本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保生物質(zhì)燃料,其原料按重量份包括:稻草30?50份,小麥秸稈15?25份,玉米秸稈10?20份,棉花秸稈8?12份,山核桃蒲殼20?30份,板栗蒲殼18?25份,竹筍殼30?35份,花生殼25?35份,瓜子殼15?30份,稻殼18?32份,麥麩20?25份,廢棄菜皮50?60份,廢棄菜葉55?65份。本發(fā)明還公開了上述綠色環(huán)保生物質(zhì)燃料的制備方法。本發(fā)明制備方法簡單,原料易得,所得生物質(zhì)燃料具有高密度高燃燒率,燃燒熱值較高,而且結(jié)渣率和灰分低,對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)療污水處理方法,技術(shù)方案包括消毒、厭氧處理、沉淀及吸附。本發(fā)明以化學(xué)法、生物法和物理法相結(jié)合,有效去除水中的病原微生物、重金屬離子和放射性元素,最大限度的降低對(duì)人體和環(huán)境的危害,去除率高,成本低;人工濕地池內(nèi)種植鳳眼蓮和香蒲,不僅能夠富集和回收重金屬,還可以美化環(huán)境,凈化空氣;用乙酸和石灰調(diào)節(jié)pH,價(jià)格低,乙酸具有殺菌作用,又能增加污水中的乙酸含量,可以增加沼氣量;產(chǎn)生的沼氣可供職工食堂做飯和照明,節(jié)約了大量煤、電及天然氣;酵母菌體吸附時(shí)充分利用了釀酒殘?jiān)?,變廢為寶,充分利用發(fā)酵廢菌體,節(jié)約成本;本發(fā)明不會(huì)產(chǎn)生二次污染,成本低,效果顯著,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展觀。
一種軸承加工削切裝置,包括:機(jī)架,其表面設(shè)置有傳動(dòng)組件,傳動(dòng)組件包含一號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、二號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及三號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),且三組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用步進(jìn)傳動(dòng)組件,在同一空間內(nèi),三組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于X、Y和Z軸上,且一號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)二號(hào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng);其技術(shù)要點(diǎn)為,在轉(zhuǎn)板的上方設(shè)計(jì)夾持機(jī)構(gòu),通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿即可使滑塊在對(duì)應(yīng)的槽體內(nèi)進(jìn)行平移運(yùn)動(dòng),其原理與傳動(dòng)組件的傳動(dòng)方式相同,從而完成對(duì)軸承的固定夾持處理,確保裝置在對(duì)其加工時(shí),保證軸承在受到加工時(shí)保持穩(wěn)定;使用到吸料組件,其吸料口與切削作業(yè)的位置對(duì)應(yīng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢料的吸附處理,方便對(duì)廢料殘?jiān)M(jìn)行收集,避免其散落到空氣中,對(duì)工作人員造成危害。
