一種用非鉻類金屬?gòu)?fù)合鞣劑鞣制豬皮反絨服裝革的方法 822     

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本發(fā)明是一種用非鉻類金屬?gòu)?fù)合鞣劑鞣制豬皮反絨服裝革的方法,包括酸性酶軟化和鞣制步驟,鞣制過(guò)程中采用了LTA-1型金屬(無(wú)鉻)復(fù)合鞣劑、無(wú)鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等,其特點(diǎn)是工業(yè)化生產(chǎn)皮革收縮溫度可達(dá)90℃以上;無(wú)鉻、無(wú)磷污染,無(wú)甲醛釋放;絨毛短、細(xì)、密、均勻,部位差小,優(yōu)于鉻鞣革;比鉻鞣革更適合做白色和淺色革;制革污泥可直接焚燒,沒(méi)有潛在六價(jià)格危險(xiǎn);不需要對(duì)鞣后工藝和材料進(jìn)行特殊的調(diào)整,與現(xiàn)有制革工藝配套性好。本發(fā)明可以替代傳統(tǒng)的鉻粉對(duì)皮革的鞣制,消除生產(chǎn)過(guò)程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對(duì)人類危害和環(huán)境的污染,為制革企業(yè)生產(chǎn)無(wú)鉻鞣革創(chuàng)造了新的途徑。

一種標(biāo)示牌及其生產(chǎn)方法 1034     

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本發(fā)明涉及一種標(biāo)示牌及其生產(chǎn)方法，其特征在于所述的基板厚度為0.2mm～20mm，在基板的上表面設(shè)有厚度不少于0.2mm的標(biāo)識(shí)涂層，該標(biāo)識(shí)涂層的厚度隨基板厚度和表面積的增加而加大，且標(biāo)識(shí)涂層與基板表面相粘連為一體。本發(fā)明的有益效果是基板的上表面設(shè)有標(biāo)識(shí)涂層且標(biāo)識(shí)涂層的厚度隨基板厚度的表面積的加大而增加，提升標(biāo)示牌的辨識(shí)度的同時(shí)，保證標(biāo)示牌的使用安全。并且在基板和標(biāo)識(shí)涂層上設(shè)有透明保護(hù)層，利用桐油的自身特性對(duì)標(biāo)識(shí)涂層進(jìn)行最大程度的防護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命。其次，直接利用絲印工藝印制在基板上形成凸起的、立體的標(biāo)識(shí)涂層，使標(biāo)識(shí)涂層辨識(shí)度更好，減少了腐蝕和涂漆工藝，有效降低生產(chǎn)成本和減少危害環(huán)境的化工廢料，降低對(duì)環(huán)境的危害。

一種便于自沖洗工作臺(tái)的機(jī)床 679     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種便于自沖洗工作臺(tái)的機(jī)床，包括機(jī)床主體、廢水腔和工作臺(tái)，所述機(jī)床主體底部均勻設(shè)置有萬(wàn)向輪，所述機(jī)床主體底部左側(cè)連接有安裝板，所述安裝板上安裝有排水泵，所述排水泵包括抽水管和排水管，且排水管與外部水源連通，所述機(jī)床主體前壁設(shè)置有密封門(mén)，本實(shí)用新型通過(guò)沖洗裝置，實(shí)現(xiàn)機(jī)床工作臺(tái)的自沖洗目的，能夠減輕人力對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行清掃的工作，方便快捷，省時(shí)省力，有利于提高工作效率，沖洗過(guò)程中，能夠有效減少?gòu)U屑粘附在人們衣物或皮膚上，清理相對(duì)容易，降低廢屑飛揚(yáng)程度，能夠減少在沖洗過(guò)程中，人們對(duì)廢屑的吸入，有利于減輕廢屑對(duì)人們身體的危害。

一種裝配式建筑結(jié)構(gòu)保溫板及其制備方法 935     

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本發(fā)明涉及一種裝配式建筑結(jié)構(gòu)保溫板及其制備方法，包括以下重量份的原材料：水泥100份，甘蔗渣3?10份，稻殼灰2?6份，紡織廢料2?8份，皮革廢料8?15份，減水劑0.1?2份，發(fā)泡劑4?10重量份，穩(wěn)泡劑1?5重量份，早強(qiáng)劑0.5?1.5重量份，水50?70份；本發(fā)明生產(chǎn)的保溫板的原材料選用各行業(yè)的廢棄物，變廢為寶，極大的降低了生產(chǎn)成本，制備過(guò)程中無(wú)需粘結(jié)劑且制備方法既簡(jiǎn)單又方便，且生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)危廢物產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境友好；本發(fā)明制備的保溫板導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，隔音性能好，抗壓能力好。

