低溫陶瓷透水磚及其生產(chǎn)方法 753     

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本發(fā)明涉及一種用固體廢渣生產(chǎn)低溫陶瓷透水磚及其生產(chǎn)方法,屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。低溫陶瓷透水磚的組分按質(zhì)量比配合為廢渣膠凝材料:廢渣骨料∶致孔劑∶活化劑∶助劑∶顏料∶水=100∶200～800∶0.1～40∶13～50∶0.2～3.0∶0.1～7.0∶1～20;上述原料經(jīng)原料處理、混合、振動成型、養(yǎng)護(hù)工序制成以低溫陶瓷礦物為基體相、無機(jī)廢渣顆粒為增強(qiáng)相并有氣孔填充的低溫陶瓷透水磚。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有強(qiáng)度高、透水性好、廢物利用率高、工藝簡單、成本低廉、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約天然資源等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于城市道路的鋪設(shè)。

污水處理池 705     

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本實(shí)用新型涉及一種污水處理池，屬于污水處理設(shè)備，所述污水處理池內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)Ⅰ、濾網(wǎng)Ⅱ、濾網(wǎng)Ⅲ，濾網(wǎng)Ⅰ、濾網(wǎng)Ⅱ、濾網(wǎng)Ⅲ間存在孔徑差，不同大小的固體廢物被阻隔，可通過抽吸管Ⅰ、抽吸管Ⅱ、抽吸管Ⅲ將固體廢物抽出，避免處理池本體內(nèi)部固體廢物淤積，影響后續(xù)污水處理效果，處理池本體內(nèi)部設(shè)置有過濾倉，過濾倉左側(cè)設(shè)置有側(cè)網(wǎng)，側(cè)網(wǎng)可阻隔濾網(wǎng)Ⅱ與過濾倉間的固體廢物，避免大量固體廢物進(jìn)入到過濾倉內(nèi)，從清水管處通入清水，可對污水進(jìn)行稀釋方便后續(xù)污水處理，以保證污水處理效果。

含砷煙塵的處理方法 709     

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一種用含砷煙塵經(jīng)浸出、加壓氧化轉(zhuǎn)化合成砷酸鐵并固結(jié)的方法,是將含砷煙塵用10～30g/L的稀硫酸溶液浸出,加入粉狀黃鐵礦攪拌混合,加入密閉攪拌反應(yīng)器內(nèi),通入氧氣至氧分壓0.6～1.5MPa,加熱至100～160℃,攪拌反應(yīng)2～4小時(shí),過濾得到砷酸鐵和硫磺的混合固體,以及10～30g/L的稀硫酸溶液,該硫酸溶液返回浸出。將混合固體進(jìn)行固結(jié)處理,得到強(qiáng)度高、對環(huán)境無害的疏水性固體。處理過程無廢氣、廢水排放,可解決各種含砷的煙塵中砷的開路問題,消除含砷煙塵對環(huán)境的污染。

用磷石膏分解渣吸收二氧化碳生產(chǎn)碳酸鈣的方法 944     

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一種用磷石膏分解渣吸收二氧化碳生產(chǎn)碳酸鈣的方法。提供一種磷石膏及CO2氣體資源化綜合利用的合成碳酸鈣的工藝。將磷石膏與煤混合在950℃－1200℃溫度下分解，產(chǎn)生氣體用作硫酸生產(chǎn)原料氣，冷卻后固體渣料置于碳化塔內(nèi)，在常壓和溫度25℃－80℃下通入CO2反應(yīng)，得到含75％－85％CaCO3的類似強(qiáng)泥灰質(zhì)石灰石，經(jīng)進(jìn)一步純化可得到高純碳酸鈣產(chǎn)品?；蛑苯幼鳛榻ㄖ牧蠎?yīng)用。發(fā)明針對磷酸生產(chǎn)工業(yè)固體廢物磷石膏及燃煤電廠、磷銨生產(chǎn)等CO2排放量大的工業(yè)的資源化綜合利用，不僅可以解決磷石膏固體廢物的污染問題，回收硫資源；同時(shí)，結(jié)合磷酸行業(yè)磷銨生產(chǎn)排放大量CO2的問題，回收碳資源，減少CO2排放。

