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一種危廢焚燒旋轉(zhuǎn)窯,包括旋轉(zhuǎn)窯本體,所述旋轉(zhuǎn)窯本體主要由依次連接的窯頭、窯體(1)和窯尾組成,所述窯體1的內(nèi)壁上鋪設(shè)有具有催化反應(yīng)功能的內(nèi)襯層(2),且具有催化反應(yīng)功能的內(nèi)襯層(2)與物料接觸面上設(shè)置有使物料停留的凹槽(3)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:有些需要增加催化劑增強(qiáng)煅燒效果,為此設(shè)計(jì)了本專利,在窯內(nèi)增加具有催化反應(yīng)功能的內(nèi)襯層,以增強(qiáng)旋窯的適應(yīng)性,根據(jù)襯料的消耗,逐步調(diào)整襯料的結(jié)構(gòu)。不定期更換襯料,采用催化劑做為襯料的材質(zhì),可加速物料分解,降低物料燃燼溫度,有利于危險(xiǎn)廢物的完全焚燒。
本發(fā)明涉及一種煤矸石用于焚燒危廢的用途的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤矸石結(jié)合形成復(fù)鹽而用于焚燒危廢的用途的技術(shù)領(lǐng)域。煤矸石中Al2O3、SiO2和脫硫劑以及危廢中有害重金屬結(jié)合,生成復(fù)鹽。優(yōu)選地,復(fù)鹽為不溶性、惰性復(fù)鹽,結(jié)構(gòu)為:Z·mCaO·nSiO2·xAl2O3其中,Z表示重金屬化合物,例如含有Cr、Mn、Pb、As等中的一種或多種的化合物,其實(shí)例包括但不限于所述重金屬的氧化物,例如Cr2O3、PbO、As2O3中的一種或多種。該催化劑的催化效果優(yōu)良,尾氣檢測(cè)不出二噁英和任何有機(jī)物。
本發(fā)明公開了一種處理濕法除雜渣和含銅危廢的方法,包括如下步驟:將濕法除雜渣與HW22含銅廢物分別進(jìn)行干燥;將干燥后的濕法除雜渣、HW22含銅廢物與銅精礦、石灰石、石英石、無(wú)煙煤混合均勻,得到熔煉混合料;將熔煉混合料進(jìn)行富氧熔煉,熔煉分層后導(dǎo)出下層物料,冷卻后回收得到冰銅錠。本發(fā)明對(duì)濕法除雜渣和HW22含銅廢物同時(shí)進(jìn)行富氧熔煉,期間引入銅精礦,在高溫下使?jié)穹ǔs渣、HW22含銅廢物與銅精礦反應(yīng),生成冰銅并以冰銅錠的形式回收;該方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)濕法除雜渣和HW22含銅廢物兩種類型固體廢棄物的綜合處理,不僅解決了濕法除雜渣難以回收利用的問(wèn)題,還顯著提高了對(duì)固體廢棄物的綜合回收利用率。
一種雙人開啟式危廢小屋,包括危廢小屋(1)、危廢小屋(1)上設(shè)置有門框(2),所述門框(2)上設(shè)置有門(3)和鎖槽(4),所述門(3)上設(shè)置有兩個(gè)鎖具(5),且兩個(gè)鎖具(5)的鎖舌與鎖槽(4)相配,以通過(guò)同時(shí)打開兩個(gè)鎖具(5)的鎖舌實(shí)現(xiàn)開門(3)狀態(tài)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:門需要兩人才能開啟,用于重點(diǎn)場(chǎng)所需要兩人管理的門或箱等場(chǎng)所的鎖具,可以是機(jī)械的也可以是電子的,可以使用市面上成熟的鎖具進(jìn)行組裝。
