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本實(shí)用新型屬于電化學(xué)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隔膜,包括多孔基材層、耐熱涂層、粘接涂層和快離子導(dǎo)通層,所述耐熱涂層設(shè)置于所述多孔基材層的至少一表面,所述粘接涂層設(shè)置于所述多孔基材層表面或所述耐熱涂層表面,所述快離子導(dǎo)通層設(shè)置于所述耐熱涂層表面,所述隔膜的離子電導(dǎo)率大于或等于0.4ms/cm。另外,本實(shí)用新型還涉及一種電化學(xué)裝置,包括所述隔膜。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的隔膜具備較好的粘接性能和耐熱性能的同時(shí),還具有協(xié)助提升鋰離子傳輸?shù)哪芰?,從而使得電化學(xué)裝置具有更好的循環(huán)能力。
本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種極片刷粉裝置,包括刷粉動(dòng)力機(jī)構(gòu)和刷粉平臺(tái),極片支撐在刷粉平臺(tái)上,極片位于刷粉動(dòng)力機(jī)構(gòu)和刷粉平臺(tái)之間;刷粉動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括毛刷、主機(jī)和滑軌,主機(jī)滑動(dòng)連接在滑軌上,毛刷連接在主機(jī)上,毛刷能夠跟隨主機(jī)移動(dòng);主機(jī)包括外殼,以及安裝在外殼內(nèi)的電機(jī)和控制主板,控制主板電連接所述電機(jī),電機(jī)的輸出端插接在毛刷上,以帶動(dòng)毛刷振蕩。本實(shí)用新型中電機(jī)通過輸出軸插接在毛刷上,通過電機(jī)的高速擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)毛刷上的刷毛高速擺動(dòng)來清除極片上殘留的粉料,相比于傳統(tǒng)的毛刷滾動(dòng)除塵的方式,具有清潔頻次高、除塵效率高、除塵設(shè)備小巧和操作維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),且毛刷能夠快速更換。
本實(shí)用新型涉及一種便捷式環(huán)保購(gòu)物袋,屬于鋰電池領(lǐng)域,其包括一側(cè)設(shè)置有出口的殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有可收回殼體的抽拉式袋子,其特征在于,所述殼體的外部還設(shè)置有放置槽,所述放置槽內(nèi)可拆卸地設(shè)置有圓盤;所述放置槽側(cè)內(nèi)側(cè)壁的下端設(shè)置有若干向內(nèi)突出的凸起,所述殼體的外側(cè)還設(shè)置有凹陷,所述凹陷靠近所述放置槽設(shè)置且所述凹陷與所述放置槽相互連通。本實(shí)用新型外觀美觀、便于攜帶。
本實(shí)用新型公開了一種可微調(diào)角度安防攝像頭,涉及安防攝像頭應(yīng)用領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼,旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼的上端安裝有線路中轉(zhuǎn)盤,線路中轉(zhuǎn)盤的一端安裝有固定連接桿,線路中轉(zhuǎn)盤的上端安裝有導(dǎo)線管,導(dǎo)線管的上端安裝有角度調(diào)節(jié)片,角度調(diào)節(jié)片的上端安裝有攝像頭主體,攝像頭主體一端的內(nèi)側(cè)安裝有防塵擋板,防塵擋板的一端安裝有吸潮塊上蓋。本實(shí)用新型通過在防塵擋板與攝像頭之間增加了防潮塊,通過防潮塊內(nèi)的有色硅膠與活性炭對(duì)潮濕氣息進(jìn)行干燥與吸附,使得裝置在雨雪天氣下避免潮濕起霧無法拍攝清晰,且在裝置內(nèi)加裝了備用可以更換鋰電池,使得裝置在突然斷電的特殊情況下,仍可以執(zhí)行安防工作。
