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本發(fā)明公開一種下向水平分層進路式充填體強度模型的構(gòu)建方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法通過對下向水平分層進路式采場結(jié)構(gòu)特征分析、充填體穩(wěn)定性要求以及影響充填體穩(wěn)定的因素,結(jié)合邊界條件,建立充填體力學模型,借助厚板理論基本方程,建立下向水平分層進路式充填體的強度模型。本發(fā)明建立的模型更真實的反應了下向進路式充填體的受力狀態(tài),所設(shè)計的充填體強度更科學合理,在保證充填體的穩(wěn)定的條件下更加經(jīng)濟,具有重要的理論研究意義和較高的推廣應用價值。
本發(fā)明公開了一種磷石膏無害化處理作為生態(tài)修復材料及方法,包括以下重量份數(shù)的原料:石灰乳5?10份,減水劑0.01?0.05份,分散劑0.01?0.05份。本發(fā)明通過化學反應實現(xiàn)的,即使磷石膏中的可溶磷、氟形成難溶化合物使其鈍化,可用于建筑施工下凹地形的地坪平整需要雜填土、露天采礦需要地表回填料燈,即可用做生態(tài)修復,從而對環(huán)境無害,加入的減水劑能增強流動性并起到潤滑的作用,分散劑能增強顆粒的能力,減少完成分散過程所需要的時間和能量,通過對磷石膏進行改性后,可達到無害并可作為生態(tài)修復的填充材料,解決了各類礦山開采后無修復帶來的環(huán)境影響及山體滑坡的自然災害。
本發(fā)明涉及礦山資源技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種固體廢棄物處理方法,包括以下步驟:步驟一:廢棄物預處理:步驟二:金再選回收:對步驟一中得到的尾礦粉進行金的再選回收,根據(jù)尾礦性能選擇金的再選回收具體工藝,其主要技術(shù)主要包括重選、浮選、氰化等方法;步驟三:伴生其他元素回收:對步驟二中的尾礦中含有的銅、鐵、鋅、硫和鉛等進行回收;步驟四:非金屬礦物回收:對步驟三中剩下的尾礦進行回收石英和長石;步驟五:尾料填充使用:將步驟四中得到的尾料作為充填采礦法的原料進行充填使用,本發(fā)明中,通過上述技術(shù)方案,有效的使二次資源得到充分的回收和利用,有效的保護和改善生態(tài)環(huán)境,提高礦產(chǎn)資源利用率,促進了黃金礦山可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明涉及一種建筑材料及其制備方法。本發(fā)明所述的輕質(zhì)陶粒是由以下原料而制成的堆積密度為100~1000kg/m3的輕質(zhì)陶?;蛱樟=Y(jié)圈:我國云南省昆明市宜良縣鳳鳴村煤田井下或露天采礦剝離的黃粘土;或剝離的黃粘土10-90%、剝離的紅土10-90%;或剝離的黃粘土10-90%、剝離的泥灰?guī)r10-90%;或剝離的黃粘土或紅土10-90%、粉煤灰10-90%。本發(fā)明所述陶粒系用廢棄的剝離物制做,有利于廢物的綜合利用。用該廢棄物制做的陶?;蛱樟=Y(jié)圈,具有輕質(zhì)、高強和最佳的抗震能力,較為適合高層建筑,同時,對于改善人類居住環(huán)境,具有保溫、隔音、隔熱的奇效。用該廢棄剝離物制做的陶?;蛱樟=Y(jié)圈,還可以潔凈環(huán)境凈化水質(zhì)。