本發(fā)明公開了一種制藥污水處理方法,技術(shù)方案包括化學(xué)沉淀及吸附。本發(fā)明提供的制藥污水處理方法,以化學(xué)法、生物法和物理法相結(jié)合,有效去除污水中的有機(jī)物污染物、抗生素及藥渣,最大限度的降低對(duì)人體和環(huán)境的危害,去除率高,成本低;人工濕地池內(nèi)種植蘆葦和風(fēng)車草,不僅能夠去除污染物,還可以美化環(huán)境,凈化空氣;安琪釀酒酵母可以利用污水內(nèi)的糖進(jìn)行發(fā)酵,降解有機(jī)物,菌體失活后可以起到吸附有毒物質(zhì)作用,變廢為寶,充分利用發(fā)酵廢菌體,節(jié)約成本;大孔樹脂吸附有毒物質(zhì)后,可以將有毒物質(zhì)回收處理,樹脂可以循環(huán)使用;本發(fā)明不會(huì)產(chǎn)生二次污染,成本低,效果顯著,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展觀。
本實(shí)用新型公開了一種涂膜干燥尾氣吸收裝置,包括依次連接的大顆粒固體過濾裝置、冷凝裝置、水洗裝置、UV光解裝置以及活性炭吸附裝置;本實(shí)用新型通過連續(xù)設(shè)置冷凝回收、水洗、UV光解與活性炭吸收工藝,對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收處理,具體的,在水洗過程中,尾氣通過分散盤分散后在水洗罐體內(nèi)自下而上移動(dòng),循環(huán)水通過分散盤分散后在水洗罐體內(nèi)自上而下運(yùn)動(dòng),循環(huán)水能夠?qū)⑽矚庵欣淠囊旱我约八苄杂袡C(jī)廢氣進(jìn)行回收,處理后的廢氣通過氣液分離器處理除去循環(huán)水液滴后進(jìn)入U(xiǎn)V光解裝置;UV光解裝置通過延長待處理尾氣在UV光解裝置中的流動(dòng)時(shí)間,延長光解時(shí)間,提升光解效果,整個(gè)過程沒有產(chǎn)生二次危害,對(duì)尾氣進(jìn)行了充分的吸收處理。
本發(fā)明涉及珩磨技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種缸套內(nèi)圈珩磨機(jī);包括固定座、油泵、磨床、進(jìn)給箱、主軸、珩磨頭、珩磨條、一號(hào)噴管、二號(hào)噴管、一號(hào)噴頭、二號(hào)噴頭、油管、轉(zhuǎn)軸、支架、傳送帶、環(huán)形槽、升降臺(tái)、支柱、圓環(huán);通過一號(hào)噴頭和二號(hào)噴頭的位置設(shè)置,及時(shí)快速的沖刷出缸套內(nèi)圈上的廢屑,避免出現(xiàn)刮花的問題,通過傳送帶將廢屑和煤油及時(shí)的輸送到廢屑分離裝置內(nèi),分離出的煤油通過油泵進(jìn)行循環(huán)使用,減少煤油的浪費(fèi),通過轉(zhuǎn)軸與磨床連接,使固定座可以在磨床內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),工人可以在遠(yuǎn)離珩磨頭一側(cè)的固定座內(nèi)取放缸套,防止危險(xiǎn)事故的產(chǎn)生,通過升降臺(tái)和圓環(huán)配合,方便工人取放缸套,同時(shí)可以減少缸套與固定座之間的磕碰。
本發(fā)明公開了一種防水紙袋的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)工藝包括以下幾個(gè)步驟:(1)將蔗渣、秸稈和高粱桿切碎后進(jìn)行蒸煮,得到初料;將回收的廢紙置于碎漿機(jī)中,加入水,得到紙漿,與初料混合,得到漿料;(2)在漿料中加入聚二甲基硅氧烷、聚乙烯醇、淀粉和環(huán)氧丙烷;(3)在五層斜網(wǎng)紙機(jī)上進(jìn)行抄紙;(4)在300-330℃進(jìn)行熨燙,熨燙后得到棕黃色紙;(5)將得到的紙兩面均覆蓋一層透明防水膜,然后進(jìn)行模切和壓痕加工,通過黏合得到紙袋;本發(fā)明以廢紙和農(nóng)作物的廢料為主要原料,來源豐富,且成本低,涂以防水膜,制備出來的紙袋強(qiáng)度較高,防水效果好,可重復(fù)使用多次,減少丟棄,同樣也減少了對(duì)環(huán)境的危害,制備方法簡單,易操作。
