權(quán)利要求書(shū)： 1.一種基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu)，包括原出料口(1)，其特征在于：所述原出料口(1)的出口處通過(guò)限位螺栓(2)固定套設(shè)有安裝管(3)，所述安裝管(3)的底部設(shè)置有出料筒(4)，所述出料筒(4)的表面為曲面，且整體為筒體，所述出料筒(4)的底部卡接有大理石環(huán)(5)，所述出料筒(4)的兩側(cè)由上而下依次設(shè)置有大線圈環(huán)(6)、中線圈環(huán)(7)和小線圈環(huán)(8)，所述大線圈環(huán)(6)、中線圈環(huán)(7)和小線圈環(huán)(8)的中心磁體規(guī)格相同，同時(shí)三者的電路相互串聯(lián)，所用導(dǎo)線也相同，但匝數(shù)不同，所述大線圈環(huán)(6)的匝數(shù)大于中線圈環(huán)(7)的匝數(shù)，所述中線圈環(huán)(7)的匝數(shù)大于小線圈環(huán)(8)的匝數(shù)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述大理石環(huán)(5)的大小需求為：在不超出模具凹槽對(duì)應(yīng)范圍的前提下竟可能大。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述出料筒(4)的材質(zhì)為不銹鋼。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：使用時(shí)，根據(jù)不同的原料調(diào)節(jié)大線圈環(huán)(6)、中線圈環(huán)(7)和小線圈環(huán)(8)接入的電壓，需保證大線圈環(huán)(6)通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)吸附力小于最大顆粒原料的重力，大線圈環(huán)(6)通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)吸附力小于最小顆粒原料的重力。 說(shuō)明書(shū)： 一種基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋼渣壓制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu)。 背景技術(shù)[0002] 金屬壓塊是鋼鐵制品的一種，一般用于大型設(shè)備的配重，在現(xiàn)有技術(shù)中，鋼鐵制品的制造一般分為鋼渣壓制和鋼板切割兩種方式。 [0003] 鋼渣壓制方式是指將鋼渣或鋼粉高溫后加入至模具內(nèi)壓制成型，實(shí)際操作中，鋼渣或鋼粉經(jīng)過(guò)高溫爐加熱后通過(guò)出料口加入至模具內(nèi)，再由施壓機(jī)構(gòu)施壓，從而成型。 [0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，出料口僅為簡(jiǎn)單的筒體結(jié)構(gòu)，原料分布隨機(jī)，且容易在模具槽內(nèi)形成較高的料堆，若此時(shí)直接壓制會(huì)給施壓機(jī)構(gòu)帶來(lái)過(guò)大的負(fù)載，從而縮短施壓機(jī)構(gòu)的使用壽 命，因此需要人工將料堆打散，增加人力支出的同時(shí)降低了工作效率