本實用新型公開了一種基于水力的露天砂礦開采設(shè)備,包括基板,基板的上側(cè)壁固定安裝有泵體,泵體的輸出端固定安裝有壓頭,基板的左端下側(cè)壁鉸接有支撐板,基板的左側(cè)壁固定安裝有安裝塊,安裝塊的上側(cè)壁一體成型有安裝凸起。本實用新型通過設(shè)置了可以調(diào)整位置的底端呈錐形的插入塊,使得泵體在進行水力采礦的過程中,能夠通過插入塊對基板進行固定,避免泵體工作時產(chǎn)生的作用力導致裝置整體不穩(wěn)定的問題,并通過設(shè)置方形塊對支撐板的支撐結(jié)構(gòu),使得壓頭能夠以合適的角度沖擊傾斜的山體,方便采礦的順利進行。
一種環(huán)保型粘性粒狀炸藥,它的組份配比按重量計為:多孔粒狀硝酸銨86-90%、柴油4-5%、固型粉4-5%、增粘劑2-4%,生產(chǎn)方法由以下步驟組成:將多孔粒狀硝酸銨和柴油按上述比例,常溫下攪拌2-5min混合均勻,然后將固型粉放入,常溫下攪拌2-3min混合均勻,最后放入增粘劑,常溫下攪拌1-2min混合均勻,即可出料包裝,炸藥組份簡單,不含有毒物質(zhì)、不含單質(zhì)炸藥、金屬粉,生產(chǎn)過程無三廢、生產(chǎn)工藝簡單、僅需混合設(shè)備、能源動力消耗低,制造成本低、無環(huán)境污染、爆炸性能好的特點,保持了同類炸藥所特有的流散性、粘結(jié)性,在地下礦山爆破作業(yè)中使用時,有毒氣體量很小,風動裝藥時不堵管、掉藥率低的特點,勞動效率高,有利于采礦工人的身體健康和環(huán)境保護。
本發(fā)明提供一種鹽酸法從紅土鎳礦提取鎳鈷的方法,以紅土鎳礦為原料,經(jīng)過采礦—礦石制備—礦石浸出—分離—浸出渣回收—浸出母液沉鎳—焙燒—再生鹽酸—利用,提取鎳鈷中間產(chǎn)品,回收并再生鹽酸循環(huán)利用,同時回收洗滌水循環(huán)使用,不外排任何廢物,不污染環(huán)境。不僅浸出速度快,除雜能力強,鎳鈷浸出率、回收率高,對資源的適用范圍較大,同時形成的不外排閉路循環(huán),最大限度地保護環(huán)境,在單位金屬投資小的情況下,其工藝技術(shù)及設(shè)備完全能滿足規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)要求,本工藝流程簡潔、成本低,同時還能獲得鐵、鎂資源等附加值,礦物綜合利用率較高,其經(jīng)濟和環(huán)保效益是現(xiàn)有技術(shù)所不及的,結(jié)合紅土鎳礦品位低、鎳的賦存狀態(tài)復雜的特點,鹽酸浸出法是從紅土鎳礦中提取鎳鈷的最佳方法。
本發(fā)明公開了一種蔗髓薄壁細胞網(wǎng)狀季銨鹽陽離子纖維素的方法,該方法將榨糖后的甘蔗渣經(jīng)風干后進行篩分得到以薄壁細胞組織為主的蔗髓原料,將原料進行氫氧化鈉/過氧化氫/氧/蒽醌脫木素處理,繼而脫木素漿料進行氫氧化鉀水溶液浸泡處理脫除半纖維素成分,得到纖維素,然后采用微波加熱方式對堿性纖維素進行醚化反應,合成線性陽離子纖維素醚,洗凈干燥后的纖維素醚采用水溶液自由基引發(fā)法進行交聯(lián)反應,得高取代度網(wǎng)狀季銨鹽陽離子纖維素;其具有較高取代度,季銨鹽取代度在0.29~0.61范圍內(nèi),產(chǎn)物遇水能快速吸水潤脹直至溶解;在紡織印染、造紙、采礦、石油開采、日用化工、水處理乙基生物醫(yī)藥等多個方面發(fā)揮良好的應用前景。
