垃圾焚燒爐爐膛后側(cè)檢修便橋 1000     

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一種垃圾焚燒爐爐膛后側(cè)檢修便橋，包括橋體，所述橋體架設(shè)于爐墻人孔墻臺與爐排后側(cè)之間，在所述人孔墻臺的外墻設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動組件；還包括支撐裝置，所述支撐裝置包括支撐桿及第二轉(zhuǎn)動組件，所述第二轉(zhuǎn)動組件具有第二銷軸，所述支撐桿安裝在所述第二轉(zhuǎn)動組件上，所述支撐桿繞所述第二銷軸轉(zhuǎn)動，所述支撐桿繞第二銷軸轉(zhuǎn)動后處于頂部位置時所述橋體置于所述支撐桿之上并于架空狀態(tài)。當(dāng)需要檢修爐排時，將橋體安裝在第一轉(zhuǎn)動組件上，在檢修過程中，可以通過支撐裝置將橋體架空升高，不影響爐排試機(jī)運(yùn)行。檢修完畢后可以將橋體拆掉。安裝方便，可有效確保檢修人員進(jìn)出人孔的安全。

垃圾焚燒爐飛灰收集輸送系統(tǒng) 267     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐飛灰收集輸送系統(tǒng)，其技術(shù)方案是：包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)有打擊機(jī)構(gòu)；所述打擊機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管固定嵌設(shè)在箱體頂部，所述進(jìn)料管頂部內(nèi)側(cè)固定嵌設(shè)有橡膠圈，所述箱體后側(cè)固定嵌設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一前端延伸至進(jìn)料管內(nèi)部，本實(shí)用新型的有益效果是：在使用本實(shí)用新型時通過擊打軸對落下的物料進(jìn)行拍打，破碎軸對掉落下的物料進(jìn)行破碎處理，避免出現(xiàn)物料結(jié)團(tuán)結(jié)塊造成進(jìn)料管堵塞，同時集水罩根據(jù)偏心輪的轉(zhuǎn)動，進(jìn)行左右來回抖動，集水罩帶動連接管左右來回抖動，從而實(shí)現(xiàn)避免物料出現(xiàn)粘壁狀況。

垃圾焚燒爐爐墻節(jié)能引送風(fēng)冷卻系統(tǒng) 835     

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本實(shí)用新型垃圾焚燒爐爐墻節(jié)能引送風(fēng)冷卻系統(tǒng)，在各爐墻的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置送風(fēng)管道，送風(fēng)管道連接送風(fēng)機(jī)，在送風(fēng)管道上設(shè)置有閥，在各爐墻的出風(fēng)口設(shè)置引風(fēng)管道，引風(fēng)管道連接引風(fēng)機(jī)，在引風(fēng)管道上設(shè)置有閥；將多臺焚燒爐爐墻的送風(fēng)管道之間通過送風(fēng)連通管道連接，將多臺焚燒爐爐墻的引風(fēng)管道之間通過引風(fēng)連通管道連接，并在送風(fēng)連通管道、引風(fēng)連通管道上設(shè)置閥門?？梢蚤_啟任一臺送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，即可通過一臺送風(fēng)機(jī)和一臺引風(fēng)機(jī)為多個焚燒爐爐墻輸送冷卻風(fēng)，不僅節(jié)省了能耗，并且由于有了其他不工作的送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)作為備用，使得在一個送風(fēng)機(jī)或者引風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時，可以有其他送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)作為備用立即投入工作避免了焚燒爐爐墻因過熱發(fā)生故障。