本實(shí)用新型公開了一種電梯急救通訊裝置,包括殼體,所述殼體的一側(cè)通過固定螺栓固定有面板,所述面板與殼體的連接處設(shè)有橡膠密封墊,所述面板上設(shè)有通訊按鍵和通訊解除按鍵,所述通訊按鍵位于通訊解除按鍵的上方,所述通訊按鍵的一側(cè)設(shè)有LED燈珠,所述殼體的下端開有導(dǎo)線孔,所述殼體的兩側(cè)設(shè)有殼體固定座,所述殼體固定座通過螺栓固定在電梯壁上,所述殼體嵌在電梯壁的上,所述殼體的背面均勻開有圓孔,所述殼體內(nèi)部設(shè)有蜂鳴器和PLC控制器,所述蜂鳴器的一側(cè)設(shè)有鋰電池,該實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通訊及時(shí)、可以快速有效的將信號(hào)傳遞出去,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種快速測(cè)電壓治具,與電壓內(nèi)阻測(cè)試儀聯(lián)用,用于測(cè)試圓柱鋰電池電壓,所述治具包括承載若干電池的負(fù)極支撐板和與電池正極移動(dòng)接觸的正極接觸塊,所述負(fù)極支撐板為雙層板狀結(jié)構(gòu),所述負(fù)極支撐板包括底層的軟質(zhì)塑料支撐板和結(jié)合設(shè)置在所述塑料支撐板表面的接觸銅板,所述接觸銅板通過導(dǎo)線與所述電壓內(nèi)阻測(cè)試儀的接線柱連接,所述正極接觸塊包括塑料把手和結(jié)合設(shè)置在所述塑料把手下方的接觸銅塊,所述接觸銅塊通過導(dǎo)線與所述電壓內(nèi)阻測(cè)試儀的接線柱連接。本實(shí)用新型的快速測(cè)電壓治具有測(cè)試效率高、測(cè)試準(zhǔn)確性好、品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)低、通用性強(qiáng)和成本低廉的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)通訊基站供電系統(tǒng),包括市電模塊、備用電池模塊,所述的市電模塊供電輸出端與備用電池模塊供電輸出端并聯(lián)連接至通訊設(shè)備的供電輸入端口。該系統(tǒng)可以有效避免市電故障后到備用電池供電前形成的短暫斷電問題影響移動(dòng)通訊基站的正常工作,而且通過對(duì)備用電池的充放電控制,減少鋰離子電池充電對(duì)電池使用壽命的影響。
本申請(qǐng)涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電芯測(cè)試裝置。包括架體;固定組件裝設(shè)于所述架體上,可下壓固定電芯;極耳探測(cè)組件滑動(dòng)設(shè)置于所述架體上,用于接觸所述電芯的正極耳;邊緣探測(cè)組件活動(dòng)設(shè)置于所述架體側(cè)方,邊緣探測(cè)組件通過切割刀豎直切割電芯邊緣的鋁塑膜,并令切割刀與鋁塑膜的鋁膜接觸,實(shí)現(xiàn)邊緣探測(cè)組件與電芯邊緣的鋁塑膜接觸,通過檢測(cè)電芯極耳與電芯邊緣的電流電壓值,進(jìn)而判斷電芯外包裝是否有損壞,實(shí)現(xiàn)電芯的性能檢測(cè)。避免人工檢測(cè)電芯時(shí)出現(xiàn)的誤判、漏判,提高電芯性能的檢測(cè)準(zhǔn)確性,極大地提高檢測(cè)的效率,保證鋰電池產(chǎn)品的品質(zhì)和安全。
本實(shí)用新型涉及了便捷式應(yīng)急電源,包括控制板上蓋和主機(jī)殼體;所述控制板上蓋還設(shè)有正極接線端和負(fù)極接線端,所述正極接線端和所述負(fù)極接線端上分別設(shè)置有連接線,所述連接線的一端設(shè)有銅接線端子,另一端設(shè)置有單極插頭;所述控制板上蓋還設(shè)有手提把手;所述控制板上蓋和所述主機(jī)殼體蓋合形成了空腔體,所述空腔體內(nèi)設(shè)置有電池模組,所述電池模組的一側(cè)安裝有保護(hù)電路板,所述保護(hù)電路板的上方安裝有電路主板;所述電池模組的電池為鋰電池,所述連接線將兩兩應(yīng)急電源連接組合擴(kuò)展電源容量。該便捷式應(yīng)急電源通過連接線快速并聯(lián)連接多個(gè)該應(yīng)急電源,增加儲(chǔ)備電量;通過手提把手方便攜帶;通過連接正負(fù)接線端的不同單極插頭多重防呆,連接效率高。