本發(fā)明涉及一種井下膠結(jié)充填體邊界切槽預裂爆破方法,屬于爆破技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在膠結(jié)充填體和開采礦體交界處沿線均勻布置預裂孔,預裂孔包括預裂裝藥孔和空孔,預裂裝藥孔和空孔交替設(shè)置,在預裂裝藥孔的側(cè)面對稱設(shè)置“V”型切槽,“V”型切槽的頂角位于預裂裝藥孔圓心與空孔圓心的連線上,“V”型切槽的兩條邊與預裂裝藥孔壁相接;在開采礦體布置主爆孔陣列,主爆孔陣列的排距和孔間距相等,主爆孔陣列與預裂孔之間設(shè)置有一排緩沖孔,主爆孔陣列與緩沖孔中心連線的間距大于預裂孔中心連線與緩沖孔中心連線的間距;預裂裝藥孔、主爆孔和緩沖孔內(nèi)均設(shè)置軸向不耦合裝藥結(jié)構(gòu),并通過數(shù)碼電子控制精確延時逐排逐孔起爆;起爆順序依次為預裂裝藥孔、主爆孔和緩沖孔。
本發(fā)明涉及一種爆破體界面染色方法,其是將充裝有某種顏色染料的容器置于將要實施爆破的炮孔孔底。當染料包炮孔爆破時,該容器會在炸藥爆破壓力的作用下破裂并釋放染料,染料會將炮孔孔底附近的礦石或巖石染上顏色,這些被染色的礦石或巖石即可為爆破礦石松散體的染色界面。利用本方法可以形成被爆體特定的界面標志。這種界面標志可提供封閉空間內(nèi),如地下礦山被爆礦石、巖石界面變化的信息,可為地下礦山崩落采礦法中的放礦控制管理和研究提供新手段。也可為爆破效果分析提供新證據(jù)。
本發(fā)明公開了一種松軟破碎礦體無底柱分段崩落采礦方法,利用本方法能有效地解決采準巷道遭地壓破壞問題,提高巷道工程的穩(wěn)定性和采準巷道利用率,降低支護費用,改善作業(yè)安全條件,降低采礦成本、提高礦石回采率。本發(fā)明技術(shù)方案的要點是:采用無底柱分段崩落卸壓,首先掘進和回采第一分段礦體,將其下分段待回采區(qū)上方的壓力轉(zhuǎn)移到礦體四周圍巖體中去,使采區(qū)中無過高的應力集中存在,形成應力降低區(qū),在應力降低區(qū)中進行采掘作業(yè);第一分段采用大回采巷道間距,來保證回采巷道的穩(wěn)定性。本發(fā)明適用于松軟破碎、高應力區(qū)礦體的無底柱分段崩落法開采。
本發(fā)明公開了一種可溶性鉀鹽礦井筒溶腔充填修復的方法。技術(shù)方法為:采用礦井施工產(chǎn)生的石鹽(氯化鈉)+氯化鎂母液+凝結(jié)劑配方,按照一定比例攪拌混合成充填漿料,通過施工溜灰管管道用泵輸送到豎井井筒溶空區(qū),進行充填硬化成型,充填料、礦體和豎井混凝土井筒之間形成了穩(wěn)固膠結(jié)體,充填后防止了井筒下沉,滿足大型采礦設(shè)備運輸和正常采礦生產(chǎn)的安全要求。本發(fā)明充分利用施工產(chǎn)生的石鹽,溶腔修復充填料與礦體和井筒緊密結(jié)合,修復充填料強度大于礦體自身要求,解決了井筒下沉等危險問題,滿足了豎井施工要求,保證工程建設(shè)和礦山生產(chǎn)正常運行。是目前可溶性固體鉀鹽礦礦井混凝土施工溶腔修復非常有效且最具推廣應用價值的實用技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種立式砂倉動態(tài)高濃度流態(tài)化放砂技術(shù)的構(gòu)建方法及應用,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法通過對尾砂動態(tài)沉降特性、尾砂自密實機理、高濃度流態(tài)化放出條件、物料動態(tài)平衡條件的分析,突破了立式砂倉傳統(tǒng)作業(yè)模式,實現(xiàn)作業(yè)模式轉(zhuǎn)型,形成具有高濃度、流態(tài)化技術(shù)特征的動態(tài)放砂技術(shù)模型,對于改善砂倉工作性能、提高尾砂利用率、提高尾砂放砂濃度、保證充填質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益、保證礦山采充平衡、完善尾砂充填采礦理論體系、豐富綠色采礦和礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展內(nèi)涵具有最重要的理論研究意義和較高的推廣應用價值。
