微波熱解楊木屑同時(shí)制備富含苯酚生物質(zhì)油及用于吸附重金屬離子的生物質(zhì)炭的方法 671     

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本發(fā)明涉及一種微波熱解楊木屑同時(shí)制備富含苯酚生物質(zhì)油及用于吸附重金屬離子的生物質(zhì)炭的方法，屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將楊木屑破碎，置于氮?dú)夥諊?、溫度?00~600℃下微波熱解30~60min得到熱解氣體和熱解固體，熱解固體冷卻得到生物質(zhì)炭；將熱解氣體通入溫度為?1~?5℃下快速冷凝分離得到液體生物質(zhì)油和生物質(zhì)氣體燃料。本發(fā)明生物質(zhì)炭含有豐富官能團(tuán)，對(duì)廢水中鉛和鎘有較大的吸附量；本方法以楊木屑為原料，采用微波熱解制取高附加值產(chǎn)品的生物質(zhì)油、生物質(zhì)氣體燃料和生物質(zhì)炭，實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的綜合利用和“以廢治廢”的目的。

載氧化鋅活性炭的制備方法 1116     

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本發(fā)明涉及一種載氧化鋅活性炭的制備方法,以載醋酸鋅的廢活性炭為原料,通過改變不同的加熱速率、保溫時(shí)間和合成氣氛,控制載體活性炭孔徑結(jié)構(gòu)和醋酸鋅分解速率來實(shí)現(xiàn)氧化鋅形態(tài)及晶粒大小的控制。實(shí)現(xiàn)載氧化鋅活性炭的生成。該工藝以固體廢物為原料,成本低,其中醋酸鋅均勻分布在活性炭之中,且與活性炭結(jié)合緊密;不使用有機(jī)分散劑、酸性或堿性溶液,無二次污染,易于工業(yè)化生產(chǎn)。

高吸水性陶粒的制備方法 830     

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本發(fā)明提供一種高吸水性陶粒的制備方法，將粉煤灰與農(nóng)林廢棄物粉末混合，再與濕赤泥混合，制成陶粒坯樣，干燥、預(yù)熱、燒制即得。本發(fā)明的特點(diǎn)在于：①成本低，所有原料均為固體廢棄物，原料配比為赤泥5~45%（干重）、粉煤灰45~85%，農(nóng)林廢棄物10~30%，以及適量的水；②不采用任何添加劑，僅利用固體廢棄物各原料本身的化學(xué)成分，配料簡單，質(zhì)量穩(wěn)定，容易操作；③制備的陶粒具有豐富的孔道結(jié)構(gòu)、高達(dá)50%以上的吸水率，高于一般陶粒產(chǎn)品，可作為滲蓄材料，滿足海綿城市建設(shè)中的蓄水、凈水需求。

黃磷生產(chǎn)用組合炭素還原劑及其制備方法 935     

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本發(fā)明公開了一種黃磷生產(chǎn)用組合炭素還原劑及其制備方法。所述組合炭素還原劑的骨料由焦炭粉和提純碳粉組成，焦炭粉與提純碳粉的質(zhì)量比為100∶1～25；所述的黃磷生產(chǎn)用組合炭素還原劑的制備方法，通過預(yù)熱配料、混捏、成型、焙燒工序制得；本發(fā)明以鋁電解廢舊陰極炭塊經(jīng)浮選后所得提純碳粉及黃磷行業(yè)產(chǎn)生的篩下焦炭粉為原料，制備符合黃磷生產(chǎn)工藝要求的組合炭素還原劑。本發(fā)明既有效利用了工業(yè)固體廢棄物，保護(hù)了環(huán)境，又為黃磷冶煉企業(yè)制備了一種廉價(jià)的工業(yè)還原劑，降低了黃磷生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