復(fù)合垃圾制備有機(jī)肥的方法 881     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合垃圾制備有機(jī)肥的方法，該方法包括：收集固體廢棄物，并在每噸固體廢棄物中添加紅糖200g～300g、EM菌1200g～1500g和尿素120g～150g；將收集的廚余垃圾進(jìn)行去除無機(jī)物雜質(zhì)；對去除無機(jī)物雜質(zhì)后的廚余垃圾進(jìn)行粉碎處理并放置到蚯蚓床；將廚余垃圾與農(nóng)業(yè)廢棄物按照重量比1：5～1：15混合均勻，加入微生物發(fā)酵劑，攪拌均勻后進(jìn)行發(fā)酵，得到垃圾堆肥產(chǎn)品；將備用固體廢棄物添加至蚯蚓床，備用固體廢棄物和垃圾堆肥產(chǎn)品按照重量比1：1～2：1在蚯蚓床進(jìn)行充分混合；向蚯蚓床中投放蚯蚓，蚯蚓的投放密度為400?500公斤/畝；溫度控制在20℃～27℃、濕度控制在40％～70％；發(fā)酵25～45天后，得到有機(jī)肥。本發(fā)明通過蚯蚓制備有機(jī)肥，有效、無害、環(huán)保地處理了廚余垃圾。

利用射流攪拌技術(shù)發(fā)酵生產(chǎn)沼氣的方法 1167     

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本發(fā)明涉及一種利用有機(jī)廢物發(fā)酵生產(chǎn)沼氣的方法,屬于廢物資源化生產(chǎn)生物質(zhì)能領(lǐng)域。屬于有機(jī)廢物資源化生產(chǎn)生物質(zhì)能領(lǐng)域。本發(fā)明就將畜禽糞便、村落有機(jī)廢棄物、青飼或有機(jī)廢水等加入發(fā)酵罐厭氧消化,利用射流器攪拌回流混合技術(shù),將原料和發(fā)酵罐底發(fā)酵液用泵抽出送往射流器,同時(shí)吸入發(fā)酵罐頂部儲存的沼氣,與原料液在射流器喉管充分混合,均勻地分布在整個(gè)發(fā)酵罐截面上,原料基質(zhì)與發(fā)酵液中微生物接觸面經(jīng)多次更新和接觸,提高生化反應(yīng)速度,且有利于沼氣中二氧化碳被還原產(chǎn)生甲烷,提高沼氣生產(chǎn)效果。本發(fā)明工藝簡單、設(shè)備易加工可標(biāo)準(zhǔn)化,適用于城市、農(nóng)村有機(jī)固體廢棄物和有機(jī)廢水等資源化利用。

磷石膏制備硫酸鈣晶須的方法 814     

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本發(fā)明涉及一種磷石膏制備硫酸鈣晶須的方法,屬于磷化工制備技術(shù)領(lǐng)域。用固體廢渣磷石膏為原料,經(jīng)合成反應(yīng)、過濾、加熱溶解、熱過濾和冷卻結(jié)晶制備出晶須直徑為1～4ΜM,長度50～200ΜM,直徑和長度可控的硫酸鈣晶須產(chǎn)品。使用固體廢物磷石膏制備硫酸鈣晶須,減少了天然石膏的開采量,節(jié)約了資源,同時(shí)變廢為利,降低了硫酸鈣晶須的生產(chǎn)成本,提高了磷石膏利用過程中產(chǎn)品的附加值。所得的硫酸鈣晶須性能優(yōu)良,成本低廉,具有廣泛用途。

