基于臥輥磨生產(chǎn)線生產(chǎn)礦渣微粉的裝置 1018     

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本實用新型公開了一種基于臥輥磨生產(chǎn)線生產(chǎn)礦渣微粉的裝置，屬于粉料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：包括以下步驟：原料篩選、預(yù)排鐵；原料與循環(huán)料混合后再次除鐵；將混合后的原料送進(jìn)臥輥磨內(nèi)進(jìn)行碾磨；碾磨后的物料進(jìn)入選粉器內(nèi)進(jìn)行選粉，合格的粉料送出，不合格的粉料被送進(jìn)碾磨進(jìn)料設(shè)備中進(jìn)行二次碾磨；粉料烘干；攪拌循環(huán)料；通過喂料器將循環(huán)料向循環(huán)料皮帶上加料。與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了臥輥磨排鐵效果差，磨耗大；礦渣粒度、水分影響臥輥磨震動大、系統(tǒng)堵料等難題。

礦渣微粉計量裝置 879     

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本實用新型涉及計量設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦渣微粉計量裝置，其通過進(jìn)料斗將物料倒入至篩板的頂端，之后打開多組震動電機(jī)使篩板震動，對篩板頂端的物料進(jìn)行篩選，再通過外殼的排污口將物料中的雜質(zhì)和不可用的較大顆粒物排出，剩余的物料掉落至儲存箱的內(nèi)部，通過計量器對儲存箱內(nèi)的物料進(jìn)行計量，從而提高設(shè)備的實用性；包括外殼、進(jìn)料斗、多組固定板、多組彈簧、篩板、多組震動電機(jī)、儲存箱和計量器，外殼的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，外殼的底端設(shè)置有多組底座，外殼的左端設(shè)置有排污口，進(jìn)料斗的底端與外殼的進(jìn)料口相連接，多組彈簧的底端分別通過多組固定板分別與外殼內(nèi)的左端和右端相連接，多組彈簧的頂端均與篩板的底端相連接。

鉻礦球團(tuán)的制備工藝 1104     

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本發(fā)明涉及一種鉻礦球團(tuán)的制備工藝，其特征在于：具體步驟如下：1)球磨；2)脫水；3)混料；4)篩選；5)預(yù)熱、干燥；6)燒結(jié)；7)出球。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的制備鉻礦球團(tuán)的工藝簡潔嚴(yán)謹(jǐn)，既方便規(guī)模持續(xù)化生產(chǎn)又能在生產(chǎn)中節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，還達(dá)到了節(jié)能環(huán)保效果，工藝中無需在球團(tuán)中添加炭粉，降低了生產(chǎn)成本；步驟中脫除的水可以重新利用，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保要求；除塵回收的粉礦再添加使用，減少損耗；本發(fā)明方法制備的鉻礦球團(tuán)強(qiáng)度達(dá)到2000N以上。

球團(tuán)返礦再利用方法 905     

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本發(fā)明涉及一種球團(tuán)返礦再利用方法，包括以下步驟：收集返礦，將返礦收集后運輸至返礦倉內(nèi)，篩除大塊和鐵合金部件；制備合格返礦；鐵精粉配料；鐵精粉烘干；高壓輥磨鐵精粉；細(xì)磨后的鐵精粉通過輸送設(shè)備進(jìn)入強(qiáng)力混合作業(yè)；制備添加劑配料；潤磨；造球。本發(fā)明主要是充分利用生產(chǎn)線的已有設(shè)備，將高壓輥磨系統(tǒng)設(shè)計成分時處理不同物料，分別發(fā)揮高壓輥磨機(jī)在干硬塊料破碎和鐵精粉濕式細(xì)磨方面的優(yōu)勢，解決了球團(tuán)返礦難以再利用的難題，滿足再次利用的需要，大幅減少了物料損耗，節(jié)約了運輸和處理費用，既能取得良好的物料處理效果，又不需要新增大量設(shè)備和工藝建筑，投資費用低，便于大量推廣。

