自動清潔,在第二電機的驅(qū)動下,帶動輸送板將未完全改性的裂解油輸送至筒體內(nèi)繼續(xù)融合,使適合更加充分。
本發(fā)明提供了一種醫(yī)療垃圾或有害固體廢棄物的無害化處理用熱裂解設(shè)備,包括罐體、罐門、濕法脫硫裝置,燃燒室、煙氣匯流管、重油分離器、引風機、排風裝置、冷凝器、冷卻塔、儲油罐、阻火罐、燃氣罐和料倉,其中,煙氣匯流管與濕法脫硫裝置之間設(shè)置有高溫氣化裝置,高溫氣化裝置上設(shè)置有第一減壓段、第二減壓段、第三減壓段和燃燒腔、燃燒腔內(nèi)的溫度大于1200攝氏度。排風裝置排出的氣體被降溫至30?40攝氏度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,對醫(yī)療垃圾或有害固體廢棄物進行無害化處理時,能夠?qū)崃呀饣厥瘴镞M行補充燃燒,且對煙氣進行高溫氣化,整個過程避免了有害垃圾裂解物再燃燒后煙氣中有害物質(zhì)產(chǎn)生二次危害。
本實用新型公開了一種有機固體廢棄物無害化發(fā)酵設(shè)備的密封處理倉,包括處理倉本體,處理倉本體的外部套有安裝殼體,處理倉本體的后端面安裝有出料口,出料口上安裝出料門,出料門的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的底端中心安裝有絲桿,絲桿的一端固定連接在轉(zhuǎn)輪上,絲桿的另一端穿過安裝殼體連接出料門。本有機固體廢棄物無害化發(fā)酵設(shè)備的密封處理倉,出料口利用絲桿的自鎖來保證處理倉本體緊固,提高處理倉本體的密封性,上料裝置便于進行升降操作,方便工作人員將物料輸送至處理倉本體中,實現(xiàn)自動化輸送,減輕人工勞動力,提高了工作效率,六角螺母上纏繞碟形彈簧,增加碟形彈簧使得六角螺母的連接更加緊固,保證了處理倉本體的箱門緊閉。
本實用新型公開了一種固體廢棄物焚燒處置設(shè)備,屬于垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域,包括焚燒爐和冷卻室,所述焚燒爐的中部上方設(shè)置有焚燒輔助器,所述焚燒爐的側(cè)邊安裝有投料門,所述焚燒爐中間設(shè)置有蓬架,所述蓬架下方設(shè)置有燃燒噴頭,所述燃燒噴頭與燃料閥門相連接,所述焚燒爐與所述冷卻室之間設(shè)置有初濾板,所述焚燒爐、所述冷卻室下方設(shè)置有隔熱底座,所述冷卻室上方通過尾氣處理器與伸縮式排氣管相連通。有益效果在于:1、本實用新型具有對固體廢棄物焚燒效率高、焚燒充分程度足、焚燒速度可控的優(yōu)點;2、本實用新型將燃燒與過濾進行隔離處理,降低了煙氣處理的難度和高溫對煙氣處理設(shè)備的影響,降低了對煙氣處理設(shè)備的要求和成本。
本實用新型公開了一種固體廢棄物熱解處理系統(tǒng),包括底座、進料筒、熱解爐體和出料筒,進料倉底部與進料筒相連通,進料筒中設(shè)有進料漿,進料電機的動力輸出軸與進料漿動力連接,進料筒與熱解爐體相連通,熱解爐體與出料筒相連通,出料電機的動力輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸端部穿過出料筒的筒內(nèi)腔并置于熱解爐體的爐內(nèi),出料筒筒內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸上安裝有出料漿,熱解爐體爐內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌桿,出料筒上連通設(shè)有熱解氣出管A,熱解氣出管A與熱解氣輸送管相連通,進料筒的筒外壁纏繞設(shè)有熱解氣纏繞管,熱解氣纏繞管與熱解氣輸送管相連通,出料筒上開有與炭渣箱相連通的出料口。本實用新型提高了固體廢物的處理效率和能源的利用率。
