廢棄鋰電池粉碎后分選裝置 658     

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本實用新型涉及廢棄鋰電池分選裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體一種廢棄鋰電池粉碎后分選裝置，包括安裝板、單片機、伺服電機、振動電機和電機，所述安裝板上端設(shè)置有支撐腳、收集箱一、收集箱二和收集箱三，所述支撐腳上端固連有支撐柱，且支撐柱上端固連在破碎箱底端，所述破碎箱兩側(cè)下方連接有伺服電機和連接板一端，且伺服電機在連接板右側(cè)。本實用新型廢棄鋰電池粉碎后分選裝置設(shè)有分選裝置，單片機控制振動電機使鋰電池不同材料材料分離在分選室一、分選室二和分選室三內(nèi)部，這樣設(shè)置有利于分選不同的材料，通過自動收集功能，使材料分別進入收集箱一、收集箱二和收集箱三內(nèi)部，這樣設(shè)置有利于完成不同材料的自動分類收集。

便于插接的鋰電池 910     

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本實用新型公開了一種便于插接的鋰電池，包括鋰電池本體和底板；本實用新型通過在底板下方設(shè)有的四個底架，且在底架中螺紋插接有螺栓，通過驅(qū)動螺栓外圍的四個轉(zhuǎn)柄使得螺栓將底板在所需固定安裝場所實施定位固定，從而有效的方便了用戶在實施拆裝過程中的便捷性進而有效的簡化了將所需安裝地實施翻轉(zhuǎn)的復(fù)雜操作進而極大的提升了地電池本體的安裝固定效果，同時在底板上方的凹槽內(nèi)設(shè)有的壓板，并通過彈簧將壓板與支架實施連接，從而使得壓板得以有效的實施豎直方向上的定位使得鋰電池本體得以在底板上通過卡件與卡塊實施有效的插接限位，進而使得鋰電池本體得以有效的獲取靈活插接方便拆裝的效果。

基于自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)的新能源鋰電池表面缺陷檢測方法 968     

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本發(fā)明公開了一種基于自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)的新能源鋰電池表面缺陷檢測方法。包括：對鋰電池表面灰度圖像進行非線性映射；將解耦的照射分量和反射分量變換至頻域；對頻域數(shù)據(jù)進行濾波、傅里葉反變換、指數(shù)變換，得到重構(gòu)鋰電池圖像；基于形態(tài)學(xué)處理、背景差分，增強缺陷處的灰度響應(yīng)；進行圖像分割、連通域分析篩選處理，將結(jié)果作為標注圖像；設(shè)計算子模擬光照細節(jié)，對鋰電池表面灰度圖像進行樣本增強操作；基于增強的樣本圖像集與標注圖像，訓(xùn)練深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)；基于訓(xùn)練好的網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)鋰電池表面缺陷檢測。利用本發(fā)明，可以在鋰電池表面缺陷檢測場景中，提高檢測效率，降低誤檢率。

鋰電池正極材料粉碎混合處理裝置 931     

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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料粉碎混合處理裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)部通過第一網(wǎng)板和弧形板由上至下分隔成第一腔體、第二腔體和第三腔體，第一腔體一側(cè)的外壁固定安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸穿過箱體的箱壁與主動碾壓輥的一端固定連接，主動碾壓輥的另一端通過軸承與箱體一側(cè)箱壁開設(shè)有的第一圓孔轉(zhuǎn)動連接。本實用新型一種鋰電池正極材料粉碎混合處理裝置，通過設(shè)置的在第一腔體兩側(cè)內(nèi)壁的四個凹槽，能夠避免主動碾壓輥和從動碾壓輥發(fā)生卡殼現(xiàn)象，通過設(shè)置在第三轉(zhuǎn)輥表面的若干個第一不規(guī)則凸起和弧形板中心處的若干個第二不規(guī)則凸起，能夠?qū)︿囯姵卣龢O材料反復(fù)進行碾壓。

