植物無氧沉析藥劑及其應(yīng)用 724     

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本發(fā)明提供了一種植物無氧沉析藥劑及其應(yīng)用，涉及水、廢水、污水或污泥的處理技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有化學(xué)絮凝劑在使用過程中存在的低溫條件下絮凝效率不佳、改變水體電導(dǎo)率、污泥產(chǎn)生量大和水中殘留化學(xué)物質(zhì)危害人體健康等不足，所使用的主要原料植物取材于大自然的易降解的物質(zhì)，不僅能達(dá)到化學(xué)絮凝及的絮凝效果，并且不會像化學(xué)絮凝劑那樣產(chǎn)生二次污染；所使用的β?環(huán)糊精能夠吸附有機(jī)物分子形成包合物，在去除環(huán)境污染物方面能夠應(yīng)用于氣相或水相，將其中的有機(jī)物分子等吸附去除，同時(shí)，本申請的方案中是利用β?環(huán)糊精包裹植物原料微粒，延緩其擴(kuò)散速度,提高植物原料的使用壽命。

疏水性耐酸高電導(dǎo)率陰離子交換膜及其制備方法 740     

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本發(fā)明公開了一種疏水性耐酸高電導(dǎo)率陰離子交換膜及其制備方法，該膜由疏水性聚合物、聚苯胺和添加劑通過熱相轉(zhuǎn)化法成膜，再經(jīng)溶刻后制成半致密、疏水、高電導(dǎo)和耐酸的陰離子交換膜。該膜具有超高電導(dǎo)率，能抑制氫離子的滲漏，能在低電壓下利用電滲析技術(shù)將含酸廢水中的酸分離并富集回收到高濃度的酸產(chǎn)品。能解決現(xiàn)有電滲析用離子交換膜中存在的，酸產(chǎn)品濃度低、能耗高、壽命低等問題。

環(huán)境友好型鍍鋅用無鉻鈍化液及其制備方法 775     

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本發(fā)明提供一種不含鉻、無公害、鈍化性能優(yōu)良、成本低、外觀質(zhì)量好、合格率高的環(huán)境友好型鍍鋅用無鉻鈍化液及其制備方法。該鈍化液組成為硅酸鈉5～15g/L、磷酸10～20ml/L、硼酸1～3g/L、氟化鈉1～2g/L、雙氧水5～15ml/L、其余為水,鈍化液pH值為1.5～2.5。該鈍化液用硅酸鹽代替了鉻鹽作為主要原料,克服了傳統(tǒng)鉻鹽鈍化工藝毒性大、不環(huán)保的缺點(diǎn),而且該鈍化液不含Ag、Cu、Pb、Ni等重金屬(離子),完全符合我國電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)和歐盟RoHS指令等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),是一種真正意義上的無公害鈍化液及制備工藝,可實(shí)現(xiàn)鍍鋅行業(yè)的清潔生產(chǎn),具有極好的應(yīng)用前景。

礦用碎磨一體裝置 881     

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本發(fā)明公開了一種礦用碎磨一體裝置，屬于礦山碎礦、磨礦技術(shù)領(lǐng)域，主要用于對礦山開采出來的礦石進(jìn)行磨碎處理，方便后面的選礦處理。裝置主要包括重力粗碎裝置、擠壓碾磨中碎裝置、多級球磨細(xì)碎裝置、廢水回收再利用裝置、噪聲減弱裝置、輔助裝置等。本發(fā)明所述裝置可以同步實(shí)現(xiàn)礦石粗碎、中碎和細(xì)碎的全部過程，省去了皮帶運(yùn)輸?shù)闹虚g環(huán)節(jié)，降低了礦石在運(yùn)輸過程中的損失，減少了運(yùn)營的人力和物力成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益的最大化；而且可以對破碎和磨礦時(shí)產(chǎn)生的噪聲和粉塵進(jìn)行處理，降低了工人換上職業(yè)病的風(fēng)險(xiǎn)。

