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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種化工污水及廢氣凈化處理裝置,包括攪拌罐,所述攪拌罐左側(cè)的頂部連通有注水管,所述攪拌罐頂部的左側(cè)連通有藥液管,所述攪拌罐的頂部固定連接有電機(jī)。本發(fā)明通過設(shè)置攪拌罐、注水管、藥液管、電機(jī)、攪拌桿、攪拌扇葉、出氣管、廢氣凈化箱、空氣排放管、紫外線殺菌燈、活性炭吸附層、空心吸附球過濾層和水箱的配合使用,解決了現(xiàn)有的化工污水處理技術(shù)由于只是單一的對污水進(jìn)行處理,導(dǎo)致化工污水中的各種有毒氣體不經(jīng)處理就排放大到大氣中,嚴(yán)重的危害人類的健康,影響工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的問題,該化工污水及廢氣凈化處理裝置,具備可對氣體和污水同時(shí)處理的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種廢水處理設(shè)備,包括氣浮機(jī)主體,氣浮機(jī)主體前側(cè)面上部固定安裝有電源箱,電源箱下方設(shè)置有水泵,氣浮機(jī)主體前側(cè)面中部還固定設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延伸至沉淀池內(nèi)部并與其相連通,氣浮機(jī)主體頂面固定設(shè)置有刮除組件,刮除組件側(cè)面通過皮帶與動力組件轉(zhuǎn)動連接,動力組件固定安裝于氣浮機(jī)主體前側(cè)面。本實(shí)用新型通過在氣浮機(jī)主體前側(cè)面安裝電機(jī),利用電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而帶動連桿推動兩個(gè)固定塊之間的刮板對廢水處理腔頂面的浮渣進(jìn)行刮除作業(yè),有效避免了工作人員長期從事浮渣刮除作業(yè)對身體造成的危害,不僅提高了工作效率,還提高了浮渣刮除的清潔度。
本實(shí)用新型提供一種瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置。包括支撐腳、通過孔電動伸縮結(jié)構(gòu)、活動板A和箱體,所述支撐腳一端與箱體焊接,所述箱體內(nèi)表面與攪拌加濕結(jié)構(gòu)固定連接,所述箱體內(nèi)表面與粉碎結(jié)構(gòu)固定連接,所述通過孔兩端通過螺釘與箱體固定連接,所述箱體上端與進(jìn)料口固定連接。本實(shí)用新型提供一種瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置,本實(shí)用新型通過采用攪拌加濕結(jié)構(gòu),工作時(shí),水通過進(jìn)水口進(jìn)入轉(zhuǎn)筒,進(jìn)而灑水撥片在旋轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)給與粉碎的瓦楞紙包裝箱加工用廢料加濕,解決了裝置在工作時(shí)處理瓦楞紙包裝箱加工用廢料而產(chǎn)生大量粉塵,污染環(huán)境和可能產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)的問題。
本申請涉及鋼桶加工領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊鋼桶再生系統(tǒng),其包括前處理機(jī)構(gòu)、桶身再生機(jī)構(gòu)和桶蓋再生機(jī)構(gòu),所述前處理機(jī)構(gòu)與所述桶身再生機(jī)構(gòu)連接,所述桶蓋再生機(jī)構(gòu)與所述桶身再生機(jī)構(gòu)連接;所述前處理機(jī)構(gòu)用于除去廢舊鋼桶內(nèi)的殘余液體,并對廢舊鋼桶外壁進(jìn)行打磨;所述桶身再生機(jī)構(gòu)用于將廢舊鋼桶的桶身進(jìn)一步加工得到再生板;所述桶蓋再生機(jī)構(gòu)用于將廢舊鋼桶的桶蓋和桶底進(jìn)一步加工得到再生蓋。本申請的廢舊鋼桶再生系統(tǒng)可對廢舊鋼桶桶身和桶蓋進(jìn)行有效回收,同時(shí)獲得再生板材和再生蓋,再生加工成本低,工序簡單,且過程中不產(chǎn)生污水,不會對環(huán)境產(chǎn)生二次危害。