本實(shí)用新型涉及一種卷針、含有所述卷針的卷針機(jī)構(gòu),通過潤(rùn)滑層設(shè)置于卷針本體上,降低了卷針與凝膠隔膜之間的靜電吸引,且較好地降低了卷針與凝膠隔膜之間的摩擦力,使得卷針易于從電芯內(nèi)部抽出,且抽出后不易導(dǎo)致電芯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)破損或褶皺,并有效避免了正負(fù)極片與隔膜的相對(duì)位置發(fā)生錯(cuò)位的情況出現(xiàn),從而能夠較好地提高鋰離子電池的良品率。
一種電池隔膜,包括熱塑性樹脂層及正溫度系數(shù)材料層。所述熱塑性樹脂層貼附設(shè)置于所述正溫度系數(shù)材料層,所述熱塑性樹脂層為聚乙烯層或聚丙烯層,所述熱塑性樹脂層的厚度為3μm~35μm,所述正溫度系數(shù)材料層的厚度為1μm~10μm。上述電池隔膜,通過在熱塑性樹脂層的外側(cè)設(shè)置所述正溫度系數(shù)材料層,將所述電池隔膜應(yīng)用于電池時(shí),能夠提高鋰離子電池的安全性,所述正溫度系數(shù)材料層與所述熱塑性樹脂層復(fù)合使用時(shí),可以在電池發(fā)熱達(dá)到90℃~100℃時(shí),使得所述電池隔膜的內(nèi)阻急劇升高到常溫的104~105倍,在較高的內(nèi)阻下,電池內(nèi)部的電流被切斷,能夠防止電池進(jìn)一步產(chǎn)熱,從而提高了電池的安全性能。
本實(shí)用新型提供一種超聲焊焊齒結(jié)構(gòu),包括焊臺(tái)及成型在焊臺(tái)上的若干個(gè)焊齒;焊齒呈正四棱臺(tái)形狀,焊齒的頂面正方形邊長(zhǎng)為0.1?0.5mm。焊臺(tái)上至少有一排焊齒,焊齒在同一排上間距相等,間距不大于2mm。焊齒在同一列上間距相等,間距不大于2mm。焊齒的高度為待焊物厚度的60%?80%。焊齒的錐形角度為90°。本實(shí)用新型還提供一種超聲焊焊頭,包括焊接部和連接部;焊接部至少一端設(shè)置連接部,焊接部至少一側(cè)設(shè)置有上述的焊齒結(jié)構(gòu)。采用該超聲焊焊頭焊接可以增強(qiáng)極耳和箔材之間的連接強(qiáng)度、提升焊接區(qū)域過流能力。實(shí)現(xiàn)牢固且穩(wěn)定的焊接效果,進(jìn)而提升了鋰離子電池安全性和可靠性。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電池邊電壓測(cè)試裝置及設(shè)備,用于對(duì)待測(cè)電芯進(jìn)行測(cè)試,上述的電池邊電壓測(cè)試裝置包括測(cè)試組件,測(cè)試組件包括正極測(cè)試件和負(fù)極測(cè)試件,正極測(cè)試件用于與待測(cè)電芯的正極耳連接;負(fù)極測(cè)試件包括負(fù)極測(cè)試件本體以及負(fù)極測(cè)試探頭,負(fù)極測(cè)試件本體與負(fù)極測(cè)試探頭連接,負(fù)極測(cè)試探頭用于抵接于鋁塑膜的切面,以使負(fù)極測(cè)試探頭與切面電連接。負(fù)極測(cè)試探頭用于抵接于鋁塑膜的切面,以使使負(fù)極測(cè)試探頭與切面電連接;從而保障了負(fù)極測(cè)試探頭與鋁塑膜的進(jìn)行有效接觸,提高了聚合物鋰離子電池的測(cè)試的檢測(cè)結(jié)果可靠性,同時(shí),也使得負(fù)極測(cè)試探頭在測(cè)試過程中不易刺破劃傷鋁塑膜,進(jìn)而使得待加工電芯不易受到刺破劃傷。
本實(shí)用新型公開了一種極片折角設(shè)備,屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái)、折角吸盤、折角刀、回轉(zhuǎn)氣缸、折角底板,所述回轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在所述折角底板的頂部,所述折角刀設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)氣缸上,且所述折角刀與所述回轉(zhuǎn)氣缸的主軸固定連接,當(dāng)所述回轉(zhuǎn)氣缸工作時(shí),可以帶動(dòng)所述折角刀翻轉(zhuǎn),所述折角吸盤設(shè)置在所述工作臺(tái)頂部且處于所述極片糾偏部件的右側(cè),當(dāng)極片子帶運(yùn)送至折角吸盤上后,所述折角吸盤將極片子帶吸附,此時(shí)所述回轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)所述折角刀翻轉(zhuǎn),所述折角刀帶動(dòng)極片子帶翻轉(zhuǎn)九十度,完成折角。
