本發(fā)明公開(kāi)了一種結(jié)果準(zhǔn)確的廢舊煤洞的勘察評(píng)價(jià)方法。該方法包括如下步驟:A、在水利水電工程樞紐區(qū)進(jìn)行廢舊煤洞的調(diào)查,初步查明廢舊煤洞的分布區(qū)域;B、在水利水電工程樞紐區(qū)進(jìn)行地質(zhì)勘察,確定廢舊煤洞分布的關(guān)鍵地層;C、采用物探技術(shù)在初步查明的廢舊煤洞分布區(qū)域?qū)Φ乇韮?nèi)部進(jìn)行探測(cè),將探測(cè)結(jié)果與廢舊煤洞分布的關(guān)鍵地層相結(jié)合,確定廢舊煤洞的具體位置、大小;D、對(duì)步驟A~步驟C的結(jié)果進(jìn)行綜合分析,確定廢舊煤洞的空間分布情況、開(kāi)采規(guī)律、變形破壞模式;E、根據(jù)步驟D的結(jié)果對(duì)廢舊煤洞給工程建筑物所造成的危害進(jìn)行評(píng)價(jià)。該方法能準(zhǔn)確確定出廢舊煤洞的位置、大小、空間展布,對(duì)廢舊煤洞危害性評(píng)價(jià)提供了可靠依據(jù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用五氧化二釩、三氧化二釩生產(chǎn)過(guò)程中處理沉淀廢水產(chǎn)生的廢棄廢水渣作為原料,提取回收釩生產(chǎn)五氧化二釩和富集鉻產(chǎn)出含鉻原料的生產(chǎn)工藝,使危險(xiǎn)化學(xué)廢棄物得到綜合利用,既體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值,更具環(huán)保社會(huì)效益。它是利用五氧化二釩、三氧化二釩生產(chǎn)過(guò)程中處理沉釩廢水產(chǎn)生的廢棄廢水渣作為原料,提取回收釩生產(chǎn)五氧化二釩和富集鉻產(chǎn)出含鉻原料的生產(chǎn)工藝。其特征在于工藝流程為:干燥脫水→焙燒轉(zhuǎn)化→溶解浸出→過(guò)濾洗滌→沉淀釩→熔化。本發(fā)明的獨(dú)特在于,百分之百利用五氧化二釩、三氧化二釩生產(chǎn)過(guò)程中處理沉淀釩廢水產(chǎn)生的危險(xiǎn)化學(xué)廢棄物作為原料,提取回收釩生產(chǎn)五氧化二釩和富集鉻產(chǎn)出含鉻原料。目前尚未發(fā)現(xiàn)利用該廢棄物提取回收釩生產(chǎn)五氧化二釩的生產(chǎn)工藝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢渣固化裝置,其特征在于,主要由破碎機(jī)、振動(dòng)篩、廢渣出料輸送帶、電子計(jì)量裝置、第一攪拌機(jī)、穩(wěn)定劑投加裝置、輸送帶、固化劑投加裝置、高位水箱、第二攪拌機(jī)、裝模機(jī)及廢氣處理裝置組成,所述振動(dòng)篩安裝在廢渣出料輸送帶上方,所述穩(wěn)定劑投加裝置安裝在第一攪拌機(jī)的料斗上方,所述固化劑投加裝置安裝在第二攪拌機(jī)的料斗上方。本裝置能將廢渣與穩(wěn)定劑、固化劑混合均勻,配有計(jì)量裝置,自動(dòng)化程度高,能將含有危險(xiǎn)廢物的廢渣進(jìn)行固化處理,固化體穩(wěn)定,固化后能按照危險(xiǎn)廢物進(jìn)行填埋處置,避免造成更多污染。
本發(fā)明屬于核反應(yīng)堆廢氣吸收裝置,具體是吸收處理核反應(yīng)堆廢氣中放射性物質(zhì)14C的裝置。本裝置包括吸附罐、系統(tǒng)管道、干燥過(guò)濾器、閥門(mén)、測(cè)控儀表等,可加裝在核反應(yīng)堆的廢氣排放系統(tǒng)中。該裝置采用化學(xué)吸附工藝,將氣態(tài)的14C廢氣轉(zhuǎn)換為易于處理的液態(tài),可吸收處理反應(yīng)堆排放氣體中的14C,減少放射性氣體排放對(duì)環(huán)境的污染和公眾的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了用于廢水處理的預(yù)處理系統(tǒng),包括主進(jìn)水管(1)、酸堿池(2)、危化池(3)、調(diào)配池(5)以及至少一個(gè)收集池(4),酸堿池(2)、?;兀?)及收集池(4)分別通過(guò)分流出管(9)與調(diào)配池(5)連通,酸堿池(2)、?;兀?)、收集池(4)分別通過(guò)分流進(jìn)管(8)與主進(jìn)水管(1)連通,酸堿池(2)、?;兀?)及收集池(4)的底部分別設(shè)有水泵(6),水泵(6)與分流出管(9)連通,調(diào)配池(5)的底部也設(shè)有水泵(6),水泵(6)上連接有與調(diào)配池(5)相連通的出水管(7)。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu),能暫存不同性質(zhì)的廢水,避免廢水被胡亂混合,保證各廢水在處理前保持其性質(zhì),有利于后續(xù)處理。