磷酸改性咖啡渣活性炭及其制備方法 1106     

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本發(fā)明屬于活性炭制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及磷酸改性咖啡渣活性炭及其制備方法。其中本活性炭制備工藝包括：咖啡渣經(jīng)蒸餾水清洗，并在105℃烘箱中烘干24h后，用85％的磷酸H3PO4配制50％的磷酸溶液，以浸漬比1:1混合，浸漬24h后置于管式爐中并持續(xù)通入氮?dú)饬魉贋?.1L/min，500℃炭化1h，冷卻后清洗活性炭至pH為7,置于105℃烘箱烘干24h，制得咖啡渣活性炭。本發(fā)明所制得的咖啡渣活性炭可用于處理Cr⁶⁺廢水，去除率大于85％。本發(fā)明產(chǎn)品來自咖啡渣廢物利用，原材料成本低，制備過程不產(chǎn)生污染環(huán)境的氣體等物質(zhì)，屬于環(huán)境友好型發(fā)明，同時(shí)減少了傳統(tǒng)處理咖啡渣的焚燒方法，減少廢氣產(chǎn)生的同時(shí)，在污水處理領(lǐng)域有較大發(fā)展前景。

從釩鉻溶液中分離釩鉻的方法 797     

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本發(fā)明公開了一種從釩鉻溶液中分離釩鉻的方法，屬于釩冶金化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中從釩鉻溶液中分離釩鉻的不足，提供了一種從釩鉻溶液中分離釩鉻的方法，包括：將釩鉻溶液調(diào)節(jié)至弱酸性，然后加熱，并加入三聚氰胺，攪拌并調(diào)節(jié)至強(qiáng)酸性，保溫反應(yīng)后，經(jīng)靜置、固液分離，得釩沉淀物和含鉻液。本發(fā)明采用三聚氰胺為沉釩劑形成釩沉淀物，使絕大部分的釩進(jìn)入沉淀中，絕大部分鉻存在于沉釩上層液之中，實(shí)現(xiàn)了釩鉻溶液中釩、鉻的有效分離，且沉釩劑三聚氰胺用量很少，成本低，并且?guī)缀醪粫a(chǎn)生氨氮廢水，對環(huán)境友好，為釩鉻溶液的釩鉻分離提供了一條新途徑。

基于人工智能的電鍍方法 1019     

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本發(fā)明提供了一種基于人工智能的電鍍方法，具體包括以下步驟：初始化配置、獲得廢液處理參數(shù)組、控制廢液處理以及更新廢液濃度段下經(jīng)驗(yàn)參數(shù)；其中，獲得廢液處理參數(shù)組具體包括測定待處理廢液濃度、獲得待處理廢液濃度段到廢液處理排放目標(biāo)濃度段的每段的處理控制參數(shù)、將每段處理控制參數(shù)d按照電解廢液濃度段的濃度值由高至低組合形成廢液處理參數(shù)組。該方法能有效控制電解法處理廢水系統(tǒng)中的電流值與電壓值，從而降低系統(tǒng)所需電量；同時(shí)，該方法還能進(jìn)行智能學(xué)習(xí)，從而匹配各種處理環(huán)境、尋求更低的電量消耗方案。

思茅松化學(xué)漿的漂白方法 768     

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本發(fā)明公開了一種思茅松化學(xué)漿的漂白方法，采用云南特色材種思茅松化學(xué)漿，進(jìn)行清潔微波協(xié)同的四段全無氯漂白，第一段采微波協(xié)同的過氧乙酸處理，第二段采用微波協(xié)同的過氧化氫強(qiáng)化的堿抽提，第三段采用微波協(xié)同的過氧乙酸處理，第四段采用微波協(xié)同的過氧化氫漂白，通過本發(fā)明方法制得的思茅松漂白紙漿具有白度高，強(qiáng)度好的特點(diǎn)，且漂白時(shí)間較短，廢水污染低。