本實(shí)用新型公開了一種極片分條除塵設(shè)備,屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述分條除塵設(shè)備包括刀座、第一分切刀、第二分切刀和分切電機(jī),所述刀座設(shè)置在所述工作臺(tái)頂部且處于接駁帶基板的后側(cè),所述第一分切刀和第二分切刀設(shè)置在所述刀座上,所述分切電機(jī)設(shè)置在所述工作臺(tái)的底部,且所述分切電機(jī)與所述工作臺(tái)固定連接,所述第二分切刀貫穿所述工作臺(tái),且所述第二分切刀與所述分切電機(jī)的主軸通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接,當(dāng)所述分切電機(jī)共工作時(shí),可帶動(dòng)所述第二分切刀旋轉(zhuǎn),所述第一分切刀和第二分切刀均為滾筒形狀,對(duì)極片進(jìn)行分切時(shí)可防止極片產(chǎn)生毛刺,且分切均勻。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于卷繞式電芯的熱熔膠,包括用于將電池卷芯與鋁塑膜進(jìn)行粘合的貼膠本體,所述貼膠本體包括與所述鋁塑膜貼合的第一粘貼層、定型層和與所述電池卷芯貼合的第二粘貼層,所述第一粘貼層和所述第二粘貼層分別貼設(shè)于所述定型層的兩面,所述貼膠本體開設(shè)有多個(gè)通孔,所述通孔均勻陣列于所述貼膠本體,所述定型層的熱收縮率為0.1%~1%,本實(shí)用新型通過設(shè)置通孔,可以有效地將熱熔膠在粘貼時(shí)產(chǎn)生的氣泡排出,同時(shí),還能夠防止熱熔膠發(fā)生皺褶,另外,定型層還能有效地抑制電池隔膜的收縮,極大地提高了電池的優(yōu)率與安全性能。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種限位柱結(jié)構(gòu),包括限位柱本體和調(diào)節(jié)件,所述限位柱本體與所述調(diào)節(jié)件相互連接;所述限位柱本體還設(shè)有與其配合設(shè)置的固定塊,所述固定塊的一端設(shè)有固定所述調(diào)節(jié)件的卡托結(jié)構(gòu)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過設(shè)置與限位柱本體配合設(shè)置的固定塊,使限位柱本體不會(huì)出現(xiàn)由于未鎖緊或者設(shè)備的震動(dòng),導(dǎo)致調(diào)節(jié)件松動(dòng)脫落的現(xiàn)象;有效地避免了電芯在封裝時(shí)出現(xiàn)假封的現(xiàn)象,提高了電芯封裝的質(zhì)量,降低了電芯的在生產(chǎn)過程中的報(bào)廢率。同時(shí)本實(shí)用新型通過在固定塊的一端設(shè)有固定所述調(diào)節(jié)件的卡托結(jié)構(gòu),約束了調(diào)節(jié)件沿軸向移動(dòng)的自由度,使調(diào)節(jié)件不會(huì)由于松動(dòng)而下降而影響頂封機(jī)上封頭的行程。
本實(shí)用新型公開了一種電池包裝膜,包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的保護(hù)層、第一粘合層、金屬箔層、第二粘合層及密封層,在保護(hù)層和第一粘合層之間還設(shè)置有熱致變色層;為軟包鋰離子二次電池的使用提供了安全保障,當(dāng)電池在充放電過程中,電池內(nèi)部所產(chǎn)生的熱量使電池包裝膜熱致變色層發(fā)生顯色變化,使用人員可以根據(jù)顏色不同判斷電池溫度,當(dāng)電池溫度高于電池安全設(shè)計(jì)值時(shí),操作人員可根據(jù)電池包裝膜表面顏色及時(shí)作出電池溫度判斷以便采取預(yù)防措施,防止電池使用事故發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種可增大電池容量的聚合物電池結(jié)構(gòu)。所述電池電芯前端連接有極耳封口邊,極耳封口邊沿電芯前端面折起。貼電芯前端面折起極耳封口邊時(shí),先將極耳封口邊兩側(cè)分別向內(nèi)折成導(dǎo)角或?qū)O耳封口邊兩側(cè)切除成直角狀缺口或?qū)O耳封口邊兩側(cè)各切除一角本實(shí)用新型所提供聚合物電池增容結(jié)構(gòu),電池封口邊沿電芯前端面向上折起,最大限度的縮短了電芯的極耳封口邊,從而擴(kuò)大電芯占據(jù)的電池空間,可有效得提高電池的容量。