礦渣微粉原料除雜裝置 782     

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本實用新型涉及高爐礦渣除雜的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦渣微粉原料除雜裝置，其篩分效率高，篩分更加徹底，實用性高；包括底板、支架、篩分倉、進(jìn)料管、進(jìn)料漏斗、支撐臺、支撐軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、驅(qū)動軸、支撐板、電機(jī)、過濾筒、密封蓋、收集倉、風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)和雜質(zhì)收集箱，支架固定安裝在底板的上端，篩分倉固定安裝在支架的上端，篩分倉的內(nèi)部設(shè)置有腔室，篩分倉的下端設(shè)置有多組排料孔，進(jìn)料管固定安裝在篩分倉的上端，進(jìn)料管的下端部與篩分倉的腔室連通，進(jìn)料漏斗固定安裝在進(jìn)料管的上端，支撐臺固定安裝在篩分倉腔室的下單，支撐軸的下端轉(zhuǎn)動安裝在支撐臺的上端，第一錐齒輪固定安裝在支撐軸上。

利用礦區(qū)廢料轉(zhuǎn)化而成的新型建筑材料 1021     

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本發(fā)明公開了一種利用礦區(qū)廢料轉(zhuǎn)化而成的新型建筑材料，原料包括酸性巖漿巖，且所述酸性巖漿巖主要由二氧化硅、氧化鋁和三氧化二鉻組成；所述新型建筑材料的制備步驟如下：S1、利用采挖巖漿巖類石礦過程中產(chǎn)生的礦渣、廢料，經(jīng)過過篩、破碎處理、水洗去雜質(zhì)、廢水泥水分離四步循環(huán)生產(chǎn)過程；S2、經(jīng)過S1步驟得到的基料，將基料放入攪拌罐中，再向攪拌罐中加入二氧化硅、氧化鋁和三氧化二鉻；S3、經(jīng)過S2步驟得到的材料經(jīng)過制粒機(jī)，制成石粒；本發(fā)明，生產(chǎn)成本低，效率高，過篩結(jié)構(gòu)簡單，具有廢物利用，節(jié)能環(huán)保優(yōu)點，有利于提高礦產(chǎn)資源利用率，可一次性轉(zhuǎn)化出合格的建筑材料，能夠替代沙石用于商砼生產(chǎn)。

超細(xì)礦渣微粉生產(chǎn)設(shè)備 1170     

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本發(fā)明涉及礦渣微粉生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超細(xì)礦渣微粉生產(chǎn)設(shè)備，其對礦渣進(jìn)行粉碎處理，并進(jìn)行同步震動篩料，避免礦渣在研磨處堵塞，確保礦渣的研磨速率，提高裝置的使用效果；包括底座、粉碎主體、第一固定板、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸、兩組第一齒輪、兩組第一皮帶輪、第一皮帶、兩組第三轉(zhuǎn)動軸、兩組第二皮帶輪、第二皮帶、兩組粉碎輥、篩料板、多組連接桿、振動板、多組出料漏斗、多組收縮桿、多組彈簧、多組第一固定塊、凸輪、導(dǎo)料板、第一導(dǎo)料箱、第二固定板、第二電機(jī)、第四轉(zhuǎn)動軸、第一螺旋葉片、導(dǎo)料管、研磨主體、第三電機(jī)、第五轉(zhuǎn)動軸、金屬導(dǎo)熱板、兩組第一研磨盤、兩組第二研磨盤和封板。

礦渣微粉生產(chǎn)用分選裝置 1003     

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本實用新型涉及礦渣微粉生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦渣微粉生產(chǎn)用分選裝置，其通過打開驅(qū)動電機(jī)，使主軸帶動多組刮板轉(zhuǎn)動，對第一篩板頂端的物料進(jìn)行撥動，使第一篩板對物料進(jìn)行第一次篩選，并通過多組刮板的撥動將顆粒較大的物料由分選倉右側(cè)的排料口排出，剩余物料掉落至第二篩板的頂端，再通過多組刮板轉(zhuǎn)動，對第二篩板頂端的物料進(jìn)行撥動，使顆粒較小的物料掉落至儲料箱的內(nèi)部，剩余物料通過多組刮板的撥動，由分選倉左側(cè)的排料口排出，打開排料門，將儲料箱內(nèi)的物料取出，從而降低人工費用，并且提高設(shè)備的實用性；包括分選倉、支撐結(jié)構(gòu)、進(jìn)料斗、第一篩板、第二篩板、驅(qū)動電機(jī)、主軸、多組刮板，儲料箱和排料門。

