本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄混凝土回收再生的方法。該方法先利用水泥窯高溫?zé)煔鈱?duì)廢棄混凝土進(jìn)行預(yù)處理,再利用旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)水泥石微粉與粗集料、細(xì)集料的分離。具體步驟如下:(1)將廢棄混凝土從窯頭送入回轉(zhuǎn)窯,水泥窯高溫?zé)煔猓ㄎ唇?jīng)處理)從窯尾送入回轉(zhuǎn)窯;(2)將經(jīng)回轉(zhuǎn)窯預(yù)處理后的廢棄混凝土送入對(duì)輥破碎機(jī)破碎;(3)通過(guò)篩分,將步驟(2)中的混凝土顆粒分為A組分(粒徑≥5 mm的粗集料)和B組分(粒徑<5 mm);(4)將混凝土顆粒利用回轉(zhuǎn)窯窯尾高溫?zé)煔鈬姶邓腿胄L(fēng)分離器中進(jìn)一步破碎分離,實(shí)現(xiàn)細(xì)集料和水泥石微粉的分離回收。該方法可分別實(shí)現(xiàn)粗集料、細(xì)集料和水泥石微粉的分離回收,有效緩解廢棄混凝土堆存對(duì)環(huán)境危害的壓力。同時(shí)該方法減少了普通研磨篩分回收過(guò)程中造成的無(wú)活性集料與水泥石微粉的混合,提升了再生水泥石微粉的活性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可腐有機(jī)固廢快速降解方法,按照進(jìn)入生化倉(cāng)時(shí)間的不同將有機(jī)固廢劃分為不同批次,下一批次的有機(jī)固廢進(jìn)入生化倉(cāng)后與上一批次的有機(jī)固廢邊緣緊密接觸。利用該方法能夠顯著縮短有機(jī)固廢降解的時(shí)間,實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢的快速處理,減小對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了屬于無(wú)機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理技術(shù)領(lǐng)域的一種無(wú)機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理工藝。本發(fā)明采用兩級(jí)絮凝-活性炭吸附法處理實(shí)驗(yàn)室廢水效果顯著,可有效地去除廢水中的有毒有害物質(zhì),改善污水的濁度,并有效降低了色度,減小了實(shí)驗(yàn)室排放的廢水對(duì)環(huán)境的危害,是一種快速、低成本、工藝簡(jiǎn)單的處理實(shí)驗(yàn)室廢水的有效途徑。
本實(shí)用新型涉及廢水收集技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種廢水收集池,包括設(shè)置于地底的廢水收集池,廢水收集池內(nèi)設(shè)有隔板,且隔板與廢水收集池固定連接設(shè)置,隔板的一側(cè)固定設(shè)有水泵,且水泵的輸入端貫穿隔板的側(cè)壁并向外延伸設(shè)置,水泵的輸出端貫穿廢水收集池的內(nèi)壁并向外延伸,廢水收集池的頂部固定連通有多個(gè)進(jìn)液管,且多個(gè)進(jìn)液管均位于隔板的另一側(cè)設(shè)置,隔板的另一側(cè)還設(shè)有活性炭過(guò)濾組件,且活性炭過(guò)濾組件的上下兩側(cè)均設(shè)有限位框。本實(shí)用新型能夠?qū)⒍嗵帍U水短暫暫存于廢水收集池內(nèi),并廢水內(nèi)的雜質(zhì)和異味進(jìn)行吸附,同時(shí)還能夠自動(dòng)根據(jù)液位的高度自動(dòng)啟動(dòng)和停止水泵,保證多處廢水得以及時(shí)被處理,減少對(duì)人、對(duì)環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種家具噴漆廢氣處理設(shè)備,包括噴漆底座,所述噴漆底座的一側(cè)壁上設(shè)置有絲杠,所述噴漆底座的另一側(cè)壁上設(shè)置有限位桿,所述絲杠和限位桿之間設(shè)置有刮漆板,所述噴漆底座的內(nèi)部底板上導(dǎo)通開(kāi)設(shè)有孔槽,所述噴漆底座的底端設(shè)置有廢料箱,所述廢料箱和孔槽導(dǎo)通連接,所述廢料箱的一側(cè)壁還導(dǎo)通連接有廢氣處理裝置。