利用四氯化硅解毒鉻渣中六價(jià)鉻的方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種利用四氯化硅解毒鉻渣中六價(jià)鉻的方法，容器中加入鉻渣，加入水，鉻渣與水重量比1∶5-1∶15；浸泡3h-10h后，加入SiCl4，鉻渣與四氯化硅的重量比8∶1-1∶10；充分?jǐn)嚢?，溶液變綠，再加入鉻渣重量10-20倍的水?dāng)嚢杞?-5h，抽濾，洗滌濾渣至不在顯綠色，用氨水進(jìn)行沉淀，回收氫氧化鉻。本發(fā)明采用危廢物SiCl4降解Cr6+的毒性，不僅降解了鉻渣毒性，還合理利用了危廢物SiCl4。達(dá)到以廢治廢，變廢為寶的效果，且操作簡單，成本低，效率高。

高效脫氮微生物及其應(yīng)用 1021     

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本發(fā)明公開了一株可用于高效脫除皮革廢水中氨氮的微生物，命名為產(chǎn)酸克雷伯菌（Klebsiella?oxytoca）TN?10，于2017年4月14日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏地點(diǎn)為中國武漢，保藏編號CCTCC?NO:M2017193。此菌株是從皮革廢水中篩選得到，本發(fā)明發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)酸克雷伯菌（Klebsiella?oxytoca）TN?10可高效快速降解皮革廢水中的氨氮，凈化水質(zhì)，減少含氮污染物對環(huán)境中水生生物的危害，具有廣闊的應(yīng)用前景。

釩酸銨鹽的生產(chǎn)方法 805     

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本發(fā)明專利公開一種釩酸銨鹽(本專利中所指釩酸銨鹽是指偏釩酸銨和多釩酸銨等)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，是從含釩礦物中提取釩、含釩催化劑中回收釩、冶金危廢各固廢中回收釩的釩酸銨鹽生產(chǎn)工藝。屬冶煉提取、危廢回收高值化處理和固廢回收高值化處理技術(shù)領(lǐng)域。其特點(diǎn)在于在釩酸銨鹽生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水，完全改變了目前傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生大量廢水的工藝技術(shù)路線，這大大減少了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)對環(huán)境造成的潛在污染，是一種全新的生產(chǎn)工藝簡化，回收率高，產(chǎn)能大，節(jié)能環(huán)保，零排放，環(huán)境友好型釩酸銨鹽生產(chǎn)工藝。本專利也可用于低含量釩礦的提取，目前傳統(tǒng)提釩工藝生產(chǎn)過程中，提過釩的廢渣料中的含五氧化二釩的含量為1?3％就無法進(jìn)一步提取，本專利可用于低低含量釩礦的提取、釩礦尾料及冶煉后的廢渣料的回收再利用，回收率可達(dá)到95％。

去除核素鈾的有機(jī)絮凝劑及其應(yīng)用 1259     

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本發(fā)明提供一種去除核素鈾的有機(jī)絮凝劑及其應(yīng)用，屬于放射性廢物治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明有機(jī)絮凝劑為以聚丙烯酰胺為主絮凝劑，Mg2+為助劑，兩者相互作用形成的絡(luò)合物，其結(jié)構(gòu)式為：本發(fā)明采用有機(jī)絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)和Mg2+作為助劑共同對低放含鈾放射性廢水進(jìn)行處理，利用二者相互作用形成絡(luò)合物，通過其協(xié)同作用提高絮凝效果。本發(fā)明有機(jī)絮凝劑不僅能夠有效對核工業(yè)廢液中的核素鈾進(jìn)行去除，同時(shí)還能有效降低放射性泥漿的產(chǎn)生量，縮減放射性廢物的貯存空間，減少對生態(tài)環(huán)境和人類健康的放射性危害隱患，為核工業(yè)含鈾放射性廢水的凈化處理提供一種新的途徑。

