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本實(shí)用新型提供一種負(fù)極片及電池,其中,負(fù)極片包括負(fù)極集流體、負(fù)極活性物質(zhì)層和膠貼;所述負(fù)極集流體包括相對的第一側(cè)面和第二側(cè)面,所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面中的至少一側(cè)面設(shè)置有所述負(fù)極活性物質(zhì)層;所述膠貼具有通孔結(jié)構(gòu);所述膠貼設(shè)置于所述第一側(cè)面和第二側(cè)面中的一側(cè)面中靠近電池卷芯的中心的一端,所述膠貼用于填平正極片與所述負(fù)極片靠近所述電池卷芯的中心的一端的縫隙。本實(shí)用新型實(shí)施例提高電池在電芯內(nèi)圈的平整度,減小電池在循環(huán)膨脹過程中因受力不均導(dǎo)致的膨脹變形,也減小了因邊緣析鋰導(dǎo)致的容量衰減和電池失效,進(jìn)而提升了電池的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種外耳道疾病治療儀,包括前殼體和后殼體,霧化組件、吹風(fēng)組件,電路板,鋰電池;前殼體頂部開設(shè)有兩個(gè)孔,分別是噴霧通道孔和送風(fēng)通道孔;前殼體前側(cè)面分別設(shè)有電源開關(guān)、霧化組件和吹風(fēng)組件的控制按鈕;后殼體開設(shè)有充電接口;霧化組件包括藥液箱、超聲霧化片、噴霧通道、噴霧導(dǎo)管和噴霧頭;吹風(fēng)組件包括出風(fēng)頭、出風(fēng)導(dǎo)管、送風(fēng)通道、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)支架,斜流增壓葉輪和網(wǎng)面底殼;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種外耳道疾病治療儀,不僅能夠方便患者使用,且治療效果好,同時(shí)用藥后,不導(dǎo)致外耳道積水和潮濕不干爽,進(jìn)而避免誘發(fā)外耳道炎癥疾病。
本實(shí)用新型提供了一種極片輥壓裝置,其包括軋輥組件、支撐組件以及反彈烤箱,軋輥組件包括上軋輥和下軋輥,以通過上軋輥和下軋輥對極片進(jìn)行輥壓;支撐組件設(shè)置在極片的傳動(dòng)路徑上,以對極片進(jìn)行支撐;通過在極片的傳動(dòng)路徑上設(shè)置反彈烤箱,并將該反彈烤箱設(shè)置在軋輥組件的下游,以在極片穿過反彈烤箱時(shí)通過反彈烤箱對極片進(jìn)行烘烤,即經(jīng)過軋輥組件的輥壓作用后的極片能夠在其傳動(dòng)的過程中通過反彈烤箱來對其進(jìn)行烘烤,這就避免了輥壓后的單獨(dú)的烘烤工序,也就是使用本極片輥壓裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對經(jīng)過一次輥壓后的極片直接進(jìn)行二次輥壓,從而縮短了極片的前段制造工序時(shí)間,進(jìn)而縮短了整個(gè)鋰電池的制作周期。
本實(shí)用新型記載了一種鋁塑膜殼及鋁塑膜殼沖壓成型裝置,屬于鋰離子電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體方案為:一種鋁塑膜殼,所述鋁塑膜殼為設(shè)置有腔體的鋁塑膜,所述鋁塑膜對稱分為左右兩部分,所述腔體位于所述鋁塑膜的右邊部分,所述鋁塑膜的右邊部分位于腔體的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)凸起Ⅰ和/或至少一個(gè)凹槽Ⅱ,所述鋁塑膜的左邊部分設(shè)置有至少一個(gè)凹槽Ⅰ和/或至少一個(gè)凸起Ⅱ,所述凸起Ⅰ與凹槽Ⅰ左右對稱設(shè)置并相互嵌合,所述凹槽Ⅱ和凸起Ⅱ左右對稱設(shè)置并相互嵌合。