利用花崗巖尾礦提取物制備長效緩釋鉀肥的方法 1097     

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本發(fā)明提供一種利用花崗巖尾礦提取物制備長效緩釋鉀肥的方法，屬于固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于采用以下步驟：1）篩分花崗巖粉料，先將花崗巖粉料以200目的篩子進(jìn)行篩分，留下細(xì)粉料；2）將細(xì)粉料通過12000～18000高斯高梯度泥漿磁選機(jī)，得到花崗巖尾礦提取物；3）然后，將40～60份花崗巖尾礦提取物、15～20份豆餅、10～20份玉米秸稈，10～20份含根大豆秸稈，2～4份生物菌，進(jìn)行混合，即得到長效緩釋鉀肥。生產(chǎn)成本低，產(chǎn)量大，減少了化學(xué)肥料的用量，也減少了花崗巖石材加工的固廢污染。

礦渣微粉生產(chǎn)線輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng) 905     

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本發(fā)明涉及輥壓設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦渣微粉生產(chǎn)線輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)，其第一斜板與第二斜板左部上下擺動的同時通過慣性使多組滑柱在兩組套筒的開口內(nèi)部上下滑動，從而增加第一斜板與第二斜板的擺動強(qiáng)度，并且多組滑柱上下滑動帶動多組連接板上下移動并與多組膠皮墊發(fā)生碰撞，從而使第一斜板與第二斜板擺動同時進(jìn)行震動，從而提高第一斜板對礦渣微粉的分篩效果，提高第二斜板對礦渣微粉的輸送速度，通過同時對第一斜板與第二斜板進(jìn)行擺動，提高裝置對礦渣微粉的分篩速度，提高裝置的工作效率；包括第一箱體、輥壓裝置、回料裝置、排料裝置、輸送裝置、第一斜板、篩網(wǎng)、第一擋板、兩組滑軌、兩組滑動件、兩組套筒、多組滑柱和多組彈簧。

分離鉬錸精礦中錸和鉬的方法 902     

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本發(fā)明涉及礦物分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為分離鉬錸精礦中錸和鉬的方法，包括如下步驟：S1：材料收集：通過運輸車將采集到的錸和鉬礦石運送至加工車間；S2：材料篩選：利用振動篩對材料進(jìn)行振篩處理，使礦石原料分層，并取出明顯不含有錸和鉬成分的雜質(zhì)；S3：材料焙燒：將混合有錸和鉬的礦石置于燃燒室中，并進(jìn)行高溫焙燒，從而使得錸和鉬與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，少量MoO3和Re2O5混合物；S4：初步降溫收集：降溫至490°C，MoO3凝結(jié)成顆粒狀，以及Re2O5混合物。該分離鉬錸精礦中錸和鉬的方法通過研磨篩分等步驟進(jìn)行錸和鉬的分離，增大其精礦表面積，提高了焙燒的效率，同時還分級進(jìn)行降溫收集，收集效率高，且收集效果更好。

花崗巖尾礦提取物制備黃褐色且有珠光效果陶瓷制品的工藝 1177     

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本發(fā)明提供一種花崗巖尾礦提取物制備黃褐色且有珠光效果陶瓷制品的工藝，屬于固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于采用以下步驟：1）篩分花崗巖粉料，先200目的篩子進(jìn)行篩分，留下細(xì)粉料；2）細(xì)粉料先經(jīng)過1500～2000高斯磁選，篩選得到剩余物，再將剩余物經(jīng)過15000～18000高斯磁選得到花崗巖尾礦提取物；3）將花崗巖尾礦提取物、高嶺土、滑石、玻璃粉、羥甲基纖維素鈉按照重量百分比為：65～80%：5～8%：3～5%：8～20%：2～6%，進(jìn)行混合，外加水，球磨，制得混合均勻陶瓷料漿；4）將陶瓷素坯體浸入陶瓷料漿中，干燥后，850～1050℃煅燒1～5小時，即得黃褐色且有珠光效果陶瓷制品。不但藝術(shù)效果強(qiáng)烈，防水、防污性能好；還能節(jié)約大量的礦物資源。