有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法 1173     

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本發(fā)明公開一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法,包括垃圾分選、干燥、儲存方法;垃圾干餾熱解氣化方法;垃圾灰渣、可燃?xì)怏w綜合處理和利用方法;廢氣廢水綜合處理和利用方法,屬于環(huán)保領(lǐng)域。所解決的是垃圾處理過程中包括如何有效遏制二惡英、減少廢水、廢氣、廢渣等污染問題。其解決方法包括將垃圾經(jīng)分選和干燥后,通過干餾熱解氣化等綜合處理,把垃圾變?yōu)榭扇細(xì)怏w、焦油等再生資源,廢渣廢水用于制磚等綜合利用,廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。采用本發(fā)明技術(shù)處理垃圾,能有效遏制二惡英的產(chǎn)生和危害,做到無廢水、無廢渣、無廢棄物排放,達(dá)到無害化徹底、減量化和資源化接近100%的較佳效果。

利用水泥窯處理鉆井油基泥漿巖屑的集成化系統(tǒng)設(shè)備 762     

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本發(fā)明公開了一種利用水泥窯處理鉆井油基泥漿巖屑的集成化系統(tǒng)設(shè)備，包括：鉆井油基泥漿巖屑儲存集成單元、粗分離集成單元、細(xì)分離集成單元、入窯預(yù)處理集成單元、廢氣處理集成單元、廢水處理集成單元、集成控制單元。本發(fā)明設(shè)備小型化、集成度和自動化程度高，對協(xié)同水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的影響小，裝置運(yùn)行可靠性高，有效控制了二次污染，無害化處理成本低和資源綜合利用率高；本發(fā)明采取油基泥漿巖屑處理系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化、自動化、集成化和撬裝化設(shè)計(jì)，提高了危險(xiǎn)廢物處理與水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)同自動化程度，簡化了處理工藝流程，提高了危險(xiǎn)廢物處理效率，減少了自然資源消耗和環(huán)境污染，降低危險(xiǎn)廢物處理運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，降低綜合處理成本。

碳酸鋰廢舊原料回收過程中的集塵裝置 1024     

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本實(shí)用新型提供了一種碳酸鋰廢舊原料回收過程中的集塵裝置,目的是解決現(xiàn)有原料回收過程中粉塵易釋放在空氣中的技術(shù)問題。該裝置包括：安裝于機(jī)架上方的儲存器和輸送通道；輸送通道入口端與儲存器出口端連通，末端底部設(shè)有出料槽，出料槽底部拆卸連接有收集桶，收集桶具有一桶口部；輸送通道上間隔安裝有兩組干燥裝置，分別對通道內(nèi)的原料進(jìn)行初步干燥和二次干燥；初步干燥的干燥裝置上安裝有熱氣風(fēng)機(jī)，輸送通道末端的側(cè)壁上安裝有第一風(fēng)機(jī)，第一風(fēng)機(jī)側(cè)面固定有回收箱。出料槽與桶口部分別通過卡接組件和對接槽實(shí)現(xiàn)密封卡接。本實(shí)用新型避免粉塵釋放在空氣中被工作人員吸入危害身體，且杜絕了粉塵灑落在外對環(huán)境及水體造成污染。

固廢處理設(shè)備 862     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢處理設(shè)備，包括設(shè)于地面上的填埋槽和防風(fēng)網(wǎng)，所述防風(fēng)網(wǎng)包括設(shè)于地面上的多個(gè)安裝柱和安裝在所述的多個(gè)安裝柱上的網(wǎng)體，所述安裝柱上設(shè)有下鉤部和可上下滑動的滑塊，所述滑塊上設(shè)有上鉤部，所述網(wǎng)體上設(shè)有與所述上、下鉤部相配合的圓環(huán)，所述安裝柱上設(shè)有與滑塊相配合的定位結(jié)構(gòu)；所述填埋槽內(nèi)壁上設(shè)有混泥土層和土工膜層。本實(shí)用新型通過在設(shè)置防風(fēng)網(wǎng)能防止填埋槽中垃圾被吹出填埋槽外，通過在安裝柱上設(shè)置上、下鉤部，不僅能起到固定網(wǎng)體的作用還便于網(wǎng)體的拆裝，另外通過在填埋槽內(nèi)壁上設(shè)置混泥土層和土工膜層，能防止槽內(nèi)的有害物質(zhì)滲透到地面以下，進(jìn)而對周圍土地造成危害。