垃圾焚燒爐高溫?zé)煔庋h(huán)使用裝置 339     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐高溫?zé)煔庋h(huán)使用裝置，包括煙氣吸收罩和煙囪，所述煙氣吸收罩的一側(cè)通過分流套與煙囪固定連接，所述煙氣吸收罩的另一側(cè)焊接有孔板，所述孔板上通過鑲嵌方式安裝有布水管。該實(shí)用新型的煙囪的一端安裝有螺頭，通過螺頭方便使煙囪與垃圾焚燒爐的連接固定，在煙囪的一側(cè)焊接有插套，在分流套的一端設(shè)置有插頭，且插頭與插套鑲嵌固定連接，配合煙囪使用安裝有煙氣吸收罩，方便更換，該實(shí)用新型的煙氣吸收罩的內(nèi)部安裝有孔板，在孔板與煙氣吸收罩的外壁之間設(shè)置有煙氣傳熱腔，通過其可以對煙氣中的熱量均勻吸收至孔板的內(nèi)腔，使孔板內(nèi)的冷水吸收熱量轉(zhuǎn)換為熱水，在孔板上安裝有布水管，通過其方便將熱水供給生活使用。

垃圾焚燒發(fā)電循環(huán)流化床垃圾焚燒爐 1014     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒發(fā)電循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的垃圾焚燒發(fā)電循環(huán)流化床垃圾焚燒爐使用時垃圾焚燒不夠徹底，不能對燃燒余熱進(jìn)行利用的問題。所述循環(huán)流化床垃圾焚燒爐一側(cè)的下方安裝有進(jìn)料管道，所述循環(huán)流化床垃圾焚燒爐下方的一側(cè)安裝有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)流化床垃圾焚燒爐下方的兩側(cè)均設(shè)置有排渣口，所述循環(huán)流化床垃圾焚燒爐一側(cè)的上方安裝有出氣管，所述出氣管的一側(cè)安裝有余熱裝置，所述余熱裝置的一側(cè)安裝有過濾箱。

可自動推料的垃圾焚燒爐進(jìn)料輔助裝置 684     

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本實(shí)用新型涉及垃圾處理輔助技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可自動推料的垃圾焚燒爐進(jìn)料輔助裝置，包括金屬支架，所述金屬支架的頂部固定連接有固定板，固定板的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)，固定板的內(nèi)部活動連接有滑動機(jī)構(gòu)，滑動機(jī)構(gòu)的表面固定連接有支撐架，支撐架的表面固定連接有保護(hù)罩，保護(hù)罩的內(nèi)部活動連接有第二電機(jī)；該可自動推料的垃圾焚燒爐進(jìn)料輔助裝置，通過滑動機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相互配合，可以帶動擺動機(jī)構(gòu)在固定板的表面進(jìn)行移動，幫助工作人員將垃圾推送向前，改變了以往焚燒爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)時僅靠人工對垃圾處理的問題，通過滑動機(jī)構(gòu)的使用，帶動擺動機(jī)構(gòu)的移動，從而更好地輔助工作人員對垃圾進(jìn)料時的處理。

防止垃圾焚燒爐給料爐排卡澀的聯(lián)動裝置 291     

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本實(shí)用公開了一種防止垃圾焚燒爐給料爐排卡澀的聯(lián)動裝置，包括并列設(shè)置的多列給料爐排系統(tǒng)，每一列給料爐排系統(tǒng)分別包括爐底支架、驅(qū)動活塞、左、右滑輪組件及爐排，所述左、右滑輪組件安裝固定在所述爐底支架上，所述爐排安裝在所述左、右滑輪組件上，所述爐排可以在所述左、右滑輪組件上移動，所述驅(qū)動活塞用于驅(qū)動所述爐排前進(jìn)和后退，在各列爐排之間還設(shè)置聯(lián)動構(gòu)件，所述聯(lián)動構(gòu)件使相鄰的兩列給料爐排構(gòu)成同步聯(lián)動，通過聯(lián)動構(gòu)件可以由正常的爐排帶動不正常的爐排一起運(yùn)動，從而把爐排的卡澀問題排除，有效地解決現(xiàn)有技術(shù)問題。