利用菱鎂礦脫硫及硫的資源化利用方法 980     

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本發(fā)明公開一種利用菱鎂礦脫硫及硫的資源化利用方法，屬于工業(yè)固體廢棄物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明將將菱鎂礦尾礦經(jīng)破碎篩分，得菱鎂礦尾礦顆粒；利用半熔法對(duì)菱鎂礦尾礦顆粒進(jìn)行焙燒，然后采用水閃蒸干法迅速降溫形成Mg(OH)₂氣溶膠；將Mg(OH)₂氣溶膠泵入吸收氧化塔內(nèi)，使其與吸收塔內(nèi)的催化劑、氧氣、含SO₂的工業(yè)廢氣接觸形成MgSO₄漿液；MgSO₄漿液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶獲得MgSO₄?7H₂O；本方法在脫硫的同時(shí)一步制得MgSO₄產(chǎn)品，具有煙氣脫硫效率高、設(shè)備投資及運(yùn)用維護(hù)費(fèi)用低、不產(chǎn)生污水、副產(chǎn)品能綜合回收等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固體廢棄物和廢氣的資源化利用。

用氟硅酸制備冰晶石聯(lián)產(chǎn)水玻璃的方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種用氟硅酸制備冰晶石聯(lián)產(chǎn)水玻璃的方法。該法采用濕法磷酸、磷肥和/或磷復(fù)肥的副產(chǎn)物氟硅酸加入硫酸鈉溶液制備氟硅酸鈉,使氟硅酸中的大部分磷、鐵等雜質(zhì)被分配進(jìn)入稀硫酸母液而得以去除。再用氫氧化鈉溶液與氟硅酸鈉反應(yīng),過濾洗滌得到氟化鈉溶液,濕濾渣(硅膠)或經(jīng)干燥后的干濾渣(硅膠)分別與固體氫氧化鈉或氫氧化鈉溶液反應(yīng),聯(lián)產(chǎn)水玻璃,可用作磷礦浮選助劑。最后,以氟化鈉溶液與硫酸鋁溶液反應(yīng)合成冰晶石。本發(fā)明用氫氧化鈉分解氟硅酸鈉,鈉源充足,在后續(xù)的冰晶石合成過程中不用再補(bǔ)充鈉,在冰晶石合成中采用硫酸鋁,成本較低,所得冰晶石能滿足鋁電解工藝要求。硫酸鈉母液循環(huán)使用,無廢水、廢渣排放。

氮氧化物氧化催化劑的制備方法 707     

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本發(fā)明涉及一種氮氧化物氧化催化劑的制備方法，將1－5％的聚乙二醇水溶液倒入2－5％的醋酸錳水溶液，攪拌均勻，再倒入1－4％的高錳酸鉀水溶液，連續(xù)攪拌4－6h，將混合液過濾，收集所得固體物即為催化劑前驅(qū)體，用去離子水洗滌3－4次；于60～70℃下干燥至水份含量低于5質(zhì)量％后，再粉碎制成40～60目的顆粒，即制得錳基納米粉體氧化物催化劑。其特征是具有較大的比表面積，含有NO的廢氣在催化劑表面吸附活化，與廢氣中的氧反應(yīng)，接觸面大，對(duì)NO轉(zhuǎn)化效率高，能顯著提升液相吸收法的脫硝效率，當(dāng)催化反應(yīng)溫度為200℃即可獲得約70％的催化轉(zhuǎn)化效率，當(dāng)溫度升至400℃時(shí)，尾氣中NO2/(NO+NO2)的比值可高達(dá)92％。

高植物鉀高養(yǎng)分有機(jī)肥生產(chǎn)工藝 1012     

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高植物鉀高養(yǎng)分有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，屬于有機(jī)固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，為解決 現(xiàn)有微生物技術(shù)生產(chǎn)的有機(jī)肥K2O含量及N+P2O5+K2O總份含量低，滿足不了農(nóng)作物生長 需要的問題，本發(fā)明提供高植物鉀高養(yǎng)分有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)、將有機(jī) 廢棄物炭化；(2)、將炭化原料和硫酸、鹽酸混合溶液混合加熱升溫至沸點(diǎn)后過濾，除去 炭化原料雜質(zhì)后再進(jìn)行冷卻，所得液體提純物即為成品。該方法制得的有機(jī)肥，K2O及總 養(yǎng)份含量高，基本能滿足農(nóng)作物生長需要，減少了化肥使用，有利于環(huán)保，且該生產(chǎn)工 藝簡單實(shí)用，生產(chǎn)成本低。

