電鍍噴涂廢水用反應(yīng)裝置 806     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電鍍噴涂廢水用反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)筒本體和支架，所述反應(yīng)筒本體的外壁上端設(shè)置廢水進(jìn)管；所述反應(yīng)筒本體的上部設(shè)置化學(xué)試劑進(jìn)管；所述反應(yīng)筒本體上設(shè)置促反應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述促反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、安裝板、豎支板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、攪拌板、聯(lián)軸器和軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁設(shè)置所述攪拌板，所述攪拌板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸斜交四十五度夾角；所述攪拌板設(shè)置有若干，且所述攪拌板沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的長(zhǎng)度方向依次環(huán)繞陣列設(shè)置；所述反應(yīng)筒本體的外壁下端設(shè)置廢水出管。本實(shí)用新型提供的一種電鍍噴涂廢水用反應(yīng)裝置，不僅化學(xué)反應(yīng)時(shí)間短，且保障反應(yīng)徹底，利于廢水后續(xù)的處理。

廢水處理池的填料懸掛裝置 940     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理池的填料懸掛裝置，包括廢水池、支撐板、轉(zhuǎn)向電機(jī)、聯(lián)軸器、支撐柱、升降組件、網(wǎng)板和填料球，所述支撐板對(duì)稱設(shè)于廢水池的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)向電機(jī)內(nèi)嵌設(shè)于支撐板上，所述聯(lián)軸器連接于轉(zhuǎn)向電機(jī)輸出端，所述支撐柱設(shè)于聯(lián)軸器上，所述升降組件設(shè)于支撐柱上，所述網(wǎng)板連接于升降組件，所述填料球均勻設(shè)于網(wǎng)板上。本實(shí)用新型屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種通過升降組件配合轉(zhuǎn)向電機(jī)方使對(duì)填料球的投入與收取，同時(shí)通過將填料球設(shè)置在網(wǎng)板上，避免因水體流動(dòng)使填料球積聚一起，提高填料效率的同時(shí)減輕工人工作量的廢水處理池的填料懸掛裝置。

廢水檢測(cè)用具塞滴定管 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水檢測(cè)用具塞滴定管，屬于廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括滴定管主體，所述滴定管主體包括外殼和內(nèi)套，所述外殼和內(nèi)套之間通過若干個(gè)固定柱固定連接，所述內(nèi)套貫穿外殼延伸至外殼下方，所述外殼外表面的前后兩側(cè)均安裝有固定組件，所述固定組件被裝配為用于將滴定管主體固定在滴定管架上，所述內(nèi)套的內(nèi)部設(shè)置有浮球；通過設(shè)置外殼和內(nèi)套組成滴定管主體，利用U形固定架來連接內(nèi)套內(nèi)部的浮球以及外殼內(nèi)部的環(huán)形支撐塊，進(jìn)而使得廢水量變化時(shí)浮球和環(huán)形支撐塊能夠同步運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而利用指針配合刻度線能夠精準(zhǔn)的將廢水的變化量表示出來，保證檢測(cè)員能夠精準(zhǔn)的得出廢水的變化量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

高濃度含磷廢水的處理方法 857     

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本發(fā)明公開了一種高濃度含磷廢水的處理方法。所述處理方法包括：向高濃度含磷廢水中加入堿液，調(diào)節(jié)PH為7.2?8，使得正磷根以磷酸一氫根和磷酸二氫根的形式存在，然后加入沉淀劑，使磷酸根與沉淀劑形成難溶性化合物，過濾；將濾液加入超臨界水氧化反應(yīng)裝置，在反應(yīng)過程中有機(jī)物、氧氣和水在超臨界狀態(tài)下可完全混合成為均一相，有機(jī)磷可迅速被氧化為無機(jī)磷酸根，釋放至液相中；向超臨界處理后的廢水中加入聚合硫酸鐵和陰離子聚丙烯酰胺溶液，通過凝聚和絮凝過程，將磷酸根沉去除。本方法采用超臨界氧化與化學(xué)沉淀法協(xié)同的方法除磷，除磷迅速?gòu)氐祝追秶^廣，可處理高濃度有機(jī)磷和無機(jī)磷，終廢水中總磷含量小于1mg/L。