本發(fā)明提供了一種中灰室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆,由下列重量份的組分制成:自制的750#樹脂25-30,氯化橡膠溶液5-10,碳黑0.1-0.5,鈦白粉(A型)2-5,立鈦粉15-25,酞青藍(lán)(BS型)0.01-0.05,重質(zhì)碳酸鈣10-20、磷酸鋅5—10,有機(jī)膨潤土0.1-0.5、1%的硅油二甲苯溶液0.1-0.3,復(fù)合催干劑CY320:0.3-0.8,功能性助劑20-25,混合溶劑10-15本發(fā)明的防腐底漆具有自干快速,漆膜附著力強(qiáng),耐酸性強(qiáng),成本低,使用時(shí)快速方便,無需加加熱烘干,降低了涂裝工時(shí)和費(fèi)用,節(jié)約了能源。本發(fā)明中使用了廢滌綸材料,變廢為寶,循環(huán)利用,消除了廢料對(duì)環(huán)境造成危害。
本發(fā)明提供了一種化工污水垃圾智能化分類處理裝置,包括底座,所述底座頂端表面的一側(cè)固定有分離箱、另一側(cè)固定有焚燒爐,所述焚燒爐的頂端固定有廢氣引流管,所述廢氣引流管貫穿分離箱底端延伸至外部與固定于所述底座頂端的洗氣塔相連接。本發(fā)明能夠?qū)Σ煌?guī)格的垃圾進(jìn)行分類處理,從而方便后續(xù)破碎和焚燒,且能夠分類處理廢氣和固體垃圾,從而不斷減少垃圾的危害性。
本實(shí)用新型公開了一種用于氣門導(dǎo)管加工用雙端面磨床,包括磨床機(jī)架、設(shè)置在磨床機(jī)架內(nèi)部左側(cè)的連接頭以及固定在磨床機(jī)架內(nèi)部下方的固定架,本實(shí)用新型涉及打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域。該用于氣門導(dǎo)管加工用雙端面磨床,通過在磨床機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置防飛濺機(jī)構(gòu),防飛濺機(jī)構(gòu)包括防護(hù)框,且防護(hù)框的內(nèi)部開設(shè)有通槽,防護(hù)框的右側(cè)滑動(dòng)連接有活動(dòng)板,利用防飛濺機(jī)構(gòu)中的防護(hù)框?qū)忾T導(dǎo)管在磨削過程中產(chǎn)生的金屬廢屑起到防止飛濺的作用,降低飛濺的金屬廢屑對(duì)工人造成健康危害,并且對(duì)磨削過程中產(chǎn)生的金屬廢屑利用接料框進(jìn)行收集,方便工人對(duì)磨削產(chǎn)生的金屬廢屑進(jìn)行清潔處理,保證磨床表面的整潔度,防飛濺裝置在磨床上的實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種無塵篩網(wǎng),包括支撐架、篩盒、震動(dòng)彈簧和震動(dòng)電機(jī),其特征在于:所述的篩盒上部設(shè)有防塵罩,所述的防塵罩頂部設(shè)有引風(fēng)口,所述的引風(fēng)口通過管道連接有引風(fēng)機(jī),所述的篩盒底部設(shè)有廢料盒,所述的廢料盒底部傾斜,水平面低的一端位于篩盒的進(jìn)料口下面,所述的水平面低的一端底部設(shè)有廢料出料口。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,將篩盒上面用防塵罩蓋起來,用引風(fēng)機(jī)帶走洋起來的飛灰,底部用一個(gè)廢料盒將篩下來的灰有效的收集起來,改善了篩機(jī)工作對(duì)周圍造成的污染,避免了飛灰對(duì)人體的危害,同時(shí)設(shè)置改裝成本低,使用范圍廣闊。