本發(fā)明涉及一種催化焚燒危廢的裝置,尤其涉及流化床催化焚燒危廢的裝置的技術(shù)領(lǐng)域;同時(shí)涉及一種催化焚燒危廢的方法,尤其涉及一種流化床催化焚燒危廢的方法的技術(shù)領(lǐng)域。該裝置和流程能夠?qū)崿F(xiàn)良好的焚燒危廢的技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及焚燒危險(xiǎn)廢物的催化劑的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及流化床焚燒危險(xiǎn)廢物的催化劑技術(shù)領(lǐng)域,同時(shí)涉及相應(yīng)的制備方法和用途的技術(shù)領(lǐng)域。所述催化劑包含MoO3·aFe2O3·bNiO·cMxOy·dTiO2作為活性組分和粘合劑,其中M為金屬,優(yōu)選選自鉻、鎢、稀土金屬,x和y取值滿足各種價(jià)態(tài)的金屬氧化物;其中,a為0.01~2,b為0.01~1,c為0.01~1,d為1~60。
一種水泥窯協(xié)同處理危廢的方法,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括步驟(1)固廢破碎;(2)混合;(3)濕法球磨;(4)漿料燃燒協(xié)同處理。采用該方法在分解爐中可同時(shí)進(jìn)行固廢與蒸餾殘液處理,且對(duì)水泥產(chǎn)量與質(zhì)量無(wú)明顯影響。
一種水泥窯危廢協(xié)同處置喂料裝置,屬于水泥窯協(xié)同處置技術(shù)領(lǐng)域,其包括:柱塞泵和分解爐,柱塞泵通過(guò)危廢輸送管道向用于緩存危廢物料的穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)輸送物料;穩(wěn)流倉(cāng)下端的出料口通過(guò)破碎機(jī)構(gòu)與分解爐進(jìn)料口連接,分解爐上設(shè)有溢流口且通過(guò)溢流管與穩(wěn)流倉(cāng)連接;破碎機(jī)構(gòu)包括殼體、電機(jī)及鉸刀;用于預(yù)熱分解爐進(jìn)料口物料的氣化系統(tǒng)包括蒸汽主管道及蒸汽支管道。該技術(shù)解決了危廢協(xié)同處置喂料不均勻、不穩(wěn)定問(wèn)題,并可使物料預(yù)熱并充分氣化,提高了危廢在分解爐內(nèi)的分散效果,減少了危廢協(xié)同處置對(duì)熟料煅燒工藝的影響,既有利于穩(wěn)定熱工制度和熟料質(zhì)量,又可為提高危廢投加量創(chuàng)造條件。
一種危廢破包除雜裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域,其包括:收料槽、安裝板、導(dǎo)向板和破包機(jī)構(gòu),安裝板安裝在用于接收存儲(chǔ)物料的接收槽上部,導(dǎo)向板安裝在安裝板上,用于破碎噸袋的破包機(jī)構(gòu)可左右移動(dòng)的安裝在導(dǎo)向板上;破包機(jī)構(gòu)包括安裝座和多個(gè)破包桿,安裝座可左右移動(dòng)的安裝在導(dǎo)向板上,多個(gè)破包桿底部安裝在安裝座上,多個(gè)破包桿頂部向安裝座中部上方延伸靠攏形成破包尖端。該破包除雜裝置利用重力作用自動(dòng)破袋,可有效降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高破袋效率,減少了危廢破碎、混合、輸送環(huán)節(jié)存在的堵塞、刀具損壞、異常磨損等故障的發(fā)生,有利于提高設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低維修成本,且能減少危險(xiǎn)廢物破包過(guò)程中溢出的有毒有害氣體對(duì)人體的損害。
本實(shí)用新型公開了一種危廢輸送管道助流系統(tǒng),包括一危廢輸送管道,所述危廢輸送管道的管壁設(shè)置有空心夾層,所述危廢輸送管道的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有蒸汽主管道,所述蒸汽主管道的一側(cè)通過(guò)輸汽管與外置的窯尾余熱鍋爐連接。本實(shí)用新型涉及水泥窯危廢輸送系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,該危廢輸送管道助流系統(tǒng),通過(guò)在危廢輸送管道中引入水蒸氣,可以對(duì)危廢加熱,加熱后稠度降低,并有稀釋作用,從而提高了流動(dòng)度,水蒸氣具有加熱、稀釋、活化、均化的作用,水蒸氣有一定的壓力,同時(shí)具有氣力輸送的功能,大大改善了固廢與半固廢危險(xiǎn)廢物的流動(dòng)性,減少了管道堵塞現(xiàn)象,提高了危廢處理效率,降低了系統(tǒng)維修工作量和檢修風(fēng)險(xiǎn)。