本實(shí)用新型涉及無人機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高空測(cè)繪飛行器,包括無人機(jī)機(jī)構(gòu),所述無人機(jī)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有充電機(jī)構(gòu),所述無人機(jī)機(jī)構(gòu)的底部卡接有輔助機(jī)構(gòu),所述無人機(jī)機(jī)構(gòu)包括底部帶有測(cè)繪設(shè)備的無人機(jī)本體,所述無人機(jī)本體的底部固定連接有起落架,所述無人機(jī)本體的頂部開設(shè)有收納槽,所述收納槽的邊緣開設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽螺紋連接有防護(hù)罩。該高空測(cè)繪飛行器,通過在無人機(jī)本體的頂部開設(shè)收納槽,并在收納槽的內(nèi)部安裝有鋰電池以及對(duì)穩(wěn)壓器對(duì)USB供電插座進(jìn)行供電,在平時(shí)的時(shí)候通過防護(hù)罩進(jìn)行保護(hù),手機(jī)或遙控器需要充電的時(shí)候,打開防護(hù)罩通過數(shù)據(jù)線與USB供電插座進(jìn)行連接,從而實(shí)現(xiàn)野外對(duì)手機(jī)或遙控器充電的效果。
本實(shí)用新型公開了一種智能型太陽能儲(chǔ)能定時(shí)24小時(shí)自動(dòng)喚醒保護(hù)板,包括放電回路、充電回路、放電過流及短路檢測(cè)電路、過放電過充電保護(hù)電路、自動(dòng)休眠及定時(shí)24小時(shí)及外部電壓?jiǎn)拘央娐?,放電回路與放電過流及短路檢測(cè)電路、過放電過充電保護(hù)電路、自動(dòng)休眠及定時(shí)24小時(shí)及外部電壓?jiǎn)拘央娐冯娺B接,過放電過充電保護(hù)電路與充電回路電連接。本實(shí)用新型具有6節(jié)電芯串聯(lián)保護(hù)功能;充電和放電的各種保護(hù)功能;硬件的過流、短路保護(hù)功能;自動(dòng)休眠關(guān)機(jī)功能,外部電壓輸入喚醒或者定時(shí)24小時(shí)自動(dòng)開啟放電MOS的功能,降低待機(jī)功耗,可以提高鋰電池工作效率使設(shè)備工作時(shí)間更長(zhǎng)久,同時(shí)避免電池因功耗大出現(xiàn)無電現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開一種該智能拉桿箱,其包括拉桿箱主體,拉桿箱主體包括有箱體、滾輪、伸縮拉桿,該箱體包括有底蓋和箱蓋,底蓋和箱蓋之間通過拉鏈封閉;底蓋或箱蓋端口內(nèi)壁插裝有可拆卸的防盜防丟失裝置,防盜防丟失裝置包括:外殼、防盜防丟失控制電路板和聚合物鋰電池,防盜防丟失控制電路板包括:MCU主控單元及與MCU主控單元電性連接的藍(lán)牙模塊、攝像頭接口模塊、電源管理模塊、2G通訊模塊、GPS模塊;外殼外側(cè)設(shè)有攝像頭及開關(guān),該攝像頭與該攝像頭接口模塊連接,開關(guān)設(shè)于底蓋與箱蓋銜接處,該攝像頭設(shè)于底蓋或箱蓋內(nèi)壁,并朝向底蓋與箱蓋銜接處;開關(guān)在底蓋與箱蓋閉合時(shí)處于不導(dǎo)通狀態(tài),該開關(guān)在底蓋與箱蓋相互打開后處于導(dǎo)通狀態(tài)。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種極片涂層去除系統(tǒng)及其墊片,其中極片涂層去除系統(tǒng)依次包括用于將墊片貼附在極片的墊片貼附機(jī)構(gòu)、用于將極片涂布的極片涂布機(jī)構(gòu)、用于將墊片回收的墊片回收機(jī)構(gòu)和用于傳輸極片的極片傳輸機(jī)構(gòu),極片傳輸機(jī)構(gòu)將極片依次傳輸至墊片貼附機(jī)構(gòu)、極片涂布機(jī)構(gòu)和墊片回收機(jī)構(gòu)。相對(duì)于現(xiàn)有的激光清洗涂層的方式,本實(shí)用新型不會(huì)由于清洗面積的增大而降低效率,且相關(guān)設(shè)備的成本較低;相對(duì)于現(xiàn)有的發(fā)泡膠祛除涂層漿料的方式,本實(shí)用新型的墊片不會(huì)吸收涂布的漿料,造成漿料的損失,提高了極片的生產(chǎn)優(yōu)率;相對(duì)于現(xiàn)有的刮片去除涂層的方式,本實(shí)用新型不會(huì)出現(xiàn)刮傷極片或者未完全去除涂層的情況,進(jìn)一步提高了極片的生產(chǎn)優(yōu)率。
