環(huán)保型燒結(jié)磚旋轉(zhuǎn)隧道窯 785     

 0

本發(fā)明涉及一種環(huán)保型燒結(jié)磚旋轉(zhuǎn)隧道窯，包括旋轉(zhuǎn)隧道窯，所述隧道窯的工作面上開有通往地下的抽風(fēng)口，所述旋轉(zhuǎn)隧道窯的地下安裝有排煙處理系統(tǒng)，窯爐風(fēng)機(jī)的輸入端和輸出端分別連接抽風(fēng)口和排煙處理系統(tǒng)的進(jìn)煙口，排煙處理系統(tǒng)的出煙口端安裝有脫硫除塵系統(tǒng)，燒結(jié)磚中封存有固體廢物。將排煙處理系統(tǒng)安裝在地下，利用窯爐風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用，可將旋轉(zhuǎn)隧道窯產(chǎn)生的煙氣吸入地下排煙處理系統(tǒng)集中收集處理，窯爐不會(huì)漏煙，并可以集中凈化處理，容易實(shí)現(xiàn)煙氣污染物的達(dá)標(biāo)排放，為協(xié)同處理固體廢物、甚至是處理部分危險(xiǎn)固體廢物提供了可靠技術(shù)條件；在沒有固體廢物原材料來源時(shí)也可以正常制磚生產(chǎn)，正常制磚也使得窯爐煙氣排放更環(huán)保。

利用建筑垃圾制透水鋪裝材料的方法 970     

 0

本發(fā)明公開了一種利用建筑垃圾制透水鋪裝材料的方法，涉及固體廢物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括以下幾個(gè)步驟：步驟一、首先，對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分選，去除建筑垃圾中的塑料、金屬和木材等，只保留磚瓦、混凝土類固體廢料；步驟二、固體廢料經(jīng)過破碎機(jī)破碎，篩分后得到顆粒度1?5mm的大顆粒料和小于1mm的小顆粒料；步驟三、小顆粒料與堿化劑按照100：（5?10）的比例混合后經(jīng)球磨機(jī)球磨6?12h，得到活化料。本發(fā)明通過對(duì)建筑垃圾中磚瓦及混凝土塊全部利用，具備固廢利用率高的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)出來的透水鋪裝材料強(qiáng)度高、透水率高，固廢含量高，成本低，附加值高，市場(chǎng)前途較好，有利于進(jìn)一步提高建筑垃圾的綜合利用率。

以地溝油為原料生產(chǎn)廢紙脫墨劑的方法 827     

 0

本發(fā)明公開一種以地溝油為原料生產(chǎn)廢紙脫墨劑的方法，屬于脫墨劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。它包括除去待處理地溝油中含有的固體物質(zhì)，然后加熱、過濾，得到地溝油預(yù)處理液；再添加濃硫酸，攪拌、加熱、恒溫?cái)嚢?、靜置分層得到地溝油預(yù)處理清液；在加熱、攪拌狀況下，依次加入環(huán)已酮，壬基酚聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚硫化鈉，磺酸，乙醇，木質(zhì)素磺酸鈉以及水，混合均勻，繼續(xù)恒溫?cái)嚢?，最后再加入氫氧化鈉，混合均勻。本發(fā)明通過將地溝油作為原料，制成脫墨劑，不僅使地溝油得帶充分很好的利用，同時(shí)也解決了地溝油存在安全和環(huán)保隱患的問題。

以地溝油為原料制備廢紙脫墨劑的方法 1024     

 0

本發(fā)明公開一種以地溝油為原料制備廢紙脫墨劑的方法，屬于脫墨劑制備技術(shù)領(lǐng)域。它包括除去地溝油中含有的固體物質(zhì)、過濾、添加聚丙烯酰胺，攪拌得到地溝油處理液，然后在加熱攪拌狀況下，依次加入環(huán)已酮，壬基酚聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚硫化鈉，磺酸，乙醇，木質(zhì)素磺酸鈉以及水，混合均勻，繼續(xù)恒溫?cái)嚢?，最后再加入氫氧化鈉，混合均勻。本發(fā)明通過將地溝油作為原料，制成脫墨劑，不僅使地溝油得帶充分很好的利用，同時(shí)也解決了地溝油存在安全和環(huán)保隱患的問題。

