新型水污染采集裝置 1028     

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本實(shí)用新型公開了一種新型水污染采集裝置，包括外殼,所述外殼的內(nèi)部一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤槽，所述轉(zhuǎn)盤槽內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的中間纏繞有軟管，所述外殼的一側(cè)安裝有搖把，所述轉(zhuǎn)盤槽的一側(cè)設(shè)置有水泵槽，所述水泵槽的內(nèi)部設(shè)置有第一水箱，所述第一水箱的一側(cè)安裝有水泵，所述水泵的另一側(cè)設(shè)置有鋰電池，所述鋰電池的另一側(cè)設(shè)置有第二水箱，所述水泵的一端安裝有進(jìn)口分水閥，所述鋰電池的上方安裝有出口分水閥，所述出口分水閥的一側(cè)安裝有水泵出水管，所述出口分水閥的另一側(cè)安裝有第二水箱進(jìn)口管和采集出水管。本實(shí)用新型保障了采集人員的生命安全，實(shí)現(xiàn)軟管的快速收放，提高了工作效率，采集后對(duì)水泵進(jìn)行沖洗，降低上次采集的殘留。

坐推訓(xùn)練器 1049     

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本實(shí)用新型涉及戶外健身附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種坐推訓(xùn)練器，其可以提供遮陽(yáng)、避雨的功能，提高實(shí)用性；并且可以對(duì)運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效準(zhǔn)確的記錄，實(shí)現(xiàn)科學(xué)運(yùn)動(dòng)，提高使用可靠性；包括主架、第一連接桿、推力桿、第二連接桿、座椅和第三連接桿；還包括立柱組件和遮陽(yáng)棚結(jié)構(gòu)，遮陽(yáng)棚結(jié)構(gòu)包括頂棚固定架、照明燈、頂棚框架、太陽(yáng)能電池板組件、太陽(yáng)能板托架，立柱組件包括鋰電池、控制器、智能電路板組件、二維碼銘牌、彩色顯示屏、音響設(shè)備和立柱，太陽(yáng)能電池板組件與控制器、鋰電池和照明燈電連接，主架內(nèi)設(shè)置有運(yùn)動(dòng)傳感器組件，運(yùn)動(dòng)傳感器組件、彩色顯示屏和音響設(shè)備均通過(guò)智能電路板組件與鋰電池電連接。

分體式防水密封型無(wú)線閥控水表 1074     

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本實(shí)用新型公開了一種分體式防水密封型無(wú)線閥控水表，包括鋰電池、分體式水表電子部分、防水接頭、防水連接線、分體式水表機(jī)械部分、智能執(zhí)行器、第一防水密封膠、第二防水密封膠、室外表井和遠(yuǎn)傳模塊，所述室外表井內(nèi)部上端設(shè)置有分體式水表電子部分，所述分體式水表電子部分內(nèi)部上端設(shè)置有鋰電池，所述鋰電池下端設(shè)置有遠(yuǎn)傳模塊，所述遠(yuǎn)傳模塊下端設(shè)置有第二防水密封膠，所述分體式水表電子部分下端設(shè)置有防水接頭，該種分體式防水密封型無(wú)線閥控水表，采用分體式設(shè)計(jì)，將電子部分與機(jī)械部分分離安裝，機(jī)械部分和電子部分采用專業(yè)電子密封膠灌封，有效的杜絕了積水長(zhǎng)期浸泡產(chǎn)品進(jìn)水，無(wú)線模塊位于井底信號(hào)傳輸不理想等問(wèn)題。

無(wú)煙明火中醫(yī)艾灸治療器 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種無(wú)煙明火中醫(yī)艾灸治療器，治療器外殼由上殼、中殼和下殼螺紋連接，上殼設(shè)有控制電路面板安裝區(qū)，中殼設(shè)有12V鋰電池安裝區(qū)和高壓吸氣泵安裝區(qū)，下殼設(shè)有艾煙過(guò)濾腔區(qū)和艾柱燃燒腔安裝區(qū)，控制電路面板底部設(shè)有12v鋰電池，12v鋰電池底部設(shè)有高壓吸氣泵，高壓吸氣泵兩側(cè)設(shè)有隔離層，治療器下部頂端設(shè)有金屬網(wǎng)圈，且金屬網(wǎng)圈底部壓住艾煙過(guò)濾棉，艾煙過(guò)濾棉底部設(shè)有隔離層，隔離層通過(guò)進(jìn)氣孔和艾煙吸排通道連接，艾柱燃燒腔的結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)創(chuàng)，微型風(fēng)扇吹排艾煙艾火到人體皮膚表面進(jìn)行治療，再受高壓吸氣泵吸引過(guò)濾排出，既保持了傳統(tǒng)艾灸的形式和效果，通過(guò)一排一吸消除艾煙和艾火味道，本實(shí)用新型技術(shù)獨(dú)特，安全方便，體積小巧。