本發(fā)明涉及一種基于礦石力學性質(zhì)確定鋼球直徑的方法,屬于選礦中的磨礦領(lǐng)域。根據(jù)各采礦點供礦比例γi取代表性礦石,測定對應采礦點的普氏硬度系數(shù)fi、割線彈性模量Ei和割線泊松比μi,并計算整個采礦點礦石的普氏硬度系數(shù)算術(shù)平均值fa、割線彈性模量算術(shù)平均值Ea和割線泊松比算術(shù)平均值μa;將球磨機的各種工藝參數(shù)及測定的fi、Ei、μi、fa、Ea、μa值代入鋼球直徑計算公式,計算鋼球直徑。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)經(jīng)驗公式及球徑半理論公式計算鋼球直徑的缺陷;磨礦更有針對性和選擇性,應用在球磨機上,磨礦產(chǎn)品粒度組成更合理,粗級別難磨粒級含量會減少,易泥化過粉碎粒級含量也會顯著減少,中間易選粒級含量大大增強,可有效提高金屬回收率。
本發(fā)明公開了一種露采鈦鐵砂鐵礦脫泥工藝,包括以下步驟:對露天砂礦進行水采水運;得到原礦礦漿;對原礦進行分級,粗粒度的進行磨礦,控制磨礦細度為?200目占50%?90%;將合格的礦漿輸送到脫泥設(shè)備中進行脫泥作業(yè),脫泥設(shè)備的溢流為泥,脫泥設(shè)備的底流為選礦工藝的給礦,選礦工藝可以是重選、浮選或者磁選中的一種;所述的脫泥設(shè)備為斜板濃密機或者濃密機,脫泥的作用一是解決由于采用水采水運的采礦方式帶來的礦漿波動;二是將原礦中不可選部分預先脫除,將泥排放到尾礦庫,經(jīng)過尾礦庫長時間沉淀后,泥被留在尾礦庫,水繼續(xù)循環(huán)到采礦或選礦工藝。本發(fā)明工藝簡單,操作方便,能快速脫出露天鈦鐵砂礦中的泥,減少選礦的處理量;同時可以穩(wěn)定由于采用水采水運的采礦方式帶來的礦漿給礦量及濃度等的波動;提高選礦效率,降低選礦生產(chǎn)成本,還能快速進行廠前回水。
金屬礦床下向分層開采法屬金屬礦床地下開采 采礦方法。它是以人工強制崩落圍巖松散墊層、金屬 網(wǎng)假頂、鉸接頂梁與高強度可縮性支架為支護結(jié)構(gòu), 在這種支護結(jié)構(gòu)下自上而下對礦體全面分層,以淺眼 多循環(huán)方式按一定順序進行回采。這種采礦方法,礦 石損失率與貧化率均可低于5%,乃至低于3%,采 礦成本不高。本法適用于地表允許崩落、礦體中厚以 上、品位較高或價值較貴的各種金屬礦床與有自燃發(fā) 火危險或要求分采分運的礦床。
本發(fā)明涉及一種提高礦山充填體整體強度的方法,屬于礦山采空區(qū)充填技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對礦山向上水平分層充填采礦法,在下一分層充填體內(nèi)部均勻布置氣囊結(jié)構(gòu)作為上一分層充填料漿的填充區(qū),其中氣囊結(jié)構(gòu)為同心圓柱充氣膠質(zhì)體結(jié)構(gòu)。