空心鈦鏑氧化物凈化材料的制備方法 950     

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本發(fā)明屬于環(huán)境凈化功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種空心鈦鏑氧化物凈化材料的制備方法，該制備方法包括下述工藝步驟：以無水乙醇、1,2?戊二醇、硝酸鏑、鈦酸正丁酯、十二烷基磺酸鈉、三嵌段共聚物P123、丙酸乙酯配制鈦鏑前驅(qū)體；以乙醇、葡萄糖、去離子水、草酸、乙二胺和甘油在不銹鋼高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，制備模板混合液；將模板混合液和鈦鏑前驅(qū)體回流，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮，陳化，生成凝膠狀物；將凝膠狀物干燥，煅燒，研磨，制得空心鈦鏑氧化物凈化材料。該材料的比重小于污水的比重，可在處理污水后自行與水分離，可吸附和降解水中有機(jī)污染物。

水性緩蝕型帶銹防銹涂料及其制備方法 848     

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本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，公開了一種水性緩蝕型帶銹防銹涂料的制備方法。本發(fā)明采用冷凍干燥法制備出多孔結(jié)構(gòu)的纖維素基氣凝膠，利用鉬酸鈉和三聚磷酸鈉的水溶性，在制備纖維素基氣凝膠的過程中加入二者使纖維素基氣凝膠上負(fù)載具有”帶銹防銹”功能的鉬酸鈉和三聚磷酸鈉，并利用8?羥基喹啉與水的不溶性，采用超聲震蕩法將其送入纖維素基氣凝膠的孔道內(nèi)，使孔道內(nèi)上擁有了帶線防銹功能的8?羥基喹啉。將帶有三種“帶銹防銹”功能材料的纖維素基氣凝膠填充到水性環(huán)氧樹脂當(dāng)中，利用“帶銹防銹”材料與金屬螯合產(chǎn)生鈍化膜保護(hù)金屬基體，超強(qiáng)的增加了涂料防腐防銹的能力。

使用雙回路液冷的恒溫均勻磁場發(fā)生裝置 1031     

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本發(fā)明提出了一種使用雙回路液冷的恒溫均勻磁場發(fā)生裝置，特別涉及一種能產(chǎn)生均勻度比較高，強(qiáng)度達(dá)到數(shù)百高斯數(shù)量級(jí)的單軸磁場發(fā)生裝置，同時(shí)保持均勻磁場空間內(nèi)溫度恒定，可用于生物醫(yī)學(xué)，電子設(shè)備，化學(xué)和功能材料的磁場實(shí)驗(yàn)中。相比于普通均勻磁場發(fā)生裝置，提高了其最大工作磁場，使均勻磁場強(qiáng)度達(dá)到500高斯以上，并且在長時(shí)間使用時(shí)溫度恒定。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，雙回路分內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)獨(dú)立工作，出口入口均為G1/4規(guī)格的管接頭，便于連接與拆卸。

近室溫共沉積鎂釹母合金的方法 1080     

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本發(fā)明屬于有色金屬合金低溫提取領(lǐng)域，特別涉及一種近室溫共沉積鎂釹母合金的方法。一種近室溫共沉積鎂釹母合金的方法，所述方法為電解法，所述電解法所用電解質(zhì)由氯化釹、氯化鎂、氯化鋰和類離子液體組成，其中類離子液體占電解質(zhì)總質(zhì)量的95～97％，氯化釹和氯化鎂占電解質(zhì)總質(zhì)量的2％～4％，氯化鋰占電解質(zhì)總質(zhì)量的1％，其中，氯化釹和氯化鎂的摩爾比為1:1。本發(fā)明的近室溫電沉積金屬鎂釹合金工藝，操作簡單，成本低廉，可用于功能材料研制以及表面工程。為低成本的鎂釹提取提供技術(shù)儲(chǔ)備和理論支持。