氯化膽堿真空濃縮射流真空泵水箱自循環(huán)降溫裝置 1097     

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氯化膽堿真空濃縮射流真空泵水箱自循環(huán)降溫裝置，包括真空泵和水箱，水箱與一臺(tái)循環(huán)泵相連，水箱頂部設(shè)置一個(gè)導(dǎo)流槽，循環(huán)泵出口與一個(gè)微孔分布器相連，微孔分布器固定在導(dǎo)流槽頂部，循環(huán)泵出口還與溴化鋰吸收式制冷機(jī)相連，溴化鋰吸收式制冷機(jī)冷水出口與水箱之間的管路上設(shè)置電磁閥，電磁閥與水箱出口管上設(shè)置的溫度傳感器進(jìn)行連鎖。本實(shí)用新型裝置對(duì)真空泵水箱熱水采用自然冷卻和溴化鋰吸收冷卻兩種方式，大大降低了水箱循環(huán)水溫度，提高了真空泵工作效率，同時(shí)可為氯化膽堿生產(chǎn)裝置提供冷卻水，具有設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行成本低和維修周期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

生物質(zhì)太陽(yáng)能綜合利用發(fā)電裝置 941     

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生物質(zhì)太陽(yáng)能綜合利用發(fā)電裝置，包括生物質(zhì)發(fā)電機(jī)構(gòu)和太陽(yáng)能利用機(jī)構(gòu)，生物質(zhì)發(fā)電機(jī)構(gòu)由切斷機(jī)、表面烘干設(shè)備、粉碎機(jī)、微波烘干設(shè)備、冷卻器、顆粒成型機(jī)、生物質(zhì)燃燒機(jī)和發(fā)電機(jī)依次連接而成；太陽(yáng)能利用機(jī)構(gòu)由太陽(yáng)能集熱器、空氣壓縮機(jī)、換熱器、蓄電池和熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組組成，太陽(yáng)能集熱器分別與換熱器、蓄電池和熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組連接，空氣壓縮機(jī)與換熱器相連，換熱器與表面烘干設(shè)備相連，蓄電池與微波烘干設(shè)備相連，熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組與冷卻器相連。本實(shí)用新型合理有效地利用太陽(yáng)能與生物質(zhì)能進(jìn)行聯(lián)合發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了兩種能源之間的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，提高熱發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性，對(duì)構(gòu)建分布式能源供應(yīng)系統(tǒng)意義重大。

智能油套管激光測(cè)長(zhǎng)儀 1013     

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一種智能油套管激光測(cè)長(zhǎng)儀，包括上機(jī)殼和下機(jī)殼，其特征在于：在下機(jī)殼內(nèi)裝有鋰電池，鋰電池通過(guò)導(dǎo)線與上方設(shè)置的電路板連接，在下機(jī)殼的內(nèi)部前端設(shè)置有激光測(cè)距傳感器，激光測(cè)距傳感器通過(guò)導(dǎo)線與電路板連接，綠激光管插裝在散熱定位器的圓孔內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)線與電路板連接，在下機(jī)殼的尾端依次設(shè)有電源開關(guān)、USB口和充電口，電源開關(guān)和充電口分別通過(guò)導(dǎo)線與鋰電池連接，USB口通過(guò)導(dǎo)線與電路板連接。在上機(jī)殼的頂面安裝有液晶屏，所述的液晶屏與上機(jī)殼上的揚(yáng)聲器、測(cè)量鍵和輔助鍵分別通過(guò)導(dǎo)線與電路板連接。本實(shí)用新型有操作簡(jiǎn)便，測(cè)量數(shù)據(jù)精確、快速，智能化，不受高溫、低溫、陽(yáng)光干擾，使用人工少、成本低，功耗低、體積適中、抗震防塵。