本發(fā)明公開了一種電鍍污水處理方法,技術(shù)方案包括一次消毒、兩次化學(xué)沉淀及三次吸附。本發(fā)明提供的電鍍污水處理方法,以化學(xué)法、生物法和物理法相結(jié)合,有效去除污水中的重金屬離子和放射性元素,最大限度的降低對(duì)人體和環(huán)境的危害,去除率高,成本低;電化學(xué)池使用廢鐵作為陽極,可以對(duì)廢鐵進(jìn)行回收利用,保護(hù)環(huán)境,節(jié)約資源和成本;人工濕地池內(nèi)種植池杉和遏藍(lán)菜,不僅能夠富集和回收重金屬,還可以美化環(huán)境,凈化空氣;酵母菌體吸附時(shí)充分利用了釀酒殘?jiān)?,變廢為寶,充分利用發(fā)酵廢菌體,節(jié)約成本;本發(fā)明不會(huì)產(chǎn)生二次污染,成本低,效果顯著,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展觀。
本發(fā)明提供了電池涂片鉛泥的真空負(fù)壓回收工藝,包括一級(jí)沉淀室、錐底桶、磷酸過濾槽和鉛泥脫水槽、臥式真空清酸罐、緩沖罐和真空機(jī),通過磷酸過濾槽和鉛泥脫水槽對(duì)混酸進(jìn)行過濾,負(fù)壓脫水,將脫水后的清水臥式真空清酸罐進(jìn)行地面清洗回用,在將沉淀形成糊狀的壓輥鉛泥和磷酸鉛泥,利用托盤承載,放置在烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干作用,在將烘干板結(jié)后的壓輥鉛泥和磷酸鉛泥通過破碎機(jī)粉碎,按比例加入到和膏機(jī)中進(jìn)行二次利用,通過對(duì)壓輥鉛泥和磷酸鉛泥回收和利用,達(dá)到了鉛危險(xiǎn)廢物的再生利用和減少了鉛危險(xiǎn)固廢的運(yùn)輸,降低了鉛危險(xiǎn)固廢對(duì)環(huán)境的影響風(fēng)險(xiǎn),而且達(dá)到了節(jié)能減排和降低成本的作用。
本實(shí)用新型涉及一種用于處理橡膠件生產(chǎn)硫化廢氣的異味處理機(jī)組,包括二級(jí)洗池、干式過濾箱和活性炭吸附脫附箱,二級(jí)洗池一側(cè)的進(jìn)氣管與橡膠生產(chǎn)車間的集氣管相連接,二級(jí)洗池的出氣管與干式過濾箱的進(jìn)氣管連接,干式過濾箱的后段頂部設(shè)有第一輸氣管道,第一輸氣管道與活性炭吸附脫附箱頂部的進(jìn)氣閥相連接,活性炭吸附脫附箱底部設(shè)有第二輸氣管道,活性炭吸附脫附箱底部的出氣閥與第二輸氣管道相連接,第二輸氣管道的輸送端連接有煙囪。本方案采用二級(jí)洗池+初效中效過濾器+吸附脫附+催化燃燒的配套機(jī)組,對(duì)橡膠件生產(chǎn)中的硫化廢氣進(jìn)行合理處理,做到氣體無色無味達(dá)標(biāo)排放,解決了舊式活性炭處理方式的固體危廢排放二次污染問題。
本實(shí)用新型公開了瓶蓋加工技術(shù)領(lǐng)域的一種瓶蓋加工廢氣處理裝置,包括罐體、卡塊、電離分解機(jī)構(gòu)、光氧催化機(jī)構(gòu)和第二防護(hù)箱,所述卡塊固定連接在所述罐體的內(nèi)側(cè)壁左右兩側(cè)上側(cè),且自上而下依次排列,所述電離分解機(jī)構(gòu)固定連接在所述罐體的內(nèi)側(cè)壁中間,所述光氧催化機(jī)構(gòu)固定連接在所述罐體的內(nèi)側(cè)壁下側(cè),所述第二防護(hù)箱固定連接在所述罐體的外側(cè)壁右下側(cè),所述罐體的外側(cè)壁前下側(cè)鉸接有第二維護(hù)門,所述第二維護(hù)門的前側(cè)壁左下側(cè)鑲嵌有控制面板,所述第二維護(hù)門的前側(cè)壁右側(cè)固定連接有把手,所述罐體的頂部左側(cè)固定連接有第一防護(hù)箱,該瓶蓋加工廢氣處理裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,避免對(duì)人體的健康造成危害,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種廢乳化炸藥及基質(zhì)回收處理方法,包括如下步驟:將廢乳化炸藥或基質(zhì)收集并除去雜后,放入帶夾套的容器里,通過蒸汽加熱并不斷攪拌,加熱到90~100℃,制成廢乳化基質(zhì);在產(chǎn)能為3.5噸/小時(shí)的生產(chǎn)線上,取a步的廢乳化基質(zhì)3~5wt%、正常粉狀乳化炸藥乳基質(zhì)95~97wt%,均勻連續(xù)地輸入螺桿泵的漏斗內(nèi),經(jīng)螺桿泵輸送到噴槍,在干燥塔內(nèi)干燥、脫水成粉,得粉狀乳化炸藥。