一種用于危廢貯存的危廢屋,包括屋體(1)、設(shè)置在屋體(1)上的門(2)及其門套上與鎖具(21)配套的鎖槽(3),所述的屋體(1)頂部開有廢氣排口并設(shè)置有廢氣排氣管道(4),屋體(1)內(nèi)設(shè)置有集氣罩(5)并通過(guò)廢氣處理裝置(6)與廢氣排氣管道(4)進(jìn)口連通,屋體(1)內(nèi)底部設(shè)置有危廢貯置系統(tǒng)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:依照危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18597?2001(2013年修訂)進(jìn)行設(shè)計(jì)與建造,用于暫存危廢的小屋,方便組合,安全實(shí)用。
一種用于廢油回收的過(guò)濾混合調(diào)色聯(lián)用裝置,它包括過(guò)濾裝置和混合調(diào)色裝置,所述過(guò)濾裝置包括廢油儲(chǔ)罐、初級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、直回式回油過(guò)濾器以及過(guò)濾油儲(chǔ)罐;所述混合調(diào)色裝置包括混合調(diào)色罐、水合肼助劑儲(chǔ)罐以及設(shè)置在混合調(diào)色罐罐體內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu);所述混合調(diào)色罐的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有過(guò)濾油進(jìn)口和水合肼助劑進(jìn)口,所述混合調(diào)色罐的底部沿圓周方向均勻朝上豎直設(shè)有多根電加熱棒。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:過(guò)濾效果好,將廢油中的固廢物有效去除。通過(guò)兩組傾斜朝上設(shè)置的第一攪拌槳葉、一組水平攪拌槳葉和兩組傾斜朝下設(shè)置的第二攪拌槳葉將過(guò)濾油和水合肼助劑充分混合均勻。
一種廢油過(guò)濾裝置,它包括廢油儲(chǔ)罐、初級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、直回式回油過(guò)濾器以及過(guò)濾油儲(chǔ)罐;所述廢油儲(chǔ)罐的下部設(shè)有廢油排放管道,廢油排放管道上設(shè)有流量控制閥,所述初級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括一矩形盒體、分別設(shè)置在矩形盒體兩側(cè)的進(jìn)液管和出液管以及在矩形盒體內(nèi)部沿其高度方向設(shè)置的一組不銹鋼過(guò)濾網(wǎng),所述矩形盒體的頂部設(shè)有可拆卸式密封蓋板,所述不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)插設(shè)于一組濾網(wǎng)限位卡塊之間,所述進(jìn)液管的后方且位于矩形盒體內(nèi)部固設(shè)有一矩形磁鐵塊,矩形磁鐵塊的頂部所處高度高于所述進(jìn)液管的所處高度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)初級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)和直回式回油過(guò)濾器進(jìn)行初級(jí)和二級(jí)過(guò)濾,能將過(guò)濾效果顯著提高,將廢油中的固廢物有效去除。