本實(shí)用新型中,通過(guò)孔槽的設(shè)計(jì),在廢氣處理裝置的作用下,廢氣處理裝置通過(guò)孔槽對(duì)噴漆底座上的噴漆進(jìn)行吸取,并通過(guò)正極離子板和負(fù)極離子板對(duì)有害氣體進(jìn)行一系列氧化還原反應(yīng)過(guò)濾凈化,再通過(guò)抽風(fēng)機(jī)內(nèi)的若干層濾芯凈化,有效減少了噴漆中的有害氣體對(duì)人體造成危害,提高了該設(shè)備的環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水快速凈化處理系統(tǒng),包括:廢水處理裝置以及控制系統(tǒng),所述廢水處理裝置包括依次設(shè)置的格柵、曝氣調(diào)節(jié)池、PH中和池、氧化池、絮凝池、物化沉淀池、厭氧反應(yīng)池、缺氧反應(yīng)池、好氧反應(yīng)池、生化沉淀池、生化過(guò)濾池、出水池;所述控制系統(tǒng)包括離子檢測(cè)儀、第一無(wú)線(xiàn)通訊模塊、第二無(wú)線(xiàn)通訊模塊、處理器、存儲(chǔ)器、供電模塊、第一控制閥門(mén)驅(qū)動(dòng)器、第二控制閥門(mén)驅(qū)動(dòng)器、第一控制閥門(mén)、第二控制閥門(mén);通過(guò)一系列合理的凈化步驟,基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的完全凈化,同時(shí)通過(guò)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)避免了為完全凈化的廢水直接排出,對(duì)環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氟廢水的回收利用系統(tǒng),涉及環(huán)保污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的含氟廢水處理系統(tǒng)包括碟管式納濾裝置以及分別連接至所述碟管式納濾裝置的高壓反滲透裝置和蒸發(fā)結(jié)晶裝置,其還包括產(chǎn)水池,所述產(chǎn)水池分別連接至所述高壓反滲透裝置和蒸發(fā)結(jié)晶裝置。本實(shí)用新型的含氟廢水處理系統(tǒng),尤其適用于處理含F(xiàn)?、SO42?的高鹽廢水,過(guò)程中無(wú)需添加額外的藥劑,得到的氟化物、水以及高價(jià)鹽均可循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)了污水零排放,避免危廢物產(chǎn)生以及資源的重復(fù)利用,為企業(yè)的污水處理提供新思路,在化工、電池、半導(dǎo)體等行業(yè)具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢氣收集功能的火焰切割機(jī),包括底座,所述底座頂部的左側(cè)固定連接有固定座,所述固定座兩側(cè)的頂部均橫向開(kāi)設(shè)有滑軌,所述滑軌的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊,所述電動(dòng)滑塊的頂部固定連接有支撐座,所述支撐座的內(nèi)腔固定連接有橫臂,所述橫臂頂部的左側(cè)固定連接有供給箱,所述供給箱的頂部固定連接有第一吸泵,所述第一吸泵的頂部連通有輸送管。本實(shí)用新型通過(guò)不銹鋼罩、連通管、第二吸泵、連接管、凈化箱和活性炭吸附板的配合,可對(duì)廢氣灰塵進(jìn)行先收集后處理,解決了現(xiàn)有火焰切割機(jī)不具備廢氣收集功能的問(wèn)題,防止廢氣灰塵對(duì)周邊環(huán)境造成污染,同時(shí)也避免廢氣灰塵對(duì)使用者的身體健康造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于固液分離的新型多功能廢液缸,包括缸體,所述缸體內(nèi)部放置有有機(jī)溶液缸、無(wú)機(jī)溶液缸和固體收集缸;所述有機(jī)溶液缸內(nèi)部設(shè)有第一金屬濾網(wǎng)以及帶動(dòng)第一金屬濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置;所述無(wú)機(jī)溶液缸內(nèi)部設(shè)有第二金屬濾網(wǎng)以及帶動(dòng)第二金屬濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置;所述固體收集缸頂部設(shè)有活動(dòng)頂蓋,缸體外壁設(shè)有控制活動(dòng)頂蓋開(kāi)啟的按壓開(kāi)蓋。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)固體廢棄物、有機(jī)廢棄液、無(wú)機(jī)廢棄液的分離,且具有較高的固液分離效率,節(jié)省了試驗(yàn)過(guò)程中的時(shí)間,也可避免對(duì)周?chē)巳汉铜h(huán)境造成污染和危害,保證了實(shí)驗(yàn)人員和清潔人員的人身安全,并且該廢液缸操作方便,為實(shí)驗(yàn)人員帶來(lái)了便利。