在頂部封裝時(shí),鋁塑膜殼沿中心線左右折疊,將凸起和凹槽對齊,防止發(fā)生膜殼的相對滑動(dòng)而造成的膜殼錯(cuò)位,降低外觀不良率,降低封裝失敗的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)紅酒開瓶器,包括外殼以及設(shè)于外殼內(nèi)的開瓶套,開瓶套上方設(shè)有螺旋鉤,螺旋鉤上依次連接有減速箱和電機(jī),外殼內(nèi)設(shè)有與電機(jī)連接的控制電路板和電池,外殼表面設(shè)有退塞開關(guān)和開瓶開關(guān),所述的電池為可充電電池;本實(shí)用新型用鋰電池、鎳鎘電池或者鎳氫電池等可充電電池來替代傳統(tǒng)的多節(jié)5號或7號電池,具有體積小巧,自放電小,續(xù)航能力強(qiáng)和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),能反復(fù)充電,不含重金屬,綠色環(huán)保,而且重量輕,大大降低了開瓶器的重量。
本實(shí)用新型公開的卷繞機(jī)的張力機(jī)構(gòu),應(yīng)用于鋰離子電池芯卷繞或需要張力控制的卷繞設(shè)備中,它包括擺臂、轉(zhuǎn)軸、軸承座、電位器和恒壓裝置,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承座安裝于機(jī)體上,擺臂的上端部固定在轉(zhuǎn)軸的前端上,恒壓裝置恒張力推動(dòng)轉(zhuǎn)軸前端的擺臂偏轉(zhuǎn)一定的角度,軸承座后側(cè)安裝有用于監(jiān)測轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)位的電位器;所述擺臂下端活動(dòng)連接有一滑座,滑座上安裝有至少一個(gè)與轉(zhuǎn)軸的軸線平行設(shè)置的張力滾輪,滑座后側(cè)設(shè)置有滑座架,滑座架上設(shè)有至少一個(gè)限定滑座及其上的張力滾輪左右平行移動(dòng)的導(dǎo)向滑桿,滑座上安裝有與導(dǎo)向滑桿滑動(dòng)配合的直線軸承。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池卷繞機(jī)。電池卷繞機(jī),包括極片輸送機(jī)構(gòu)、張力機(jī)構(gòu)、隔膜送料機(jī)構(gòu)、卷針機(jī)構(gòu)、卷針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和貼膠機(jī)構(gòu);其中,第一卷針的固定條塊和第二卷針的固定條塊在兩者相對應(yīng)的內(nèi)側(cè)邊緣位置開有凹槽,該凹槽邊緣具有漸變的曲率半徑;所述卷針機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)銷,所述針柄通過調(diào)節(jié)銷連接上述固定條塊;所述調(diào)節(jié)銷插入上述兩凹槽之間,調(diào)節(jié)銷插入兩凹槽部分的截面與兩凹槽所圍成區(qū)域形狀及大小相同;第一卷針的固定條塊和第二卷針的固定條塊在兩者相對應(yīng)的位置還設(shè)有導(dǎo)向槽,針柄上有插入所述兩個(gè)導(dǎo)向槽的兩個(gè)導(dǎo)向桿。上述電池卷繞機(jī)的卷針機(jī)構(gòu)可使得兩卷針?biāo)纬傻慕M合寬度或周長發(fā)生變化。
本申請?zhí)峁┮环N極片以及電池。極片包括集流體和活性物質(zhì)層。集流體包括相對的兩個(gè)表面。集流體的兩個(gè)表面中,至少一者設(shè)置有活性物質(zhì)層。沿集流體的寬度方向,活性物質(zhì)層具有中間區(qū)域?;钚晕镔|(zhì)層包括容納孔。容納孔位于中間區(qū)域。容納孔具有設(shè)置于活性物質(zhì)層遠(yuǎn)離集流體的表面的開口。本申請的極片能夠解決電解液無法完全浸潤極片的中間區(qū)域而導(dǎo)致產(chǎn)生析鋰的問題。