藥物性廢物的微波處理方法 703     

 0

本發(fā)明提供一種藥物性廢物的微波處理方法，具體涉及垃圾分類處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先通過酸性預(yù)消解后，再通過微波和α射線聯(lián)合消解的方法，使藥物性廢物轉(zhuǎn)化為氣體燃料和無害的固體物質(zhì)。本發(fā)明方法處理之后的藥物性廢物減重達(dá)90％以上；排出的消解氣和通入的沼氣中未檢出有氮氧化合物，也無一氧化碳和二噁英；得到的降解混合物浸出液中五日生化需氧量低于5.1mg/L。本發(fā)明工藝穩(wěn)定、參數(shù)可控，適于工業(yè)化應(yīng)用。

摻工業(yè)廢渣套筒灌漿料及其制備方法 710     

 0

本發(fā)明涉及一種摻工業(yè)廢渣套筒灌漿料，摻工業(yè)廢渣套筒灌漿料是由套筒灌漿料干粉在施工現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢柚瞥?，套筒灌漿料干粉各組分材料的含量按重量份數(shù)比為：水泥：950～1150份、硅灰：120～180份、粉煤灰：60～90份、電石渣：100～200份、白泥渣：100～160份、復(fù)合膨脹劑：80～110份、混合砂：1300～1450份、減水劑：12～16份、消泡劑：0.3～0.7份。本發(fā)明充分利用了幾種工業(yè)固體廢物，配方成本相較現(xiàn)有技術(shù)大幅降低，具有良好的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

重金屬廢水處理方法 1139     

 0

本發(fā)明涉及一種重金屬廢水處理方法，所述重金屬廢水注入曝氣調(diào)節(jié)池后會(huì)發(fā)出的廢氣進(jìn)入凈化吸收塔；剩余的液體進(jìn)入一級(jí)吹脫塔，分離出的硫酸也進(jìn)入凈化吸收塔；凈化后的氣體從凈化吸收塔高空排放；分離后的有害氣體和硫酸反應(yīng)后，進(jìn)入濃縮結(jié)晶離心塔后得到硫酸銨固體。

養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物生態(tài)處理方法 1083     

 0

本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物生態(tài)處理方法，包括以下步驟：⑴、收集養(yǎng)殖場(chǎng)中糞便；對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)進(jìn)行沖洗，收集該沖洗的污水；⑵、對(duì)收集的污水進(jìn)行固液分離，去除固體殘?jiān)?；⑶、向分離液中加酸調(diào)pH值，厭氧發(fā)酵，得三種形態(tài)產(chǎn)物；3.1、氣體，凈化后作燃?xì)馐褂茫?.2、液體，進(jìn)行SBR污水處理工藝后排放；3.3、固體，脫水后與步驟⑴糞便、步驟⑵固體殘?jiān)M合構(gòu)成復(fù)混肥。本發(fā)明對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)中的污水進(jìn)行分步處理，最終制得復(fù)混肥和燃?xì)獾仍倮觅Y源，以及無害化排放，使得廢棄物得到充分利用，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，效果好。

處理工業(yè)廢物資源化再生利用的煙化爐 869     

 0

本發(fā)明提供一種處理工業(yè)廢物資源化再生利用的煙化爐，含爐頂防爆門、爐側(cè)防爆門、出煙口、爐底、放熔液口、專用進(jìn)料風(fēng)嘴、放渣口、爐體水套、爐墻。所述破碎的固體廢物和還原劑、富氧空氣、可燃廢液廢氣由專用進(jìn)料風(fēng)嘴送入煙化爐內(nèi)熔渣中。爐內(nèi)熔渣控制溫度1300℃以上，產(chǎn)生的金屬揮發(fā)蒸汽經(jīng)煙氣處理系統(tǒng)氧化后收集含量較高的金屬氧化物后重新利用；爐底產(chǎn)生的不易揮發(fā)的金屬還原成金屬熔液經(jīng)低端的放熔液口放出鑄錠回收利用。爐墻在進(jìn)料風(fēng)嘴下部有放渣口，爐渣用于建筑材料和微晶玻璃原料。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明物料從煙化爐底部壓力高效進(jìn)入效率高，提高金屬回收率，同時(shí)爐渣用于建筑材料和微晶玻璃原料，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。

