葉綠素廢液再提取系統(tǒng) 734     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種葉綠素廢液再提取系統(tǒng)，包括葉綠素再提取殼體，所述葉綠素再提取殼體的頂面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿葉綠素再提取殼體頂面的螺紋桿，位于葉綠素再提取殼體內(nèi)的所述螺紋桿的外壁同一方向固定安裝有多個(gè)攪拌桿，所述葉綠素再提取殼體的左、右內(nèi)壁固定安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)和萃取裝置，所述葉綠素再提取殼體的頂壁設(shè)有進(jìn)液口。本實(shí)用新型通過(guò)廢液處理機(jī)構(gòu)，廢液在經(jīng)過(guò)生物活性過(guò)濾層、活性炭層的進(jìn)一步過(guò)濾，此時(shí)的污水已經(jīng)除去了丙酮和固體雜質(zhì)，以及微生物霉菌，可以循環(huán)使用，通過(guò)拆裝機(jī)構(gòu)，通過(guò)按動(dòng)母卡扣，公卡扣和母卡扣松開(kāi)，隨時(shí)可以更換生物活性過(guò)濾層和活性炭。

從廢舊鈷酸鋰電池正極材料中回收金屬鋰、鈷的方法 778     

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本發(fā)明提供了一種從廢舊鈷酸鋰電池正極材料中回收金屬鋰、鈷的方法，所述的方法包括：將氯化膽堿與乙二醇混合，得到低共熔溶劑，將得到的低共熔溶劑與廢舊鈷酸鋰電池正極材料混合，高溫焙燒并控制焙燒時(shí)間，得到焙燒產(chǎn)物；將焙燒產(chǎn)物水浸、固液分離，得到含鋰浸出液和水浸渣；將含鋰浸出液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶，得到Li2CO3固體；水浸渣在含氧氣氛中煅燒，得到Co3O4粉末。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單、能夠在較低溫度條件下回收鋰、鈷，金屬回收率高、對(duì)環(huán)境友好。

高濃度廢水收集處理設(shè)備 837     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度廢水收集處理設(shè)備，包括清理箱和進(jìn)水管，所述進(jìn)水管位于清理箱的頂部，所述進(jìn)水管的底部貫穿清理箱并延伸至清理箱的內(nèi)部，所述進(jìn)水管表面的底部開(kāi)設(shè)有通孔，所述進(jìn)水管表面的頂部固定連接有頂蓋，所述進(jìn)水管的表面設(shè)置有三個(gè)過(guò)濾圈，三個(gè)所述過(guò)濾圈的底部固定連接有底板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置過(guò)濾圈、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)的配合使用，通過(guò)高濃度污水先進(jìn)入到過(guò)濾圈進(jìn)行過(guò)濾，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，達(dá)到多點(diǎn)循環(huán)過(guò)濾，同時(shí)通過(guò)清理機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理，達(dá)到循環(huán)過(guò)濾的目的，解決了現(xiàn)有高濃度廢水內(nèi)部會(huì)摻雜一些固體物，容易導(dǎo)致連接管道的堵塞，造成廢水無(wú)法處理的問(wèn)題。

廢棄菌棒焙燒赤泥的資源化循環(huán)處理工藝 899     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄菌棒焙燒赤泥的資源化循環(huán)處理工藝，包括煅燒、焙燒與吸附、浸出、一次結(jié)晶、二次結(jié)晶及脫鹽步驟。本發(fā)明可有效將廢棄菌棒以及赤泥資源化，并且部分產(chǎn)物又能夠返回其他步驟，形成循環(huán)處理，在保障工藝正常進(jìn)行的同時(shí)具有節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明工藝有效減少固體廢棄物排放、降低資源消耗。