本發(fā)明一方面可節(jié)約能源、減少環(huán)境污染、降低社會(huì)危害,另一方面提高原材料的使用率,從而提高產(chǎn)能。
本實(shí)用新型屬于一種蓄電池固廢鉛渣自動(dòng)回收系統(tǒng),由震動(dòng)輸送機(jī)和球磨機(jī)所構(gòu)成,震動(dòng)輸送機(jī)用于定時(shí)將鉛渣自動(dòng)輸送至球磨機(jī)內(nèi)磨粉再利用,由機(jī)箱、計(jì)時(shí)器和電機(jī)所組成,螺旋輸送筒體的出料口相通機(jī)箱體外的球磨機(jī)進(jìn)料口。球磨機(jī)用于將鉛渣磨粉再利用,球磨機(jī)進(jìn)料口相通螺旋輸送筒體的出料口。本實(shí)用新型能對(duì)固廢鉛渣進(jìn)行自動(dòng)回收利用,可有效解決鉛危險(xiǎn)固廢物污染環(huán)境問題,且具有結(jié)構(gòu)簡單,回收成本低,資源回收利用率高,節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種用于生物基可降解膜水性油墨印刷廢氣排放裝置,涉及廢氣排放領(lǐng)域,包括:主體、二次過濾組件和震動(dòng)組件;主體,一側(cè)的底部固接有收集風(fēng)機(jī),且收集風(fēng)機(jī)與主體的內(nèi)部相互連通;二次過濾組件,安裝在主體的內(nèi)頂部,且二次過濾組件與主體的內(nèi)部固定連接;震動(dòng)組件,安裝在主體內(nèi)部兩側(cè)底部。本實(shí)用新型設(shè)置有震動(dòng)組件,利用震動(dòng)組件可以在過濾時(shí)加快過濾的效率,還可以在過濾時(shí)防止過濾網(wǎng)板發(fā)生堵塞,進(jìn)而提高了裝置的過濾效率,并且本實(shí)用新型設(shè)置有二次過濾組件,利用二次過濾組件可以在使用時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)行二次過濾,還可以在二次過濾時(shí)將廢氣的熱量帶走,進(jìn)而降低了裝置排放氣體的危害性。
本發(fā)明公開一種從廢有機(jī)溶劑回收提純丙二醇甲醚醋酸酯的方法,步驟包括:(1)在廢液中加入活性炭,攪拌,靜置沉淀,然后過濾去除廢液中固體雜質(zhì);(2)將濾液通過離子交換樹脂去除步驟(1)中所得濾液的金屬離子,獲得金屬含量較低的丙二醇甲醚醋酸酯;(3)將純凈的PMA與共沸劑環(huán)己烷一起精餾,破壞PMA和水形成的共沸物,可以高效除水,并收集得到高純度的丙二醇甲醚醋酸酯。本發(fā)明的目的在于提供一種從廢有機(jī)溶劑回收提純丙二醇甲醚醋酸酯的方法,能夠滿足丙二醇甲醚醋酸酯再次作為清洗劑的要求,同時(shí)降低了危廢量,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及棉花生產(chǎn)用裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種棉花生產(chǎn)加工用廢絨回收裝置,包括底座、固定板、回收桶、吸附管、盲孔、毛細(xì)孔、氣管。