本實(shí)用新型公開了一種高保真音箱,包括箱體,所述箱體上部安裝有控制器,所述箱體上部安裝有分貝傳感器,所述箱體上端分別安裝有音量調(diào)節(jié)旋鈕和U盤插口,所述箱體內(nèi)部安裝有鋰電池和減震裝置,所述減震裝置一側(cè)安裝有揚(yáng)聲器。有益效果在于:通過緩沖墊進(jìn)行揚(yáng)聲器的一重減震,通過所述移動(dòng)板和緩沖彈簧實(shí)現(xiàn)對(duì)揚(yáng)聲器的二重減震,采用雙重減震,能夠保證揚(yáng)聲器正常工作,從而確保音樂播放效果;計(jì)時(shí)器用于檢測(cè)時(shí)間,分貝傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)音樂播放大小進(jìn)行檢測(cè),并將信號(hào)傳遞給控制器,控制器根據(jù)時(shí)間檢測(cè)結(jié)果和音量檢測(cè)結(jié)果,控制所述調(diào)節(jié)電機(jī)工作,通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪進(jìn)行動(dòng)力傳遞,從而帶動(dòng)音量調(diào)節(jié)旋鈕旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)音量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型涉及一種智能儲(chǔ)能電網(wǎng)管理系統(tǒng),屬于智能儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域。該智能儲(chǔ)能電網(wǎng)管理系統(tǒng),包括兩兩相連的儲(chǔ)能管理系統(tǒng)、用電管理系統(tǒng)及信息管理系統(tǒng),所述儲(chǔ)能管理系統(tǒng)包括儲(chǔ)能電池模塊、電池管理系統(tǒng)、微控制器模塊、均衡管理模塊、充電模塊;儲(chǔ)能電池模塊包括并聯(lián)設(shè)置的鈦酸鋰電池模塊和超級(jí)電容器模塊;用電管理系統(tǒng)包括負(fù)載模塊以及與負(fù)載模塊相連的遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊、安全預(yù)警模塊、設(shè)備智能化管理模塊。本實(shí)用新型的智能儲(chǔ)能電網(wǎng)管理系統(tǒng)大大提高了本實(shí)用新型的智能儲(chǔ)能電網(wǎng)管理系統(tǒng)的智能化和自動(dòng)化程度。
本實(shí)用新型涉及一種碳包式鋰電池的裝配夾具,尤其是涉及一種可將彈簧或螺旋形彈片進(jìn)行卷繞并裝配入電池內(nèi)部的彈簧裝配棒。所述裝配棒包括芯棒、手柄和活動(dòng)滑塊,所述芯棒的第一端形成有貫穿芯棒頂部的槽作為第一夾持部,芯棒的第二端與手柄相連;活動(dòng)滑塊固定在手柄上,并可沿手柄在第一位置和第二位置之間滑動(dòng),其位于第一位置時(shí)其一端緊貼芯棒的第二端從而形成第二夾持部。通過將彈簧的兩端分別夾在彈簧裝配棒的第一夾持部和第二夾持部?jī)?nèi),可輕松地將彈簧或螺旋形彈片固定在彈簧裝配棒上。需要釋放彈簧或螺旋形彈片時(shí),將活動(dòng)滑塊移至第二位置,再向芯棒端部推出彈簧或螺旋形彈片即可,使用非常方便,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)公開了一種保護(hù)蓋上料裝置,涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,包括中轉(zhuǎn)臺(tái)、除塵臺(tái)以及上料機(jī)構(gòu)。