糖廠鍋爐三廢治理裝置 976     

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本實(shí)用新型涉及循環(huán)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保護(hù)設(shè)施領(lǐng)域。一種糖廠鍋爐三廢治理裝置,其特征是一種由青磚、紅磚、陶瓷材料制成立式除塵器筒體(1)、進(jìn)氣口(2)、出氣口(3)、隔熱室(4)、循環(huán)水噴淋管(5)、陶瓷板(6)、除塵器出水口(7)組合而成的裝置。本實(shí)用新型其特征具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝置造價(jià)低廉,項(xiàng)目建設(shè)投資少,設(shè)施運(yùn)行費(fèi)用低,煙塵處理效率高,除塵廢水及固體灰渣可實(shí)現(xiàn)一體化治理資源化循環(huán)利用,節(jié)能節(jié)水,經(jīng)濟(jì)效益顯著的優(yōu)點(diǎn),對(duì)推行資源循環(huán)利用、根治鍋爐三廢污染和保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

現(xiàn)代化養(yǎng)豬場(chǎng)廢物處理裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種現(xiàn)代化養(yǎng)豬場(chǎng)廢物處理裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有第一傳送筒，且第一傳送筒的一側(cè)外壁固定連接有第二傳送筒，所述第一傳送筒的下方設(shè)置有廢水筒，所述第二傳送筒遠(yuǎn)離第一傳送筒的一側(cè)外壁固定連接有造粒箱和烘干箱，且造粒箱位于烘干箱的上方，所述烘干箱的下方設(shè)有收集桶，且造粒箱的內(nèi)部中心處活動(dòng)安裝有兩個(gè)擠壓輥，所述第二傳送筒遠(yuǎn)離第一傳送筒的一側(cè)外壁遠(yuǎn)離收集桶處固定安裝有傳送箱。本實(shí)用新型中，能夠利用重力提高分離效果和效率，減少占地長(zhǎng)度，并且將分離后的固體廢物立即進(jìn)行造粒烘干送入傳送箱，既降低運(yùn)輸成本和時(shí)間，又提高作業(yè)效率，全方位進(jìn)行烘干，防止滑動(dòng)，提高烘干效率。

鍺加工廢水的處理系統(tǒng)以及處理方法 749     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種鍺加工廢水的處理系統(tǒng)以及處理方法，該處理系統(tǒng)包括連續(xù)導(dǎo)流捕集系統(tǒng)和與所述連續(xù)導(dǎo)流捕集系統(tǒng)連通的多級(jí)膜處理系統(tǒng)；本發(fā)明處理系統(tǒng)能夠去除鍺加工廢水中的磨料、砂料等無(wú)毒無(wú)害固體微粒及鍺微粒，并達(dá)到回用生產(chǎn)水的標(biāo)準(zhǔn)，而且處理廢水效率高。

從廢舊鋰離子電池負(fù)極中回收高純石墨的方法 1036     

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本發(fā)明涉及一種從廢舊鋰離子電池負(fù)極中回收高純石墨的方法，屬于鋰電池廢物的資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明將鋰離子電池的廢棄負(fù)極直接進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，篩分得到粗石墨粉和粗銅粉；將粗石墨粉與氯化劑混合均勻后進(jìn)行氯化研磨得到混合物；混合物加入到氨水中進(jìn)行氨浸出，固液分離，固體干燥即得高純石墨。本發(fā)明直接進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，將?fù)極石墨中的Ni、Co、Mn、Li等金屬氧化物還原為金屬單質(zhì)，并通過(guò)Cu富集并分離，保護(hù)了石墨的形態(tài)，去除了S、P、F等非金屬雜質(zhì)，氯化研磨氨浸去除石墨中含有的少量金屬雜質(zhì)，將回收石墨的品位提升至99.9％，實(shí)現(xiàn)石墨的高純、高效回收。