粗銀提純的方法 1128     

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本發(fā)明涉及火法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粗銀提純的方法。本發(fā)明采用真空蒸餾?分區(qū)冷凝的方法，利用各種雜質(zhì)元素與銀的揮發(fā)特性與冷凝特性差異、真空蒸餾爐在豎直方向的溫度梯度，借助設(shè)計(jì)的冷凝裝置，在坩堝內(nèi)得到粗銀真空揮發(fā)殘余物(Sn、Cu、Au、Fe、Ag)，在冷凝裝置得到分區(qū)冷凝的粗銀提純產(chǎn)品及雜質(zhì)合金(元素組成包括Se、Te、Sb、Pb、Bi、Ag)，從而實(shí)現(xiàn)了對銀的提純。本發(fā)明整個(gè)提純過程在密閉的真空蒸餾爐內(nèi)進(jìn)行，工藝流程短、設(shè)備操作智能簡單、無任何試劑藥品添加，無廢水廢氣產(chǎn)生、綠色高效。

保健型葛根纖維茶的制作工藝 1095     

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本發(fā)明公開了一種保健型葛根纖維茶的制作工藝，包括以下步驟：（1）剔揀；（2）葛體清洗；（3）葛體切段；（4）剝料；（5）碾壓；（6）鍘碎；（7）焙炒；（8）壓塊；（9）低溫烘烤；（10）晾曬。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明的方法把葛芯提出來生產(chǎn)其他高品質(zhì)食品，這樣在提高了葛根茶的品質(zhì)的同時(shí)，又充分的利用了葛根芯的商品價(jià)值，物善其用。本技術(shù)發(fā)明的生產(chǎn)全過程不產(chǎn)生廢棄物、廢水等污染，真正實(shí)現(xiàn)了葛根的高效利用，既降低了生產(chǎn)成本又避免了環(huán)境壓力。

鉻吸附劑的制備方法與應(yīng)用 1082     

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本發(fā)明公開一種鉻吸附劑的制備方法與應(yīng)用，制備方法如下：以粉煤灰、微硅粉、稻殼灰、硅藻土等工農(nóng)業(yè)廢棄物為原料，與堿混合研磨、焙燒后，與水混合，過濾獲得上清液；將模板劑與上清液混合，并調(diào)節(jié)pH，室溫快速合成有機(jī)無機(jī)復(fù)合材料即為所述鉻吸附劑。制得的鉻吸附劑用于吸附處理含鉻廢水中的Cr(VI)。本發(fā)明方法簡單、節(jié)省時(shí)間、對鉻的吸附容量高、對鉻的吸附選擇性高，具有良好的應(yīng)用前景。

鋁電解槽固體廢料資源化處理系統(tǒng)及方法 1108     

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本發(fā)明屬于電解鋁固廢資源處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋁電解槽固體廢料資源化處理系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括破碎單元、濕式磨粉裝置、堿浸池、浮選池、過濾器1、酸浸池、過濾器2、中和池、緩沖池、廢氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明還提供一種利用該處理系統(tǒng)處理鋁電解槽固體廢料的方法，包括破碎、濕磨、堿浸、浮選、酸浸、中和、提純等主要步驟。本發(fā)明能高效處理鋁電解槽廢槽襯、廢陰極炭塊、陽極炭渣等固體廢料，最終得到純度高的炭粉、冰晶石、再生硅砂和硫酸鈉產(chǎn)品，處理過程中對氰化物和廢氣無害處理，且無廢水排放，真正實(shí)現(xiàn)了鋁電解槽固體廢物的無害化資源再利用。