鋯酸鉛納米復(fù)合電介質(zhì)薄膜及其制備方法 776     

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一種鋯酸鉛納米復(fù)合電介質(zhì)薄膜及其制備方法，屬于電子材料、功能材料和智能材料的技術(shù)領(lǐng)域，所述材料的Al：PbZrO3體積比為0.5?2.0%：99.5?98.0%，富鋁納米粒子以層狀分布在鋯酸鉛基體上，其擊穿電場強(qiáng)度和儲(chǔ)能密度與鋯酸鉛薄膜對比分別提高了約182%和68%。該材料是通過真空蒸鍍和化學(xué)溶液沉積法制備的，具有工藝簡單、成本低廉、可大面積均勻成膜等優(yōu)點(diǎn)，將在脈沖功率器件領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

具有雙重響應(yīng)的藥物靶向釋放體系的制備方法 722     

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本發(fā)明屬于納米功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種具有雙重響應(yīng)的藥物靶向釋放體系的制備方法。該體系是基于腫瘤組織相對于正常組織具有的高谷胱甘肽濃度和低pH值環(huán)境的兩大特性進(jìn)行藥物靶向釋放響應(yīng)的。該方法在油浴條件下，以二次蒸餾水為反應(yīng)溶劑，以堿做為水解劑，十六烷基三甲基溴化銨為模板，對正硅酸乙酯進(jìn)行水解處理，制備二氧化硅納米顆粒，經(jīng)酸洗除去模板后得到介孔二氧化硅納米顆粒。采用異氰酸?3?(三乙氧硅基)丙酯對介孔二氧化硅表面進(jìn)行硅烷化處理，隨后將胱胺嫁接其上，最后將苯硼酸修飾到胱胺上，得到納米藥物載體。向載體中裝載目標(biāo)藥物并加入封堵劑作為藥物釋放閥門進(jìn)行堵孔，最終得到具有雙重響應(yīng)的藥物靶向控制釋放體系。

制備鈦鍺分子篩的方法 994     

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本發(fā)明屬于環(huán)境凈化功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種制備鈦鍺分子篩的方法，該方法包括下述工藝步驟：制備鈦鍺有機(jī)溶液，將無水乙醇、正丁醇、鈦酸正丁酯、四甲基鍺、十六烷基二甲基氧化胺、乙二胺四乙酸加熱回流，加入OP?10和Tween?60后加熱回流，加入鹽酸溶液后加熱回流；熱合成，將鈦鍺有機(jī)溶液在不銹鋼高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，過濾，清洗，干燥，得到固體粉末A；孔道活化，將固體粉末A在磷酸溶液中加熱回流，過濾，清洗，干燥，得固體粉末B；將固體粉末B煅燒，研磨，制得鈦鍺分子篩。該種分子篩可在光照下自發(fā)地分解有機(jī)分子，適用于大氣和水環(huán)境中有機(jī)污染物的凈化處理。

具有智能發(fā)光液態(tài)硅藻涂料 1035     

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本發(fā)明提供了一種具有智能發(fā)光液態(tài)硅藻涂料，包括以下重量份的原料：去離子水300?350份、消泡劑2?3份、甲基乙基羥乙基纖維素醚1.5?2.0份、有機(jī)硅鋰醇2?3份、分散劑5?8份、非離子潤濕劑1?3份、多元醇3?5份、金紅石型鈦白粉75?100份、高嶺土25?50份、硅藻土75?125份、蓄能材料150?200份、碳酸鈣50?75份、納米二氧化鈦30?40份、純丙乳液125?150份、十六碳醇酯成膜助劑4?6份、聚氨酯增稠劑3?5份。本發(fā)明進(jìn)行高吸附性材料類硅藻土的種類選擇和對其有效改性，增強(qiáng)持久其吸附功能性；進(jìn)行選擇和改性對有害物質(zhì)和氣體快速高效持續(xù)治理的功能材料。