對(duì)餐飲廢水除渣隔油水處理及提升的設(shè)備 722     

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本實(shí)用新型涉及餐飲廢水處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種對(duì)餐飲廢水除渣隔油水處理及提升的設(shè)備，無(wú)臭味，降低水體內(nèi)部BOD及COD等指標(biāo)含量，提高懸浮物去除率，減小市政管網(wǎng)設(shè)施的污染和處理壓力；包括格柵機(jī)，格柵機(jī)設(shè)置有液體輸出端和固體輸出端，固體輸出端設(shè)置有固液分離機(jī)，固液分離機(jī)輸出端設(shè)置有干渣桶，液體輸出端設(shè)置有雜物分離箱，雜物分離箱輸出端設(shè)置有溶氣泵，溶氣泵輸出端設(shè)置有溶氣罐，溶氣罐輸出端設(shè)置有反應(yīng)箱，反應(yīng)箱頂端設(shè)置有出渣管，出渣管輸出端設(shè)置有儲(chǔ)油桶，反應(yīng)箱底端連通設(shè)置有出水管，出水管輸出端設(shè)置有提升箱，提升箱底端連通設(shè)置有提升泵。

高硬度工業(yè)廢水的處理工藝 860     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高硬度工業(yè)廢水的處理工藝。所述的高硬度工業(yè)廢水的處理工藝包括以下步驟：將待處理的高硬度工業(yè)廢水進(jìn)入納米氣泡發(fā)生器中混合豐富的納米氣泡后得到物料a；將物料a進(jìn)入電凝氣浮器經(jīng)電離作用產(chǎn)生軟化水離子將高溶解度的鹽分置換為低溶解度的硬度顆粒析出，在納米氣泡的吸附集聚作用下形成污物泡沫上浮到水面并經(jīng)刮渣去除，經(jīng)脫水干化安全處置；經(jīng)電凝氣浮器的產(chǎn)水經(jīng)過(guò)濾分離去除細(xì)小固體顆粒得到合格產(chǎn)水。本發(fā)明對(duì)提高水資源的利用效率、工程節(jié)能減排、水環(huán)境的保護(hù)具有重要價(jià)值。

利用混和生物質(zhì)發(fā)酵產(chǎn)酶處理染料廢水的方法 942     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用混和生物質(zhì)發(fā)酵產(chǎn)酶處理染料廢水的方法，該方法利用能產(chǎn)生木質(zhì)素降解酶系的白腐菌為發(fā)酵產(chǎn)酶菌株，通過(guò)固體和液體培養(yǎng)方法，采用棉籽殼和/或水稻秸稈作為發(fā)酵底物，對(duì)木質(zhì)素降解酶進(jìn)行誘導(dǎo)，獲得最佳木質(zhì)素降解酶系，最后提取和分離制備粗酶液，并用于常用合成染料，如剛果紅、苯酚紅、溴酚藍(lán)、結(jié)晶紫和孔雀綠等廢水的脫色處理，從而獲得染料污水最佳脫色效果，本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，易操作，通過(guò)本發(fā)明方法誘導(dǎo)的酶系，酶解效率高，采用此酶系處理染料廢水，能達(dá)到最佳脫色效果。

從高鎳廢電解渣中回收鎳的方法 798     

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本發(fā)明公開(kāi)一種從高鎳廢電解渣中回收鎳的方法，涉及固體廢物資源化回收領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法包括：將粉碎后的高鎳廢電解渣進(jìn)行超聲混合酸浸處理，得到浸出液；浸出液中加入氫氧化鈉溶液并調(diào)節(jié)pH至6~7使鐵全部轉(zhuǎn)化為不溶性氧化物沉淀；過(guò)濾后，通過(guò)反向加料將含鎳濾液滴加入熱碳酸鈉溶液中，得到堿式碳酸鎳沉淀，反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)溶液pH值為9.5~11，堿式碳酸鎳經(jīng)氨水洗滌后氧化焙燒轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸瘉嗘?。本發(fā)明提供的方法加快了反應(yīng)速度，提高了原料處理效率，不僅能夠?qū)︽囘M(jìn)行資源化回收，而且能夠達(dá)到較高的回收率，對(duì)解決三氟化氮產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中的相關(guān)難題具有重要的實(shí)際意義。