鋼絞線熱鍍鋅節(jié)能環(huán)保流水線 814     

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鋼絞線熱鍍鋅節(jié)能環(huán)保流水線，包括退火爐、水冷卻機(jī)構(gòu)、酸洗機(jī)構(gòu)、烘干器和鍍鋅鍋，酸洗機(jī)構(gòu)頂部與中和槽相通，負(fù)壓風(fēng)機(jī)與中和槽相連，堿液循環(huán)泵的進(jìn)口和出口分別與中和槽底部和上部相連，負(fù)壓風(fēng)機(jī)的出口與分子篩過(guò)濾器相連，導(dǎo)熱油槽通過(guò)導(dǎo)熱油管與退火爐相連，退火爐通過(guò)導(dǎo)熱油管分別與烘干器、鍍鋅鍋和固體蓄熱器相連，固體蓄熱器的熱水出口管與溴化鋰吸收式制冷機(jī)相連，溴化鋰吸收式制冷機(jī)的冷卻水出口與水冷卻機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型對(duì)酸洗酸霧進(jìn)行環(huán)保處理，同時(shí)有效利用退火爐的大量廢熱為烘干器和鍍鋅鍋提供熱源，將一部分廢熱通過(guò)水換熱經(jīng)溴化鋰吸收式制冷機(jī)產(chǎn)生冷卻水，具有設(shè)計(jì)合理、使用方便和環(huán)保經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。

電子鞭炮 1094     

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一種電子鞭炮，包括外殼、直流電源、高壓脈沖信號(hào)發(fā)生器、放電頭、無(wú)線接收模塊、LED驅(qū)動(dòng)電路、LED燈和LED驅(qū)動(dòng)電路，在外殼內(nèi)還裝有無(wú)線接收模塊，其輸出端與高壓脈沖信號(hào)發(fā)生器和LED驅(qū)動(dòng)電路的受控端連接，并配備有遙控器；所述的直流電源包括充電器和鋰電池，鋰電池安裝在該外殼內(nèi)，在該外殼上裝有充電器插座，在充電器上設(shè)有電源線和充電器插頭。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：增加了蜂鳴器，能夠發(fā)出較低音頻的聲音，與高壓放電頭的放電聲音結(jié)合模擬出的鞭炮聲音，與傳統(tǒng)鞭炮聲音更接近；能夠遙控變換聲調(diào)和閃光的顏色，模擬效果更好；采用鋰電池供電，方便室外使用。

環(huán)保型制冷機(jī)循環(huán)利用系統(tǒng) 944     

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本發(fā)明涉及氨水型制冷機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了環(huán)保型制冷機(jī)循環(huán)利用系統(tǒng)，包括以下步驟：步驟S1：焦化生產(chǎn)時(shí)，分為精餾塔冷卻循環(huán)與外界冷卻循環(huán)雙循環(huán)系統(tǒng)，首先在精餾塔內(nèi)添加氨溶液，并在另一循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)添加溴化鋰溶液；步驟S2：在步驟S1中所添加的氨溶液在精餾塔的提餾段，提餾段進(jìn)行濃度升高；本發(fā)明通過(guò)氨溶液跟溴化鋰溶液雙重循環(huán)系統(tǒng)，避免傳統(tǒng)的制冷機(jī)運(yùn)行過(guò)程中需要煤氣燃燒加熱來(lái)保證制冷機(jī)的制冷效果，產(chǎn)生二氧化硫以及氮氧化物的無(wú)組織排放，會(huì)問(wèn)環(huán)境造成影響的問(wèn)題，采用氨水型制冷機(jī)由原來(lái)煤氣燃燒產(chǎn)生的熱量，改為循環(huán)氨水換熱制取熱量使溴化鋰溶液蒸發(fā)出冷劑水對(duì)冷水吸收熱量，進(jìn)行制冷循環(huán)，工作過(guò)程更加環(huán)保。

電動(dòng)轎車核心動(dòng)力系統(tǒng) 948     

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電動(dòng)轎車核心動(dòng)力系統(tǒng)是由太陽(yáng)能電池板通過(guò)控制器向太陽(yáng)能蓄電池充電，接著用太陽(yáng)能蓄電池鏈接逆變器向磷酸鐵鋰電池組里充電，然后由磷酸鐵鋰電池組通過(guò)保險(xiǎn)裝置給核心動(dòng)力設(shè)備供電，然后用核心動(dòng)力設(shè)備通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)離合器運(yùn)轉(zhuǎn)，接著把扭矩傳入變速箱，使電動(dòng)轎車正常行駛，再用核心動(dòng)力設(shè)備通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電最后將發(fā)電機(jī)發(fā)出來(lái)的電通過(guò)整流器往磷酸鐵鋰電池組里充電還有向核心動(dòng)力設(shè)備供電使核心動(dòng)力系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)轎車核心動(dòng)力系統(tǒng)主要用于電動(dòng)轎車上，電動(dòng)轎車核心動(dòng)力系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能減排，跑的有勁，跑的較快，跑的路長(zhǎng)。