露天銅礦巖質(zhì)邊坡生態(tài)綠化系統(tǒng)及施工方法 787     

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本發(fā)明公開了一種露天銅礦巖質(zhì)邊坡生態(tài)綠化系統(tǒng)，包括露天銅礦巖質(zhì)邊坡、土工格室、植生基材，所述土工格室通過鋼筋錨桿固定在露天銅礦巖質(zhì)邊坡上，所述植生基材填充在土工格室內(nèi)，植生基材包括銅尾礦、植物纖維、低堿水泥、團(tuán)粒劑、保水劑、pH調(diào)節(jié)劑、有機(jī)肥，所述植生基材包括植生基材底層、植生基材表層，所述植生基材底層靠近露天銅礦巖質(zhì)邊坡設(shè)置。本發(fā)明以銅礦山大量存在的尾礦固體廢棄物為主要原料，制成邊坡綠化植生基材，實(shí)現(xiàn)“以廢治廢”，降低綠化的成本，減少尾礦固體廢棄物堆存的污染，改善礦區(qū)及其周邊的生態(tài)環(huán)境。本發(fā)明提供的露天銅礦巖質(zhì)邊坡生態(tài)綠化系統(tǒng)施工不需要大型機(jī)械設(shè)備，施工方法簡便，長期穩(wěn)定性好，工期短，造價(jià)低。

廚余垃圾處理設(shè)備 921     

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本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廚余垃圾處理設(shè)備，包括一級(jí)固液分離裝置、油水分離器、壓榨裝置、二級(jí)固液分離裝置、存儲(chǔ)罐和廢氣處理裝置，一級(jí)固液分離裝置將廚余垃圾向壓榨裝置進(jìn)行輸送，并在輸送過程中初步濾掉廚余垃圾中的液體成分，進(jìn)入壓榨裝置內(nèi)的固體垃圾經(jīng)過兩擠壓輥的擠壓將固體垃圾中所含的水分?jǐn)D壓出來，并通過二級(jí)固液分離裝置將壓榨后產(chǎn)生的固體和液體進(jìn)行分離，分離后的固體物料進(jìn)入存儲(chǔ)罐，存儲(chǔ)罐的罐體外側(cè)設(shè)有電加熱器，罐體內(nèi)部設(shè)有攪拌軸和攪拌葉片，能夠?qū)Υ鎯?chǔ)罐內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌干燥，降低物料含水量，便于物料存儲(chǔ)和運(yùn)輸，攪拌干燥過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣處理裝置排出，避免污染空氣和對(duì)操作者造成傷害。

利用陶粒原位水熱結(jié)合生物炭制備土壤改良劑的方法 877     

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本發(fā)明公開一種利用陶粒原位水熱結(jié)合生物炭制備土壤改良劑的方法，包括將工業(yè)廢棄物經(jīng)粉碎、混合后造粒，通過階梯式升溫對(duì)其進(jìn)行焙燒，冷卻至室溫，得到陶粒。通過水熱碳化法將生物質(zhì)廢棄物與陶粒相結(jié)合，制備原料均采用固體廢棄物，充分利用固體廢物的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明將生物質(zhì)與陶粒結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了生物炭結(jié)合陶粒的制備，多孔的結(jié)構(gòu)可以使得陶粒具有更強(qiáng)的吸水及吸附性能，增強(qiáng)土壤保水性的同時(shí)還能夠?qū)τ泻ξ镔|(zhì)進(jìn)行吸附，除此之外，生物質(zhì)廢棄物原料本身具有的官能團(tuán)也能對(duì)污染物進(jìn)行有效吸附。陶粒中的重金屬離子在燒制后被固定，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，因此，該陶粒能夠成為較好的土壤改良劑。