適用于垃圾焚燒爐的沼氣直接式空氣預(yù)熱器 369     

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本申請涉及一種適用于垃圾焚燒爐的沼氣直接式空氣預(yù)熱器，包括外筒、內(nèi)筒以及若干旋流器，外筒內(nèi)部具有第一通道，第一通道的兩端分別配置為進(jìn)氣口以及出氣口，外筒的側(cè)壁開有一次風(fēng)入口；內(nèi)筒位于第一通道內(nèi)，內(nèi)筒內(nèi)部具有沿第一通道方向的第二通道，內(nèi)筒的側(cè)壁開有連通第一通道和第二通道的通孔結(jié)構(gòu)；若干旋流器設(shè)于外筒和內(nèi)筒之間，且旋流器出風(fēng)口朝向出氣口。該適用于垃圾焚燒爐的沼氣直接式空氣預(yù)熱器使得一次風(fēng)一部分經(jīng)過旋流器進(jìn)行旋流加速，另一部分進(jìn)入到第二通道內(nèi)，與燃燒器內(nèi)的高溫?zé)煔庵苯踊旌?，最后在出氣口處進(jìn)行強(qiáng)烈混合，并快速的進(jìn)行熱量交換，最終達(dá)到平衡，使得出口處的氣體達(dá)到技術(shù)所需要的溫度，無需延長管道，降低成本。

氟硅酸生產(chǎn)過程中的尾氣余熱回用系統(tǒng) 1204     

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本實(shí)用新型涉及氟氟硅酸生產(chǎn)過程中的尾氣余熱回用系統(tǒng)，一種氟硅酸生產(chǎn)過程中的尾氣余熱回用系統(tǒng)，包括廢活性炭收集槽，廢活性炭收集槽通過第一斗式提升機(jī)、第一加料斗、第一螺旋輸送機(jī)與第一干燥機(jī)連通，第一干燥機(jī)底部排料口通過第二螺旋輸送機(jī)、第二斗式提升機(jī)、第二加料斗和再生爐連通，再生爐底部排料口通過第三螺旋輸送機(jī)、漂洗池和過濾機(jī)依次連通，所述過濾機(jī)的濾渣排出口通過第三斗式提升機(jī)、第三加料斗、第四螺旋輸送機(jī)和再生炭干燥機(jī)連通，干燥機(jī)頂部排氣口通過第一排氣管道與抽風(fēng)機(jī)和焚燒爐連通，焚燒爐排氣口分別通過第二排氣管道和第三排氣管道與第一干燥機(jī)和再生炭干燥機(jī)連通，焚燒爐底部排料口通過管道與再生爐連通。本實(shí)用新型直接將氟硅酸生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢活性炭進(jìn)行回收再生循環(huán)利用，并對其產(chǎn)生的余熱進(jìn)行回收利用。

用于粉末活性炭高效再生和廢氣處理的裝置 736     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)設(shè)備及工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于粉末活性炭高效再生和廢氣處理的裝置，包括依次連通的生物降解池、疊螺脫水機(jī)、烘干器和模塊化再生爐；還包括依次連通的廢氣換熱器、脈沖袋式除塵器、蓄熱焚燒爐、氧化反應(yīng)器、堿液噴淋塔、粉末活性炭吸附塔及煙囪；所述烘干器及模塊化再生爐均與所述廢氣換熱器連通；所述生物降解池配置有微生物投加裝置；所述蓄熱焚燒爐配置有還原劑投加裝置。本實(shí)用新型的裝置自動化程度高、可較大程度回收熱能、排放尾氣達(dá)標(biāo)，且能連續(xù)實(shí)現(xiàn)粉末活性炭高效再生和廢氣處理。

高效能垃圾焚燒排爐 1033     

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本實(shí)用新型涉及一種高效能垃圾焚燒排爐，包括熱回收箱、垃圾焚燒爐本體、除塵箱和進(jìn)料箱，所述除塵箱內(nèi)部設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，所述除塵箱一側(cè)通過進(jìn)氣管與垃圾焚燒爐本體內(nèi)部連通，所述熱回收箱上表面一端連接有混合電機(jī)，混合電機(jī)輸出端連接有貫穿熱回收箱并與貫穿部位轉(zhuǎn)動連接并且上端通過軸承與熱回收箱內(nèi)部連接的旋轉(zhuǎn)桿二，旋轉(zhuǎn)桿二一側(cè)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)桿二通過傳動輪和傳動帶的方式相連接的旋轉(zhuǎn)桿一。本實(shí)用新型所述的一種高效能垃圾焚燒排爐，可以對煙氣中的溫度進(jìn)行利用處理，一方面可以避免高溫的煙氣直接排出外界對環(huán)境造成不良影響，另一方面可以對熱量進(jìn)行利用，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保作用。