花崗巖尾礦提取物制備黃褐色且有珠光效果釉粉的方法 989     

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本發(fā)明提供一種花崗巖尾礦提取物制備黃褐色且有珠光效果釉粉的方法，屬于固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于采用以下步驟：1）篩分花崗巖粉料，先200目的篩子進(jìn)行篩分，留下細(xì)粉料；2）細(xì)粉料先經(jīng)過1500～2000高斯磁選，篩選得到剩余物，再將剩余物經(jīng)過15000～18000高斯磁選得到花崗巖尾礦提取物；3）將花崗巖尾礦提取物、高嶺土、滑石、玻璃粉、羥甲基纖維素鈉按照重量百分比為：65～80%：5～8%：3～5%：8～20%：2～6%，進(jìn)行混合，外加水，球磨，制得混合均勻陶瓷料漿；4）干燥后，煅燒，得到釉塊；5）將釉塊經(jīng)粗碎、細(xì)碎、球磨即得黃褐色且有珠光效果釉料粉體。不但藝術(shù)效果強(qiáng)烈，防水、防污性能好；還能節(jié)約大量的礦物資源。

采用褐鐵礦生產(chǎn)有磁性鐵礦的方法 807     

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本發(fā)明屬于鐵礦綜合利用領(lǐng)域,特別公開了一種采用褐鐵礦生產(chǎn)有磁性鐵礦的方法。該方法將褐鐵礦經(jīng)振動篩篩選,粉礦經(jīng)高壓成球和顆粒礦一同進(jìn)入烘干料倉均勻進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行還原焙燒;焙燒后直接進(jìn)入水中冷卻,這時褐鐵無磁性改變成為有磁性的鐵,通過分離器脫水后送到料場。本發(fā)明設(shè)備簡單,設(shè)計合理,整體密封性好,環(huán)保節(jié)能,便于連續(xù)生產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)成本,適于廣泛推廣應(yīng)用。

新型棒條篩篩條 773     

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本實用新型公開了一種新型棒條篩篩條，屬于礦物篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：轉(zhuǎn)動軸的兩端與棒體兩端的壁為可轉(zhuǎn)動連接，滑道與棒體的側(cè)壁連接，棒體側(cè)壁上的長方形導(dǎo)向孔與滑道相通；棒體的空腔內(nèi)設(shè)有兩篩條板，篩條板的一端依次穿過滑道和棒體的長方形導(dǎo)向孔伸向棒體的外側(cè)，另一端與多個導(dǎo)向板連接，轉(zhuǎn)動軸上與多個轉(zhuǎn)動板中間位置固定連接，轉(zhuǎn)動板的兩端分別與一銷軸連接，銷軸嵌在導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔中；轉(zhuǎn)動軸的一端與蝸輪固定連接，所述的蝸桿與蝸輪相嚙合。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的特點。

褐鐵礦石破碎篩分生產(chǎn)線 994     

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本實用新型涉及褐鐵礦石破碎篩分生產(chǎn)線，屬于鐵礦生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。所述生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的上料斗、直線給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、對輥式破碎機(jī)和滾筒篩，所述上料斗的出料口與直線給料機(jī)之間通過第一帶式輸送機(jī)連接，所述直線給料機(jī)的輸送末端連接顎式破碎機(jī)，所述顎式破碎機(jī)的出料口通過第二帶式輸送機(jī)連接對輥式破碎機(jī)的進(jìn)料斗，所述對輥式破碎機(jī)的出料口通過第三帶式輸送機(jī)連接滾筒篩的進(jìn)料口。本實用新型設(shè)計的褐鐵礦生產(chǎn)線的各功能單元之間通過帶式輸送機(jī)進(jìn)行串聯(lián)，經(jīng)過兩次破碎、篩分后得到合格骨料。

礦渣微粉生產(chǎn)的研磨篩選裝置 918     

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本實用新型涉及礦渣微粉生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦渣微粉生產(chǎn)的研磨篩選裝置，其通過打開第一電機(jī)帶動螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，使螺旋葉片將空腔內(nèi)的礦渣微粉顆粒向上輸送并通過空腔出料口排放至研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部重新研磨加工，提高裝置對礦渣微粉大塊顆?；厥占庸さ谋憷?，提高礦渣微粉的篩分效果，提高加工成品質(zhì)量，通過設(shè)置多組彈簧對多組伸縮柱進(jìn)行減震，提過多組篩網(wǎng)的緩沖效果，通過設(shè)置伸縮柱，減少篩網(wǎng)底端與伸縮柱頂端的碰撞噪音，提高裝置的實用性；包括箱體、輸送管、第一電機(jī)、多組篩網(wǎng)、多組支架、多組第二電機(jī)、多組敲擊頭、多組套筒、多組伸縮柱、多組膠皮墊和多組彈簧，箱體內(nèi)設(shè)置有腔室，腔室內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口與多組排料口。