EDTA系列廢水連續(xù)中和裝置 723     

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本實(shí)用新型公開了一種EDTA系列廢水連續(xù)中和裝置，屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，中和裝置包括中和罐，還包括pH檢測(cè)裝置，中和罐底部側(cè)壁上設(shè)置有廢水進(jìn)口和液堿進(jìn)口，廢水進(jìn)口和液堿進(jìn)口的進(jìn)料方向分別與其所處位置中和罐內(nèi)壁的切線方向平行形成切線進(jìn)料口，中和罐頂部側(cè)壁上設(shè)置有溢流口，pH檢測(cè)裝置的檢測(cè)端位于中和罐內(nèi)溢流口下方。EDTA系列的廢水、液堿沿切線方向進(jìn)入中和罐內(nèi)，自旋混勻，如果pH值在規(guī)定范圍內(nèi)，進(jìn)液速度不變，中和后的廢水經(jīng)溢流口進(jìn)入蒸發(fā)裝置進(jìn)行濃縮；如果pH值不在要求范圍內(nèi)，及時(shí)調(diào)整廢水、液堿的進(jìn)料量，使pH值到達(dá)規(guī)定范圍內(nèi)，操作過程簡(jiǎn)單、方便，裝置簡(jiǎn)單，設(shè)備投資成本低，易于實(shí)現(xiàn)。

含鉻有機(jī)廢水處理和鉻泥減量方法和裝置 987     

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本申請(qǐng)涉及一種含鉻有機(jī)廢水處理和鉻泥減量方法和裝置，屬于含鉻有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：廢水收集；過濾；微電解處理：將步驟S2處理后的含鉻有機(jī)廢水通入鐵碳微電解填料中，含鉻有機(jī)廢水進(jìn)行鐵碳微電解反應(yīng)；然后對(duì)含鉻有機(jī)廢水進(jìn)行pH值的調(diào)節(jié)，pH值為7.5?8.5，攪拌、沉降、分離，得到上清液A和鉻泥A；捕集處理：在上清液A中加入重金屬捕集劑，攪拌、沉降、分離，得到上清液B和鉻泥B，上清液B中總鉻含量＜0.5mg/L；鉻泥收集處理：將鉻泥A、鉻泥B進(jìn)行混合，得到混合鉻泥；將混合鉻泥進(jìn)行濃縮、機(jī)械脫水、干化脫水。該含鉻有機(jī)廢水處理和鉻泥減量方法，其具有鉻泥產(chǎn)生量小、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。

凈水器排出廢水的再利用方法及裝置 906     

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本發(fā)明涉及一種凈水器排出廢水的再利用方法及裝置，包括與凈水器的廢水出口相連的水罐、以及PLC控制器，所述水罐內(nèi)部靠近底部處設(shè)置壓力傳感器，所述水罐靠近底部的側(cè)壁上設(shè)置第一出水口和第二出水口，第一出水口通過帶有第一微型自吸泵的管路與自來水支路并聯(lián)后連接生活用水出水龍頭，第二出水口通過帶有第二微型自吸泵的管路并聯(lián)于凈水器的自來水輸入端，且所述第一微型自吸泵、第二微型自吸泵及壓力傳感器電連接于PLC控制器，以使PLC控制器根據(jù)壓力傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)對(duì)水罐內(nèi)廢水做出合理處理。本發(fā)明的凈水器排出廢水的再利用方法及裝置，可對(duì)凈水器排出的廢水進(jìn)行合理利用，且裝置少，占地小，還可有效保證凈水器的正常運(yùn)行。