基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu) 982     

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本實(shí)用新型公開了一種基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu)，涉及鋼渣壓制技術(shù)領(lǐng)域。該基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu)，包括原出料口，所述原出料口的出口處通過限位螺栓固定套設(shè)有安裝管，所述安裝管的底部設(shè)置有出料筒，所述出料筒的表面為曲面。該基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu)，通過在現(xiàn)有出料口基礎(chǔ)上進(jìn)行改良，在保證原料全部落入模具槽的前提下減少了原料掉落后的集中程度，從而減少施壓機(jī)構(gòu)的負(fù)載程度，同時相對于現(xiàn)有技術(shù)的隨機(jī)分布而言，通過磁場使得較小顆粒的原料分布于料堆邊緣，而較大顆粒的原料分布于料堆中部，使得大顆粒原料受熱更方便，更容易融于產(chǎn)品，有利于產(chǎn)品的成型。

垃圾焚燒飛灰的燒結(jié)處理系統(tǒng) 368     

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本發(fā)明公開一種垃圾焚燒飛灰的燒結(jié)處理系統(tǒng)，包括焚燒爐，所屬焚燒爐的排煙口連接余熱換熱鍋爐，所述余熱換熱鍋爐的排煙口連接半干塔，所述半干塔的排煙口連接布袋除塵器；所述半干塔的下端和所述布袋除塵器的下端均設(shè)有排灰口，所述排灰口連接輸送裝置，所述輸送裝置連接輸送管道；所述焚燒爐包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上端設(shè)有投料端口，所述輸送管道沿所述投料端口的外輪廓延伸設(shè)置，所述輸送管道均勻間隔連接有若干個布料管，所述布料管的下端延伸入所述投料端口的內(nèi)側(cè)；本發(fā)明將飛灰團(tuán)返回焚燒爐時與生活垃圾充分混合，利用焚燒爐高溫環(huán)境進(jìn)行燒結(jié)處理，大幅減少飛灰產(chǎn)生量，有效降低飛灰處理處置成本。

有機(jī)污染土壤異位熱脫附修復(fù)系統(tǒng)及方法 436     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)污染土壤異位熱脫附修復(fù)系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括熱脫附單元，還包括沿?zé)煔饬魍ǚ较蛞来芜B接的廢氣焚燒爐、除塵單元、煙氣換熱單元、冷卻塔及活性炭吸附單元，冷卻塔用于將煙氣快速冷卻至200℃以下，廢氣焚燒爐與熱脫附單元的廢氣出口連接。污染土壤在熱脫附單元熱脫附處理，產(chǎn)生的脫附煙氣進(jìn)入廢氣焚燒爐內(nèi)高溫焚燒，煙氣中的有機(jī)污染物可充分分解去除，煙氣換熱單元可回收煙氣的余熱，以節(jié)約系統(tǒng)能耗，在冷卻塔中煙氣被快速冷卻至200℃以下，從而避開二噁英的再合成溫度區(qū)間，防止二噁英的產(chǎn)生，再通過活性炭吸附單元處理以去除煙氣中可能存在的二噁英等污染物，有效提高處理煙氣的潔凈度。

節(jié)能環(huán)保型組合式廢氣處理裝置 911     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種節(jié)能環(huán)保型組合式廢氣處理裝置，包括收集盒體，收集盒體的頂部活動連接有銜接框體，銜接框體的頂部活動連接有密封罩，收集盒體的內(nèi)壁固定連接有定位框架一，定位框架一的內(nèi)壁卡接有活性炭板，活性炭板的內(nèi)部開設(shè)有透氣孔，銜接框架的內(nèi)壁固定連接有定位框架二，定位框架二的內(nèi)壁卡接有過濾濾芯。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的廢氣凈化處理設(shè)備，大多都是將廢氣直接排入廢氣處理設(shè)備，廢氣中包含各種物質(zhì)，其中包含灰塵、廢渣等顆粒物，這些物質(zhì)容易對設(shè)備內(nèi)部造成侵蝕和破壞，造成處理設(shè)備對廢氣凈化的效率低下，把沒有完全凈化的廢氣再次排放到大氣中的問題。