頁巖鉆井油基廢棄處理的人員防護(hù)裝置 1117     

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本發(fā)明公開了一種頁巖鉆井油基廢棄處理的人員防護(hù)裝置，包括口罩本體，所述口罩本體包括便攜盒，便攜盒上設(shè)有收緊帶；所述便攜盒上開設(shè)有接口，接口位于便攜盒外的一面可拆卸連接有濾毒盒，便攜盒內(nèi)收納有柔性口罩，柔性口罩設(shè)有用于與接口位于便攜盒內(nèi)的一面連通的過濾口；所述柔性口罩呼吸口處設(shè)有氣囊環(huán)，柔性口罩上設(shè)有氣囊條組，氣囊條組包括均勻設(shè)于柔性口罩周面上的若干個(gè)分別與氣囊環(huán)連通的氣囊條，便攜盒外設(shè)有氣體發(fā)生器，便攜盒上開設(shè)有進(jìn)氣口，氣體發(fā)生器出氣口通過軟管穿過進(jìn)氣口與氣囊條組連通。本發(fā)明體積小巧，便于收納和攜帶，適合作為隨身防護(hù)用品，便于人員在突發(fā)危急事件造成的高毒害環(huán)境中及時(shí)得到有效防護(hù)。

廢電池用焙燒裝置 731     

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本實(shí)用新型公開了一種廢電池用焙燒裝置，包括燃燒室、焙燒室、除塵室和尾氣處理室，所述燃燒室的一側(cè)設(shè)有焙燒室，所述焙燒室的頂部設(shè)有上細(xì)下粗的出煙口，所述出煙口頂部插入除塵室內(nèi)，所述除塵室內(nèi)設(shè)置有倒置的半球形吸附座，所述半球形吸附座球形表面上設(shè)有活性炭吸附層，所述半球形吸附座上方設(shè)有排氣管道，所述排氣管道上對稱開設(shè)有熱氣出口所述排氣管道連通尾氣處理室下方的尾氣入口，所述尾氣處理室內(nèi)部由下至上一氧化碳過濾層、二氧化硫過濾層和二氧化氮過濾層，尾氣處理室的上方設(shè)有氣體排出口；本實(shí)用新型避免了煙塵和有害氣體直接排放至空氣中，對環(huán)境造成危害。

利于廢棄物輸出的采油井橡膠件 995     

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本發(fā)明公開了利于廢棄物輸出的采油井橡膠件，包括橡膠套、除污劑注入孔、清洗劑注入孔，所述橡膠套為圓筒狀，中部向內(nèi)凹陷，兩端端口呈斗狀；在橡膠套的一個(gè)斗狀端口的壁上設(shè)置有多個(gè)排污通道，橡膠套的另一個(gè)斗狀端口設(shè)置有清洗劑注入孔；所述排污通道一端設(shè)置在斗狀端口的內(nèi)壁上，另一端設(shè)置在橡膠套的外壁；橡膠套中部內(nèi)側(cè)的通道為空腔，空腔的側(cè)壁上設(shè)置有除污劑注入孔。本發(fā)明利用橡膠套進(jìn)行除污，增設(shè)排污通道，可以提高油污清除效率，避免人工接觸，降低了危險(xiǎn)性；本發(fā)明的除污劑注入孔和清洗劑注入孔均為微型喇叭狀，避免除污劑和清洗劑的浪費(fèi)，進(jìn)一步提高油污清潔效率。