利用低錫廢渣制備優(yōu)等品級(jí)氯化亞錫的方法 791     

 0

本發(fā)明公開了一種利用低錫廢渣制備優(yōu)等品級(jí)氯化亞錫的方法，包括以下步驟：配反應(yīng)液、通氯、沉降、二次沉降、過濾、濃縮、冷凍結(jié)晶和固液分離，得到的固體即為優(yōu)等品級(jí)氯化亞錫。本發(fā)明以錫加工過程中產(chǎn)生的低錫廢渣為原料，通過酸度、濃度、時(shí)間來控制產(chǎn)品氯化亞錫的各項(xiàng)指標(biāo)，經(jīng)過多次沉降過濾、濃縮進(jìn)行除雜，所得到的氯化亞錫產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等品級(jí)，其工藝簡(jiǎn)單、成本低，對(duì)環(huán)境友好，為錫加工過程中的低錫廢渣回收利用提供一條新途徑，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。

化學(xué)性廢物的微波處理方法 1131     

 0

本發(fā)明提供一種化學(xué)性廢物的微波處理方法，具體涉及垃圾分類處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在處理醫(yī)療垃圾的化學(xué)性廢物時(shí)先采用氧化還原法固定化學(xué)性廢物中的重金屬，再通過酸性預(yù)消解、微波和α射線聯(lián)合消解的方法，使化學(xué)性廢物轉(zhuǎn)化為氣體燃料和無害的固體物質(zhì)。本發(fā)明方法處理之后的化學(xué)性廢物減重達(dá)90％以上；排出的消解氣和通入的沼氣中未檢出氮氧化合物，不含有重金屬，也無一氧化碳和二噁英；得到的降解混合物浸出液中未檢測(cè)到有重金屬，五日生化需氧量在5.3mg/L以下。本發(fā)明工藝穩(wěn)定、參數(shù)可控，適于工業(yè)化應(yīng)用。

工業(yè)廢水處理管式膜的制備方法 1024     

 0

本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理管式膜的制備方法，包括制備支撐體、制備溶膠、涂覆以及燒結(jié)四個(gè)步驟。本發(fā)明制備工藝科學(xué)合理，充分利用了各原料的特性，優(yōu)化工藝步驟和工藝參數(shù)，各原料之間相互配合、作用，制得的管式膜質(zhì)量好，重量輕，分散均勻，硬度高，韌性大，特別是支撐體的孔徑分布均勻，增大了與待處理的工業(yè)廢水的接觸面積，吸附能力大大增強(qiáng)，對(duì)水中含有的許多固體表面和溶解物質(zhì)都有良好的粘附力，提高了工業(yè)廢水處理效果和效率，性能穩(wěn)定，易于加工，成本低，適合于大批量生產(chǎn)制造。

利用廢棄燒結(jié)磚生產(chǎn)再生燒結(jié)頁巖多孔磚的方法 947     

 0

本發(fā)明提供一種利用廢棄燒結(jié)磚生產(chǎn)再生燒結(jié)頁巖多孔磚的方法,包括以下步驟：S1.原材料預(yù)處理：將廢棄燒結(jié)磚進(jìn)行回收、分揀、破碎、研磨和篩分，得到粒徑≤2mm的廢棄燒結(jié)磚粉；將頁巖進(jìn)行破碎、研磨和篩分，得到粒徑≤2mm的頁巖粉；S2.陳化：將廢棄燒結(jié)磚粉和頁巖粉進(jìn)行混合得到混合料，然后將混合料放入陳化庫中進(jìn)行陳化，其中，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，所述廢棄燒結(jié)磚粉占混合料的10％～60％；S3.成型、干燥；S4.焙燒：將已經(jīng)干燥的磚坯進(jìn)行焙燒，冷卻得到再生燒結(jié)頁巖多孔磚，其中，焙燒溫度為900～1100℃，焙燒時(shí)間4～10h,升溫速率為1～2℃/min。該透水磚采用廢棄燒結(jié)磚和頁巖為基本原料，消耗固體廢棄物、減少制磚粘土的開采量、節(jié)約耕地、合理利用資源。