本發(fā)明涉及廢催化劑回收技術(shù)領(lǐng)域,公開了渣油加氫廢催化劑的多元素回收利用,其多元素回收利用方法為以下步驟:在廢催化劑添加一定比例的碳酸鈉,在回轉(zhuǎn)窯里面高溫焙燒,發(fā)生鈉化反應(yīng),釩、鉬等有價(jià)金屬鈉化成可溶性鹽,水浸后用濕法工藝回收釩、鉬;將氧化鋁載體變成可溶性鹽后,從物料中分離出來,然后控制pH、通入二氧化碳做成氫氧化鋁產(chǎn)品;在鉬、釩提出、氧化鋁脫除后,物料中的鎳得到富集,然后對這種富鎳渣用濕法工藝回收鎳,最后得到氧化亞鎳。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)火法脫鋁投資大的問題,且脫鋁工段不需要天然氣,節(jié)約能源消耗,次生危廢量少;脫鋁效果好,鋁回收率超過95%,富鎳渣中鋁含量少于10%。
本實(shí)用新型公開了一種酸洗槽和漂洗槽的隧道式廢氣密封收集結(jié)構(gòu),涉及危廢氣體收集處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括罩設(shè)在所述酸洗槽和所述漂洗槽上方的隧道罩體,所述隧道罩體的兩端設(shè)有密封門,所述酸洗槽和所述漂洗槽沿所述隧道罩體的長度方向排布,所述隧道罩體內(nèi)設(shè)有兩條廢氣收集管道、且分別位于所述隧道罩體的兩側(cè),各條所述廢氣收集管道上均設(shè)有多個(gè)吸氣口,兩條所述廢氣收集管道匯集后由所述隧道罩體內(nèi)伸出、以與廢氣收集主管相連接。如此設(shè)置,隧道罩體阻礙酸性廢氣的擴(kuò)散,廢氣收集管道進(jìn)行廢氣收集,且在隧道罩體兩側(cè)各設(shè)置一條,減少廢氣在隧道罩體內(nèi)的流動路徑,短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)收集,確保廢氣有較好的收集效果,降低對大氣環(huán)境造成的污染。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種過熱蒸汽連續(xù)無氧碳化有機(jī)廢棄物的裝置。該裝置包括控制系統(tǒng)以及分別與控制系統(tǒng)通訊連接的送料單元、碳化單元、出料單元、第一旋風(fēng)除塵器、第二旋風(fēng)除塵器、脫臭爐、過熱蒸汽發(fā)生器、第三旋風(fēng)除塵器、導(dǎo)熱油加溫裝置、排廢風(fēng)機(jī)和尾氣終端處理系統(tǒng)。該裝置可以補(bǔ)充現(xiàn)有焚燒技術(shù)處置危險(xiǎn)有機(jī)廢棄物技術(shù)中的很多不足,同時(shí)還可解決現(xiàn)有碳化技術(shù)單一,僅能使用簡單的外熱式或內(nèi)熱式熱空氣碳化技術(shù)的現(xiàn)狀。
本實(shí)用新型涉及前期處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固廢有機(jī)物及鹵素測定儀前期處理裝置,包括燒毀罐體,所述燒毀罐體的右側(cè)固定連接有連通管,所述連通管遠(yuǎn)離燒毀罐體的一端固定連接有凈化箱體,所述凈化箱體的頂部固定連接有檢測箱,所述凈化箱體的右側(cè)固定連接有儲水箱,所述儲水箱的內(nèi)底壁固定連接有微型水泵,所述微型水泵的出口處固定連接有抽水管,所述抽水管遠(yuǎn)離微型水泵的一端固定連接有凈化管。該固廢有機(jī)物及鹵素測定儀前期處理裝置,整體結(jié)構(gòu)簡單,方便使用,實(shí)現(xiàn)了處理裝置具備凈化的目的,避免固體廢棄物在焚燒的過程中產(chǎn)生大量的有害氣體,避免氣體對生活環(huán)境造成危害,達(dá)到了固體廢棄物處理的要求。
本發(fā)明提供一種利用金屬表面處理廢物制備再生鐵顆粒的方法,包括:預(yù)處理,除鐵、銅、鉻,配料、成型,固化,以及破碎、磁選,將固化后的該磚塊采用濕法破碎法破碎至顆粒尺寸為40~50μm,再加水調(diào)漿至含水率為50%后進(jìn)行磁選處理,得到再生鐵顆粒,磁選后的尾渣經(jīng)浸出實(shí)驗(yàn)確認(rèn)鎳、鉻重金屬濃度低于危廢標(biāo)準(zhǔn)要求后作為其他產(chǎn)品的生產(chǎn)原料。本發(fā)明既可實(shí)現(xiàn)對金屬表面處理廢物的無害化處理,又可充分回收金屬表面處理廢物中的鐵顆粒進(jìn)行再利用。