生活污水處理用隔油池 762     

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本實(shí)用新型涉及一種生活污水處理用隔油池，屬于污水處理設(shè)備，所述生活污水處理用隔油池的外池體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)池體，從進(jìn)水管進(jìn)入熱水，污水從污水進(jìn)管進(jìn)入，污水中的固體廢物被隔網(wǎng)阻隔，污水在內(nèi)池體內(nèi)靜置，外池體內(nèi)的熱水可避免油脂凝固，靜置后水油分層，油脂從出油管流出，通過底網(wǎng)阻隔，水流從污水回收管流出，污水中的固體廢物被遺留在隔網(wǎng)及底網(wǎng)之間，在水油分離完成后可利用粉碎輥將固體廢物粉碎后從出渣管回收，實(shí)現(xiàn)含有廢水的去油處理，同時(shí)對(duì)污水進(jìn)行過濾。

利用赤泥制備FeOOH的方法 1039     

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本發(fā)明公開一種利用赤泥制備FeOOH的方法，屬于赤泥的回收利用技術(shù)領(lǐng)域，利用廢物進(jìn)行廢物處理可以節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。本發(fā)明所述利用赤泥制備FeOOH的方法包括以下步驟：將廢棄赤泥研磨成粉末，酸浸后離心，取上清液與氫氧化鈉充分接觸，離心取紅棕色固體干燥，稱為赤泥鐵；將赤泥鐵酸浸后，再與堿反應(yīng)后，放于恒溫水浴鍋內(nèi)陳化得到FeOOH。本發(fā)明所述方法使固體廢物赤泥均實(shí)現(xiàn)資源化利用，而且此類方法對(duì)設(shè)備的性能要求較低，不用消耗大量能源，而且不會(huì)產(chǎn)生廢氣，也不會(huì)造成嚴(yán)重污染。

利用建筑垃圾制作步道磚的方法 850     

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本發(fā)明涉及步道磚加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用建筑垃圾制作步道磚的方法。本方法通過利用建筑垃圾、廢瀝青、木質(zhì)垃圾等多種廢棄物，生產(chǎn)高強(qiáng)度防滲水步道磚。本發(fā)明與傳統(tǒng)的步道磚加工相比，在滿足抗壓強(qiáng)度和防滲水要求的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本，且所有原料均來源于建筑廢料或工業(yè)廢料，有助于解決建筑垃圾與工業(yè)排渣的處理難題，緩解固體廢棄物所造成的環(huán)境污染問題，保護(hù)了耕地資源，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物循環(huán)利用。

全自動(dòng)熱溶槽 1038     

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本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)熱溶槽，包括槽體，槽體頂部的兩端分別設(shè)有浸取物加入口和熱水加入口，浸取物加入口和熱水加入口底部均安裝有同心篩網(wǎng)，同心篩網(wǎng)底部設(shè)置有斜板增濃機(jī)構(gòu)；槽體內(nèi)安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于槽體的中心；槽體的底部安裝有用于排出顆粒刮板，且開設(shè)有用于排出固體廢渣的廢渣出口。本發(fā)明的浸取物在螺桿推進(jìn)器中與水相溶分解，將固體物質(zhì)中溶于水中的物質(zhì)提取出來，形成一定濃度的水溶液，固體廢去物由螺桿推進(jìn)器送到槽體的尾部自動(dòng)排出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)萃取液的充分萃?。煌暮Y網(wǎng)下部設(shè)置有斜板增濃機(jī)構(gòu)，能夠讓細(xì)小顆粒由底部廢渣出口排出，且在萃取過程可調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以保證各種萃取物的萃取時(shí)間。

便攜式森林消防水泵 1145     

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本實(shí)用新型公開了消防水泵處理技術(shù)領(lǐng)域的一種便攜式森林消防水泵，包括支撐架，所述支撐架的底部外壁固定連接有底座，所述支撐架的底部內(nèi)壁固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有消防水泵主體，所述消防水泵主體的頂部固定連接有水量控制閥，通過吸附層內(nèi)部的活性炭對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的廢氣中的固體顆粒進(jìn)行吸附處理，使得廢氣中的固體顆粒大大減少，然后又將第一次處理后的廢氣導(dǎo)入凈化箱底部，通過凈化箱內(nèi)部的凈化劑對(duì)廢氣中的有害氣體進(jìn)行還原反應(yīng)，使得排出的廢氣不會(huì)對(duì)大氣造成污染，從而減輕了廢氣排放對(duì)大氣的危害，避免了廢氣對(duì)操作人員的身體損害，進(jìn)而達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果。