本發(fā)明的有益效果:外部抽氣設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓,經(jīng)由氣管,使吸附管的盲孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,外部空氣經(jīng)由毛細(xì)孔進(jìn)入盲孔內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充空氣,使吸附管周圍的空氣向吸附管流動(dòng),通過空氣的流動(dòng),使廢絨經(jīng)由空氣的流動(dòng)吸附在吸附管上,進(jìn)而便于廢絨的回收,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高回收的效率,同時(shí)基本上不需工人手動(dòng)收集,減少對(duì)工人的危害;設(shè)置浮動(dòng)板,通過升降裝置對(duì)浮動(dòng)板驅(qū)動(dòng)下移,使浮動(dòng)板將吸附管上吸附的廢絨刮落至回收桶內(nèi),無需工人手動(dòng)收集,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
一種丁位內(nèi)酯系列合成香料生產(chǎn)過程中有機(jī)廢氣處理裝置和方法,發(fā)明涉及有機(jī)廢氣的處理領(lǐng)域。包括冷凝槽、溶劑吸收塔、冷凝液暫存罐、溶劑槽、溶劑飽和液暫存罐、溶劑補(bǔ)充高位槽、堿液噴淋塔、堿液槽、堿液高位攪拌鍋、活性炭纖維吸附塔。該處理裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,有效解決丁位內(nèi)酯系列合成香料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的處理問題,收集廢氣,對(duì)車間內(nèi)進(jìn)出料口安裝吸風(fēng)罩、反應(yīng)釜泄壓口全部管道連接至廢氣收集管網(wǎng)、后送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)將收集有機(jī)廢氣送入廢氣處理裝置,VOCs的綜合處理效率達(dá)98.5%以上,有機(jī)廢氣經(jīng)處理后臭氣濃度達(dá)到排放的要求,有效減少大氣污染,提高凈化效率,消除二次污染帶來環(huán)境污染和危害。
一種丁位內(nèi)酯系列合成香料生產(chǎn)過程中有機(jī)廢氣處理裝置,實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣的處理領(lǐng)域。包括冷凝槽、溶劑吸收塔、冷凝液暫存罐、溶劑槽、溶劑飽和液暫存罐、溶劑補(bǔ)充高位槽、堿液噴淋塔、堿液槽、堿液高位攪拌鍋、活性炭纖維吸附塔。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,有效解決丁位內(nèi)酯系列合成香料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的處理問題,收集廢氣,對(duì)車間內(nèi)進(jìn)出料口安裝吸風(fēng)罩、反應(yīng)釜泄壓口全部管道連接至廢氣收集管網(wǎng)、后送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)將收集有機(jī)廢氣送入廢氣處理裝置,VOCs的綜合處理效率達(dá)98.5%以上,有機(jī)廢氣經(jīng)處理后臭氣濃度達(dá)到排放的要求,有效減少大氣污染,提高凈化效率,消除二次污染帶來環(huán)境污染和危害。
本發(fā)明公開了一種基于VOCs分離回收技術(shù)的涉?;饭捃嚲G色清洗裝置及方法,包括氮?dú)獯祾摺⒗淠厥?、分子篩吸附、尾氣排放、分子篩脫附,通過兩個(gè)VOCs在線檢測儀中數(shù)值來調(diào)整閥門的啟閉,決定尾氣進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)還是進(jìn)入催化氧化裝置進(jìn)行氧化處理排放,若罐車出口中VOCs濃度降低到0.2v%以下或者分子篩裝置出口管路中VOCs濃度超過0.2v%以上,則尾氣進(jìn)入催化氧化裝置,否則進(jìn)入吹掃系統(tǒng),進(jìn)行循環(huán)吹掃。