本發(fā)明公開了一種廢水再利用裝置,包括第一凈化箱和第二凈化箱,所述第一凈化箱上側(cè)一端連通有過濾組件,所述第一凈化箱內(nèi)部設(shè)有攪拌組件,且其上端連通有加藥管,所述第一凈化箱和第二凈化箱之間設(shè)有廢水輸送組件,且第二凈化箱內(nèi)部從上到下依次設(shè)有第二過濾板和兩個(gè)吸附凈化板;通過過濾組件的使用,實(shí)現(xiàn)對廢水的初步過濾,配合攪拌組件的使用,加快廢水與凝絮劑的反應(yīng)速率,同時(shí)配合第二過濾板及吸附凈化板的使用,對廢水進(jìn)行再一次的凈化處理,提高廢水的處理質(zhì)量,減少環(huán)境的污染,防止廢水對人體健康造成的危害,同時(shí)便于對水資源的重復(fù)利用。
本發(fā)明涉及碳酸鈰技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種碳酸鈰顆粒研發(fā)制備用廢液處理裝置及其處理工藝。所述廢液處理裝置包括有裝置承載外筒、下部收集體、旁側(cè)處理筒、噴水頭、互通外口、可轉(zhuǎn)圓盤、上半蓋框、控制通桿、卡槽外框與下半分料框,其中下部收集體固定在裝置承載外筒的下端,一種碳酸鈰顆粒研發(fā)制備用廢液處理裝置,包括以下處理步驟:步驟一:提取操作;步驟二:固液分離準(zhǔn)備;步驟三:固液分離開始;步驟四:內(nèi)部轉(zhuǎn)移含氟固體;可以直接通過裝置承載外筒的內(nèi)部對氟固體與廢液之間進(jìn)行分離,不需要氟固體連帶一些廢液離開裝置承載外筒的內(nèi)部,因此可以避免廢液的外泄,進(jìn)而對裝置的其他部位進(jìn)行保護(hù),同時(shí)避免廢液給工作人員帶來危害。
本發(fā)明公開了一種廢水處理系統(tǒng),包括:加熱蒸發(fā)池和過濾池,加熱蒸發(fā)池包括蒸發(fā)池和加熱裝置,加熱裝置用于加熱蒸發(fā)池內(nèi)的廢水以蒸發(fā)廢水中的水分,得到濃縮廢水;過濾池內(nèi)設(shè)有過濾器,過濾器將過濾池分隔為第一腔室和第二腔室,第一腔室與蒸發(fā)池連通,第一腔室內(nèi)設(shè)有重金屬離子吸附劑,濃縮廢水進(jìn)入第一腔室內(nèi)與重金屬離子吸附劑發(fā)生反應(yīng)后經(jīng)過濾器過濾進(jìn)入第二腔室。根據(jù)本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng),可以快速地將廢水中的重金屬離子分離出來,提高了重金屬離子的回收率,減小了廢水中的有害物質(zhì),從而有效地減小了對環(huán)境的危害,且處理流程簡單、效率高。
本申請涉及鋼桶加工領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊鋼桶再生加工工藝,其包括以下步驟:(一)廢舊鋼桶的預(yù)處理:除去廢舊鋼桶內(nèi)殘留的液體,并對廢舊鋼桶外側(cè)壁進(jìn)行拋丸;(二)廢舊鋼桶桶身與桶蓋、桶底的分離:將廢舊鋼桶的桶蓋和桶底切除,得到帶有部分殘余桶身的桶蓋和桶底,同時(shí),將廢舊鋼桶桶身剖開展平,得到鋼板;(三)廢舊鋼桶桶身的再生加工:將展平得到的鋼板再生加工,得到再生板;(四)廢舊鋼桶桶蓋與桶底的再生加工:將分離得到的帶有部分殘余桶身的桶蓋和桶底再生加工,得到再生蓋。本申請的工藝實(shí)現(xiàn)了對廢舊鋼桶桶身和桶蓋的有效回收,可同時(shí)獲得高質(zhì)量的再生板和再生蓋,且工序簡單,全過程不產(chǎn)生污水,不會對環(huán)境造成二次危害。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水回用處理方法,包括:含鎳廢水處理工藝、含鉻廢水處理工藝、含氰廢水處理工藝、綜合廢水處理工藝以及廢水回用處理工藝;本發(fā)明采用物理化學(xué)、電化學(xué)、物理過濾以及膜分離等相結(jié)合的技術(shù),有效將電鍍廢水中的重金屬離子以及有機(jī)污染物去除,實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的高效回收利用,避免電鍍廢水外排對周邊生態(tài)環(huán)境造成污染和危害,發(fā)明方法設(shè)計(jì)合理,提高電鍍廢水的回用率,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