含砷廢渣無(wú)害化處理系統(tǒng) 786     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含砷廢渣無(wú)害化處理系統(tǒng)，包括底板，所述底板頂部的前側(cè)通過(guò)螺栓連接有反應(yīng)盒，所述底板的后側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)盒的兩側(cè)均通過(guò)螺栓連接有固定板。本實(shí)用新型通過(guò)粉碎盒、粉碎輥、齒輪、第一電機(jī)、豎桿、頂板、第一電動(dòng)伸縮桿、安裝板、第二電動(dòng)伸縮桿、連接板、攪拌桿、底板、豎板、第二電機(jī)、篩箱、安裝套、安裝殼、電熱絲、固定桿和鏈條的配合使用，具備粉碎和自動(dòng)取出提取物的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的溶解提取裝置不具備粉碎功能，加入裝置內(nèi)的廢渣可能會(huì)存在加大顆粒，不便于將廢渣溶解將砷溶出，提取出的含砷固體需要人工從液體取出，可能會(huì)對(duì)工作人員造成傷害的問(wèn)題。

廢舊輪胎真空裂解系統(tǒng) 1009     

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本發(fā)明屬于廢舊輪胎裂解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊輪胎真空裂解系統(tǒng)，包括裂解滾筒、爐膛、進(jìn)料門(mén)、裂解氣管軸、傳動(dòng)齒輪、連接軸承、裂解氣處理回收系統(tǒng)和燃料煙氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明能回收儲(chǔ)存煤燃燒后排出的固體碳顆粒再利用，防止固體碳顆粒沉積于脫硫設(shè)備底部，節(jié)約了燃料，不影響后續(xù)煙氣凈化作業(yè)；能在裂解氣中分離出烴類(lèi)氣體，并利用烴類(lèi)氣體做燃料，燃燒效果好，熱值高，節(jié)約了能源；裂解過(guò)程使塊狀輪胎內(nèi)部得到充分裂解，提高了反應(yīng)效率和反應(yīng)效果；裂解結(jié)束后，直接利用水冷降溫，縮短冷卻時(shí)間，提高工作效率；能防止炭黑顆粒跑出變成裂解氣中的雜質(zhì)。

便于均勻加料的鉛酸電池生產(chǎn)用廢水處理裝置 1177     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于均勻加料的鉛酸電池生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括箱體、轉(zhuǎn)軸、絲桿、排料門(mén)和過(guò)濾網(wǎng)，所述箱體上方外側(cè)固定安裝有加料罐，所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在空心轉(zhuǎn)盤(pán)的下方，所述絲桿固定安裝在轉(zhuǎn)軸的下方，所述清理毛刷右端固定安裝有內(nèi)齒輪，所述排料門(mén)設(shè)置在箱體右側(cè)下端，所述過(guò)濾網(wǎng)固定安裝在箱體內(nèi)部下端。該便于均勻加料的鉛酸電池生產(chǎn)用廢水處理裝置，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得在原料添加時(shí)會(huì)首先進(jìn)入空心轉(zhuǎn)盤(pán)中，并通過(guò)下方的噴頭噴出，利用空心轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使原料均勻的添加在處理的廢水中，并且在過(guò)濾網(wǎng)的上方增加刮板，在需要清理時(shí)可以通過(guò)刮板將內(nèi)部的固體物質(zhì)推出箱體的外側(cè)，達(dá)到清理的效果。

含油含渣廢水高效分離裝置 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油含渣廢水高效分離裝置,包括容器(1)、篩網(wǎng)、擋水板(8)、隔油板(9)、隔水板(17),容器頂部設(shè)置蓋子(2),容器上方設(shè)置進(jìn)水口(4),進(jìn)水口下方對(duì)置固接在容器上的淌水板(18),淌水板)下方斜置篩網(wǎng),篩網(wǎng)下設(shè)置擋水板(8);容器下部設(shè)有隔油板(9)和隔水板(17),將容器分割為水池(12)、分離池和油池(14),分離池中設(shè)置緩沖器(10),緩沖器下方鋪設(shè)氣浮板(13);水池(12)壁上接出水管;油池(14)壁上接出油管(15)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低廉,能將廢水中的油脂及固體垃圾高效分離出來(lái)?？捎糜谌粘Ｉ罴肮I(yè)生產(chǎn)中含油廢水的凈化分離,回收油脂,提高資源利用率。