協(xié)同處理黃磷爐渣和鉻渣的方法 772     

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本發(fā)明涉及一種協(xié)同處理黃磷爐渣和鉻渣的方法，屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分別將黃磷爐渣和鉻渣研磨、過篩，分別得到篩下的黃磷爐渣粉體和鉻渣粉體。將黃磷爐渣粉體和鉻渣粉體混合均勻得到混合粉體置于反應(yīng)容器中，在N2或CO氣體氛圍條件下，加熱熔融反應(yīng)1~3h，之后澆注成型，退火處理得到基礎(chǔ)玻璃。在N2或CO氣體氛圍條件下，將基礎(chǔ)玻璃進(jìn)行核化處理、晶化處理，冷卻即得微晶玻璃。本發(fā)明制備微晶玻璃原料是工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)固體廢物，制備出的微晶玻璃可用作建筑材料，具有廢物利用率高、附加值高、毒性浸出率低等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)黃磷爐渣和鉻渣的無害化處理和資源化利用。

利用可燃物對有色金屬銅渣/鎳渣進(jìn)行改性和制備優(yōu)質(zhì)燃料的方法 715     

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本發(fā)明涉及一種利用可燃物對有色金屬銅渣/鎳渣進(jìn)行改性和制備優(yōu)質(zhì)燃料的方法,屬冶煉環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。其特征是將固體廢棄物或者固體可燃物干燥后,破碎為1CM以下的顆粒物或粉末,加入到重熔爐內(nèi),讓可燃物與銅渣/鎳渣混合,在高壓富氧空氣、可燃?xì)怏w的強(qiáng)烈攪拌下,可燃物氣化燃燒、為重熔爐補(bǔ)充熔池內(nèi)新入爐料的吸熱損失,穩(wěn)定重熔爐內(nèi)溫度,燃料氣化燃燒導(dǎo)致的還原性或氧化性氣氛誘導(dǎo)廢渣中的有價(jià)金屬發(fā)生還原或氧化反應(yīng)。重還原熔爐內(nèi)有色金屬渣還原熔融后的熔融渣在爐內(nèi)因組分比重的差異靜止分層后,經(jīng)降溫,制得熔渣;降溫速率5～200℃/S;重熔氧化爐內(nèi)廢渣氧化熔融后,熔融渣沉降后降溫,制得熔渣;降溫速率5～200℃/S;熔融經(jīng)滾筒碾碎碎后,若熔渣為磁性人工礦床,則通過磁選分離出磁鐵礦石,獲得鐵精礦;若熔渣為非磁性人工礦床,則通過篩選分離出有價(jià)金屬組分,獲得有價(jià)金屬礦石資源;分離有價(jià)金屬后的熔渣篩分成不同粒徑用于建筑原材料。

用于生活垃圾處理的固液氣分離裝置 726     

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本發(fā)明公開了一種用于生活垃圾處理的固液氣分離裝置，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，包括分離箱和廢水過濾機(jī)構(gòu)，所述分離箱內(nèi)上部設(shè)置有空氣過濾室，且空氣過濾室底中部貫通連接有吸風(fēng)罩，所述分離箱頂部安裝有抽取風(fēng)機(jī)，且抽取風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口通過管道與空氣過濾室貫通連接，所述分離箱內(nèi)中部上下安裝有限位消毒機(jī)構(gòu)；本發(fā)明中，垃圾順著排污管進(jìn)入到固體收集機(jī)構(gòu)中，通過固體收集機(jī)構(gòu)對廚余垃圾中的廢水分離過濾，使其廢水落入到廢水收集箱，再通過控制器控制抽取風(fēng)機(jī)將廢氣抽入空氣過濾室通過活性炭吸附顆粒過濾，將干凈空氣排出，最后通過廢水過濾機(jī)構(gòu)將廢水過濾排出回收，再將固體收集機(jī)構(gòu)中的固體垃圾倒出，充分實(shí)現(xiàn)固液氣分離。