本實(shí)用新型公開了一種染整設(shè)備用廢氣處理裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體的上方設(shè)有集氣罩一,所述集氣罩一的頂部固定連接有連接管一,所述機(jī)體的兩側(cè)設(shè)有集氣罩二,所述集氣罩二通過支撐管與所述連接管一連接,所述連接管一通過連接管二與過濾機(jī)構(gòu)連接,所述過濾機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述連接管二的一側(cè)與光氧催化凈化器連接,所述光氧催化凈化器遠(yuǎn)離所述過濾機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有排氣口,所述支撐管上連接有支撐機(jī)構(gòu)。有益效果:該裝置能夠有效的對機(jī)體產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,對廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾,有效保障環(huán)境安全,且該裝置吸收廢氣范圍廣,能夠減少廢氣蔓延的現(xiàn)象,提高操作人員的工作環(huán)境的安全性,從而減少廢氣對操作人員的健康危害。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒調(diào)節(jié)型余熱鍋爐,包括鍋爐外殼,所述鍋爐外殼的內(nèi)壁固定設(shè)置有保溫隔熱層,所述鍋爐外殼的內(nèi)壁活動安裝有旋轉(zhuǎn)管,所述旋轉(zhuǎn)管的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)管的外壁活動安裝有第一橡膠套,所述旋轉(zhuǎn)管的一端固定設(shè)置有擋板,所述擋板的頂部開設(shè)有引流孔,所述鍋爐外殼的內(nèi)壁活動設(shè)置有第一固定套,所述鍋爐外殼的一側(cè)活動設(shè)置有第二固定套,所述鍋爐外殼的頂部固定安裝有出氣管。本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)效果,確保了該裝置長時(shí)間使用后不會導(dǎo)致該裝置出口溫度低的現(xiàn)象,保證了該裝置的正常運(yùn)行,同時(shí)滿足環(huán)保的要求,同時(shí)能夠有效的減小了噪聲通向外的傳播,從而達(dá)到減小排氣噪聲的目的同時(shí)提高了該裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型危廢余熱鍋爐,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的外壁固定連接有支撐架,所述支撐架的一端固定連接有外殼,所述外殼的一側(cè)固定設(shè)置有出煙管,所述支撐柱的外壁固定連接有固定座,所述支撐柱的外壁固定設(shè)置有固定板,所述出煙管的一端固定連接有灰塵收集組件,所述灰塵收集組件包括固定連接在出煙管一端的過濾箱,所述過濾箱的頂部開設(shè)有進(jìn)水口,所述過濾箱的底部開設(shè)有出水口,所述過濾箱的內(nèi)壁固定設(shè)置有水管,所述水管的一端與出水口的內(nèi)壁固定連接,所述過濾箱的內(nèi)壁固定設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠?qū)⑴欧诺臒煔膺M(jìn)行過濾,防止排放的煙氣中含有雜塵等,對其進(jìn)行統(tǒng)一的收集處理。
本實(shí)用新型公開了一種危廢物料碳化氣體回用燃燒系統(tǒng),包括焙燒爐爐體和設(shè)置在焙燒爐爐體內(nèi)的焙燒爐筒體,焙燒爐筒體兩端分別為進(jìn)料端和出料端,焙燒爐爐體底部設(shè)置多個(gè)燒嘴,燒嘴上連接液化氣管道和空氣管道,焙燒爐爐體上部設(shè)有與外部連通的排氣孔,在進(jìn)料端處設(shè)置冷卻凈化裝置,冷卻凈化裝置頂部設(shè)有燃?xì)夤艿?,燃?xì)夤艿郎暇鶆蚍植加型ㄈ霟斓姆种Ч艿?。此套系統(tǒng)能源利用率高,一次性投資,通過碳化產(chǎn)生的可燃?xì)饩湍軌蛑未颂紫到y(tǒng)的正常運(yùn)行,使用前景較好。