一種惰性包裹易燃易爆安全處理裝置 1018     

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一種惰性包裹易燃易爆安全處理裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)及集裝機(jī)構(gòu)，所述集裝機(jī)構(gòu)包括包裝桶、桶蓋及惰性污泥，所述包裝桶內(nèi)設(shè)有容腔，所述惰性污泥鋪設(shè)于腔底一側(cè)形成污泥層，并待廢液進(jìn)入污泥層后覆蓋封閉污泥層，所述桶蓋與包裝桶可拆卸的固定連接并封閉容腔，所述包裝桶與桶蓋之間圍繞容腔口設(shè)有密封圈。通過(guò)在包裝桶容腔內(nèi)鋪設(shè)惰性污泥層，使后續(xù)輸入的液態(tài)廢液或瓶裝廢液不會(huì)與包裝桶發(fā)生接觸，并且待廢液輸入完畢后，在污泥層的頂部再次覆蓋惰性污泥，形成包裹易燃易爆廢液的惰性污泥封閉空間，避免廢液被引燃保證、散發(fā)有毒氣體等危害。同時(shí)桶蓋及密封圈的設(shè)置，及包裝桶的外部保護(hù)，進(jìn)一步防止廢液受到接觸。

一種高溫?cái)U(kuò)散設(shè)備 1128     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫?cái)U(kuò)散設(shè)備，包括真空泵，所述排廢管的左側(cè)設(shè)有第二弧形管，所述排廢管的外側(cè)套接有第一弧形管，所述第一弧形管與排廢管的中間留有空隙，所述第一弧形管的外側(cè)上端設(shè)有出氣口，該高溫?cái)U(kuò)散設(shè)備由真空泵連接干燥過(guò)濾裝置，由真空表顯示擴(kuò)散爐管內(nèi)腔的壓力，通過(guò)加熱倉(cāng)加熱，由進(jìn)氣管和排廢管實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置，通過(guò)對(duì)原有基礎(chǔ)的排氣管進(jìn)行改造，解決了排廢管的腐蝕斷裂，增加了排廢管使用壽命，減少了人員的工作勞動(dòng)，有利于提高設(shè)備的正常運(yùn)行率，同時(shí)也降低偏磷酸對(duì)人體的危害。使得氣體可以通過(guò)排廢管上的排氣孔快速排放，可以快速排走，加快工藝廢氣的排放，減少腐蝕，提高片內(nèi)、片間擴(kuò)散的均勻性。

植酸清洗劑 792     

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本發(fā)明涉及一種清洗劑,尤其是指一種銅或銅合金型材表面還原清洗劑。該種植酸清洗劑,其成份配比為(重量百分比):植酸2.5～10.0,醇胺0.8～2.0,聚氧乙烯加合物型的非離子表面活性劑0.6～2.0,助溶劑1.0～8.0,水余量。本發(fā)明由于采用植酸代替?zhèn)鹘y(tǒng)方法所使用的稀硫酸、鹽酸、硝酸等,克服了傳統(tǒng)酸性清洗劑的缺點(diǎn),是一種綠色環(huán)保型的清洗劑。與傳統(tǒng)的酸性清洗劑相比,具有使用方便、操作安全、容易控制的優(yōu)點(diǎn),能使清洗過(guò)的銅或銅合金表面質(zhì)量穩(wěn)定。由于該清洗劑是有機(jī)酸清洗劑,對(duì)衣服、皮膚無(wú)危險(xiǎn)損傷,無(wú)刺激異味,操作時(shí)安全無(wú)虞,它可重復(fù)使用,廢液經(jīng)靜置沉淀處理后仍可摻和新液循環(huán)使用。