本發(fā)明提供了一種廢舊鈉硫電池自動(dòng)拆解方法及裝備,屬于危險(xiǎn)廢棄物自動(dòng)處理領(lǐng)域。本發(fā)明所公開(kāi)的廢舊鈉硫電池自動(dòng)拆解方法簡(jiǎn)述為廢舊鈉硫電池進(jìn)入拆解工位后經(jīng)三次環(huán)切和一次軸向分離實(shí)現(xiàn)鈉罐拆解、外殼和陶瓷管分離、陶瓷管破碎,然后采用無(wú)水乙醇等對(duì)鈉罐和陶瓷管進(jìn)行去危處理。對(duì)應(yīng)的廢舊鈉硫電池自動(dòng)拆解裝備包括廢舊鈉硫電池傳輸部分、廢舊鈉硫電池拆解部分(微正壓惰性氣體氛圍)、廢舊鈉硫電池去危處理部分和自動(dòng)控制部分,前三部分機(jī)械結(jié)構(gòu)順序連接,并由自動(dòng)控制部分按照設(shè)定邏輯與命令實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備的自動(dòng)控制。本發(fā)明提供的廢舊鈉硫電池自動(dòng)拆解方法及裝備能夠快速有效的實(shí)現(xiàn)廢舊鈉硫電池的自動(dòng)拆解。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊移動(dòng)終端的無(wú)害化利用處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括分揀單元、等離子危廢處理單元,所述等離子危廢單元包括進(jìn)料裝置、等離子體熔爐、凈化裝置;廢舊移動(dòng)終端經(jīng)拆解后得到廢舊物料通過(guò)分揀單元區(qū)分為可利用物料與危廢物料,所述危廢物料進(jìn)入等離子體危廢處理單元被處理為可排放的氣體。本實(shí)用新型采用分揀系統(tǒng)將可利用物料回收再利用,分揀區(qū)采用等離子危廢單元處理危廢物料效率高,速度快。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種核廢物打包機(jī)的廢液收集裝置,所述廢液收集裝置包括引流板、接液盤(pán)和漏槽,其中,所述引流板水平設(shè)置于核廢物打包機(jī)的打包機(jī)型腔的內(nèi)側(cè)壁之上,且所述引流板的一端延伸至所述接液盤(pán)的正上方;所述漏槽設(shè)置于所述打包機(jī)型腔的底板之上;所述接液盤(pán)設(shè)置于所述打包機(jī)型腔的下方,并經(jīng)所述漏槽與所述打包機(jī)型腔的內(nèi)部腔體導(dǎo)通。通過(guò)本實(shí)用新型廢液收集裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了在核廢物打包機(jī)進(jìn)行廢物壓縮打包過(guò)程中對(duì)打包機(jī)型腔內(nèi)產(chǎn)生廢液的收集。從而避免或降低了未經(jīng)處理的廢液流入作業(yè)場(chǎng)地對(duì)相應(yīng)作業(yè)人員造成危害的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)鑄造廢氣處理用廢氣凈化塔,具體涉及廢氣處理領(lǐng)域,包括塔體,所述塔體底部設(shè)置有水箱,所述水箱頂部與塔體底部固定連接,所述水箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有顆粒清掃機(jī)構(gòu),所述顆粒清掃機(jī)構(gòu)包括防潮箱,所述防潮箱外側(cè)設(shè)置有固定桿,所述固定桿一端與防潮箱外側(cè)固定連接,所述固定桿另一端與塔體內(nèi)側(cè)固定連接,所述固定桿數(shù)量設(shè)置為多個(gè)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置顆粒清掃機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸帶動(dòng)連接塊和毛刷桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)刷毛在過(guò)濾板表面刷動(dòng),過(guò)濾板過(guò)濾下飛塵,使得凈化塔在使用后清理起來(lái)更加方便快捷,清理起來(lái)更安全不需要人工再去清理,減少了對(duì)工人的危害,從而提高了廢氣的處理效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種火法?