一種利用廢塑料生產(chǎn)α高級(jí)烯烴的工藝方法,屬于化工環(huán)保技術(shù)類(lèi)。本發(fā)明可以徹底解決一大部分“白色污染”的危害,變廢為寶。也為α高級(jí)烯烴的生產(chǎn)開(kāi)辟了一種新途徑。其主要特征為:將廢聚乙烯聚丙烯類(lèi)塑料用溶劑加熱溶解后,在裂化爐催化裂解,冷卻分餾后得到的產(chǎn)物為α高級(jí)烯烴。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝及設(shè)備簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)化率高達(dá)70~80%,α高級(jí)烯烴是重要的化工原料,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)有害三廢排放,具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保社會(huì)價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種綜合處理廢氧化鐵脫硫劑和鉻渣的方法,目的在于解決現(xiàn)有廢氧化鐵脫硫劑中含有FeS,處理工序復(fù)雜,安全性低,投資大并且運(yùn)行費(fèi)用高,而現(xiàn)有的鉻鹽解毒方法也存在一定缺陷的問(wèn)題,該方法包括預(yù)處理、混合反應(yīng)兩個(gè)步驟。本發(fā)明巧妙的將兩種廢棄物進(jìn)行相互處理,通過(guò)兩者之間的相互作用,達(dá)到以廢治廢的目的。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有廢氧化鐵脫硫劑和鉻渣無(wú)害化處理的問(wèn)題,同時(shí)無(wú)須使用其他助劑,有效降低了處理成本,且工藝簡(jiǎn)單,操作方便,具有節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的特點(diǎn)。本發(fā)明對(duì)于解決廢氧化鐵脫硫劑和鉻渣的處理問(wèn)題具有重要意義,尤其是能夠有效處理鉻渣,有效減少鉻渣對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆井廢棄物處理裝置,它包括廢棄物收集輸送模塊、固液分離模塊、固化模塊和水處理模塊,廢棄物收集輸送模塊由傳輸機(jī)(1)和污水泵(2)組成,傳輸機(jī)(1)上設(shè)有分離槽;固液分離模塊由污泥泵(3)、配藥箱(4)、混合器(5)、反應(yīng)器(6)和處理機(jī)(7)組成;固化模塊由攪拌混合機(jī)(8)和加料設(shè)備(9)組成;水處理模塊由濃縮器(10)和吸附柱(11)組成。本實(shí)用新型提供了一種鉆井廢棄物處理工藝裝置,該裝置能將鉆井廢棄物進(jìn)行實(shí)時(shí)收集,及時(shí)處理且可以回收再利用部分廢棄物,同時(shí),經(jīng)過(guò)處理后最終固形廢棄物堆積體積小,可以長(zhǎng)期堆放,對(duì)環(huán)境基本無(wú)危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于固化有機(jī)廢物的水泥添加劑及其應(yīng)用,目的在于解決含有機(jī)質(zhì)廢物進(jìn)行水泥固化處理,特別是對(duì)某些危害較大的有機(jī)廢液進(jìn)行水泥固化處理時(shí),由于有機(jī)質(zhì)的存在,使固化體不能成型或強(qiáng)度等性能不佳,甚至出現(xiàn)有機(jī)物直接竄至水泥漿上層,導(dǎo)致固化處理廢物過(guò)程無(wú)法進(jìn)行的問(wèn)題。該水泥添加劑包括促凝劑、吸油材料、微硅粉、活性炭、木質(zhì)纖維、粉煤灰、抗裂纖維。本發(fā)明能有效解決水泥固化處理含有機(jī)質(zhì)廢物時(shí),固化不能成型、固化體強(qiáng)度等性能不佳的問(wèn)題。本發(fā)明成本低廉、無(wú)毒無(wú)臭味,用量少,安全可靠,無(wú)需改變現(xiàn)有的廢物固化處理工藝和設(shè)備,所得到的水泥固化體抗壓強(qiáng)度大于7MPa,最高達(dá)到13MPa,具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水中雜質(zhì)過(guò)濾裝置,包括蓄水池、第一齒輪和第二齒輪,所述蓄水池的上表面左端固定連接有第一固定板,所述第一固定板的上表面固定連接有蓄水箱,通過(guò)漏槽與傳動(dòng)輪的配合連接,可以將工業(yè)廢水中有重力的固體物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,然后通過(guò)傳動(dòng)輪與鎖鏈的配合連接,將漏槽向上拉起,將樓槽內(nèi)的固體物質(zhì)清除,通過(guò)出水口與流水槽的配合連接,可以將漂浮在工業(yè)廢水面上的漂浮物質(zhì)傳送到傳送帶上,通過(guò)第一齒輪與第二齒輪的配合連接,使傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