一種用于除塵布袋的回收處理裝置 743     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于除塵布袋的回收處理裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體中設(shè)有凈化空間，所述廢氣通道左側(cè)壁連通有開(kāi)口向上的焚燒空間，所述焚燒空間上側(cè)設(shè)有承重空間，所述下料口上側(cè)壁連通有絞碎空間，所述入料通道左側(cè)壁連通有運(yùn)輸空間，本發(fā)明可以通過(guò)更換兩個(gè)清洗空間中的清洗溶液來(lái)處理不同的廢棄除塵布袋，在進(jìn)行切碎焚燒，由于除塵布袋的成分多少為合成化纖原料制造，生物降解能力差，很難通過(guò)自然降解將其降解，所以選擇對(duì)其進(jìn)行回爐熔化，同時(shí)對(duì)比現(xiàn)有的除塵布袋的處理，不用工人親自對(duì)廢舊除塵布袋進(jìn)行清洗，使得工人有效的遠(yuǎn)離了廢舊除塵布袋上附著的危害性物質(zhì)，減少了對(duì)工人身體的危害。

一種去除醇酸樹(shù)脂車間廢水中三甲苯的方法 896     

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本發(fā)明涉及一種去除醇酸樹(shù)脂車間廢水中1,3,5-三甲苯、1,2,3-三甲苯和1,2,4-三甲苯的方法，依次加入以下物質(zhì)：(3α,4β)-3-羥基齊墩果-12-烯-23-酸，聚順丁烯二酸，1-(1,1-二甲基乙基)-3,4,5-三甲氧基-2,6-二硝基苯，(25R)-5α-螺甾(烷)-3β-醇，甲基-2-羥基苯甲酸酯，4-乙酰氧基-3-甲氧基-(2-丙烯基)苯，環(huán)己基亞甲基二苯酚二乙酸酯，4-(3-甲基丁-2-烯氧基)呋喃并[3,2-g]苯并吡喃-7-酮，三甲銨乙內(nèi)酯等。該方法與目標(biāo)物質(zhì)的絡(luò)合能力強(qiáng)，形成絡(luò)合物沉淀速度快，去除率可達(dá)99.9%，用量少，對(duì)水體不產(chǎn)生危害。

一種去除醇酸樹(shù)脂車間廢水中三甲苯的處理劑 709     

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本發(fā)明涉及一種去除醇酸樹(shù)脂車間廢水中1,3,5-三甲苯、1,2,3-三甲苯和1,2,4-三甲苯的處理劑，由以下組分復(fù)配而成：(3α,4β)-3-羥基齊墩果-12-烯-23-酸，聚順丁烯二酸，1-(1,1-二甲基乙基)-3,4,5-三甲氧基-2,6-二硝基苯，(25R)-5α-螺甾(烷)-3β-醇，甲基-2-羥基苯甲酸酯，4-乙酰氧基-3-甲氧基-(2-丙烯基)苯，環(huán)己基亞甲基二苯酚二乙酸酯，4-(3-甲基丁-2-烯氧基)呋喃并[3,2-g]苯并吡喃-7-酮，三甲銨乙內(nèi)酯等。該處理劑與目標(biāo)物質(zhì)的絡(luò)合能力強(qiáng)，形成絡(luò)合物沉淀速度快，去除率可達(dá)99.9%，用量少，對(duì)水體不產(chǎn)生危害。

鍍金廢料退金液及應(yīng)用方法 894     

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本發(fā)明公開(kāi)鍍金廢料退金液及應(yīng)用方法，其技術(shù)方案是包括碘、水溶性碘化物、金選擇劑、基材保護(hù)劑和水；所述的碘的濃度為14?15g/L；所述的金選擇劑為乙基黃藥、丁基黃藥、異丙基黃藥、異丁基黃藥、戊基黃藥、己基黃藥中的一種或幾種組合。該退金液摒棄了傳統(tǒng)退金液常用的氰化物，保證退金液安全、環(huán)保，不會(huì)危害人類健康，同時(shí)其退金速度快，退金率高，保證了金的回收率，其在退金應(yīng)用中，配合電積提金一體化設(shè)備可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化高效提金。

一種廢塑料破碎機(jī) 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢塑料破碎機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有初步破碎裝置和二次破碎裝置，所述初步破損裝置設(shè)于所述二次破碎裝置上方，所述初步破碎裝置包括設(shè)于所述箱體內(nèi)的接料座和設(shè)于所述箱體內(nèi)的碾壓輥；所述二次破碎裝置包括設(shè)于所述箱體內(nèi)可進(jìn)行噴淋的研磨座和與所述研磨座相配合的研磨輥；本發(fā)明能夠去除塑料破碎時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵，降低粉塵對(duì)操作人員造成的危害，提升生產(chǎn)的安全性。