濕法并聯(lián)工藝綜合回收含鉛、鋅廢渣或鉛膏中有價(jià)金屬的方法,屬于危固廢料處理技術(shù)領(lǐng)域。本方法采用火法冶煉、濕法冶金、選冶的綜合工藝,該工藝有效分離各種金屬,回收率高,生產(chǎn)成本低,實(shí)現(xiàn)了低污染、低碳經(jīng)濟(jì)的工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)用危險(xiǎn)液體過(guò)濾裝置,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的中部右端面上設(shè)有開(kāi)口向右的工作腔,所述工作腔內(nèi)設(shè)有夾持過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述工作腔上側(cè)設(shè)有存放濾液的濾液腔,所述工作腔的中部下端面上設(shè)有開(kāi)口向下的垃圾腔,所述垃圾腔內(nèi)設(shè)有廢液開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu),本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,本發(fā)明在使用時(shí),能夠?qū)⑿枰^(guò)濾的液體通過(guò)玻璃棒引流之后流入過(guò)濾漏斗之中,以還原手動(dòng)過(guò)濾的步驟,加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性,之后機(jī)器會(huì)對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾,以避免在過(guò)濾的過(guò)程中人體對(duì)于有害液體的接觸,以保證實(shí)驗(yàn)人員的人身安全,在實(shí)驗(yàn)結(jié)束之后本發(fā)明還會(huì)將使用完的濾紙仍入存放實(shí)驗(yàn)垃圾的腔內(nèi)以減少實(shí)驗(yàn)人員實(shí)驗(yàn)結(jié)束之后的必要處理步驟,減輕實(shí)驗(yàn)員負(fù)擔(dān)。
本實(shí)用新型屬于?;锲扑樘幚砑夹g(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種?;锲扑轭A(yù)處理設(shè)備,包括裝置主體,所述裝置主體的內(nèi)部左側(cè)表面固定安裝有水平固定支柱,所述水平固定支柱的右側(cè)表面固定安裝有粉碎艙,所述裝置主體的內(nèi)部上端表面固定連接有豎直固定支柱,所述豎直固定支柱的底部表面固定連接有電機(jī)箱,且電機(jī)箱位于粉碎艙的內(nèi)部,接通外部電源,電動(dòng)機(jī)開(kāi)始進(jìn)行工作,電動(dòng)機(jī)的動(dòng)能輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)邊表面固定安裝有粉碎刀片,利用電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶著轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶著粉碎刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),裝置主體的內(nèi)部左側(cè)上端表面設(shè)置有進(jìn)料口,從進(jìn)料口中把廢棄的藥物給投進(jìn)去,利用粉碎刀片對(duì)藥物進(jìn)行粉碎,方便后續(xù)的藥品收集和處理。