石墨烯阻燃涂層材料的制備方法 706     

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一種石墨烯阻燃涂層材料的制備方法，涉及一種涂料制備方法，該方法采用Humeers水熱法制備的氧化石墨烯用水合肼還原后用有機(jī)硅烷作為“橋梁”使石墨烯和環(huán)氧樹脂通過化學(xué)鍵連接起來,通過分子設(shè)計(jì)合成石墨烯環(huán)氧樹脂一體化涂層材料，其表面修飾的有機(jī)硅烷可以避免石墨烯片層的重新堆垛、聚集，使石墨烯環(huán)氧樹脂一體化涂層材料的熱穩(wěn)定性和拉伸強(qiáng)度顯著提升,一體化功能材料能夠提高環(huán)氧樹脂的氧指數(shù)和拉伸強(qiáng)度,降低熱釋放速率峰值、熱釋放總量,這是由于一體化涂層材料可以催化環(huán)氧樹脂降解,形成密集、多孔炭層,覆蓋在聚合物的表面,阻止氣相和固相之間的熱量與質(zhì)量交換,延遲內(nèi)部材料的進(jìn)一步降解,達(dá)到涂層材料阻燃的目的。

超細(xì)氧化亞銅的制備方法 1070     

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一種超細(xì)氧化亞銅的制備方法，涉及一種化工及功能材料的制備方法。該方法基于超臨界流體的性質(zhì)及超臨界條件下的化學(xué)反應(yīng)，包括以下步驟：將反應(yīng)原料加入到反應(yīng)器中，將反應(yīng)器加熱至100～300℃，壓力達(dá)到0.1～15MPa，并在該狀態(tài)下保持0.05～3h，在保持溫度不變的條件下反應(yīng)器壓力迅速降至0～2.0MPa，停止加熱，冷卻至室溫，取出反應(yīng)產(chǎn)物，經(jīng)超聲分散、洗滌、真空干燥后即得到超細(xì)氧化亞銅粉體。該制備方法反應(yīng)時(shí)間短、反應(yīng)溫度低；整個(gè)制備過程工藝簡單；制備方法對原料的適用性強(qiáng)；所用原料低廉、易得；制備過程產(chǎn)品容易分離，所得氧化亞銅粒度可控、分散性能好。

干涉配合形狀記憶合金緊固件的制備方法 1147     

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本發(fā)明屬于功能材料和器件的制造領(lǐng)域，具體是一種干涉配合形狀記憶合金緊固件的制備方法。該方法是采用記憶合金棒材，經(jīng)過熱墩、機(jī)加、熱處理、表面處理等工序制成螺栓半成品，此時(shí)螺栓螺桿的直徑大于安裝板孔直徑2.0％～2.8％，然后在記憶合金材料的馬氏體相變開始溫度以下，將螺桿通過冷旋鍛或低溫拉伸后均勻變細(xì)，直徑減小2.2％～3.0％，同時(shí)螺桿變長；使用時(shí)，將螺桿順利插入安裝孔，隨后升溫，當(dāng)溫度升高到記憶合金逆馬氏體轉(zhuǎn)變溫度以上，記憶合金螺桿產(chǎn)生形狀恢復(fù)、直徑均勻增大，同時(shí)螺桿變短。此時(shí)，形狀記憶合金螺栓與安裝孔過盈配合，形成一個(gè)均勻的、不小于1％的干涉量，從而實(shí)現(xiàn)形狀記憶合金緊固件的干涉配合。

多孔鈦酸鍶光催化劑的制備方法 1079     

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本發(fā)明涉及一種光催化劑的制備方法，具體講設(shè)涉及一種采用溶膠-凝膠法合成多孔鈦酸鍶光催化劑的方法，其屬于環(huán)境凈化功能材料技術(shù)領(lǐng)域；其以不同分子量的PEG系列表面活性劑作為成孔劑，采用溶膠-凝膠法合成多孔鈦酸鍶光催化劑。隨著PEG的加入，鈦酸鍶粉體細(xì)化、孔隙率和比表面積增大，多孔鈦酸鍶粉體具有更高的光催化活性和吸附能力。通過加入不同分子量的PEG，可以調(diào)整多孔鈦酸鍶的孔徑分布和比表面積，以適應(yīng)不同光催化過程的特殊要求。本發(fā)明方法工藝簡單、條件溫和及重復(fù)性好，在光化學(xué)電池、光催化分解水制氫、光催化降解有機(jī)污染物等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