礦山地質(zhì)實驗巖石取樣篩分裝置 1006     

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本實用新型公開一種礦山地質(zhì)實驗巖石取樣篩分裝置，涉及礦山地質(zhì)實驗領(lǐng)域。該礦山地質(zhì)實驗巖石取樣篩分裝置，篩板，所述篩板頂部開設(shè)有凹槽，所述篩板頂部開設(shè)的凹槽底部開設(shè)有篩孔，所述篩板內(nèi)部開設(shè)有移動槽；移動機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)包括移動板和第一旋轉(zhuǎn)柱。該礦山地質(zhì)實驗巖石取樣篩分裝置，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)把手帶動第一旋轉(zhuǎn)柱和第二旋轉(zhuǎn)柱同時轉(zhuǎn)動，使得帶動移動板向后移動，使得篩孔處能夠被遮擋，以此便于調(diào)節(jié)篩孔的篩選大小，方便根據(jù)需要的巖石樣本大小進(jìn)行篩分，且通過調(diào)整移動板的位置，使移動板擠壓推動篩孔內(nèi)壁，便于將篩孔內(nèi)部卡住取出。

用于污水的多級礦粉篩選回收裝置 840     

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本發(fā)明公開了一種用于污水的多級礦粉篩選回收裝置，包括：篩選箱、位于篩選箱的一端用于對篩選箱的振動進(jìn)行緩沖的緩震機(jī)構(gòu)、位于緩震機(jī)構(gòu)的一端用于對礦粉進(jìn)行翻滾烘干的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，筒體內(nèi)等間距設(shè)置有若干翻板，若干翻板均通過螺栓與筒體固定連接，斜板配合翻板將筒體內(nèi)的礦粉打碎，使得電機(jī)帶動主動輪轉(zhuǎn)動，通過主動輪帶動傳動齒轉(zhuǎn)動，傳動齒帶動筒體轉(zhuǎn)動，通過筒體的轉(zhuǎn)動，使得筒體的礦粉隨筒體轉(zhuǎn)動，筒體內(nèi)的翻板和斜板對礦粉內(nèi)的大塊進(jìn)行打碎，礦粉隨筒體轉(zhuǎn)動的同時能夠降低礦粉的濕度，進(jìn)而降低礦粉的含水量，使得經(jīng)過筒體翻轉(zhuǎn)的礦粉在進(jìn)入箱體上設(shè)置的篩網(wǎng)上時，不會因為礦粉的濕度過大對篩網(wǎng)造成堵塞，從而大大提高了篩網(wǎng)的篩選效率。

采用褐鐵礦生產(chǎn)有磁性鐵礦的方法 885     

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本發(fā)明屬于鐵礦綜合利用領(lǐng)域,特別公開了一種采用褐鐵礦生產(chǎn)有磁性鐵礦的方法。該方法將褐鐵礦經(jīng)振動篩篩選,粉礦經(jīng)高壓成球和顆粒礦一同進(jìn)入烘干料倉均勻進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行還原焙燒;焙燒后直接進(jìn)入水中冷卻,這時褐鐵無磁性改變成為有磁性的鐵,通過分離器脫水后送到料場。本發(fā)明設(shè)備簡單,設(shè)計合理,整體密封性好,環(huán)保節(jié)能,便于連續(xù)生產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)成本,適于廣泛推廣應(yīng)用。

除塵灰的處理方法和裝置 774     

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本發(fā)明涉及除塵灰處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種除塵灰的處理方法和裝置。本發(fā)明提供了一種除塵灰的處理方法，包括以下步驟：將除塵灰和焦粉混合，將得到的混合料置于回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焙燒，得到燒結(jié)料和煙氣；將所述燒結(jié)料進(jìn)行水冷，得到鐵渣；將所述煙氣依次進(jìn)行沉降和風(fēng)冷，得到氧化鋅和廢氣；將所述廢氣進(jìn)行凈化處理，達(dá)標(biāo)后排放。利用本發(fā)明的方法可以獲得鐵渣和氧化鋅，鐵渣可直接返至煉鐵燒結(jié)原料場參與配料或作為磁選礦的原料；得到的氧化鋅可外賣，本發(fā)明將除塵灰實現(xiàn)了資源化、高附加值利用，且投資運行成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)緊湊、采用工藝設(shè)備少，布局簡單，自動化程度高，電耗低，生產(chǎn)成本低。