分層充填時,充填至距上一分層充填區(qū)0.9~1.1m時,放置同心圓柱充氣膠質(zhì)體結(jié)構(gòu)的預制件,預制件內(nèi)充入空氣使其膨脹形成氣囊結(jié)構(gòu),下分層充填體凝固后,在氣囊結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)承載板,進行下一分層的采礦作業(yè);采礦作業(yè)結(jié)束后,撤去氣囊結(jié)構(gòu)上的承載板,氣囊結(jié)構(gòu)放氣處理,回收預制件,對充填體的空區(qū)進行填充。本發(fā)明通過預設(shè)氣囊結(jié)構(gòu)作為上一分層充填料漿的填充區(qū),充填結(jié)束后,不同分層間能形成良好的黏結(jié)作用。
本發(fā)明提供一種尾礦中低品位氧化銅礦再回收利用的方法,目的是針對尾礦中通過重選、浮選等常規(guī)方法難以再回收,直接酸浸又無經(jīng)濟效益的低品位氧化銅礦資源,利用采礦過程中排出的酸性廢水進行尾礦庫酸浸,尾礦沉淀,含銅回水硫化鈉沉淀,固液分離獲得硫化銅精礦使其得以再回收利用。本發(fā)明巧妙地將低品位含銅尾礦與采礦酸性廢水相結(jié)合,使酸性廢水中的有害組分硫酸與尾礦中的氧化銅發(fā)生化學反應,生成硫酸銅,通過尾礦自然沉淀實現(xiàn)固液分離,含銅回水硫化沉淀回收銅資源,工藝過程成本低,投資小,提高銅資源的綜合回收率的同時,實現(xiàn)了采礦酸性廢水的資源化利用。
本實用新型涉及一種室內(nèi)模擬放礦的微型振動出礦機,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型微型振動出礦機,包括控制器、出礦機,出礦機包括底座、振動器、接礦箕斗、裝礦倉、接礦桶。本實用新型微型振動出礦機通過中心漏斗和半壁漏斗在室內(nèi)模擬崩落采礦法礦石放出體參數(shù)的測定,以及放出漏斗母線形成的觀察和測定,可以實現(xiàn)室內(nèi)模擬該采礦方法下覆巖放礦,以便結(jié)合礦體賦存條件選出最優(yōu)的采礦方案,確定合理的結(jié)構(gòu)參數(shù),編制更加完善的放礦制度,以求降低礦石損失貧化。
本發(fā)明涉及一種基于室內(nèi)模擬放礦的微型振動出礦機的模擬放礦方法,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明模擬放礦方法中的微型振動出礦機,包括控制器、出礦機,出礦機包括底座、振動器、接礦箕斗、裝礦倉、接礦桶。本發(fā)明微型振動出礦機通過中心漏斗和半壁漏斗在室內(nèi)模擬崩落采礦法礦石放出體參數(shù)的測定,以及放出漏斗母線形成的觀察和測定,可以實現(xiàn)室內(nèi)模擬該采礦方法下覆巖放礦,以便結(jié)合礦體賦存條件選出最優(yōu)的采礦方案,確定合理的結(jié)構(gòu)參數(shù),編制更加完善的放礦制度,以求降低礦石損失貧化。
一種固體鉀鹽礦井下分解分級富集氯化鉀的生產(chǎn)方法屬于化工礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到旱采地下埋藏光鹵石鉀鹽礦,是提高鉀鹽礦采礦能力和降低氯化鉀生產(chǎn)與回填成本的工藝方法之一。本發(fā)明的工藝流程為:地下埋藏光鹵石鉀鹽礦經(jīng)鑿巖臺車采礦得到固體鉀鹽礦原礦——井下閉路篩分分解——選擇性分級——得到富集的氯化鉀料漿——料漿經(jīng)泵輸送至地面——進入浮選加工系統(tǒng)生產(chǎn)氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明具有以下突出的有益效果:在現(xiàn)有的豎井提升鉀鹽礦到地面加工生產(chǎn)氯化鉀投資條件下,直接利用地下采礦和豎井設(shè)施在井下富集生產(chǎn)氯化鉀料漿,可較大幅度提高現(xiàn)有固體鉀鹽礦生產(chǎn)氯化鉀的能力,大大降低了生產(chǎn)成本和尾礦回填投資。本技術(shù)適用于地下埋藏的光鹵石型鉀鹽礦井下旱采加工生產(chǎn)氯化鉀肥料產(chǎn)品,具有廣泛的工業(yè)推廣價值。