用于工業(yè)廢水的處理裝置 988     

 0

本實(shí)用新型提供一種用于工業(yè)廢水的處理裝置，涉及廢水處理領(lǐng)域。該用于工業(yè)廢水的處理裝置，包括箱體，所述箱體的左側(cè)開設(shè)有與箱體內(nèi)部相連通的排水孔，箱體的內(nèi)壁搭接有撐環(huán)，撐環(huán)的內(nèi)壁固定連接有托環(huán)，托環(huán)的上表面并位于撐環(huán)的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)。該用于工業(yè)廢水的處理裝置，通過升降槽、滑槽、固定塊、彈簧、頂塊、連接桿和滑動(dòng)軸之間的配合，達(dá)到在彈簧向上推動(dòng)時(shí)，可以使得撐環(huán)進(jìn)行傾斜，同時(shí)將撐環(huán)向上拉動(dòng)，使得撐環(huán)帶動(dòng)滑動(dòng)軸在滑槽內(nèi)部向上移動(dòng)，便于將過濾網(wǎng)從箱體內(nèi)部移出進(jìn)行清理固體物質(zhì)，解決了現(xiàn)有的用于工業(yè)廢水的處理裝置在進(jìn)行工業(yè)廢水處理時(shí)，由于廢水內(nèi)部過濾下的固體物質(zhì)不便清理，從而影響整體廢水處理效果的問題。

醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)廢棄物固液分離收集裝置 1107     

 0

本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)廢棄物固液分離收集裝置，包括收集桶，收集桶由分隔板分隔形成固體廢棄物槽和液體廢棄物槽，液體廢棄物槽的收集桶桶壁上端設(shè)置有抽真空口，下端設(shè)置有液體排出管，液體排出管上安裝有閥門Ⅰ，液體廢棄物槽的收集桶桶壁上設(shè)置有透明觀察窗，液體廢棄物槽的槽口處配置有液體槽密封蓋，液體槽密封蓋上設(shè)置有液體抽吸管，液體抽吸管上安裝有閥門Ⅱ，固體廢棄物槽的槽口處配置有固體槽蓋，固體槽蓋上開有固體投入口，固體投入口處安裝有固體投入滑道，固體投入滑道延伸至固體廢棄物槽內(nèi)，收集桶底部安裝有萬向行走輪。本實(shí)用新型可以直接將廢棄液體抽吸到收集桶中，避免了傾倒液體操作存在的液體濺到桶外造成污染的情況。

無機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢棄物的收集容器 1009     

 0

本實(shí)用新型公開了一種無機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢棄物的收集容器，具體涉及廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板，支撐板的頂部分別固定安裝有液體廢料處理機(jī)構(gòu)和固體廢料處理機(jī)構(gòu)，液體廢料處理機(jī)構(gòu)與固體廢料處理機(jī)構(gòu)的頂部均鉸接有密封蓋，密封蓋的頂部通過螺栓固定安裝有第二握把，支撐板的底部通過螺栓固定安裝有多個(gè)支撐腿，支撐板的底部分別設(shè)有外置液體廢料收集箱和固體廢料收集箱，液體廢料處理機(jī)構(gòu)包括液體處理箱框架，液體處理箱框架的內(nèi)腔兩側(cè)固定安裝有多個(gè)限位板，多個(gè)限位板之間均插接有活性炭過濾墊。本實(shí)用新型通過設(shè)置了液體廢料處理機(jī)構(gòu)和固體廢料處理機(jī)構(gòu)，提升了本實(shí)用新型的對(duì)無機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢棄物的預(yù)處理功能。