EDTA高鹽有機(jī)廢水處理及資源回收系統(tǒng) 746     

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本實(shí)用新型公開了一種EDTA高鹽有機(jī)廢水處理及資源回收系統(tǒng)，屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，系統(tǒng)與EDTA生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水出口連通，關(guān)鍵是：所述的系統(tǒng)包括進(jìn)、出液口依次連通的中和釜、蒸發(fā)裝置、濃縮結(jié)晶分離裝置、冷凍結(jié)晶分離裝置和酸化分離裝置，中和釜上設(shè)置有廢水進(jìn)口、堿液進(jìn)口和pH檢測(cè)裝置，濃縮結(jié)晶分離裝置上設(shè)置有副產(chǎn)鹽出口，冷凍結(jié)晶分離裝置上設(shè)置有水合鹽出口，酸化分離裝置上設(shè)置有有機(jī)物出口和廢液出口。不僅可以高效處理EDTA高鹽有機(jī)廢水，得到高純度副產(chǎn)鹽，同時(shí)可以有效回收廢水中的高價(jià)值有機(jī)物，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，具有較高的實(shí)用性。

資源化處理氰基乙酸酯生產(chǎn)中酯化酸性廢水的方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種資源化處理氰基乙酸酯生產(chǎn)中酯化酸性廢水的方法，涉及氰基乙酸酯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：（1）向廢水中加入氫氧化鈉，將廢水中的硫酸和酸式鹽全部轉(zhuǎn)化為硫酸鈉，然后進(jìn)行脫氨處理，釋放出氨氣，用水吸收制成氨水；（2）對(duì)脫氨后的廢水進(jìn)行脫色，得到淺色透明的溶液；（3）將脫色后的廢水降溫至0℃以下，過濾，得到十水硫酸鈉結(jié)晶固體；（4）濾液進(jìn)行脫水濃縮，過濾，得到氯化鈉固體；剩余母液為氰基乙酸酯溶液，回用于生產(chǎn)。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)，處理效果好，能將廢水中各組分加以轉(zhuǎn)化，并分離提純出純度高的副產(chǎn)品或加以回用，實(shí)現(xiàn)了資源化處理，不產(chǎn)生二次污染，解決了行業(yè)難題，填補(bǔ)了行業(yè)空白。

皮革廢水中水回用裝置 1096     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種皮革廢水中水回用裝置，包括處理池，所述處理池的內(nèi)部放置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)頂部的四角均固定安裝有連接桿，后端兩個(gè)連接桿的頂部均固定安裝有軟膠塊，兩個(gè)所述軟膠塊與前端兩個(gè)連接桿的頂部均固定安裝有連接架。該皮革廢水中水回用裝置，通過設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)盒液壓桿等達(dá)到初步處理方便效果好的目的，當(dāng)完成處理的廢水處理時(shí)，此時(shí)需要將過濾網(wǎng)中的垃圾排出，操作人員通過調(diào)整前后液壓桿的高度，使得整個(gè)過濾網(wǎng)出現(xiàn)一定的高差，隨后在曝氣管的幫助下，使得水體推動(dòng)垃圾相對(duì)集中到合頁門區(qū)域，隨后操作人員打開合頁門，將內(nèi)部垃圾處理干凈即可，整個(gè)皮革廢水的初步處理操作簡(jiǎn)單效果好。

廢水中VOCs分離裝置 972     

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本實(shí)用新型一種廢水中VOCs分離裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、翅片換熱器、脫氣塔、循環(huán)泵，脫氣塔包括塔釜、塔節(jié)，塔節(jié)與塔釜的頂部連接，塔釜的一側(cè)上部設(shè)有空氣進(jìn)口，鼓風(fēng)機(jī)、翅片換熱器、空氣進(jìn)口順次連接，塔釜的另一側(cè)下部設(shè)有廢水出口，塔節(jié)的一側(cè)上部設(shè)有廢水進(jìn)口，塔節(jié)的另一側(cè)對(duì)應(yīng)廢水進(jìn)口位置處設(shè)有回流口，廢水出口、循環(huán)泵、回流口順次連接，塔節(jié)的頂部設(shè)有出氣口，塔節(jié)內(nèi)由上至下順次設(shè)有除沫器、分布裝置，分布裝置至少設(shè)有兩組，廢水進(jìn)口、回流口均設(shè)置在除沫器與分布裝置之間。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分離效率高、操作簡(jiǎn)單的廢水中VOCs分離裝置。