鋰電池封口機的電池固定結(jié)構(gòu) 765     

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本實用新型提供了一種鋰電池封口機的電池固定結(jié)構(gòu)，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括：封口機，封口機內(nèi)部嵌入設(shè)有固定槽，固定槽內(nèi)壁一側(cè)焊接有限位塊，限位塊底部固定嵌入設(shè)有活動塊，活動塊表面焊接有固定塊，活動塊兩端焊接有凸塊，固定槽兩側(cè)螺紋連接有第一調(diào)節(jié)螺桿，固定槽內(nèi)嵌入設(shè)有擋板，擋板一側(cè)固定安裝有活動槽，活動槽頂端貫穿設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺桿，該種鋰電池封口機的電池固定結(jié)構(gòu)，其能夠快速精確的對電池固定槽進行調(diào)節(jié)，并且提高電池的成品率。

防止鋰電池短路的安全裝置 868     

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本實用新型公開了一種防止鋰電池短路的安全裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)壁兩側(cè)均固定焊接有夾持塊，所述夾持塊之間活動插接有鋰電池本體，所述鋰電池本體的兩側(cè)居中處均卡合連接有吸熱板，所述吸熱板遠離鋰電池本體的一端均固定焊接有若干導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板遠離吸熱板的一端貫穿殼體并延伸至殼體的外部，所述吸熱板延伸至殼體外部的一端固定焊接有散熱板，所述殼體的內(nèi)部并位于吸熱板的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，本實用新型有效的解決了現(xiàn)有的鋰電池在使用過程中，長時間使用，溫度升高，導(dǎo)致熱量容易聚集，會發(fā)生短路，縮短了自身的使用壽命，沒有與之相對應(yīng)的防短路的安全裝置，不能夠滿足使用者的使用需求的問題。

鋰電池原材料加工專用自穩(wěn)操作臺 936     

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本實用新型涉及一種鋰電池原材料加工專用自穩(wěn)操作臺,包括底板，底板上安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的頂端安裝在橫板上，橫板的上端對稱安裝有四個并聯(lián)機構(gòu)，并聯(lián)機構(gòu)的上端安裝在操作臺上，操作臺的前端設(shè)置有與出料口相對應(yīng)的出料盒，出料盒上端的外側(cè)對稱安裝有兩個電動推桿，兩個電動推桿的頂端通過法蘭安裝在呈倒Ω結(jié)構(gòu)的支撐板上，支撐板下端面的中部上安裝有擋板，操作臺的頂端固定安裝有呈十字形結(jié)構(gòu)的安裝板，安裝板的中部安裝有攪拌機構(gòu)。本實用新型可以解決現(xiàn)有鋰電池原料加工過程中粉粹顆粒達不到要求，勞動強度大，生產(chǎn)成本高、工作效率低等難題,可以實現(xiàn)鋰電池原材料自穩(wěn)快速粉碎的功能。

電動汽車啟動電源鋰電池極片運輸糾正車 1088     

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本實用新型涉及一種電動汽車啟動電源鋰電池極片運輸糾正車，包括底板，底板上端的前后兩側(cè)對稱安裝有兩個滑軌，兩個滑軌作為現(xiàn)有極片輸送設(shè)備行走的軌道，底板上端左側(cè)安裝有輸運架，輸運架的右端為開口結(jié)構(gòu)，方便現(xiàn)有極片輸送設(shè)備在輸運架內(nèi)運動，輸運架的頂部內(nèi)壁上安裝有壓緊機構(gòu)，壓緊機構(gòu)可以對輸送過來的極片頂部進行糾正，保證了極片上端處于水平狀態(tài)，提高了極片在運輸過程中的穩(wěn)定性，輸運架左端的內(nèi)壁上對稱安裝有兩個高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，兩個高度調(diào)節(jié)機構(gòu)之間安裝有輔助機構(gòu)，兩個高度調(diào)節(jié)機構(gòu)可以帶動輔助機構(gòu)做上下調(diào)節(jié)運動。本實用新型可以實現(xiàn)鋰電池極片精確糾正的功能，減小了鋰電池極片運輸過程中出現(xiàn)滑落損壞的概率。

以氟化鋰為助劑的真空熱壓燒結(jié)制備氟化鈣透明陶瓷的方法 693     

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本發(fā)明公開了一種以氟化鋰為助劑的真空熱壓燒結(jié)制備氟化鈣透明陶瓷的方法，包括以下步驟：1）粉末原料的準備；2）裝樣；3）透明陶瓷的燒結(jié)；4）陶瓷樣品的處理，即得到氟化鈣透明陶瓷。本發(fā)明的優(yōu)勢在于：對混合粉末采用超聲分散，使氟化鈣與氟化鋰粉末充分混勻，在燒結(jié)過程中，所添加的氟化鋰可以促進氟化鈣粉末的致密化過程，利于氟化鈣透明陶瓷的制備。本發(fā)明優(yōu)化了氟化鈣透明陶瓷的制備工藝。本發(fā)明制備出的氟化鈣透明陶瓷具有很好的透明度。