)帶上的擋板通過(guò)水流將漂浮在水面上的漂浮物質(zhì)傳送,將漂浮物質(zhì)送入垃圾箱,這樣可以減少對(duì)環(huán)境的危害,此發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可過(guò)濾燃燒廢氣的焚燒爐,包括焚燒爐,所述焚燒爐的左側(cè)貫穿設(shè)置有燃?xì)夤埽鋈細(xì)夤艿捻敳吭O(shè)置有閥門(mén),且閥門(mén)位于焚燒爐的左側(cè),所述焚燒爐內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿底部的右側(cè)固定連接有點(diǎn)火器,所述焚燒爐的內(nèi)腔設(shè)置有隔離板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置洗滌箱、過(guò)濾板、反應(yīng)棉綸板、高壓水泵、進(jìn)水管、出水管、噴淋頭、吸附箱和活性炭板的配合使用,解決了現(xiàn)有的焚燒爐不具備過(guò)濾燃燒廢氣的問(wèn)題,該可過(guò)濾燃燒廢氣的焚燒爐,具備可過(guò)濾燃燒廢氣的優(yōu)點(diǎn),減輕了對(duì)空氣的污染,不會(huì)導(dǎo)致空氣污染更加嚴(yán)重,不會(huì)給人類(lèi)的健康造成嚴(yán)重的危害,值得推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅桿生產(chǎn)過(guò)程中有機(jī)廢氣處理裝置,包括燃燒室,所述燃燒室的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口分別連接頂部進(jìn)氣管道和底部進(jìn)氣管道,頂部進(jìn)氣管道的另一端連接集氣罩,所述底部進(jìn)氣管道的另一端連接保溫爐;在所述燃燒室內(nèi)部設(shè)置溫度探頭,在所述燃燒室的頂部和底部進(jìn)氣口分別設(shè)置氣體流量控制閥;本實(shí)用新型可以充分利用銅桿生產(chǎn)過(guò)程中保溫爐中產(chǎn)生的高熱燃燒廢氣作為熱源對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒處理,解決了傳統(tǒng)的采用活性炭吸附造成的廢棄活性炭危險(xiǎn)固廢的產(chǎn)生,也不需要額外添加催化劑,也不需要單獨(dú)通入天然氣等能源,減少燃燒廢氣產(chǎn)生的同時(shí)節(jié)約了能源,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)保效應(yīng)。
本發(fā)明提供了一種小型撬裝式廢棄物等離子氣化熔融處理裝置,包括臥式等離子氣化爐、冷渣斗、噴淋急冷器、布袋除塵器、活性炭箱和引風(fēng)機(jī);所述氣化爐臥式布置,氣化爐爐膛內(nèi)設(shè)置有干燥干餾區(qū)、氧化還原區(qū)和熔渣區(qū)、燃燒區(qū),爐體兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和煙氣出口,底部設(shè)有排渣口,爐體壁面上設(shè)有等離子炬;排渣口底部連接冷渣斗,煙氣出口端連接噴淋急冷器,噴淋急冷器出口端連接布袋除塵器,布袋除塵器的氣體出口連接活性炭箱,活性炭箱連接引風(fēng)機(jī)。本發(fā)明采用氣化燃燒一體化臥式等離子熔融爐,設(shè)備數(shù)量少,流程簡(jiǎn)單,滿(mǎn)足撬裝布置,適應(yīng)大部分產(chǎn)廢企業(yè)固體廢棄物源頭減量化和無(wú)害化處置,可大幅降低危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn),容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種烤漆房廢氣處理系統(tǒng),涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,還包括:驅(qū)動(dòng)件;風(fēng)機(jī);驅(qū)動(dòng)桿;排氣孔;過(guò)濾機(jī)構(gòu),一端與殼體連接,另一端與驅(qū)動(dòng)桿連接;消毒機(jī)構(gòu),一端與殼體連接,另一端與驅(qū)動(dòng)桿連接;殺菌機(jī)構(gòu),與殼體連接,用于對(duì)廢氣進(jìn)行殺菌;間歇排氣機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)風(fēng)機(jī)將廢氣抽入殼體內(nèi)部,過(guò)濾機(jī)構(gòu)對(duì)廢氣中的顆粒廢物進(jìn)行過(guò)濾,消毒機(jī)構(gòu)對(duì)廢氣進(jìn)行消毒,殺菌機(jī)構(gòu