化學(xué)性廢物和藥物性廢物的無害化處理方法 828     

 0

本發(fā)明提供一種化學(xué)性廢物和藥物性廢物的無害化處理方法，具體涉及垃圾分類處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在處理化學(xué)性廢物和藥物性廢物時(shí)先采用氧化還原法固定重金屬，再通過酸性預(yù)消解、微波和α射線聯(lián)合消解的方法，使廢物轉(zhuǎn)化為氣體燃料，再將得到的降解混合物加入奇異變形桿菌、雙歧桿菌、蘇云金桿菌和氰基菌4種細(xì)菌進(jìn)行培養(yǎng)分離，使最后的固體顆粒物能夠用于制作肥料，不對(duì)環(huán)境造成污染。本發(fā)明方法處理之后的化學(xué)性廢物和藥物性廢物減重達(dá)85％以上；排出的消解氣和通入的沼氣中未檢出氮氧化合物、一氧化碳和二噁英，不含有重金屬；得到的固體顆粒浸出液中未檢測(cè)到有重金屬。本發(fā)明工藝穩(wěn)定、參數(shù)可控，適于工業(yè)化應(yīng)用。

利用工業(yè)固廢制備的手機(jī)殼原材料及其制備方法 1133     

 0

本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢制備的手機(jī)殼原材料的制備方法，包括如下步驟：改性煤渣的制備：將煤渣煅燒、冷卻后，加入乙醇溶液進(jìn)行超聲萃取，得到凈化煤渣；按質(zhì)量比稱取凈化煤渣、硅烷偶聯(lián)劑、引發(fā)劑，混合、研磨后，得到改性煤渣；預(yù)處理的高爐渣的制備：將高爐渣煅燒、冷卻后得到預(yù)處理的高爐渣；手機(jī)殼原材料的制備：按質(zhì)量比稱取PVC、改性煤渣、預(yù)處理的高爐渣、增塑劑、廢石膏、復(fù)合穩(wěn)定劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑，混合均勻后，在擠出機(jī)中連續(xù)擠出，得到手機(jī)殼原材料。本發(fā)明加入高爐渣、煤渣、廢石膏，不僅降低手機(jī)殼原材料的制造成本，還增強(qiáng)手機(jī)殼原材料的力學(xué)性能，延長(zhǎng)了手機(jī)殼的使用壽命，同時(shí)還解決了環(huán)境污染問題。

利用工業(yè)固廢制備的水凝膠吸附材料及其制備方法 1159     

 0

本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢制備的水凝膠吸附材料的制備方法，包括如下步驟：將粉煤灰活化處理，得到活化的粉煤灰；按質(zhì)量比稱取原料；將活化的粉煤灰、2/5的丙烯酸、2/5的丙烯酸羥乙酯、2/5的甲基丙烯酸甲酯及1/10的過氧化苯甲酰放入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)溫度并進(jìn)行機(jī)械攪拌；反應(yīng)后，將剩余的丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯和過氧化苯甲?；旌先芤?、以及淀粉溶液分別同時(shí)滴加到反應(yīng)釜中，且控制在1h內(nèi)滴完；上述溶液滴完后，加入助凝劑在恒溫下反應(yīng)，最后升溫反應(yīng)后取出反應(yīng)產(chǎn)物，將其冷凍、干燥，得水凝膠吸附材料。本發(fā)明原料有活化的粉煤灰，有效增強(qiáng)水凝膠吸附材料的力學(xué)性能，還增強(qiáng)水凝膠吸附材料的吸附能力。