一種陡崖坡腳道路工程的危巖防護(hù)結(jié)構(gòu),以有效解決陡崖危巖落石防護(hù)難題,阻止危巖落石進(jìn)入道路工程內(nèi)部。防護(hù)結(jié)構(gòu)包括:受力墩柱和彈性結(jié)構(gòu)體,受力墩柱沿線路縱向間隔設(shè)置在道路工程的外側(cè)路肩上,彈性結(jié)構(gòu)體設(shè)置在各受力墩柱頂部;遮擋板,覆蓋在道路工程上部,外端支撐在彈性結(jié)構(gòu)上,內(nèi)端支撐在陡崖邊坡小臺(tái)階上,其頂面上固定鋪設(shè)廢棄輪胎;連接錨索,穿過(guò)彈性結(jié)構(gòu)體,兩端分別與受力墩柱、遮擋板外端固定連接;固定錨索,沿線路縱向間隔錨固在陡崖邊坡小臺(tái)階的穩(wěn)定巖體內(nèi)部,其外伸端與遮擋板內(nèi)端固定連接;增強(qiáng)錨桿,沿線路縱向間隔成排錨固在陡崖邊坡小臺(tái)階下部的巖體中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危重病人的口腔護(hù)理用具,由依次設(shè)置的刷頭、手柄和容納盒構(gòu)成,且所述的容納盒具有清洗腔和廢液收集腔,所述的刷頭和手柄融為一體,所述的容納盒在手柄上可拆卸;所述刷頭的一面均勻分布有多簇刷毛,所述刷頭內(nèi)部設(shè)有沖洗腔和抽吸腔,所述的沖洗腔上設(shè)有沖洗孔且延伸至相鄰兩簇刷毛之間,所述的抽吸腔上設(shè)有抽吸孔且延伸至相鄰兩簇刷毛之間,且所述的抽吸孔與沖洗孔交錯(cuò)設(shè)于相鄰兩簇刷毛之間,所述的抽吸孔遠(yuǎn)離抽吸腔的一端具有軟吸管;本實(shí)用新型的口腔護(hù)理用具集口腔清潔和排出口腔分泌物于一體,在對(duì)患者口腔清潔同時(shí)可排出口腔分泌物,節(jié)省人力、操作便捷、護(hù)理效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便捷式危重患者會(huì)陰清洗裝置,包括箱體,箱體底部均勻連接四組自鎖萬(wàn)向輪,箱體內(nèi)腔通過(guò)隔板分隔成放置柜A、放置柜B和清洗柜,放置柜A內(nèi)設(shè)有用于清洗時(shí)供水的凈水箱,凈水箱連接有用于凈水箱內(nèi)水加熱保溫的加熱座,凈水箱出水端通過(guò)水泵連接出水管,出水管遠(yuǎn)離凈水箱的一端連接有用于會(huì)陰清洗的清洗組件,放置柜B內(nèi)設(shè)有用于收集清洗后廢水的廢水桶,廢水桶通過(guò)水管拆卸連接接水盆,本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有需求進(jìn)行設(shè)計(jì),方便移動(dòng),便于清洗后廢水的收集,防止清洗時(shí)水流落到床單或是地上,能將使用后的接水盆和其他清洗用具放置在柜中及時(shí)消毒。
一種陡崖坡腳道路工程的危巖防護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法,以有效解決陡崖危巖落石防護(hù)難題,阻止危巖落石進(jìn)入道路工程內(nèi)部。防護(hù)結(jié)構(gòu)包括:受力墩柱和彈性結(jié)構(gòu),受力墩柱沿線路縱向間隔設(shè)置在道路工程的外側(cè)路肩上,彈性結(jié)構(gòu)體設(shè)置在各受力墩柱頂部;遮擋板,覆蓋在道路工程上部,外端支撐在彈性結(jié)構(gòu)上,內(nèi)端支撐在陡崖邊坡小臺(tái)階上,其頂面上固定鋪設(shè)廢棄輪胎;連接錨索,穿過(guò)彈性結(jié)構(gòu),兩端分別與受力墩柱、遮擋板外端固定連接;固定錨索,沿線路縱向間隔錨固在陡崖邊坡小臺(tái)階的穩(wěn)定巖體內(nèi)部,其外伸端與遮擋板內(nèi)端固定連接;增強(qiáng)錨桿,沿線路縱向間隔成排錨固在陡崖邊坡小臺(tái)階下部的巖體中。
本發(fā)明專利提供一種醫(yī)院?;钒踩芾硐到y(tǒng)及方法,公開(kāi)一種醫(yī)院?;钒踩芾硐到y(tǒng)及方法。本發(fā)明專利基于Php+Nodejs為技術(shù)架構(gòu),通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)和云服務(wù)器作為運(yùn)行平臺(tái),可通過(guò)移動(dòng)端手機(jī)APP和PC端進(jìn)行訪問(wèn),實(shí)現(xiàn)了對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的申購(gòu)審批、安全儲(chǔ)存、領(lǐng)用歸還、廢棄物處置、監(jiān)督管理、統(tǒng)計(jì)分析的全流程管理,及時(shí)