N-芳基咔唑-3-硼酸的制備方法 999     

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本發(fā)明公開了一種N?芳基咔唑?3?硼酸的制備方法，屬于液晶中間體領(lǐng)域。從咔唑出發(fā)，與芳基鹵在堿存在下偶聯(lián)生成N?芳基咔唑，接著與溴化試劑反應(yīng)生成N?芳基?3,6?二溴咔唑后，再與硼酸酯和丁基鋰一鍋法反應(yīng)，水解后得到N?芳基基咔唑?3?硼酸。本發(fā)明中溴化時(shí)生成易于純化的二溴代物，在鋰化時(shí)通過(guò)控制鋰化試劑和硼酸酯用量，來(lái)達(dá)到生成單取代產(chǎn)物，該方法已經(jīng)在幾十公斤規(guī)模上進(jìn)行了驗(yàn)證，具備工業(yè)化方法的前景。

巖棉生產(chǎn)工藝?yán)鋮s水循環(huán)系統(tǒng) 710     

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巖棉生產(chǎn)工藝?yán)鋮s水循環(huán)系統(tǒng)，包括工藝水罐、冷卻水槽、噴淋設(shè)備、沉降室、循環(huán)水過(guò)濾殺菌設(shè)備和溴化鋰吸收式制冷機(jī)，工藝水罐與噴淋設(shè)備相連，噴淋設(shè)備的液體出口與沉降室相連，沉降室的上層液體出口與循環(huán)水過(guò)濾殺菌設(shè)備相連，循環(huán)水過(guò)濾殺菌設(shè)備出口與溴化鋰吸收式制冷機(jī)相連，溴化鋰吸收式制冷機(jī)的冷卻水出口與冷卻水槽相連，冷卻水槽分別與冶煉爐和集棉機(jī)相連，冶煉爐的冷卻回水和集棉機(jī)冷卻回水分別與溴化鋰吸收式制冷機(jī)相。本實(shí)用新型裝置實(shí)現(xiàn)了巖棉生產(chǎn)工藝水的回收利用，不但降低了巖棉生產(chǎn)廢水處理負(fù)荷，而且變廢為寶降低了能耗，具有設(shè)計(jì)合理和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

制瓶裝置熱能綜合利用系統(tǒng) 1082     

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制瓶裝置熱能綜合利用系統(tǒng)，包括固體蓄熱器、導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐、管道式水冷器和溴化鋰吸收式制冷機(jī)，制瓶機(jī)設(shè)置一個(gè)預(yù)熱臺(tái)，預(yù)熱臺(tái)設(shè)置旋轉(zhuǎn)預(yù)熱盤，導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐將導(dǎo)熱油送至退火爐各個(gè)溫度區(qū)中換熱，然后導(dǎo)熱油進(jìn)入固體蓄熱器中將熱量交換給蓄熱體，再進(jìn)入旋轉(zhuǎn)預(yù)熱盤中最后回到退火爐換熱，固體蓄熱器的熱水出口與溴化鋰吸收式制冷機(jī)相連，管道式水冷器安裝在退火爐后的板式輸送帶上，管道式水冷器的熱水出口與溴化鋰吸收式制冷機(jī)相連，溴化鋰吸收式制冷機(jī)的冷風(fēng)出口連接到包裝機(jī)中。本實(shí)用新型不但提高了玻璃瓶的冷卻效果，而且將大量熱源有效利用，并可將低品位熱量轉(zhuǎn)換為冷風(fēng)，大大提高了勞動(dòng)環(huán)境舒適度，具有環(huán)保經(jīng)濟(jì)、占地小和操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