石材切割污水粗砂沉淀出砂系統(tǒng) 1144     

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本發(fā)明公開了一種石材切割污水粗砂沉淀出砂系統(tǒng)，包括上端大而下端小的粗砂沉淀池，所述粗砂沉淀池的進(jìn)水口處設(shè)置有污水選礦裝置；所述粗砂沉淀池的底部設(shè)置有將沉淀粗砂輸出至粗砂沉淀池外的螺旋式粗砂輸送裝置；所述粗砂沉淀池內(nèi)設(shè)置有阻砂隔流板，所述阻砂隔流板與所述粗砂沉淀池的池壁之間形成細(xì)砂污水出水室，所述細(xì)砂污水出水室處設(shè)置有細(xì)砂污水輸送裝置。本系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)污水中礦粉(鐵粉)和粗砂的分級回收利用，既避免了環(huán)境污染，又利于石材切割污水的資源化處理。

從燒結(jié)機(jī)頭三四電場除塵灰中回收鐵的方法 1201     

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本發(fā)明公開了一種從燒結(jié)機(jī)頭三四電場除塵灰中回收鐵的方法，包括以下步驟：1）調(diào)漿：將機(jī)頭三四電場除塵灰加入攪拌槽中，加入水后攪拌，同時在攪拌槽底部通入壓縮空氣和蒸汽，目的是防止除塵灰沉淀，提高除塵灰中可溶物的溶解度；2）弱磁選：將漿液通過管道輸送至磁選機(jī)，得到粗鐵精礦和弱磁選尾礦；3）離心分離：將弱磁選尾礦送入重力離心選礦機(jī)，得到鐵精礦和尾礦，鐵精礦與粗鐵精礦通過板框壓濾機(jī)脫水，得到的濾餅可以直接返回?zé)Y(jié)工序。本發(fā)明工藝流程簡單，適用性強(qiáng)，加工成本低，可得到鐵品位大于50%的鐵精礦，且鐵精礦中鉛的含量小于1%。

石材切割污水資源化處理系統(tǒng) 1058     

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本發(fā)明公開了一種石材切割污水資源化處理系統(tǒng)，包括污水選礦裝置、粗砂沉淀出水裝置和細(xì)砂沉淀出砂裝置，污水選礦裝置包括布水阻礦裝置，所述布水阻礦裝置的下方轉(zhuǎn)動設(shè)置有磁性選礦帶；所述粗砂沉淀出水裝置包括粗砂沉淀池，所述粗砂沉淀池的底部設(shè)置有螺旋式粗砂輸送裝置；所述粗砂沉淀池內(nèi)設(shè)置有阻砂隔流板，所述阻砂隔流板與所述粗砂沉淀池之間形成細(xì)砂污水出水室，所述細(xì)砂污水出水室處設(shè)置有細(xì)砂污水輸送裝置；所述細(xì)砂沉淀出砂裝置包括細(xì)砂沉淀池，所述細(xì)砂沉淀池內(nèi)上部設(shè)置有細(xì)砂污水布水裝置和細(xì)砂沉淀折流裝置。本系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)污水中鐵粉、粗砂和細(xì)砂的分級回收利用，利于石材切割污水的資源化處理。

鐵粉磁懸浮提純技術(shù) 922     

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本發(fā)明公開了鐵粉磁懸浮提純技術(shù)，它涉及金屬礦選礦提純技術(shù)領(lǐng)域；它的方法：選用品位65％以上的鐵精粉為生產(chǎn)原料，加入清水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再通過攪拌磨機(jī)進(jìn)行研磨至合格磨礦粒度；然后將混合物從平行磁場通道中通過，鐵精粉受到平行磁場的引力，在磁場通道內(nèi)均勻分布，沒有磁性的脈石自然與鐵粉分離脫落，水流把脈石沖走，只留下鐵精粉；最后通過脫水處理即可；其中，由計算機(jī)控制磁場按照水流的逆方向進(jìn)行移動，帶著鐵精粉按照水流逆方向運動，從而實現(xiàn)選礦的連續(xù)生產(chǎn)。采用磁懸浮鐵粉提純技術(shù)，解決選礦成本高，產(chǎn)品純度低的問題。