其中,中轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)為供待上料的保護(hù)蓋中轉(zhuǎn)置放,除塵臺(tái)則設(shè)計(jì)為對(duì)保護(hù)蓋進(jìn)行除塵處理,上料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為包括第一夾取機(jī)構(gòu)、第二夾取機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)第一夾取機(jī)構(gòu)與第二夾取機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了第一夾取機(jī)構(gòu)可在中轉(zhuǎn)臺(tái)以及除塵臺(tái)之間切換運(yùn)動(dòng),而第二夾取機(jī)構(gòu)可同步在除塵臺(tái)以及保護(hù)蓋焊接區(qū)域之間切換運(yùn)動(dòng)。通過上述這一設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)同步物料轉(zhuǎn)移,保證保護(hù)蓋上料中轉(zhuǎn)及時(shí),較好地適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)拍,保證生產(chǎn)效率。同時(shí),除塵臺(tái)的設(shè)計(jì)也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)保護(hù)蓋在焊接前的除塵處理,有助于提高焊接質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及智能家居技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、沙發(fā)本體、扶手,所述一側(cè)扶手的腔內(nèi)安裝有音箱,所述音箱包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有控制器、鋰電池、音頻播放器、藍(lán)牙接收器和無線接收器,所述沙發(fā)本體的頂部位于所述扶手之間設(shè)有坐墊,所述沙發(fā)本體位于所述坐墊頂部的一側(cè)設(shè)有靠墊,尤其是一種可播放音樂的沙發(fā),該可播放音樂的沙發(fā)對(duì)比現(xiàn)有沙發(fā)優(yōu)點(diǎn)在于通過控制按鈕開啟第一氣缸,使移動(dòng)塊移出扶手,開啟第二氣缸使伸縮板推出移動(dòng)塊,通過磁性把手將伸縮板拉出,將磁性把手插入連接槽內(nèi),通過磁鐵將伸縮板固定,便于放置物品或食品,更加方便,增加沙發(fā)的功能。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種多極耳卷芯和多極耳電池,多極耳卷芯包括電芯本體和極耳群,極耳群和電芯本體連接,極耳群從電芯本體的一端引出且極耳群向上或向下彎折90°。極耳群僅需要一次彎折,使得卷芯所占用的空間小,從而提高了多極耳電池的能量密度,折彎后的極耳位置一致性高,便于多極耳電芯的封裝,提高多極耳電芯的封裝優(yōu)率。
本實(shí)用新型涉及一種電池防爆蓋的固定裝置,包括環(huán)形安裝塊和防爆蓋,所述防爆蓋的邊緣通過限位組件固定在所述環(huán)形安裝塊上;所述限位組件包括調(diào)節(jié)桿、限位塊和彈性件,所述調(diào)節(jié)桿的一端穿過所述防爆蓋后與所述環(huán)形安裝塊螺紋連接,所述限位塊與所述調(diào)節(jié)桿的另一端固定連接,所述彈性件套設(shè)在所述調(diào)節(jié)桿上、并位于所述限位塊和防爆蓋之間。本實(shí)用新型的防爆蓋與環(huán)形安裝塊之間在強(qiáng)壓下會(huì)產(chǎn)生間隙,因此有一部分的氣體會(huì)從間隙處散出,另一部分的氣體會(huì)從防爆蓋上的防爆閥散出,從而有效減輕了防爆閥的泄壓壓力,可以及時(shí)排出大量的氣體,更好地保護(hù)鋰電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和防爆蓋的完整性。
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