本申請涉及一種氣密性檢測裝置,屬于鋰電池氣密性檢測技術(shù)領(lǐng)域,所述氣密性檢測裝置包括:支架;夾緊裝置,夾緊裝置設(shè)于支架上,夾緊裝置包括第一蓋板和第二蓋板,第一蓋板和第二蓋板之間限定出氣壓空間,當(dāng)電池頂蓋放置于第一蓋板和第二蓋板之間時(shí),電池頂蓋將氣壓空間分隔成互相獨(dú)立的第一氣壓空間和第二氣壓空間,電池頂蓋的正極柱的焊接縫、負(fù)極柱的焊接縫和防爆閥中的一個(gè)位于氣壓空間內(nèi);驅(qū)動(dòng)件,驅(qū)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支架上,驅(qū)動(dòng)件與第一蓋板螺紋連接,驅(qū)動(dòng)件用于通過轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一蓋板移動(dòng)從而靠近或遠(yuǎn)離第二蓋板,其中,第一氣壓空間和第二氣壓空間中的一個(gè)用于與充氣組件和/或氣壓檢測裝置連通。根據(jù)本實(shí)用新型的檢測裝置,結(jié)構(gòu)簡單。
本實(shí)用新型在鋰電池化成分容領(lǐng)域,為減少電流探針清洗時(shí)清洗液的飛濺,公開了一種具有防泄漏功能的電流探針清洗組件,包括:水槽,上端設(shè)置有開口;第二蓋板,設(shè)置在開口處,第二蓋板開設(shè)有第一通孔;彈性件,連接第二蓋板,彈性件用于帶動(dòng)第二蓋板向上運(yùn)動(dòng);應(yīng)用本實(shí)用新型的具有防泄漏功能的電流探針清洗組件,能夠有效減少清洗液的飛濺。
本實(shí)用新型公開了一種新隱藏式電動(dòng)山地車車架,電動(dòng)自行車鋰電池內(nèi)置于車架下管,控制器集線盒內(nèi)置于車架下管上部分,整體外觀簡結(jié),美觀;下管內(nèi)置電池和控制器的設(shè)計(jì),不影響車架強(qiáng)度前提下,車架更輕;電池盒便捷快拆,輕易取出來拿到樓上去充電,同時(shí)電池盒帶鎖能起到防盜作用;電池盒容易取出,方便維護(hù)、更換,電池置于車架下管處,重心更低,車子騎行更穩(wěn),該隱藏式電動(dòng)山地車車架具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、美觀的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場前。
本實(shí)用新型提出一種雙麥功能的藍(lán)牙助聽器系統(tǒng),包括藍(lán)牙助聽耳機(jī)和收納盒,該藍(lán)牙助聽耳機(jī)與收納盒之間藍(lán)牙連接;該收納盒包括盒體,盒體內(nèi)設(shè)有與藍(lán)牙助聽耳機(jī)外形相符的容置凹位,該盒體內(nèi)置有控制板、電源板和可充鋰電池,該控制板集成有拾音模塊和藍(lán)牙模塊,由該拾音模塊拾聲后再經(jīng)由該藍(lán)牙模塊傳送至藍(lán)牙助聽耳機(jī),該容置凹位內(nèi)設(shè)有金屬電極以與該藍(lán)牙助聽耳機(jī)上外露的電極相接觸實(shí)現(xiàn)供電,該金屬電極連接至該電源板,該電源板集成有電源管理模塊及與該電源管理模塊連接的充電接口。本實(shí)用新型收納盒內(nèi)置有拾音模塊,與藍(lán)牙助聽耳機(jī)相配合,滿足聽力障礙者的日常對話和電話通話的需求。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置式電池,旨在提供一種生產(chǎn)效率高的內(nèi)置式電池。該內(nèi)置式電池包括保護(hù)線路板(1)、附著在所述保護(hù)線路板(1)上的FPC板(2)、設(shè)置在所述FPC板(2)上的插頭(3),所述插頭(3)與部分所述FPC板(2)均外露于端蓋覆蓋的外部。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于聚合物鋰離子電池領(lǐng)域。