廢棄射釘彈退殼裝置 1113     

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本實(shí)用新型涉及一種廢棄射釘彈退殼裝置，包括設(shè)置于支撐架上通過導(dǎo)柱相連接的下模板和上模板，下模板上設(shè)置有下模座，下模座上設(shè)置有凹模腔，凹模腔兩端設(shè)置有卡臺，凹模腔底部設(shè)置有射釘彈殼體回收箱；上模板上設(shè)置有凸模柄，凸模柄前端設(shè)置有凸模，凸模柄兩側(cè)設(shè)置有用于固定凸模柄的保護(hù)套），凸模兩側(cè)設(shè)置有防止殼體彈出的擋板；上模板設(shè)置有用于抓取彈夾的抓手臂；上模板上依次設(shè)置有用于控制上模板上下移動的第一液壓缸、用于控制凸模柄上下移動的第二液壓缸和用于控制抓手臂工作的電機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)彈夾和射釘彈殼體的快速分離，提供生產(chǎn)效率，避免對操作者的危害。

固廢爐渣回收再利用裝置 896     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢爐渣回收再利用裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連通有加料管，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有儲料管，所述儲料管的底部連通有隔板。本實(shí)用新型通過設(shè)置隔板、儲料管、導(dǎo)水管、噴頭、移動板、排水管、電動伸縮桿、第二水泵、第一電機(jī)、打碎輥、轉(zhuǎn)軸、齒輪、漏斗、第二電機(jī)、第二電機(jī)、第一水泵、攪拌桿、濾篩、支撐塊和排液管的配合使用，具備能夠?qū)t渣中熱量進(jìn)利用，能夠?qū)t渣進(jìn)行脫硫處理的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有爐渣處理裝置只能對爐渣進(jìn)行簡單的冷卻，鍋爐中的爐渣含有大量的熱量，不能夠?qū)@部分熱量進(jìn)行利用，從而造成浪費(fèi)，爐渣中含有大量硫化物，直接排放會對周圍環(huán)境造成污染，危害人們身體健康的問題。

高固廢堿激發(fā)提鈦渣穩(wěn)定土及其制備方法 995     

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本發(fā)明提供了一種高固廢堿激發(fā)提鈦渣穩(wěn)定土及其制備方法。所述穩(wěn)定土由固體原料和水配制而成，水的質(zhì)量為固體原料在干燥狀態(tài)下質(zhì)量的8～20％，所述固體原料包括按照質(zhì)量百分比計(jì)的如下成分：20～90％的提鈦渣，6～20％堿激發(fā)劑，0～70％為黏土；所述堿激發(fā)劑包括石灰，或者包括質(zhì)量比為(95～98)：(1.5～3.5)：(2～4)石灰、石膏和碳酸鈉。所述制備方法可包括通過廠拌法或路拌法制備上述穩(wěn)定土。本發(fā)明的有益效果可包括提鈦渣的耗量大、節(jié)約資源；穩(wěn)定土的強(qiáng)度增長快、強(qiáng)度高、干縮變形小、軟化系數(shù)高；成本低，施工簡單，可廣泛用于各種道路工程；對環(huán)境危害小。

廢舊電纜絕緣層處理裝置 665     

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本發(fā)明公開了一種廢舊電纜絕緣層處理裝置，包括外殼，在外殼頂部安裝有進(jìn)料組件，在所述外殼內(nèi)部上方安裝有與所述進(jìn)料組件連通的切割倉，在切割倉內(nèi)部左側(cè)安裝有切割裝置，在所述切割倉內(nèi)部右側(cè)安裝有與所述切割裝置配合使用的吸塵裝置，在切割倉底部連通有粉碎倉，在所述粉碎倉內(nèi)部安裝有粉碎裝置，在粉碎倉底部連通有加熱倉，在所述加熱倉內(nèi)部右側(cè)安裝有加熱裝置，在所述加熱倉內(nèi)部左側(cè)安裝有與所述加熱裝置配合使用的攪拌裝置，在所述加熱倉底部連通有制粒倉，在所述制粒倉內(nèi)部安裝有兩個(gè)配合使用的制粒裝置，本裝置減輕了橡膠產(chǎn)生的有害氣體對人體的危害，同時(shí)內(nèi)部對電纜皮進(jìn)行段、片、顆粒分級處理加工，進(jìn)一步橡膠加工效果。