本實用新型涉及一種采礦機械用打孔設(shè)備,包括有打孔底座、緩沖腔和打孔板,打孔底座上位于緩沖腔內(nèi)焊接固定有固定桿,打孔底座上位于固定桿兩端焊接固定有第一減震彈簧,固定桿上兩端活動套接有活動塊,活動塊底部上設(shè)有支撐桿,支撐桿底部處設(shè)有打孔板,打孔板的頂部上位于支撐桿四周開設(shè)有減震槽,打孔板上位于減震槽底部處焊接固定有第二震彈簧,打孔板底部中心處通過螺釘固定有打孔電機,打孔電機輸出端卡接固定有打孔鉆頭。有益效果:第一減震彈簧和第二減震彈簧對打孔板上的打孔電機在工作中產(chǎn)生的震動進行緩沖吸能,減小打孔電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動力對使用者手臂的傷害,增加了操作安全性,結(jié)構(gòu)簡單,使用安全穩(wěn)定,實用性能強。
本發(fā)明公開一種適用于底盤漏斗空場嗣后充填法礦柱回采的采礦方法,屬于金屬礦床地下開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法為將相鄰的頂(底)柱和間柱作為一個回采單元,在頂?shù)字烷g柱交叉處施工天井,回采過程中,該天井回采工作面以下部分作為溜井使用,回采工作面以上作為人行回風充填井使用;在前述天井的沿礦柱方向間隔3~4m處施工人行濾水井,在間柱回采方向,在礦柱十字交叉處布置的天井位置沿礦體傾向在脈內(nèi)順著礦體底板布置一條上山貫通上中段相應工程;礦體上向分層回采,在回采過程中,分層充填前在天井處架設(shè)澆灌井壁預制件,本發(fā)明所述方法提高了資源的綜合利用率。
本實用新型公開了一種嗣后充填采礦法的底部出礦裝置,包括有出礦巷本體,所述出礦巷本體內(nèi)壁兩側(cè)分別螺栓連接設(shè)置有安裝板,且安裝板之間焊接設(shè)置有承載板,所述承載板頂端安裝有礦體監(jiān)測機構(gòu),且礦體監(jiān)測機構(gòu)內(nèi)部包括有與承載板頂端固定連接的兩個復位彈簧,所述復位彈簧頂端固定設(shè)置有頂板,所述頂板底端兩側(cè)分別焊接設(shè)置有頂桿,且頂桿下端設(shè)置有接近開關(guān)。本實用新型中,在礦體監(jiān)測機構(gòu)的作用下,通過頂板可以與出礦巷頂端貼合連接,當出礦巷本體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定時,頂桿擠壓接近開關(guān),警示燈與蜂鳴器工作,提醒工作人員,防止出現(xiàn)塌陷造成人員傷亡。