設(shè)施農(nóng)業(yè)污染防控型水肥循環(huán)利用技術(shù) 1044     

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本發(fā)明公開了設(shè)施農(nóng)業(yè)污染防控型水肥循環(huán)利用技術(shù),其所屬技術(shù)領(lǐng)域?yàn)榄h(huán)境保護(hù)和植物營養(yǎng)。利用設(shè)施農(nóng)田徑流導(dǎo)流技術(shù)、生物吸收過濾技術(shù)、蓄積利用技術(shù)和固體廢棄物循環(huán)利用技術(shù)使設(shè)施農(nóng)田徑流中所含的氮、磷污染物質(zhì)和田頭固體廢棄物作為養(yǎng)分得到大棚作物的有效利用,提高設(shè)施農(nóng)業(yè)徑流水和養(yǎng)分循環(huán)利用效率,有效降低設(shè)施農(nóng)田徑流氮、磷污染物和田頭固體廢棄物對環(huán)境造成的農(nóng)業(yè)面源污染。本發(fā)明使設(shè)施農(nóng)田徑流每循環(huán)利用一次,徑流水利用效率提高60%～90%,氮流失減少20%～30%,磷流失減少15%～25%;田間固體廢棄物循環(huán)利用率達(dá)95%以上。

利用高鋁粉煤灰制備吸附劑的方法及應(yīng)用 1030     

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本發(fā)明公開了一種利用高鋁粉煤灰制備吸附劑的方法，該方法以工業(yè)固廢高鋁粉煤灰為原料，活化酸浸后得到鋁溶液，鋁溶液與表面活化劑混合反應(yīng)后，調(diào)節(jié)溶液pH=6.5~7.5，絮凝靜置，過濾所得固體烘干后，煅燒得到吸附劑；將該吸附劑應(yīng)用于吸附重金屬離子鎘Cd（Ⅱ），發(fā)現(xiàn)吸附劑具有吸附速度快，吸附率高，還具有低鎘濃度水體中深度去除鎘等特點(diǎn)；該發(fā)明即為粉煤灰的高附加值利用提供了一種方法，又對含重金屬離子鎘離子的水體的處理提供新途徑。

利用剩余污泥制備高效土壤調(diào)理劑的技術(shù)方法 665     

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本發(fā)明公開了一種利用剩余污泥制備高效土壤調(diào)理劑的技術(shù)方法，屬于有機(jī)固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將污水處理廠脫水污泥與鐵錳多金屬組分、含鉀鋁硅酸鹽礦物按比例混合，并添加硅酸鹽細(xì)菌至固體物料中，充分混勻后送至圓筒形堆肥反應(yīng)倉進(jìn)行高溫發(fā)酵處理。主發(fā)酵段溫度為45~60℃，發(fā)酵時(shí)間為12~16天，所得發(fā)酵產(chǎn)品部分返回用于調(diào)配含水率，剩余部分繼續(xù)進(jìn)行后發(fā)酵；后發(fā)酵段溫度為20?35℃，發(fā)酵時(shí)間15~25天。所得發(fā)酵產(chǎn)物氮磷鉀與有機(jī)質(zhì)含量豐富，適于用作園林綠化、礦區(qū)修復(fù)的高效土壤調(diào)理劑。

煤矸石巷道噴料及其制備方法 765     

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本發(fā)明涉及巷道噴料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供了一種煤矸石巷道噴料及其制備方法。將去粉煤矸石、砂子、礦渣粉、粉煤灰、硅灰、石膏、水泥、氯化鈣、氧化銅、硫酸鋇、纖維和添加劑依次混合，得到固體原料；將固體原料與堿性激發(fā)劑、聚羧酸減水劑和水混合，養(yǎng)護(hù)后得到所述的煤矸石巷道噴料。本發(fā)明的制備工藝簡單，生產(chǎn)效率高，操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。本發(fā)明得到的煤矸石巷道噴料成本低，減少了碳排放量，解決了大量工業(yè)固廢堆積問題，提升了資源利用率，符合當(dāng)前綠色低碳的號召；煤矸石和膠凝材料結(jié)合緊密，煤矸石巷道噴料3d強(qiáng)度達(dá)到22.9MPa，7d強(qiáng)度達(dá)到35.5MPa，28d強(qiáng)度達(dá)到50.1MPa。