去除醇酸樹(shù)脂車間廢水中對(duì)二甲苯、鄰二甲苯和間二甲苯的處理劑 831     

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本發(fā)明涉及一種去除醇酸樹(shù)脂車間廢水中對(duì)二甲苯、鄰二甲苯和間二甲苯的處理劑，由以下組分復(fù)配而成：(1R, 2R, 8aS)?十氫?1?(3?羥基?3?甲基?4?戊烯基)?2, 5, 5, 8a?四甲基?2?萘醇，聚順丁烯二酸，β?胡蘿卜素，(25R)?5α?螺甾(烷)?3β?醇，3?吲哚甲酸，4?乙酰氧基?3?甲氧基?(2?丙烯基)苯，L?抗壞血酸鈉，4?(3?甲基丁?2?烯氧基)呋喃并[3, 2?g]苯并吡喃?7?酮，三甲銨乙內(nèi)酯等。該處理劑與目標(biāo)物質(zhì)的絡(luò)合能力強(qiáng)，形成絡(luò)合物沉淀速度快，去除率可達(dá)99.9%，用量少，對(duì)水體不產(chǎn)生危害。

一種改變重力降低廢渣擴(kuò)散的連續(xù)進(jìn)料裝置 1101     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改變重力降低廢渣擴(kuò)散的連續(xù)進(jìn)料裝置，其結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)帶、電機(jī)、進(jìn)料槽、減速器、進(jìn)料口、出料通道、傳送帶、滾筒、靜電棒，進(jìn)料槽上固定安裝有進(jìn)料口，在進(jìn)料槽的外端側(cè)邊上機(jī)械連接有減速器，其中減速器通過(guò)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)配合于電機(jī)，滾筒設(shè)有兩個(gè)，兩者間傳動(dòng)配合有傳送帶與出料通道形成廢渣送料系統(tǒng)，本發(fā)明靜電發(fā)生體產(chǎn)生靜電，其中正、負(fù)電子經(jīng)靜電傳導(dǎo)層充滿在整個(gè)滾筒的外表面與進(jìn)料口的空腔內(nèi)，由于木素與沙粒、塵土這些輕質(zhì)材料容易被靜電吸附，由高處往下加料時(shí)，容易擴(kuò)散的輕質(zhì)材料經(jīng)由靜電吸附后，可實(shí)現(xiàn)安全加料，有效避免木素與沙粒、塵土這些輕質(zhì)材料外散、進(jìn)而危害到人體健康。

實(shí)驗(yàn)室廢棄物的轉(zhuǎn)移暫存柜 895     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室廢棄物的轉(zhuǎn)移暫存柜，包括柜體，柜體上開(kāi)設(shè)有柜門(mén)，柜體內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)存部，柜體內(nèi)的儲(chǔ)存部包括分立在柜體內(nèi)兩側(cè)的封閉儲(chǔ)存柜和開(kāi)放儲(chǔ)存架,封閉儲(chǔ)存柜上方設(shè)置的吸風(fēng)口連接至封閉儲(chǔ)存柜內(nèi)腔，開(kāi)放儲(chǔ)存架上方設(shè)置的吸風(fēng)罩懸置在開(kāi)放儲(chǔ)存架上方，吸風(fēng)口和吸風(fēng)罩通過(guò)風(fēng)管連接至固定在柜體外頂部的排風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)使用普通的儲(chǔ)存柜來(lái)存放實(shí)驗(yàn)室廢棄物，容易釀成泄毒、火災(zāi)、爆炸等安全事故的缺陷，通過(guò)上述設(shè)計(jì)，暫存柜內(nèi)危險(xiǎn)品可分類儲(chǔ)存，有害氣體可凈化處理后迅速排放，有效降低柜內(nèi)有害氣體的濃度；柜體內(nèi)的泄漏殘液由回收管回收不污染外部環(huán)境；具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、適用范圍廣、使用安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