廢水處理方法及系統(tǒng) 902     

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本發(fā)明提供了一種廢水處理方法及系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，廢水處理方法包括的主要步驟為向調(diào)節(jié)好PH值的廢水中加入含有亞鐵離子的溶液，同時(shí)向廢水中持續(xù)加入雙氧水；廢水處理的裝置包括芬頓罐，芬頓罐設(shè)有內(nèi)殼和外殼，內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有冷卻層，外殼分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與冷卻塔的出水口連通，進(jìn)水口與冷卻塔的進(jìn)水口連通。本發(fā)明提供的廢水處理方法，減少芬頓反應(yīng)中雙氧水與Fe²⁺的摩爾比，進(jìn)而減少反應(yīng)生成的羥基自由基被雙氧水捕獲而失效；本發(fā)明提供的廢水處理系統(tǒng)，對(duì)芬頓罐進(jìn)水冷降溫，減少雙氧水的分解；廢水處理方法及系統(tǒng)，共同保證芬頓反應(yīng)更加充分。

人造板工業(yè)廢氣和污水綜合處理設(shè)備 817     

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本實(shí)用新型公開了一種人造板工業(yè)廢氣和污水綜合處理設(shè)備，包括除塵；所述除塵裝置一側(cè)設(shè)置有噴水除塵裝置，所述噴水除塵裝置外側(cè)設(shè)置有水泵，所述水泵通過導(dǎo)管與高壓噴頭連接，所述高壓噴頭位于噴水除塵裝置內(nèi)部，所述除塵裝置上側(cè)設(shè)置有內(nèi)框架，所述內(nèi)框架上側(cè)設(shè)置有除塵袋，所述暴曬池一側(cè)通過管道與澄清池連接，所述澄清池一側(cè)通過管道與沉淀池連接，所述沉淀池上側(cè)設(shè)置有污水進(jìn)口，所述暴曬池一側(cè)通過管道與中和池連接，所述中和池一側(cè)通過管道與過濾池連接，所述過濾池底端設(shè)置有出水口。本實(shí)用新型，噴水除塵時(shí)水泵抽取的水位澄清池內(nèi)部的，廢水利用，可以減少凈水的污染。

工業(yè)廢氣處理用層疊吸附式濾氣塔 710     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢氣處理用層疊吸附式濾氣塔，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，通過在筒式塔體內(nèi)設(shè)置相互交錯(cuò)設(shè)置的噴淋腔以及吸附腔，處理接觸空間較大，廢氣通過進(jìn)氣套管、進(jìn)氣孔導(dǎo)入至噴淋腔內(nèi)接受噴淋機(jī)構(gòu)的除塵噴淋處理，處理后的廢氣通過透氣層從噴淋腔導(dǎo)入至吸附腔內(nèi)，導(dǎo)入至吸附腔內(nèi)的廢氣再經(jīng)過層疊式濾氣機(jī)構(gòu)進(jìn)行多層吸附處理，層疊式濾氣機(jī)構(gòu)由上下設(shè)置的濾氣吸附層與生物活性填料層組成，濾氣吸附層上的多組多孔吸附球以及生物活性填料層上的活性生物填料配合對(duì)廢氣中一些不溶于水的有害且難以去除的雜質(zhì)進(jìn)行吸附分解處理，處理后的廢氣由吸附腔頂端排出，而噴淋處理后所產(chǎn)生的廢水向下通過填充于筒式塔體底端部的濾床進(jìn)行處理。