化學(xué)鏈氣化裝置 712     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)鏈氣化裝置，其包括水蒸氣控制裝置，載氣控制裝置，反應(yīng)器，氣體過濾裝置，氣體收集器，水蒸氣控制裝置出口與載氣控制裝置入口相連接，載氣控制裝置出口與反應(yīng)器下端相連接，反應(yīng)器上端出口與氣體過濾裝置入口相連接，氣體過濾裝置出口與氣體收集器相連接。本實(shí)用新型可用于磷石膏等工業(yè)固體廢物的化學(xué)鏈氣化制取合成氣工藝，實(shí)現(xiàn)了固廢資源的有效循環(huán)利用，拓寬了磷石膏的利用途徑；精確控制水蒸氣濃度和氣固比，提高過程控制效率；單反應(yīng)器內(nèi)切換載氣，原位連續(xù)進(jìn)行還原、氧化反應(yīng)，降低設(shè)備運(yùn)行成本。

輕質(zhì)保水材料的制備方法及使用方法 887     

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本發(fā)明公開一種輕質(zhì)保水材料的制備方法及使用方法，以固體廢棄物磷石膏為原料制備輕質(zhì)多孔保水材料，該保水材料有十分優(yōu)秀的吸水速率、保水率、保溫性；比在沒有使用輕質(zhì)保水材料的土壤的吸水速率提高了一倍以上，保水率提高了70%~111%。此外，還能夠促進(jìn)地上生物量和地下生物量，還能改善其生理特征，如促進(jìn)細(xì)胞內(nèi)葉綠素的合成，提高抗氧化酶活性，調(diào)節(jié)植物體內(nèi)的養(yǎng)分代謝等，對土壤的理化和生化性質(zhì)起到很好的調(diào)節(jié)作用。因此，本發(fā)明所述保水材料是一種各項(xiàng)性能良好且廉價(jià)，固廢重復(fù)循環(huán)利用的保水性材料。

高效利用高鋁煤矸石的方法 703     

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本發(fā)明公開了一種高鋁煤矸石高效利用的方法，屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域；該方法是將煤矸石或燒渣加酸后固化，再經(jīng)酸化、溶出、過濾、洗滌獲得含硫酸鋁為主的硫酸鹽溶液和富硅除雜的酸渣，硫酸鹽溶液用于制備氫氧化鋁或氧化鋁、聚合硫酸鋁鐵產(chǎn)品，酸渣經(jīng)煅燒生產(chǎn)白炭黑；該方法資源利用合理，無新的固廢排放，產(chǎn)品市場常量大，可為高鋁煤矸石的資源化利用提供一種切實(shí)可行的方法。

活性摻合料及其制備方法 989     

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本發(fā)明涉及一種活性摻合料及其制備方法，屬于建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域和工業(yè)固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該活性摻合料是由下列質(zhì)量百分比原料粉碎混合壓型、熱處理、粉磨制得的活性摻合料；石灰石廢渣45～60wt%，電石渣5～10wt%，鋼渣10～20wt%，煤矸石20～30wt%。本發(fā)明制備的活性摻合料利用固廢為原料，采用鋼渣作為礦化劑，電石渣漿作為粘接劑，無需額外添加礦化劑和粘接劑，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。同時(shí)，本發(fā)明的中熱活化溫度較低，生產(chǎn)成本低，并且工藝簡單，達(dá)到了較高的經(jīng)濟(jì)效益。