碳渣廢料快速燃燒脫碳提取電解質(zhì)的方法 1133     

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一種碳渣廢料快速燃燒脫碳提取電解質(zhì)的方法：首先，將碳渣廢料破碎至20~30mm的顆粒，由斗式提升機(jī)提升至顆粒料倉(cāng)，料倉(cāng)中的顆粒料經(jīng)倉(cāng)底振動(dòng)給料機(jī)輸送至雷蒙磨中粉磨至180~325目，碳渣細(xì)粉經(jīng)斗式提升機(jī)提升至儲(chǔ)備料倉(cāng)待用；啟動(dòng)轉(zhuǎn)窯配套系統(tǒng)，點(diǎn)火升溫，保持燃?xì)庠诟谎鯒l件下燃燒，待爐溫上升至1200~1350℃時(shí)，噴射碳渣細(xì)粉；碳渣細(xì)粉噴射采用氣力輸送方式，經(jīng)燃?xì)鉄煜路巾樝驀娚渲粱鹧嬷?，噴射?~5 t/h；碳渣中的碳在富氧氛圍快速燃燒消耗，剩余的電解質(zhì)沉積在轉(zhuǎn)窯內(nèi)，經(jīng)窯內(nèi)高溫帶、過(guò)渡帶、冷卻帶后，以固體顆?；驂K排出，收集后可重新返回電解槽使用；窯爐尾氣通往電解鋁車(chē)間尾氣處理系統(tǒng)集中處理。本發(fā)明采用順向富氧燃燒法，連續(xù)化生產(chǎn)，處理量大，可快速將碳渣中的碳燃燒，得到電解質(zhì)產(chǎn)品；過(guò)程中無(wú)需停爐人工扒渣，縮減處理時(shí)間，減少煙氣對(duì)人體危害；充分利用碳燃燒產(chǎn)生的熱量，能量消耗低。

一步除雜的烷基化廢酸制硫酸銨方法 1036     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種一步除雜的烷基化廢酸制硫酸銨方法，包括以下步驟：在反應(yīng)容器底部設(shè)置厚度為20～30mm的第一萃取劑溶液層，依序加入烷基化廢酸的稀釋溶液和氨水，在常溫常壓下進(jìn)行中和反應(yīng)10～15分鐘；至中和反應(yīng)結(jié)束后加入第二萃取劑，第二萃取劑的加入量為：第二萃取劑與烷基化廢酸的稀釋溶液體積比10:1；靜置10～30分鐘后，通過(guò)管路進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行離心，得到硫酸銨固體；第一萃取劑選自四氯化碳、四氯乙烯、三氯化碳、三氯甲烷或二氯甲烷中的至少一種。有機(jī)溶劑萃取能徹底將廢酸制硫酸銨產(chǎn)品中存在的異色和異味物質(zhì)萃取分離，同時(shí)確保硫酸銨產(chǎn)品不受熱分解。

醫(yī)用廢棄物分類(lèi)桶 830     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)用廢棄物分類(lèi)桶，廢棄固體桶(2)、廢棄液體桶(3)和廢棄銳器桶(4)為扇形柱狀桶，頂部外壁上均設(shè)置有桶把手(5)，且能被放置于外桶(1)中，組合成完整圓柱體。轉(zhuǎn)盤(pán)托(6)主體結(jié)構(gòu)為中部具有轉(zhuǎn)盤(pán)軸槽(64)的條幅(63)，所述條幅(63)末端連接有外框(61)，所述外框(61)上有三個(gè)與桶把手(5)對(duì)應(yīng)的缺口(62)，轉(zhuǎn)盤(pán)(7)中轉(zhuǎn)盤(pán)面(71)為設(shè)有投放缺口(74)的圓板，所述轉(zhuǎn)盤(pán)面(71)下表面中心處設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤(pán)軸槽(64)配合的轉(zhuǎn)盤(pán)軸(72)。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)(7)選擇投放缺口(74)的位置，將不同類(lèi)型的廢棄物投入對(duì)應(yīng)的桶，便于分類(lèi)處理，從而改善病房環(huán)境。