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)用性強(qiáng)的危廢處理焚燒窯,屬于焚燒窯技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括窯體、箱門和排氣口,所述箱門內(nèi)部設(shè)置有移動盒,所述箱門外側(cè)的窯體固定有第一水箱,所述第一水箱內(nèi)部均等固定有導(dǎo)熱桿,且導(dǎo)熱桿皆延伸至移動盒外側(cè)的窯體內(nèi)部。該實(shí)用新型通過移動盒和擋板配合,方便將移動盒內(nèi)部的灰燼取出,且第一水箱和導(dǎo)熱桿配合對移動盒進(jìn)行降溫,同時(shí)通過加水管箱移動盒內(nèi)部添加冷水,將移動盒內(nèi)部的殘留的火星澆滅,解決了現(xiàn)有的窯體內(nèi)部灰燼清理不便的問題,避免灰燼內(nèi)殘留的火星造成安全隱患,提高了窯體的實(shí)用性和安全性,也避免排出的氣體溫度過高對環(huán)境造成影響。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固廢用回轉(zhuǎn)式剪切破碎機(jī),包括破碎筒,破碎筒的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗正下方的破碎筒內(nèi)設(shè)置有一組剪切輥,在剪切輥下方的破碎筒內(nèi)還設(shè)置有小口徑端向下的喇叭狀結(jié)構(gòu)的碾磨錐筒,碾磨錐筒的頂部通過若干個(gè)固定桿與破碎筒內(nèi)部固定,在碾磨錐筒筒底內(nèi)部設(shè)置有碾磨頭,在破碎筒底部設(shè)置有驅(qū)動碾磨頭轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),在破碎筒的底部兩側(cè)還設(shè)置有出料斗,在位于出料斗與碾磨錐筒之間的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有刮板,在碾磨錐筒的上半筒體內(nèi)環(huán)繞設(shè)置有吹風(fēng)盤管,吹風(fēng)盤管的管體上傾斜向下開設(shè)有若干個(gè)吹風(fēng)口,在破碎筒的一側(cè)設(shè)置有延伸至破碎筒內(nèi)并與吹風(fēng)盤管頂部一側(cè)連通的熱風(fēng)管。本實(shí)用新型能有效提高對固廢的破碎效率和破碎效果。
本實(shí)用新型公開了一種危廢預(yù)處理系統(tǒng)的過濾裝置,其技術(shù)方案是:包括殼體,所述殼體的內(nèi)腔底部中間安裝有集水箱,所述殼體的內(nèi)腔中部左右兩側(cè)呈對稱狀安裝有調(diào)節(jié)板,所述振動箱的頂部連接有振動桿,所述振動桿的頂部與調(diào)節(jié)板連接,所述振動桿的外壁安裝有限位板,所述限位板的外壁與殼體連接,所述集水箱的內(nèi)壁中部安裝有過濾網(wǎng),所述集水箱的外壁底部貫穿安裝有進(jìn)水管,所述集水箱的底部連接有排水管,本實(shí)用新型通過安裝的振動桿和振動箱實(shí)現(xiàn)帶動漏網(wǎng)進(jìn)行振動的目的,方便對固液混合物進(jìn)行振動,提高分離過濾效率,本實(shí)用新型通過安裝的進(jìn)水管,可以對集水箱內(nèi)液體進(jìn)行沖洗,提高清潔效率。
本實(shí)用新型公開了一種危廢處理工藝余熱回收裝置,其技術(shù)方案是:包括底座、罐體、溫度傳感器和過濾箱,所述底座的頂部設(shè)置所述罐體,所述罐體的左側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)氣管,所述罐體的右側(cè)底部設(shè)置有出氣管,所述罐體的內(nèi)腔設(shè)置有換熱管,通過在罐體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器,能夠?qū)摅w內(nèi)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測,并傳輸給顯示屏進(jìn)行顯示,方便實(shí)時(shí)觀察到罐體內(nèi)溫度數(shù)據(jù);通過在過濾箱內(nèi)設(shè)置有靜電吸附正極板和靜電吸附負(fù)極板,在通電后能夠產(chǎn)生吸附力,能夠?qū)煔庵谢覊m雜質(zhì)進(jìn)行初步吸附,避免煙氣直接排入空氣中對環(huán)境造成污染,更加綠色環(huán)保,且通過設(shè)置有光氧紫外線燈,能夠發(fā)出紫外線光束與廢氣接觸,能夠?qū)U氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化。