利用尾菜葉提取腐殖酸鉀并制備鐵碳復(fù)合材料的方法及應(yīng)用 917     

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本發(fā)明公開一種利用尾菜葉提取腐殖酸鉀并制備鐵碳復(fù)合材料的方法及應(yīng)用，將尾菜葉與水打碎榨汁，加入KOH溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)，抽濾分離得到固體殘?jiān)头蛛x液，分離液調(diào)節(jié)pH值后，靜置分離得到沉淀物和濾液，收集沉淀物干燥至恒重即為腐殖酸鉀，濾液收集保存；將固體殘?jiān)⒊嗄?、碳酸鉀、濾液混合后超聲分散、攪拌、干燥后焙燒，得到鐵碳復(fù)合材料；本發(fā)明利用尾菜葉生產(chǎn)出腐殖酸鉀和鐵碳復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)了尾菜葉的全量化利用，并提供了赤泥的資源化新途徑，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明成本較低，實(shí)現(xiàn)了減污降碳協(xié)同增效的廢物資源化目標(biāo)，具有重要的社會價(jià)值、環(huán)境價(jià)值，為固廢資源化提供了新方法。

高強(qiáng)度磷石膏基建筑石膏制品 1002     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度磷石膏基建筑石膏制品，包括以下原料按照重量份組成：81?88份的磷石膏基建筑石膏粉，7?10份α型半水石膏粉、1?2份AⅡ型無水石膏粉、2?3份磨細(xì)原狀磷石膏粉、3?5份石膏纖維粉。本發(fā)明是一種高強(qiáng)度磷石膏基建筑石膏制品，整個(gè)生產(chǎn)過程沒有產(chǎn)生二次污染，生產(chǎn)成本低，市場競爭力強(qiáng)，其性能達(dá)到國標(biāo)GB/T9776?2008要求的最高等級，采用的改性原料均來源于固體廢棄物，以廢制廢，為固廢資源化利用提供了新的思路。

以赤泥和鋼渣為主原料煅燒的人造火山石及制備方法 860     

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本發(fā)明涉及一種以赤泥和鋼渣為主原料煅燒的人造火山石及其制備方法，屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該人造火山石是由下列重量份原料粉碎混合壓型、煅燒制得的人造火山石；赤泥50～55份、鋼渣40～45份、廢玻璃粉5～10份、煤粉0.4～0.8份。本發(fā)明利用固廢為原料，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)廢舊資源利用。同時(shí)，本發(fā)明工藝步驟中煅燒溫度較低，生產(chǎn)成本低，并且工藝簡單，達(dá)到了較高的經(jīng)濟(jì)效益。

蒸壓灰砂磚的生產(chǎn)工藝 894     

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本發(fā)明提供了一種蒸壓灰砂磚的生產(chǎn)工藝，原料包括建筑廢料、工業(yè)廢渣、細(xì)砂巖、石灰、毛砂、玻璃固廢、頁巖廢料、加氣磚廢料、電石渣、磷石膏，制作步驟包括：將原料的各種成分各自粉磨后混合，加水?dāng)嚢?，通過消化反應(yīng)得到消化物料，經(jīng)輪碾處理、壓制成型后得到磚坯，蒸壓和養(yǎng)護(hù)后即得蒸壓灰砂磚成品。本發(fā)明的有益效果是：能夠替代粘土磚和頁巖磚，減少了對土地資源的浪費(fèi)，不會損害人體健康；有效地利用了多種固體廢棄物，減少了水體和大氣污染；強(qiáng)度高、耐腐蝕；生產(chǎn)時(shí)間短，提高了生產(chǎn)效率；蒸壓壓力小，降低了設(shè)備的購置成本；尺寸標(biāo)準(zhǔn)，便于施工。