利用金屬離子誘導(dǎo)石墨烯三維網(wǎng)絡(luò)的制備方法 773     

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利用金屬離子誘導(dǎo)石墨烯三維網(wǎng)絡(luò)的制備方法，涉及一種石墨烯三維網(wǎng)絡(luò)的制備方法，石墨烯三維網(wǎng)絡(luò)是以氧化石墨烯或其衍生物為初始原料，采用金屬納米簇、納米金、金屬鹽作為輔助，在水相、乙醇相或有機(jī)相中形成具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的互溶體系，并經(jīng)過化學(xué)還原、熱還原、溶劑熱還原手段，制備出孔隙互通、大小可控、局域有序的石墨烯三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，然后經(jīng)過反復(fù)溶解和沖洗，獲得孔隙規(guī)整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的石墨烯三維網(wǎng)絡(luò)。石墨烯三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可以用于光電功能材料、先進(jìn)復(fù)合材料、超輕質(zhì)材料的基體或增強(qiáng)材料，在高功率電源、污水處理、高效催化劑、光電檢測器等領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用前景。

多機(jī)制協(xié)同作用的自修復(fù)材料的制備方法 924     

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本發(fā)明屬于高分子功能材料合成領(lǐng)域，公開了一種多機(jī)制協(xié)同作用的自修復(fù)材料的制備方法，包括如下步驟：首先是將聚多元醇、異氰酸酯和溶劑混合，進(jìn)行縮聚反應(yīng)得到聚脲材料(TH?PPG)；然后將聚脲材料、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑和溶劑混合進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，得到亞胺鍵交聯(lián)聚脲材料(TH?T?PPG)；最后分別將聚脲材料、亞胺鍵交聯(lián)聚脲材料與無機(jī)鹽按照各自的比例進(jìn)行配位反應(yīng)得到自修復(fù)材料(Zn?TH?PPG和Zn?TH?T?PPG)。本發(fā)明方法簡單，將多種作用機(jī)制結(jié)合到一起，得到的自修復(fù)材料具有很好的室溫自修復(fù)效果、良好的機(jī)械性能和循環(huán)利用性能，延長了使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本，具有更高的安全性，是一種環(huán)保型功能性材料。

基于配位鍵交聯(lián)自修復(fù)材料及其制備方法 943     

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本發(fā)明屬于功能材料合成領(lǐng)域，公開了一種基于配位鍵交聯(lián)自修復(fù)材料的制備方法。該自修復(fù)材料由以下方法制備得到：以氯化酸酐和含配位鍵的二醇為原料進(jìn)行反應(yīng)，得到酸酐中間體；以酸酐中間體、二醇和三醇為原料進(jìn)行多組分縮聚反應(yīng)合成交聯(lián)度不同的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)聚合物；將聚合物與無機(jī)鹽按照不同的比例進(jìn)行配位反應(yīng)得到自修復(fù)材料。本發(fā)明方法簡單，將多種作用機(jī)制結(jié)合到一起，得到的自修復(fù)材料具有很好的自修復(fù)效果。其制備的材料具有更長的使用壽命，更高的安全性，同時(shí)可以節(jié)約生產(chǎn)成本，減少材料合成及應(yīng)用過程中對環(huán)境的污染和影響等優(yōu)點(diǎn)。