本申請涉及一種電池模組、電池箱以及車輛,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,所述電池模組包括固定殼,固定殼限定出容納腔,多個(gè)電芯沿厚度方向依次排布設(shè)于容納腔中,每一對相鄰的電芯之間均設(shè)有彈性件,彈性件與電芯貼合,電芯與固定殼的內(nèi)壁面之間設(shè)有緩沖件,固定殼上與電芯的大面相對的至少一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)朝向電芯凹陷的凹槽,凹槽靠近電芯的一側(cè)的至少部分與電芯接觸。根據(jù)本實(shí)用新型的電池模組,通過彈性件緩沖電芯體積變化時(shí)的膨脹量,同時(shí)通過凹槽對電芯的限制,為電芯提供一定的約束力,從而在一定程度上能夠限制電芯的膨脹,有效地控制電池模組的尺寸變化,可以延緩電芯電性能的衰減。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)余熱回收熱泵系統(tǒng),包括蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器、蒸汽發(fā)生器、冷凝器、熔鹽儲罐、熱泵機(jī)組和板式換熱器,形成溴化鋰溶液換熱回路和形成熱媒水換熱回路,以將工業(yè)余熱回收、吸收式熱泵與鹽儲能技術(shù)相結(jié)合,能夠有效利用低品位熱能,減少能源浪費(fèi),保護(hù)環(huán)境,利用多種清潔能源及儲能系統(tǒng),白天采用空氣源熱泵技術(shù)對鹽儲能系統(tǒng)進(jìn)行加熱,完成能量儲存,晚上利用夜間的低谷電完成鹽儲能系統(tǒng)的蓄熱,大幅度提高低谷電的利用率,顯著降低運(yùn)行成本,大幅度減少資源浪費(fèi),降低運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式裂隙燈顯微鏡,包括顯微鏡主體、透鏡組和光源裝置,所述顯微鏡主體底部設(shè)有安裝座,所述安裝座頂部設(shè)有透鏡組,所述安裝座連接端設(shè)有光源裝置,所述光源裝置與安裝座連接處設(shè)有防塵墊圈,所述光源裝置底側(cè)內(nèi)部設(shè)有鋰電池,所述光源裝置中部外壁設(shè)有微調(diào)圈,所述光源裝置中間內(nèi)部設(shè)有LED光源,所述LED光源頂部設(shè)有光路傳導(dǎo)裝置,所述光路傳導(dǎo)裝置輸出端設(shè)有全反射鏡面,所述全反射鏡面設(shè)置于光源裝置頂部,所述顯微鏡主體與光源裝置外部均設(shè)有存儲箱,本實(shí)用新型使裂隙燈便于攜帶,并具備一定的抗震、防塵能力,以便基層醫(yī)療工作的開展,為基層醫(yī)療開展、普及眼科醫(yī)療服務(wù)提供了良好基礎(chǔ)。
一種電池柔性尺寸測量機(jī),屬于鋰離子電池設(shè)備制造領(lǐng)域,具體方案如下:一種電池柔性尺寸測量機(jī),包括工作臺和從前至后依次安裝在工作臺上的上料機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)工位、PPG測厚機(jī)構(gòu)、尺寸測量機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)的左或右側(cè)安裝有上料機(jī)器人,所述上料機(jī)器人的機(jī)械手往復(fù)擺動(dòng)于上料機(jī)構(gòu)與中轉(zhuǎn)工位之間,所述PPG測厚機(jī)構(gòu)的左或右側(cè)安裝有搬運(yùn)機(jī)器人,所述搬運(yùn)機(jī)器人的機(jī)械手將電池從中轉(zhuǎn)工位依次搬運(yùn)至PPG測厚機(jī)構(gòu)的測量工位、尺寸測量機(jī)構(gòu)的測量工位和下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型換型時(shí)間≤0.5小時(shí),整線產(chǎn)能≥15PPM;焊接良率達(dá)99%。