常溫常壓從蛇紋石中提取堿式碳酸鎂、氫氧化鐵、硫酸鈣的方法 945     

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本發(fā)明涉及一種常溫常壓從蛇紋石中高效浸出，提取堿式碳酸鎂、氫氧化鐵、硫酸鈣產(chǎn)品的方法。蛇紋石破磨至-150目占80-90wt％掛漿在攪拌槽中加入無機(jī)酸混合反應(yīng)至PH≈4.5固液分離，濾液加入一定量的氧化鎂除去鐵離子反應(yīng)終點(diǎn)PH≈7固液分離；固體為產(chǎn)品氫氧化鐵，濾液硫酸鎂液中緩慢加入氨水再加入一定量的碳酸氫銨反應(yīng)至終點(diǎn)，固液分離；固體為堿式碳酸鎂，濾液為硫酸銨液，硫酸銨液中加入一定量的氫氧化鈣中和反應(yīng)，固液分離；固體為硫酸鈣沉淀，濾液為氨水，氨水用于堿式碳酸鎂的沉淀。同傳統(tǒng)方法相比，一是節(jié)約能源和設(shè)備；二是綜合利用；傳統(tǒng)工藝中的廢液廢物在本發(fā)明工藝中成為了可用的其它產(chǎn)品，無污染環(huán)境的廢液、廢物排放，解決了環(huán)保問題；產(chǎn)品多樣化抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)；三成本低，本工藝流程短、設(shè)備簡單、操作容易、生產(chǎn)成本低，浸出、回收、生產(chǎn)效率高。

泥磷脫除氮氧化物的方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種利用泥磷催化氧化脫除煙氣中氮氧化物的方法。利用泥磷中含有豐富的磷元素以及Fe3+等過渡金屬離子的催化作用，以泥磷作為脫除氮氧化物的吸收劑，將煙氣中的NO催化氧化為易溶于水的高價(jià)態(tài)NOx，再用堿液進(jìn)行吸收，氮氧化物的去除率可達(dá)80~96%。該方法充分利用了煙氣中的氧氣，使其與泥磷中有用的磷資源以及Fe3+等過渡金屬離子反應(yīng)產(chǎn)生臭氧，從而有效的催化氧化脫除氮氧化物。該方法流程簡單，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用低，無需高溫，無需添加氧化劑，在脫除氮氧化物的同時(shí)，資源化利用了固體廢棄物—泥磷，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)，符合我國實(shí)際國情，易于推廣使用，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

生產(chǎn)中孔活性炭的方法 781     

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一種生產(chǎn)中孔活性炭的方法,將原料煙桿固體廢棄物粉碎為,用體積濃度為5～50%磷酸浸漬,磷酸溶液與煙桿廢棄物的質(zhì)量之比為1.5∶1～9∶1;浸漬時(shí)溶液的溫度在40～60℃;入微波輻射裝置中加熱到500～650℃時(shí),微波功率為2～60kW,當(dāng)物料溫度達(dá)到650℃,通入自身產(chǎn)出尾氣和空氣的混合氣體來改變活化氣氛,混合氣體的流量為100～800mL/min,通氣活化時(shí)間3～9分鐘出爐,用溫度在80～85℃熱水洗滌,洗滌后物料的pH值為6.5～7,烘干得到中孔活性炭產(chǎn)品。由于采用加溫浸漬,提高了磷酸對(duì)煙桿廢棄物的浸漬率,為下一步活化時(shí)有效控制中孔孔容奠定基礎(chǔ),微波輻射裝置可實(shí)現(xiàn)氣氛控制,功率可調(diào)節(jié),使物料的溫度穩(wěn)定,活性炭產(chǎn)品的中孔容積占總孔容積的20～85%,質(zhì)量高,吸附能力強(qiáng),生產(chǎn)成本低。