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)罐車的無水化清洗,減少有害固廢液廢的排放,同時(shí)回收油氣車輛內(nèi)難以處理的殘余油品介質(zhì),既節(jié)能又環(huán)保,運(yùn)行安全穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)液體填埋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)境治理過程中的危險(xiǎn)廢液分量同步填埋設(shè)備,包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括有定位外框,且定位外框的背面一側(cè)頂部固定安裝有設(shè)備框架,且設(shè)備框架的頂部固定裝設(shè)有連接架,所述連接架的頂端固定連接有收放機(jī)構(gòu),且收放機(jī)構(gòu)包括有固定架,所述固定架焊接固定在連接架的頂部。本發(fā)明通過第一螺紋套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其內(nèi)壁上螺紋與外螺紋筒外壁上螺紋之間的嚙合移動(dòng),從而使得插管對(duì)應(yīng)的插設(shè)在連接口的內(nèi)部,通過收放機(jī)構(gòu)將分量后的處理罐直接下吊入深埋基坑內(nèi),有效地避免了該裝置在外界進(jìn)行分量操作,便于避免分量時(shí)泄漏導(dǎo)致外界環(huán)境受到污染,同時(shí)減少了危險(xiǎn)液體處理時(shí)的流程以及步驟,便于降低危險(xiǎn)液體處理成本。
本實(shí)用新型公開了一種小微企業(yè)危險(xiǎn)廢物暫存裝置,包括底板,所述底板上設(shè)有對(duì)小微企業(yè)危險(xiǎn)廢物暫存時(shí)預(yù)處理的攪碎消毒裝置,所述攪碎消毒裝置出料端連接有對(duì)攪碎消毒后的危險(xiǎn)廢物暫存的收料殼,且收料殼安裝在底板上,此小微企業(yè)危險(xiǎn)廢物暫存裝置,通過在底板上設(shè)有的收料殼,同時(shí)在收料殼的入料端設(shè)有的攪碎消毒裝置,從而在對(duì)農(nóng)藥瓶等含有危險(xiǎn)廢物的塑料瓶進(jìn)行回收時(shí),可以直接將農(nóng)藥瓶進(jìn)行粉碎,再對(duì)粉碎后的廢料進(jìn)行噴淋降解消毒,實(shí)現(xiàn)對(duì)農(nóng)藥瓶與內(nèi)部有毒物質(zhì)進(jìn)行分離回收的作用,進(jìn)而防止有毒物質(zhì)流出,導(dǎo)致土壤污染以及人體健康損壞的現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行環(huán)保暫存的作用。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)廢危廢焚燒系統(tǒng)煙道式余熱鍋爐,其鍋筒安裝平臺(tái)上,爐膛采用敷管式爐墻構(gòu)成前、后雙爐膛,煙道為∏型結(jié)構(gòu),前、后雙爐膛內(nèi)設(shè)前、后、左、右、中五片水冷壁,水冷壁本身及其爐墻均通過水管系統(tǒng)吊掛裝置懸吊在平臺(tái)的大梁上;前、后、中三片水冷壁的上端均傾斜15度進(jìn)入中間上聯(lián)箱,下端直接進(jìn)入下聯(lián)箱,前、后、中三片水冷壁匯總到一個(gè)中間上集箱,再由這個(gè)上集箱通過四根引出管和鍋筒連通;右水冷壁上端進(jìn)入上聯(lián)箱,再由兩根右水冷壁引出管進(jìn)入汽包,下端進(jìn)入下聯(lián)箱,左水冷壁上端進(jìn)入上聯(lián)箱,再由一根左水冷壁引出管進(jìn)入汽包,下端進(jìn)入下聯(lián)箱,后爐膛下空間設(shè)有蛇形管省煤器。