旋流式微泡發(fā)生器及生成微泡的方法 1018     

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本發(fā)明涉及一種旋流式微泡發(fā)生器及生成微泡的方法，屬于選礦、廢水處理、廢紙脫墨、水產(chǎn)品養(yǎng)殖和運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)領(lǐng)域。本發(fā)明裝置包括三種結(jié)構(gòu)，分別為自吸氣式結(jié)構(gòu)、非自吸氣式結(jié)構(gòu)、混流式結(jié)構(gòu)；方法包括根據(jù)旋流式微泡發(fā)生器的不同結(jié)構(gòu)，確定流體進(jìn)入的方式；根據(jù)旋流式微泡發(fā)生器的不同結(jié)構(gòu)，確定流體流出的方式。本發(fā)明具有充氣性能好、能耗低、產(chǎn)生的微泡尺寸均勻且分布合理；可以根據(jù)實(shí)際情況改變進(jìn)氣口或出流口的形狀、大小來達(dá)到自吸進(jìn)氣或兩端都出流產(chǎn)生微泡的效果；供氣方式可以采用自吸式供氣或加壓供氣，并通過流體帶入的方法使氣體進(jìn)入微泡發(fā)生器；具有結(jié)構(gòu)簡單、不易堵塞、維護(hù)方便的特點(diǎn)。

礦石濕法冶金浸出方法 1045     

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一種礦石濕法冶金浸出方法，礦石采用機(jī)制砂的工藝方法加工成礦砂和濃縮礦漿,礦砂采用堆浸浸出工藝方法進(jìn)行處理，然后對堆浸完成得到堆浸砂渣用輪式淘砂機(jī)進(jìn)行去除有害殘留物的二段洗滌處理，一段加清水和去除劑淘洗，二段加清水漂洗；濃縮礦漿采用攪拌浸出工藝方法進(jìn)行處理，礦漿送入濃縮設(shè)備或過濾設(shè)備、沉降設(shè)備進(jìn)行濃縮，礦漿中濃縮分離出的清水返回生產(chǎn)流程使用，濃縮后的濃縮礦漿送入攪拌浸出。本發(fā)明礦石中金屬綜合回收率高、綜合生產(chǎn)成本低、礦砂堆浸滲透性好，廢水100%循環(huán)使用不外排、堆浸尾砂可以生產(chǎn)建設(shè)用砂減少尾礦尾渣對土地占用。本發(fā)明充分利用了堆浸工藝和攪拌浸出工藝的優(yōu)點(diǎn)，又克服礦石堆浸工藝和攪拌浸出工藝的不足。

磷酸鋅、硼酸鋅微膠囊化赤磷阻燃劑及其制備方法 964     

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磷酸鋅、硼酸鋅微膠囊化赤磷阻燃劑及其制備方法，是在赤磷顆粒表面包覆一層磷酸鋅、硼酸鋅阻燃劑，其制備方法包括以下步驟：（1）、磷酸與硼酸加熱反應(yīng)；（2）、步驟（1）得到的磷酸與硼酸的反應(yīng)產(chǎn)物與含氧化鋅的物質(zhì)混合粉碎；（3）、將步驟（2）中得到的混合物與赤磷混合后放入高能磨中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行混合、粉碎；（4）、在攪拌混合下加熱處理步驟（3）中得到的混合物粉末，使磷酸、硼酸反應(yīng)產(chǎn)物與含氧化鋅的物質(zhì)反應(yīng)，在赤磷顆粒表面形成一層磷酸鋅、硼酸鋅包覆層；（5）、在攪拌下冷卻步驟（4）中的反應(yīng)產(chǎn)物，即得到磷酸鋅、硼酸鋅微膠囊化赤磷阻燃劑產(chǎn)品。該工藝流程短，操作控制簡單方便，制備工藝過程中無廢水、廢氣產(chǎn)生。