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,共享醫(yī)院?;钒踩芾硐到y(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品做到管理痕跡化,所有操作行為、操作數(shù)據(jù)可視化且可追溯;流程規(guī)范化所有操作行為按照規(guī)范進(jìn)行、分層管理,層層負(fù)責(zé),解決了目前醫(yī)院對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品智能化管理空白的問(wèn)題,從而滿足在復(fù)雜現(xiàn)實(shí)環(huán)境中的高質(zhì)量醫(yī)院?;返陌踩芾淼囊?。
本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)巖體快速清理節(jié)能裝置:包括豎直設(shè)置的第一支撐組件和運(yùn)動(dòng)座,利用設(shè)置在第一支撐組件上的金剛石線來(lái)對(duì)大型危巖進(jìn)行切割;然后進(jìn)行對(duì)片狀危巖的清理即可,大大的加快了清理效率和安全性,本設(shè)備相比于傳統(tǒng)的鏟車清理,具有能耗低,幾乎不會(huì)排出廢氣等節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于?;匪芰习b的制造方法,其特征在于:包含如下工藝步驟:原料預(yù)處理—配料混料—出絲—收絲—編織—復(fù)合—裁剪—縫紉—敷膜—性能檢測(cè)。本方法能夠回收利用廢舊塑料包裝物作為原料,對(duì)降低能耗、縮短加工周期有明顯改善,采用本方法所制得的塑料包裝的物理性能超出GB/T8947-1998標(biāo)準(zhǔn)的30%以上,保證?;钒b的安全性,滿足?;匪芰习b(含出口)的要求。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)化學(xué)品處理技術(shù)領(lǐng)域,用于危險(xiǎn)化學(xué)品的安全環(huán)保處置系統(tǒng),密閉箱體包括反應(yīng)間和尾氣處理間;反應(yīng)間內(nèi)設(shè)置廢液桶、廢液泵和反應(yīng)箱,通過(guò)管路依次連接,反應(yīng)箱頂部為敞口狀;尾氣處理間內(nèi)設(shè)置有除酸罐、活性炭吸附罐、循環(huán)風(fēng)機(jī)、液堿泵和帶控制系統(tǒng)的電控柜,除酸罐通過(guò)管路與反應(yīng)間和吸附罐連接,循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)管路與吸附罐和大氣連通,液堿泵管路與除酸罐底部和上部連接,上部管路延伸進(jìn)除酸罐內(nèi)并安裝噴頭;電控柜上連接觸摸操作面板,廢液泵、循環(huán)風(fēng)機(jī)、堿液泵與電控柜電連接,通過(guò)觸摸操作面板控制三者啟停。能夠?qū)ξkU(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行直接處置或者預(yù)處理,處理過(guò)程全密閉,安全可靠,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,可方便進(jìn)入需處置作業(yè)區(qū)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種UV危廢油漆回收機(jī),包括擠壓箱,所述擠壓箱內(nèi)可升降安裝有壓板,壓板連接有驅(qū)動(dòng)其升降的升降裝置,擠壓箱底面開(kāi)有數(shù)個(gè)漏油孔,擠壓箱底部安裝有數(shù)根支撐腳,數(shù)根支撐腳之間傾斜安裝有接油盤(pán),接油盤(pán)靠近地面的一端開(kāi)有油漆通道。本實(shí)用新型可對(duì)油漆進(jìn)行回收并且節(jié)約資源。