印染廢水處理裝置 1108     

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本實(shí)用新型涉及一種印染廢水處理裝置，屬于印染廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，所述印染廢水處理裝置設(shè)置有調(diào)節(jié)池、過(guò)濾池及氣浮處理池，調(diào)節(jié)池內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)兩側(cè)設(shè)置有攪拌輥，調(diào)節(jié)池兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)液進(jìn)管，從調(diào)節(jié)液進(jìn)管通入酸性液體對(duì)污水進(jìn)行調(diào)節(jié)，濾網(wǎng)可阻隔固體廢物，在調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)后的污水進(jìn)入過(guò)濾池，過(guò)濾池的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管，進(jìn)液管處通入混凝劑，污水與混凝劑在過(guò)濾池內(nèi)通過(guò)攪拌輥攪拌混合，通過(guò)混凝劑處理后的絮凝體通過(guò)隔網(wǎng)阻隔在過(guò)濾池內(nèi)滯留后回收，經(jīng)過(guò)絮凝過(guò)濾處理的污水中還含有體積較小的絮狀物，含絮狀物的污水進(jìn)入氣浮處理池處理，調(diào)節(jié)池、過(guò)濾池及氣浮處理池的綜合處理可有效提高污水的生化性，方便后續(xù)的精細(xì)化處理。

基于類(lèi)fenton-超聲波結(jié)合混凝沉淀法的廢水處理設(shè)備 768     

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本發(fā)明涉及一種基于類(lèi)fenton?超聲波結(jié)合混凝沉淀法的廢水處理設(shè)備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括，fenton試劑加藥組件、超聲波反應(yīng)桶、絮凝池、過(guò)濾器，利用類(lèi)fenton協(xié)同超聲波處理，污水中的污染物在氧化過(guò)程中得以充分反應(yīng)，極大提高其污染物降解效率，促進(jìn)產(chǎn)生的Fe（OH）3固體絮狀物更加有效的將氧化后的雜質(zhì)進(jìn)行吸附絮凝，同時(shí)超聲波能夠?qū)⒊恋砗推≈哪垭s質(zhì)中吸附的·OH釋放出來(lái)，繼而使·OH再次對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行氧化作用，彌補(bǔ)了超聲波技術(shù)受聲源頻率和功率的影響自由基產(chǎn)率不高的弊端，超聲波處理的空化效應(yīng)、機(jī)械剪切作用和凝聚作用使得大分子有機(jī)物長(zhǎng)鏈能充分打斷，轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿游镔|(zhì)，從而大大降低了fenton藥劑的使用量，提高了污染物的去除率。

含重金屬浮選廢水處理及資源化循環(huán)回用工藝 810     

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本發(fā)明屬于浮選選礦及清潔化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含重金屬浮選廢水處理及資源化循環(huán)回用工藝，將浮選尾礦先經(jīng)初沉、混凝處理、氣浮法除去其中固體懸浮物、發(fā)泡劑和捕收劑，然后送入流化吸附器進(jìn)一步去除殘留發(fā)泡劑和捕收劑，出水再經(jīng)過(guò)樹(shù)脂交換除鹽器去除鈉鉀鹽，初沉污泥泵入壓濾機(jī)脫水后排入尾礦庫(kù)，濾水進(jìn)入調(diào)節(jié)池繼續(xù)處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：1、本發(fā)明的工藝藥劑用量少，控制方便準(zhǔn)確；2、本方法的工藝處理后的廢水中主要指標(biāo)均可控制在國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978?1996三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)，符合國(guó)家環(huán)保要求。