一鍋法合成硼胺類化合物的工藝 713     

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本發(fā)明公開了一鍋法合成硼胺類化合物的工藝：將無(wú)水溶劑、溴代物RBr和XBY2三者混合后，緩慢滴入到含有金屬鋰的無(wú)水溶劑中，滴加過(guò)程中維持溫度在-20～20℃，待反應(yīng)引發(fā)后，將其余的全部加入完畢，隨后維持-20～40℃反應(yīng)3-8h, 分離后得到RBY2。該中間體可以加酸水解成有機(jī)硼酸，與二醇反應(yīng)生成硼酸酯，或是與芳基鹵代物直接進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)。該工藝操作簡(jiǎn)單，避免了超低溫反應(yīng)以及鋰化物穩(wěn)定性對(duì)溶劑的依賴，副產(chǎn)物少，反應(yīng)收率高，適合工業(yè)化放大，有利于提高產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

新型的蓄熱式電暖器的出風(fēng)裝置 1099     

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本發(fā)明提供一種新型的蓄熱式電暖器的出風(fēng)裝置，包括外殼，移動(dòng)輪，進(jìn)氣網(wǎng)，伸縮保溫層結(jié)構(gòu)，應(yīng)急鋰電池，出起槽，出氣孔，彈性密封架結(jié)構(gòu)，出風(fēng)風(fēng)扇，工字架，電加熱板，隔板，箱門，螺栓孔和開關(guān)，所述的移動(dòng)輪分別螺栓連接在外殼的下部四角位置；所述的進(jìn)氣網(wǎng)嵌入在外殼的下部中間位置；所述的伸縮保溫層結(jié)構(gòu)安裝在外殼的內(nèi)側(cè)；所述的應(yīng)急鋰電池螺釘連接在外殼的內(nèi)側(cè)右上部。本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)固定陶瓷罩、移動(dòng)陶瓷罩、隔熱棉層和壓縮彈簧的設(shè)置，有利于減小熱量的散發(fā)空間，減緩熱量的散發(fā)速度，同時(shí)隔熱棉層將外部溫度與熱量隔絕，提高固定陶瓷罩和移動(dòng)陶瓷罩蓄熱效果。

熱鍍鋅節(jié)能環(huán)保裝置 1083     

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熱鍍鋅節(jié)能環(huán)保裝置，由導(dǎo)熱油槽、固體蓄熱器和溴化鋰吸收式制冷機(jī)組成，導(dǎo)熱油槽通過(guò)導(dǎo)熱油管與退火爐相連，退火爐通過(guò)導(dǎo)熱油管分別與烘干器、鍍鋅鍋和固體蓄熱器相連，固體蓄熱器的熱水出口管與溴化鋰吸收式制冷機(jī)相連，溴化鋰吸收式制冷機(jī)的冷卻水出口與水冷卻機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型在現(xiàn)有熱鍍鋅生產(chǎn)流水線上設(shè)置導(dǎo)熱油槽、固體蓄熱器和溴化鋰吸收式制冷機(jī)，有效利用退火爐的大量廢熱為烘干器和鍍鋅鍋提供熱源，同時(shí)將一部分肺熱通過(guò)水換熱經(jīng)溴化鋰吸收式制冷機(jī)產(chǎn)生冷卻水，大大降低了現(xiàn)有裝置的能耗，具有設(shè)計(jì)合理、使用方便和經(jīng)濟(jì)環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

充電式電烙鐵 946     

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本實(shí)用新型公開一種充電式電烙鐵，包括烙鐵本體、烙鐵頭、充電口、鋰電池、電線管、烙鐵芯、開關(guān)、烙鐵針；烙鐵本體內(nèi)設(shè)鋰電池，且鋰電池呈圓柱形；烙鐵本體頂端設(shè)有充電口，且充電口通過(guò)導(dǎo)線與鋰電池輸入端相連；電線管設(shè)于烙鐵本體內(nèi)的中下部，下端設(shè)有烙鐵芯；鋰電池輸出端通過(guò)電線管內(nèi)的導(dǎo)線與烙鐵芯相連；烙鐵本體中下部設(shè)有開關(guān)，控制電線管內(nèi)導(dǎo)線的通斷；烙鐵頭和烙鐵本體下端通過(guò)內(nèi)外螺紋旋轉(zhuǎn)并固定；烙鐵針設(shè)于烙鐵頭內(nèi)，且從烙鐵頭兩端穿過(guò)；該電烙鐵，烙鐵頭采用絕緣隔熱材質(zhì)制成，通過(guò)對(duì)烙鐵針加熱，實(shí)現(xiàn)在沒電的情況下，通過(guò)鋰電池供電進(jìn)行短時(shí)間焊接。