制備納米多孔碳或納米球形碳的方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種制備納米多孔碳或納米球形碳的方法，屬于功能材料領(lǐng)域。該方法包括：將錳碳合金浸入液態(tài)金屬鎵中進(jìn)行脫合金腐蝕反應(yīng)，獲得塊狀納米多孔碳或粉末狀納米球形碳；脫合金腐蝕反應(yīng)結(jié)束，待液態(tài)金屬鎵冷卻后，將漂浮在液態(tài)金屬鎵表面的塊狀納米多孔碳或粉末狀納米球形碳收集起來。由于錳碳合金跟液態(tài)金屬鎵潤濕，因而可以在液態(tài)金屬鎵中脫合金腐蝕生成納米多孔碳，生成的納米多孔碳會(huì)漂浮在液態(tài)金屬鎵表面，孔隙中的鎵能夠自發(fā)地排出最后形成干凈的納米多孔碳。當(dāng)錳碳合金中的碳原子百分含量小于等于10％時(shí)，可以得到漂浮在液態(tài)金屬鎵表面的納米球形碳。該方法中，納米多孔碳中的鎵會(huì)自動(dòng)排除而不需要額外處理工藝來去除。

高性能稀土-鐵基巨磁致伸縮材料及其制備方法 785     

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本發(fā)明公開一種高性能稀土?鐵基巨磁致伸縮材料及其制備方法，屬于磁功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法按以下步驟進(jìn)行：①感應(yīng)熔煉(Tb_1?xM_x)Fe_y合金，M＝Dy、Sm、Ce、Pr、Nd、Ho和Er中的至少一種，x＝0～0.70，y＝1.75～2.25；②將合金置于惰性氣體和梯度強(qiáng)磁場環(huán)境中，至少將合金加熱至液相線溫度以上150℃，保溫至少8min；③以5～120μm/s的速率將合金液拉至液態(tài)金屬冷卻液中以實(shí)現(xiàn)定向凝固；待加熱室溫度冷卻至室溫后，取出樣品。該方法制備的磁致伸縮材料具有較高力學(xué)性能及較大磁致伸縮系數(shù)等優(yōu)勢。該方法操作簡單、控制精準(zhǔn)、產(chǎn)品性能優(yōu)良，可批量生產(chǎn)高性能磁致伸縮材料。

阻燃型寬溫域高阻尼復(fù)合材料及其制備方法 655     

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一種阻燃型寬溫域高阻尼復(fù)合材料及其制備方法，屬于阻尼功能材料領(lǐng)域。該阻燃型寬溫域高阻尼復(fù)合材料，其包括的組分及各個(gè)組分的質(zhì)量份數(shù)比為：基體樹脂為100份；石油瀝青為100～200份；阻燃劑為150～300份；補(bǔ)強(qiáng)劑為150～300份；防老劑為1～3份；硫化體系為10～25份；界面劑為3～5份；功能添加劑為5～10份。采用混煉、擠出、壓延方法制備，制備的阻燃型寬溫域高阻尼復(fù)合材料具有優(yōu)異的阻尼性能，減振降噪效果顯著，且具有寬溫域?qū)掝l域的適應(yīng)性；阻燃性能優(yōu)異，離火自熄、無液體滴落物產(chǎn)生；環(huán)境友好、性能穩(wěn)定、各性能均滿足交通運(yùn)輸領(lǐng)域的車輛減振降噪的使用要求，在汽車、高鐵、輪船等行業(yè)應(yīng)用前景廣泛。

具有抗血栓再形成功能的生物材料及其制備方法 1059     

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本發(fā)明屬于醫(yī)用材料領(lǐng)域，具體涉及到一種模擬內(nèi)皮細(xì)胞抗血栓再形成的生物材料及其制備方法。本發(fā)明提供一種具有抗血栓形成的生物功能材料，該材料通過化學(xué)方法將完整、穩(wěn)定的脂質(zhì)體固定于固體材料表面，在特定材料的表面穩(wěn)定的、排列有序的脂質(zhì)體覆蓋層，利用“點(diǎn)擊化學(xué)”的選擇特異性，進(jìn)一步用血栓調(diào)節(jié)蛋白修飾脂質(zhì)體的表面實(shí)現(xiàn)脂質(zhì)體的功能化，實(shí)現(xiàn)模擬內(nèi)皮細(xì)胞的抗血栓功能。這種表面修飾了生物活性分子的材料，將極大的降低介入治療（如冠心病的介入，支架）方法中由于介入器材的材料與血液接觸后表面引起的不相容以及免疫系統(tǒng)應(yīng)激反應(yīng)所導(dǎo)致血栓再形成。