)對(duì)廢氣進(jìn)行殺菌,驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)間歇排氣機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),間歇排氣機(jī)構(gòu)對(duì)廢氣進(jìn)行間歇排放,解決了現(xiàn)有的烤漆房所產(chǎn)生的尾氣,有時(shí)候會(huì)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理排放出去,有時(shí)候會(huì)直接排放出去,對(duì)環(huán)境造成污染,同時(shí)對(duì)人體造成危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及磷石膏廢渣應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種磷石膏生產(chǎn)用廢渣收集裝置,包括廢渣收集箱,所述廢渣收集箱的底部固定連接有鎖架,所述鎖架的底部插接有底座,所述廢渣收集箱的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有進(jìn)出料口,頂部所述進(jìn)出料口的內(nèi)部卡接有第一隔離塊。該磷石膏生產(chǎn)用廢渣收集裝置,通過(guò)廢渣收集箱頂部和底部均開(kāi)設(shè)有進(jìn)出料口,且進(jìn)出料口通過(guò)第一隔離塊和第二隔離塊隔離,當(dāng)頂部的第一隔離塊拆下后將廢渣排入,此時(shí)啟動(dòng)電機(jī),嚙合齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)廢渣隔離板隨廢渣量上升,進(jìn)而抑制廢渣因翻騰而從進(jìn)出料口處溢出,從而有效的解決了磷石膏廢渣的問(wèn)題如果不進(jìn)行收集隔離處理而泄露而對(duì)周?chē)h(huán)境和工作人員健康造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠有效防止污染環(huán)境的藥業(yè)廢水待處理收容池,包括收容池,所述收容池的左側(cè)固接有入水管,所述收容池的右側(cè)固接有抽水管。該能夠有效防止污染環(huán)境的藥業(yè)廢水待處理收容池,通過(guò)收容池、入水管、抽水管、和擋板組件之間的配合,當(dāng)收容池內(nèi)部廢水抽出使用完成后,操作人員可以將電機(jī)進(jìn)行供電使其輸出軸進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而可以使擋板從收容池的內(nèi)部進(jìn)程取出,能夠便于操作人員進(jìn)行到收容池的內(nèi)部進(jìn)行清洗作業(yè),以保障下次使用過(guò)程中,即使排入其他有害物質(zhì)不同的廢水時(shí),也不會(huì)因殘留其他有害物質(zhì)影響后續(xù)的同批廢水處理作業(yè),不易出現(xiàn)排放不合格的情況出現(xiàn),可以明顯的降低對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種放射性廢物倒桶裝置,目的在于解決目前現(xiàn)有的自動(dòng)倒桶裝置沒(méi)有考慮相應(yīng)的防護(hù),無(wú)法用于放射性廢物或有毒廢物傾倒的問(wèn)題。其包括支撐架、升降架、第一固定件、第一液壓缸、托架、第一連桿、第二連桿、第二液壓缸、密封開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)等。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)廢桶的升降和對(duì)廢桶的密封,以及廢桶的翻轉(zhuǎn)、密封蓋的開(kāi)蓋,從而實(shí)現(xiàn)廢物的倒桶需求,尤其滿(mǎn)足于放射性廢物、有毒廢物的傾倒需求。采用該裝置傾倒廢物,過(guò)程可控,操作方便,安全可靠,工作效率高。同時(shí),本實(shí)用新型對(duì)放射性廢物有較好的密閉作用,能防止放射性廢物氣溶膠的大量逸散,減少人工操作的麻煩,提高工作效率,降低電離輻射對(duì)工作人員的危害,具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種焚燒爐廢氣凈化裝置,它包括焚燒爐廢氣凈化裝置本體,與其焚燒爐本體的排氣口連通的廢氣進(jìn)氣管,所述廢氣進(jìn)氣管的末端與除塵器連通,在除塵器內(nèi)設(shè)有上除塵擋板和下除塵擋板,上除塵擋板和下除塵擋板間隔交錯(cuò)設(shè)置,除塵器的末端連通廢氣排氣管,其廢氣排氣管的末端連通排氣煙囪,在排氣煙囪的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