新型簡便的軟包多重防護鋰電池支架 893     

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本實用新型公開了一種新型簡便的軟包多重防護鋰電池支架，包括防護框和散熱板，所述的防護框上設(shè)置有螺桿固定孔，所述的防護框頂部兩端設(shè)置有電極孔，所述的電極孔一側(cè)設(shè)置有連接螺孔，所述的防護框頂部中央設(shè)置有防護罩孔，所述的防護框右側(cè)設(shè)置有散熱板凹槽，所述的散熱板由內(nèi)板、散熱片、外板構(gòu)成，所述的散熱片垂直內(nèi)板和外板設(shè)置在內(nèi)板和外板之間，總體上，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造方便快捷，便于進行自動化生產(chǎn)，能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，有效提高鋰電池的防護性能和散熱性能，能夠極大的促進鋰電池的發(fā)展，具有極高的使用價值的優(yōu)點。

新型鋰電池回收箱 1088     

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本實用新型公開了一種新型鋰電池回收箱，包括箱體和箱蓋，所述的箱蓋上設(shè)置若干回收口，所述的回收口下側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)槽，所述的箱體中部設(shè)置有電池收集盒，所述的箱體下部設(shè)置有廢液收集罩，所述的廢液收集罩下方設(shè)置有廢液瓶，所述的電池收集盒底部為傾斜設(shè)置，所述的電池收集盒傾斜方向與引導(dǎo)槽傾斜方向相反，總體上，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造方便快捷，能夠?qū)U舊鋰電池進行分類存儲，有效避免廢舊鋰電池短路，提高廢舊鋰電池的在利用效率，對資源進行重復(fù)利用，降低鋰電池的生產(chǎn)成本，避免污染環(huán)境，具有極高的使用價值的優(yōu)點。

新型簡便軟包鋰電池模塊 975     

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本實用新型公開了一種新型簡便軟包鋰電池模塊，包括鋰電池模塊，所述的鋰電池模塊由固定板、支架、軟包電池、固定螺桿構(gòu)成，所述的支架由防護框和散熱板構(gòu)成，所述的支架和固定板上設(shè)置有相對應(yīng)的螺桿固定孔，所述的軟包電池設(shè)置在防護框內(nèi)，所述的防護框頂部設(shè)置有電極孔，所述的固定螺桿穿設(shè)在螺桿固定孔內(nèi)，總體上，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，適用性強，生產(chǎn)制造方便快捷，便于進行自動化生產(chǎn)，簡化操作工藝過程，大幅度提高生產(chǎn)和組裝效率，有效降低鋰電池的生產(chǎn)成本，有效提高鋰電池的防護性能和散熱性能，能夠極大的促進鋰電池的發(fā)展，具有極高的使用價值的優(yōu)點。

碳納米洋蔥鋰電池制作方法 798     

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本發(fā)明公開了一種碳納米洋蔥鋰電池制作方法，包括步驟一，勻漿；步驟二，涂布；步驟三，制備極片；步驟四，卷繞入殼；步驟五，注液焊帽；步驟六，清洗干燥；步驟七，化成分容；本發(fā)明相較于現(xiàn)有的鋰電池，以碳納米洋蔥材料作為負極材料，能夠極大的提高電池的電能儲存，從而延長電池的使用壽命，提高其市場競爭力，本發(fā)明所設(shè)計的鋰電池制作方法詳盡的敘述了鋰電池的各道生產(chǎn)工序，包含了極片制作、電芯制作和電池組裝三大工段，能為鋰電池的生產(chǎn)提供明確的技術(shù)指導(dǎo)和生產(chǎn)規(guī)范，極大的提高了電池生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量，本發(fā)明在設(shè)計中采用了大量的自動化設(shè)備，有利于減少人力成本，同時提高了產(chǎn)品的良率。