一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng),包括焚燒煙氣輸入系統(tǒng),焚燒煙氣吸收處理系統(tǒng),焚燒煙氣排放系統(tǒng);所述的焚燒煙氣吸收處理系統(tǒng)包括四維一體塔裝置,在四維一體塔裝置右側(cè)依次設(shè)置有活性炭裝置,干石灰裝置,布袋除塵裝置,低溫脫硝裝置,洗滌塔裝置;所述的焚燒煙氣排放系統(tǒng)包括干渣灰塵收集裝置,干渣灰塵收集裝置;所述的四維一體塔裝置內(nèi)部設(shè)置有磁力離心霧化器;本發(fā)明集急冷、脫酸、干燥、降塵為一體,節(jié)約空間;本發(fā)明設(shè)置的磁力離心霧化器集無損傳動、無極調(diào)速、高效納米級霧化、雙重冷卻抗高溫保護(hù)和氣膜引導(dǎo)隔離抗高溫腐蝕、抗高速沖擊磨削保護(hù)等為一體。
本實(shí)用新型公開了一種防腐型危廢焚燒立式余熱鍋爐,包括鍋爐外殼,所述鍋爐外殼的一側(cè)固定安裝有進(jìn)氣管,所述鍋爐外殼的頂部活動安裝有出氣管,所述出氣管的一端固定安裝有過濾組件,所述過濾組件包括固定在出氣管一端的過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)壁固定安裝有粗過濾網(wǎng),所述粗過濾網(wǎng)的頂部固定安裝有細(xì)過濾網(wǎng),所述細(xì)過濾網(wǎng)的頂部固定安裝有AEPA過濾層,所述AEPA過濾層的頂部固定安裝有活性碳過濾層。本實(shí)用新型具有過濾氣體的效果,該裝置在進(jìn)行出氣時(shí)對一些有害物進(jìn)行有效的阻攔,從而減少污染氣體的排放,同時(shí)該結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單,且不容易造成過濾層的堵塞,使氣體的過濾的效果更好,防止了氣體的第二次污染,同時(shí)也對環(huán)境進(jìn)行有效的保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒余熱鍋爐,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部固定安裝有管道,且管道的中部安裝有內(nèi)置箱,所述內(nèi)置箱的內(nèi)部設(shè)置有頂板,且頂板的下端安裝有通氣孔,所述通氣孔的左右兩端安裝有減速桿,且減速桿的下端設(shè)置有橫桿。本實(shí)用新型中橫桿的設(shè)置,設(shè)置有三組,呈垂直排列,每組橫桿之間的水平距離相同,橫桿數(shù)量由上到下變成由少至多,該結(jié)構(gòu)主要作用在于限制較大體積的廢料掉落在裝置底部,限制廢料燃燒后大小,將不同體積的廢料分層在不同水平高度上,實(shí)現(xiàn)廢料之間的充分燃燒,其中邊板和研磨柱的設(shè)置,將較大體積的廢料撕扯分裂至較小體積,可加速廢料的燃燒,縮短廢料的燃燒時(shí)間,加速裝置的工作過程效果。
本發(fā)明公開了一種用于?;瘡U料的收集裝置,包括收集箱,所述收集箱包括箱體,所述箱體底部內(nèi)側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸連接有兩個(gè)活動底板,所述活動底板上左右對稱設(shè)置有第一吊環(huán)螺釘,所述收集箱內(nèi)左右兩側(cè)中部對稱設(shè)置有上下傳動裝置,所述收集箱外左右兩側(cè)中部對稱設(shè)置有驅(qū)動裝置,所述上下傳動裝置與所述驅(qū)動裝置通過傘齒輪組連接,所述上下傳動裝置與活動底板通過滑輪組連接;所述收集箱外側(cè)四角分別設(shè)置有吊耳,所述收集箱框架外側(cè)中心位置設(shè)置有控制柜。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,布置緊湊,操作方便,收集箱底部設(shè)置活動底板,在安全轉(zhuǎn)移各種生產(chǎn)廢料的同時(shí),盡可能減少了廢料及灰塵對工作環(huán)境的二次污染。