實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化通風(fēng)柜 830     

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本實(shí)用新型提供了本實(shí)用新型提供了一種實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化通風(fēng)柜，與傳統(tǒng)方案相比，該方案可通過設(shè)置操作口和操作手套結(jié)合的方式和通過設(shè)置傾斜向上的輔助風(fēng)機(jī)的方式阻止操作空間內(nèi)的有害氣體溢出危害工作人員身體健康，通過設(shè)置擋板可以盡可能的阻止操作空間內(nèi)的紙張等較輕的物品因風(fēng)機(jī)的風(fēng)力而誤入風(fēng)道，通過集水器可以將擋板上凝結(jié)的液體收集于集水器中，避免凝結(jié)的液體滑落，影響工作人員的實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性，通過空氣過濾器和過濾布首先過濾掉氣體中的大顆粒雜質(zhì)，通過設(shè)置兩個(gè)化學(xué)凈化箱可以充分凈化氣體中的有毒氣體，通過凈化管道末尾干燥凈化組件中的活性炭層將氣體中的水蒸氣吸收掉同時(shí)對氣體進(jìn)行最后一步過濾，保證排出的氣體達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。

玻璃生產(chǎn)中提高配合料均勻性及降低廢氣中氮氧化合物的方法 845     

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本發(fā)明公開了一種玻璃生產(chǎn)中提高配合料均勻性及降低廢氣中氮氧化合物的方法，包括一次澄清、二次澄清、三次澄清和四次澄清；本發(fā)明取消使用硝酸鈉可提升配合料的穩(wěn)定性，使得各種粉料在混合過程中得到充分的混合；本發(fā)明采用分步取消硝酸鈉的方法避免了直接取消大量硝酸鈉對池窯玻璃液亞鐵含量可能帶來較大波動的危害；本發(fā)明方法顯著降低了生產(chǎn)成本，且對產(chǎn)品的性能無影響，提高了玻璃生產(chǎn)中配合料的均勻性以及穩(wěn)定性的前提下提升了玻璃纖維池窯熔制的能力，以及拉絲運(yùn)行效率；同時(shí)降低氮氧化物的排放。

生物質(zhì)廢物熱解裝置 912     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)廢物熱解裝置，包括：熱解單元、余熱利用單元以及尾氣處理單元，其中，所述熱解單元包括：對污泥進(jìn)行熱解處理的回轉(zhuǎn)爐以及對經(jīng)回轉(zhuǎn)爐熱解后產(chǎn)生的氣體進(jìn)行燃燒的二燃室，其中，所述回轉(zhuǎn)爐外部還設(shè)有與其外壁間隙設(shè)置的回轉(zhuǎn)爐夾套，所述回轉(zhuǎn)爐夾套連通所述二燃室的出氣口。本發(fā)明解決了原有的污泥處理裝置工藝復(fù)雜、處理時(shí)間長、運(yùn)行成本高以及操作不便的問題。通過自給熱的方式，同時(shí)還可回收過剩能量；根據(jù)污泥特點(diǎn)將普通生活污泥和危險(xiǎn)污泥分別處理；達(dá)到污泥無害化、減量化、資源化的目的，實(shí)現(xiàn)尾氣排放達(dá)標(biāo)。

廢水去除有害流體的泵站裝置 865     

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本實(shí)用新型公開一種廢水去除有害流體的泵站裝置，屬于泵站技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的內(nèi)底壁安裝有潛水泵，所述潛水泵的輸出端固定有出水管，且出水管的一端貫穿并延伸至外殼的外側(cè)，所述外殼的內(nèi)側(cè)壁固定有隔離板，所述隔離板的底部安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸入端固定有進(jìn)風(fēng)罩，所述隔離板的頂部固定有過濾箱，所述風(fēng)機(jī)的輸出端通過管道與過濾箱的底部相連通，所述過濾箱的頂部固定有排氣管。本實(shí)用新型對進(jìn)入泵站內(nèi)的有害流體進(jìn)行去除，提高泵站內(nèi)部有害流體的去除效率，防止污染空氣，同時(shí)加上隔離板的作用防止有害流體進(jìn)入維護(hù)臺，防止有害流體危害人體健康，從而提高環(huán)境質(zhì)量滿足人們的環(huán)保需求。