本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種適用于危廢油泥分散的噴槍,其包括噴槍管,噴槍管設(shè)有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口和出料口之間設(shè)有分料裝置,分料裝置設(shè)于噴槍管內(nèi)。采用本實(shí)用新型,能夠?qū)⑽锪戏稚⑦M(jìn)入水泥回轉(zhuǎn)窯中,防止其結(jié)塊,有利于物料煅燒充分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式撬裝一體化醫(yī)療危廢品處理站,包括底板,所述底板上安裝有收集箱和消毒罐,所述收集箱上設(shè)置有門(mén),所述消毒罐通過(guò)消毒管與高壓槍連接,所述底板上在收集箱的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)豎直連接桿,所述豎直連接桿上可拆卸式連接有水平連接桿,所述水平連接桿的端部設(shè)置有與運(yùn)輸車側(cè)壁護(hù)欄配合的掛鉤。本實(shí)用新型所述處理站能夠減少人工操作的步驟,降低感染風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及液體存放技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種液體危險(xiǎn)廢物回收、儲(chǔ)存裝置,包括存放罐和加料管,所述加料管連接在存放罐的左側(cè)上方,且加料管與存放罐的內(nèi)部連通,所述存放罐內(nèi)部的上方兩端均固定有噴頭,噴頭為多個(gè),且多個(gè)噴頭均勻的分布在存放罐內(nèi)部,存放罐的上方中部連接有水管,水管與噴頭連通,所述存放罐的右側(cè)上方連接有抽氣管,且抽氣管與存放罐的內(nèi)部連通,存放罐的底部連接有排液管。本實(shí)用新型通過(guò)在存放罐的內(nèi)部上方兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)噴頭,在存放的液體排出之后,可以使噴頭通入清水沖洗存放罐的內(nèi)壁,能夠避免液體對(duì)存放罐內(nèi)壁的腐蝕,此外設(shè)置的抽氣管可以抽去其內(nèi)部空氣,進(jìn)一步避免空氣與存放罐內(nèi)壁接觸增加腐蝕強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及臨時(shí)儲(chǔ)存裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸用臨時(shí)接收儲(chǔ)存裝置,包括外殼,所述外殼的兩側(cè)均設(shè)置有防撞板,兩個(gè)所述防撞板與外殼之間均固定連接有兩個(gè)減震彈簧桿,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼,所述內(nèi)殼與外殼之間固定連接有多個(gè)連接頭,所述內(nèi)殼內(nèi)部固定設(shè)置有多個(gè)放置腔,多個(gè)所述放置腔的兩側(cè)內(nèi)壁均固定設(shè)置有連接桿,多個(gè)所述連接桿之間均連接有固定綁帶,多個(gè)所述放置腔的內(nèi)頂部均固定設(shè)置有溫度傳感器,所述外殼的上端面固定設(shè)置有報(bào)警器。本實(shí)用新型中,設(shè)置的外殼與內(nèi)殼形成了雙層的防護(hù)結(jié)構(gòu),防爆防火能力更強(qiáng),同時(shí)穩(wěn)定性強(qiáng),有良好的抗沖擊能力,此外,具有危險(xiǎn)報(bào)警功能,安全性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物加壓過(guò)濾裝置,包括上罐體、下罐體及惰性氣源;所述上罐體與下罐體可密封連接,上罐體與下罐體之間設(shè)置過(guò)濾元件;所述上罐體設(shè)置可密封的進(jìn)料口、與惰性氣源連通的進(jìn)氣管、連接有背壓閥的出氣口及壓力計(jì);所述下罐體設(shè)置有帶控制閥的出料口。本實(shí)用新型采用惰性氣體加壓過(guò)濾,能夠解決混合物中過(guò)濾難的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高效的固液分離;惰性氣氛保護(hù)能夠保證過(guò)濾過(guò)程中的安全,防止加壓過(guò)程中的可能的溫度升高或者避免復(fù)雜組分之間相互反應(yīng)引起的安全隱患;利用背壓閥設(shè)置,能夠有效調(diào)控過(guò)濾裝置內(nèi)的壓力,投料時(shí)可進(jìn)行泄壓處理,在有惰性氣氛保護(hù)下實(shí)現(xiàn)順利投料,過(guò)濾時(shí)可將壓力升高,提高過(guò)濾效