利用工業(yè)固廢制備的地質(zhì)聚合物及其制備方法和使用方法 1151     

 0

本發(fā)明涉及地質(zhì)聚合物制備領(lǐng)域，尤其涉及一種利用工業(yè)固廢制備的地質(zhì)聚合物及其制備方法和使用方法。該地質(zhì)聚合物由以下重量份的組分制備而成：100?200份改性原材料，10?20份碳酸鈉激發(fā)劑，6?8份固化劑，其中，所述改性原材料由工業(yè)煤灰、工業(yè)礦渣、高嶺土、陶泥、氯化鈣按質(zhì)量比100?120:80?100:100?150:60?80:20?30混合后改性制備而成。通過在制備過程中對(duì)原材料進(jìn)行改性處理，增強(qiáng)了材料相容性，有效提高了地質(zhì)聚合物的力學(xué)性能，其常溫抗拉伸強(qiáng)度在40?55MPa之間，高溫抗拉伸強(qiáng)度在20?45MPa之間；且改性后制得的地質(zhì)聚合物與靜態(tài)水的接觸角在115°?130°之間，疏水性得到了提高，進(jìn)一步增強(qiáng)了地質(zhì)聚合物的抗?jié)B性能；從而擴(kuò)大了地質(zhì)聚合物的適用范圍，延長(zhǎng)了地質(zhì)聚合物的使用年限。

利用工業(yè)固廢制備的水泥增稠劑 760     

 0

本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢制備的水泥增稠劑，其原料按重量份數(shù)包括30?45份的粉煤灰、10?15份的廢石膏、1?2份的硅烷偶聯(lián)劑、30?40份的特種丙烯酸酯類樹脂、0.8?1份的潤(rùn)滑劑。其制備方法如下：按重量份數(shù)稱取原料，將粉煤灰和廢石膏研磨至100目，然后加入硅烷偶聯(lián)劑、特種丙烯酸酯類樹脂及潤(rùn)滑劑，將原料放入高混機(jī)攪拌27?34min；將混合均勻的原料加入到擠出機(jī)中擠出造粒，得到水泥增稠劑。本發(fā)明利用工業(yè)固廢制備的水泥增稠劑，將其添加到水泥中，與水泥通過鍵連作用，在增加水泥粘度的同時(shí)也增強(qiáng)其穩(wěn)定性。使水泥增稠劑在使用時(shí)，能夠防止墻體龜裂、粘結(jié)處形成空鼓等現(xiàn)象。在改善水泥混凝土和易性的同時(shí)，能夠保持水泥混凝土在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的流動(dòng)性。

利用工業(yè)固廢制備高強(qiáng)度阻燃型的木塑地板原材料 869     

 0

本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢制備高強(qiáng)度阻燃型的木塑地板原材料，其原料按重量份數(shù)包括PVC70?80份、改性木粉100?120份、活化粉煤灰25?35份、活化煤渣5?8份、廢石膏10?12份、內(nèi)潤(rùn)滑劑1.2?1.5份、外潤(rùn)滑劑0.8?1.2份、增塑劑20?25份、穩(wěn)定劑2?4份。本發(fā)明通過將木粉進(jìn)行改性處理、將粉煤灰及煤渣進(jìn)行活化處理后，與其他輔料進(jìn)行混合，能夠增加原料之間的相容性，可以增強(qiáng)木塑地板材料的力學(xué)性能，進(jìn)而增加了使用該木塑地板材料制備得到的地板的使用壽命。極大程度上降低了木塑地板原料的制造成本，同時(shí)還解決了工業(yè)固廢污染環(huán)境的問題。

將工業(yè)固廢物料燒結(jié)成高爐冶煉燒結(jié)礦的生產(chǎn)方法 834     

 0

一種將工業(yè)固廢物料燒結(jié)成高爐冶煉燒結(jié)礦的生產(chǎn)方法。其特點(diǎn)是將高爐灰、轉(zhuǎn)爐除塵灰及燒結(jié)機(jī)頭除塵等工業(yè)固廢物料等之一種或者兩種或者任意兩種以上自然風(fēng)干或者曬干至水分小于8%后破碎至粒度小于20㎜進(jìn)行混合，得到A配料；將鐵品位在50%～67%水分4%～8%的磁鐵礦、赤鐵礦或褐鐵礦之一種或者兩種或者任意兩種以上礦種進(jìn)行混勻配料，得到得到鐵品位在58%～64%水分小于8%的B物料；將A物料占質(zhì)量比3%—10%與B物料進(jìn)行混勻配料；得到中和混勻料；將中和混勻料送至燒結(jié)機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是解決了此類含金屬鐵料工業(yè)垃圾對(duì)環(huán)境污染問題，達(dá)到節(jié)能降耗。

