權利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置，包括煙氣吸收罩(4)和煙囪(8)，其特征在于：所述煙氣吸收罩(4)的一側通過分流套(6)與煙囪(8)固定連接，所述煙氣吸收罩(4)的另一側焊接有孔板(3)，所述孔板(3)上通過鑲嵌方式安裝有布水管(2)，所述布水管(2)上安裝有控制閥(1)，所述煙氣吸收罩(4)的內側設置有煙氣傳熱腔(10)；所述煙囪(8)的兩端分別焊接有螺頭(9)和防護蓋(12)，所述螺頭(9)的中部設置有輸氣中空腔。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置，其特征在于：所述煙囪(8)的一側焊接有插套(14)，所述分流套(6)的一端設置有插頭(13)，且插頭(13)與插套(14)鑲嵌固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置，其特征在于：所述煙氣傳熱腔(10)設置在煙氣吸收罩(4)與孔板(3)之間，所述孔板(3)的內部設置有儲水箱。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置，其特征在于：所述分流套(6)的兩側均通過鑲嵌方式安裝有輸氣管(5)，所述輸氣管(5)的一端與煙氣吸收罩(4)的外側鑲嵌固定連接，且輸氣管(5)與煙氣傳熱腔(10)貫通。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置，其特征在于：所述煙囪(8)上設置有接管孔(15)，所述接管孔(15)上安裝有回流管(7)，且回流管(7)的一端與煙氣吸收罩(4)的外側固定連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置，其特征在于：所述孔板(3)的外側設置有吸熱層，所述孔板(3)上設置有七個布水管安裝孔(11)，且布水管(2)與布水管安裝孔(11)鑲嵌固定連接。

說明書： 一種垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及高溫煙氣循環(huán)使用裝置相關領域，具體為一種垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置。

背景技術[0002] 垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置用來對垃圾焚燒爐高溫煙氣中的熱量進行回收利用，使其可以對余熱進行回收，垃圾焚燒即通過適當?shù)臒岱纸狻⑷紵?、熔融等反應，使?br>
圾經過高溫下的氧化進行減容，成為殘渣或者熔融固體物質的過程，垃圾焚燒設施必須配

有煙氣處理設施，防止重金屬、有機類污染物等再次排入環(huán)境介質中?；厥绽贌a生的

熱量，可達到廢物資源化的目的。

[0003] 目前階段的垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置存在諸多的不足之處，例如，垃圾焚燒爐與煙囪的安裝拆卸不方便，且煙氣的熱量回收效率低，回收不夠徹底，無法供給生活

使用。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置，以解決上述背景技術中提出的垃圾焚燒爐與煙囪的安裝拆卸不方便，且煙氣的熱量回收效率低，回收

不夠徹底，無法供給生活使用的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置，包括煙氣吸收罩和煙囪，所述煙氣吸收罩的一側通過分流套與煙囪固定連接，所

述煙氣吸收罩的另一側焊接有孔板，所述孔板上通過鑲嵌方式安裝有布水管，所述布水管

上安裝有控制閥，所述煙氣吸收罩的內側設置有煙氣傳熱腔；所述煙囪的兩端分別焊接有

螺頭和防護蓋，所述螺頭的中部設置有輸氣中空腔。

[0006] 在進一步的實施例中，所述煙囪的一側焊接有插套，所述分流套的一端設置有插頭，且插頭與插套鑲嵌固定連接。

[0007] 在進一步的實施例中，所述煙氣傳熱腔設置在煙氣吸收罩與孔板之間，所述孔板的內部設置有儲水箱。

[0008] 在進一步的實施例中，所述分流套的兩側均通過鑲嵌方式安裝有輸氣管，所述輸氣管的一端與煙氣吸收罩的外側鑲嵌固定連接，且輸氣管與煙氣傳熱腔貫通。

[0009] 在進一步的實施例中，所述煙囪上設置有接管孔，所述接管孔上安裝有回流管，且回流管的一端與煙氣吸收罩的外側固定連接。

[0010] 在進一步的實施例中，所述孔板的外側設置有吸熱層，所述孔板上設置有七個布水管安裝孔，且布水管與布水管安裝孔鑲嵌固定連接。

[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0012] 1、該實用新型的煙囪的一端安裝有螺頭，通過螺頭方便使煙囪與垃圾焚燒爐的連接固定，在煙囪的一側焊接有插套，在分流套的一端設置有插頭，且插頭與插套鑲嵌固定連