本發(fā)明涉及輕質(zhì)高強(qiáng)保溫材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種建筑垃圾?泡沫玻璃基高強(qiáng)保溫材料的制備方法。該材料原材料組成包括:廢泡沫玻璃、建筑垃圾、P.O52.5水泥、發(fā)泡劑、玻璃纖維、水。該保溫材料7天抗壓強(qiáng)度高于7MPa,28天抗壓強(qiáng)度高于12MPa,導(dǎo)熱系數(shù)低于0.08W/(m?K)。由于其輕質(zhì)高強(qiáng)及優(yōu)異的保溫性能,特別適用于墻體保溫工程,本發(fā)明提供了廢泡沫玻璃及建筑垃圾資源化利用新途徑,并在一定程度上有力推進(jìn)相關(guān)固廢的綜合資源化利用。
本發(fā)明公開了一種從提鎢廢料中綜合回收鈷鎳的方法,所述方法采用還原熔煉工藝,利用碳質(zhì)還原劑還原廢料中的鈷、鎳、鐵等氧化物,生成鐵?鈷?鎳合金,并通過(guò)加入造渣劑在高溫下發(fā)生造渣反應(yīng),實(shí)現(xiàn)了渣相與合金相的分離,使得廢料中鈷、鎳富集于熔煉產(chǎn)物下層的合金相中,在常壓下使用酸度較低的稀硫酸對(duì)合金相進(jìn)行溶解,有效提高了鈷、鎳浸出率與回收率,降低了酸耗與能耗,簡(jiǎn)化了工藝路線,降低了設(shè)備與生產(chǎn)成本,用硫酸溶解得到的含鈷、鎳溶液易于后續(xù)經(jīng)凈化、分離工藝制取鈷、鎳產(chǎn)品,并且得到的浸出渣含鎢、鈷、鎳等毒性元素較少,可作為一般固廢填埋處理,環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開了一種從提鎢廢料中回收鈷鎳鐵合金的方法,采用硫化還原工藝從提鎢后渣中回收鈷鎳鐵合金,加入的硫化劑在熔煉溫度下生成以FeS為主要成分的锍相,可有效從熔煉渣中溶解被還原的鈷、鎳和鐵,實(shí)現(xiàn)了合金相與渣相的分離,減少了渣相中夾雜的合金相,從而提高了金屬的回收率,同時(shí)待熔煉結(jié)束后通過(guò)控制降溫速率,可使金屬呈細(xì)粒狀均勻分布在锍相中,有效解決了傳統(tǒng)還原熔煉工藝生成的合金相難以破碎的問(wèn)題,此外,本發(fā)明中的磁選尾渣主要成分是FeS,可作為硫化劑循環(huán)利用,減少了固廢的排放,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種利用鎳濕法冶煉渣和水淬渣制備環(huán)保磚的方法,其步驟包括:將鎳渣、水淬渣和頁(yè)巖按質(zhì)量比(10~20):(5~20):(60~80)混合均勻,得到生料;將生料與水按質(zhì)量比1:(0.001~0.05)混合均勻,陳化后壓制成型,干燥并控制含水率小于5%,得到干燥磚坯;干燥磚坯經(jīng)過(guò)高溫焙燒工序后,得到環(huán)保磚。本發(fā)明利用頁(yè)巖的特性,與鎳的濕法冶煉渣、水淬渣混合焙燒,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鎳的濕法冶煉渣和水淬渣的同時(shí)處理,有效解決鎳的濕法冶煉渣難以處理的問(wèn)題,顯著降低了鎳的濕法冶煉渣的重金屬浸出風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)了兩種固廢危廢同時(shí)處理利用且節(jié)能環(huán)保的效果。
本發(fā)明公開了一種用作水泥緩凝劑的改性磷石膏及其制備方法,包括按重量份計(jì)的以下原料:磷石膏85?98份和改性劑2?15份,還包括磷石膏與改性劑物料總重5?20%的水。所述的改性劑為新型干法水泥窯生產(chǎn)線中的旁路放風(fēng)收集料。所述的改性劑還可以包括粉煤灰、電石渣、赤泥、白泥或其他工業(yè)固廢,且改性劑中新型干法水泥窯生產(chǎn)線中的旁路放風(fēng)收集料的質(zhì)量百分比在50%以上。將磷石膏與改性劑按配比稱取,然后加入水進(jìn)行混合,攪拌均勻后進(jìn)行陳化,即得用作水泥緩凝劑的改性磷石膏。