低水量工業(yè)水處理集成設(shè)備 661     

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本實(shí)用新型公開了一種低水量工業(yè)水處理集成設(shè)備，包括承載板和分解桶，所述承載板頂部的正面安裝有分解桶，承載板頂部的正面安裝有兩組支架板，所述承載板的頂部安裝有若干組支撐座，且支撐座位于分解桶的背面和右側(cè)，所述承載板頂部的右側(cè)安裝有電解水箱。本實(shí)用新型通過安裝有電解水箱，當(dāng)裝置在使用的時(shí)候，過濾水進(jìn)入電解水箱后，通過控制電箱控制頂部的電解器對(duì)電解水箱內(nèi)部的過濾水進(jìn)行電解，電解能夠直接將內(nèi)部的有害物質(zhì)進(jìn)行分解，并且有效的起到殺菌的效果，從而使得電解后的廢水可以進(jìn)行日常使用，有效的達(dá)成了資源回收利用的效果。

工業(yè)廢氣檢測(cè)用廢氣取樣裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提出了工業(yè)廢氣檢測(cè)用廢氣取樣裝置，其便于對(duì)廢水進(jìn)行多次循環(huán)利用，包括底座，底座的頂端和底端分別連接有收集桶和四個(gè)底柱，收集桶上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)機(jī)，底座的頂端固定連接有處理箱和兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)，處理箱與底座和收集桶之間分別設(shè)置有連接組件和出水管，處理箱內(nèi)連接有過濾部，兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有放置板，放置板的頂端設(shè)置有水箱，處理箱和水箱的頂端分別安裝有進(jìn)水泵和出水泵，進(jìn)水泵上連通有進(jìn)水管和排水管，出水泵與水箱和收集桶之間分別連通有過水管和送水管，過濾部包括過濾筒，過濾筒上固定連接有過濾板，過濾板上開設(shè)有多個(gè)過濾口，過濾板上固定連接有吸附布。

用于工業(yè)廢氣凈化的噴淋循環(huán)系統(tǒng) 787     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢氣凈化的噴淋循環(huán)系統(tǒng)，涉及噴淋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括連接有噴淋塔，噴淋塔包括下部筒體和上部錐體，筒體下端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，錐體頂部設(shè)置有出氣管道，筒體的底板傾斜設(shè)置，筒體的底板較低端設(shè)置有廢水出口，廢水出口通過管道依次連接有沉淀池、處理池和凈水池，凈水池連接有噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)包括位于筒體外部的噴淋主管道、與凈水池連接的進(jìn)水管道、循環(huán)泵和位于筒體內(nèi)的多條噴淋支管道，噴淋支管道與噴淋主管道連通，進(jìn)水管道與噴淋主管道通過循環(huán)泵連通，筒體和上部錐體的內(nèi)壁上設(shè)置有一層防腐漆，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，充分利用空間，時(shí)尚美觀的優(yōu)點(diǎn)。

適用于工業(yè)化生產(chǎn)的高純度乳酸鏈球菌素制備工藝 865     

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本發(fā)明涉及一種適用于工業(yè)化生產(chǎn)的高純度乳酸鏈球菌素制備工藝，包括：培養(yǎng)結(jié)束后含菌體的發(fā)酵液的前處理得到含有乳酸鏈球菌素的濾液；濾液經(jīng)過濃縮得到一次濃縮液；濃縮液進(jìn)行脫色除雜處理得到脫色液；脫色液經(jīng)過二次濃縮得到二次濃縮液；在二次濃縮液中加入有機(jī)溶劑，經(jīng)過攪拌、靜置、分離，等得到乳酸鏈球菌素濕品，經(jīng)干燥后得到含量98％以上的乳酸鏈球菌素產(chǎn)品。利用本工藝能得到高純度的乳酸鏈球菌素產(chǎn)品，且有機(jī)溶劑可回收利用，該工藝不產(chǎn)生高鹽廢水，工藝簡(jiǎn)單、提取收率高，可適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