高氯硅渣廢物利用方法 1026     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高氯硅渣廢物利用方法，其特征在于：包括，在水池里加入高氯硅渣，接著將水池里加入混合液體，使得混合液體將高氯硅渣浸過(guò)，所述混合液體為堿水、四甲基硅、三氯氫硅、水，其中堿水占混合液體的10～20%，四甲基硅占混合液體的10～20%，三氯氫硅占混合液體的10～20%，水占混合液體的40～60%，將高氯硅渣浸泡20～60h；采用上述方法進(jìn)行處理后，使得硅渣在水解過(guò)程中，將固體顆粒、一些有毒物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)極大的減少了氯氣的排放，減少了硅渣對(duì)空氣、環(huán)境的污染，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，所用設(shè)備成本較低，便于向廠家進(jìn)行推廣，且在凈化過(guò)程中，會(huì)收集有價(jià)值的金屬，實(shí)現(xiàn)廢物利用，降低了經(jīng)濟(jì)成本。

抗生素廢水降解并資源化的方法 872     

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本發(fā)明公開(kāi)一種抗生素廢水降解并資源化的方法，稱(chēng)取鎳源和二氧化錫，加入超純水溶解，靜置后水浴攪拌至干燥，高溫還原后隨爐冷卻，取出固體研磨；將研磨后的粉末、抗生素廢水添加至反應(yīng)釜中，擰緊反應(yīng)釜，攪拌下進(jìn)行氧化反應(yīng)，降解抗生素并得到甲酸；本發(fā)明能夠高效去除廢水中含有的高濃度抗生素，并且資源化產(chǎn)甲酸，實(shí)現(xiàn)了污染物資源化，變廢為寶。

危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯在線自清焦技術(shù) 758     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯在線自清焦技術(shù)，步驟（1）：危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁結(jié)焦時(shí)，停止固體類(lèi)危險(xiǎn)廢物進(jìn)料；步驟（2）：使用高熱值燃料加熱，控制回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氧含量，控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速，控制回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓，把回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度提升至一段融焦溫度，保持一段融焦溫度恒定時(shí)間t₁：步驟（3）：把回轉(zhuǎn)窯溫度提升至二段融焦溫度，保持二段融焦溫度恒定時(shí)間t₂；步驟（4）：把回轉(zhuǎn)窯溫度提升至三段融焦溫度，保持三段融焦溫度恒定時(shí)間t₃后，融出窯內(nèi)所有焦體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：可實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)清焦，清焦過(guò)程不卡窯，不停窯，保證危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

含砷廢水臭蔥石法除砷連續(xù)沉淀設(shè)備 1042     

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本實(shí)用新型涉及一種含砷廢水臭蔥石法除砷連續(xù)沉淀設(shè)備，屬于冶金環(huán)保裝備技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備n級(jí)沉淀反應(yīng)裝置中的每級(jí)沉淀反應(yīng)裝置均包括沉淀反應(yīng)槽、供氧系統(tǒng)和攪拌裝置，n級(jí)沉淀反應(yīng)裝置的一級(jí)沉淀反應(yīng)裝置中的一級(jí)沉淀反應(yīng)槽通過(guò)計(jì)量泵與預(yù)熱槽管道連接，一級(jí)沉淀反應(yīng)槽中出來(lái)的溶液出口通過(guò)泵依次連接二級(jí)沉淀反應(yīng)槽、...、n級(jí)沉淀反應(yīng)槽，沉淀反應(yīng)槽中設(shè)有供氧系統(tǒng)和攪拌裝置，一級(jí)沉淀反應(yīng)槽與固體計(jì)量給料機(jī)的固體物料出口連接，n級(jí)沉淀反應(yīng)槽溶液出口與濃密機(jī)連接，濃密機(jī)溶液出口與沉砷后液儲(chǔ)槽連接，濃密機(jī)濾渣出口與壓濾機(jī)連接，壓濾機(jī)溶液出口與沉砷后液儲(chǔ)槽連接。本設(shè)備用以解決含砷廢水臭蔥石沉砷過(guò)程的連續(xù)化問(wèn)題。