鋰電池模組自動(dòng)貼膠系統(tǒng) 919     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池模組自動(dòng)貼膠系統(tǒng)，其包括基座、定位組件、繞膠組件以及控制器，基座上沿第一方向設(shè)有第一滑動(dòng)部；定位組件上設(shè)有承托部，以承托待繞膠電池模組；定位組件上設(shè)有與第一滑動(dòng)部相適配的第二滑動(dòng)部，以使定位組件能夠承托待繞膠電池模組沿第一方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；繞膠組件包括繞膠環(huán)，繞膠環(huán)設(shè)置在第一滑動(dòng)部背離基座的一側(cè)，繞膠環(huán)的軸心與第一滑動(dòng)部相平行，且繞膠環(huán)的環(huán)壁穿過(guò)定位組件以使繞膠環(huán)環(huán)繞承托部，且繞膠環(huán)上設(shè)有膠帶固定部，以使得膠帶隨繞膠環(huán)旋轉(zhuǎn)繞膠；控制器與定位組件、繞膠組件相連，以向定位組件和繞膠組件發(fā)送驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)；第一方向?yàn)榛拈L(zhǎng)度/寬度方向。

鋰離子電池用水性陶瓷涂覆隔膜及其制備方法 946     

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一種鋰離子電池用水性陶瓷涂覆隔膜及其制備方法，包括微孔膜與陶瓷涂層，所述微孔膜的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置陶瓷涂層，所述陶瓷涂層由重量份數(shù)為40?70wt％的水和重量份數(shù)為30?60wt％的基料制成，所述基料按重量分?jǐn)?shù)計(jì)為勃姆石粉料65?98份、水性潤(rùn)濕劑1?15份、水性膠黏劑1?15份、水性分散劑1?5份。本發(fā)明傳導(dǎo)作用高，并且隔膜的熱穩(wěn)定性好安全性高。

鋰電池隔膜收卷機(jī) 728     

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本實(shí)用新型涉及隔膜生產(chǎn)附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池隔膜收卷機(jī)，其可以方便將生產(chǎn)出的隔膜進(jìn)行冷卻處理，并且可以減少其表面雜質(zhì)含量，避免對(duì)隔膜質(zhì)量影響；包括底座、兩組左定位板、兩組右定位板、兩組左導(dǎo)向輥、兩組右導(dǎo)向輥、移動(dòng)板、兩組旋轉(zhuǎn)輥、兩組旋轉(zhuǎn)齒輪、風(fēng)機(jī)、分流箱、兩組分流管和多組噴頭，兩組左定位板和兩組右定位板上分別設(shè)置有多組定位孔，兩組左導(dǎo)向輥和兩組右導(dǎo)向輥前后兩端分別設(shè)置有多組固定軸，多組固定軸與多組定位孔內(nèi)壁上分別設(shè)置有多組第一滾珠軸承，還包括電機(jī)、減速機(jī)、卷軸、卷筒和固定板，減速機(jī)安裝在固定板后側(cè)壁上，卷軸后端穿過(guò)固定板并與減速機(jī)輸出端連接，卷筒套裝至卷軸上。

鋰離子電池隔膜瑕疵檢測(cè)用光源 674     

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本實(shí)用新型公開的一種鋰離子電池隔膜瑕疵檢測(cè)用光源，包括支架，支架上設(shè)置有具有上開口的容納槽，容納槽的中部設(shè)置有中間擋板，中間擋板的左側(cè)由下至上設(shè)置有左光源與左凸透鏡，中間擋板的右側(cè)關(guān)于所述左光源與左凸透鏡對(duì)稱的設(shè)置有右光源與右凸透鏡，左光源的亮度低于右光源，所述容納槽的頂部放置有高透玻璃，高透玻璃的底面與左凸透鏡、右凸透鏡的弧面頂端貼合，所述中間擋板的頂端抵靠在所述高透玻璃的底面上。本實(shí)用新型使用方便，可以檢測(cè)出隔膜上同一位置上的不同缺陷，工作效率高，并且將兩個(gè)光源集合在一個(gè)裝置上，減少了設(shè)備的占用空間，節(jié)約了采購(gòu)成本。