工業(yè)尾氣脫水的裝置 774     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)尾氣脫水的裝置，包括含水工業(yè)尾氣管路、高溫?zé)煔夤苈贰⒌谝幻撍?、第二脫水塔、工業(yè)尾氣加工單元和煙氣余熱回收單元。含水工業(yè)尾氣管路通過1號(hào)三通閥與第一脫水塔和第二脫水塔連接，高溫?zé)煔夤苈吠ㄟ^3號(hào)三通閥與第一脫水塔和第二脫水塔連接。第一脫水塔和第二脫水塔通過2號(hào)三通閥與工業(yè)尾氣加工單元連接。第一脫水塔和第二脫水塔通過4號(hào)三通閥與煙氣余熱回收單元連接。脫水塔為振動(dòng)式篩板塔結(jié)構(gòu)，振動(dòng)式篩板塔分別設(shè)有12層塔板，每層塔板添加400～600mm厚的脫水劑。本實(shí)用新型整個(gè)過程不產(chǎn)生廢水，減少和避免對(duì)環(huán)境造成污染，脫水處理費(fèi)用低，充分利用處理過程的余熱和寶貴尾氣資源，節(jié)能環(huán)保。

從廢水中提取硫代硫酸鈉的裝置 699     

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一種從廢水中提取硫代硫酸鈉的裝置,它由吸硫釜、濃縮釜、結(jié)晶槽及吸氣裝置所組成,它能使苯酚生產(chǎn)廠排出的廢水在本裝置中與硫磺進(jìn)行沸騰反應(yīng),經(jīng)濃縮、結(jié)晶而制得成品硫代硫酸鈉,除治理工業(yè)污水外,還可為生產(chǎn)廠每年創(chuàng)造60萬元的利潤(rùn)。

電子加速器輻照廢水裝置 981     

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本實(shí)用新型公開了一種電子加速器輻照廢水裝置，殼體；輻照準(zhǔn)備池，輻照準(zhǔn)備池設(shè)置在殼體內(nèi)，輻照裝置內(nèi)設(shè)置有若干氣板；輻照處理池，輻照處理池設(shè)置在殼體內(nèi)，輻照處理池包括第一照射腔和第二照射腔；安裝槽，設(shè)置在殼體上；電子加速器，設(shè)置在安裝槽內(nèi)；風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)固定于安裝槽內(nèi)；排氣閥，設(shè)置在殼體上，與輻照準(zhǔn)備池連接；其中，輻照準(zhǔn)備池和輻照處理池之間設(shè)置有分隔板，分隔板頂端設(shè)置有第一出水口，風(fēng)機(jī)固定于安裝槽內(nèi)，氣板與風(fēng)機(jī)連接；第一照射腔和第二照射腔連接處設(shè)置有第二出水口；第二照射腔內(nèi)設(shè)置有電子加速板和若干柵格組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)廢水的處理效率高，可有效解決工業(yè)水污染問題，安全可靠，處理成本較低。

廢水鐵碳微電解裝置 873     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢水鐵碳微電解裝置，包括底座，底座上連接有電解箱和電動(dòng)推桿，電解箱通過濾水箱連接有沉淀箱，電解箱上連接有進(jìn)水管，電解箱通過反應(yīng)蓋安裝有電機(jī)，電機(jī)通過傳動(dòng)連接的主傳動(dòng)軸和從傳動(dòng)軸連接有攪拌桿和攪拌葉，濾水箱連接有濾水蓋，濾蓋板上開設(shè)有導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽內(nèi)通過導(dǎo)滑塊連接有濾板，濾板連接有濾網(wǎng)和擋板，電動(dòng)推桿連接有清理板，沉淀箱上開設(shè)有清理滑槽，清理滑槽內(nèi)安裝有伸縮板，沉淀箱上安裝有擋蓋，沉淀箱通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)座，轉(zhuǎn)座內(nèi)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，沉淀箱上連接有出水管，出水管上設(shè)置有閥門，其降解效率較高，并且其便于過濾和清理雜質(zhì)，實(shí)用性較高。