由生產(chǎn)木糖的廢渣一步催化制備乙酰丙酸的方法 1152     

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一種由生產(chǎn)木糖的廢渣一步催化制備乙酰丙酸的方法，以木糖渣為原料，水作為反應(yīng)溶劑，市售三氯化鋁為催化劑，氯化鈉為添加劑，在氮?dú)鈿夥障掠诟邏焊磻?yīng)器中，將木糖渣中的纖維素選擇性催化轉(zhuǎn)化一步制備乙酰丙酸。三氯化鋁催化劑催化活性高，在最佳的條件下乙酰丙酸反應(yīng)收率可達(dá)32.7%。該反應(yīng)原料豐富易得；三氯化鋁與傳統(tǒng)的液體強(qiáng)酸催化劑相比，對設(shè)備腐蝕小，對環(huán)境危害程度低。

廢棄全氟聚醚潤滑油的催化裂解方法 1165     

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本發(fā)明提供一種廢棄全氟聚醚潤滑油的催化裂解方法，以MnO2為催化劑，Na2CO3為含氟氣體固定劑，使得全氟聚醚潤滑油中的有機(jī)氟轉(zhuǎn)移至更易處理的水相無機(jī)氟離子本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明工業(yè)用MnO2與Na2CO3價(jià)格低廉，原料廣泛，處理全氟聚醚潤滑油的工藝過程簡單，易于工業(yè)化應(yīng)用。）MnO2為裂解全氟聚醚潤滑油有效的催化劑，脫氟率可達(dá)到99%，且在恰當(dāng)條件下MnO2可重復(fù)循環(huán)利用。運(yùn)用Na2CO3固定含氟氣體，避免釋放含氟氣體對人體和環(huán)境造成危害。

便于廢棄物排出的井口清洗橡膠件 933     

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本實(shí)用新型公開了便于廢棄物排出的井口清洗橡膠件，包括橡膠套、除污劑注入孔、清洗劑注入孔，所述橡膠套為圓筒狀，中部向內(nèi)凹陷，兩端端口呈斗狀；在橡膠套的一個(gè)斗狀端口的壁上設(shè)置有多個(gè)排污通道，橡膠套的另一個(gè)斗狀端口設(shè)置有清洗劑注入孔；所述排污通道一端設(shè)置在斗狀端口的內(nèi)壁上，另一端設(shè)置在橡膠套的外壁；橡膠套中部內(nèi)側(cè)的通道為空腔，空腔的側(cè)壁上設(shè)置有除污劑注入孔。本實(shí)用新型利用橡膠套進(jìn)行除污，增設(shè)排污通道，可以提高油污清除效率，避免人工接觸，降低了危險(xiǎn)性；本實(shí)用新型的除污劑注入孔和清洗劑注入孔均為微型喇叭狀，避免除污劑和清洗劑的浪費(fèi)，進(jìn)一步提高油污清潔效率。

可進(jìn)行油煙吸收及廢料處理的全自動燒烤機(jī) 941     

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本發(fā)明涉及一種可進(jìn)行油煙吸收及廢料處理的全自動燒烤機(jī)，包括箱體，箱體上設(shè)有固定塊a和固定塊b，固定塊a上設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)和間歇式轉(zhuǎn)動電機(jī)，箱體從上到下依次分為佐料箱、燒烤箱及加熱箱；燒烤箱內(nèi)設(shè)有燒烤框，燒烤框前端設(shè)有帶固定夾的固定裝置；佐料箱內(nèi)并排設(shè)有多種帶出料板的佐料罐；箱體左側(cè)設(shè)有油煙吸收箱，油煙吸收箱左側(cè)壁設(shè)有過濾吸附板；燒烤箱右側(cè)下端設(shè)有出口，隔板b上設(shè)有刮板，刮板的左端通過彈簧與燒烤箱左壁固定連接，刮板的右端連接有鋼絲繩，鋼絲繩的另一端與間歇式轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸連接；本發(fā)明燒烤效率高、烤串加熱均勻，同時(shí)，油煙吸收率高、環(huán)境污染小、對人體健康危害??；此外，還可以對隔板進(jìn)行自動清理，保證燒烤環(huán)境干凈。