適于熱干壓的鋰離子電池隔膜及其制備方法 965     

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一種適于熱干壓的鋰離子電池隔膜及其制備方法，所述隔膜包括基膜和一次涂布于基膜單側(cè)或雙側(cè)的涂層，涂層由漿料經(jīng)涂布、烘干后獲得，所述涂層中含有氧化鋁顆粒和聚合物顆粒，涂層由表層和內(nèi)層構(gòu)成，所述表層的厚度為0.5—1.5μm，表層中聚合物顆粒占表層物質(zhì)的體積百分比不少于80％；為滿足所述電池隔膜良好耐熱性能要求，內(nèi)層的厚度為1.5—4μm，內(nèi)層中氧化鋁顆粒占內(nèi)層物質(zhì)的體積百分比不少于80％。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)如下：通過(guò)在隔膜涂層材料中添加配比量的小分子物質(zhì)，將聚合物與氧化鋁顆粒有效分離，實(shí)現(xiàn)一次涂布得到分層效果，滿足隔膜在低溫?zé)岣蓧簵l件下良好發(fā)粘接性及隔膜良好的耐熱性要求。

工業(yè)化生產(chǎn)高純碳酸鋰的反應(yīng)釜 1158     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)化生產(chǎn)高純碳酸鋰的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，在反應(yīng)釜本體的上端安裝有弧形蓋體，在弧形蓋體上連通有溶液進(jìn)料管；在反應(yīng)釜本體的外側(cè)固定安裝有第一支撐件和第二支撐件，在第一支撐件的底端固定安裝有第一支撐柱，在第二支撐件的底端固定安裝有第二支撐柱，在第一支撐柱的內(nèi)側(cè)安裝有第一伸縮調(diào)節(jié)桿，在第二支撐柱的內(nèi)側(cè)安裝有第二伸縮調(diào)節(jié)桿，在第一伸縮調(diào)節(jié)桿和第二伸縮調(diào)節(jié)桿之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)內(nèi)的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部安裝有多個(gè)卡座，在每個(gè)卡座上可拆卸安裝有中空攪拌桿，在中空攪拌桿外部加工有多個(gè)通透孔，并在中空攪拌桿內(nèi)部套有筒網(wǎng)，將碳化劑放入筒網(wǎng)內(nèi)部。

鋰離子電池隔膜外觀檢測(cè)裝置 993     

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本實(shí)用新型公開的一種鋰離子電池隔膜外觀檢測(cè)裝置，包括底盤，底盤的中部設(shè)置有立柱，立柱的上部沿水平方向設(shè)置有懸臂，懸臂的下方可沿懸臂的長(zhǎng)度方向水平移動(dòng)的設(shè)置有測(cè)量探頭，所述懸臂的上方固定設(shè)置有數(shù)字顯示器，所述數(shù)字顯示器與測(cè)量探頭電連接，所述底盤上放置有待測(cè)的隔膜。本實(shí)用新型使用高精度測(cè)量探頭，精度達(dá)到0.01mm，能夠精確測(cè)量出隔膜端面的平整度，進(jìn)行實(shí)時(shí)量化顯示，傳感器能夠沿懸臂移動(dòng)，測(cè)量范圍能夠覆蓋整個(gè)隔膜的端面；可以通過(guò)托盤轉(zhuǎn)動(dòng)隔膜，使得檢驗(yàn)的過(guò)程更加方便。

上蓋帶有安全密封裝置的塑殼動(dòng)力鋰電池 837     

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本實(shí)用新型涉及一種上蓋帶有安全密封裝置的塑殼動(dòng)力鋰電池,包括上蓋和下殼體構(gòu)成的塑殼,固接在上蓋上表面對(duì)應(yīng)注液口位置的螺旋殼體及與其螺接的上螺旋蓋,其特征是:所述螺旋殼體內(nèi)螺紋底部與上螺旋蓋之間設(shè)有耐腐蝕的密封膠墊。有益效果:在上蓋上表面對(duì)應(yīng)注液口位置的螺旋殼體及與其螺接的上螺旋蓋之間設(shè)有耐腐蝕的密封膠墊,在上螺旋蓋的壓力下使電池電解液與螺旋殼體隔斷,在上螺旋蓋與螺旋殼體的螺紋處涂上粘合膠即可將電池注液口封死;上螺旋蓋設(shè)有球形橡膠的壓力安全閥,當(dāng)動(dòng)力電池內(nèi)壓過(guò)大時(shí),內(nèi)氣壓頂開球形閥門釋放氣體減小內(nèi)壓,內(nèi)壓低于一定數(shù)值球閥關(guān)閉?？梢葬尫艢怏w,減小電池內(nèi)壓,提高安全性。?