鹽酸酸洗廢液資源化處理工藝 814     

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本發(fā)明公開了一種鹽酸酸洗廢液資源化處理工藝。該工藝調(diào)節(jié)鹽酸酸洗廢液的CaCO3酸度為99.65～124.56g/L，加氯化亞鐵使亞鐵鹽達(dá)到飽和狀態(tài)，加熱升溫至泡點(diǎn)后進(jìn)入精餾塔分離，精餾塔塔內(nèi)壓力為61.05Kpa～67.50Kpa，可回收到濃度為10%～15%的稀鹽酸溶液、氯化亞鐵晶體。本發(fā)明通過合理的參數(shù)控制、合理的減壓精餾工藝，僅僅利用鋼鐵件酸洗過程中產(chǎn)生的物料，不需要花費(fèi)其它原料即可回收到適宜用于鋼鐵件酸洗利用的鹽酸溶液，及可用于污廢水處理的混凝劑或者化工原料氯化亞鐵，大大節(jié)約了成本。其工藝投資省、能耗低、操作易于掌握，可連續(xù)運(yùn)行或批量間歇運(yùn)行、實(shí)現(xiàn)自動控制運(yùn)行。

制備銳鈦礦型核殼納米二氧化鈦的方法及降解染料的應(yīng)用 791     

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一種制備銳鈦礦型核殼納米二氧化鈦的方法及降解染料的應(yīng)用，屬于制備多晶材料的方法及作為光催化劑的應(yīng)用。本發(fā)明采用溶劑熱法將鈦鹽溶解在水、乙醇和蔗糖的混合液中在反應(yīng)釜中恒溫反應(yīng)，沉淀物洗滌烘干灼燒得到所述TiO2光催化劑。將該TiO2粉末用于染料廢水的光催化降解取得良好效果。本發(fā)明無需模板，產(chǎn)品質(zhì)量高，反應(yīng)簡單，工藝經(jīng)濟(jì)，易于回收，符合化工技術(shù)發(fā)展趨勢。本發(fā)明產(chǎn)品在光催化作用下可高效降解多種染料，從而為規(guī)?；a(chǎn)光催化劑提供了新的技術(shù)方案。

催化加氫制備3-甲硫基丙醇的方法 922     

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本發(fā)明公布了一種較低溫度下使用超細(xì)非晶態(tài)硼系金屬化合物高效催化3?甲硫基丙醛加氫還原制備3?甲硫基丙醇的方法。本發(fā)明采用了高低沸點(diǎn)、高低粘度的層次醇類混合物作為稀釋溶劑，有效解決了原料聚合和產(chǎn)物分離的問題。超細(xì)非晶態(tài)硼系金屬化合物催化劑在近常溫的較低溫度下，催化加氫活性和效率均表現(xiàn)優(yōu)異，得到的3?甲硫基丙醇純度大于99%，整個(gè)制備過程無副產(chǎn)鹽、有毒原料、廢水等不利物質(zhì)存在，清潔環(huán)保可持續(xù)。

粒度可控高純二氧化錫的制備方法 805     

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一種粒度可控高純二氧化錫的制備方法，包括配制硝酸亞錫溶液，加入分散劑攪拌均勻；控制攪拌速度，反應(yīng)溫度＜65℃，加入氧化劑生成β錫酸；將β錫酸靜置5min～180min過濾，母液脫雜后返回配制硝酸亞錫溶液，沉淀β錫酸經(jīng)洗滌過濾、真空低溫干燥得到一定粒度的β錫酸顆粒煅燒得到二氧化錫產(chǎn)品。本發(fā)明采用硝酸氧化法與化學(xué)沉淀常壓液相共氧化、以β錫酸為二氧化錫前驅(qū)體，通過控制硝酸亞錫化學(xué)沉淀來控制β錫酸粒度再經(jīng)洗滌脫雜煅燒得到可控粒度的高純二氧化錫；本發(fā)明制備方法簡單、過濾的母液脫雜后返回制備硝酸亞錫實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，減少廢水外排。