雨水回收過濾系統(tǒng) 704     

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本實(shí)用新型涉及一種雨水回收過濾系統(tǒng)，屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域，所述的雨水回收過濾裝置設(shè)置有過濾倉及凈化倉，過濾倉設(shè)置在地下，凈化倉設(shè)置在地上，通過連通管連通，過濾倉內(nèi)部設(shè)置有上濾網(wǎng)及下濾網(wǎng)，上濾網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑大于下濾網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑，上濾網(wǎng)上方殘留的一般為樹葉和體積較大的固體廢物，下濾網(wǎng)濾出泥沙這樣體積較小的固體廢物，上濾網(wǎng)上的固體廢物由于體積較大，不能順利從出渣管Ⅰ回收，可利用攪拌輥攪拌粉碎后從出渣管Ⅰ處回收、出渣管Ⅱ回收下濾網(wǎng)外圍的固體廢物，過濾后的雨水從連通管進(jìn)入到凈化倉內(nèi)，通過過濾裝置凈化處理，凈化后的雨水可用作沖廁、澆花、道路清洗等，雨水不用直接排入污水處理管路，可有效進(jìn)行收集回收。

制備多孔泡沫吸附材料的方法及裝置 1108     

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本發(fā)明公開了一種制備多孔泡沫吸附材料的方法，該方法以冶煉熔渣和有機(jī)固體廢物為原料，在原料中加入調(diào)質(zhì)劑，三者充分混合后，在曝氣鼓泡條件下反應(yīng)0.5?1.5h，冷卻后即得到多孔泡沫吸附材料；本發(fā)明中的冶煉熔渣既是原料，還可以作為溶劑、熱媒、催化劑，將冶煉熔渣和有機(jī)固體廢物制備成多孔泡沫吸附材料不僅達(dá)到了“以廢治廢”的效果，還實(shí)現(xiàn)了冶煉熔渣和有機(jī)固體廢物的高值化利用。

干法脫除焦?fàn)t煙氣中SO₂的方法 801     

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本發(fā)明公開了一種干法脫除焦?fàn)t煙氣中SO₂的方法，屬于大氣污染控制技術(shù)領(lǐng)域；該方法以Mg(HCO₃)₂固體粉末為脫硫劑，經(jīng)過噴射裝置噴灑進(jìn)入煙氣中與SO₂發(fā)生反應(yīng)；在氧氣存在的條件下，脫硫反應(yīng)后的脫硫劑轉(zhuǎn)變?yōu)镸gSO₃和MgSO₄，進(jìn)而隨著氣流一同進(jìn)入布袋除塵器；經(jīng)布袋除塵器捕捉后被收集；然后MgSO₃和MgSO₄的粉末經(jīng)氨水或氨水?碳酸氫銨處理再生獲取Mg(HCO₃)₂。脫硫劑再生過程中沉淀后的上清液主要為(NH₄)₂SO₃和(NH₄)₂SO₄混合溶液，再生反應(yīng)完成后，沉淀與上清液分離，沉淀經(jīng)干燥磨粉后回用于脫硫工序，上清液經(jīng)氧化、蒸發(fā)、結(jié)晶和干燥處理，得到(NH₄)₂SO₄固體肥料。本發(fā)明工藝簡單，易操作，脫硫效率高，成本低，無廢水和廢渣產(chǎn)生，且脫硫劑可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，適于工業(yè)化應(yīng)用。

回收硅載鈀的新工藝 991     

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本發(fā)明涉及一種回收硅載鈀的新工藝,特別是回收廢硅載鈀催化劑中鈀的方法，其特征在于采用將廢硅載鈀催化劑與苛性鈉、苛性鉀或碳酸鈉、碳酸鉀等強(qiáng)堿性物質(zhì)和過氧化鈉在中溫下熔融，而后采用水浸的方法使其中的硅載體全部轉(zhuǎn)入液相，過濾使液固分離收集固體進(jìn)行精煉，對(duì)硅溶液進(jìn)行中和處理使之成為白炭黑。該回收工藝簡單方便并且在回收過程中不產(chǎn)生有毒有害的氣體、固體和液體是一種綠色環(huán)保的回收工藝。