帶有高效廢氣凈化模組的超音速等離子噴涂設(shè)備 1172     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有高效廢氣凈化模組的超音速等離子噴涂設(shè)備，包括支撐臺，所述支撐臺的底端靠側(cè)邊設(shè)置有定位阻動機(jī)構(gòu)，且所述支撐臺的后側(cè)居中設(shè)置有輸料箱，所述支撐臺的頂端設(shè)置有噴頭，所述輸料箱的頂面設(shè)置有熱熔罐，且所述輸料箱的一側(cè)設(shè)置有排氣泵，所述熱熔罐的一側(cè)設(shè)置有三通閥，所述三通閥的后端與一側(cè)分別設(shè)置有排氣管以及循環(huán)管，所述循環(huán)管的中部設(shè)置有濾箱，所述定位阻動機(jī)構(gòu)包括底板、四個(gè)滾輪以及四個(gè)固定柱。本實(shí)用新型所述的一種帶有高效廢氣凈化模組的超音速等離子噴涂設(shè)備，保證了噴涂設(shè)備工作時(shí)的穩(wěn)定性，提高了噴涂設(shè)備的實(shí)用性，且能夠減少熱熔罐內(nèi)部的熱量流失，同時(shí)降低了氣體排放的危害。

防止二次輻射的放射性醫(yī)療廢棄物存儲防護(hù)裝置 783     

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本實(shí)用新型涉及一種防止二次輻射的放射性醫(yī)療廢棄物存儲防護(hù)裝置，是帶底腳輪的橫長形底座上固裝兩個(gè)射線屏蔽桶，兩射線屏蔽桶上口共同固裝一個(gè)帶兩個(gè)并列上圓口的橫長形上口座，橫長形上口座在每個(gè)上圓口側(cè)各鉸接一個(gè)射線屏蔽蓋板；每個(gè)射線屏蔽蓋板中部都有一個(gè)上下敞口、上口有U形銳器卡槽的射線屏蔽井；與射線屏蔽蓋板鉸接的豎向鉸接軸上下端正分別固裝上下錯(cuò)位開關(guān)的射線屏蔽井上口屏蔽旋轉(zhuǎn)蓋和射線屏蔽井下口屏蔽旋轉(zhuǎn)蓋。具有能夠在放入醫(yī)療放射性廢棄物時(shí)避免操作者遭受存儲防護(hù)裝置已存物二次放射性輻射危害，且方便操作的優(yōu)點(diǎn)。

粉狀炸藥裝藥機(jī)廢藥自動回收裝置 1123     

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本實(shí)用新型公開了一種粉狀炸藥裝藥機(jī)廢藥自動回收裝置,包括導(dǎo)軌、小車、料倉、光電傳感器s1、s2、s3、料位傳感器和自動控制裝置,導(dǎo)軌水平固定于裝藥機(jī)底部,光電傳感器s1、s2安裝在導(dǎo)軌的兩端,小車位于導(dǎo)軌上,其前后輪位于導(dǎo)軌內(nèi)側(cè),料倉位于小車上,在小車一端設(shè)有一光電傳感器s3和一料位傳感器,光電傳感器s1、s2、s3和料位傳感器分別與自動控制裝置的輸入相連,小車的運(yùn)動機(jī)構(gòu)與其輸出相連。本實(shí)用新型解決了工人勞動強(qiáng)度大、工作效率低、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣,危險(xiǎn)性高等問題,其結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行平穩(wěn),維修操作容易,方便實(shí)現(xiàn)自動化控制,還可以降低廢藥回收勞動力度。