本實用新型公開了一種有機固體廢棄物無害化發(fā)酵設(shè)備的出料門,包括發(fā)酵箱體,發(fā)酵箱體底部的四角固定設(shè)置安裝腳,發(fā)酵箱體的外部套有安裝殼體,安裝殼體前端面的四角設(shè)有固定塊,安裝殼體與發(fā)酵箱體之間通過固定塊固定連接,安裝殼體前端面的上下端部開設(shè)活動軌道。本有機固體廢棄物無害化發(fā)酵設(shè)備的出料門,出料門本體的滑塊活動連接在活動軌道內(nèi),便于出料門本體在活動軌道內(nèi)活動,實現(xiàn)出料門本體的平行移動,提高出料門本體移動的靈活性,旋桿設(shè)置在出料門本體的一側(cè),旋桿通過轉(zhuǎn)動實現(xiàn)自鎖功能,對發(fā)酵箱體進行封閉,避免灰塵蟲害以及空氣的進入,提高發(fā)酵箱體的密封性,保證發(fā)酵箱體內(nèi)部物質(zhì)發(fā)酵的完全,提高發(fā)酵效率。
本實用新型公開了一種環(huán)保的固體廢物焚化裝置,包括爐體和底板,所述爐體的底部固定連接有四個立柱,立柱的底端均與底板的頂部固定連接,所述爐體的一側(cè)外壁開有料孔,且料孔內(nèi)插接有料管,所述料管靠近底部的內(nèi)壁固定連接有上格柵,所述爐體的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有橫條,兩個橫條的頂部均開有滑孔,滑孔內(nèi)均插接有兩個滑桿,滑桿的頂端均固定連接有擋板,位于同一側(cè)的兩個所述滑桿的底端固定連接有同一個側(cè)板,且兩個側(cè)板分別與料管的兩側(cè)固定連接。本實用新型是一種用于對固體廢物的焚化裝置,裝置便于工作人員上料,且操作方便,運行穩(wěn)定,提高了裝置的實用性。
本發(fā)明提供一種固體危廢裂解設(shè)備,涉及裂解技術(shù)領(lǐng)域,解決了容易導(dǎo)致物料大多集中在筒體的底部從而導(dǎo)致物料受熱不夠均勻現(xiàn)象;物料殘渣容易殘留在筒體內(nèi)部;裂解后的漂浮殘渣容易將過濾網(wǎng)堵塞的問題。一種固體危廢裂解設(shè)備,包括底座;所述底座上安裝有驅(qū)動結(jié)構(gòu),且底座上還安裝有驅(qū)動電機;所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)上安裝有排煙管,且驅(qū)動結(jié)構(gòu)上還安裝有清潔結(jié)構(gòu)。因撥動桿B安裝在驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動軸上,且撥動桿B與受力座接觸,并且當撥動桿B轉(zhuǎn)動時矩形座呈上下往復(fù)移動狀態(tài),從而通過矩形座往復(fù)移動時與滑動桿A之間的撞擊可實現(xiàn)筒體的震動,進而實現(xiàn)避免了殘留。
本發(fā)明公開了一種固體廢物焚燒煙氣熱量利用裝置,包括水箱、水泵、熱量回收罐、凈化箱和加速箱,所述水箱右側(cè)底端固定連接水泵左側(cè),所述水泵右側(cè)固定連接熱量回收罐左側(cè)頂部,所述熱量回收罐右側(cè)底部固定連接加速箱左側(cè)。該固體廢物焚燒煙氣熱量利用裝置及有害物去除方法,通過設(shè)置的熱量回收管,具有熱量的煙氣通過煙氣進入管進入到第一換熱管和第二換熱管內(nèi),水泵將水箱內(nèi)的水抽出通過水管輸送至回收罐體內(nèi)的落水盤內(nèi),落水盤內(nèi)的水通過落水嘴噴射在第一換熱管內(nèi)和第二換熱管內(nèi),將第一換熱管和第二換熱管內(nèi)的具有熱量的煙氣進行降溫,熱量將噴射的水進行加熱和轉(zhuǎn)換成蒸汽的形式通過放汽閥和放水閥進行利用。