該改性磷石膏用作水泥緩凝劑時(shí),相比原狀磷石膏,水泥凝結(jié)時(shí)間可縮短80分鐘以上,能有效解決原狀磷石膏直接作水泥緩凝劑時(shí),水泥凝結(jié)時(shí)間偏長(zhǎng)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種生態(tài)牛舍,屬于畜牧技術(shù)領(lǐng)域。包括食槽、牛床、排尿溝、溢流池、澆灌池、固廢收集池、排液溝、排渣溝和由前至后依次串聯(lián)的多個(gè)發(fā)酵池,發(fā)酵池由前至后逐級(jí)降低使牛尿能由前至后流動(dòng);發(fā)酵池由前后并排設(shè)置的厭氧發(fā)酵池和集污池構(gòu)成且通過(guò)底部的缺口連通;厭氧發(fā)酵池的前側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,其頂部設(shè)有排氣管,其前側(cè)底部設(shè)有沼液排出管與排液溝連通;集污池頂部設(shè)有帶有密封蓋的操作孔,其后側(cè)設(shè)有出料口,其后側(cè)底部設(shè)有沼渣排出管與排渣溝連通;排液溝和最后端的發(fā)酵池的出料口均與澆灌池連通,最前端的發(fā)酵池的進(jìn)料口與排尿溝連通;溢流池與排渣溝連通,其上的溢流口通過(guò)溢流管與澆灌池連通,固廢收集池與溢流池連通。
本實(shí)用新型公開了一種危廢輸送管道助流系統(tǒng),包括一危廢輸送管道,所述危廢輸送管道的管壁設(shè)置有空心夾層,所述危廢輸送管道的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有蒸汽主管道,所述蒸汽主管道的一側(cè)通過(guò)輸汽管與外置的窯尾余熱鍋爐連接。本實(shí)用新型涉及水泥窯危廢輸送系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,該危廢輸送管道助流系統(tǒng),通過(guò)在危廢輸送管道中引入水蒸氣,可以對(duì)危廢加熱,加熱后稠度降低,并有稀釋作用,從而提高了流動(dòng)度,水蒸氣具有加熱、稀釋、活化、均化的作用,水蒸氣有一定的壓力,同時(shí)具有氣力輸送的功能,大大改善了固廢與半固廢危險(xiǎn)廢物的流動(dòng)性,減少了管道堵塞現(xiàn)象,提高了危廢處理效率,降低了系統(tǒng)維修工作量和檢修風(fēng)險(xiǎn)。
一種水泥窯協(xié)同處理危廢的方法,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括步驟(1)固廢破碎;(2)混合;(3)濕法球磨;(4)漿料燃燒協(xié)同處理。采用該方法在分解爐中可同時(shí)進(jìn)行固廢與蒸餾殘液處理,且對(duì)水泥產(chǎn)量與質(zhì)量無(wú)明顯影響。
本發(fā)明公開了一種用于超細(xì)鈷粉的低氯碳酸鈷的制備工藝,包括以下步驟:S1、在攪拌狀態(tài)下將78~82g/L的氯化鈷溶液與178~182g/L的碳酸氫銨溶液穩(wěn)定勻速加入含有純水的反應(yīng)容器中,并于40~42℃持續(xù)反應(yīng)6~8h后,陳化,得到碳酸鈷漿料;S2、將碳酸鈷漿料固液分離,再向分離后的固體中加入水進(jìn)行漿化洗滌,烘干,得到低氯碳酸鈷。本發(fā)明通過(guò)對(duì)碳酸氫銨和氯化鈷的流量和濃度進(jìn)行控制,從而從微觀形貌上控制碳酸鈷顆粒生長(zhǎng)的表面光滑性,控制氯離子的包裹和吸附,有效解決了碳酸鈷中氯離子含量高、廢水量高的問(wèn)題,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