球形顆粒堆積多孔結(jié)構(gòu)鈦酸鍶薄膜的制備方法 745     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球形顆粒堆積多孔結(jié)構(gòu)鈦酸鍶薄膜的制備方法。本發(fā)明采用溶膠凝膠模板劑法，將一定濃度的醋酸鍶溶液以（0.25-2）mL/min的速度滴入鈦酸四丁酯乙醇溶液中，并以（500-1000）rpm的速度不斷攪拌，滴定結(jié)束0.5-1.5h后加入非離子表面活性劑，再繼續(xù)攪拌直至獲得均勻穩(wěn)定無分層，濃度為0.1~0.5mol·L-1的鈦酸鍶溶膠，陳化后采用旋涂法或浸漬提拉法在基片上鍍膜，經(jīng)干燥和焙燒后得到球形顆粒堆積多孔結(jié)構(gòu)的鈦酸鍶薄膜。本發(fā)明方法具有生產(chǎn)工藝流程簡單，設(shè)備投資少、成本低，易操作且重復(fù)性好的特點(diǎn)，可以獲得比表面積大，孔隙分布均勻，相互貫通性好的球形顆粒堆積三維多孔薄膜。

提高塊體非晶合金Fe-M-B軟磁性能的方法 1256     

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本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域，特別涉及一種提高塊體非晶合金Fe-M-B軟磁性能的方法。在真空條件下，將非晶合金Fe-M-B加熱到玻璃轉(zhuǎn)變溫度（Tg－20)℃至晶化開始溫度（Tx+20)℃區(qū)間，保溫10-60分鐘，在加熱及保溫過程同時(shí)施加3-20T的磁場，保溫結(jié)束后空冷至室溫，撤銷磁場，即可得到飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度≤145.7emu/g，矯頑力≤30A/m的Fe-M-B塊狀非晶合金。本發(fā)明方法在不降低合金形成尺寸的前提條件下，有效提高了Fe-M-B合金軟磁性能，有利于發(fā)展性能優(yōu)異的非晶納米晶合金。

TC4/IN625功能梯度復(fù)合材料的激光增材制造方法 810     

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一種TC4/IN625功能梯度復(fù)合材料的激光增材制造方法，包括以下步驟：S1、準(zhǔn)備原材料：TC4和IN625合金粉末及純Cu粉末和Y粉末；S2、鈦合金（TC4）基板預(yù)處理；S3、按照下述步驟制造激光增材制造TC4/IN625功能梯度復(fù)合材料，其抑制了兩種金屬直接接觸產(chǎn)生金屬間化合物，降低了裂紋敏感性，使兩種合金能夠完美的組成功能梯度復(fù)合材料，為航空航天等領(lǐng)域提供了潛在的多功能材料，同時(shí)對減重和性能提高具有重大的意義。

碳納米管的表面改性方法 654     

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一種碳納米管的表面改性方法,涉及一種材料的表面改性技術(shù),在碳納米管表面引入有機(jī)官能團(tuán),以改善納米碳管與聚合物的界面親和性,利用高能射線直接輻照由納米碳管和含活性雙鍵的有機(jī)小分子單體的分散體系,引發(fā)有機(jī)小分子在碳納米管表面的接枝反應(yīng),在碳納米管表面引入有機(jī)官能團(tuán),從而實(shí)現(xiàn)對碳納米管的表面改性。碳納米管在納米電子器件、催化劑載體、電化學(xué)材料、超強(qiáng)度復(fù)合材料、儲(chǔ)氫材料等諸多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。本發(fā)明提供了一種簡單有效進(jìn)行碳納米管表面改性的方法,使之促進(jìn)高性能結(jié)構(gòu)材料或功能材料的開發(fā)。