本發(fā)明公開了一種由小麥秸稈制備得到固體吸附劑處理廢水的應(yīng)用,使用所述的固體吸附劑產(chǎn)品對廢水中的銅離子進行吸附,本發(fā)明中,固體吸附劑產(chǎn)品由小麥秸稈制備得到,小麥秸稈通過預(yù)處理、前處理、碳化處理后得到固相產(chǎn)物和液相產(chǎn)物,其中固相產(chǎn)物經(jīng)過改性后得到固體吸附劑產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了固體廢棄物作為部分骨料摻加到低等級混凝土中的用途,包括水、水泥、砂、粉煤灰、再生骨料和碎石,通過將以廢棄混凝土塊為主要固體廢棄物作為部分再生骨料摻加到低等級混凝土中,尤其是像卯榫件混凝土構(gòu)件等對強度要求不高的混凝土,生產(chǎn)再生混凝土用到新建建筑物上,不僅能降低成本,節(jié)省天然骨料資源,緩解骨料供求矛盾,還能減輕對城市環(huán)境的污染,具有顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種重油懸浮床加氫固體廢棄物的高值化利用工藝,針對焦炭包裹著分散型催化劑顆粒的固體廢棄物,設(shè)計采用碳化和結(jié)構(gòu)活化處理工藝,制備得到具有高附加值的過渡金屬硫化物/活性碳復(fù)合材料。具體工藝過程包括:首先使用甲苯或溶劑油洗滌固體廢棄物,洗凈干燥后粉碎、研磨,然后將其與堿金屬氫氧化物混合均勻,在H2/He混合氣氛下,以一定速率升溫至750~1200℃進行結(jié)構(gòu)活化,冷卻后經(jīng)洗滌、干燥得到過渡金屬硫化物/活性碳復(fù)合材料,具有工藝簡單、原料廣泛易得、成本低廉、產(chǎn)物附加值高、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種高效固體廢棄物無害處理裝置,具體涉及固體廢棄物技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部設(shè)有側(cè)板,所述側(cè)板的正面設(shè)有第一支撐板和第二支撐板,且第一支撐板和第二支撐板之間設(shè)有振動裝置,所述振動裝置的頂部搭設(shè)有輸送帶本體,所述底座的頂部設(shè)有粉碎機本體,且粉碎機本體設(shè)于輸送帶本體一側(cè)的下方,所述振動裝置的一側(cè)設(shè)有傳動裝置,所述傳動裝置設(shè)于側(cè)板的一側(cè),所述側(cè)板的頂部設(shè)有吹風裝置。本實用新型通過設(shè)置電機、轉(zhuǎn)軸和凸輪,從而有效加快了的對塑料袋的分離效果,能夠有效的將大部分垃圾袋進行分離處理,避免了垃圾袋在固體垃圾內(nèi)給后續(xù)掩埋處理帶來的不利影響,滿足了使用需要。
本實用新型提供一種固體廢棄物處置設(shè)備中的頂部護欄,所述頂部護欄包括設(shè)置在設(shè)備頂部的防護圍欄、扶梯及其護欄,其特點是:所述防護圍欄至少分成4片獨立的防護欄并相互插接圍合而成,所述每片防護欄均由豎管和橫管連接為一體,所述各片防護欄之間通過所述橫管的兩端口插接,所述單片防護圍欄的豎管下端留有插孔,所述留有插孔的各豎管配備用于固定在固體廢棄物處置設(shè)備頂部防護圍欄安裝位置的固定柱。提供一種固體廢棄物處置設(shè)備中的頂部護欄,其結(jié)構(gòu)合理,可以縮短加工流程,減少在用戶現(xiàn)場的安裝時間,并改善設(shè)備外觀質(zhì)量。
本實用新型涉及一種收集化工固體廢棄物的環(huán)保裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在環(huán)境污染較嚴重的問題。本實用新型通過采用一種收集化工固體廢棄物的環(huán)保裝置,混凝土基礎(chǔ)墻(1)兩端上部設(shè)有輕軌(2),輕軌(2)上放置有輪(5),輪(5)與輕軌(2)滾動連接;輪(5)安裝在主架(4)底部,主架(4)兩側(cè)設(shè)有動力裝置(3),滾筒(7)兩端安裝在軸承座(6)上,滾筒(7)圓周纏繞有帆布(8),鏈(9)通過縫合線(12)與帆布(8)相連接,混凝土基礎(chǔ)墻(1)底部安裝有立柱(10),立柱(10)上設(shè)有托板(11),托板(11)上設(shè)有電磁鐵,電磁鐵上端設(shè)有鏈(9)的技術(shù)方案較好地解決了上述問題,可用于收集化工固體廢棄物中。