非金屬材料表面電鍍新工藝及其專用導(dǎo)電涂料 897     

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一種非金屬材料表面電鍍新工藝,對非金屬材料表面進(jìn)行化學(xué)除油后直接噴涂或刷涂使其表面金屬化的導(dǎo)電涂料層,涂膜干燥后進(jìn)行金屬電鍍,該簡化的電鍍新工藝為:非金屬制品→化學(xué)除油→噴涂導(dǎo)電涂料非金屬材料的金屬化→金屬電鍍,金屬電鍍是指電鍍銅或電鍍鎳或電鍍鉻;本發(fā)明的導(dǎo)電涂料按重量百分比由20-40成膜樹脂、28-40片狀金屬導(dǎo)電粉末、0.5-2偶聯(lián)劑、1-1.25定向排列劑、20-40混合稀釋劑和0.5-2助劑組成;本工藝省去了傳統(tǒng)工藝中的粗化、敏化、活化、化學(xué)鍍銅四道工序,避免了由此所帶來的廢水處理,縮短了工藝流程,降低了生產(chǎn)成本,提高了工作效率,滿足了環(huán)保要求。它可以方便地噴涂或刷涂于各種形狀的復(fù)雜材料表面,形成導(dǎo)電層,從而使材料達(dá)到金屬化的目的。

歷史遺留金屬尾礦庫污染治理與植被恢復(fù)結(jié)構(gòu)及方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種歷史遺留金屬尾礦庫污染治理與植被恢復(fù)結(jié)構(gòu)及方法，所述結(jié)構(gòu)包括在尾礦庫表面自下而上依次鋪設(shè)的粗石礫層、保水穩(wěn)定土層、生物降解層、植被生長土層和細(xì)石礫層。所述方法包括各層鋪設(shè)以及氧氣與水分阻隔步驟。細(xì)石礫層起到減少植被生長土層水分蒸發(fā)和促進(jìn)橫向排水的作用，生物降解層起到消耗擴(kuò)散的氧氣和增加植被生長土層養(yǎng)分的作用，而保水穩(wěn)定土層不僅具有較高飽和含水率，可以阻擋氧氣和水的滲透，還可以穩(wěn)定重金屬，防止重金屬的浸出和遷移。本發(fā)明可有效阻止硫化礦物尾礦與氧氣和水的接觸，從源頭控制硫化物的氧化和酸性礦山廢水的產(chǎn)生，并且可使植被生長土層處在不受污染威脅的獨(dú)立環(huán)境中，持續(xù)保持良好的植物生長條件。

用熱鍍鋅灰生產(chǎn)陶瓷釉料用氧化鋅的方法 967     

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本發(fā)明公開一種用熱鍍鋅灰生產(chǎn)陶瓷釉料用氧化鋅的方法，其步驟分別為濕法球磨、過濾除鐵、濕法脫氯、烘干煅燒，其將熱鍍鋅灰中的鋅以能夠直接應(yīng)用于陶瓷釉料的氧化鋅的形式進(jìn)行回收。本發(fā)明將脫氯后的鋅灰直接烘干煅燒制得氧化鋅產(chǎn)品，不經(jīng)過高溫還原揮發(fā)再氧化，提高了鋅的回收率，回收率可達(dá)到99％，同時(shí)節(jié)約大量的優(yōu)質(zhì)無煙煤(或焦粉)等能源材料，降低了生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益；其生產(chǎn)工藝過程清潔環(huán)保、全程無固廢產(chǎn)生，無煙塵排放，廢水零排放，具有良好的環(huán)保效益，所制備的氧化鋅比重大、流動性好、揮發(fā)份低，能夠直接應(yīng)用于陶瓷釉料行業(yè)。

塔拉多糖及其制備方法 817     

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本發(fā)明提供了一種塔拉多糖及其制備方法，屬于制備植物多糖技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種塔拉多糖的制備方法，包括以下步驟：將塔拉豆經(jīng)烘炒機(jī)在80?170℃烘炒1?15min，用單輥開片機(jī)處理后可得。本發(fā)明采用機(jī)械剝離法，制備方法簡單，成本低，無化學(xué)添加物，在加工生產(chǎn)過程中，廢水、廢氣、廢渣排放少，易處理，而且收率可達(dá)70％以上。另外，本發(fā)明烘炒溫度和時(shí)間的設(shè)定，有利于塔拉豆中塔拉多糖的分離，能夠使多糖在色、香、形、味上均保持天然，使之具有較佳的生物活性。