本實(shí)用新型提供一種軟包藍(lán)牙電池自動(dòng)熱壓化成機(jī),屬于鋰離子電池設(shè)備制造領(lǐng)域,具體方案如下:一種軟包藍(lán)牙電池自動(dòng)熱壓化成機(jī),上料機(jī)器人的機(jī)械手往復(fù)運(yùn)動(dòng)于上料流水線與上料工位之間,上料工位設(shè)置在上料夾具的右側(cè),上料夾具、熱壓化成夾具、冷壓夾具、下料夾具從前至后依次并列設(shè)置,下料工位設(shè)置在下料夾具的右側(cè),下料機(jī)器人的機(jī)械手往復(fù)運(yùn)動(dòng)于下料工位與下料流水線,倍速鏈Ⅰ設(shè)置在上料工位和下料工位之間,移載小車軌道與倍速鏈Ⅰ相互平行且位于上料夾具和下料夾具的左側(cè),移載小車滑動(dòng)設(shè)置在移載小車軌道上,托盤治具在倍速鏈Ⅰ、倍速鏈Ⅱ、倍速鏈Ⅲ上轉(zhuǎn)運(yùn)。自動(dòng)熱壓化成機(jī)代替人工操作,節(jié)省人工成本,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高了效率。
本實(shí)用新型公開了一種防物料粘結(jié)的攪拌罐,包括有不銹鋼材質(zhì)的罐體以及攪拌裝置,所述攪拌裝置包括有主軸以及連接在主軸上的二組徑向布置的攪拌橫桿,所述二組攪拌橫桿的兩端各連接有一攪拌板,所述攪拌板與主軸平行布置,所述二組攪拌橫桿與攪拌板布置在同一平面,所述攪拌板與罐體內(nèi)壁的距離設(shè)為10?20mm,所述攪拌板上沿軸向設(shè)置有多個(gè)均布的圓形通孔;所述主軸的下端連接有二個(gè)對稱布置的弧形板,所述弧形板與罐體的內(nèi)腔底面相適配并且兩者之間的距離設(shè)為20?30mm;所述主軸上部設(shè)置有用于分散鋰鹽的分散盤,主軸上端穿出罐體外連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
本實(shí)用新型涉及卷繞機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為卷繞機(jī)用透明膠帶定位調(diào)節(jié)裝置,包括安裝機(jī)架,所述安裝機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸上安裝有膠帶套設(shè)桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋槽、調(diào)節(jié)螺紋桿、第一安裝座、第二安裝座和張力調(diào)節(jié)輥,在實(shí)際使用中,通過把手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺紋桿,調(diào)節(jié)螺紋桿會(huì)帶動(dòng)張力調(diào)節(jié)輥向上頂升,從而增加膠帶本體的張力,反之,通過把手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺紋桿,調(diào)節(jié)螺紋桿則會(huì)帶動(dòng)張力調(diào)節(jié)輥下沉,從而減小膠帶本體的張力,通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中卷繞機(jī)大多不具有張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),卷繞機(jī)帶動(dòng)透明絕緣膠帶對鋰電池進(jìn)行纏繞處理時(shí),容易導(dǎo)致膠帶出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象的問題,且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,易于推廣。