用于含油固廢微生物降解處理的撬裝設(shè)備 796     

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本實(shí)用新型公開了一種用于含油固廢微生物降解處理的撬裝設(shè)備，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的油氣田在開采的過程中含油固廢不能很好處理危害環(huán)境和人體的問題。該設(shè)備包括安裝箱，設(shè)置在安裝箱中的反應(yīng)室，用于對油泥進(jìn)行攪拌的攪拌裝置，設(shè)置在反應(yīng)室外的控溫裝置、曝氣裝置、無菌空氣凈化裝置，與無菌空氣凈化裝置連接的曝氣管，設(shè)置在反應(yīng)室底部并位于曝氣管上層的濾板，安裝在反應(yīng)室外的添加罐，安裝在添加罐中的泵，與泵連接的噴頭，安裝在反應(yīng)室側(cè)壁上的尾氣凈化裝置、PLC控制器，開設(shè)在反應(yīng)室側(cè)壁上的可視化檢驗(yàn)窗口，開設(shè)在反應(yīng)室上的進(jìn)料口與出料口。通過上述方案，本實(shí)用新型達(dá)到了避免污染的目的，具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。

處理混合廢舊產(chǎn)品的多人共站不完全拆卸線平衡設(shè)計(jì)方法 776     

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本發(fā)明公開了一種處理混合廢舊產(chǎn)品的多人共站不完全拆卸線平衡設(shè)計(jì)方法，包括以下步驟：以工作站節(jié)拍時(shí)間、拆卸成本、需求指標(biāo)、危害指標(biāo)最低為目標(biāo)，構(gòu)建了滿足混合廢舊產(chǎn)品多人共站不完全拆卸線特性的邊界約束條件和拆卸平衡設(shè)計(jì)模型；采用提出的INSGA?II算法對拆卸平衡設(shè)計(jì)模型進(jìn)行求解，獲取優(yōu)選的拆卸方案。本發(fā)明的拆卸線平衡設(shè)計(jì)模型和INSGA?II算法適用于混合產(chǎn)品拆卸方案優(yōu)選，將傳統(tǒng)的單一產(chǎn)品完全拆卸拓展到混合多產(chǎn)品不完全拆卸，提高了拆卸效率。

具有除塵功能的農(nóng)業(yè)廢棄物回收利用設(shè)備 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種具有除塵功能的農(nóng)業(yè)廢棄物回收利用設(shè)備，包括箱體，第二水管遠(yuǎn)離水泵的一側(cè)貫穿至除塵箱內(nèi)腔的后側(cè)并連通有霧化噴頭，所述除塵箱后側(cè)的中心處且位于微孔濾板的底部連通有進(jìn)水閥。本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、轉(zhuǎn)軸、漏斗、摟扒、電動伸縮桿、篩板、支撐腿、支撐座、連接桿、出料閥、框體、滑桿、限位板、電機(jī)、粉碎刀、進(jìn)料斗、吸塵罩、第一進(jìn)氣管、抽風(fēng)機(jī)、第二進(jìn)氣管、霧化噴頭、第二水管、微孔濾板、進(jìn)水閥、水泵、第一水管、除塵箱和箱門的配合使用，解決了現(xiàn)有的農(nóng)田廢棄物回收利用設(shè)備在生產(chǎn)過程中常會產(chǎn)生大量的灰塵，如果不對其進(jìn)行清除，容易對環(huán)境造成危害，且會給使用者的使用帶來不便的問題。

吸附催化一體化廢氣治理設(shè)備 951     

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本實(shí)用新型公開了一種吸附催化一體化廢氣治理設(shè)備，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一側(cè)設(shè)有氣體預(yù)處理裝置，所述氣體預(yù)處理裝置遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端連通有第一連通管，所述第一連通管遠(yuǎn)離體預(yù)處理裝置的一端連通有第一處理箱，所述第一處理箱的內(nèi)部設(shè)有凈化池，位于第一處理箱內(nèi)的所述進(jìn)氣管位于凈化池的內(nèi)部，位于第一處理箱內(nèi)的所述進(jìn)氣管上均與內(nèi)設(shè)有多個(gè)出氣管，所述第一處理箱內(nèi)的上側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，且導(dǎo)風(fēng)板呈T型結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)板的中部設(shè)有出氣孔，所述出氣孔內(nèi)裝設(shè)有氣體PH檢測器。本實(shí)用新型操作方便，可以對工廠產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行多次的處理，以此來達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，降低給自然環(huán)境和人們的生活環(huán)境帶來的危害，具有很好的推廣作用。