本發(fā)明涉及生物工程領(lǐng)域,尤其涉及一種生物工程用能平衡內(nèi)部氣壓的往復(fù)式固體廢物發(fā)酵罐,包括有第一支撐框、存放組件、開合組件、翻轉(zhuǎn)組件等;第一支撐框上設(shè)有存放組件,存放組件上設(shè)有開合組件,翻轉(zhuǎn)組件設(shè)于擺動擋板上。通過測壓板及其上裝置的配合,當?shù)诙慰騼?nèi)部的有機固體廢棄物產(chǎn)生大量的發(fā)酵氣體時,第二支撐框內(nèi)部的發(fā)酵氣體可以通過第四支撐架與雙孔板流至集氣囊內(nèi)部,隨后第二支撐框內(nèi)部的壓強會減小,集氣囊內(nèi)部的發(fā)酵氣體可以通過雙孔板處于上方的圓孔排出,從而可以平衡第二支撐框內(nèi)部的氣壓,進而使得該設(shè)備內(nèi)部的零件不會由于壓強過大而受到損傷,達到了能夠自動地平衡第二支撐框內(nèi)部氣壓的效果。
本發(fā)明屬于有機固體廢棄物處理及綜合利用領(lǐng)域,具體涉及一種適用于固體廢棄物堆肥發(fā)酵過程使用的覆蓋膜材料,由作為中間層的聚四氟乙烯多微孔膜和作為內(nèi)外層的聚酯纖維材料組成。本發(fā)明的有益效果是:該材料在固體廢棄物堆肥發(fā)酵過程覆蓋在發(fā)酵物料表面,可有效提高堆肥發(fā)酵生產(chǎn)量,加快了堆肥處理進程,同時可靠地抑制了氣味和微生物。在堆肥物料表面覆蓋本發(fā)明的覆蓋膜后,可為堆肥槽創(chuàng)造了一個的“氣候箱”,覆蓋膜可以從外部保護堆肥物料,使其不受氣候影響或被雨水淋濕。其內(nèi)部則形成了微生物在最短時間內(nèi)將廢棄物轉(zhuǎn)換成高品質(zhì)堆肥所需的氣候同時氣味、灰塵、細菌和病菌留在里面,但空氣和水分則可以出現(xiàn)滲透。
本發(fā)明提供一種高層建筑施工用具有防塵效果的建筑固體廢棄物處理設(shè)備,涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)備主體,設(shè)備主體的正面上方開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,設(shè)備主體通過開設(shè)的調(diào)節(jié)槽滑動連接有粉碎機構(gòu),粉碎機構(gòu)包括移動桿。本發(fā)明利用第一半球板與第二半球板閉合,破碎刀轉(zhuǎn)動粉碎,由于離心力廢棄物在粉碎的同時被甩出,當廢棄物體積被粉碎較小時會從圓孔甩出,若甩出廢棄物中含金屬則被磁吸環(huán)吸附,達到將金屬廢棄物單獨分類的作用,兩個運輸箱都滿時再統(tǒng)一處理,避免高層建筑施工運輸?shù)睦щy,并且廢棄物被粉碎存放增加了廢棄物的堆放量,降低了工人的工作難度,利用水箱與噴頭形成噴霧,灰塵遇水重力下落。
本實用新型公開了一種混凝土固體廢棄物回收再利用裝置,具體涉及混凝土處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝殼體,所述安裝殼體內(nèi)腔中部滑動安裝有下壓機構(gòu),所述安裝殼體上端中部固定安裝有液壓缸,所述安裝殼體內(nèi)腔中部下部固定安裝有破碎機構(gòu),所述安裝殼體右端下部固定安裝有電機,所述安裝殼體下端前部和下端后部均固定安裝有分揀機構(gòu)。本實用新型所述的一種混凝土固體廢棄物回收再利用裝置,將混凝土固體廢料倒入安裝殼體內(nèi)腔,通過機械連接使兩個破碎輥外側(cè)的混凝土廢料向內(nèi)側(cè)移動,然后在壓板的按壓下被兩個破碎輥粉碎,當粉碎過后的金屬在兩個強磁板的吸引下,移動至兩個運輸皮帶外表面上,然后分別被兩個刮板刮除,降低了工作量和粉碎成本。
本實用新型公開了一種工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線,包括破碎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和PLC主控系統(tǒng);本實用新型的工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線,改進以前破碎機的缺點;延長破碎機刀口使用壽命;有效保護電機;破碎場所避免火災(zāi)發(fā)生和危廢的二次污染;破碎機作業(yè)時無粉塵產(chǎn)生;轉(zhuǎn)速低,噪音低。