分離廢水中醇和碳酸銨的設(shè)備和方法 880     

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本發(fā)明公開了一種分離廢水中醇和碳酸銨的設(shè)備和方法，設(shè)備包括一級(jí)精餾塔、二級(jí)精餾塔、三級(jí)精餾塔、碳酸銨結(jié)晶釜和醇中和罐，通過控制精餾條件，首先將醇蒸出冷凝分離，碳酸銨氣相和醇分離后再冷凝結(jié)晶回收。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢水中醇和碳酸銨的有效分離，可用于工業(yè)化生產(chǎn)。

工業(yè)廠房含可燃液體的排水系統(tǒng) 1082     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廠房含可燃液體的排水系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括在廠房?jī)?nèi)設(shè)置有貫穿各層的排水立管，在廠房的各層分別設(shè)置工藝排水點(diǎn)，所述工藝排水點(diǎn)通過排水管和所述排水立管相連通，所述排水立管下端連接有一體化提升設(shè)備，所述一體化提升設(shè)備的出口端連接有帶壓廢水管道，所述帶壓廢水管道和廢水罐相連通，所述帶壓廢水管道位于所述一體化提升設(shè)備和所述廢水罐的上方。本實(shí)用新型可將含可燃液體的生產(chǎn)污水在不埋地的情況下分區(qū)排放，符合防火設(shè)計(jì)規(guī)范和安全環(huán)保，且方便施工檢修。

化工實(shí)驗(yàn)室廢水凈化裝置 675     

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本實(shí)用新型公開了一種化工實(shí)驗(yàn)室廢水凈化裝置，包括裝置本體和電機(jī)，所述裝置本體的內(nèi)部上端從左到右設(shè)置有第一水箱和第二水箱，且裝置本體的內(nèi)部下端從右到左設(shè)置有第三水箱和第四水箱，所述第一水箱的上側(cè)連接有入水口，且第一水箱的內(nèi)部從上到下依次固定有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)，所述電機(jī)安裝在第三水箱的右側(cè)，且電機(jī)左端連接的攪拌軸貫穿連接在第三水箱的內(nèi)部，所述第一水箱與第二水箱、第二水箱與第三水箱和第三水箱行與第四水箱之間分別通過水管連接有水泵。該化工實(shí)驗(yàn)室廢水凈化裝置，能夠在廢水進(jìn)中和的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行攪拌，加快中和的效率，且第一水箱內(nèi)部采用三塊不同材質(zhì)過濾網(wǎng)，過濾程度更強(qiáng)。

高鹽廢水分質(zhì)回用工藝 1047     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水分質(zhì)回用工藝，它是在高鹽廢水中加入中強(qiáng)堿、強(qiáng)堿或CO2后絮凝沉淀，絮凝沉淀后的上清液依次入多介質(zhì)過濾器和保安過濾器過濾，濾液通經(jīng)陽離子樹脂吸附陽離子后，經(jīng)陰離子樹脂或電滲析吸附后，然后入RO膜過濾。本發(fā)明可使處理后的高鹽廢水達(dá)到工業(yè)冷卻循環(huán)水和蒸汽鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)，再生陽離子樹脂和陰離子樹脂的水90％以上可回收至調(diào)節(jié)池進(jìn)行再處理，可節(jié)省水資源，減少了污水排污量，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果好，電滲析排污水進(jìn)入晾曬池或澆灑粉煤灰實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的污水零排放，經(jīng)陽離子樹脂床和電滲析后，出水率可達(dá)到95％以上，大大節(jié)約了水資源，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的零排放。

雙模式切換運(yùn)行的冶金廢水軟化裝置 1042     

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一種雙模式切換運(yùn)行的冶金廢水軟化裝置，屬于工業(yè)水廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對(duì)冶金廢水進(jìn)行軟化處理。其技術(shù)方案是：輸水池通過給水泵、輸水管分別與三臺(tái)離子交換器的進(jìn)水管相連接，三臺(tái)離子交換器的出水管分別通過產(chǎn)水管與產(chǎn)水池相連接，第一離子交換器的進(jìn)水管與第三離子交換器的出水管由第一串級(jí)給水管相連接，第二離子交換器的進(jìn)水管與第一離子交換器的出水管由第二串級(jí)給水管相連接，第三離子交換器的進(jìn)水管與第二離子交換器的出水管由第三串級(jí)給水管相連接，在三臺(tái)離子交換器的出水管上分別安裝硬度儀。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了并聯(lián)、串聯(lián)兩種模式切換運(yùn)行，在保證產(chǎn)水水質(zhì)的前提下，可以減少投資、減少再生消耗、降低操作費(fèi)、減少環(huán)境污染。