一種電鍍槽廢液用回收裝置 1124     

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本實(shí)用新型提供了一種電鍍槽廢液用回收裝置，包括支撐板，所述支撐板的上表面分別焊接有第一箱體、第二箱體和第三箱體，所述第二箱體位于所述第一箱體和所述第三箱體之間，所述第二箱體的上表面固定連接有風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型在使用的過(guò)程中，通過(guò)第二進(jìn)料斗向第一箱體的內(nèi)部投放氧化劑，然后通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸將氧化劑與廢液進(jìn)行攪拌混合，從而將廢液中的有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)毒物質(zhì)；然后將廢液注入筒體內(nèi)，啟動(dòng)高壓水泵將水注入充滿氣壓的第二箱體內(nèi)部，使其混合成溶氣水，并通過(guò)溶氣釋放器使得溶氣水進(jìn)入筒體內(nèi)部，從而形成大量氣泡，將廢液中的污染物進(jìn)一步進(jìn)行處理，防止廢液排出對(duì)環(huán)境造成污染，且防止危害人體的健康。

一種醫(yī)療廢物焚燒裝置 780     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療廢物焚燒裝置，包括底板和焚燒爐本體，所述底板的頂部固定連接有第一箱體，并且第一箱體內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有第二箱體，所述第二箱體內(nèi)壁的頂部與底部之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端貫穿第二箱體并延伸至第二箱體的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿延伸至第二箱體頂部的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)框，并且轉(zhuǎn)動(dòng)框內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有活性炭吸附層，本實(shí)用新型涉及醫(yī)療廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該醫(yī)療廢物焚燒裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于醫(yī)療廢物焚燒后產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行很好的吸收和吸附，這樣可以防止廢氣的排放對(duì)環(huán)境造成污染以及對(duì)人體造成危害，這樣可以更好的保護(hù)環(huán)境，更好的保護(hù)醫(yī)務(wù)人員的身體健康。

一種處理有機(jī)絡(luò)合態(tài)鉻廢水并同步控制六價(jià)鉻生成的方法 1032     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理有機(jī)絡(luò)合態(tài)鉻廢水并同步控制六價(jià)鉻生成的方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明按照以下步驟進(jìn)行：將調(diào)好pH的含有三價(jià)鉻絡(luò)合模擬溶液或廢水加入反應(yīng)容器中，插入制備好的陰陽(yáng)極至反應(yīng)液中，并接通電源；在通過(guò)微孔曝氣頭向反應(yīng)容器中連續(xù)曝入O₂和O₃的混合氣體，曝氣的同時(shí)水力攪拌確保反應(yīng)均勻進(jìn)行；反應(yīng)30?120min后，鉻沉積/吸附在陰陽(yáng)極材料上。本發(fā)明利用碳基材料電生的H₂O₂協(xié)同O₃高效破解有機(jī)絡(luò)合態(tài)鉻的同時(shí)，通過(guò)電生的H₂O₂還原、陰極電還原和陽(yáng)極電吸附等多重作用聯(lián)合控制六價(jià)鉻的生成，最終鉻以電沉積或電吸附方式轉(zhuǎn)移至電極材料上，大大減低了Cr(VI)的累積，減少了鉻泥危廢的產(chǎn)生，大幅降低處理成本，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)絡(luò)合態(tài)鉻廢水綠色處理。

一種工業(yè)用固廢處理設(shè)備 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)用固廢處理設(shè)備，屬于固廢處理設(shè)備領(lǐng)域，包括固廢處理箱，固廢處理箱的下端固定焊接有出料管，出料管的側(cè)面固定焊接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的外側(cè)滑動(dòng)套接有活動(dòng)板，該工業(yè)用固廢處理設(shè)備，通過(guò)向一側(cè)拉動(dòng)壓環(huán)，帶動(dòng)活動(dòng)板向一端移動(dòng)，帶動(dòng)彈簧收縮，使得壓環(huán)脫離壓緊布袋，布袋脫離束縛，方便快速向下拆除布袋對(duì)其進(jìn)行清洗更換，布袋的設(shè)計(jì)可以降低破碎輥破碎固廢下落時(shí)產(chǎn)生的粉塵向周圍飄散，操作者吸入粉塵危害健康；通過(guò)在固廢處理箱內(nèi)壁固定粘黏隔音板和蓋板內(nèi)部固定粘黏吸音板，可以有效的降低破碎輥破碎固廢產(chǎn)生的噪音污染，蓋板的設(shè)計(jì)可以防止破碎輥破碎固廢產(chǎn)生的廢削向外飛射，傷害操作者，不利于安全操作。