有上、下交錯(cuò)的左支板和右支板,左支板上設(shè)有煙氣預(yù)噴淋降溫裝置,右支板上設(shè)有煙氣噴淋脫硫裝置,排氣煙囪底部形成廢氣凈化池,本發(fā)明制造、安裝簡(jiǎn)單,占地面積小,能濾除燃煤燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的有毒氣體、重金屬和粉塵,有效解決了廢氣污染問(wèn)題,并避免了裝置內(nèi)部因氣壓過(guò)大而易引發(fā)爆炸的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了屬于無(wú)機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理技術(shù)領(lǐng)域的一種無(wú)機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理裝置。該裝置主要包括廢水收集池、一級(jí)絮凝沉淀池、二級(jí)絮凝沉淀池、活性炭吸附塔、集水池、污泥濃縮池和一體式板框壓濾機(jī)。本實(shí)用新型采用兩級(jí)絮凝-活性炭吸附法處理實(shí)驗(yàn)室廢水效果顯著,可有效地去除廢水中的有毒有害物質(zhì),改善污水的濁度,并有效降低了色度,減小了實(shí)驗(yàn)室排放的廢水對(duì)環(huán)境的危害,是一種快速、低成本、工藝簡(jiǎn)單的處理實(shí)驗(yàn)室廢水的有效途徑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢乳化炸藥的處理裝置及方法,該處理裝置包括加熱料斗,加熱料斗出口連接出料管,出料管上安裝有出料閥門(mén),所述加熱料斗內(nèi)設(shè)置有圓環(huán)形的蒸汽加熱管,所述蒸汽加熱管的兩端位于加熱料斗外部,蒸汽加熱管的一端連接有進(jìn)氣控制電磁閥,另一端連接有排氣控制電磁閥,所述蒸汽加熱管由外部涂覆有納米涂層的不銹鋼管制成圓環(huán)形,圓環(huán)形的不銹鋼管上等間距開(kāi)有數(shù)個(gè)出氣孔。采用本發(fā)明的裝置和方法來(lái)處理廢乳化炸藥,能徹底將乳化炸藥的油相和水相進(jìn)行分離,經(jīng)分離后的油相和水相材料重新應(yīng)用于生產(chǎn),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不造成任何影響,也不產(chǎn)生需要外排的廢物,減少了廢藥對(duì)環(huán)境的污染和危害,實(shí)現(xiàn)了廢藥的重新利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵釷廢渣資源化利用的方法,包括以下步驟:S1、將鐵釷廢渣、水和鹽酸按比例混合,靜置抽取得到的第一上清液轉(zhuǎn)入復(fù)鹽沉淀罐;S2、復(fù)鹽沉淀得到的第二上清液轉(zhuǎn)移至回收罐中;S3、調(diào)節(jié)回收罐內(nèi)溶液的酸度為2±0.5mol/L,然后加入草酸或草酸鈉,反應(yīng)后澄清過(guò)濾,得到含釷濾渣和含鐵廢水,含釷濾渣轉(zhuǎn)入危廢庫(kù)房暫存;S4、將含鐵廢水和堿轉(zhuǎn)含氟廢水調(diào)質(zhì)中和,澄清過(guò)濾后得到含鐵渣和綜合廢水,綜合廢水轉(zhuǎn)移至綜合池中處理,含鐵渣作為鐵資源回收。本發(fā)明通過(guò)將鐵釷渣中的釷進(jìn)行富集回收,使其與鐵分開(kāi),這樣既減少了鐵釷渣的量,又能回收鐵釷渣中的稀土和鐵,實(shí)現(xiàn)了鐵釷渣中稀土和鐵的資源化利用,為企業(yè)帶來(lái)了利潤(rùn),產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種化工庫(kù)房泄漏產(chǎn)品及沖洗廢液收集系統(tǒng),特別是一種應(yīng)用于化工生產(chǎn)領(lǐng)域的化工庫(kù)房泄漏產(chǎn)品及沖洗廢液收集系統(tǒng)置。本實(shí)用新型提供可以快速有效的收集泄漏的化工產(chǎn)品和沖洗廢液,有效避免對(duì)對(duì)工作人員產(chǎn)生危害的化工庫(kù)房泄漏產(chǎn)品及沖洗廢液收集系統(tǒng)包括設(shè)置在地面的管路和收集池,所述收集池位于管路高度最低的一端,所述管路中設(shè)置有穩(wěn)流片,所述穩(wěn)流片的一端固定連接在管路的管壁中。當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生泄露時(shí),泄漏的產(chǎn)品從缺口處流入管路中,由于重力作用泄漏產(chǎn)品沿管路自動(dòng)匯入收集池中。當(dāng)用水清洗時(shí),廢水也由上述管道系統(tǒng)匯入收集池。穩(wěn)流片可以防止局部液體流速過(guò)快。