褐煤蠟皂化精制的特殊紙專用蠟及其制備方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種褐煤蠟皂化精制的特殊紙專用蠟及其制備方法。所述特殊紙專用蠟的熔點(diǎn)為90~100℃，針入度為1~2，酸值為10~15mgKOH/g，皂化值為80~100mgKOH/g，灰分含量為1.2~2.5%，樹脂含量為15~20%。所述制備方法首先將褐煤蠟600~800kg與溶劑按1:1~3的質(zhì)量比加入反應(yīng)釜加熱至蠟溶解，保溫?cái)嚢?0~30min后將堿金屬氫氧化物、堿金屬碳酸氫鹽或堿金屬碳酸鹽中任一種的水溶液20~50kg加入反應(yīng)釜，加熱攪拌2~3h至反應(yīng)物酸值達(dá)到10~15mgKOH/g。反應(yīng)形成的共沸物經(jīng)冷凝、分離后排除廢水，不凝性氣體中的溶劑經(jīng)回收后與分離的溶劑一并回流至反應(yīng)釜，繼續(xù)參與反應(yīng)循環(huán)。所述方法生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備通用性好，所制備的特殊紙專用蠟具有良好的溶油、溶脂性，鋪展流平性及成膜性，所形成的涂布料漿有很好的流動性，推廣應(yīng)用價(jià)值較高。

用壓濾渣制備燒結(jié)磚的方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種用壓濾渣制備燒結(jié)磚的方法。壓濾渣粉碎后與碳酸鋇混合并加水浸泡攪拌，用碳酸氫銨水溶液調(diào)整pH值后固液分離,將鋁土礦尾渣、煤矸石或煤分別粉碎后按比例與固體渣混合均勻，然后置于密閉環(huán)境內(nèi)平衡，平衡好的物料擠壓成型后送入烘烤窯，控制烘烤溫度得到所需的壓濾渣燒結(jié)磚。本發(fā)明從根本上解決了磚的石灰爆裂現(xiàn)象多、泛霜嚴(yán)重現(xiàn)象和抗風(fēng)化性能差等問題。所制備的燒結(jié)磚中壓濾渣和鋁土礦尾渣的使用量分別為80%和15%以上，不需添加水泥等，實(shí)現(xiàn)了壓濾渣的充分利用。生產(chǎn)過程中的工藝廢氣、廢水都得到了循環(huán)再利用，不僅進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本，而且更加環(huán)保。該方法工藝簡便、成本低廉，具有良好的應(yīng)用前景。

納米馬達(dá)吸附材料的制備方法及應(yīng)用 966     

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本發(fā)明公開了一種納米馬達(dá)吸附材料的制備方法，具體是以Fe₃O₄為載體，F(xiàn)e₃O₄納米粒子表面還原負(fù)載C得到Fe₃O₄@C，然后將TiO₂和過渡金屬氧化物吸附還原包裹于磁性Fe₃O₄表面上獲得Fe₃O₄@TiO₂?金屬氧化物微球；然后將十二烷基硫酸鈉、季銨鹽類有機(jī)物溶液、聚己內(nèi)酯溶液含F(xiàn)e₃O₄@TiO₂?金屬氧化物微球的氯仿溶液進(jìn)行混合，反應(yīng)后制得不對稱形狀的納米馬達(dá)吸附材料；本發(fā)明方法制得的材料，可通過分解過氧化氫產(chǎn)生氣泡推進(jìn)運(yùn)動，也可以利用光催化降解廢水中有機(jī)污染物建立光催化產(chǎn)物的濃度梯度進(jìn)行運(yùn)動，以促進(jìn)吸附材料對環(huán)境中砷元素的吸附；同時(shí)，由于四氧化三鐵的存在，可以利用其磁性很容易的回收該納米馬達(dá)，從而進(jìn)行再利用；該納米馬達(dá)對水環(huán)境中的砷元素吸附性效果良好，分離性和重復(fù)利用性良好。