用于焦化廢水深度處理的復(fù)合礦物吸附劑及其制法 898     

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本發(fā)明提供了一種用于焦化廢水深度處理的復(fù)合礦物吸附劑及其制法，涉及焦化廢水處理。其特征在于復(fù)合礦物吸附劑，由粉煤灰、膨潤(rùn)土、石灰和碳酸鈣經(jīng)200℃-700℃焙燒1-3h制得，各原料的質(zhì)量百分比為：粉煤灰40-80%、膨潤(rùn)土5-30%、石灰5-30%、碳酸鈣10-40%。本發(fā)明的積極效果是：礦物經(jīng)復(fù)合焙燒后，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化和重組，產(chǎn)生協(xié)同作用，形成的復(fù)合礦物吸附劑對(duì)焦化廢水的深度處理效果較單一礦物顯著提高；用量少，50mL焦化廢水中加入1g本發(fā)明吸附劑即可達(dá)到較好的處理效果；復(fù)合礦物吸附劑成本低廉、易回收、可循環(huán)利用，有很大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)化應(yīng)用前景。

高溫?zé)煔庹舭l(fā)脫硫廢水處理裝置及其處理方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種高溫?zé)煔庹舭l(fā)脫硫廢水處理裝置及其處理方法，屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，包括依次連接的SCR催化脫硝系統(tǒng)、空氣預(yù)熱器、電除塵器、引風(fēng)機(jī)、濕法脫硫吸收塔、煙囪，濕法脫硫吸收塔底部連接脫硫廢水儲(chǔ)液箱，脫硫廢水儲(chǔ)液箱通過水泵連接至蒸發(fā)塔頂部的進(jìn)水口，蒸發(fā)塔頂部和底部分別設(shè)置一個(gè)大流量進(jìn)氣口和小流量進(jìn)氣口，所述兩個(gè)進(jìn)氣口分別與氣體分流器出口連接，所述氣體分流器入口分別與引風(fēng)機(jī)、SCR催化脫硝系統(tǒng)和空氣預(yù)熱器之間的煙道連接，蒸發(fā)塔中部設(shè)置有出氣口通過出氣管道與空氣預(yù)熱器和電除塵器之間的煙道連接。本發(fā)明提高了蒸發(fā)效果，節(jié)省能耗，減少蒸發(fā)塔出口氣態(tài)氯元素的含量，有利于后續(xù)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

4,4-二硝基二苯醚生產(chǎn)廢水的處理方法 921     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種4,4?二硝基二苯醚的處理方法。本發(fā)明提供一種4,4?二硝基二苯醚生產(chǎn)廢水的處理方法，其主要是通過含氯復(fù)合金屬鹽絡(luò)合廢水中的硝基苯類污染物，再通過蒸餾脫水、氧化處理進(jìn)一步除去有毒有害物質(zhì)，最后經(jīng)過污水處理系統(tǒng)處理，使得排水滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明提供的4,4?二硝基二苯醚生產(chǎn)廢水的處理方法，工藝操作簡(jiǎn)單，廢水處理效果穩(wěn)定，解決了傳統(tǒng)處理工藝催化劑易板結(jié)、處理效率低以及有毒有害物質(zhì)殘留量高等問題，且實(shí)現(xiàn)了硝基苯的回收利用，實(shí)現(xiàn)了廢水的綜合處理與資源化利用，處理后廢水達(dá)到地表水排放標(biāo)準(zhǔn)，且處理能耗低，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，推廣價(jià)值極高。