一種具有廢氣處理機(jī)構(gòu)的人造革烘干設(shè)備 817     

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本實(shí)用新型涉及一種具有廢氣處理機(jī)構(gòu)的人造革烘干設(shè)備，包括兩端開(kāi)口設(shè)置的烘干筒及廢氣處理筒，所述烘干筒內(nèi)壁上設(shè)有加熱管，烘干筒一端開(kāi)口處設(shè)有烘干筒前蓋另一端開(kāi)口處設(shè)置有烘干筒后蓋，烘干筒前蓋朝向烘干筒后蓋的一端設(shè)有人造革掛置桿，人造革掛置桿上設(shè)有至少三個(gè)掛置工位，人造革掛置桿相對(duì)連接烘干筒前蓋的另一端連接于烘干筒后蓋，烘干筒后蓋與人造革掛置桿連接處設(shè)有第一限位環(huán)，廢氣處理筒一端開(kāi)口處連接有廢氣處理筒前蓋另一端連接有廢氣處理筒后蓋，廢氣處理筒前蓋與廢氣處理筒后蓋及廢氣處理筒內(nèi)壁之間設(shè)有廢氣處理機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的有益效果為：從根源解決人造革烘干工序中造成的環(huán)境污染及對(duì)操作人員的人身危害。

減少鋼材加工過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水中的重金屬及氟含量的環(huán)保處理方法 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種減少鋼材加工過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水中的重金屬及氟含量的環(huán)保處理方法，包括：1）收集鋼材加工過(guò)程中酸洗后形成的廢水，廢水經(jīng)環(huán)保設(shè)施處理后加入片堿中和其pH值；2）向加熱到950℃-1050℃的鋼材噴淋經(jīng)步驟1處理后的廢水；3）將步驟2中噴淋后的廢水收集，并投入鹽酸中和其pH值。本發(fā)明中，當(dāng)廢水經(jīng)環(huán)保處理后，噴淋于高溫鋼材表面時(shí)，廢水中的鎳、氟和鐵微粒附著在鋼材表面，從而降低了廢水中鎳、氟和鐵微粒的含量，使其對(duì)環(huán)境的危害大大降低。而且，本發(fā)明的這種環(huán)保處理方法均借用鋼材加工中的設(shè)備和工藝步驟，在不投入大量環(huán)保設(shè)備成本、不降低生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了高效率的環(huán)保處理。

一種鍍覆金屬?gòu)U液的線路板 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍍覆金屬?gòu)U液的線路板，包括線路板，所述線路板的中部設(shè)有基板，所述基板的兩側(cè)分別設(shè)有上廢液層和下廢液層，所述上廢液層的上表面連接有絕緣層，所述絕緣層的上表面中間設(shè)有油墨膜，所述下廢液層的下表面連接有防焊層，所述防焊層的表面設(shè)有線路，線路板的中間設(shè)有若干焊接孔，所述焊接孔通過(guò)貫穿油墨膜、絕緣層、上廢液層、基板、下廢液層和防焊層與線路相連，線路板的四角設(shè)有定位孔。該鍍覆金屬?gòu)U液的線路板，通過(guò)設(shè)置上廢液層和下廢液層，不僅能夠提高線路板的整體散熱效果，而且能夠節(jié)約資金降低成本，同時(shí)減少一些危害物質(zhì)的排出造成的損失，有效防止污染，保護(hù)了環(huán)境。

一種混合水性液態(tài)和易燃液態(tài)的廢棄物的預(yù)處理方法 686     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混合水性液態(tài)和易燃液態(tài)的廢棄物的預(yù)處理方法，包括下列步驟：S1：按照ASTM D5058?90廢物水相容性篩選分析之標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法，預(yù)先做好水性液態(tài)、易燃液態(tài)廢棄物和兩親性吸附載體的相容性試驗(yàn)；S2：將易燃液態(tài)廢棄物和兩親性吸附載體放入預(yù)處理中心進(jìn)行預(yù)處理；S3：根據(jù)步驟S2的投料量，將同等量的水性液態(tài)廢棄物加入，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希籗4:補(bǔ)充兩親性吸附載體，充分?jǐn)嚢韬笕?，根?jù)ASTMD4982廢棄物潛在易燃性篩選分析的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)試，直至取樣不具備易燃性，停止補(bǔ)加兩親性吸附載體；S5:將成型的廢棄物通過(guò)輸送裝置輸送到焚燒系統(tǒng)中。本發(fā)明采用的方法可從根本上改變吸附高含固率的易燃液態(tài)危險(xiǎn)廢物的焚燒處置現(xiàn)狀，有較好的推廣價(jià)值和市場(chǎng)前景。