本實(shí)用新型公開的屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐,包括焚燒爐窯體,所述焚燒爐窯體的上側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的內(nèi)壁開設(shè)有對接槽,所述進(jìn)料管的外側(cè)固定設(shè)置有固定件,所述固定件的內(nèi)部開設(shè)有移動槽,所述移動槽的內(nèi)部固定設(shè)置有限位彈簧,所述限位彈簧的下側(cè)壁固定設(shè)置有限位板,所述限位板的下側(cè)壁固定設(shè)置有限位塊,所述限位板的上側(cè)壁固定設(shè)置有拉桿,通過在進(jìn)料管的內(nèi)部開設(shè)對接槽可以與封堵板結(jié)合,這樣可以封閉進(jìn)料管,然后通過限位彈簧和限位板的配合可以使限位塊與封堵板上的限位槽結(jié)合,這樣可以限制封堵板的移動,通過封堵板的設(shè)置可以在對焚燒爐窯體加料時(shí)避免熱量流失。
本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢棄物貯存桶,包括桶體和桶蓋,所述桶蓋通過連接機(jī)構(gòu)可開合地與所述桶體連接,所述貯存桶包括測溫模塊,被配置為獲取所述桶體內(nèi)部的溫度數(shù)據(jù);稱重模塊,被配置為獲取所述桶體內(nèi)部的儲存物的重量數(shù)據(jù);定位模塊,被配置為獲取所述桶體的位置數(shù)據(jù);控制模塊,與所述測溫模塊、所述稱重模塊以及所述定位模塊連接,所述控制模塊被配置為將所述溫度數(shù)據(jù)、所述重量數(shù)據(jù)以及所述位置數(shù)據(jù)發(fā)送給外部控制管理平臺,且控制所述連接機(jī)構(gòu)以使所述桶蓋開合。本實(shí)用新型的貯存桶能夠?qū)ξkU(xiǎn)廢棄物的回收和監(jiān)控做到全程無死角的跟蹤和監(jiān)控。
本實(shí)用新型公開了一種除塵效果好的危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱鍋爐,包括箱體和點(diǎn)火器,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置于環(huán)繞管,且環(huán)繞管的中部固定有焚燒箱,所述焚燒箱的內(nèi)部上端設(shè)置有出氣口,且出氣口的下端設(shè)置有斜桿,所述斜桿的下端設(shè)置有橫桿,且橫桿的內(nèi)部設(shè)置有通孔,所述點(diǎn)火器的下端設(shè)置有出料口,且點(diǎn)火器位于橫桿的下端,所述出料口的下端設(shè)置有收集箱,且收集箱的內(nèi)部設(shè)置有鐵網(wǎng),且鐵網(wǎng)的下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述箱體的右端設(shè)置有通氣管,且通氣管的右端設(shè)置有彈簧軸,所述彈簧軸的下端設(shè)置有管蓋。本實(shí)用新型通過收集箱和鐵網(wǎng)的設(shè)置,收集焚燒后的廢料通過水進(jìn)行冷卻,同時(shí)避免廢料外表面的灰塵在氣流的作用下活動效果。
本實(shí)用新型公開了一種新型危險(xiǎn)固廢處理用破碎裝置,包括破碎箱,破碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,在進(jìn)料斗正下方的破碎箱內(nèi)沿前后端方向設(shè)置有破碎輥組一,破碎輥組一下方對稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料盤,在兩個(gè)導(dǎo)料盤的底部均設(shè)置有破碎筒,破碎筒與對應(yīng)側(cè)的破碎箱的內(nèi)壁形成下料通道,在下料通道內(nèi)沿左右側(cè)方向設(shè)置有破碎輥組二,在兩個(gè)下料通道下方的破碎箱內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)料斗,在破碎箱內(nèi)還設(shè)置有將未完全破碎的物料送回循環(huán)破碎的螺旋輸送機(jī),在破碎箱的底部還設(shè)置有排料管。本實(shí)用新型能有效的提高對危險(xiǎn)固廢的破碎效果。
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