石灰在磷石膏無(wú)害化處理上的應(yīng)用,以石灰作為磷石膏無(wú)害化處理劑,石灰作為磷石膏無(wú)害化處理劑時(shí)的應(yīng)用重量配比為:石灰∶磷石膏=0.7-1.2∶100。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是它可將磷石膏轉(zhuǎn)化為一般固體廢棄物,其堆場(chǎng)建設(shè)的要求大大降低,每年可減少堆場(chǎng)建設(shè)投資34.7億元。同時(shí),經(jīng)石灰處理后的磷石膏立即可用于生產(chǎn)農(nóng)用微量元素肥料,生產(chǎn)石膏板和用作水泥摻合料,也可用于填坑筑路。
磷石膏無(wú)害化處理劑,其特征在于磷石膏無(wú)害化處理劑為石灰,應(yīng)用重量配比為:石灰∶磷石膏=0.5-1.5∶100。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是它可將磷石膏轉(zhuǎn)化為一般固體廢棄物,其堆場(chǎng)建設(shè)的要求大大降低,每年可減少堆場(chǎng)建設(shè)投資34.7億元。同時(shí),經(jīng)石灰處理后的磷石膏立即可用于生產(chǎn)農(nóng)用微量元素肥料,生產(chǎn)石膏板和用作水泥摻合料,也可用于填坑筑路。
本發(fā)明涉及一種防銹蝕垃圾分層分類存儲(chǔ)托運(yùn)箱,通過(guò)兩級(jí)過(guò)濾裝置、固體垃圾存儲(chǔ)裝置以及液態(tài)廢水存儲(chǔ)裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)生活垃圾進(jìn)行分層分類存儲(chǔ),通過(guò)所設(shè)置的兩級(jí)過(guò)濾裝置采用固態(tài)垃圾在上,液態(tài)垃圾在下的存儲(chǔ)模式可以對(duì)垃圾進(jìn)行固液分離,可以有效緩解垃圾存儲(chǔ)裝置所存在的長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程易造成存儲(chǔ)壁銹蝕的問(wèn)題,延長(zhǎng)垃圾存儲(chǔ)裝置的使用壽命,本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),可以最大限度的緩解城市或鄉(xiāng)村生活衛(wèi)生壓力對(duì)垃圾處理系統(tǒng)帶來(lái)的壓力,對(duì)提升人們的生產(chǎn)與生活狀態(tài)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本發(fā)明涉及一種降低水泥中錳元素浸出毒性的固化劑及其方法,所述方法為在熟料煅燒和水泥粉磨過(guò)程中添加固化劑的方式來(lái)降低水泥中錳元素浸出毒性;熟料煅燒過(guò)程中添加固化劑Ⅰ主要由脫硫石膏和NaF組成,質(zhì)量比為脫硫石膏(96?98):NaF(2?4),其中脫硫石膏控制其SO3含量在40%?45%;水泥粉磨過(guò)程中添加固化劑Ⅱ主要由沸石、偏高嶺土組成,其中沸石占比比質(zhì)量分?jǐn)?shù)65%?67%,偏高嶺土占比質(zhì)量分?jǐn)?shù)33%?35%。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了重金屬含量較高的固體廢棄物的有效利用,降低了水泥制品中重金屬錳元素的可浸出毒性,降低幅度綜合考慮可以達(dá)到70%以上。
本發(fā)明涉及一種水工混凝土復(fù)合膠凝材料及其制備方法,所述水工混凝土復(fù)合膠凝材料包括按重量份計(jì)的以下組分:熟料20~35份、復(fù)合摻合料60~75份、外加劑≤6份;所述復(fù)合摻合料包括按重量份計(jì)的以下組分:磷渣50~66份、石灰石5~9份、粉煤灰5~9份、鋼渣15~25份。