軟包鋰電池化成夾具 960     

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本發(fā)明公開了一種軟包鋰電池化成夾具，包括若干對夾板、固定架、加壓桿，所述的固定架由支撐桿和支撐桿兩端的固定板構(gòu)成，所述的夾板上設(shè)置有通孔，所述的夾板通過通孔掛設(shè)在支撐桿上，所述的夾板能夠沿支撐桿進行來回滑動，所述的夾板每對之間設(shè)置有彈簧，所述的加壓桿設(shè)置在固定架一端，所述的夾板外側(cè)設(shè)置有若干壓力傳感器，總體上，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崟r顯示鋰電池各個部位受力大小，方便及時調(diào)控鋰電池受力，便于化成過程中產(chǎn)生氣體排出，能夠有效提高隔膜與極片的接觸程度和化成效果，有效提高生產(chǎn)效率，具有極高的使用價值的優(yōu)點。

鋰電池加工用固定裝置 850     

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本實用新型提供一種鋰電池加工用固定裝置，涉及鋰電池加工領(lǐng)域。該鋰電池加工用固定裝置，包括承載機構(gòu)，所述承載機構(gòu)的一側(cè)鉸接有固定機構(gòu)，所述承載機構(gòu)包括承載板，承載板的前端開設(shè)有承載槽，承載板的右側(cè)固定安裝有卡鼻，承載板的左端固定安裝有鉸接軸，鉸接軸的外表面轉(zhuǎn)動連接有套筒。該鋰電池加工用固定裝置，將電池放置在承載槽的內(nèi)部，并貫通旋轉(zhuǎn)固定板，旋轉(zhuǎn)卡板與卡鼻卡接，通過擠壓連接板使得磁吸板與凹槽的內(nèi)壁吸附，在連接板移動的過程中能夠通過頂塊擠壓固定桿使得滾輪擠壓電池實現(xiàn)固定，當需要對電池進行微調(diào)的過程中只需要將連接板向外拉動一點，從而能夠松開電池使得電池能夠微調(diào)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池微調(diào)不便的問題。

鋰電池防護結(jié)構(gòu) 948     

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本實用新型公開了鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池防護結(jié)構(gòu)，包括框體，框體的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池，框體的內(nèi)壁上對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿通過皮帶傳動組件傳動連接有夾持機構(gòu)，框體上對稱開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)壁對稱開設(shè)有限位槽，框體的上部設(shè)置有頂部遮擋機構(gòu)，框體上對稱開設(shè)有通風孔，通風孔的內(nèi)部安裝有防塵網(wǎng)；本實用新型通過框體、頂部遮擋機構(gòu)對鋰電池實現(xiàn)防護，通過鋰電池兩側(cè)的夾持機構(gòu)實現(xiàn)夾持定位，增強了鋰電池放置的穩(wěn)定性，通過手握兩側(cè)的U形拉手，在彈簧、滑板等部件的配合下，使插塊與插槽分離，能夠轉(zhuǎn)動兩側(cè)的活動板，通過手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿，能夠?qū)A塊的位置進行調(diào)節(jié)，使鋰電池失去限位，便于將鋰電池取出。

鋰電池正極材料連續(xù)焙燒方法及裝置 1040     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是一種鋰電池正極材料連續(xù)焙燒方法及裝置，包括焙燒倉、進料口、焙燒爐和排料口，焙燒倉的上表面安裝有破碎倉，破碎倉的頂部開設(shè)有進料口，破碎倉的內(nèi)部設(shè)有破碎板，焙燒倉的內(nèi)部設(shè)有焙燒板，焙燒板的左端與焙燒倉的側(cè)壁鉸接，焙燒板的右端安裝有拉簧，焙燒板的下方設(shè)有焙燒爐,將廢舊鋰電池正極材料投入進料口內(nèi)，通過設(shè)置兩個破碎板，利用破碎刃破碎廢舊鋰電池正極材料，增大鋰電池正極材料的受熱面積，利用焙燒爐對其進行焙燒，利用焙燒板使廢舊鋰電池正極材料上下顛簸，實現(xiàn)焙燒作業(yè)的連續(xù)進行，使其焙燒過程中受熱更加均勻，解決了現(xiàn)有的焙燒裝置焙燒過程不連續(xù)，焙燒受熱不均勻的問題。