一種取料工具,包括:內(nèi)部具有一密封腔的吸盤座,所述吸盤座上設(shè)置有與所述密封腔連通的通氣孔,所述通氣孔與吸盤座外部相通;設(shè)置于所述吸盤座底部的吸盤,所述吸盤與所述密封腔連通;可沿自身軸向往復(fù)移動(dòng)的排氣活塞,所述排氣活塞的一端穿過所述通氣孔伸入所述密封腔中,所述排氣活塞的位于所述密封腔內(nèi)的端部設(shè)置有密封部,所述密封部的外徑至少大于所述通氣孔的內(nèi)徑;使所述密封部緊靠所述通氣孔的復(fù)位彈簧。采用本實(shí)用新型來取放電芯,不僅方便電芯的外觀檢查以及電芯的流轉(zhuǎn),還可以避免各工序操作人員用手直接取電芯時(shí)或直接將電芯從吸盤上拔下時(shí)對軟包鋰離子電芯可能造成的內(nèi)部或外部損傷,提高了產(chǎn)品的良率。
本實(shí)用新型公開了光控相框,屬于相框裝置領(lǐng)域。光控相框,包括相框本體,相框本體內(nèi)部連接有LED燈條,相框本體外壁連接有筆筒,筆筒底部連接有筆筒座,筆筒座內(nèi)部開鑿有空腔,空腔內(nèi)部連接有電池,筆筒座底部連接有連桿,連桿遠(yuǎn)離筆筒座底部的一端與底座相連,筆筒座外壁連接有光敏傳感器,光敏傳感器和電池電性相連;本實(shí)用新型通過使用無線充電和鋰電池蓄能,從而使得相框續(xù)航時(shí)間長,相框發(fā)光發(fā)亮?xí)r間長,不影響時(shí)尚美觀,通過LED燈條的設(shè)置,從而使得黑暗環(huán)境下,相框可以獨(dú)具亮點(diǎn),同時(shí)在燈光襯托下更顯出照片的美麗,通過筆筒的設(shè)置從而使得相框更具實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供了一種焊縫檢測夾具,所述焊縫檢測夾具用于檢測鋰離子電池的極板與注液嘴之間的焊縫質(zhì)量,所述焊縫檢測夾具包括:工作臺,所述工作臺具有進(jìn)氣口及定位孔,所述注液嘴能夠放入所述定位孔中,所述進(jìn)氣口與所述定位孔連通;供氣裝置,包括氣源及連接管,所述連接管的一端與所述氣源連通,所述連接管的另一端與所述進(jìn)氣口連通;所述氣源中的氣體經(jīng)所述連接管進(jìn)入到所述工作臺中,并經(jīng)由所述定位孔通過所述極板與所述注液嘴之間的焊縫。利用壓縮的氣體比僅憑自身重力作用的液體更容易通過細(xì)微的孔洞,使得焊縫的質(zhì)量檢測更加容易,提高檢測效率,徹底解決液體不容易滲出,從而導(dǎo)致誤判的問題。
本實(shí)用新型提供了一種參比電極和三電極電池,參比電極包括金屬絲導(dǎo)線和包覆在金屬絲導(dǎo)線上的包覆層,包覆層包括依次相連的第一包覆層和第二包覆層,金屬絲導(dǎo)線向第二包覆層的方向延伸,并在背離第一包覆層的一端形成裸金屬絲導(dǎo)線,第一包覆層用于與電芯連接,第二包覆層和裸金屬絲導(dǎo)線均位于電芯外,且裸金屬絲導(dǎo)線用于與外部檢測電路連接,第二包覆層包括包覆在金屬絲導(dǎo)線表面的絕緣層。本實(shí)用新型能夠避免在封裝時(shí),金屬絲導(dǎo)線與鋁塑膜殼體的鋁層直接接觸,避免鋁塑膜殼體的腐蝕和金屬絲導(dǎo)線上的鍍鋰減少,影響電壓的異常,不僅有利于提升參比電極對電位測試的準(zhǔn)確性,也提升了電池的安全性能。
本申請?zhí)峁┮环N負(fù)極片以及電芯。負(fù)極片包括負(fù)極集流體和負(fù)極活性層。負(fù)極活性層包括第一活性涂層和第二活性涂層。第一活性涂層涂布于負(fù)極集流體。第一活性涂層包括中間區(qū)域以及邊緣區(qū)域。邊緣區(qū)域的厚度小于中間區(qū)域的厚度。第二活性涂層的至少部分設(shè)置于邊緣區(qū)域表面。本申請的負(fù)極片能夠解決出現(xiàn)析鋰的問題。