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的膠凝材料水泥熟料用量高、水化放熱快等問(wèn)題,提出一種水工混凝土復(fù)合膠凝材料制備方法,不僅降低水泥熟料用量,將大量工業(yè)固體廢棄物實(shí)現(xiàn)資源化利用,降低生產(chǎn)成本及環(huán)境負(fù)荷,同時(shí)降低混凝土水化溫升,有效杜絕建筑物的開裂現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了治療室垃圾處理領(lǐng)域的一種醫(yī)療室用防污染垃圾處理裝置,包括處理箱,處理箱有液體泵、藥箱、直板和驅(qū)動(dòng)電機(jī),藥箱與液體泵連接,液體泵有出液管,出液管有環(huán)形噴管,直板有螺紋桿,螺紋桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,螺紋桿有滑板,滑板有限位滑塊,限位滑塊有氣缸,氣缸有安裝板,安裝板有錐齒,處理箱有橫孔,處理箱左側(cè)有進(jìn)料斗,本發(fā)明通過(guò)啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)安裝板移動(dòng),安裝板帶動(dòng)錐齒移動(dòng),錐齒對(duì)固體物箱內(nèi)的醫(yī)療垃圾進(jìn)行扎破,醫(yī)療垃圾內(nèi)的液體通過(guò)漏孔落到廢液箱內(nèi),實(shí)現(xiàn)醫(yī)療垃圾固液分離,減輕了后期垃圾處理的難度,相較于傳統(tǒng)的垃圾回收裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾的進(jìn)行預(yù)處理,以便后期工作人員可以對(duì)裝置內(nèi)的垃圾進(jìn)行快速處理。
本發(fā)明公開了一種液濾式等離子體空氣凈化器和一種空氣凈化方法,涉及空氣凈化領(lǐng)域。由等離子體腔、混氣腔、一級(jí)洗氣槽、二級(jí)洗氣槽、氣流發(fā)生單元,冷凝腔和控制單元組成。氣流進(jìn)入等離子體腔和等離子體混合,氣流中的污染物在混氣腔中和等離子體以及臭氧充分反應(yīng),氣流經(jīng)過(guò)一級(jí)洗氣槽洗去大粒徑塵粒,氣流經(jīng)過(guò)二級(jí)洗氣槽洗去臭氧,氣流經(jīng)過(guò)冷凝腔除去多余的水蒸氣。本發(fā)明僅需消耗少量無(wú)害廉價(jià)蘇打粉和電能,能凈化的空氣污染物類型全面,不產(chǎn)生任何有害的固體、液體、氣體排放物或廢棄物,無(wú)需更換固體濾芯,不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵??蓱?yīng)用場(chǎng)景廣泛。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療用具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種普外科用診療裝置,包括底板,桌面的上端面設(shè)置有儲(chǔ)水箱、推手與清洗池,儲(chǔ)水箱的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有抽水泵,抽水泵的上端面設(shè)置有導(dǎo)水管,導(dǎo)水管的外表面設(shè)置有單向閥,儲(chǔ)水箱的上端面設(shè)置有進(jìn)水口,進(jìn)水口的上端面設(shè)置有密封塞,支撐桿的一側(cè)設(shè)置有固物桶,固物桶的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有套袋。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)水箱、導(dǎo)水管與抽水泵,使醫(yī)務(wù)人員清洗完手術(shù)器械后,能夠及時(shí)地對(duì)清洗池進(jìn)行清洗,防止清洗池中產(chǎn)生細(xì)菌,避免醫(yī)務(wù)人員被細(xì)菌感染,通過(guò)設(shè)置固物桶與套袋,使裝置能夠?qū)腆w廢棄物及過(guò)濾網(wǎng)中的廢棄物進(jìn)行收集,為醫(yī)務(wù)人員的使用提供便利。
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