用于石材切割過程中的污水選礦裝置 1196     

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本發(fā)明公開了一種用于石材切割過程中的污水選礦裝置，包括底座和工作箱，所述底座的頂部設(shè)置有工作箱，工作箱的頂部設(shè)置有箱蓋，箱蓋的頂部中心位置固定設(shè)置有套管，套管的頂部設(shè)置有固定箱，固定箱一側(cè)的側(cè)壁上固定設(shè)置有電機(jī)，在污水選礦過程中，通過電機(jī)的輸出端驅(qū)動主動錐齒輪轉(zhuǎn)動，使得傳動錐齒輪轉(zhuǎn)動，繼而通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動，由于每個橫桿的內(nèi)部均開設(shè)有滑槽，伸縮桿的一端設(shè)置在滑槽的內(nèi)部，擋板與固定塊之間設(shè)置有彈簧，彈簧對固定塊施加彈力，將豎直板向濾筒的內(nèi)壁移動，使得毛刷與濾筒的內(nèi)壁接觸，攪拌軸轉(zhuǎn)動時，對濾筒內(nèi)壁上礦渣進(jìn)行清掃，避免礦渣堵住濾筒，減少濾筒的更換，提高選礦效率。

石材切割污水選礦裝置 789     

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本實用新型公開了一種石材切割污水選礦裝置，包括傾斜設(shè)置于粗砂沉淀池的進(jìn)水口處的磁性選礦帶，所述磁性選礦帶轉(zhuǎn)動安裝于選礦帶支架上，所述磁性選礦帶連接有選礦帶驅(qū)動裝置，所述磁性選礦帶的轉(zhuǎn)動方向與水流方向相反；所述磁性選礦帶的上方設(shè)置有布水阻礦裝置，所述磁性選礦帶的下方設(shè)置有刮礦裝置。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)污水中礦粉(還原鐵粉)的回收利用，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，運行維護(hù)方便。

新型破碎機(jī) 1215     

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本實用新型公開了一種新型破碎機(jī),屬于建材、化工、采礦等行業(yè)的物料破碎裝置,包括殼體、傳動軸、固定在傳動軸上的轉(zhuǎn)子、設(shè)置在轉(zhuǎn)子上的錘頭,殼體上面設(shè)有進(jìn)料口以及篩板等,其特征在于在殼體的上部設(shè)有粗破腭板,在粗破腭板的下方設(shè)有橫切板,在所述篩板上設(shè)有突起,本實用新型具有破碎率高、使用壽命長,能耗低等特點。

礦物破碎采收裝置 1193     

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本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦物破碎采收裝置，包括底座及布置在所述底座上的L形支撐板，所述底座上設(shè)有平行間隔布置的若干導(dǎo)軌，所述L形支撐板的底部設(shè)有滑塊，所述滑塊與導(dǎo)軌構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，所述底座上還設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述L形支撐板固定連接，且在伺服電機(jī)的驅(qū)動下，所述接料箱向靠近或遠(yuǎn)離底座的方向移動，本發(fā)明提供的礦物破碎采收裝置，通過將L形支撐板可移動的布置在底座上，在具體使用時，可通過伺服電機(jī)控制L形支撐板及安裝在L形支撐板上的結(jié)構(gòu)部件向靠近礦物所在側(cè)移動，從而方便的采收到礦物，提高了本發(fā)明裝置的實用性。

礦山骨料生產(chǎn)線智能清堵系統(tǒng) 1214     

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本發(fā)明涉及礦山骨料生產(chǎn)線智能清堵系統(tǒng)，屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述智能清堵系統(tǒng)包括堵料AI檢測分析系統(tǒng)和清堵裝置，所述AI檢測分析系統(tǒng)包括多臺投射型光電裝置、定位影像系統(tǒng)、影像識別傳感器和PLC，PLC內(nèi)設(shè)置延時檢測程序，多臺投射型光電裝置分別設(shè)置在礦山骨料生產(chǎn)線的兩處易堵點：卸料坑出口處和顎式破碎機(jī)卸料處，進(jìn)行堵塞定位檢測，由PLC控制開啟清堵裝置，同時，PLC連鎖棒條喂料機(jī)停止喂料動作。本發(fā)明設(shè)計的礦山骨料生產(chǎn)線智能清堵系統(tǒng)能夠智能識別生產(chǎn)線易堵點的堵塞情況，并自動控制進(jìn)行清堵，停止喂料，處理及時。