設(shè)施農(nóng)業(yè)污染防控型水肥循環(huán)利用技術(shù) 1106     

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本發(fā)明公開了一種設(shè)施農(nóng)業(yè)污染防控型水肥循環(huán)利用技術(shù)，涉及農(nóng)業(yè)污染防控技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明農(nóng)業(yè)污染防控型水肥循環(huán)利用技術(shù)的方法包括：畜牧業(yè)糞便化肥、農(nóng)業(yè)廢料化肥、滲水回收層、土壤栽培層、廢水循環(huán)管道，畜牧業(yè)糞便化肥是畜牧業(yè)畜禽類的廢棄糞便，畜牧業(yè)糞便化肥的原料配比為牛糞40％、豬糞30％、雞糞10％、菌渣25％、秸稈5％。本發(fā)明通過對畜牧業(yè)糞便以及農(nóng)業(yè)廢料的化肥使用，實(shí)現(xiàn)了對畜禽類的廢棄糞便和農(nóng)業(yè)廢料的循環(huán)利用，從而能夠防止農(nóng)業(yè)污染，加強(qiáng)對資源的利用效率，本發(fā)明通過回收層的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對肥料和水資源的循環(huán)利用，讓肥水不再下滲，可節(jié)省肥料用量30～50％，節(jié)水高達(dá)40～50％，從而有效保護(hù)資源。

改性碳基材料的制備方法及其應(yīng)用 856     

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本發(fā)明公開了一種改性碳基材料的制備方法，該方法是采集水生植物及其所形成的腐敗物或水華藻類及其所形成的腐敗物，清洗，烘干粉碎，球磨獲得植物纖維；然后把植物纖維浸泡在含金屬離子的溶液中混勻，水熱處理，過濾收集濾液，透析制得碳量子點(diǎn)溶液；將粉碎的粉末置于碳量子點(diǎn)溶液中改性，或者將水生植物及其所形成的腐敗物粉末或水華藻類及其所形成的腐敗物熱解炭化后再置于碳量子點(diǎn)溶液中改性，制得碳量子點(diǎn)改性碳基材料，最后制得同時(shí)具備碳量子點(diǎn)和共價(jià)有機(jī)聚合物多功能的改性碳基材料；將改性碳基材料應(yīng)用在去除廢水中的重金屬中，對重金屬具有顯著的吸附效果，遠(yuǎn)高于其他吸附劑，而且方便回收，不會對水體產(chǎn)生二次污染。

EDTA-Na2改性活性炭的制備及再生方法 1178     

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本發(fā)明公開一種EDTA?Na2改性活性炭的制備及再生方法，采用EDTA?Na2溶液對煤基活性炭進(jìn)行改性處理，所制備的改性活性炭較未改性的活性炭對廢水中Zn2+、Pb2+重金屬離子去除效率明顯提高，吸附后的EDTA?Na2改性活性炭通過再生處理可重復(fù)利用。

在氯化銨溶液體系中從氧化鋅粉提取電積鋅的方法 940     

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本發(fā)明公開一種在氯化銨溶液體系中從氧化鋅粉提取電積鋅的方法，其中，包括步驟：A、將氯化銨固體溶于水中，同時(shí)通入NH3并不斷攪拌，使制得的浸出前液的NH3濃度達(dá)到20~70g/l；B、取一定量的浸出前液，按液固比2~10：1的比例加入氧化鋅粉，同時(shí)通入NH3并不斷攪拌，進(jìn)行浸出處理；C、在浸出后的過濾液中加入鋅粉進(jìn)行凈化處理得到凈化后溶液；D、凈化后溶液通直流電進(jìn)行電積處理，陽極采用石墨，陰極采用鋁板。本發(fā)明的方法流程短，不需要預(yù)處理氧化鋅中的氟氯，工藝過程也不需要專門的除氟氯工序，不會產(chǎn)生工藝廢水，沒有廢渣需要堆存。所以既解決了環(huán)保問題，又符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式。