采用拉伸實(shí)驗(yàn)建立非晶合金過冷液相區(qū)內(nèi)本構(gòu)方程的方法 990     

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一種采用拉伸實(shí)驗(yàn)建立非晶合金過冷液相區(qū)內(nèi)本構(gòu)方程的方法，生產(chǎn)中采用塑性成形方法制造非晶合金零部件，可以使非晶態(tài)合金的許多優(yōu)異特性在實(shí)際中得以應(yīng)用。材料應(yīng)用過程中拉伸性能尤其重要，采用拉伸實(shí)驗(yàn)建立非晶合金在過冷液相區(qū)內(nèi)的本構(gòu)方程的方法，克服了非晶合金在過冷液相區(qū)內(nèi)本構(gòu)方程建立的單一性，同時(shí)在方程中引入時(shí)間調(diào)整因子Z，?使得擬合的結(jié)果更加接近真實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。為非晶合金拉伸性能的研究提供了理論指導(dǎo)，促進(jìn)了非晶合金的塑性成形研究，拓展了非晶合金作為新型功能材料的實(shí)際應(yīng)用。

IPMC致動(dòng)器的制備方法 668     

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本發(fā)明的一種IPMC致動(dòng)器的制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，方法上采用化學(xué)鍍鉑再電鍍銅的制備方法，電鍍采用的焦磷酸銅電鍍工藝；為防止銅電極在空氣中易氧化，導(dǎo)致鍍層脫落，采用丁基橡膠和聚二甲基硅氧烷對該Cu?Pt型IPMC進(jìn)行封裝；封裝后，制得IPMC致動(dòng)器。該方法操作簡單，制備的IPMC致動(dòng)器具有穩(wěn)定、可控、重復(fù)性好的致動(dòng)性能，能滿足實(shí)際應(yīng)用要求，非水工作時(shí)間延長，置于空氣中22天，仍具有穩(wěn)定的輸出響應(yīng)，有較大的應(yīng)用價(jià)值。

ZnFe-CO₃/SO₄型水滑石的制備方法 927     

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本發(fā)明提供了一種ZnFe?CO₃/SO₄型水滑石的制備方法，涉及一種水滑石的制備方法，該方法以鋅和亞鐵鹽為原料，NaOH作為沉淀劑，經(jīng)共沉淀、氧化、老化、洗滌、固液分離、烘干得到的ZnFe?CO₃/SO₄型水滑石。經(jīng)表征發(fā)現(xiàn),本發(fā)明合成的ZnFe?CO₃/SO₄型水滑石晶型良好,和以往經(jīng)常摻有ZnO,Zn(OH)₂,Zn₅(OH)₈(NO₃)₂·2H₂O,Zn₅(CO3)₂(OH)₆和Zn₅(OH)₈Cl₂·H₂O雜質(zhì)的鋅鐵水滑石相比純度極高。本發(fā)明提出的制備方法原料來源廣泛，價(jià)格低廉，工藝流程簡單，可重復(fù)性高。易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的生產(chǎn)并在諸多不同的領(lǐng)域，如吸附劑，催化劑，磁性材料，藥物載體，功能材料前驅(qū)體，光化學(xué)，電化學(xué)等等都有廣泛的用途。