利用陶粒和生物炭共熱解制備土壤改良劑的方法 1080     

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本發(fā)明公開一種利用陶粒和生物炭共熱解制備土壤改良劑的方法，將工業(yè)廢棄物粉碎、混合后造粒，通過階梯式升溫對其進(jìn)行焙燒，冷卻至室溫，得到陶粒。以木質(zhì)素作為粘合劑，將陶粒與生物質(zhì)結(jié)合后共熱解，最終獲得一種優(yōu)良的土壤改良劑。制備原料均采用固體廢棄物，大大降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用。本發(fā)明利用木質(zhì)素作為純天然粘合劑，實(shí)現(xiàn)了生物炭和陶粒的結(jié)合，解決了直接共熱解難以實(shí)現(xiàn)兩者結(jié)合的問題。陶粒多孔結(jié)構(gòu)為其提供了良好的保水性和吸附性能，其表面負(fù)載的生物炭也能夠?qū)ν寥榔鸬焦烫急７实淖饔?。該發(fā)明所用工業(yè)固廢中的重金屬離子等在共熱解后被固定，同時(shí)粘合劑天然無污染，施用到土壤中不會產(chǎn)生二次污染，故該陶粒能作為良好的土壤改良劑施用。

含氟硅渣加硫酸干法除雜制備白炭黑的方法 1072     

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本發(fā)明涉及一種含氟硅渣加硫酸干法除雜制備白炭黑的方法，屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用和材料技術(shù)領(lǐng)域。采用氟硅酸和氫氧化鋁生產(chǎn)氟化鋁的固體廢棄物?硅渣為原料，用硫酸干法去除硅渣中的殘余鋁和氟化物，制得白炭黑中SiO2含量＞98%、白度＞95、比表面積為412.37?430.57m2/g、加熱減量為4.2?5.2%、鄰苯二甲酸二丁酯吸收值為2.73?2.95cm3/g、灼燒減量（干品）為6.1?6.5%、pH值為6?7的白炭黑。本發(fā)明利用固廢為原料，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)廢舊資源利用。此外，本發(fā)明生產(chǎn)成本低，并且工藝簡單，制備時(shí)間短，產(chǎn)品附加值高，達(dá)到了較高的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了綠色、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展。

含氟硅渣加硫濕法純化提取白炭黑的方法 745     

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本發(fā)明涉及一種含氟硅渣加硫濕法純化提取白炭黑的方法，屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用和材料技術(shù)領(lǐng)域。采用氟硅酸和氫氧化鋁生產(chǎn)氟化鋁的固體廢棄物?硅渣為原料，經(jīng)過干燥脫水預(yù)處理后，用硫酸濕法去除硅渣中的殘余鋁和氟化物，制得SiO₂含量＞97%、灼燒減量＜3%、白度＞95、45μm篩余量＜0.2%、吸油值＜80g/100g白炭黑。本發(fā)明利用固廢為原料，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)廢舊資源利用。同時(shí)，本發(fā)明生產(chǎn)成本低，并且工藝簡單，反應(yīng)時(shí)間短，能耗低，達(dá)到了較高的經(jīng)濟(jì)效益。

利用磷石膏氨法捕集二氧化碳制備高純度碳酸鈣的方法 822     

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本發(fā)明涉及一種利用磷石膏氨法捕集二氧化碳制備高純度碳酸鈣的方法，屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將磷石膏和去離子水混合均勻，然后加入氨水A，在常溫、攪拌條件下勻速通入CO2反應(yīng)1~1.5h，真空抽濾得到固體物質(zhì)A和硫酸銨溶液，硫酸銨溶液蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸銨晶體；將固體物質(zhì)A加入到去離子水中混合均勻，再加入氨水B，在常溫、攪拌條件下勻速通入CO2反應(yīng)1~1.5?h，真空抽濾得到固體物質(zhì)B和濾液A；將固體物質(zhì)B返回取代固體物質(zhì)A進(jìn)行反應(yīng)，循環(huán)操作反應(yīng)至固體無變化；將濾液A加熱至溫度為80~120℃反應(yīng)1~1.5?h，洗滌、過濾即得高純度碳酸鈣。本發(fā)明可省去磷石膏強(qiáng)酸處理的巨大成本，有效提高碳酸鈣的純度，同時(shí)解決廢渣和廢氣實(shí)現(xiàn)“以廢治廢”的目的。