利用熔融態(tài)銅渣制備合成氣的方法 990     

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本發(fā)明提供一種利用熔融態(tài)銅渣制備合成氣的方法，屬于資源與環(huán)境領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法將高溫出爐的熔融態(tài)銅渣水冷后經(jīng)破碎造粒，產(chǎn)生的水蒸氣加壓后作為氣化劑，用銅渣余熱及渣中有價(jià)金屬的氧化性氣化可燃固體廢棄物制備可燃?xì)?，一部分高溫燃?xì)馔ㄈ敕磻?yīng)爐推動(dòng)反應(yīng)器的流態(tài)化，其余合成氣在預(yù)熱可燃固體廢棄物后進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)用于發(fā)電或制備精制燃?xì)?，催化反?yīng)后的渣磁選后產(chǎn)生銅精礦和鐵精礦。本發(fā)明所述方法充分利用熔渣冷卻釋放熱量、渣中金屬易于還原、可燃固體廢棄物氣化產(chǎn)生可燃?xì)獾忍卣?，解決了銅渣中有價(jià)金屬回收利用率低、余熱回收效率低、可燃固體廢棄物的能源轉(zhuǎn)化問題。

焦油渣改性的方法 857     

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一種焦油渣改性的方法，屬于危險(xiǎn)廢物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。所述焦油渣改性的方法包括以下步驟：（1）在焦油渣中加入改性劑，同時(shí)調(diào)節(jié)pH為4.0～8.0；（2）在步驟（1）后加入分散劑，擠壓成條狀或者柱狀制得固體燃料，自然風(fēng)干。本發(fā)明所述方法從焦油渣改性到制備固體燃料都是常溫常壓操作，工藝簡單；所選改性劑及分散劑均為工業(yè)固體廢棄物，以廢治廢，成本低廉，真正實(shí)現(xiàn)危廢處置資源化的目標(biāo)。

四氯化鈦的生產(chǎn)設(shè)備及其反應(yīng)腔 931     

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本實(shí)用新型公開了一種四氯化鈦的生產(chǎn)設(shè)備及其反應(yīng)腔，所述反應(yīng)腔從下至上依次具有沸騰段、過渡段及擴(kuò)大段，且所述反應(yīng)腔上設(shè)有與所述反應(yīng)腔內(nèi)連通的氯氣進(jìn)口、固體物料進(jìn)口和排渣出氣口，所述排渣出氣口設(shè)在所述反應(yīng)腔的上端。根據(jù)本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)四氯化鈦的反應(yīng)腔，便于排出反應(yīng)腔內(nèi)的固體廢渣，給氯氣和固體物料提供了一個(gè)較好的反應(yīng)環(huán)境，提高了四氯化鈦的生產(chǎn)效率，且固體廢渣從反應(yīng)腔的上端排出，避免了固體廢渣從反應(yīng)腔的下端排出造成排出固體廢渣的過程中需要停止反應(yīng)的情況，使反應(yīng)腔內(nèi)的反應(yīng)可以連續(xù)進(jìn)行。

高強(qiáng)度耐用窨井蓋及其制備方法 772     

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本發(fā)明是一種高強(qiáng)度耐用窨井蓋及其制備方法。所用的原料重量配比為:輪胎再生膠50-300,輪胎再生膠粉50-250,促進(jìn)劑0.5-15,氧化鋅0.5-30,碳酸鈣10-200,硬脂酸0.1-10,防老劑0.5-20,硫黃0.5-5,高耐磨炭黑5-50;制備方法是將上述原料混合后進(jìn)行煉制,然后入模成型。本發(fā)明在提高產(chǎn)品性能的同時(shí),利用了大量的廢舊橡膠制品及廢舊輪胎等固體廢料,消除了廢舊橡膠對(duì)環(huán)境的污染。一是為環(huán)境保護(hù)作貢獻(xiàn),二是變廢為寶生產(chǎn)原料易得,三是能大大提高產(chǎn)品耐用性和強(qiáng)度。本發(fā)明的高強(qiáng)度耐用窨井蓋經(jīng)檢測,其耐壓強(qiáng)度可達(dá)35噸,并且其韌性和強(qiáng)度都達(dá)到了較高的標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的橡膠窨井蓋無偷盜價(jià)值,無噪音,不易腐蝕,減震好,抗壓性能好,而且還有獨(dú)特的香味,完全克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