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)燃燒固體廢棄物破碎分離裝置,包括第一粉碎機構(gòu)和第二粉碎機構(gòu),所述第二粉碎機構(gòu)固定安裝在第一粉碎機構(gòu)的下方,且所述第一粉碎機構(gòu)和第二粉碎機構(gòu)內(nèi)均設(shè)有安裝腔,位于第一粉碎機構(gòu)內(nèi)的安裝腔為第一粉碎腔,位于第二粉碎機構(gòu)內(nèi)的安裝腔為第二粉碎腔,所述第一粉碎機構(gòu)的下方設(shè)有與安裝腔連通的第一出料口,所述第一出料口內(nèi)固定安裝有出料管,所述第二粉碎機構(gòu)的上方設(shè)有第二出料口,所述出料管下方的一端通過第二出料口延伸至第二粉碎腔內(nèi)。本發(fā)明大大提高了固體廢棄物的破碎效率的同時,也降低了固體廢棄物的破碎成本,全程自動化,工作人員勞動強度低的同時,提升了破碎效果,且破碎程度高,利于收集處理。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線及破碎方法,包括破碎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和PLC主控系統(tǒng),破碎方法包括:上料、進料、破碎及出料;本發(fā)明的工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線,改進以前破碎機的缺點;延長破碎機刀口使用壽命;有效保護電機;破碎場所避免火災(zāi)發(fā)生和危廢的二次污染;破碎機作業(yè)時無粉塵產(chǎn)生;轉(zhuǎn)速低,噪音低。
一種建筑固體廢棄物回收分類利用處理方法,步驟1:建筑固體廢棄物收集裝置收集建筑固體廢棄物,分類篩選回收、粉碎處理。步驟2:金屬和非金屬篩選裝置篩選金屬垃圾和非金屬垃圾,再利用人工進行木材垃圾和固塊混凝土篩選;木材垃圾再利用木材破碎機破碎作為其他建筑輔材,將篩選出的固塊混凝土再利用粉碎機進行粉碎處理得到鋪路基料。步驟3:將鋪路基料先利用不同粒徑固塊混凝土篩選裝置進行分級篩選,篩選出A粒徑固塊混凝土和B粒徑固塊混凝土,備用。步驟4:制備鋪路基料。步驟5:鋪路,反復(fù)壓實;驗收。本發(fā)明得到的鋪路基料的組分簡單,利用建筑固體廢棄物進行回收粉碎再利用,處理效率高,處理成本低,綜合利用率高,值得推廣。
本發(fā)明提供一種固體危廢裂解方法,涉及裂解技術(shù)領(lǐng)域,該方法通過設(shè)有底座、驅(qū)動結(jié)構(gòu)、驅(qū)動電機、排煙管、清潔結(jié)構(gòu)的固體危廢裂解設(shè)備來實現(xiàn)固體危廢的裂解。本發(fā)明成功解決了如下技術(shù)問題:一個是,現(xiàn)有裝置在裂解過程中容易導(dǎo)致物料大多集中在筒體的底部從而導(dǎo)致物料受熱不夠均勻現(xiàn)象;再者是,現(xiàn)有裝置在裂解過程中物料殘渣容易殘留在筒體內(nèi)部;再者是,在抽氣過程中,硬物容易導(dǎo)致過濾網(wǎng)變形,且裂解后的漂浮殘渣容易將過濾網(wǎng)堵塞。
一種含硅工業(yè)固體廢棄物制備堿式硅酸鎳催化劑的方法,屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用經(jīng)過預(yù)處理的含硅工業(yè)固體廢棄物為硅源,該硅基前驅(qū)體和鎳基前驅(qū)體同時加入,一步水熱合成三維堿式硅酸鎳,克服了分步合成法步驟繁瑣的缺點。本發(fā)明采用含硅工業(yè)固體廢棄物為硅源,通過一步水熱法制備硅酸鎳材料,工藝簡單,操作簡便,制備周期短,無需特殊反應(yīng)容器;所用的原料成本較低,實現(xiàn)了廢棄物的高值化利用,適合批量化生產(chǎn)。本發(fā)明得到的堿式硅酸鎳催化劑具有高比表面積、高機械強度、高活性、高穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性好和成本低廉的優(yōu)點,還原后適用于高溫催化反應(yīng)。