利用生物碳和銅渣處理有色冶煉污酸中砷的方法 936     

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本發(fā)明涉及一種利用生物碳和銅渣處理有色冶煉污酸中砷的方法，屬于重金屬污染治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將銅渣干燥研磨過篩得到銅渣粉；將銅渣粉加入到鹽酸中預(yù)處理1~2h，固液分離得到液體A；將生物碳懸浮液加入到液體A中反應(yīng)1~2h，固液分離，固體干燥即得污酸處理劑；將H₂O₂與有色冶煉污酸混合均勻，在室溫條件下預(yù)處理1~2h；將污酸處理劑加入到預(yù)處理的有色冶煉污酸中，在攪拌條件下反應(yīng)24~36h，固液分離得到富砷固廢和濾液。本方法利用生物碳和銅渣去除砷，工作流程簡單，除砷效果明顯，具有廣闊的前景。

富鐵銅渣處理有色冶煉污酸中砷的方法 631     

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本發(fā)明公開了富鐵銅渣處理有色冶煉污酸中砷的方法，屬于重金屬污染治理與冶金固體廢棄物利用領(lǐng)域；首先將有色冶煉污酸進(jìn)行氧化預(yù)處理，富鐵銅渣進(jìn)行干燥研磨；將富鐵銅渣加入氧化預(yù)處理的污酸中，在常壓下攪拌進(jìn)行脫砷反應(yīng)，固液分離，得到含砷銅渣；含砷銅渣進(jìn)行球磨磁選，分離出銅渣和富砷固廢，分離得到的銅渣循環(huán)使用，富砷固廢送安全處置或二次利用；與傳統(tǒng)除砷工藝相比，本發(fā)明方法不僅減少污酸處理過程中污泥的堆存量，達(dá)到以廢治廢的效果，且工藝操作簡單、生產(chǎn)成本低，具有較廣闊的市場前景。

提高有機(jī)肥中有機(jī)質(zhì)穩(wěn)定性的方法 747     

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本發(fā)明公開一種提高有機(jī)肥中有機(jī)質(zhì)穩(wěn)定性的方法，將工業(yè)固廢水洗后烘干篩選得到均勻的顆粒，有機(jī)肥風(fēng)干篩選得到均勻顆粒，將工業(yè)固廢與有機(jī)肥混合，并進(jìn)行水熱處理，去掉上清液，烘干研磨過篩，得到復(fù)合肥，該復(fù)合肥有機(jī)質(zhì)穩(wěn)定性優(yōu)于原始有機(jī)肥；本發(fā)明利用工業(yè)固廢固持穩(wěn)定有機(jī)肥中的有機(jī)質(zhì)，成本低廉，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用的同時(shí)，也能夠提高有機(jī)肥利用率，達(dá)到固碳保肥的效果。

少熟料水泥及制備方法 986     

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本發(fā)明公開了一種少熟料水泥及制備方法，屬于建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域和工業(yè)固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的少熟料水泥由活性工業(yè)固廢、水泥熟料、外加劑組成，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，少熟料水泥中活性工業(yè)固廢65～80％，水泥熟料15～30％，其余為外加劑，其中活性工業(yè)固廢為礦渣、粉煤灰、磷渣的一種或多種，外加劑的主料為煤矸石酸溶渣，外加劑的輔料為石膏、硫酸鈉、亞硝酸鈉、三乙醇胺、本質(zhì)素磺酸鈣、本質(zhì)素磺酸鈉、萘系類減水劑、聚羧酸類減水劑的一種或多種；以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，外加劑中煤矸石酸溶渣3.0～4.0％，輔料1.0～2.0％。本發(fā)明的少熟料水泥以活性工業(yè)固廢為主要原料，具有原料來源廣、生產(chǎn)工藝簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。