高效環(huán)保的廢氣凈化處理裝置 824     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效環(huán)保的廢氣凈化處理裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有凈化腔，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，所述機(jī)體的另一側(cè)設(shè)有出氣管，所述機(jī)體的底端設(shè)有出水管，所述出水管上設(shè)有閥門，所述機(jī)體上設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)以及過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)包括過濾框、安裝槽以及過濾層，所述過濾框與所述機(jī)體之間設(shè)有拼接機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)位于所述過濾框的兩側(cè)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括直線電機(jī)、導(dǎo)水管、軸承座、導(dǎo)向架以及滑動塊，兩個清洗機(jī)構(gòu)清洗效率快，減少清洗過濾層時占用的時間，從而能夠快速的使過濾層處于高效過濾的狀態(tài)，從而能夠高效的凈化廢氣，提高環(huán)保性。

廢氣凈化水洗塔 1145     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種廢氣凈化水洗塔，包括過濾裝置，所述過濾裝置內(nèi)腔兩側(cè)均固定有若干個噴淋管，每個所述噴淋管的一端均固定連通有分流管二。該種廢氣凈化水洗塔，通過噴淋管和除霧網(wǎng)的設(shè)置，當(dāng)儲水裝置準(zhǔn)備好之后打開加壓水泵，通過連通管和分流管一將儲水裝置里的液體送入每個分流管二，分流管二將液體送入每個噴淋管，噴淋管通過噴水孔和霧化噴頭，將液體霧化噴出，將廢氣通過進(jìn)氣口放入過濾裝置內(nèi)部，通過噴淋管噴出的霧化液體將氣體里的有害金屬捕捉沉底，干凈的氣體通過頂部椎體的出氣孔排出，除霧網(wǎng)可以將氣體中殘留的小水珠吸附，保證干燥的氣體排出，整體的結(jié)構(gòu)簡單，且凈化效果優(yōu)。

工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置 1048     

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本實(shí)用新型公開一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置，包括曝氣池，所述曝氣池內(nèi)設(shè)有高度可調(diào)整的曝氣管，所述曝氣管輸入端通過管線與曝氣風(fēng)機(jī)輸出端連接，所述曝氣風(fēng)機(jī)輸入端通過管線與靜壓箱出口連接，靜壓箱進(jìn)口端通過管線與引風(fēng)機(jī)出口連接，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口通過管線與廢氣收集管線連接；本實(shí)用新型設(shè)備投資成本低，只有傳統(tǒng)治理工藝投資的50%左右，設(shè)備占地小，而且可以廢治廢，充分利用污水站活性污泥凈化廢氣，大大降低了運(yùn)行成本，而且其曝氣管高度可調(diào)，可調(diào)整曝氣管的曝氣深度，另外其送入的廢氣可以先經(jīng)過靜壓箱的緩沖和穩(wěn)壓處理，保證后續(xù)的曝氣過程穩(wěn)定而高效。

內(nèi)部可調(diào)節(jié)保護(hù)廢氣處理柜 1138     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)部可調(diào)節(jié)保護(hù)廢氣處理柜，涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有設(shè)備對氣體凈化時，過濾網(wǎng)會被灰塵粘附，而且內(nèi)部過濾方式不能調(diào)節(jié)，只能朝一個方向過濾，從而影響凈化效率容而且易損壞設(shè)備，現(xiàn)提出如下方案，包括箱體，所述第一箱體的右側(cè)外壁固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的右側(cè)固定連接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的上方設(shè)有負(fù)壓裝置，所述電機(jī)的下方設(shè)有吹風(fēng)裝置，所述第一箱體的內(nèi)壁固定連接有多個第二固定塊，多個所述第二固定塊的另一端固定連接有第二箱體。本實(shí)用新型不僅方便傳送過濾，避免雜質(zhì)堆積過濾網(wǎng)上，還可以調(diào)節(jié)氣體流向過濾網(wǎng)點(diǎn)方式，提高過濾的效率。