鋰電池用磷酸鐵的制備方法 941     

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一種鋰電池用磷酸鐵的制備方法，利用鐵片連續(xù)溶解于稀磷酸中，并對(duì)溶鐵過(guò)程中產(chǎn)生的富氫氣進(jìn)行提純回收，包括如下步驟：溶鐵：將鐵片和稀磷酸持續(xù)加入第一反應(yīng)釜中，產(chǎn)生亞鐵液和富氫氣；富氫氣水洗分離后進(jìn)入氣柜；將氣柜內(nèi)的富氫氣利用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓至1.2Mpa送入除氧反應(yīng)器內(nèi)除氧；氫氣PSA提純分離；第二反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)生的亞鐵液輸出后進(jìn)行氧化后與磷酸鹽混合、調(diào)節(jié)pH、沉淀、洗滌過(guò)濾干燥得到磷酸鐵。本發(fā)明將鐵源連續(xù)溶解于磷酸中，并對(duì)溶鐵過(guò)程中產(chǎn)出的富氫氣進(jìn)行提純回收，回收過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，溶鐵產(chǎn)生的亞鐵液濃度均一，生產(chǎn)效率高。

復(fù)合改性聚烯烴鋰離子電池隔膜及其制備方法 1098     

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一種復(fù)合改性聚烯烴鋰離子電池隔膜及其制備方法,所述電池隔膜由聚烯烴微孔膜一面或雙面復(fù)合一層薄膜構(gòu)成;所述薄膜由聚合物與無(wú)機(jī)填料溶于溶劑而形成;所述聚合物為聚偏氟乙烯-六氟丙烯,所述無(wú)機(jī)填料為氧化物;所述聚合物與無(wú)機(jī)填料的重量比為100:2～30。本發(fā)明制備的隔膜具有良好的潤(rùn)濕性,熱關(guān)閉效應(yīng)和熱收縮小的特性,改善了正負(fù)極材料與隔膜之間的界面性質(zhì),提高了電池的安全性能和循環(huán)性能。

車輛輪轂軸承用耐高低溫抗磨鋰基潤(rùn)滑油脂 1051     

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本發(fā)明公開了一種車輛輪轂軸承用耐高低溫抗磨鋰基潤(rùn)滑油脂，原料重量百分比：基礎(chǔ)油75%～90%、二氧化鈦5～10%、二硫化鎢5～10%、疏水性硅土5～10%、二烷基二硫代磷酸氧鉬0.5～1%、二烷基二硫代磷酸鋅0.5～1%、聚異丁烯丁二酰亞胺0.5～1%、磷酸酯0.5～1%、聚甲基丙烯酸酯0.5～1%、非硅型抗泡劑0.05～0.1%，包括研磨篩選、攪拌、冷卻包裝步驟，二烷基二硫代磷酸氧鉬，增加潤(rùn)滑油的抗磨性，添加抗腐蝕添加劑，提高潤(rùn)滑油的抗腐蝕性，增加潤(rùn)滑油的使用壽命，二氧化鈦、二硫化鎢、疏水性硅土均為納米級(jí)，提高潤(rùn)滑油的耐熱性和潤(rùn)滑度，聚異丁烯丁二酰亞胺有效抑制輪轂軸承上積灰，提高潤(rùn)滑劑的實(shí)用性。

濕法鋰離子電池隔膜 1009     

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本實(shí)用新型公開的一種濕法鋰離子電池隔膜，包括隔膜層，隔膜層上設(shè)置有微孔，所述隔膜層的兩側(cè)均設(shè)置有纖維絲層，纖維絲層由游離纖維絲組成，游離纖維絲的直徑為0.0001?0.02um；所述游離纖維絲上設(shè)置有若干個(gè)纖維分支。本實(shí)用新型在隔膜層的兩側(cè)均設(shè)置有纖維絲層，隔膜層設(shè)置有微孔，具有良好的潤(rùn)濕作用；在游離纖維絲上設(shè)置的纖維分支進(jìn)一步提高了潤(rùn)濕性能；通過(guò)纖維絲層的設(shè)置，不會(huì)增加隔膜的厚度，較傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式降低了生產(chǎn)成本，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。