本生產(chǎn)工藝公開(kāi)一種固體廢物煙灰(包括冶金銅煙灰和電子廢物處理煙灰等)的回收加工生產(chǎn)工藝技術(shù),是從含錫鉛銀等的固體廢物煙灰回收錫、鉛、銀生產(chǎn)工藝。屬冶煉提取、危廢回收高值化處理和固廢回收高值化處理技術(shù)領(lǐng)域。其特點(diǎn)在于在回收生產(chǎn)過(guò)程中大幅減少了產(chǎn)生廢水的產(chǎn)生和生產(chǎn)成本低的特點(diǎn),完全改變了目前傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生大量廢水的工藝技術(shù)路線(xiàn),這大大減少了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成的潛在污染,是一種全新的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化,回收率高,產(chǎn)能大,節(jié)能環(huán)保,環(huán)境友好型固體廢物煙灰的回收加工生產(chǎn)技術(shù)方法。該生產(chǎn)工藝克服了傳統(tǒng)酸性浸出,鋅,錫浸出率低的,生產(chǎn)成本高的問(wèn)題,浸出溶液的重復(fù)使用減少了污水的排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土金屬冶煉中廢氣處理系統(tǒng),屬于稀土冶煉輔助設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及稀土金屬冶煉中廢氣處理設(shè)備,以解決含氟廢氣和煙塵對(duì)動(dòng)物、植物和人產(chǎn)生一些列危害的缺陷,除塵箱與噴淋塔之間通過(guò)第一輸氣管連通,噴淋塔與冷凝器之間通過(guò)第二輸氣管連通,打開(kāi)防塵風(fēng)機(jī),將含氟廢氣和煙塵從進(jìn)廢氣管內(nèi)引入除塵箱內(nèi),在除塵箱內(nèi)通過(guò)重力沉降和過(guò)濾除去廢氣中的大部分顆粒雜質(zhì),之后在第一風(fēng)機(jī)的作用下,將處理后的廢氣引入噴淋塔內(nèi),在噴淋塔內(nèi)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和重力沉降除去含氟廢氣,而尚未冷凝的有害廢氣進(jìn)入冷凝器冷凝處理,處理后的廢氣中氟化物和煙塵的含量大大低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)冷凝器排空。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物處理用開(kāi)合式密封箱,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的前端均設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接于箱體內(nèi)腔兩側(cè)的兩個(gè)固定板一,所述固定板一的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的底部開(kāi)設(shè)有弧形滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)受力,使蓋板進(jìn)行開(kāi)合運(yùn)動(dòng),即可達(dá)到加強(qiáng)密閉性的目的,該固體廢物處理用開(kāi)合式密封箱通過(guò)對(duì)密封墊的擠壓,解決了現(xiàn)有的固體廢物儲(chǔ)存箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在實(shí)際使用中,會(huì)使箱體內(nèi)的細(xì)小物質(zhì)泄漏,或者使得廢物的產(chǎn)生的異味自箱體內(nèi)散發(fā)至空氣中,若異味屬于有害氣體甚至危害了使用者的身體健康,及其影響了使用者的安全使用的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地溝油生產(chǎn)生物柴油廢氣處理系統(tǒng),解決了現(xiàn)有地溝油生產(chǎn)生物柴油廢氣危害大、處理難度高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明包括真空廢氣輸送管、非真空廢氣輸送管、第一冷凝器、第一過(guò)濾器、第一催化燃燒裝置、混合器、水洗池、第二過(guò)濾器、第一活性炭吸附塔和第一排氣管。本發(fā)明采用了一種廢氣處理系統(tǒng),能夠?qū)⒄婵諒U氣和非真空廢氣高效且快速處理后直接排放,降低環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)了生物柴油生產(chǎn)的綠色發(fā)展。
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