防堵塞廢氣處理噴淋中和設(shè)備 1183     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防堵塞廢氣處理噴淋中和設(shè)備，括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的左側(cè)固定連接有機(jī)身，所述機(jī)身的頂部固定連接有水泵，所述水泵的右側(cè)底部固定連接有輸液軟管，所述輸液軟管遠(yuǎn)離水泵的一端固定連接有噴灑機(jī)，所述噴灑機(jī)的內(nèi)部活動連接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。該防堵塞廢氣處理噴淋中和設(shè)備，將廢氣通過進(jìn)氣管匯入機(jī)身，將中和液匯入水泵，水泵將中和液通過輸液軟管和噴灑機(jī)匯入機(jī)身內(nèi)，電機(jī)帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿帶動噴灑機(jī)移動，使得噴灑機(jī)噴出的中和液與廢氣充分混合，提高廢氣中和效率，活性炭吸附板吸附廢氣中殘留的微小顆粒，處理完畢的廢氣從排氣管排出，就可以起到用方便，中和液可與廢氣充分混合的效果。

高效型噴漆廢氣凈化裝置 376     

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本實(shí)用新型屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效型噴漆廢氣凈化裝置。所述的油漆顆粒過濾箱與二級過濾箱之間法蘭盤進(jìn)行密封連接；所述的油漆顆粒過濾箱的中間內(nèi)部橫向設(shè)置有連接支撐軸，連接支撐軸上套接有一級漆霧過濾棉盤、二級漆霧過濾棉盤，且一級漆霧過濾棉盤、二級漆霧過濾棉盤之間內(nèi)側(cè)各設(shè)置有一組扇形齒盤，扇形齒盤之間通過傳動齒環(huán)連接；所述的油漆顆粒過濾箱的右側(cè)中間固定有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過齒輪與二級漆霧過濾棉盤連接，且驅(qū)動電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有密封保護(hù)罩。它在傳統(tǒng)的油漆凈化系統(tǒng)的前端設(shè)置有一組逆向旋轉(zhuǎn)的過濾盤，能夠去除大量的油漆顆粒物，減低后續(xù)高密度的過濾設(shè)備的壓力，提高凈化效率。

復(fù)合面料的烘箱廢氣凈化裝置 577     

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本實(shí)用新型公開了面料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種復(fù)合面料的烘箱廢氣凈化裝置，包括倒L型排氣管、除塵裝置、過濾器、支撐架、電機(jī)、托板、第一傳動軸、倒L型板、第二傳動軸、吸氣風(fēng)輪、過濾網(wǎng)、刮板和托盤，在倒L型排氣管側(cè)壁設(shè)置可以進(jìn)氣的過濾網(wǎng)，通過電機(jī)驅(qū)動吸氣風(fēng)輪向外排氣時，刮板刮動過濾網(wǎng)表面，使面料廢屑無法進(jìn)入倒L型排氣管內(nèi)側(cè)，避免阻塞倒L型排氣管而影響廢氣排出，且托盤用于在停機(jī)時收集落下的面料廢屑；噴淋頭、過濾盒、收集池、渦殼葉輪組件和水箱構(gòu)成水循環(huán)系統(tǒng)，噴淋頭形成的水幕將廢氣中含有的灰塵等顆粒物去除，隨后通過過濾器可以將廢氣中含有的有害氣體去除，提高設(shè)備的過濾效率。

利用廢舊鋰離子電池正極材料制備電催化劑的方法 1116     

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本發(fā)明涉及利用廢舊鋰離子電池正極材料制備電催化劑的方法，將廢舊鋰離子電池正極材料置入含有氧化劑的溶液中持續(xù)攪拌，隨后對混合溶液進(jìn)行抽濾，并洗滌干燥，即可得到氧析出催化劑。本發(fā)明的有益效果為：將廢舊鋰離子電池正極材料回收并應(yīng)用在電催化領(lǐng)域，使廢舊鋰離子電池正極材料在電催化領(lǐng)域得到應(yīng)用，本發(fā)明利用廢舊鋰離子電池正極材料的固廢特性，直接以固態(tài)回收策略用于新的應(yīng)用領(lǐng)域，極大提高電池材料的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，對于資源再利用意義重大，本發(fā)明中經(jīng)過長循環(huán)廢舊電極材料比原始材料展現(xiàn)出更好的氧析出催化活性，而且隨著電池測試時充放電電流密度增大和循環(huán)圈數(shù)增加，所得材料的氧析出催化活性越高。