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物填埋預(yù)處理包裝設(shè)備,包括:支撐平臺(tái),支撐平臺(tái)至少包括由下到上依次設(shè)置的第一層、第二層和第三層;自動(dòng)拆包機(jī),所述自動(dòng)拆包機(jī)設(shè)置在所述第三層;混合攪拌機(jī),所述混合攪拌機(jī)設(shè)置在所述第二層,所述自動(dòng)拆包機(jī)的出料口與所述混合攪拌機(jī)的進(jìn)料口密封連通;振動(dòng)包裝機(jī),所述振動(dòng)包裝機(jī)設(shè)置在所述第一層,所述混合攪拌機(jī)的出料口與所述振動(dòng)包裝機(jī)的進(jìn)料口密封連通。
本實(shí)用新型提供了一種固體危險(xiǎn)廢物鎳、鎘精制用多級(jí)抽濾裝置,目的是解決現(xiàn)有技術(shù)方案易堵塞濾布,以及洗液用量大使濾餅二次濾干用時(shí)較長(zhǎng)而導(dǎo)致的處理效率低的技術(shù)問(wèn)題。該抽濾裝置包括若干疊設(shè)嵌于殼體內(nèi)的筒體。筒體內(nèi)由上到下依次設(shè)有噴淋環(huán)管、濾托、濾布和縮口部,縮口部徑向投影的筒體側(cè)壁處開(kāi)設(shè)有與真空泵相連通的抽氣孔。其中,濾布孔徑隨該濾布所處垂直位置的降低而變小。本實(shí)用新型對(duì)漿料進(jìn)行多級(jí)抽濾,逐層分離漿料內(nèi)不同粒徑的顆粒,有利于避免堵塞濾布,提高抽濾效率。同時(shí),通過(guò)各筒體內(nèi)設(shè)置的噴淋環(huán)管,以噴淋方式對(duì)抽濾后的各濾餅進(jìn)行清洗,有利于減少洗液用量,縮短濾餅再次濾干的時(shí)長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物綜合處理系統(tǒng)的進(jìn)料子系統(tǒng),包括固定廢物進(jìn)料分支和液體廢物進(jìn)料分支;固體廢物進(jìn)料分支包括依次串聯(lián)的散裝固體廢物、廢物儲(chǔ)存坑、破碎機(jī)、推料斗、稱重料斗,稱重料斗出來(lái)的固體廢物進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯;液體廢物進(jìn)料分支包括依次串聯(lián)的廢液儲(chǔ)罐、均質(zhì)罐、過(guò)濾器、流量計(jì),記過(guò)流量計(jì)出來(lái)的液體廢物經(jīng)過(guò)窯頭燃燒器進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯。本發(fā)明具有的有益效果:本進(jìn)料子系統(tǒng)使進(jìn)料連續(xù),可控,安全,進(jìn)料料準(zhǔn)確,并體現(xiàn)“以人為本”的思想,加強(qiáng)了勞動(dòng)保護(hù),在技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、避免產(chǎn)生二次污染、確保了在進(jìn)料環(huán)節(jié)使生態(tài)環(huán)境不受破壞的前提下,盡可能做到環(huán)境優(yōu)美。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物中的微量元素測(cè)定裝置,包括量熱儀、至少二級(jí)尾氣吸收裝置及離子色譜;所述量熱儀包含氧彈及氧彈加氣裝置;所述尾氣吸收裝置包括儲(chǔ)存有吸收液的帶旋緊蓋體的吸收瓶,吸收瓶?jī)?nèi)部位于吸收液中安裝若干帶排氣孔的耐腐蝕隔板,吸收瓶上部安裝絲網(wǎng)除沫器,各級(jí)吸收瓶設(shè)置伸入穿過(guò)耐腐蝕隔板接近吸收液底部的進(jìn)氣管,絲網(wǎng)除沫器上端設(shè)置出氣管與下一級(jí)尾氣吸收裝置連通或排空。利用耐腐蝕隔板與絲網(wǎng)除沫器,提高了元素燃燒后的化合物與吸收液之間的吸收效率,進(jìn)而提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型的微量元素測(cè)定裝置能夠滿足多種微量元素的測(cè)定,應(yīng)用范圍較廣;尾氣吸收裝置設(shè)計(jì)巧妙,可拆分組裝,適用于多種應(yīng)用場(chǎng)景。
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