一項(xiàng)利用廢塑料袋(盒)壓縮成型作建筑墻體內(nèi)填充物與建筑板材的技術(shù) 761     

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本發(fā)明涉及一種利用廢棄塑料袋(盒)分別經(jīng)直接、撕裂、粉碎、加溫、添加化學(xué)粘結(jié)劑等五種技術(shù)壓縮成型后作建筑墻體內(nèi)空間、磚塊內(nèi)空間、水泥鋼筋構(gòu)件之間的空間的填充物與建筑板材的新技術(shù)。包括廢棄塑料袋(盒)經(jīng)直接、撕裂、粉碎、加溫、添加化學(xué)粘結(jié)劑等五種壓縮成型技術(shù)。本發(fā)明利用目前不可化解的永久污染環(huán)境的廢棄塑料袋(盒)分別經(jīng)直接、撕裂、粉碎、加溫、添加化學(xué)粘結(jié)劑壓縮成型技術(shù)將其壓縮成所需的各種型號(hào)，規(guī)格的建筑墻體、磚塊與水泥鋼筋構(gòu)件內(nèi)部的空間填充物和建筑板材。不但可以徹底解決永久污染環(huán)境的白色污染之危害，而且可以變廢為寶，使其轉(zhuǎn)化為能起隔熱保溫作用的新型環(huán)保節(jié)能的建筑材料。

一種用于燙金機(jī)的廢氣處理裝置 837     

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本實(shí)用新型涉及一種用于燙金機(jī)的廢氣處理裝置,包括一個(gè)燙金機(jī)本體，燙金機(jī)本體上方設(shè)有一個(gè)廢氣處理裝置，廢氣處理裝置包括一個(gè)位于燙金機(jī)本體上的集氣罩、一個(gè)廢氣處理箱體、一個(gè)活性炭吸附塔，集氣罩上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向罩，導(dǎo)向罩與廢氣處理箱體之間通過(guò)一根第一進(jìn)氣管連接，廢氣處理箱體內(nèi)設(shè)有從上往下依次設(shè)有旋流除霧板、第一噴灑頭和第一填料層，采用以上技術(shù)方案后：本實(shí)用新型的廢氣處理裝置，可以對(duì)廢氣氣體進(jìn)行收集、處理，可以保護(hù)周邊工作環(huán)境，也可以保護(hù)人體，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，具有廢氣凈化率高、壽命長(zhǎng)、不會(huì)對(duì)操作人員造成健康危害、排除的氣體符合國(guó)家有關(guān)部門(mén)排放標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)。

一種高效節(jié)能無(wú)危害的膠裝機(jī) 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效節(jié)能無(wú)危害的膠裝機(jī)，包括機(jī)身殼體、固定設(shè)置機(jī)身殼體右端的第一驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在機(jī)身殼體上端的銑刀口、設(shè)置在銑刀口內(nèi)的切紙銑刀、前后滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)身殼體上的豎直限位板、固定設(shè)置在第一排氣道下方的廢氣處理池、設(shè)置在機(jī)身殼體內(nèi)部的研磨機(jī)構(gòu)、設(shè)置在研磨機(jī)構(gòu)上端的摩擦涂膠機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)箱殼體內(nèi)部右側(cè)的排氣系統(tǒng)、設(shè)置在機(jī)箱殼體內(nèi)部右側(cè)的銑刀機(jī)構(gòu)，能夠在要進(jìn)行膠裝的，進(jìn)行根據(jù)所需涂膠量而確定的適當(dāng)?shù)哪z進(jìn)行加熱熔化使用，從而達(dá)到用多少熔化多少的目的，不會(huì)造成熱量浪費(fèi)，并且可以將膠在書(shū)頁(yè)底部涂抹均勻。該機(jī)器還能對(duì)膠熔化產(chǎn)生的氣體、白煙等進(jìn)行吸收處理，防止人在操作時(shí)出現(xiàn)不適感。