廢舊鉛蓄電池的分級回收系統(tǒng) 347     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鉛蓄電池的分級回收系統(tǒng)，其用于將倒掉電解液的廢舊鉛蓄電池進(jìn)行火法回收，其包括，破碎分選箱體，所述破碎分選箱體包括從上至下依次設(shè)置并連通的破碎部和分選部，所述破碎部用于將所述廢舊鉛蓄電池破碎至小碎塊狀，所述分選部用于將破碎后的鉛蓄電池的塑料外殼與鉛芯進(jìn)行分離；螺旋上料機(jī)，其位于所述破碎分選箱一側(cè)，其用于將分選后的鉛芯輸送至上料裝置；所述上料裝置用于將待燒結(jié)的鉛芯有序輸送至燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，所述燒結(jié)爐上設(shè)置有廢氣出口和進(jìn)氣口；所述廢氣處理爐為瓶狀，其用于凈化燒結(jié)的廢氣達(dá)到環(huán)保目的。本發(fā)明利用各機(jī)構(gòu)之間的組合實(shí)現(xiàn)對廢舊鉛蓄電池的一體化燒結(jié)回收，并防止環(huán)境污染的效果，廣泛應(yīng)用于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域。

回收再利用廢舊晶硅太陽能板的方法 1048     

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本發(fā)明提供了一種回收再利用廢舊晶硅太陽能板的方法，所述方法包括：將廢舊太陽能電池板進(jìn)行機(jī)械拆解，獲得電池板和鋁框架；將所述電池板在空氣氛圍下進(jìn)行熱分解反應(yīng)，后冷卻，獲得玻璃、太陽能電池片和銅金屬導(dǎo)線；將氯化鈉、氯化鉀鹽和無水碳酸鈉混勻，獲得混合鹽；后將所述混合鹽在空氣氛圍下第一焙燒，獲得熔鹽；將所述太陽能電池片浸入所述熔鹽，后取出太陽能電池片冷卻后洗凈，獲得硅片和混合溶液；將所述混合溶液過濾，獲得金屬銀絲和含偏鋁酸根的溶液；將所述金屬銀絲干燥后第二焙燒，獲得純凈的金屬銀絲；向所述含偏鋁酸根的溶液中通入二氧化碳生成氫氧化鋁沉淀，過濾干燥，回收金屬鋁。操作工藝簡單、節(jié)省時間、對環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn)。

廢舊鋰電池電量回收裝置 836     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池電量回收裝置，包括加熱機(jī)構(gòu)及連接機(jī)構(gòu)；加熱機(jī)構(gòu)包括儲水罐、加熱件、進(jìn)水管、出水管及出水閥，儲水罐具有一儲水腔，加熱件設(shè)置于儲水腔內(nèi)，加熱件具有兩個接線端子，進(jìn)水管的一端與儲水腔連通，出水管的一端與儲水腔連通，出水閥設(shè)置于出水管上；連接機(jī)構(gòu)包括兩個接頭，兩個接頭的一端分別與兩個接線端子電連接，兩個接頭的另一端分別用于與廢舊鋰電池的正負(fù)極電連接。本實(shí)用新型的有益效果是：在使用時，將兩個接頭的另一端分別與廢舊鋰電池的正負(fù)極電連接，從而使廢舊鋰電池為加熱件供能，加熱件加熱儲水罐中的水，廢舊鋰電池的殘余電量轉(zhuǎn)化為了儲水罐中的水的熱量，從而實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰電池的殘余電量的利用。