本實用新型公開了一種采礦爆破用炸藥填裝裝置,包括圓柱板,圓柱板的左側(cè)壁固定裝配有放置裝置,圓柱板的右側(cè)壁開設(shè)有圓柱槽,圓柱槽的內(nèi)側(cè)壁插接裝配有圓板,圓板的右側(cè)壁固定安裝有螺紋筒,螺紋筒的外側(cè)壁均勻開設(shè)有矩形槽,矩形槽的內(nèi)側(cè)壁插接有固定桿,固定桿的右側(cè)壁固定安裝有固定筒,螺紋筒的內(nèi)側(cè)壁螺接有螺紋塊,螺紋塊的右側(cè)壁固定安裝有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿與固定筒轉(zhuǎn)動限位連接,轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)壁右端固定安裝有把手,本實用新型通轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿能夠帶動螺紋筒和圓柱板橫向移動,進而可以實現(xiàn)圓柱板及放置裝置處在孔洞內(nèi)的深入,令炸藥能夠穩(wěn)穩(wěn)的實現(xiàn)填裝,且隨著圓柱板和放置裝置的移動,能夠?qū)⒄ㄋ幰浦烈?guī)定的填裝位置,保證爆破的有效性。
本實用新型公開了一種采礦用礦井防塌支撐裝置,包括管體,管體的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁均螺接有外螺桿,兩個外螺桿的外端均鉸接有支撐桿,兩個支撐桿的底端均固定連接有液壓千斤頂,管體的左側(cè)外壁和右側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動連接有軸承,在管體的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁均螺接外螺桿,且兩個外螺桿的外螺紋方向相反,從而轉(zhuǎn)動管體,即可調(diào)節(jié)支撐裝置的主體寬度,通過外螺桿鉸接支撐桿,從而適用于不同傾角的梯形礦道,通過在支撐桿的底端固定連接液壓千斤頂,從而便于調(diào)節(jié)支撐裝置的主體高度,通過螺筒、螺桿第一連接環(huán)和第二連接環(huán)設(shè)計,便于穩(wěn)定固定支撐裝置的主體形狀。
本實用新型屬于防護欄領(lǐng)域,尤其為一種采礦用便于移動的可拆卸式安全防護欄,包括設(shè)置于作業(yè)臺頂面的多個套筒座,相鄰的兩個所述套筒座的頂部螺接安裝有支桿,所述支桿的頂部固設(shè)有固定套筒,兩個所述固定套筒內(nèi)滑動安裝有護欄桿,所述固定套筒的頂部設(shè)有用于固定所述護欄桿的固定件;通過在作業(yè)臺的頂面設(shè)置多個等距分布的套筒座,在工作區(qū)域內(nèi)相鄰的兩個套筒座安裝護欄,這樣能夠保證工作人員在一定的活動區(qū)域內(nèi)被防護欄保護,并避免墜落的危險,同時,防護欄可以根據(jù)工作人員的活動區(qū)域進行拆卸更換,只需要設(shè)置固定的套筒座,因此,設(shè)置便于移動的防護欄,可以避免設(shè)置全面防護欄的高成本,也可以保證工作人員的安全性。
本發(fā)明公開了空場采礦法礦柱尺寸計算方法,包括:步驟1,確定礦柱上覆巖層塑性區(qū)半徑;步驟2,確定礦柱上覆巖層塑性區(qū)內(nèi)的巖體自重均布荷載;步驟3,利用連續(xù)梁各支點剪力公式,計算不同位置礦柱實際承受上覆巖層塑性區(qū)內(nèi)的巖體自重施加的壓力值;步驟4,根據(jù)各礦柱實際承受的壓力值,確定不同位置礦柱尺寸。本發(fā)明基于連續(xù)梁理論,根據(jù)礦房/采場不同位置礦柱實際受到的上覆巖層壓力來設(shè)計礦柱尺寸,該方法設(shè)計的礦柱尺寸合理,不僅能滿足礦柱強度的要求,又不會使礦柱尺寸過大,造成礦石資源浪費,可最大限度提高礦石資源的回收率。
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