具有結(jié)構(gòu)合理、熱效率高、環(huán)保的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種漏灰排出裝置,包括與焚燒爐爐排下風(fēng)室底部漏斗連通的殼體,殼體上側(cè)壁開設(shè)有通槽口,通槽口邊沿向下延伸,形成導(dǎo)料環(huán)壁;所述的導(dǎo)料環(huán)壁下端面設(shè)有密封覆蓋通槽口的擋板,擋板一端下側(cè)設(shè)在軸上;所述的軸兩端貫穿至殼體相對(duì)的側(cè)壁的外部,軸的兩端均連接一擺臂,兩個(gè)擺臂反向擺動(dòng)設(shè)置,其中,一擺臂連接有汽缸,另一擺臂連接有彈簧,汽缸與彈簧均水平固定在殼體上。本實(shí)用新型利用殼體外側(cè)設(shè)有的汽缸、彈簧來拉動(dòng)擋板用于密封下風(fēng)室,能在需要排出灰塵的時(shí)候臨時(shí)打開;本實(shí)用新型布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,易于維護(hù),適用于各種固廢焚燒爐。
本發(fā)明公開了一種MnO2/粉煤灰-凹凸棒石催化/吸附劑及其用于脫除煙氣中單質(zhì)汞的方法,所述的催化劑是以粉煤灰-凹凸棒石為載體,MnO2為活性組分,其重量百分比組成是:粉煤灰-凹凸棒石載體90-99%,MnO2為1.0-10%;所述的脫除煙氣中單質(zhì)汞的方法,是將MnO2/粉煤灰-凹凸棒石催化/吸附劑裝于固定床反應(yīng)器中,控制反應(yīng)溫度120-200℃,通入常壓含汞煙氣,空速為5000-30000h-1。本發(fā)明的催化/吸附劑在排煙溫度范圍內(nèi)具有較高的對(duì)汞的催化氧化、吸附脫除能力,可將Hg0催化氧化為Hg2+的化合物并吸附在催化/吸附劑上,且本催化/吸附劑以燃煤電廠固廢粉煤灰和廉價(jià)易得的凹凸棒石為載體,降低了催化劑制備成本及運(yùn)行成本,在煙氣脫除汞領(lǐng)域具有良好的實(shí)際應(yīng)用前景。
本申請(qǐng)公開了一種強(qiáng)度高質(zhì)輕的環(huán)保磚,其原料按重量份包括:煤矸石爐渣60?80份、建筑固廢破碎粉狀物10?20份、425#水泥6?10份、液體外摻劑1?3份、水1?3份。本發(fā)明還提出一種強(qiáng)度高質(zhì)輕的環(huán)保磚的制備方法。其中,爐渣系高溫煅燒后產(chǎn)物,含有大量生石灰,需用水將生石灰完全消解后方可作為原料攪拌。適量添加打樁淤泥以提高綜合料黏性,加入水泥攪拌,最后在加入液體外摻劑充分碾壓、攪拌后進(jìn)行壓制。成型后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊密,表面無裂紋,外形符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),從模具中取出時(shí)無散解現(xiàn)象??箟盒阅転?7.8MP。
本申請(qǐng)公開了一種無裂紋的環(huán)保磚,其原料按重量份包括:銅尾礦40?50份、磷尾礦25?35份、建筑固廢破碎石子及碎石15?25份、425#普通硅酸鹽水泥8?12份、液態(tài)外摻劑1?3份、水1?3份。本發(fā)明還提出一種無裂紋的環(huán)保磚的制備方法。先將兩種尾礦和石粉攪拌,再加入水泥攪拌后,加入液態(tài)外摻劑攪拌即可壓制。兩種尾礦特點(diǎn)均為細(xì)膩且遇水后容易散解,因此在壓制成型后養(yǎng)護(hù)時(shí)間要相對(duì)延長,可進(jìn)入浸水濕潤工序。成型后產(chǎn)品表面無明顯裂紋,結(jié)構(gòu)緊密,外觀符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)??箟盒阅転?6.7MP。
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