利用高熵合金降解染料廢水的方法 817     

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本發(fā)明公開了一種利用高熵合金降解染料廢水的方法，屬于高熵合金材料及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。是將通過高能球磨法制備的高熵合金粉末投放到含染料的廢水中攪拌，降解廢水中的染料。與傳統(tǒng)合金相比，高熵合金由于嚴(yán)重的晶格畸變，其原子處于高能狀態(tài)，表現(xiàn)出高的催化活性。高熵合金至少含有5種主元素，會(huì)耦合出不同主元的催化性能，拓寬其適用范圍，在復(fù)雜的實(shí)際使用環(huán)境中發(fā)揮作用。相比較非晶合金，高熵合金制備工藝簡單，不需要高真空和快速冷卻，因而不受尺寸限制，并且高熵合金冷熱加工性能良好。相比于非晶合金，高熵合金可以在堿性溶液中降解染料廢水。因此，高熵合金有望成為一類高效、穩(wěn)定、適用性廣的新型催化材料，在催化功能材料領(lǐng)域產(chǎn)生難以估量的重大應(yīng)用價(jià)值。

具有可控、持久抗感染醫(yī)用導(dǎo)管及其制備方法 1136     

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本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體為一種具有可控、持久抗感染醫(yī)用導(dǎo)管及其制備方法，用于治療尿路、氣管、血管等腔體狹窄的導(dǎo)尿管、氣道導(dǎo)管、血路導(dǎo)管等醫(yī)療器械，具有可控、持久抗感染的特征。將含銅材料和在某種條件下可以產(chǎn)生活性氧(ROS)的物質(zhì)通過一定的方式固定/分散在醫(yī)用導(dǎo)管表面的聚合物涂層中，從而可實(shí)現(xiàn)醫(yī)用導(dǎo)管的抗感染功能。這種具有可控、持久抗感染功能的醫(yī)用導(dǎo)管植入體內(nèi)后可以通過光照的方式調(diào)控導(dǎo)管的抗感染功能，抑制因感染引發(fā)的并發(fā)癥的發(fā)生?？垢腥就繉又械墓δ芑牧鲜峭ㄟ^化學(xué)動(dòng)力和光動(dòng)力的途徑起作用的，作用過程中功能材料起催化作用，基本未消耗，所以可以表現(xiàn)出持久抗感染的功能。

純相BaMnF4粉體納米多鐵材料的水熱制備方法 800     

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本法公開一種純相BaMnF4粉體納米多鐵材料的水熱制備方法。該方法可制備純相的納米多鐵材料BaMnF4粉體，從而獲得具有增強(qiáng)性能的粉體。具體包括步驟為：將Ba(NO3)2和Mn(NO3)2混合攪拌，然后加入NH4HF2攪拌形成懸濁液，并移入水熱釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，經(jīng)過清洗干燥而最終得到納米尺度多鐵材料BaMnF4粉體。其特點(diǎn)在于大大降低了BaF2和MnF2等雜質(zhì)的含量，在XRD的檢測中幾乎沒有任何的雜峰出現(xiàn)。同時(shí)該方法還具有反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)品顆粒均勻等優(yōu)點(diǎn)，生成產(chǎn)物還可用作納米發(fā)光材料基質(zhì)，表現(xiàn)出多功能材料的性質(zhì)。

具有可控、持久抗感染骨科內(nèi)植入物及其制備方法 745     

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本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，特別提供一種具有可控、持久抗感染骨科內(nèi)植入物及其制備方法，用于治療骨折、骨損傷、骨缺損的骨釘、骨板、髓內(nèi)釘、骨髓針等骨科涉及的醫(yī)療器械，具有可控、持久抗感染的特征。將含銅材料和在某種條件下可以產(chǎn)生活性氧(ROS)的物質(zhì)通過一定的方式固定/分散在骨科植入物表面的聚合物涂層中，從而可實(shí)現(xiàn)骨科植入物的抗感染功能。這種具有可控、持久抗感染功能的骨科植入物植入體內(nèi)后可以通過光照的方式調(diào)控植入物的抗感染功能，抑制因感染引發(fā)的并發(fā)癥的發(fā)生?？垢腥就繉又械墓δ芑牧鲜峭ㄟ^化學(xué)動(dòng)力和光動(dòng)力的途徑起作用的，作用過程中功能材料起催化作用，基本未消耗，所以可以表現(xiàn)出持久抗感染的功能。