用于回收冶金固廢資源的復(fù)合球團(tuán)生產(chǎn)裝置及其篩分機(jī)構(gòu) 1021     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于回收冶金固廢資源的復(fù)合球團(tuán)生產(chǎn)裝置及其篩分機(jī)構(gòu)，屬于球團(tuán)處理冶金固廢技術(shù)領(lǐng)域；本實(shí)用新型的的復(fù)合球團(tuán)生產(chǎn)裝置包括第一造球機(jī)、球團(tuán)篩分機(jī)構(gòu)和第二造球機(jī)，其中篩分機(jī)構(gòu)包括至少1對(duì)篩分桿，1對(duì)篩分桿中兩篩分桿之間的距離沿從篩分進(jìn)料端到篩分末端的方向逐漸增大；篩分桿下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有球團(tuán)收料槽。本實(shí)用新型中第一造球機(jī)制得的內(nèi)層球團(tuán)經(jīng)由篩分桿進(jìn)行精確篩分，精確地將符合粒度要求的球團(tuán)篩分出來，使其進(jìn)入第二造球機(jī)中制成符合金屬球團(tuán)，提高復(fù)合球團(tuán)生產(chǎn)精度，進(jìn)而改善冶金固廢資源化利用的效果。

利用工業(yè)固廢制備的水泥磚 1074     

 0

本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種利用工業(yè)固廢制備的水泥磚。該水泥磚由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥65?70份，粉煤灰45?50份，廢石膏10?12份，固化劑20?30份，特種改性丙烯酸酯類樹脂15?20份，玻璃纖維1.5?2份，十二烷基硫酸鈉0.8?1.2份，明礬1?2份，水120?130份。本發(fā)明的利用工業(yè)固廢制備的水泥磚，加入粉煤灰、廢石膏工業(yè)固廢作主要原料，降低了水泥磚的成本，同時(shí)添加特種改性丙烯酸酯類樹脂，攪拌過程中丙烯酸酯類樹脂與其他原料之間通過化學(xué)鍵連接，提高了水泥磚的力學(xué)性能，其抗折強(qiáng)度在5.0?6.0MPa之間，抗壓強(qiáng)度在40?55MPa之間，可更好的避免水泥磚開裂等情況，延長(zhǎng)了水泥磚的使用壽命。

利用工業(yè)固廢制備脫硫吸附劑的方法及應(yīng)用 1081     

 0

本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢制備脫硫吸附劑的方法，包括如下步驟：在反應(yīng)釜中加入a溶液，再加入Ni(NO3)2溶液，進(jìn)行攪拌，然后再將吸附劑載體加入反應(yīng)釜中，升溫進(jìn)行反應(yīng)；然后用恒壓滴定管向反應(yīng)釜中滴加碳酸氫鈉溶液，提高轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌，停止攪拌后得混合液a；稱過量無水Na2CO3倒入混合液a中，然后用恒壓滴定管向反應(yīng)釜中滴加b溶液，在滴加完成后繼續(xù)攪拌，停止攪拌后得混合液b；將混合液b進(jìn)行抽濾，在抽濾過程中并用去離子水洗滌濾餅至濾液呈中性；取濾餅進(jìn)行烘干、灼燒，冷卻至室溫時(shí)，得脫硫吸附劑。本發(fā)明使用工業(yè)固廢，增強(qiáng)了脫硫吸附劑的強(qiáng)度，提高耐磨性，且比表面積大，對(duì)硫的選擇性好，吸附效果更好。