接，配合煙囪使用安裝有煙氣吸收罩，方便更換。

[0013] 2、該實用新型的煙氣吸收罩的內部安裝有孔板，在孔板與煙氣吸收罩的外壁之間設置有煙氣傳熱腔，通過其可以對煙氣中的熱量均勻吸收至孔板的內腔，使孔板內的冷水

吸收熱量轉換為熱水，在孔板上安裝有布水管，通過其方便將熱水供給生活使用。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的一種垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置的結構示意圖；[0015] 圖2為本實用新型的煙氣吸收罩的截面圖；[0016] 圖3為本實用新型的煙囪的結構示意圖；[0017] 圖4為本實用新型的煙氣吸收罩的結構示意圖。[0018] 圖中：1、控制閥；2、布水管；3、孔板；4、煙氣吸收罩；5、輸氣管；6、分流套；7、回流管；8、煙囪；9、螺頭；10、煙氣傳熱腔；11、布水管安裝孔；12、防護蓋；13、插頭；14、插套；15、

接管孔。

具體實施方式[0019] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0020] 請參閱圖1?4，本實用新型提供的一種實施例：一種垃圾焚燒爐高溫煙氣循環(huán)使用裝置，包括煙氣吸收罩4和煙囪8，煙氣吸收罩4的一側通過分流套6與煙囪8固定連接，煙氣

吸收罩4用來吸收煙氣中的熱量，煙氣吸收罩4的另一側焊接有孔板3，孔板3用來安裝布水

管2，使其可以將吸收熱量的熱水供給至生活使用，孔板3上通過鑲嵌方式安裝有布水管2，

布水管2上安裝有控制閥1，控制閥1用來控制布水管2的啟閉，煙氣吸收罩4的內側設置有煙

氣傳熱腔10，煙氣傳熱腔10用來收集煙氣；煙囪8的兩端分別焊接有螺頭9和防護蓋12，通過

螺頭9用來將煙囪8安裝在垃圾焚燒爐的頂部，螺頭9的中部設置有輸氣中空腔。

[0021] 進一步，煙囪8的一側焊接有插套14，分流套6的一端設置有插頭13，且插頭13與插套14鑲嵌固定連接，通過插套14使分流套6通過插頭13與其固定連接。

[0022] 進一步，煙氣傳熱腔10設置在煙氣吸收罩4與孔板3之間，孔板3的內部設置有儲水箱，通過儲水箱用來收集冷水，使其可以吸收煙氣傳熱腔10內收集的煙氣中的熱量。

[0023] 進一步，分流套6的兩側均通過鑲嵌方式安裝有輸氣管5，輸氣管5的一端與煙氣吸收罩4的外側鑲嵌固定連接，且輸氣管5與煙氣傳熱腔10貫通，通過輸氣管5用來將煙氣輸送

至煙氣傳熱腔10內收集。

[0024] 進一步，煙囪8上設置有接管孔15，接管孔15上安裝有回流管7，且回流管7的一端與煙氣吸收罩4的外側固定連接，通過回流管7使煙氣吸收罩4內的煙氣回流至煙囪8內。

[0025] 進一步，孔板3的外側設置有吸熱層，孔板3上設置有七個布水管安裝孔11，且布水管2與布水管安裝孔11鑲嵌固定連接。

[0026] 工作原理：使用時，將煙囪8通過螺頭9安裝在垃圾焚燒爐上，通過煙囪8將垃圾焚燒產生的煙氣輸出，同時通過分流套6將煙氣分流，然后通過輸氣管5將煙氣導入煙氣吸收

罩4的內側的煙氣傳熱腔10內，使其孔板3內腔的冷水吸收煙氣中的熱量，使冷水轉換為熱

水，然后通過布水管2供給生活使用，通過回流管7用來將背吸收熱量的煙氣回流至煙囪8

內。

[0027] 對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含

義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制

所涉及的權利要求。