焦炭制備用廢氣處理設(shè)備 976     

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本實(shí)用新型涉及焦炭制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種焦炭制備用廢氣處理設(shè)備，包括底座、安裝于底座上的兩個(gè)支撐架和煙囪、和安裝與焦油去除組件底部的進(jìn)氣管；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的焦油去除組件配合內(nèi)側(cè)串接的連接軸以及清潔刷，在使用時(shí)，能夠利用氫氧化鈣反應(yīng)塊與清潔刷之間的摩擦，對(duì)焦油、水蒸氣以及粉塵的混合物與氫氧化鈣反應(yīng)之后形成的固體進(jìn)行清除，能夠?qū)固恐苽溥^(guò)程中，混合進(jìn)排出廢氣的焦油進(jìn)行處理，避免出現(xiàn)焦油轉(zhuǎn)移到布袋除塵設(shè)備的內(nèi)側(cè)以及風(fēng)管的內(nèi)壁處，減少焦油對(duì)廢氣處理時(shí)帶來(lái)的問(wèn)題，有效的解決了排風(fēng)通道內(nèi)壁附著大量黏性粉塵的問(wèn)題，提高了焦油制備過(guò)程中，廢氣排放的處理效率。

重金屬酸堿廢液絮凝固液分離裝置 704     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重金屬酸堿廢液絮凝固液分離裝置，包括分離箱與導(dǎo)料電機(jī)，所述導(dǎo)料電機(jī)至于所述分離箱的一端，所述分離箱的頂端設(shè)置有進(jìn)料管，所述分離箱的底部設(shè)置有四個(gè)支撐柱，所述支撐柱之間設(shè)置有加強(qiáng)桿，所述分離箱遠(yuǎn)離所述導(dǎo)料電機(jī)的一端設(shè)置有出料管，所述分離箱的底部表面設(shè)置有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板與所述分離箱的下表面螺栓連接；分離箱進(jìn)行分離控制，通過(guò)進(jìn)料管將廢液導(dǎo)入分離箱內(nèi)，同時(shí)分離箱的底部是過(guò)濾板，可以將固液進(jìn)行有效的分離，且通過(guò)分離以后通過(guò)底部的收集腔將廢液進(jìn)行收集，可以將廢液有效的收集。本實(shí)用新型導(dǎo)料電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，螺旋片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)控制，便于進(jìn)行有效的將固體物排出。

洗漱廢水回收處理再利用系統(tǒng) 981     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了洗漱廢水回收處理再利用系統(tǒng)，包括洗漱廢水回收管、設(shè)于住宅樓外的污水凈化室、水泵和設(shè)于住宅樓頂?shù)膬?chǔ)水箱；污水凈化室包括連接沉淀池、連接沉淀池的第一水管、與第一水管出水口配合的濾料箱組和與濾料箱組配合的過(guò)濾池，沉淀池連接洗漱廢水回收管且用于固體物質(zhì)沉淀，過(guò)濾池通過(guò)水泵連接儲(chǔ)水箱。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，對(duì)水量較大但有機(jī)污染物濃度較低的洗漱廢水進(jìn)行凈化并且將凈化后的水儲(chǔ)存起來(lái)再利用。處理后的水用于馬桶、廁坑沖水和綠化灌溉。處理要求較低、處理方法簡(jiǎn)單、成本低廉、利用率高，可實(shí)現(xiàn)性也比較高。

利用園林廢棄物環(huán)保處理生活污泥的方法 1078     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用園林廢棄物環(huán)保處理生活污泥的方法，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，包括城市生活污泥與園林廢棄物的混合、腐熟過(guò)程，本發(fā)明采用堆肥原理，對(duì)城市生活垃圾中的污泥進(jìn)行無(wú)害化處理，通過(guò)加入園林廢棄物，增加混合物中有機(jī)質(zhì)的含量，總之，通過(guò)此種方法可以大幅度減少城市固體廢棄物重量，而且對(duì)促進(jìn)城市土壤改良、城市綠化事業(yè)發(fā)展以及生態(tài)農(nóng)業(yè)建設(shè)都大有裨益。另外，本發(fā)明提供的堆肥裝置，堆肥效果好，利用率高，操作簡(jiǎn)單，靈活性高，不受空間上的限制，可廣泛推廣使用。