本實用新型公開了一種固體、液體有機廢棄物處理設(shè)備,包括處理倉以及過濾斗,所述處理倉內(nèi)設(shè)置有震動分離結(jié)構(gòu),所述過濾斗插裝于震動分離結(jié)構(gòu)上,所述過濾斗內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)袋,所述處理倉的下部設(shè)置有控溫加熱結(jié)構(gòu),本實用新型涉及有機廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,在處理倉內(nèi)設(shè)置有震動分離結(jié)構(gòu),將餐廚垃圾廢棄物投入到處理倉內(nèi),通過震動分離結(jié)構(gòu)將廢棄物中的固體雜物與液體分離開,處理倉的下部設(shè)置有控溫加熱結(jié)構(gòu),可以利用控溫加熱結(jié)構(gòu)對處理倉下部的液體油污進行加熱,避免油污結(jié)垢,提高液體廢棄物的流動性,從而便于將液體廢棄物導(dǎo)出,結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高。
本發(fā)明涉及一種固體廢物的處理方法,包括如下步驟:篩除固體廢物中粒徑大于0.5cm的塊狀物;加入萃取劑,加熱,攪拌使固體廢物充分分散在萃取劑中;離心處理;將分離出來液相進行精餾、冷卻,回收精餾釜中殘余的油類物質(zhì),分離冷卻后的萃取劑與水的混合物,分離后的萃取劑繼續(xù)加入萃取釜中循環(huán)萃取,污水輸送至污水處理廠處理達標后排放;向離出來的固相中加入降解菌劑、稻殼粉、尿素、磷酸二氫鉀、水充分混合;覆蓋土工膜,反應(yīng)3?5個月;所述的固體廢物為含油污泥。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)固體廢物—含油污泥的無害化治理,通過萃取聯(lián)合生物菌降解處理,不僅處理效果好,而且不會產(chǎn)生二次污染,處理后的固體產(chǎn)物中含油量降低至0.2%以下。
本實用新型提出一種用于固體物料的阻氣連續(xù)輸出裝置及廢舊輪胎熱裂解系統(tǒng),包括相互連通的第一螺旋輸送器和第二螺旋輸送器,所述第一螺旋輸送器上開設(shè)有固體物料入口和第一出料口,所述第二螺旋輸送器上開設(shè)有第一進料口和第二出料口,所述第一出料口通過阻氣管與所述第一進料口相連通且所述第一進料口位于所述第一出料口的上方?;诒緦嵱眯滦偷纳鲜鼋Y(jié)構(gòu),能夠使固體物料始終存在于阻氣管內(nèi)以起到阻隔氣體的作用。尤其針對經(jīng)高溫裂解后的廢舊輪胎,其中包括有固體產(chǎn)物和高溫氣體產(chǎn)物,當將本實用新型的阻氣連續(xù)輸出裝置固定連接至廢舊輪胎熱裂解反應(yīng)釜的出料端時,能夠有效防止高溫熱裂解氣體外泄,始終將高溫氣體產(chǎn)物阻止隔離在阻氣段之前。
本實用新型涉及收集裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種城市生活固體垃圾的廢液收集裝置,其避免了固體垃圾內(nèi)的廢液隨固體垃圾直接填埋,避免了廢液污染環(huán)境和土壤,提高了裝置的使用效果;包括殼體、支撐機構(gòu)、儲料斗、過濾網(wǎng)板、電機、第一轉(zhuǎn)動軸、第一齒輪、兩組第二齒輪、兩組第二轉(zhuǎn)動軸、多組破碎輥、兩組刮板和螺旋輸送葉片,殼體內(nèi)部設(shè)置有腔室,頂端設(shè)置有開口,并且殼體通過支撐組件固定在地面上,殼體的右端底部設(shè)置有排液管,儲料斗固定在殼體的頂端,儲料斗的底端設(shè)置有漏料口,并且儲料斗的頂端設(shè)置有投料口,過濾網(wǎng)板固定在殼體腔室的底部,電機安裝在支撐機構(gòu)上。
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