高壓流體轉(zhuǎn)化技術(shù)制備生物燃料的工藝 1065     

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本發(fā)明涉及一種高壓流體轉(zhuǎn)化技術(shù)制備生物燃料的工藝,特別是一種應(yīng)用亞臨界/超臨界流體制備生物液體燃料技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用提供技術(shù)工藝。屬化工技術(shù)及制備領(lǐng)域。發(fā)明一種是利用林業(yè)或農(nóng)業(yè)可燃固體廢棄物(如:林業(yè)加工木屑、農(nóng)作物秸稈等),以及生活垃圾中的可燃質(zhì)(如:廢舊輪胎、廢塑料、包裝盒、廢紙等)、植物油、動(dòng)物油脂(豬油、牛油、魚油等)和廢食用油為原料,在高壓反應(yīng)器中,連續(xù)進(jìn)行亞臨界或超臨界流體轉(zhuǎn)化處理,實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)的水解和脂化反應(yīng),得到小分子的有機(jī)化合物——液態(tài)生物燃料,則高壓流體轉(zhuǎn)化技術(shù)制備生物燃料的工藝。該工藝能縮短制備生物液體燃料的反應(yīng)時(shí)間、提高生物液體燃料產(chǎn)率、簡化生物液體燃料后處理工藝。

利用微波加熱技術(shù)改性沉積物制備除磷材料的方法 684     

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一種利用微波加熱技術(shù)改性沉積物制備除磷材料的方法，本發(fā)明方法以湖泊沉積物為原料，其含有Al2O3，F(xiàn)eO，CaO等金屬氧化物成分，將沉積物烘干、粉碎后分篩，得到粒徑為0.12~0.18mm的粉末狀固體，按照一定比例將水與粉末狀固體加入振蕩反應(yīng)器中，在特定條件下充分接觸反應(yīng)，振蕩后過濾，收集固體并置于微波反應(yīng)器中，在功率為850~1000W，溫度為600~800℃條件下加熱，待冷卻后取出即得到除磷材料。檢測該材料的除磷效果，除磷率達(dá)99%以上。本發(fā)明原材料來源廣泛，除磷效果明顯，達(dá)到以廢治廢的目的，制備方法高效環(huán)保，工藝流程簡單，將微波加熱技術(shù)應(yīng)用于除磷材料的制備，拓展了該技術(shù)的應(yīng)用前景。

含氟石膏與磷肥副產(chǎn)物氟硅酸的綜合利用方法 690     

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一種含氟石膏與磷肥副產(chǎn)物氟硅酸的綜合利用方法涉及無機(jī)化工生產(chǎn)廢棄物綜合利用領(lǐng)域,本發(fā)明步驟為:a.先將氟硅酸與氨化、過濾,得到氟化銨溶液,過量0%～15%與氟石膏粉末在60～80℃的條件下進(jìn)行攪拌,得料漿;b.料漿過濾,得到濃度為10%～38%的硫銨母液,濾餅經(jīng)洗滌、干燥、破碎得到CaF2固體粉末;c.將固體粉末放入硫酸-螢石法系統(tǒng)生產(chǎn)HF,生產(chǎn)HF的同時(shí)產(chǎn)生的含氟石膏循環(huán)使用;d.步驟b產(chǎn)生的硫銨母液用于生產(chǎn)農(nóng)用硫酸銨。本發(fā)明所述的方法可適用于不同濃度的氟硅酸及氟化銨,在整個(gè)綜合利用的系統(tǒng)中,沒有廢物排放,并可聯(lián)產(chǎn)白炭黑、農(nóng)用硫酸銨產(chǎn)品,所制備的氟化鈣固體粉末在與硫酸反應(yīng)生產(chǎn)氫氟酸過程中不存在副反應(yīng)。