危廢填埋場(chǎng)的垂直防滲帷幕缺陷位置的抽水實(shí)驗(yàn)確定方法 898     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢填埋場(chǎng)的垂直防滲帷幕缺陷位置的抽水實(shí)驗(yàn)確定方法，所述實(shí)驗(yàn)確定方法包括判斷是否產(chǎn)生缺陷位置，若判斷產(chǎn)生缺陷位置，則篩選出缺陷候選參考井，并根據(jù)缺陷候選井確定缺陷位置；若判斷沒(méi)有缺陷位置，則輸出該垂直防滲帷幕良。本發(fā)明通過(guò)抽水時(shí)水位變化速度和熒光示蹤劑的含量這兩個(gè)方面共同來(lái)判斷垂直防滲帷幕是否產(chǎn)生缺陷，減少了判斷結(jié)果的偶然程度，提高了判斷結(jié)果的準(zhǔn)確性；本發(fā)明通過(guò)先確定缺陷區(qū)域，再探測(cè)缺陷的具體位置，在縮短探測(cè)時(shí)間的基礎(chǔ)保證較高的探測(cè)精確度，不僅探測(cè)效率高，而且不容易漏查。

一種應(yīng)用于危廢焚燒料坑的拌料系統(tǒng) 1145     

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一種應(yīng)用于危廢焚燒料坑的拌料系統(tǒng)，包括料坑、行車抓斗及挖掘裝置，該挖掘裝置設(shè)置于料坑一側(cè)，包括挖臂、挖斗及液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，該挖臂延伸至料坑內(nèi)并與挖斗鉸接，所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制挖臂、挖斗翻轉(zhuǎn)拌料。通過(guò)設(shè)置的挖掘裝置，替代行車抓斗對(duì)料坑的物料進(jìn)行挖掘拌料，挖斗、挖臂的工作效率更高，通過(guò)設(shè)置的臂長(zhǎng)，可以挖掘到深層廢料，克服行車抓斗的拌料缺陷，讓抓斗專注于破損。

一種應(yīng)用于危廢焚燒的噸袋破碎機(jī)系統(tǒng) 681     

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一種應(yīng)用于危廢焚燒的噸袋破碎機(jī)系統(tǒng)，包括上料裝置、單軸撕碎機(jī)及出料裝置，所述單軸撕碎機(jī)包括機(jī)架、箱體及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該箱體包括與上料裝置銜接的進(jìn)料口、及與出料裝置銜接的出料口，所述箱體內(nèi)設(shè)有主軸及剪切刀組，該剪切刀組包括若干個(gè)動(dòng)刀頭、若干個(gè)定刀頭，所述若干個(gè)動(dòng)刀頭可拆卸的固定設(shè)置于主軸的外周面，沿主軸軸向螺旋狀分布，該若干個(gè)動(dòng)刀頭沿軸向呈間隔設(shè)置，所述若干個(gè)定刀頭與箱體可拆卸的固定連接，分別延伸至若干個(gè)動(dòng)刀頭的間隔處，與主軸相切；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸聯(lián)動(dòng)配合，驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀頭將物料卷入與定刀頭之間的間隙，剪切破碎物料。

一種車間用危廢險(xiǎn)儲(chǔ)存箱 1101     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車間用危廢險(xiǎn)儲(chǔ)存箱，包括儲(chǔ)存箱，所述儲(chǔ)存箱的下端固定連接有收集箱，所述收集箱的內(nèi)的靠近上側(cè)位置固定連接有支撐桿，所述收集箱的下端四個(gè)拐角處分別固定安裝有萬(wàn)向輪，所述儲(chǔ)存箱的前端活動(dòng)連接有箱門(mén)，所述收集箱的底部靠近一側(cè)處開(kāi)設(shè)有排液口，所述儲(chǔ)存箱的上端開(kāi)設(shè)有兩組進(jìn)液口，兩組所述進(jìn)液口的內(nèi)部均設(shè)置有放置機(jī)構(gòu)，所述收集箱的內(nèi)部設(shè)置有夾持桿。本實(shí)用新型所述的一種車間用危廢險(xiǎn)儲(chǔ)存箱，當(dāng)需要取出收集桶時(shí)候拉動(dòng)收集桶可以使得滾輪在滾輪架的內(nèi)部滾動(dòng)，達(dá)到將收集桶滾出來(lái)的目的，通過(guò)這種以滾動(dòng)摩擦代替以往的滑動(dòng)摩擦，摩擦力較小，方便收集桶的取出，比較省力。