廢舊電池模組的拆解生產(chǎn)線 575     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊電池模組的拆解生產(chǎn)線，屬于電池拆解領(lǐng)域。該設(shè)備包括輸送單元和拆卸單元，所述輸送單元用于輸送電池模組至各個拆解設(shè)備的指定工位，所述拆卸單元用于拆卸電池模組的各個組件，所述拆卸單元包括：上蓋拆卸設(shè)備，用于分離電池模組與上蓋，并取走上蓋；內(nèi)部組件拆卸設(shè)備，用于拆除并取走外接線路，分離匯流排與電芯并取走電極連接片、匯流排和塑料層；外殼拆卸設(shè)備，用于拆除并取走電池模組的外殼；電芯分掰設(shè)備，用于將電芯組分掰成多個單體電芯。本實(shí)用新型能夠?qū)﹄姵啬＝M的各種組裝物料進(jìn)行分門別類的梯次拆解回

電池回收利用安裝機(jī)構(gòu) 491     

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本實(shí)用新型公開了電池回收利用安裝機(jī)構(gòu)，其在箱體的底部安裝有廢舊電池，所述箱體的底部栓接有筋條，所述筋條的頂部從左至右均依次粘接有硅膠墊，且硅膠墊的頂部活動連接有電路基板，所述電路基板的頂部栓接有太陽能電池片，所述箱體的兩側(cè)均栓接有固定箱，所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有卡接機(jī)構(gòu)，所述蓋板的頂部嵌設(shè)有鋼化玻璃，通過第一絲桿、第一螺紋塊、連接桿、夾板、主動輪、從動輪、第二絲桿、第二螺紋塊和卡桿的配合，便于使用者將電路基板和太陽能電池片進(jìn)行拆卸，縮短了使用者拆卸電路基板和太陽能電池片的時間，提高了使用者的工作效率。

廢金屬破碎裝置及其使用方法 1093     

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本申請公開了一種廢金屬破碎裝置及其使用方法，屬于廢金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。一種廢金屬破碎裝置及其使用方法，包括：處理殼體，處理殼體內(nèi)安裝有承載板，承載板上表面固定設(shè)有多個破碎錐，承載板上方安裝有擠壓板，擠壓板上固定安裝有若干個張力板，擠壓板一側(cè)安裝有升降機(jī)構(gòu)，承載板下側(cè)安裝有碾碎機(jī)構(gòu)，碾碎機(jī)構(gòu)包括兩個轉(zhuǎn)動連接在處理殼體上的碾碎輥，碾碎機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。本申請技術(shù)方案通過設(shè)置張力板、承載板以及升降機(jī)構(gòu)，對廢金屬進(jìn)行擠壓拉伸，利用廢金屬與涂膜的物理性質(zhì)差異，迫使二者分離，并結(jié)合碾碎輥對廢金屬的擠壓破碎作

小型垃圾焚燒爐 661     

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本實(shí)用新型涉及一種小型垃圾焚燒爐，包括底座，所述底座的上表面固定有焚燒爐體，所述焚燒爐體的上表面設(shè)有用于方便對焚燒廢氣進(jìn)行排放凈化使用的凈化機(jī)構(gòu)，所述焚燒爐體的左右兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有用于方便對爐灰進(jìn)行排廢收集的排廢機(jī)構(gòu)所述凈化機(jī)構(gòu)包括連通在焚燒爐體上表面的抽風(fēng)管。該小型垃圾焚燒爐，通過設(shè)置了凈化機(jī)構(gòu)，經(jīng)抽風(fēng)管、過濾箱、廢氣焚燒爐、風(fēng)機(jī)、連接管、凈化箱和第一凈化層以及第二凈化層等之間的相互配合，能夠利用風(fēng)機(jī)經(jīng)抽風(fēng)管抽取焚燒爐體的廢氣進(jìn)行二次焚燒使焚燒更徹底，同時二次焚燒后的煙氣沿連接管進(jìn)入過濾箱經(jīng)清水過濾沉降排除灰塵雜質(zhì)，最后廢氣上升進(jìn)行有害物質(zhì)過濾和異味過濾再排放，避免對環(huán)境造成污染。