農(nóng)業(yè)固廢物生物發(fā)酵方法 1038     

 0

本發(fā)明涉及生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種農(nóng)業(yè)固廢物生物發(fā)酵方法。本發(fā)明方法包括以下步驟：1)對(duì)農(nóng)業(yè)固廢物進(jìn)行粉碎處理和堆漚處理；2)進(jìn)行沼氣發(fā)酵；3)過濾并分離沼渣、沼液；4)對(duì)所述沼液進(jìn)行二次發(fā)酵，對(duì)所述沼渣進(jìn)行通風(fēng)處理；5)進(jìn)行二次過濾，分離出二次發(fā)酵液，配制為沼液肥料，對(duì)所述沼渣進(jìn)行堆肥處理。本發(fā)明采用了粉碎處理，增加農(nóng)業(yè)固廢物的比表面積，并進(jìn)行堆漚處理，在沼氣發(fā)酵前降解木質(zhì)素和纖維素，提高了沼氣發(fā)酵的效率。本發(fā)明還通過對(duì)沼渣、沼液進(jìn)行發(fā)酵處理，得到了可直接使用肥料。

鋼鐵工業(yè)固廢有價(jià)金屬回收方法 750     

 0

本發(fā)明公開了一種鋼鐵工業(yè)固廢有價(jià)金屬回收方法，涉及冶金固廢資源利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將冶金固廢粉料A制成內(nèi)層球團(tuán)，其中冶金固廢粉料A中ω_Zn≥3％，C與Zn的摩爾比為k∶1，且1≤k≤5；再將冶金固廢粉料B包裹至內(nèi)層球團(tuán)表面形成包覆層；將包覆后球團(tuán)置于鏈篦機(jī)?回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行預(yù)熱、焙燒，使得球團(tuán)中的金屬鋅還原蒸發(fā)，通過抽氣裝置對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的金屬鋅進(jìn)行回收。本發(fā)明采用該方法使得包覆層對(duì)內(nèi)層球團(tuán)起到阻隔和導(dǎo)熱的作用，一方面包覆層可以在內(nèi)層球團(tuán)處形成一個(gè)還原性的氣氛，另一方面包覆層可以使得內(nèi)層球團(tuán)保持較高的溫度，進(jìn)而促進(jìn)內(nèi)層球團(tuán)中鋅等重金屬的還原回收。

利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的混凝土及其制備方法 846     

 0

本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的混凝土制備方法，包括如下步驟：將工業(yè)固廢預(yù)處理，然后向預(yù)處理工業(yè)固廢中加入粉煤灰、玻璃纖維、膨脹劑、水混合均勻，接著加入碎石、砂子、減水劑混合均勻得到預(yù)混料，最后將預(yù)混料裝入涂有脫模劑的模具中搗勻，放到振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)成型，置于溫度20?26℃、相對(duì)濕度不低于92％的養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)20?30h，得到利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的混凝土。本發(fā)明以工業(yè)固廢鋼渣為主要原料，不僅成本低廉，且與普通混凝土相比具有更高的抗?jié)B、抗開裂和耐久性，有效降低裂紋現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)生，本發(fā)明在確保安定性合格的前提下，為混凝土的生產(chǎn)開辟了新途徑。

工業(yè)固體廢棄物回收裝置 1098     

 0

本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)固體廢棄物回收裝置，所述箱體底部開設(shè)有出料口，且出料口與出料斗相適配，所述出料斗底部開設(shè)有環(huán)形卡凸,所述環(huán)形卡凸上套設(shè)有橡膠密封圈，所述箱體底部設(shè)置有固定支架，且箱體與固定支架頂部固定連接，所述固定支架底部設(shè)置有液壓升降機(jī)，所述液壓升降機(jī)上方設(shè)置有收料箱,所述收料箱頂部與橡膠密封圈相適配，所述環(huán)形卡凸截面呈L形設(shè)置。液壓升降機(jī)舉起收料箱，使橡膠密封圈與收料箱頂部緊密貼合，達(dá)到密封的效果，有效防止粉碎固體廢棄物時(shí)產(chǎn)生的粉塵溢出，降低粉塵對(duì)作業(yè)環(huán)境的污染，通過收料箱的拖鉤可以方便使用工具拖出收料箱，通過收料箱底部設(shè)置的萬向輪，使收料箱方便移動(dòng)。