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種除塵機(jī)構(gòu)及極片刮涂機(jī),包括至少一個(gè)第一腔體,所述第一腔體的底部與極片之間設(shè)有間隙,所述第一腔體的底部設(shè)有進(jìn)塵通道,所述第一腔體上的側(cè)面或頂面設(shè)有負(fù)壓吸塵通道,所述進(jìn)塵通道與所述負(fù)壓吸塵通道之間相連通,在極片上設(shè)置多個(gè)負(fù)壓氣流的除塵機(jī)構(gòu),代替毛刷等材料與極片接觸的清掃方式,有效除塵,保證極片的清潔度和整機(jī)的運(yùn)行環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了熒光光纖測溫裝置,包括機(jī)體、插口、傳感光纖、第一連接口、第二連接口、開關(guān)按鈕、底座、電源裝置、激光器、波分復(fù)用器、驅(qū)動(dòng)電源、鋰電池和智能控制電路板,本實(shí)用新型的熒光光纖測溫裝置,通過設(shè)置智能控制電路板在機(jī)體內(nèi)部,其中微弱信號探測器檢測傳感光纖散射信號并通過單片機(jī)計(jì)算將溫度值記錄保存置儲存器內(nèi),打開手機(jī)或電腦wifi與wifi模塊連接,打開預(yù)裝軟件操作界面,可查看兩分鐘前檢測溫度曲線,可通過操作界面一鍵保存并記錄標(biāo)簽同步網(wǎng)絡(luò)智能保存,提升了熒光光纖測溫裝置的便攜性,解決了使用時(shí)檢測測溫多條光纖線時(shí),往往需要用手動(dòng)使用筆一一記錄光纖溫度導(dǎo)致效率低下智能性低。
本實(shí)用新型公開了一種帶夾角定位剪切刀具,包括刀柄、剪切刀片、連接蓋體和鋰電池,所述連接蓋體的底端設(shè)置有插槽,且插槽中放置有刀柄,所述刀柄的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)刀柄互相對稱。該帶夾角定位剪切刀具在刀口上做夾角定位,減少被剪切工件或其定位治具因自身剛性不足產(chǎn)生左右偏移而導(dǎo)致切口不平行、有裂紋、毛刺等切面,有效提高剪切質(zhì)量,V字形兩端底面可作為剪切刀具的初始導(dǎo)向面,有效減少撞刀和崩刀現(xiàn)象,提高刀具實(shí)用壽命,剪切刀具上的定位夾角同時(shí)也是刀口,剪切刀具可鑄造一體成型也可以分體組裝,兩側(cè)刀口呈V字型,具有加工簡易,使用、升級兼容性高的特點(diǎn),同時(shí)便于施力,可對剪切處進(jìn)行照明,提升剪切精度。
本實(shí)用新型提供了一種集流體、電極片和電池,該集流體包括第一區(qū)域和第二區(qū)域;第二區(qū)域的至少一側(cè)設(shè)置有第一區(qū)域,第一區(qū)域的孔隙率大于第二區(qū)域的孔隙率。本實(shí)用新型實(shí)施例中,通過設(shè)置第一區(qū)域的孔隙率大于第二區(qū)域的孔隙率,在涂布工藝中,增加集流體上靠近極耳區(qū)域?qū)?yīng)的負(fù)極活性物質(zhì)涂層厚度,進(jìn)而提高負(fù)極片提供的負(fù)極活性物質(zhì),避免電池產(chǎn)生析鋰現(xiàn)象。
本實(shí)用新型提供一種極片烘干系統(tǒng),包括支架以及設(shè)置在支架上的傳送機(jī)構(gòu)與烘干裝置;傳送機(jī)構(gòu)用于將清洗后的極片傳送至烘干裝置中;烘干裝置包括升降機(jī)構(gòu)以及相對設(shè)置的兩個(gè)加熱板,兩個(gè)加熱板之間具有供極片穿行的烘干通道;至少一個(gè)加熱板與升降機(jī)構(gòu)連接,升降機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)加熱板與極片之間的距離。本實(shí)用新型的極片烘干系統(tǒng)有利于縮短極片的烘干時(shí)長,提高鋰離子電池的加工制造速度。
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